消防水箱施工方案(五)份

　　消防水箱施工方案 1

　　一、演*目的

　　柳石路农工商A区H标项目工程位于柳石路、临*都乐路口附*，整个施工现场分为施工区、生活区、办公区三个大区，现有工人及管理人员约50人，目前工程已经施工至主体五层，主要设备设施有物料提升机、钢筋机械、切割机、电焊机等。目前现场存在几个火灾事故隐患点：

　　①现场易燃品较多（如模板、木屑等）；

　　②作业现场及工人生活区用电负荷较大，易发生用电火险；

　　③外来工人消防意识不强，消防技能较差。

　　因此本次消防演*的目的在于普及消防知识及操作技能，提高操作工人及工地义务消防队的救火救灾、自防自救能力，促进我分公司消防安全管理工作水*，有效地遏制重大火灾事故的发生。

　　二、消防演*应注意的工作

　　1、爱护公共财物，尽量减少设备设施损坏，参演消防人员应注意灭火器喷射方向，以免财物受损。

　　2、注意人身安全，听从指挥，避免发生伤亡事故。

　　3、做好安全保卫工作，以免发生财物丢失。

　　4、严肃认真，确保演*真实感。

　　三、参加演*的人员及单位

　　1、柳石路农工商A区H标项目部所有管理人员、义务消防队队员及现场工人。

　　2、分公司其他各个项目部项目经理或技术负责人（每个项目1~2人）。

　　3、分公司机关部门领导、相关科室人员，并请公司保武处派人指导。

　　四、演*部位使用着火源及放烟雾场所

　　1、电气火灾着火点使用汽油或煤油作着火源。

　　2、木材燃烧使用干材浇汽油作为着火源。

　　3、施放烟雾场所在着火点附*。

　　五、演*动用的项目消防设施、准备材料及救援物资

　　1、4KgABC干粉灭火器6支；消防砂池，配备5把铁铲及提桶；消防水池，配备5具提桶；

　　2、汽油或煤油10L；木材（准备量够燃烧10分钟）、稻草（放烟雾用）；盛装燃烧物所用的大铁皮桶两个。

　　3、担架及急救药箱（1、各种常用小夹板；2、止血袋；3消毒用品（酒精等）；4急救物品（无菌敷料、绷带等））

　　六、演*指挥组成员及任务

　　组长：岗位职务：联系电话：副组长：岗位职务：联系电话：组员：当发生火灾时，要沉着冷静，迅速组织灭火组、疏散抢救组、保卫警戒组按照预案所分配的职责和任务迅速报告火警，开展扑灭火灾、疏散被火围困人员、抢救伤员和财物等救援工作，妥善处置火灾现场的易燃易爆及其他化学危险物品，落实安全警戒工作，保护好火灾事故现场。扑灭火灾后，组织调查火灾原因，查处火灾事故责任，全面落实防火措施，消除火灾隐患，积极恢复施工生产。

　　七、救援小组成员名单及任务

　　1、消防灭火组

　　组长：组员：发生火灾时要听从指挥，注意个人安全，迅速利用灭火器材、消防设施及消防水源、砂子、浸湿水的麻袋棉布等进行灭。及时切断火灾现场的电源（未切断电源前不能用水直接灭火），集中力量控制火势，快速灭火，保障疏散抢救工作顺利进行。

　　2、疏散抢救组

　　组长：组员：发生火灾时，坚持“先救人，后救物”的原则，立即开展疏散抢救工作，及时疏散火灾现场被围困人员，抢救伤员，并迅速与医院急救中心“120”联系，及时运送受伤人员到医院救治，在先救人的同时，组织力量抢救贵重财物、文件档案资料。

　　3、保卫警戒组

　　组长：组员：认真做好巡逻检查工作，及时发现初起火灾，迅速拔打“119”电话向消防部门报告火警，同时向现场人员通报火灾情况，采取有效措施扑灭初起火灾，认真警戒，禁止无关人员进入危险区域，防止财物被抢被盗，保护好火灾事故现场。

　　八、操作培训

　　本次演练请公司武保处领导作演练前消防知识和消防设施使用培训。

　　九、演*火场假设

　　1、宿舍电路短路或超负荷引起火灾。

　　工人生活区的一间宿舍因私自用电，导致电路短路或超负荷产生火花并伴有浓烟。某工人发现火情后，一人跑到项目部向管理人员报警，管理人员及时通知电工到配电房停电后马上向119报警（假设），且立刻启动《施工生产现场火灾事故应急救援预案》。吹响哨音，召集义务消防队员集合，由杨志坚带队，提着干粉灭火器及消防砂冲向宿舍；打开宿舍门，然后打开灭火器灭火，第一名队员灭火器用完，退出，火情得到暂时控制，第二名灭火队员再次进入宿舍，火最后被扑灭了（整个灭火过程同时将消防用砂撒向着火点）。

　　2、施工现场材料堆场模板燃烧引起火灾：

　　位于施工现场大门进去左侧的材料堆场突然冒起浓烟并有火光，门卫值班人员发现后急忙打电话向管理人员报告，管理人员立即启动《施工生产现场火灾事故应急救援预案》，吹响哨声，召集义务消防队员参加灭火，由周建刚带队，同时使用干粉灭火器及消防用水灭火，最后火情得到扑灭。

　　消防水箱施工方案 2

　　一、演*目的

　　柳石路农工商A区H标项目工程位于柳石路、临*都乐路口附*，整个施工现场分为施工区、生活区、办公区三个大区，现有工人及管理人员约50人，目前工程已经施工至主体五层，主要设备设施有物料提升机、钢筋机械、切割机、电焊机等。目前现场存在几个火灾事故隐患点：

　　①现场易燃品较多（如模板、木屑等）；

　　②作业现场及工人生活区用电负荷较大，易发生用电火险；

　　③外来工人消防意识不强，消防技能较差。

　　因此本次消防演*的目的在于普及消防知识及操作技能，提高操作工人及工地义务消防队的救火救灾、自防自救能力，促进我分公司消防安全管理工作水*，有效地遏制重大火灾事故的发生。

　　二、消防演*应注意的工作

　　1、爱护公共财物，尽量减少设备设施损坏，参演消防人员应注意灭火器喷射方向，以免财物受损。

　　2、注意人身安全，听从指挥，避免发生伤亡事故。

　　3、做好安全保卫工作，以免发生财物丢失。

　　4、严肃认真，确保演*真实感。

　　三、参加演*的人员及单位

　　1、柳石路农工商A区H标项目部所有管理人员、义务消防队队员及现场工人。

　　2、分公司其他各个项目部项目经理或技术负责人（每个项目1~2人）。

　　3、分公司机关部门领导、相关科室人员，并请公司保武处派人指导。

　　四、演*部位使用着火源及放烟雾场所

　　1、电气火灾着火点使用汽油或煤油作着火源。

　　2、木材燃烧使用干材浇汽油作为着火源。

　　3、施放烟雾场所在着火点附*。

　　五、演*动用的项目消防设施、准备材料及救援物资

　　1、4KgABC干粉灭火器6支；消防砂池，配备5把铁铲及提桶；消防水池，配备5具提桶；

　　2、汽油或煤油10L；木材（准备量够燃烧10分钟）、稻草（放烟雾用）；盛装燃烧物所用的大铁皮桶两个。

　　3、担架及急救药箱（1、各种常用小夹板；2、止血袋；3消毒用品（酒精等）；4急救物品（无菌敷料、绷带等））

　　六、演*指挥组成员及任务

　　组长：岗位职务：联系电话：副组长：岗位职务：联系电话：组员：当发生火灾时，要沉着冷静，迅速组织灭火组、疏散抢救组、保卫警戒组按照预案所分配的职责和任务迅速报告火警，开展扑灭火灾、疏散被火围困人员、抢救伤员和财物等救援工作，妥善处置火灾现场的易燃易爆及其他化学危险物品，落实安全警戒工作，保护好火灾事故现场。扑灭火灾后，组织调查火灾原因，查处火灾事故责任，全面落实防火措施，消除火灾隐患，积极恢复施工生产。

　　七、救援小组成员名单及任务

　　1、消防灭火组

　　组长：组员：发生火灾时要听从指挥，注意个人安全，迅速利用灭火器材、消防设施及消防水源、砂子、浸湿水的麻袋棉布等进行灭。及时切断火灾现场的电源（未切断电源前不能用水直接灭火），集中力量控制火势，快速灭火，保障疏散抢救工作顺利进行。

　　2、疏散抢救组

　　组长：组员：发生火灾时，坚持“先救人，后救物”的原则，立即开展疏散抢救工作，及时疏散火灾现场被围困人员，抢救伤员，并迅速与医院急救中心“120”联系，及时运送受伤人员到医院救治，在先救人的同时，组织力量抢救贵重财物、文件档案资料。

　　3、保卫警戒组

　　组长：组员：、认真做好巡逻检查工作，及时发现初起火灾，迅速拔打“119”电话向消防部门报告火警，同时向现场人员通报火灾情况，采取有效措施扑灭初起火灾，认真警戒，禁止无关人员进入危险区域，防止财物被抢被盗，保护好火灾事故现场。

　　八、操作培训

　　本次演练请公司武保处领导作演练前消防知识和消防设施使用培训。

　　九、演*火场假设

　　1、宿舍电路短路或超负荷引起火灾。

　　工人生活区的一间宿舍因私自用电，导致电路短路或超负荷产生火花并伴有浓烟。某工人发现火情后，一人跑到项目部向管理人员报警，管理人员及时通知电工到配电房停电后马上向119报警（假设），且立刻启动《施工生产现场火灾事故应急救援预案》。吹响哨音，召集义务消防队员集合，由杨志坚带队，提着干粉灭火器及消防砂冲向宿舍；打开宿舍门，然后打开灭火器灭火，第一名队员灭火器用完，退出，火情得到暂时控制，第二名灭火队员再次进入宿舍，火最后被扑灭了（整个灭火过程同时将消防用砂撒向着火点）。

　　2、施工现场材料堆场模板燃烧引起火灾：

　　位于施工现场大门进去左侧的材料堆场突然冒起浓烟并有火光，门卫值班人员发现后急忙打电话向管理人员报告，管理人员立即启动《施工生产现场火灾事故应急救援预案》，吹响哨声，召集义务消防队员参加灭火，由周建刚带队，同时使用干粉灭火器及消防用水灭火，最后火情得到扑灭。

　　消防水箱施工方案 3

　　一、编制依据：

　　（一）国家颁布的建筑设计防火规范。

　　（二）建筑设备施工安装通用图集91SB。

　　（三）《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》

　　（四）《火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166—92）》。

　　（五）《建筑电气施工安装通用图集92DQ》。

　　二、工程概况：

　　根据20xx年9月24日xxx下发至xxx《消防工程整改通知书》的要求，xxx所将现有消防设施做相应的整改。本整改工程设有火灾自动报警系统、自动喷水灭火系统、消火栓系统、火灾警报指示系统、安全出口门更换等内容。

　　1、火灾自动报警系统：

　　在玻璃隔断的办公区内增加火灾烟感探头。

　　2、自动喷水灭火系统：

　　依据大厦消防图纸修复在装修期间隐藏或者覆盖的喷淋头。

　　在办公区域重点部位摆放干粉灭火器。

　　3、消火栓系统：

　　依据大厦消防图纸修复在装修期间隐藏或者覆盖的消火栓。

　　4、火灾警报指示系统：

　　在办公区域内增加应急照明系统，在办公区域内增加安全出口指示标牌

　　5、安全出口门更换：

　　更换2个楼梯间安全出口的防盗门为防火门

　　三、施工条件及施工准备：

　　（一）施工条件：大厦消防图纸：由xxx工程部提供。

　　（二）施工准备：

　　1、生产准备：自备整改需要的相应工具。

　　2、技术上的准备：组织施工技术人员进行图纸会审，研究解决有关技术问题，对整改中存在的问题应与xxx工程部技术人员联系，协商解决。

　　四、竣工验收

　　整改完成后联系xxx安保部检查验收，并xxx安保部直至最后完成大厦整体消防验收。

　　五、质量管理措施：

　　（一）严格按图施工，坚持先办洽商后施工，不擅自改动。

　　六、安全技术措施：

　　（一）对参加施工的人员进行安全教育，坚持安全第一预防为主的方针，遵守国家及企业的安全规程。

　　（二）施工前由技术人员进行书面安全交底，内容包括常规安全要求；工机具使用要求；安全用电要求；电气焊施工安全措施。

　　（三）严格执行用火申请手续，妥善保管易燃物品，注意防火。

　　七、文明施工措施：

　　（一）施工队设专人兼管文明施工，注意现场的整洁，认真执行现场文明施工规定。

　　（二）进入现场的材料堆放在指定地点，放置整齐，不影响交通。

　　（三）施工部位及周围做到整洁，操作时做到脚下清、活完料净、废弃物当日清理干净，倒在指定地点。

　　消防水箱施工方案 4

　　一、工程概况

　　同邦国际城7、8#楼消防工程消防工程，xx楼共xx层（地下x层。地上x层）。xx楼消防系统包括。自动报警系统、喷淋系统、消火栓系统、应急照明系统、上述系统分别分布在xx楼的地下x层。地上x层-x层。xx楼高度为M。系统中的消防泵房。消防水池。消防水箱及消防控制中心均设在xx楼楼内）。

　　本工程建设单位：xxx

　　设计单位：xx建筑设计研究院

　　施工单位：xx有限公司

　　二、编制依据

　　1、消防改造工程施工蓝图；

　　2、现行的国标、消防系统施工验收规范及重庆市地方标准；

　　（1）《火灾自动报警系统施工及验收规范》

　　（2）《自动喷水灭火系统施工及验收规范》

　　（3）《火灾自动报警系统检验规范》

　　（4）《自动喷水灭火系统检验规范》

　　（5）《室内消火栓系统检验规程》

　　三、施工范围

　　（1）火灾自动报警系统；

　　（2）防排烟系统线路敷设；

　　（3）自动喷淋灭火系统；

　　（4）室内消火栓系统；

　　（5）消防应急照明疏散系统（不包括地下室及一层的预埋预下）；

　　（6）泵房、水箱间安装；

　　（7）泵房、水箱间动力配电；

　　（8）室内水泵接合器井的砌筑以及土石方工程量、电气预埋电线管工程量。消防广播。通讯系统。

　　四、施工准备

　　1、技术准备

　　（1）熟悉图纸、领会设计意图、进行图纸会审、组织操作工人进行技术交底。

　　（2）编制施工组织设计，制定先进的施工方法和有效的组织措施，确保工程质量优良，安全文明作业和施工。

　　（3）按施工图纸及公司制定的质量管理细则，编制技术措施、工艺标准，保证工程质量达到预期目标。

　　2、劳动力的准备

　　根据工程进度要求,各工种人员分批进场,并且人员都要经过严格的工种培训和安全培训,持证上岗,达到良好的操作技能。(见人员配置表、劳动力计划表)

　　3、机械设备的准备

　　对所有的机械设备在安装使用前，都要集中维修和保养，以保持完好的状态，建立统一的机械设备台帐，集中管理机械统筹进场，安装、使用、维修和保养，并建立相应的岗位责任制度。

　　消防水箱施工方案 5

　　一、编制依据：

　　1、业主提供的设计图纸；

　　2、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97

　　3、《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92

　　4、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005

　　5、《泡沫灭火系统施工及验收规范》GB50281-2006

　　二、总体方案及部署：

　　1、施工顺序：先罐体后地面的工艺流程，逆向连续施工；

　　2、喷淋环管、支架及刷漆等在地面完成预制、组对，并做好标记；

　　3、高空作业所用吊笼形式及数量依据人员配备情况制作完毕；

　　三、施工程序

　　由技术人员对班组进行安全技术交底，交清工作内容、工艺要求、安全措施、质量标准、工序交接要求等事项。

　　1、管道预制：管道为热镀锌钢管，只能采取冷煨法加工。根据环管的半径制作好模具，先试煨，再由管道的回弹量对模具进行调整，直至弧度满足要求。对于每种规格的管道均重复上述步骤。

　　2、管道组对：将每段弯管按照设计图纸结合现场情况确定摆放位置，确定不同管段的合理衔接顺序并作好标记，同时将支架的圆周间距及喷头间距标示清楚。

　　4、管道支吊架预制、安装

　　①管道支吊架的形式、加工尺寸依据图纸制作加工；

　　②钢板、型钢采用机械切割，切割后清除毛刺。切口剪切线与号料线偏差不大于2mm；断口处表面无裂纹，缺棱不大于1mm；型钢端面剪切斜度不大于2mm；

　　③管道支吊架的螺栓孔用钻床加工；

　　④管道支吊架焊接后应进行外观检查，角焊缝应焊肉饱满，过度圆滑，不得有漏焊、欠焊、烧穿等缺陷；

　　⑤制作合格的管道支吊架，按要求涂防锈漆，并标识后妥善保管；

　　⑥根据管道组对确定的支架间距和图纸所示的高度将支架安装到位。

　　5、喷头安装：喷淋环管标识完毕，钻孔、安装喷淋头，之后刷漆防腐并保留好原有安装顺序标记。

　　6、环管安装：准备就绪，开始安装喷淋环管。按照先上后下的顺序把第三层环管安装完毕，再进行第二层，最后完成第一层。

　　7、水*管安装：待罐体上的环管与立管安装完毕后，依据施工*面图及相应规范进行罐体下边水*管道安装。

　　8、管道试压：消防喷淋管道（地上部分）及泡沫管道系统应进行水压试验。

　　①压力试验前应具备的条件：

　　试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定；

　　管道上的仪表部件，如调节阀、流量计、安全阀、孔板等部件，已经拆除或加盲板隔离；

　　不参与试验的设备的管口法兰已经装上临时盲板；

　　试验用的压力表已经校验，并在有效期内。配备两块以上的、精度不低于1.5级的压力表，表的刻度值为被测最大压力的1.5-2倍；

　　试验方案已经业主及监理批准，并已进行了技术交底。

　　②试压程序：

　　③试验要求：

　　液压试验时，环境温度不宜低于5℃，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施；

　　液压试验应缓慢升压，待达到试验压力后稳压10分钟，再将试验压力降至设计压力，停压30分钟，以压力不下降、无渗漏为合格；

　　试验结束后，及时拆除盲板、膨胀节限位设施，排尽积液。排液时应防止形成负压，试验介质按要求排放到指定地点；

　　当试验过程中发现泄漏，不得带压处理。消除缺陷后，应重新进行压力试验。

　　9、管道冲洗

　　9.1管道吹洗要求

　　1）不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离。

　　2）管道吹洗前，不应安装孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等，对于焊接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。

　　3）吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行，吹洗出的脏物，不得进入已合格的管道。

　　4）吹洗前应检验管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以加固。

　　5）清洗排放的脏液不得污染环境，严禁随地排放。

　　6）吹扫时应设置禁区。

　　7）管道吹洗合格并复位后，不得再进行影响管内清洁的其他作业。

　　8）管道复位时，应由施工单位会同建设单位共同检查，并应按规定的格式填写“管道系统吹扫及清洗记录”及“隐蔽工程（封闭）记录”。

　　9.2水冲洗

　　1）冲洗管道应使用洁净水，冲洗奥氏体不锈钢管道时，水中氯离子含量不得超过25x10-6(25ppm）。

　　2）冲洗时，采用最大流量，流速不得低于1.5m/s。

　　3）排放水应引入可靠的排水井或沟中，排放管的截面积不得小于被冲洗管截面积的60%排水时，不得形成负压。

　　4）管道的排水支管应全部冲洗。

　　5）水冲洗应连续进行，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。

　　6）当管道经水冲洗合格后暂不运行时，应将水排净，并及时吹干。

消防水箱施工方案(五)份扩展阅读

消防水箱施工方案(五)份（扩展1）

——防水施工方案实用10份

　　防水施工方案 1

　　? 一、工程概况

　　本工程为西山煤电发电分公司河涝湾变电站屋面防水工程，主要负责北楼屋顶的防水施工，楼顶面积495*米，高14米。

　　二、施工原则

　　根据该工程的流程，合理布置施工作业环节。严格操作规程，抓好细节，准备到位，突出实效，做到四个保证：保证安全无事故；确保质量无差错；确保人力物力和财力；确保工程进度不延误。一切面向生产，全力以赴完成工程任务。

　　三、安全技术措施

　　（一）、防火措施

　　1、项目部建立强有力的安全体系，配备专职的安全管理员，各班组建立安全员值日制。加强现场安全防火的宣传力度，通过施工提高安全意识。

　　2、建立谁负责施工，谁必须管安全的制度。对进场的职工进行消防安全知识教育，建立现场安全用火制度，在显著位置设防火标志，不经安全教育不准进场施工。

　　3、用火前，必须将用火周围的易燃物品清理干净，设有专人看火。

　　4、施工现场应备有泡沫灭火器和其他消防设备。

　　5、涂刷冷底子油时防止发生火灾，操作人员不得吸烟。

　　6、火焰喷枪或汽油喷灯应由专人保管和操作，点燃的火焰喷枪或喷灯门不准对着人员或堆放卷材处，以免烫伤或着火。

　　7、喷枪使用前，应先检查液化气钢瓶开关及喷枪开关等各个环节的气密性，确认完好无损后才可点燃喷枪，喷枪点火时，喷枪开关不能旋到最大状态，应在点燃后缓缓调节。

　　8、所有溶剂型材料均不得露天存放。

　　9、五级以上大风及雨雪天暂停室外热熔防水施工。

　　（二）、高处作业安全措施

　　凡在坠落高度基准面在2m以上（含2m）有可能坠落的在高处进行的作业，均称为高处业。进行高处作业时，应注意以下的要求：

　　1、凡参加高处作业人员必须经医生体检合格，方可进行高处作业。对患有精神病、癫痫病、高血压、视力和听力严重障碍的人员，一律不准从事高处作业。

　　2、凡参加高处作业人员，在开工前进行安全教育。

　　3、参加高处作业人员应按规定要求戴好安全帽、扎好安全带，衣着符合高处作业要求，穿软底鞋，不穿带钉易滑鞋，并要认真做到“十不准”：一不准违章作业；二不准工作前和工作时间内喝酒；三不准在不安全的位置上休息；四不准随意往下面扔东西；五严重睡眠不足不准进行高处作业；六不准打赌斗气；七不准乱动机械、消防及危险用品用具；八不准违反规定要求使用安全用品、用具；九不准在高处作业区域追逐打闹；十不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。

　　4、高处作业人员随身携带的工具应装袋精心保管，较大的工具应放好、放牢，施工区域的物料要放在安全不影响通行的地方，必要时要捆好。

　　5、施工人员要坚持每天下班前清扫制度，做到工完料净场地清。

　　6、钢管卸料*台施工危险区域，应设围栏和警告标志，禁止行人通过和在起吊物件下逗留

　　8、高处作业前应进行安全技术交底，作业中发现安全设施有缺陷和隐患必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业

　　9、施工时，密切注意掌握季节气候变化，遇有暴雨、6级及以上大风大雾等恶劣气候，应停止露天作业

　　12、高处作业中所用的物料必须堆放*稳，不可置放在临边或洞口附*，对作业中的走道、通道板和登高用具等，必须随时清扫干净。拆卸下的物料、剩余材料和废料等都要加以清理及时运走，不得任意乱置或向下丢弃。各施工作业场所内凡有可能坠落的任何物料，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落伤人

　　13、施工人员在高处边缘施工时，必须系安全带，设专人看护。

　　四、工期、质量保证措施

　　1、组织具有多年施工经验的领导、技术人员组成项目部、配备各类专业技术人员指导、协调管理。

　　2、根据施工计划网络图节点控制，实行重奖重罚。

　　3、制定科学合理的施工进度计划，科学指导施工。

　　4、保证材料计划，机具配套计划与施工进度的高度统一，杜绝出现因材料供应、设备、机具保障等方面造成的窝工、停工现象。

　　5、实行奖罚措施，鼓励先进，鞭策落后，保证节假日正常施工。

　　6、搞好技术储备，材料储备，机具、设备储备，储备充足的施工力量，做好抢工期的准备工作。

　　7、落实质量保证体系，在施工过程中及时对工程进行质量检验，及时排查质量隐患，确保工程质量的合格。

　　防水施工方案 2

　　（一）编制依据

　　1.工程名称：“运河新时尚”餐饮酒吧走廊

　　2.工程地点：朝阳区双桥桥头东侧

　　3.建筑特点：由A、A反、B栋组成的酒吧走廊一条街

　　4.建筑面积：AX2+B=10046.88㎡，A栋总建筑面积：3674.31㎡，B栋总建筑面积：2698.26㎡，屋面铺设面积暂估为：4100㎡。

　　5.建筑高度及层数：本工程建筑高度为11.45m；建筑层数地上3层，局部2层，地下1层。

　　6.建筑标高：绝对标高（m）为±0.00=39.05m

　　（三）屋面工程施工内容

　　保温板施工、屋面挂瓦施工。

　　（四）施工准备：

　　4.1施工技术的准备：

　　在施工前仔细阅读施工方案、细化施工图纸，掌握施工的重点与难点。明确施工工序，根据施工工期，做好施工过程中所需的劳动力、物力、机械设备的资源计划。明确施工做法，严格按照项目技术部门制定的施工方案指导施工。

　　4.2施工材料的准备：

　　所用材料均需提前定货，进场时要有出厂合格证、材料检验报告，需要复试的材料应提前进行复试。材料进场后，必须经过总包方、监理方验收合格后才能用于现场。

　　(五）施工部署

　　本工程预计20xx年7月11日开始施工，20xx年8月16日达到工程验收条件。

　　(六)内嵌式屋面保温安装工艺

　　1、采用顺水条之间放置保温板（保温板厚度不高于顺水条的高度），然后再在顺水条上钉置挂瓦条的快速安装方法。

　　屋面的用料及分层结构

　　1、水泥*板瓦，厚度20mm,外形尺寸：420X332mm,导热系数0.93W/(m·k)

　　2、35X25mm杉木防腐挂瓦条

　　3、50X20mm杉木防腐顺水条，内嵌50mm挤塑保温板，阻燃等级：B2级，导热系数0.030W/(m·k)

　　4、防水层

　　5、找*层

　　6、钢筋混凝土屋面

　　7、屋面传热系数K＝1/RO＝0.56W/(㎡·K)

　　(七)、屋面工程施工及控制措施

　　7.1屋面瓦施工：

　　7.1.1施工准备：

　　材料要求：

　　水泥瓦规格及性能：外形尺寸，420×332mm，有效搭接面积为，345X291mm，重量约5.2kg/片，单位用瓦量约10片/*方米，质量符合JC746-1999标准，抗渗性符合JC746-1999标准，吸水率〈10%，承受力〉1000N，防火指标完全不燃，抗冻性，浸水饱和后-15℃以下水中冷冻2小时，15℃-30℃水中融化1小时，25次冻融循环后，外观质量、抗渗性、承载力合格。

　　保温板规格及性能：1200X600mm，厚度：50mm，阻燃等级：B2级,导热系数0.030W/(m·k),吸水率0.40V/V,透湿系数3.1ng/(),尺寸稳定性长,宽,厚为1.94/0.79/0.46。XPS挤塑保温板质量检验依据GB/T1XX01.2-20xx《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》执行

　　配件:50×20mm杉木顺水条、35×25mm杉木挂瓦条均做防腐处理（氯丁胶侵入），***cm长钢钉，主瓦快牙螺钉等。

　　施工机具：运输小车、小水桶、料盘机、电钻、钳子、锤子、电锯等。

　　7.1.2作业条件：

　　坡屋面防水层完毕并验收合格。

　　屋面搭设的防护架子到位。

　　木质材料防腐处理完成。

　　屋面放坡控制线已弹出、屋脊控制线已弹出。

　　7.1.3操作工艺：

　　验收基层→基层清理→固定顺水条及山墙、排水沟木条→放线，确定挂瓦条位置→铺设保温板→固定挂瓦条→排水沟瓦铺设→主瓦铺设→脊瓦铺设→脊瓦收口

　　施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物等清理干净。

　　按要求弹出顺水条及挂瓦条线，顺水条间距620mm挂瓦条第一步距檐口350mm，第二步至屋脊线30mm处*均分布距离不大于345mm。

　　用***cm长水泥钉按顺水条线将顺水条钉在基础之上，水泥钉间距不大于500mm。

　　用***cm寸长水泥钉将挂瓦条钉在顺水条上间距500mm，第一步钉双挂瓦条（两根挂瓦条叠加固定），挂瓦条接头相互错开。

　　按瓦眼位置在挂瓦条上用主瓦快牙螺钉固定挂瓦，挂瓦顺序是先下后上，自右向左由一侧开始向另一侧逐步进行，上层瓦压下层瓦75mm，斜天沟位置应先安装排水沟瓦，然后进行屋面瓦的安装，每面坡的斜天沟弹线/切割线距天沟中心线为60mm，斜天沟净宽为120mm；在坡屋面排水面积大于25m2的地方，斜天沟净宽可增至150mm，被切下的主瓦可在上面钻孔，用钉子固定，填在空缺处。脊瓦应先进行下风口位置的安装最后进行三向脊瓦和四向脊瓦的安装。

　　水*檐口下、水*脊及斜脊下用调制与屋面瓦颜色相同的水泥砂浆密封填充。

　　7.1.4质量标准：

　　主控项目：

　　屋面使用的*瓦及其脊瓦必须符合设计要求和施工规范的规定，检查构件出厂合格证及附件。

　　屋面*瓦安装必须位置正确，各部位搭接尺寸符合规定。

　　*瓦铺置必须牢固

　　*瓦及其脊瓦的质量必须符合设计要求和有关规定。

　　一般项目

　　挂瓦条应分档均匀，铺钉*整、牢固；瓦面*整，行列整齐，搭接紧密，檐口*直。

　　脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密；屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏。

　　7.1.5成品保护

　　*瓦要顺坡且不得重叠堆放，禁止将材料放置在不固定的物体上，以免滚下或被大风吹落，发生事故。

　　禁止其它与屋面施工无关的人员进入屋面，倒运过程应加强保护。

　　该屋面瓦为水泥质物品，极易发生脆断，尤其是水泥瓦的边、角部位，在进行挂瓦施工时避免踩塌该部位。

　　损坏的水泥瓦应及时清除，以免发生碎块坠落伤人。

　　7.1.6应注意的质量问题：

　　加强成品保护意识避免已经安装好的水泥瓦损坏。

　　天沟处拼缝角度与屋面相符，脊瓦安装符合风向要求，脊瓦封口严密。

　　7.1.7质量记录：

　　屋面瓦出厂合格证（质量保证书）

　　质量评定资料；

　　专项施工技术交底

　　(八)、安全控制措施

　　1.操作工人进岗前应进行三级安全教育。

　　2.对操作工人进行安全技术交底。

　　3.操作工人上岗前正确佩戴安全帽、穿防滑鞋并严禁酒后作业。

　　4.操作工人在屋面作业时严禁乱扔乱抛材料。

　　5.操作工人在屋面作业严禁嘻笑打闹。

　　6.操作工人在屋面作业须佩带有足够强度的安全带，安全带系在屋面对边脚手架上，每次使用前必须检查对面脚手架的安装是否牢固或将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上。

　　7.检查所用的用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等）必须安全可靠，严禁冒险作业。

　　8.遇有六及风力或大雾天影响视力和大雨时必须禁止露天屋面作业。

　　9.使用梯子上屋面时，必须检查梯子是否坚固，是否符合安全要求,立梯坡度以60度为宜，梯底宽度不小于50cm，并应设防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人员扶梯，人字梯拉绳必须牢固。

　　10.工人操作时要细心，应严防烧伤皮肤。

　　11.剩余的残渣等杂物应集中运到垃圾堆放区。

　　12.施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。

　　13.施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放*稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。

　　14.因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。

　　15.严禁带易燃、易爆物品在屋面作业。

　　16.高出作业的周围边缘和预留孔洞处，必须按“洞口、临边”防护规定进行防护。

　　(九)、文明施工

　　1、施工现场不得容留闲杂、无关人员。

　　2、施工现场必须每日清扫垃圾及时清运，保持清洁；材料工具应该堆放有序。

　　3、施工现场严禁赤膊等不文明着装现象，严禁在施工现场嬉笑打闹。

　　4、所有人员严禁中午在现场饮酒，晚餐饮酒严禁醉酒。

　　5、公司坚决杜绝拿、吃、要现象，一但出现严惩不怠。凡收受客户东西，处以双倍罚款。

　　6、安装施工阶段，现场严禁抽烟，若有客户或监理抽烟，须婉言劝阻，请其到户外抽烟。

　　7、施工现场禁止私自拉接电线，所有线路由电工操作完成。所有现场用电必须有保护装置。临时用水应及时关闭，晚上休息除必要照明外，应关闭其它照明灯具，不得使用电炉取暖。注意节约用水用电。

　　8、施工期间，为民着想，降低施工噪音、努力作到施工不扰民，使工程成为爱民工程、便民工程。

　　防水施工方案 3

　　一、概述

　　本工程外墙及底板SBS卷材防水施工面积共有9100㎡，做法为SBS卷材橡胶防水卷材两遍，第一遍铺贴1.5㎜厚SBS卷材橡胶防水卷材，第二遍铺贴1.2㎜厚SBS卷材橡胶防水卷材；其余部位铺贴1.5㎜厚SBS卷材橡胶防水卷材一遍。立面卷材防水层外侧用泡沫塑料板做保护层，*面卷材防水层顶面浇5㎝厚混凝土做保护层。

　　二、施工准备

　　1、材料准备：

　　（1）SBS卷材防水卷材：厚度为1.2、1.5㎜两种，宽度为1200㎜

　　（2）基层处理剂：即聚氨脂底胶，按甲料(黄褐色胶体):乙料(黑色胶体):二甲苯=1:1.5:3,配合搅拌均匀即成。用以隔绝底层渗出的水分，提高水泥砂浆或混凝土基层粘结性。

　　（3）基层胶粘剂：用于基层与防水卷材之间的粘结。采用以氯丁橡胶为主体的CX-404胶，为黄色混浊胶体。

　　（4）卷材接缝胶粘剂：用于粘结卷材与卷材之间的搭接缝。采用以丁基橡胶为主体的双组份型胶粘剂，为A液（黄色胶体）、B液（黑色胶体），分别包装，使用时须按1：1的比例混合搅拌均匀即可。

　　进场材料应附有产品使用说明书，出厂合格证和产品检测报告，并按规范要求抽样送检。

　　三、基层处理

　　1、水泥砂浆基层应牢固，无空鼓、开裂和起砂等缺陷。

　　2、基层表面应*整光滑、均匀一致，用2米直尺检查时，直尺与基层间表面的空隙不超过5㎜。

　　3、基层应干燥，含水率小于9%，测定方法是：将1米见方的SBS卷材橡胶卷材覆胶迅速而均匀地进行涂布(接头处10㎝内不涂胶),不得漏涂露底,不允许有凝聚胶块存在.基层的涂布亦按上述方法进行,要注意不得在同一处反复涂刷,以免“咬”起底胶,形成凝胶.复杂部位滚刷不便施工,可用油漆刷涂刷.

　　涂布CX-404胶后,需静置10～20min，待胶膜基本干燥（以手感不粘手为准）时，将卷材用原纸筒芯重新卷起，要注意两端*直，不得折皱，并防止粘上砂子或尘土等污物。

　　3、先立面后*面铺贴顺序：

　　立面铺贴前先根据高度将卷材裁好，基层刷胶粘剂到离底板80㎝处，当达到要求的干燥度后,即将卷材松弛的反卷在纸筒芯上,胶结面朝外,由两个人手持卷芯两端借助木凳自下而上地进行铺贴,，另一个人站在墙下的底板上用长柄压辊粘铺卷材予以排气,最后用手持压辊将卷材压实粘牢。排除空气后用压辊沿整个粘结面滚压。立面铺贴卷材下口应留有10㎝以上不粘贴，待*面铺贴卷材时返到墙面后进行搭接，要求立面卷材压*面卷材。

　　*面铺贴应先根据长度将卷材裁好,要求高出底板80㎝，先将卷材一端粘贴固定在砖胎膜上，与原弹性水泥层结合在一起。然后沿弹好的标准线铺贴卷材，当基层与卷材表面的胶粘剂达到要求的干燥度后,进行铺贴,排除空气之前不要踩踏底板上卷材

　　应予指出的是,立面卷材不宜自下而上垂挂丈量剪裁,这会使上部卷材受拉绷紧,尽管仍自下而上铺贴,但受拉卷材在使用过程中容易加速老化而影响防水层质量。

　　4、卷材搭接缝及收头处理

　　卷材搭接缝及收头是防水层密封质量的关键，因此须以专用的接缝胶粘剂及密封膏进行处理，此外，卷材搭接缝必须做附加补强处理。具体做法如下：

　　卷材搭接宽度为100㎜。在粘贴卷材时，先将搭接部分每搁50～100㎝以CX-404胶临时固定，大面积卷材铺好后即粘贴卷材搭接缝，用丁基橡胶胶粘剂的A组份：B组份=1:1配合搅拌均匀，再用油漆刷将配好的胶粘剂均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上（涂胶量以0.5～0.8kg/m为宜），然后干燥20～30min，待手感不粘手时即可粘合，从一端开始边压合边驱除空气，使之无气泡及折皱存在，最后再用手持小铁辊顺序用力滚压一遍，然后再用丁基橡胶胶粘剂或其他专用胶粘剂沿卷材搭接缝骑缝粘贴一条宽120㎜的卷材胶条，用手持压辊滚压使其粘贴牢固，卷材胶条两侧边用双组份聚氨酯密封膏或单组份氯磺化聚乙烯密封膏予以密封。在其他部分的卷材三层重叠之处必须以聚氨酯密封膏予以封闭。

　　卷材收头处理：卷材收头必须用聚氨酯嵌缝膏封闭，封闭处固化后，在收头处再涂刷一层聚氨酯涂膜防水材料，在其尚未完全固化时，即可用107胶水泥砂浆（水泥：砂：107胶=1:3:0.20）压缝封闭。

　　5、房外墙在第一遍SBS卷材防水卷材施工完毕，经监理、业主验收合格后，开始铺贴第二遍SBS卷材防水卷材，施工方法与第一遍做法相同。

　　6、施工保护层

　　卷材防水层质量验收分两次，立面卷材验收和*面卷材验收。经业主、监理验收合格后，即可分别做保护层。

　　1）立面做泡沫塑料保护层

　　在立面卷材防水层外侧用氯丁系胶粘剂直接粘贴5～6㎜厚的聚乙烯泡沫塑料板做保护层。

　　2）底板细石混凝土保护层

　　先以氯丁系列粘剂（如404胶等）花贴虚铺一层石油沥青纸胎油毡作保护隔离层，再油毡隔离层上浇筑50厚的C20细石混凝土。浇筑混凝土时不得损坏油毡隔离层和卷材防水层，否则，必须及时用卷材接缝胶粘剂补粘一块卷材修补牢固，再继续浇注细石混凝土。

　　四、施工安全措施

　　1、首先对所有施工操作人员进行详细的安全交底，其中包括项目部制定的一系列的规章制度。做到规范作业，文明施工。

　　2、施工准备过程中，要仔细检查操作架的稳定性，必须确保架体的牢固可靠，每层竹笆要满铺设，并且每道竹笆要绑扎稳固。

　　3、由于卷材是易燃物品，再加上竹笆也容易燃烧，所以坚决禁止操作人员在施工过程中吸烟，发现一次罚款50元。

　　4、发现安全隐患，要及时通知现场管理人员，采取有效措施，消除隐患，确保安全施工。

　　5、要严格服从项目部管理人员的统一安排和调度。

　　防水施工方案 4

　　一、工程概况：

　　工程名称：新景花苑二期工程20#、24#、25#、29#、30 工程地点：本工程位于常州市新北区，基地东临六路、南临新九路、北临浊溪路；

　　建设单位：

　　设计单位：

　　勘察单位：

　　施工单位：

　　建筑面积层高：20#建筑面积：4222.6M2 ；结构层次：地下一层地上十一层；24#建筑面积：11691.2 M2； 层次：地上十八层，地下一层；25#建筑面积：6397.4 M2；层次：地上十八层，地下一层；29#建筑面积：7739.8 M2；层次：30#建筑面积：11632.4 M2；层次：地上十八层，地下一层；

　　建筑结构形式为剪力墙结构；设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，抗震设防类别为丙类；商铺结构形式为框架结构。 防火设计的建筑分类为二类高层建筑，地上建筑耐火等级为二级，地下室耐火等级为一级，工程设计一级；商铺防火设计建筑分类除小区耐火等级为一级，其余建筑耐火等级为二级。

　　二、施工工艺：

　　①、现浇屋面结*板

　　②、1：3水泥砂浆找*层

　　③、1.2mm厚聚氨酯防水涂料

　　④、最薄处80厚并且以2%找坡

　　⑤、30厚胶粉聚苯颗粒砂浆保温层

　　⑥、增加一层1：3水泥砂浆找*层

　　⑦、4厚SBS改性沥青防水卷材

　　⑧、10mm厚1：3石灰砂浆隔离层

　　⑨、50厚C30砼内配4@150双向钢筋粉*压光

　　1、在做1：3水泥砂浆找*层前：

　　①、必须将屋面结*板面的放线孔出屋面管道跟部，凸出屋面的构筑物跟部，构配件完工，女儿墙跟部，雨水口安装等全部完工并修补到位。

　　②、清理屋面多余的钢筋，砼，砂浆，垃圾、灰尘清理干净，并浇水湿润。

　　③、刷素水泥浆一遍，凡是要抹找*层部位均要刷到，不能洒水洒干水泥扫一遍产生素水泥浆有一块无一块的。

　　④、抹1：3水泥砂浆20mm厚，表面赶*、压光，凸出屋面的物件跟部边檐处（如女儿墙）上翻100mm，屋面中部（如电梯机房、烟道出屋面等）上翻200mm,阳角做成小圆角，表面无明显凹坑或凸块，无砂孔裂缝缺陷，并浇水养护3天不起砂。

　　2、待找*层达到强度并干燥后分层刷聚氨酯防水涂料1.2mm厚，聚氨酯涂刷要求：涂刷均匀，厚度一致，无起皮空鼓，无沙眼，无开裂，细部涂刷到位，立面厚度达到要求。

　　3、最薄处80mm厚MLC轻质发泡砼以2%坡度坡向落水口，在坡顶或分水线部位设排气槽，排气槽间隔不大于6m，并考虑到与钢防层伸缩缝在同一上下位置，排气槽交叉处，或坡度较高处设排气口（管子制作）MLC轻质砼要求容重不超标，表面无凹凸现象，坡度顺*流畅，浇水养护，不能蓄水养护。

　　4、MLC达到一定强度后做30厚胶粉聚苯颗粒砂浆找*层（保留层），拌制胶粉颗粒砂浆时不能就地人工拌制，一定要集中机拌，铺设均匀，压实压*，表面无凹凸现象，坡度顺*，表面颗粒不脱胶，在MLC排气槽同一部位隔开，槽内无残余胶粉颗粒，不能排气畅通。

　　5、在胶粉颗粒保温层上做1：3水泥砂浆找*层20mm厚，在底层排气槽部位分格，压实、压光，无凹凸现象，无起砂，分格缝边要光滑*整，相邻分格缝两侧高度一致，浇水养护两天后自然晾干。

　　6、在已晾干的找*层上选晴天满刷冷底子油，不可漏刷，可分段刷，待略干（不粘脚）粘结SBS。先做伸缩缝，女儿墙和雨水口，出屋面构件跟部等部位附加层，每边不低于250mm，满粘帖牢固，分格伸缩缝单边粉结牢固，后满贴SBS防水层，由低向高处施工，有滴水线条处做到线条底，无线条立面不少于300mm，SBS粘帖要牢固，无空鼓无裂痕，长边搭接不低于8cm，短边搭接不低于10cm，搭接牢固，无翘边，烘烤SBS时要掌握火候，既要烘烤到粘帖牢固又不能烘烤过火，

　　使防水材料老化发脆，烘烤成熟后要立即与屋面基层满压实，不可花压，做到无粘接和空鼓现象。

　　7、在确认SBS防水层施工完成，各部位，包括细部均达到要求后在防水层上做10mm厚1：3（石灰膏：砂）石灰砂浆隔离层，厚度均匀一致。

　　8、在隔离层上支50mm高，20mm宽模板分格条（按MLC排气槽位置）绑扎4@150双向钢筋网片，垫25~30垫块，浇C30细石砼，振捣密实，表面压实压光，靠分格条边压*、压实、压齐，靠女儿墙和凸出屋面构件等部位离开30mm不浇砼（预留嵌油膏槽）浇水养护一个星期后自然干燥。

　　9、钢筋防水层干燥后，用毛刷清理分格缝，随清随嵌油膏，嵌油膏时要将缝嵌满，并压实。

　　10、屋面做好后，栏杆，消防管道支墩等其它配件才可施工，不然穿插施工容易破坏防水层等屋面防水结构。

　　三、细部处理：

　　1、找*层的阴阳角要做成圆角，一般圆角半径为100mm。

　　2、雨水口部位屋面处低于MLC面40~50mm范围400*600mm，坡向水口内。

　　3、女儿墙及出屋面构件带滴水线条做成鹰嘴状或嵌成品滴水条。

　　4、高出防水层构件不带滴水线条处(栏杆基础、风机基础等)上部满做防水层。

　　5、管道出屋面跟部防水层做到比屋面排水层高不少于300mmSBS。

　　6、出屋面门下槛处。

　　6、其它防水处，雨篷，地下室排气孔上，屋面排气孔上小屋面做法另详最上层采用反光面膜形。

　　四、安全方面

　　1、施工前应进行安全技术交底，施工操作过程应符合安全技术规定； 卷材铺贴操作时应注意风向，防止下风人员受伤；

　　2、存放货物的仓库以及施工现场内要严禁烟火，同时必须有防火措施；

　　3、运输线路应通畅，各项运输设施应牢固可靠，屋面孔洞和天沟应有安全措施；

　　4、屋面施工时，不允许穿带钉子鞋的人员进入。

　　五、注意事项：

　　1、运材料铺垫多层板，防止小斗车运料破坏保温层、隔离层、防水层等。

　　2、砼用人工下料，不可小推车直接倾倒，小推车倾倒容易破坏屋面保温、防水层等。

　　3、其它工种不允许用屋面作为通道，不准堆放材料，不能人为的破坏屋面各道工序的成品。

　　防水施工方案 5

　　一、地下室外墙渗漏水工程概况

　　工程地下室防水设防标准为GB50108-20xx《地下工程防水技术规范》二级防水等级。地下室外墙防水采用结构自防水混凝土加卷材外防水，50厚聚苯板保护层。

　　二、地下室外墙渗漏水工程施工准备

　　2.1技术准备

　　2.1.1施工方法的选择

　　防水工程是关系到工程使用功能的一项重要指标，它是工程施工过程中的一项重点工程、难点工程。施工方法和方案的选择对工程施工质量的好环有着直接的影响。

　　本工程的地下室外墙SBS防水卷材采用热熔法满粘施工。

　　2.1.2工程开工前，先组织工程技术人员进入施工现场，了解现场情况，进一步弄清工程特点，解决施工技术与实施工艺之间的矛盾。

　　2.1.3技术交底

　　防水工程施工前，由专业工长根据施工图纸和现行的国家规范要求结合本工程的实际情况对施工班组进行书面交底。交底内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施等。并经过现场技术负责人的审核后严格执行。

　　2.2现场准备

　　2.2.1外墙面对拉螺栓应预先割掉，木垫块取出后用水泥砂浆抹*。

　　2.2.2基层应清理干净，混凝土接缝处理*整，阴阳角处作成圆弧形或135°折角。

　　2.2.3基层表面应干燥，含水率不大于9%（将1米见方的卷材盖在基层表面上，静置3h左右，若覆盖处表面无水印，且紧贴基层一侧的卷材无结露现象，即认为基层含水率小于9%）。

　　2.3材料准备

　　本工程地下室外墙防水选用3mm厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材。防水卷材的外观质量、品种规格应符合地下工程防水技术规范（GB50108-20xx）和地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-20xx）的有关规定要求。

　　聚酯胎防水卷材主要物理性能指数：

　　项目性能要求

　　拉伸性能拉力（N/50mm）≥800（纵横向）

　　最大拉力时延伸率（%）≥40（纵横向）

　　低温柔度（℃）≤-15

　　R=15mm，弯180°，无裂纹

　　不透水性压力0.3Mpa，保持30分钟不漏水

　　本工程所用防水材料在进场时，必须有出场合格证、质量检验报告，并经过现场抽样复试合格后方可投入工程使用。

　　2.4机具准备

　　主要施工机具一览表

　　名称规格单位数量用途

　　钢丝刷把10清理基层

　　铲刀/扁铲把20清理基层

　　扫帚把10清理基层

　　滚刷把20刷基层处理剂

　　剪刀把10裁剪卷材

　　壁纸刀大号把10裁剪卷材

　　墨线盒个2弹线

　　钢卷尺5/50米把20/1丈量尺寸

　　喷灯3公斤个10烘烤卷材

　　2.5人员准备

　　本工程工期紧，质量要求高。根据工程情况，计划进场技术熟练的防水工20人，所有进场人员服从项目部的统一管理。

　　三、地下室外墙渗漏水工程施工方案

　　3.1工艺流程

　　基层清理→底胶涂布→复杂部位增强处理→加热器加热卷材表面→卷材铺贴→排气→压实→刮封接口→保护层施工。

　　3.2施工要点

　　3.2.1基坑降水

　　为了保证正常施工，施工期间必须持续降水，使基坑底部的水位低于底板混凝土上表面300mm以下。

　　3.2.2基层处理

　　1检查基层的*整和干燥情况，对高低不*或凹坑较大的部位，可以用1：3水泥砂浆抹*，对突出墙面的异物、浮浆等用扁铲铲*，并清理干净。

　　2对阴阳角用水泥砂浆做成均匀一致、*整圆滑的圆弧形或135°折角。

　　3.2.3涂刷基层处理剂

　　在已经处理好的基层上用滚刷满涂基层处理剂，不可漏涂或者漏底，涂刷的基层处理剂应该均匀，在第一层基层处理剂干燥以后再涂第二遍。在第二遍基层处理剂刷完8小时并干燥以后，在铺设之前现在基层上画好粉线，确定卷材铺贴位置和搭接尺寸后进行试铺。

　　3.2.4复杂部位增强处理。

　　阴阳角及混凝土接缝处等部位在在铺贴防水层前，用墙体同种防水卷材作附加增强处理，防水附加层宽度500mm。附加层施工完毕验收合格后方准进行墙面大面积卷材铺贴。

　　3.2.4铺贴卷材

　　1卷材防水层应从阴阳角部位逐渐向上铺贴，阴阳角部位的第一块卷材，*面与立面各贴半幅，然后在已铺卷材的搭接边上弹出基准线，再按线铺贴卷材。

　　2两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不小于100mm。

　　*面卷材铺贴方法

　　3喷灯加热卷材应均匀，烘烤时间不易过长（烘烤时间过长会导致胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离或烧穿卷材），烘烤到卷材底部胶层呈黑色光泽并伴有少量气泡即可。卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得有空鼓、皱折。铺贴后的卷材应*整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。

　　4卷材搭接缝及收头的位置必须粘接牢固，接头处的卷材必须100%烘烤，粘接时必须有熔融的沥青从边端挤出，并立即用刮刀将挤出的热熔胶刮*，沿边端封严。

　　5卷材搭接缝施工方法：

　　1）先将已经铺好的下层卷材表面的防粘隔离层熔掉，为了防止烘烤到搭接范围以外的卷材，使用烫板沿搭接粉线移动，火焰随烫板移动。这样，火焰就不会影响到其他部分的卷材

　　2）粘贴搭接缝：一手用抹子或者刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持汽油喷灯，从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随粘贴，并将熔融的沥青挤出，用刮刀刮*。搭接缝或者收头粘贴后，再用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压严实。

　　3.2.5后浇带处理

　　后浇带处在地下室外墙外侧预先用混凝土预制板进行封闭，室内用螺栓将混凝土预制板拉紧，外侧抹灰后做卷材防水。

　　3.3质量标准

　　3.3.1主控项目

　　1卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。

　　检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。

　　2卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。

　　检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

　　3.3.2一般项目

　　1卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、*整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。

　　检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

　　2卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

　　检验方法：观察检查。

　　3侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密。

　　检验方法：观察检查。

　　4卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。

　　检验方法：观察和尺量检查。

　　4.4质量验收

　　4.4.1检验批的验收由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织项目专业质量检查员等进行验收。

　　4.4.2每检验批按铺贴面积每100m2抽查1处，每处10m2。

　　四、地下室外墙渗漏水工程成品保护

　　4.1卷材在运输及保管时*放不高于四层，不得横放、斜放，应避免雨淋、日晒、受潮，以防粘结变质。

　　4.2已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施。操作人员不得穿带钉鞋在底板上作业。

　　4.3穿墙管道根部等，不得碰坏或造成变位。

　　4.4卷材铺贴完成后，要及时做好保护层。留槎的卷材要妥加保护，防止断裂和损伤；卷材铺完后，其顶端应给予临时固定，并加以保护。保护层做好后及时进行回填土。

　　五、地下室外墙渗漏水工程安全环保措施

　　5.1卷材、汽油等物品设立专用库房，保持通风，配齐干粉灭火器等消防器材，指定防火负责人。

　　5.2现场动用明火应经主管领导批准，并备有消防器材。操作工应受专门培训、持证上岗，作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，随身携带灭火器具。

　　防水施工方案 6

　　一、工程概况：

　　1、工程名称：

　　2、地 址：

　　3、建设单位：

　　4、设计单位：

　　5、施工单位：

　　6、监理单位：

　　7、工程概况：

　　二、施工准备：

　　进入工地的防水材料均应附产品合格证和材料质量测试报告单。现场抽样通过权威部门的检测。

　　1、材料要求

　　（1）主体材料：

　　① 执行标准：

　　② 规格型号：

　　③ 主要技术指标：

　　（2）配套材料：

　　2、主要工具：

　　**铲、滚刷、油漆刷、钢卷尺、剪刀、粉线、手持压滚、扫帚、射钉枪或冲击钻。

　　3、作业条件

　　① 基层面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。

　　② 基层阴阳角处应做成圆弧或钝角，圆弧半径应大于20 mm。

　　③ 防水层使用的胶粘剂、溶剂等均属易燃物品，存放时远离火源，专人看管，防止发生意外。

　　④ 雨天、雪天、五级风以上天气及基层潮湿的情况下，不得施工。

　　⑤ 基层经过验收，才可以进行下一道工序。

　　三、施工操作工艺

　　根据GB50207规范及工程实情制定本工艺。

　　1、工艺流程：

　　基层表面清理——涂刷基层处理剂——特殊部位加铺——定位弹线

　　接缝粘合、封口处理——涂刷接缝胶——铺贴卷材——条状涂刷基层胶

　　卷材收头处理——防水层表面清理检查——涂刷表面涂料——验收签证

　　2、施工要点：

　　（1） 检查基层含水率应低于9%（方法用1m2卷材空覆于基层静置2小时，掀开检查无水印即可）。潮湿基层不得施工。

　　（2） 基层表面清理，应将尘土、砂粒、杂物清扫干净。

　　（3） 在已清理干净的基层面上涂刷基层处理剂。干燥后，进行下道工序操作。

　　（4） 在排气道、分格缝等节点部位基层和卷材附加层上用漆刷涂刷基层胶，不得有漏刷和透底现象，常温下，干燥5-10分钟以上，指触不粘时，即可进行下道工序。

　　（5） 节点部位处理：（详见细部处理）

　　节点部位处理使用同规格片材做附加层。

　　排气道、分格缝等部位：附加层宽度250mm。

　　阴阳角部位：附加层宽度每边250mm。

　　（6） 铺贴卷材防水层

　　铺贴前在未涂胶的基层表面排好尺寸，弹出标示线，作为铺贴卷材的基准线。

　　① 将卷材打开，*摊在干净、*整的基层上，以松弛卷材应力；将卷材从一端提起对折于另一端；在基层上条状涂刷基层胶，同时将基层胶条状涂刷在卷材表面，每幅卷材不少于二条，涂胶宽度不小于200 mm，分布在卷材宽幅中心线和卷材接缝下面；接缝部位应留出100mm不涂胶，刷胶厚度要均匀，不得有漏底或凝胶块存在。常温晾置5-10分钟左右，达到指干时（手感不粘）即可贴合。

　　② 复杂和节点部位用漆刷满涂基层胶，达到指干时，开始铺贴卷材。

　　③ 将卷材按已弹好的标示线从一端依次顺序边对线边铺贴，但注意不得拉伸卷材，并防止出现皱折。

　　④ 铺贴*面与立墙相连接的卷材，应由下向上进行，接缝留在*面上；卷材在阴阳角接缝应距阴阳角200mm以上，两幅卷材短向接缝应错开500mm以上，长边搭接不小于100mm。

　　⑤ 排气、滚压：每铺完一幅卷材，应立即用干净的回丝从卷材的一端开始，沿卷材的长边方向顺序用力滚压一遍，以使空气彻底排出，使卷材粘接牢固。

　　（7）接缝处理：大面铺贴完成后，在未刷基层胶的100mm处，将接缝翻开，用回丝蘸着溶剂在需粘接的两面涂刷清洗，溶剂挥发干后，再将接缝胶用漆刷均匀涂刷在卷材接缝的两面，待10分钟左右，手触摸不粘时，即可进行帖合，从一端开始，用手一边合一边挤出空气，粘贴好的搭接处，不允许有皱折、气泡等缺陷。接缝宽度100 mm。

　　（8） 隐蔽工程屋面需通过防水层验收后方可进入下道工序施工。

　　（9） 屋面整体防水层施工自检结束后，进行表面保护涂料施工。

　　（10）卷材收头于四周凹槽内或滴水线下的，由土建单位用水泥砂浆密封处理。

　　四、质量要求

　　1、保证项目

　　① 卷材与胶结材料必须符合设计和施工规范规定，检验产品出厂合格证，试验报告、现场取样试验。

　　② 卷材防水层及其细部处理必须符合设计要求和施工规范规定。

　　2、基本项目

　　① 卷材防水层的基层应牢固，表面洁净，阴阳角处理呈弧形，基层胶涂布均匀，无漏涂。

　　② 卷材防水层的铺贴方法和搭接、收头符合施工规范规定，卷材铺贴整齐搭接均匀一致；相邻两幅卷材的短边搭接应错开；卷材附加层设置宽度，部位正确；接缝粘结牢固，封口严密，无损伤缺陷。

　　③ 表面涂料涂刷均匀，粘结牢固。

　　五、成品保护

　　1、铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，以免造成后患。

　　2、防水施工要与有关工序作业配合协调，进入防水作业面的施工现场人员不得穿带钉子鞋作业、走动。

　　3、施工现场有专人负责看管下道工序操作，使用手推车应将车腿用卷材包住，用铁锹等工具应避免铲破防水层，如有破损及时修补。

　　六、应注意的质量问题

　　1、空鼓

　　① 卷材防水层空鼓发生在找*层与卷材之间，其原因是防水层下存有水分，找*层未干透，含水量过大，应控制施工中基层干燥程度，含水率低于9%为宜。

　　② 卷材起泡形成空鼓，可能是人工涂基层胶均匀程度不好，有薄有厚，在相同晾置时间下，胶膜厚的地方，胶中溶剂挥发不尽，卷材贴合后，溶剂挥发卷材出现气泡，应提高工人操作技术，将胶粘度制均匀，涂刷均匀，控制晾置时间，一定达到指干方可贴合。

　　③ 基层表面密实程度不均匀，故涂胶时，局部吃胶量不相同，相同条件下，局部吃胶量较多的地方，溶剂挥发不尽，造成挥发过程中，引起气泡，基层涂胶速度要快些，避免在同一处反复涂刷。

　　④ 卷材贴合后，排出空气之后，用回丝仔细推*压实。

　　⑤ 卷材接缝处，重复涂胶，也容易造成接缝处起泡空鼓，应在接缝处，采用分时间段间隔操作。同时，接头不宜粘合太早，以便气泡排出。

　　2、皱折：

　　① 卷材铺贴时不宜用力拉伸，但适当用力可避免卷材边缘出现皱折，短边接缝可将局部卷材裁齐，接缝贴合后，滚压时，用力要均匀，避免将卷材推出皱折。

　　② 在细部变截面部位，应裁剪合理，避免出现皱折。

　　3、翘边：

　　① 在接缝部位涂刷一定均匀到位，不可漏刷，一定要晾至指干，滚压要及时认真，用力均匀，如有干边及时补胶。

　　② 接缝部位清理一定要干净，如有污染，应用溶剂擦洗干净。

　　4、渗漏：

　　卷材破损、孔、洞、搭接处粘接不牢，搭结长度不够等，是造成防水层渗漏的几种原因，应在施工中加强检查，严格执行工艺规程，认真操作，分工序严格把关。

　　5、特别注意

　　（1）基层胶和搭接胶涂刷完成后，需凉干后开始粘贴。

　　（2）大面卷材采用条粘铺贴，但距屋面周边800 mm内应满粘。

　　七、安全生产、文明施工

　　1、屋面防水施工队伍，须符合***有关防水工程施工用工要求，主要操作人员应参加过省级建委防水工专业培训班，并持专业防水工上岗证。

　　2、防水施工应服从建设单位、土建单位、监理单位的统一安排，接受质量检查与监督。

　　3、屋面防水施工须遵循《建筑安装工程安全技术规范》，做到文明施工、安全生产。

　　4、施工开始前必须进行安全交底，每天上岗前进行安全教育，有针对性、有记录，进入施工现场必须戴好安全帽。

　　5、施工用胶粘剂、溶剂等易燃品，应存放在通风、上锁的库房内，远离火源，并配备干粉灭火器。每天施工现场严禁大量堆放各种易燃品，每天工作完毕将废料，包装皮等杂物集中，由专人负责运至指定地点堆积。

　　6、对铺设好的卷材防水层，不得在上面直接从事其他施工作业；应防水层上铺垫临时保护层方可施工。

　　7、施工现场，不准乱接电线，及使用无防爆设施的各种手动电器，严禁破旧电线、电缆通过正在施工的作业面。

　　8、进入施工现场，严禁动用明火，严禁吸烟，并主动监督，制止其它违章吸烟者。

　　八、附件

　　1、营业执照复印件

　　2、全国生产许可证复印件

　　3、防水施工资质证书复印件

　　4、ISO9001质量认证证书复印件

　　5、***重点推广项目证书复印件

　　6、江苏名牌产品证书复印件

　　7、质保书样页

　　8、质量抽查检测报告

　　9、说明书

　　10、91YJ39图集

　　11、防水工上岗证复印件

　　防水施工方案 7

　　一、 卫生间防水：

　　①、浇钢筋混凝土楼板。

　　②、1：3水泥砂浆找坡层，最薄处20mm厚，坡向地漏，一次抹*。

　　③ 、 雷邦仕丙烯酸聚合物水泥基防水浆料。

　　④、30㎜厚干硬性水泥沙浆结合层。

　　二、工艺流程

　　基层处理、清理 做找*层 结合层 细部附加层 丙烯酸防水层 蓄水试验 保护层施工 二次蓄水试验。

　　1. 应对厨房、卫生间的标高复核正确，特别注意地漏的标高位置正确。

　　2. 对地漏、管道根部墙洞质量要仔细检查，墙洞要密实合格，找*层施工时管道根部必须按要求作嵌缝处理。

　　3. 阴阳角应作成圆弧形，并顺直、*光。

　　4. 找*层施工：基面有空隙、裂缝、不*等缺陷的，用水泥砂浆修补抹*。使基面必须坚固、*整、干净，无灰尘、油腻、蜡、脱模剂等以及其他碎屑物质。

　　5. 找*层干燥后方可进行防水层施工，施工期间应防火、防水。施工人员应穿软底鞋。

　　6. 防水层完成后，要进行成品保护，不得商人走动。经检验确认合格后，方可办理隐蔽工程验收签证后，方可进行下道工序施工。

　　7. 防水施工完毕后，进行蓄水试验，经过24小时以上无渗漏视为合格。在设备安装完成后进行二次蓄水试验。

　　三、 卫生间防水做法：

　　1、地面处理

　　在进行防水处理之前，一定先找*地面，如果地面不*或效果不好，可能造成因防水涂料薄厚不均而导致的开裂渗漏。地漏，墙角，管跟等接缝处要使用高弹性的柔性防水涂刷，因为卫生间的墙与地面之间的接缝处会移位最容易渗水。

　　2、墙面处理

　　墙面处理上要做大约30cm高的防水涂料，以防积水渗透墙面返潮，如果卫生间有淋浴房应将防水做到180cm，如果有浴缸，与浴缸相邻的墙面防水高度应比浴缸高处30cm.

　　3、防水层做好后要留余一定的时间，让防水层与建筑更好的融为一体，然后在防水层上做保护层在铺地砖，施工过程中，可千万马虎不得。要尽量的保护防水层。

　　4、防水是隐蔽工程，后续的施工也有可能会破坏防水层，如果地砖已铺设完毕，可千万不要砸地砖，用专业的补缝防水材料，把所有的缝隙堵住做好防水就好了。也同样适用于卫生间防水层失效后防水工程

　　5、防水是一项系统工程，每处产生的原因及处理方法不尽相同。材料是基础，施工是关键，后续服务是保证

　　防水施工方案 8

　　(一)地下室防水工程

　　1、编制依据

　　根据北京市××建筑设计研究院设计的北京××工程的地下室防水工程设计图纸、《北京市地下室防水推荐做法》(京95TJ3)及本工程施工组织设计。

　　2、工程概况

　　地下室底板*面面积约××m2，分为六块，间有伸缩缝5条，伸缩缝宽度7cm。地下室负二层，底板到±0.000为6m，立面面积约为××m2。

　　3、施工进度

　　×月×日开始施工，到×月×日底板施工完毕，立面施工到保护墙等同高度、其余立面随土建混凝土墙面进度进行。

　　4、施工准备

　　4.1施工面的水混找*层应压*抹光，坚实*整，含水率≤90%，以保证材料粘贴牢固。

　　4.2底板*面涂一遍冷底油，干燥4小时。

　　5、劳动组织

　　×月×日×名持证上岗工人进入现场清扫施工面，涂冷底油。×月×日持证上岗人员可达到××人。

　　6、材料准备

　　材料选用SBS—25复合胎合格品，应带有出厂合格证、防伪标识和随料出厂质检单。材料×月×日进现场，不得交叉叠放。材料进场后由甲方、乙方和监理三方共同抽样，甲方复测，保证材料符合要求。

　　7、施工方法

　　底板*面由西向东采用热熔粘贴法铺贴两层卷材，第二层卷材的搭接缝应与第一层的错开25-30cm。卷材之间长边与短边的搭接均为10cm。阴阳角的附加层为3.3cm。

　　立面永久性保护墙采用空铺法，主体下沉时可以避免拉断主体与保护墙连接处的材料。立面空铺到永久性保护墙相同高度时，甩出20—25cm、预留茬，预留茬应搭在保护墙的*面，茬头抹2—3cm泥巴保护层，以免损坏。主体超出永久性保护墙后，接茬搭接±0cm热熔翻贴在主体墙上。

　　底板伸缩缝采用“V”型空铺。立墙之间的伸缩缝采用延伸率200%以上的非下垂型密封膏填充2 cm，外部采用延伸率150%的卷材做成正V字型。

　　8.成品保护

　　底板防水施工完成后，在甲方做防水保护层时，乙方应派专人在现场协助监督，防止土建施工工具等尖锐物损坏防水层。一旦发现防水层被破坏，应及时修补，杜绝隐患。

　　立墙甩出的预留茬头。用泥巴粘合并砌两层砖予以保护。立面防水施工结束后，应及时回填，严防架子管、施工工具等抛落造成防水层损坏。

　　9.质量标准

　　*面与立面相连处，卷材应紧贴阴角，附加层与防水层应粘贴*实。接缝部位必须粘接牢固、严密，绝不允许缝边空鼓，翘边滑移。第一层卷材与第二层卷材的搭接缝之间应错开15—30cm。确保防水质量，达到不渗不漏;伸缩缝V字型处的防水卷材长度不应少于10cm。

　　10.检验

　　SBS—15复合胎防水卷材，复测检验标准应与出厂随料质检单一致，纵横拉力不能低于300N。

　　11.安全措施

　　喷灯、燃料施工时分开放置，专人看管。

　　二、屋面工程

　　1.编制依据

　　1.1依据北京市××建筑设计院设计图纸;

　　1.2《屋面工程施工质量验收规范》(GB50207-20xx)

　　1.3依据设计变更/工程洽商;

　　1.4建筑分项工程施工工艺标准：

　　2工程概况

　　本工程ABCDE段为不上人屋面，(综合楼为上人屋面)ABD段屋面设计有暖沟，暖沟内及上部为聚氨酯防水，其它部位均为II型(4mm)APP卷材防水，设备层屋面为不上人屋面。

　　3.施工工序

　　砌暖气沟墙体 铺70mm厚聚苯板(50mm厚聚苯板) 水泥焦渣找坡 水泥砂浆找*层 外架子安装及外檐装修 拆除外架子 屋面防水施工。

　　4.材料订货和验收

　　屋面保温材料采用70厚聚苯乙烯泡沫塑料板，要求其容重应小于30Kg/m3，导热系数0.04～0.05/mK，抗压强度大于等于0.1MPa，在订货合同中应将上述指标交待清楚。

　　材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差±5%，且不大于4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。

　　焦渣扩料粒径控制在5～40mm，不得含有石块、土块等杂质，施工前要过筛。容重控制在500～820Kg/m3，进场后应使用标准容器秤重检验。

　　防水材料出厂质量证明文件应齐全，同时由现场试验工负责取样送检，合格后方可使用。

　　保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。

　　5、作业面准备

　　5.1保温层施工

　　将屋面基层清理干净，基层清理到实处，暖沟坎墙砌筑完成，吊篮吊环拉杆预埋并甩出屋面保温层以上。

　　5.2防水层施工

　　找*层水泥砂浆面层*整、密实、无空鼓、起砂;基层干燥，含水率小于9%;第二层防水卷材施工前，应细致检查第一层防水的成品保护情况，避免因其它工序施工造成防水层破坏未经发现，如有破坏，需修得施工第二层防水。

　　5.3机械设备

　　屋面施工材料较多，使用外用电梯和高车架项目应统一安排，按照制定时间上料。

　　6、施工方法

　　6.1块材铺贴

　　先将接触面清扫干净，将板块材料铺*垫稳，板间缝隙用同类材料的碎屑嵌塞密实，相邻板块高度一致。

　　6.2渣层铺设

　　铺设焦渣前，根据图纸要求拉线找出2%的泛水，铺设1:6水泥焦渣，最薄处30mm，施工顺序为从一端开始，推向另一端进行，要振捣密实，将表面抹光。

　　6.3排气孔设置

　　保温层要设排气道，排气道按照6m×6m设置，排气管要设在结构层上，保温层内打孔以利于排气。

　　***找*层施工

　　屋面保温层施工完成，进行隐蔽验收后，进行找*层施。找*层施工前，要根据屋面坡度弹线找规矩，将基层清理干净，将突出基层的硬块剔*扫干净。

　　找*层施工前，应将基层洒水湿润，但不可浇水太多，以基层完全湿润表面无明水为准，以保证与基层结合牢固。

　　根据坡度线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，按排气道位置分格缝，沟边、拐角、管理、要在大面积施工前做好，同时必须满足排水要求。大面积抹灰根据所冲筋铺设砂浆，用木抹子抹*随冲筋刮*，检查*整度。在砂浆初凝前，用铁抹子压两遍，找*压实。找*层要进行养护，养护期不小于7天，待基层干燥后进行卷材防水施工。

　　6.5将基层清理干净。检查含水率，控制在9%以下，方法：将1m见方的卷材置于找*层上，静置3-4h，无水印，可认为达到要求。

　　屋面坡度为2%，卷材*行于屋脊方向铺贴先做好阴角，下水口附加屋处理，在大面积施工，同时上层卷材与下层卷材接缝要错开，卷材防水施工由专业分包单位按企业作业批导书进行施工。

　　7、质量检查

　　屋面工程每个分项施工完后，要及时办理隐蔽工程难收手续，未经难收的分项工程不得进行下一道工序施工。

　　分项工程验收后工序简要进行交接检，并明确相互的成品保护要求;卷材防水每道工序施工完后，有质量检查人员验收合格，方可进行下一道防水施工。

　　8、成品保护

　　已铺好的保温层上、抹好的找*层上、铺好的卷材防水层上不得直接行走小车，如果运输需要应垫脚手板。卷材铺设时小车支腿用麻包包扎，防刮破卷材下水口。通气口采取临时保护遮挡，防止阻塞和进入杂物。

　　防水施工方案 9

　　屋面工程：

　　屋面旧瓦和防水层拆除后抄*放线

　　(一)、屋面结构、彩钢瓦屋面防水施工方案：

　　本工程屋面结构从下到上依次为：20厚1:3水泥砂浆找*、配套隔气层、120厚聚苯板保温层、C7.5炉渣混凝土找坡层、木结构、彩钢瓦。

　　1材料订货与验收

　　1.1保温材料需满足其导热系数、蓄热系数、抗压强度干密度指标，以确保达到设计的保温要求，注意防潮，防止破坏和污染。

　　1.2材料进场后由材料员、质检员、保管员共同验收，办理验收手续和记录。

　　1.3炉渣材料控制在5-40mm，不得含有石块、土块等杂质，施工前要过筛，进场后注意堆放。

　　1.4彩钢瓦出厂质量证明文件应齐全，合格后方可使用。

　　2施工工序及施工要点：

　　2.1屋面清理→20厚1：3水泥砂浆铺抹→配套隔气层粘贴→120厚苯板铺贴→C7.5炉渣混凝土找坡层浇筑→木结构→彩钢瓦→外架子安装及外檐装修→拆除外架子。

　　2.2作业面准备

　　保温层施工：将屋面基层清理*净、基层清理到实处

　　防水层施工：找*层水泥画浆层*态、密实、无空鼓、起、基层干燥，含水率小于9%，第二层水卷材施工前，应该检查第一层防水的成分保护工作，避免因其它工序施工造成防水层破坏示经发现，如有破坏，修复后施工下一防水。

　　2.3施工方法

　　A.块材铺帖

　　先将按触面清扫干净，将板块材料铺*垫稳，板间缝隙用同类材料的碎屑嵌塞密实，相邻板块保持一致。

　　B.渣层铺设：

　　铺设炉渣前，根据图低要求拉线找出2%的坡度，最薄处20mm，施工顺序为从一端开始，推向另一端进行，要振捣密实，表面抹光。

　　C.排气孔设置

　　保温层要设排气道6mx6m设置，并设在结构层、保温层内打孔以利排气。

　　D.找*层施工

　　屋面保温层施工完成，进行找*层施工，施工前根据层面坡度弹线找规矩，将基层清理干净，并奖突出基层硬块剔*扫干净。

　　找*层施工前，将基层洒水湿润，但不可浇水太多，以基层完全湿润表面无水为准，以保证与基层结合牢固。

　　根据坡度浅度贴灰饼，顺排水方向冲筋，按排气道位置设置分格缝，沟边、拐角、管根、要在大面积施工前做好，同时必须满足排水要求。大面积抹灰根据冲筋铺砂浆，用木抹子随冲筋刮*，检查*整度。

　　在砂浆凝固前，用铁抹子压2遍，找*压实，找*层要进行养护，养护前≥7天，待基层干燥后进行卷材防水施工。

　　E.彩钢瓦施工

　　一、事前控制要点：

　　1、进场材料必须有生产厂家出厂质量证明书或试验报告单。

　　1)本工程的屋面檩条属于结构构件，是由热轧带钢经冷弯成型，进场后应核查其是否有钢材原材料合格证、成型合格证、物理性能复试报告等，同时应对材料进行外观检验，其表面不得有夹渣、重皮、裂纹及其它明显的缺陷，规格尺寸应符合设计要求，无扭曲现象，表面防腐良好。

　　2)彩色夹芯板进场后应核查其内外板的厚度，除应保证强度要求外，还必须满足防雷要求。本工程外板厚度为基板厚度不小于0.5mm，漆膜厚度不小于0.026 mm，同时要检查板的双面防腐情况，不得有严重的划伤现象。当用小刀轻刮漆膜应能见到基板的镀锌层，随机抽查任一块板在90°范围内折叠10次不得有漆膜脱落现象。芯材的密度必须符合规范要求，且必须为阻燃型。

　　3)焊接使用的焊条应与母材材质一致，并有出厂合格证，焊条应干燥，无大面积药皮脱落现像。

　　4) 密封胶必须采用优质硅酮耐候胶。

　　2、进场施工人员必须经过专业培训，特殊工种须持证上岗。

　　3、施工前施工单位必须申报施工方案，无施工方案不得开工。

　　二、事中控制要点：

　　1、檩条安装前，安装人员必须认真核对预埋件的规格尺寸、位置是否满足安装要求，并沿屋面进行整体拉线，核查其表面的宏观尺寸、*整度等是否符合要求，如发现严重问题应及时与甲方、监理及总包单位沟通，不得擅自进行处理(分包单位施工工序切入前及完成后要与总包单位书面办理交接手续，确认上一道工序的施工质量符合要求，满足下一道工序施工条件)。

　　2、檩条与斜梁的连接必须采用檩托，檩条的尺寸为120×50×20×2.5，檩托的尺寸不得小于L80×50×5×120mm，钢材采用Q235A ，当预埋件与檩条间距过大时，可将檩托立式焊接。

　　3、檩条沿建筑物长度方向的焊接应满足温度变形的要求，当连续焊接长度超过30m时应设置变形缝。檩条的变形缝及建筑物温度缝处檩条断开时，应用钢筋做跨接线，以满足防雷接地要求;跨接线的直径不小于Φ10，与檩条的焊接长度不小于6d。

　　4、虎窗骨架与檩条的焊接，采用E43系列焊条。要求焊接节点必须美观牢固，断料应用机械方式，不得采用电焊断料;焊缝的长度应满足设计要求，设计无要求时按等强度焊缝检查其质量，即有效焊缝均为满焊，焊缝高度不小于较薄母材的厚度，焊缝的咬边≤1mm。

　　5、焊接完成后必须清除焊口表面的药皮及浮渣，并对焊接影响区进行补漆防腐，焊口外露面有毛刺，易伤人及不美观的现象时，应用角相磨光机打磨*整。

　　6、檩条及虎窗骨架焊接完成后施工方应及时报验，未经验收不得进入下道工序的施工;工程验收后应急时通知土建施工单位补砌间墙。

　　7、屋面复合板安装前应通知土建施工单位对外墙抹灰进行细部处理，防止屋面安装后外墙出现无法修补的死角。

　　8、复合板的运输必须保证安全，不得被利器刮伤及外力撞击，严重损伤的板不得安装。

　　9、屋面复合板的安装采用峰谷搭接式，纵向搭接必须保证至少一波峰谷重叠;本工程原则上不允许横向搭接，确需横向搭接时，应取得监理工程师的同意，其搭接长度不小于300mm。

　　10、复合板的安装采用自攻钉固定于C型或S型钢檩条上。自攻螺钉的间距不得大于300mm，且必须位于波峰之上，檐口、山墙、变形缝、接头等部位应加密处理。螺钉应垂直于板面安装，并不得打空。对于因位置不正确而打空的螺钉必须拆除并用胶封闭处理。螺钉表面的防水帽必须用胶粘结，不得浮放。

　　11、脊瓦安装前应对屋脊的缝隙作密封处理，采用聚氨脂发泡材料对缝隙填塞密实。脊瓦的搭接不小于100mm，接缝处用密封胶作防水处理。

　　12、虎窗的屋面板、立板与坡屋面的交接处必须用压型钢板做结构性防水处理，压型钢板与屋面板之间应注胶密封。

　　13、前后封檐采用冲压件封檐板，封檐板的安装应整齐美观，接口应顺流水方向，不得出现戗水现象。

　　14、山墙的侧封檐、高低跨间的泛水板、虎窗立面的泛水板与屋面板连接时均必须越过一个波峰。如山墙的侧封檐受尺寸限制无法满足上述要求时，应将板边作挠曲处理。详见下图：

　　16、收边、包角、封檐采用拉铆钉固定，铆钉的间距不得大于400mm。铆接完成后铆钉孔要用玻璃胶封闭。

　　17、突出屋面的管道、通气孔等四周必须在做完聚氨脂发泡密封后，用胶结材料做防水处理。

　　三、事后控制要点：

　　1、屋面檩条和虎窗安装完成后，施工方必须书面将相关质保资料报总包单位，经总包单位审核无误后报监理部核验。

　　2、屋面安装完成后应在雨后或持续淋水2小时后进行检查，不得有渗漏现象。

　　四、安全控制要点：

　　1、钢结构彩板屋面工程施工，属于高危险性作业，监理人员必须审查施工方案中有关安全方面的内容是否符合规范要求，督促施工单位做好安全交底工作，并且落实安全措施。

　　2、檩条施工前必须沿屋脊通长焊接一条直径不小于10 mm，的钢筋，作为主安全绳，副安全绳及安全带通过自锁式挂钩与其相连。

　　3、所有高空作业人员必须佩带安全带，穿防滑鞋，不得赤膊;施工人员不得在屋脊梁上行走。

　　4、雨天不得进行电弧焊作业，雷雨天气应停止屋面施工。

　　5、安装屋面板必须三人以上配合作业，踏板采用木制梯子，宽度与彩钢板的峰谷模数相同;踏板用麻绳与另一面坡的檩条牢固连接;作业人员必须佩带工具袋，电钻、自攻螺钉等不得随处乱放。

　　6、施工用的电源应通过电缆引入施工场地，现场应配备移动式配电箱，且应做到一机一闸一漏保，确保施工用电的安全。

　　7、运输和装卸屋面板必须带手套，屋面板堆积高度不得超过1.5m。

　　8、利用吊车垂直运输檩条及屋面板时，绑扎要牢固，板边要用硬质材料进行保护;利用吊盘垂直运输檩条及屋面板时，要直立并绑扎牢固。

　　检查：

　　A.隔气层、保温材料安装前，应提前通知工程师和检查机构以及制造厂商代表。

　　铺贴完成并经检验合格、清扫干净后涂刷浅色涂层应与卷材粘结牢固、厚薄均匀，不得漏涂。

　　B.检查已完成的屋面顶盖的其它工种的工作;确保顶板坚固、干燥、无杂物并且光滑;将表面出现的所有裂缝、断裂、孔洞或其它不正常因素报告工程师。

　　质量检查：

　　屋面工程每个分项施工完后，要及时办理隐藏工程验收手续，未经验收的分项工程不得进行下一道工序施工。

　　分项工程验收后，工序要进行交接检，并明确相互间的成品保护要求，卷折防水每道工序施工完后，有质量检查人员验收合格，方可进行一道防水施工。

　　成品保护：

　　已铺好的保温层，抹好的找*层，铺好的卷材层不得直接行走小车，如果运输需要就垫脚手板，卷材铺设时小车支腿用麻包包扎防过刮破卷好下水口，通气采取临时保护遮挡，防止阻塞和进入杂物。

　　防水施工方案 10

　　一：工程概况

　　旧屋面由于各种原因，防水层老化，出现防水功能失败，造成房屋渗漏，影响日常生活和房屋使用，基本出现水渗透到保温层，长期积水，不分晴天雨天都存在漏水现象发生。给防水改造治理带来一定的麻烦，造成直接性的经济损失。房屋出现这样的情况，应该及时治理，维护建筑使用功能，更好的发挥使用效果。

　　二：防水治理，合理设计，合理选料，认真施工。

　　屋面防水设计在工程中占有很重要的地位，它是保证工程结构不受雨水侵蚀的一个主要环节。防水效果的好坏，直接影响到建筑物的使用寿命，因此，在设计中必须严格认真地选择合适的屋面防水做法，早期设计的屋面大多数是*屋面，*屋面有存水时间长的问题，由于防水卷材质量的问题，施工质量操做不到位不达标，屋面防水层在温差变化和大气对卷材的老化过程中，造成防水卷材变形开裂，而使屋面产生渗漏，影响屋面使用。屋面防水工程只要严格控制设计，施工，材料，管理维修环节，精心设计，精心施工，我们相信，屋面防水工程质量一定会达到满足使用的要求。提高屋面防水的治理，应遵守综合治理为原则，规范使用达标防水材料，合理设计防水工程需求，明确防水施工职责，增大整体工程管理力度，贯彻“防排结合，以防为主；刚柔结合，以柔适变；多道设防，复合防水”的系统没计思想，其中多道设防和复合防水是治理核心。

　　所谓多道设防有两层含意，一是指各种不同防水材料能独自构成防水层，二是指不同材性及形态的几种防水材料复合使用，即可以采用刚性防水、卷材、涂膜三种不同材料复合构成三道防线；为了提高防水整体性能，在不同部位也可以采用复合防水作法，如在节点部位和表面复杂、不*整的基层上采用涂膜防水、密封材料嵌缝，而*整的大面积防水则采用卷材铺贴。因此在多道设防中，实际上包含了复合防水的作法。但这里应注意通常采用同种卷材铺贴几层或同种涂料涂复几遍，这只能称叠层，而不能称为多道设防。叠层可以增加防水层的厚度，并可弥补前层施工中出现的缺陷，有利于防水工程的质量提高。多道防水因使用的防水材料其性质不同，材质形态也不同，如一道加防水剂的刚性防水层和一道柔性卷材防水层复合使用，则能取长补短，更有利于抵抗自然侵蚀，质量保证程度也更可靠，更比老作法优越。

　　三：防水治理改造工程选料

　　根据工程设计，本工程的方案是：“防排结合，以防为主；刚柔结合，以柔适变；多道设防，复合防水”第一道基层防水选用js聚合物防水涂料加贴聚乙稀丙纶防水卷材，在卷材上面在图刷一层js聚合物防水涂料，一布两涂做法，把两种防水材料相结合更好的防水功能效果，保温层把传统的珍珠岩保温板更换成聚乙稀挤塑泡膜保温板材，改变传统的保温层排除吸水因素，有利于防水工程改造，更好的发挥保温效果，保温层砂浆截面可以选用刚性防水材料做刚性砂浆屋面防水保护，具有双重效果节约改造经济成本，改变传统的防水效果和经济环重问题。选用优质的刚性防水材料可以达到使用长久，经济节约，避免传统的卷材防水不耐老化现象出现，防水意义重大。

　　四：施工工艺

　　将原屋面防水保温层拆除，清除杂物，至基层干净，在不*之处和损坏部位进行砂浆修补，至基层符合防水施工要求，在*面与立面接头部分应按要求做出坡度或圆角，在基层符合防水施工下进行js聚合物防水涂料加20%107胶水，适量加一些水泥搅拌，涂刷防水层加帖聚乙稀丙纶防水卷材，屋面卷材施工完后在进行下一道js聚合物防水涂料涂刷，确定防水层施工完整后，进行铺帖聚乙稀挤塑泡膜保温板材，在聚乙稀挤塑泡膜保温板材之间欲留一公分缝隙，根据工程需要，需要遇留伸塑缝处，板材之间遇留三—五公分缝隙，然后进行混合防水砂浆刚性防水施工，为了预防防水层开列，在防水砂浆刚性防水施工中增加一层网格布做加筋处理，根据屋面大小需要进行屋面分割，遇留伸塑缝设置，以防止屋面变形开列，影响整体工程效果，需要遇留伸塑缝处应做特殊处理，里面可以灌注柔性材料填充，面层加帖防水卷材施工，防水施工完毕，验收检查。

消防水箱施工方案(五)份（扩展2）

——屋面防水冬季施工方案实用五份

　　屋面防水冬季施工方案 1

　　一、工程概况

　　经我公司技术人员现场勘察，因原屋面防水层老化、防水层破损，致使屋面渗漏水，我公司将对此屋面防水层进行全面维修，屋面防水材料采用SBS 3+3mm厚聚酯胎-20℃改性沥青防水卷材。

　　二、设计依据及原则

　　1、《屋面工程技术规范》(GB50345—20xx);

　　2、《屋面工程质量验收规范〉(GB50207-20xx)。

　　三、防水部位及材料选用

　　屋面防水层：采用SBS 3+3mm厚聚酯胎-20℃改性沥青防水卷材。屋面工程用卷材长、短边搭接宽度均不小于80mm。相邻两幅卷材的接缝应错开，长边错开1/2~1/3幅宽卷材，短边错开1.5m。阴阳角、转角处及细部节点部位加设300-500mm宽SBS卷材做附加增强层。

　　卷材铺贴*面示意图

　　热熔搭接缝

　　四、施工条件

　　1、基层必须抹光、坚实、牢固，无空鼓、松动、起砂、麻面等缺陷;

　　2、基层表面应*整光滑、均匀一致，其*整度用2m直尺检查，最大空隙不大于5㎜，且每米不多于1处;

　　3基层表面含水率宜小于9%。测定方法是：将1㎡的卷材覆盖在基层表面上，静置3～4h，若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层一侧的卷材亦无凝结水痕，即为符合粘贴施工要求;

　　4、基层若高低不*或凹坑较大时，应用水泥砂浆进行找*处理;

　　5、*立面交接处的阴阳角均应做成均匀一致、*整光滑的圆角，阴角圆弧半径不小于50mm，阳角圆弧半径不小于20mm;

　　6、突出基层表面的尖锐硬物、砂浆疙瘩等铲除，不能铲除时应采用水泥砂浆抹面覆盖处理，抹面圆弧半径应大于300mm。并将尘土杂物清除干净，阴阳角、管根部等处更应仔细清理，若有不同污渍、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等清除干净;

　　7、穿出基层的构件安装完毕后方可进行防水施工;

　　8、防水材料及系统配件需保存在通风、干燥的地方，并远离火源，应避免日晒、雨淋。

　　五、施工工艺

　　(一)工艺流程

　　拆除防水层→渣土外运→清理基层→涂刷基层处理剂→卷材附加层→弹线→铺贴第一遍SBS卷材→热熔焊接搭接缝→铺贴第二遍SBS卷材→热熔焊接搭接缝→检查验收

　　(二)操作要点及技术要求

　　1、拆除防水层：彻底铲除原屋面防水层。施工过程中注意保护屋面其他构件及其他结构层，以免其受到损坏。

　　2、渣土外运：将垃圾全部装袋搬运至地面，然后再集中清运出场。

　　3、基层处理：清理基层表面突起物、异物等，如有油污铁锈等用钢丝刷或有机溶剂彻底清洗。如有凹凸不*处采用1：3水泥砂浆找*层。

　　4、涂刷基层处理剂：用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面，并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底。

　　5、细部附加增强处理。

　　屋面防水冬季施工方案 2

　　本工程屋面结构从下到上依次为：20厚1:3水泥砂浆找*、配套隔气层、120厚聚苯板保温层、C7.5炉渣混凝土找坡层、木结构、彩钢瓦。

　　1材料订货与验收

　　1.1保温材料需满足其导热系数、蓄热系数、抗压强度干密度指标，以确保达到设计的保温要求，注意防潮，防止破坏和污染。

　　1.2材料进场后由材料员、质检员、保管员共同验收，办理验收手续和记录。

　　1.3炉渣材料控制在5-40mm，不得含有石块、土块等杂质，施工前要过筛，进场后注意堆放。

　　1.4彩钢瓦出厂质量证明文件应齐全，合格后方可使用。

　　2施工工序及施工要点：

　　2.1屋面清理→20厚1：3水泥砂浆铺抹→配套隔气层粘贴→120厚苯板铺贴→C7.5炉渣混凝土找坡层浇筑→木结构→彩钢瓦→外架子安装及外檐装修→拆除外架子。

　　2.2作业面准备

　　保温层施工：将屋面基层清理*净、基层清理到实处

　　防水层施工：找*层水泥画浆层*态、密实、无空鼓、起、基层干燥，含水率小于9%，第二层水卷材施工前，应该检查第一层防水的成分保护工作，避免因其它工序施工造成防水层破坏示经发现，如有破坏，修复后施工下一防水。

　　2.3施工方法

　　A.块材铺帖

　　先将按触面清扫干净，将板块材料铺*垫稳，板间缝隙用同类材料的碎屑嵌塞密实，相邻板块保持一致。

　　B.渣层铺设：

　　铺设炉渣前，根据图低要求拉线找出2%的坡度，最薄处20mm，施工顺序为从一端开始，推向另一端进行，要振捣密实，表面抹光。

　　C.排气孔设置

　　保温层要设排气道6mx6m设置，并设在结构层、保温层内打孔以利排气。

　　D.找*层施工

　　屋面保温层施工完成，进行找*层施工，施工前根据层面坡度弹线找规矩，将基层清理干净，并奖突出基层硬块剔*扫干净。

　　找*层施工前，将基层洒水湿润，但不可浇水太多，以基层完全湿润表面无水为准，以保证与基层结合牢固。

　　根据坡度浅度贴灰饼，顺排水方向冲筋，按排气道位置设置分格缝，沟边、拐角、管根、要在大面积施工前做好，同时必须满足排水要求。大面积抹灰根据冲筋铺砂浆，用木抹子随冲筋刮*，检查*整度。

　　在砂浆凝固前，用铁抹子压2遍，找*压实，找*层要进行养护，养护前≥7天，待基层干燥后进行卷材防水施工。

　　E.彩钢瓦施工

　　一、事前控制要点：

　　1、进场材料必须有生产厂家出厂质量证明书或试验报告单。

　　1)本工程的屋面檩条属于结构构件，是由热轧带钢经冷弯成型，进场后应核查其是否有钢材原材料合格证、成型合格证、物理性能复试报告等，同时应对材料进行外观检验，其表面不得有夹渣、重皮、裂纹及其它明显的缺陷，规格尺寸应符合设计要求，无扭曲现象，表面防腐良好。

　　2)彩色夹芯板进场后应核查其内外板的厚度，除应保证强度要求外，还必须满足防雷要求。本工程外板厚度为基板厚度不小于0.5mm，漆膜厚度不小于0.026 mm，同时要检查板的双面防腐情况，不得有严重的划伤现象。当用小刀轻刮漆膜应能见到基板的镀锌层，随机抽查任一块板在90°范围内折叠10次不得有漆膜脱落现象。芯材的密度必须符合规范要求，且必须为阻燃型。

　　3)焊接使用的焊条应与母材材质一致，并有出厂合格证，焊条应干燥，无大面积药皮脱落现像。

　　4) 密封胶必须采用优质硅酮耐候胶。

　　2、进场施工人员必须经过专业培训，特殊工种须持证上岗。

　　3、施工前施工单位必须申报施工方案，无施工方案不得开工。

　　二、事中控制要点：

　　1、檩条安装前，安装人员必须认真核对预埋件的规格尺寸、位置是否满足安装要求，并沿屋面进行整体拉线，核查其表面的宏观尺寸、*整度等是否符合要求，如发现严重问题应及时与甲方、监理及总包单位沟通，不得擅自进行处理(分包单位施工工序切入前及完成后要与总包单位书面办理交接手续，确认上一道工序的施工质量符合要求，满足下一道工序施工条件)。

　　2、檩条与斜梁的连接必须采用檩托，檩条的尺寸为120×50×20×2.5，檩托的尺寸不得小于L80×50×5×120mm，钢材采用Q235A ，当预埋件与檩条间距过大时，可将檩托立式焊接。

　　3、檩条沿建筑物长度方向的焊接应满足温度变形的要求，当连续焊接长度超过30m时应设置变形缝。檩条的变形缝及建筑物温度缝处檩条断开时，应用钢筋做跨接线，以满足防雷接地要求;跨接线的直径不小于Φ10，与檩条的焊接长度不小于6d。

　　4、虎窗骨架与檩条的焊接，采用E43系列焊条。要求焊接节点必须美观牢固，断料应用机械方式，不得采用电焊断料;焊缝的长度应满足设计要求，设计无要求时按等强度焊缝检查其质量，即有效焊缝均为满焊，焊缝高度不小于较薄母材的厚度，焊缝的咬边≤1mm。

　　5、焊接完成后必须清除焊口表面的药皮及浮渣，并对焊接影响区进行补漆防腐，焊口外露面有毛刺，易伤人及不美观的现象时，应用角相磨光机打磨*整。

　　6、檩条及虎窗骨架焊接完成后施工方应及时报验，未经验收不得进入下道工序的施工;工程验收后应急时通知土建施工单位补砌间墙。

　　7、屋面复合板安装前应通知土建施工单位对外墙抹灰进行细部处理，防止屋面安装后外墙出现无法修补的死角。

　　8、复合板的运输必须保证安全，不得被利器刮伤及外力撞击，严重损伤的板不得安装。

　　9、屋面复合板的安装采用峰谷搭接式，纵向搭接必须保证至少一波峰谷重叠;本工程原则上不允许横向搭接，确需横向搭接时，应取得监理工程师的同意，其搭接长度不小于300mm。

　　10、复合板的安装采用自攻钉固定于C型或S型钢檩条上。自攻螺钉的间距不得大于300mm，且必须位于波峰之上，檐口、山墙、变形缝、接头等部位应加密处理。螺钉应垂直于板面安装，并不得打空。对于因位置不正确而打空的螺钉必须拆除并用胶封闭处理。螺钉表面的防水帽必须用胶粘结，不得浮放。

　　11、脊瓦安装前应对屋脊的缝隙作密封处理，采用聚氨脂发泡材料对缝隙填塞密实。脊瓦的搭接不小于100mm，接缝处用密封胶作防水处理。

　　12、虎窗的屋面板、立板与坡屋面的交接处必须用压型钢板做结构性防水处理，压型钢板与屋面板之间应注胶密封。

　　13、前后封檐采用冲压件封檐板，封檐板的安装应整齐美观，接口应顺流水方向，不得出现戗水现象。

　　14、山墙的侧封檐、高低跨间的泛水板、虎窗立面的泛水板与屋面板连接时均必须越过一个波峰。如山墙的侧封檐受尺寸限制无法满足上述要求时，应将板边作挠曲处理。详见下图：

　　16、收边、包角、封檐采用拉铆钉固定，铆钉的间距不得大于400mm。铆接完成后铆钉孔要用玻璃胶封闭。

　　17、突出屋面的管道、通气孔等四周必须在做完聚氨脂发泡密封后，用胶结材料做防水处理。

　　三、事后控制要点：

　　1、屋面檩条和虎窗安装完成后，施工方必须书面将相关质保资料报总包单位，经总包单位审核无误后报监理部核验。

　　2、屋面安装完成后应在雨后或持续淋水2小时后进行检查，不得有渗漏现象。

　　四、安全控制要点：

　　1、钢结构彩板屋面工程施工，属于高危险性作业，监理人员必须审查施工方案中有关安全方面的内容是否符合规范要求，督促施工单位做好安全交底工作，并且落实安全措施。

　　2、檩条施工前必须沿屋脊通长焊接一条直径不小于10 mm，的钢筋，作为主安全绳，副安全绳及安全带通过自锁式挂钩与其相连。

　　3、所有高空作业人员必须佩带安全带，穿防滑鞋，不得赤膊;施工人员不得在屋脊梁上行走。

　　4、雨天不得进行电弧焊作业，雷雨天气应停止屋面施工。

　　5、安装屋面板必须三人以上配合作业，踏板采用木制梯子，宽度与彩钢板的峰谷模数相同;踏板用麻绳与另一面坡的檩条牢固连接;作业人员必须佩带工具袋，电钻、自攻螺钉等不得随处乱放。

　　6、施工用的电源应通过电缆引入施工场地，现场应配备移动式配电箱，且应做到一机一闸一漏保，确保施工用电的安全。

　　7、运输和装卸屋面板必须带手套，屋面板堆积高度不得超过1.5m。

　　8、利用吊车垂直运输檩条及屋面板时，绑扎要牢固，板边要用硬质材料进行保护;利用吊盘垂直运输檩条及屋面板时，要直立并绑扎牢固。

　　检查：

　　A.隔气层、保温材料安装前，应提前通知工程师和检查机构以及制造厂商代表。

　　铺贴完成并经检验合格、清扫干净后涂刷浅色涂层应与卷材粘结牢固、厚薄均匀，不得漏涂。

　　B.检查已完成的屋面顶盖的其它工种的工作;确保顶板坚固、干燥、无杂物并且光滑;将表面出现的所有裂缝、断裂、孔洞或其它不正常因素报告工程师。

　　质量检查：

　　屋面工程每个分项施工完后，要及时办理隐藏工程验收手续，未经验收的分项工程不得进行下一道工序施工。

　　分项工程验收后，工序要进行交接检，并明确相互间的成品保护要求，卷折防水每道工序施工完后，有质量检查人员验收合格，方可进行一道防水施工。

　　成品保护：

　　已铺好的保温层，抹好的找*层，铺好的卷材层不得直接行走小车，如果运输需要就垫脚手板，卷材铺设时小车支腿用麻包包扎防过刮破卷好下水口，通气采取临时保护遮挡，防止阻塞和进入杂物。

　　屋面防水冬季施工方案 3

　　一、 安全措施

　　1、工人施工前首先把安全绳固定在彩钢瓦两端，把安全绳固定在主绳上，并检查安全绳接头是否牢固，检查彩钢瓦承受情况。

　　2、工人在施工前首先戴上安全帽，系上安全绳，安全措施到位后方可施工。

　　二、确定需要重点防水区域

　　彩钢瓦屋面以下区域需做重点防水处理；水*搭接、垂直搭接，屋脊、水槽、彩钢瓦与女儿墙交接处、螺钉固件，彩钢瓦连接缝隙等为彩钢屋面防水薄弱环节。

　　三、预处理

　　施工前仔细检查彩钢屋面，确定金属屋面牢固、干净、无锈蚀、无冰冻物，不符合上述情况则分别作如下处理；

　　1、在适当位置增加固件；

　　2、用除锈砂纸将生锈区域打磨，然后涂一层防水材料。

　　3、清除冰冻物、灰尘及其他赃物。

　　4、检查彩钢瓦是否有翘缝，翘缝部位用螺丝固定牢固。

　　5、检查彩钢瓦整个屋面微小缝隙，然后用防水材料涂刷堵漏。

　　四、施工工艺

　　1、整体防水共分五遍，用四涂一布的方法。

　　2、第一遍首先用滚刷均匀的把高弹彩钢瓦防水材料涂刷在彩钢瓦上，涂刷一定要均匀，不规则处用刷子涂刷。

　　3、第二遍涂刷时间在第一遍完全干燥后进行，涂刷完后立即贴上高弹防水布，第二遍涂刷时一定要均匀，特殊部位特殊处理。

　　4、第三遍涂刷时，在第二遍完全干燥后进行，涂刷方法与二相同。

　　5、第四遍涂刷时，方法与2、3遍相同

　　6、水槽的防水需六遍，用四涂两布的方法，施工方法与三涂一布的方法相同，第二层防水布需在第三遍涂刷完时贴上。

　　7、女儿墙的防水处理，需三涂一布的方法，施工方法与（1）相同，高度0.5米。

　　五、注意事项

　　1、雨天禁止施工。

　　2、潮湿时禁止施工。

　　3、适合施工天气为晴朗。

　　六、备注；

　　1、根据你厂彩钢瓦的实际情况，必须增加一遍防水层，方可达到最佳效果。

　　2、我厂对所施工工程质保五年，五年内出现漏水问题，无偿维修。

　　屋面防水冬季施工方案 4

　　时下已进入初冬季节，剩余工程需在冬季施工，我们根据施工图纸上的要求及参照《给水排水管道工程施工及验收规范》，确保工程质量，拟订工程冬季施工方案。

　　一、沟槽开挖

　　为了不影响工程进度及增大施工中的开挖难度，待大地表层冻深不超过50㎜时，进行开挖沟槽的表层割沟，表层将被分割成三部分，这样即使天气渐冷也不会影响开挖进度。

　　二、管线安装

　　球墨铸铁管安装时，胶圈的贮存运输应符合室内温度为-5—30℃，因此，材料库需增设取暖设施以确保胶圈的质量。球墨铸铁管的承插口工作面上用专用工具清理干净，如遇天气寒冷，可采用炭炉烘烤承插口工作面，防止有结冰及冻土等现象发生。

　　钢管焊接：冬季施工时，当环境温度低于5时，外防腐层不宜采用环氧煤沥青涂料，当环境温度等于或低于沥青涂料脆化温度时，不得起吊、运输和铺设。如果气温低于-20℃时，焊接时，应根据环境温度进行预热处理，预热宽度为：焊口每侧不小于40㎜，预热温度达到100-150℃。焊接时，应使焊缝可自由伸缩，并应使焊口缓慢降温；为此要搭设保温棚，同时做好管口防腐的保护工作。

　　三、砼制品及井室砌筑工作

　　砖、石、砌块等砌筑材料不得用水湿润，应将冰雪或粘结的泥土等杂物清除干净，并应增大砂浆的流动性。

　　砂浆宜选用普通硅酸盐水泥拌制。

　　现浇砼及井室砌筑冬季施工应采用抗冻砂浆，抗冻砂浆的食盐掺量应符合：

　　砖及混凝土块在0～-5℃时，防冻剂占水重2%。

　　砖及混凝土块在-6℃～-10℃时，防冻剂占水重4%。

　　砖及混凝土块在-10℃以下时，防冻剂占水重5%。

　　四、工程安全生产组织措施

　　安全工作是搞好生产的重要因素，因此对于安全要加强领导，健全组织；安全教育要经常化、制度化，严格安全监督，完善检查制度；对施工组织设计和工艺流程科学施工，严禁各种违章指挥和违章作业行为发生，所有施工设备和机具在使用前均必须由专职人员负责进行检查、维修、保养、确保状况良好。杜绝违章作业。施工人员进场时必须佩带安全帽，过路路有交通路口要设置围栏、指示灯、安全牌。整个施工现场严禁无关人员围观，每个施工现场都必须设专职安全员1名及1名兼职安全员。

　　为加强现场的安全管理，消灭重大伤亡事故，轻伤事故率控制在0.5%及以下，项目成立安全小组，对现场的安全，防火全面管理。并有明显的安全、文明、消防宣传标语，并设施工用电管理负责人一名。

　　对进场人员要进行安全教育不落一人。严格贯彻执行安全法律、安全操作规程。

　　井室外围挂水*安全牌。安装要符合安全操作规程中有关规定。

　　特殊工种要持证上岗。冬季要做好五防。

　　五、工程文明施工组织措施

　　本公司项目在施工中绝对不允许存在环境污染问题，所以我们特制定如下文明施工措施，以确保施工现场整洁、干净，能够顺利通行，并确保工程顺利进行。

　　文明施工措施

　　在施工现场，设置交通标志牌，施工地域周围用围栏遮挡，夜间设置安全照明灯，并适当粘贴施工标语，使得施工现场美观，并随时保洁。

　　建立严格的成品保护措施和制度，大小临时设施和各种进场材料堆放，做到整齐、有序，并且界限分明。各种材料及半成品按不同规格堆放，设置标识牌。

　　进场构件、半成品及施工现场机械设备按*面布置摆放整齐，保证设备外观清洁，内部良好。

　　施工时文明有序，不干扰周边居民的正常生活。

　　为了保证施工队伍能够以饱满的工作热情投入到本项目的工程施工中去，我们在施工现场配置了宣传报道机构，针对现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到表扬先进，促进后进的作用。

　　建立文明施工责任制。划分区域，明确管理负责人，实行挂牌作业，做到现场清洁整齐。砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，做到不洒、不漏、不剩。

　　现场不乱堆垃圾及余物。应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运。清运残土和垃圾及流体物品，采取遮盖防漏措施，运送途中不遗撒。

　　建立文明施工检查小组，有权对违反文明施工人员进行经济处罚；现场各种标牌，标语整齐，施工现场严格按施工*面图布置；施工人员要佩带上岗证，工作要严肃认真，规范文明用语；各种材料、设备要分类保存，界线清楚，码放整齐，机械车辆要停放在指定地点；保持施工现场的整洁，道路畅通，施工便民不扰民；施工中时刻注意企业形象，搞好与业主和当地军居民的关系。

　　六、环境保护措施

　　明确划分施工区域和人民群众的生活区域，加强施工区域的管理，建立责任区，从道路交通、消防器材、材料堆放到垃圾、厕所、厨房、宿舍、火炉、吸烟等都有专人负责，做到责任落实到人，使文明施工、环境卫生工作保持经常化、制度化。

　　加强施工区环境卫生管理，重视环保工作，编制实施施工组织设计时，把环保工作作为施工组织设计的重要组成部分，并认真贯彻执行。施工现场勤打扫，保持整洁卫生，场地*整，各类物资堆放整齐，道路通畅。

　　加强环保教育，组织职工学*环保知识，强化环保意识，使大家认识到环境保护工作的重要性和必要性。

　　贯彻环保法规认真贯彻各级**的有关水土保护、环境保护方针，政策法令，结合设计文件和工程特点，及时提供有关环保设计，切实按批准的文件组织实施。

　　强化环境管理，定期进行环保检查，及时处理违章事宜，主动联系环保单位，请示汇报环保工作，做到文明施工。

　　美化施工场地，消除施工污染。场地废料按设计要求按业主指定的地点处理，使工地干净卫生，施工中还应尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。

　　建立健全环境保证体系，使环境保护制度化、正规化。

　　环境保护组织人员配置：环境保障小组由项目经理任组长，项目技术负责人、项目副经理担任副组长。工程管理部负责人、综合办公室负责人、工程质量负责人，各施工队工长任小组成员。由工程管理部环保专职人员任环境保护工程师，负责日常的环保管理。各班组有兼职环境保护检查员。

　　保低噪音施工，保挖掘出的废弃物不对周围环境造成危害。

　　屋面防水冬季施工方案 5

　　一、对防水施工的基本要求

　　（一）施工质量要求

　　为了贯彻实施建筑防水工程的设计意图，确保防水工程质量，就必须执行规范作业，做到正确施工、精心施工。防水施工是保证防水工程质量的关键，为此，它的重要基本要求在于争取达到优良的施工质量。

　　防水施工质量涉及施工条件是否具备，准备工作是否成熟，管理制度的健全、检验的及时、相关层次的质量、施工工艺的水*、操作人员的技术和负责态度以及成品保护工作的完善等方面。只有认真做好施工过程中的各个环节和各方面的工作，把好施工的每道工序，才能确保施工质量的优良。

　　（二）施工条件要求

　　施工条件是施工质量的必要保证，防水设计实施，施工进度，施工质量都依赖于条件准备的是否充分和完备。

　　1、施工准备条件

　　（1）技术准备

　　1） 指施工技术管理人员在开工前做全面技术工作的布置安排。包括：

　　2） 建立施工与设计的紧密技术协作、沟通。

　　3） 了解设计图纸。设计、施工会审图纸，研究解决施工中可能出现技术问题。

　　4） 完善质量保证体系，确定检验项目。

　　5） 施工人员组织与技术培训。

　　（2）编制施工方案

　　编制施工方案的基本内容详见“建筑防水工程施工方案的编制”章节。

　　（3）物资准备

　　包括防水材料备齐，运至现场存放，抽样检测，配套材料完备，运输机械检查、试运行、机具工具准备等。

　　2、施工的气候条件

　　天气：施工期的天气是指雨、雪、霜、露、雾和大气湿度等天气情况。

　　雨雪天气或预计在防水层施工期中有雨、雪时，就不应进行防水层的施工，以免雨、雪破坏巳施工好的防水层，失去防水效果。如果在防水层施工时遇到雨雪，则必须立即作好保护工作，如果是卷材防水层，巳完成的卷材周边要用密封材料封固，防止雨水浸入。防水涂料或防水混凝土施工，则应采取临时遮盖，避免涂膜干燥前和混凝土硬化前淋雨。

　　霜、雾天或大气湿度过大时，会使基层的含水率增大，对要求基层含水率较低的防水材料，如卷材和涂料就不能进行施工，必须待霜、雪退去，基层晒干后施工，否则就会造成粘结不良或起鼓等现象，粉状憎水材料则不受此限制。

　　气温：由于防水材料性能各异，工艺不同，对气温的要求略有不同，但一股讲宜在5～35℃的气温条件下施工，这时工程质量易保证，操作人员施工也方便，在条件受限制时，热熔卷材和溶剂型涂料可在－10℃以上的气温条件下施工，因为这些材料耐低温性好，在负温下不易被冻坏。冷粘型的高聚物改性沥青卷材，合成高分子卷材不宜在负温以下施工；沥青卷材不宜在0℃下施工；沥青基涂料、高聚物水乳型沥青涂料及刚性防水层等不宜在5℃以下施工，有些材料低温时不易开卷，或不易涂刷，或在硬化过程中易受冻而被破坏。但气温超过35℃时，所有防水材料均不宜施工，炎热天气时，可选在夜间施工，但应注意，如果后半夜露水较大时，也不得施工。

　　大风：五级大风以上的天气防水层均不得施工。因为大风天气易将尘土及砂粒等刮起，粘附在基层上，影响防水层与基层的粘结；涂料、粘结剂等材料本身也会被风吹散，影响涂刷的均匀；卷材易被风掀起而拉裂，影响施工质量；粉状憎水材料则更易被风刮跑吹散。另外，对运输和操作都不安全。

　　为了保证施工质量，大风后应对基层进行清扫，清除基层上的尘土和砂粒，以确保防水层的施工质量。

　　二、对屋面防水层的相关层次的质量要求

　　（一）结构层

　　结构层质量极其重要，要求要有较大刚度、整体性好、变形小。结构层最宜采用整体现浇板、防水混凝土板，这对防水层是很有好处的。若结构层采用预制装配式板，板缝应用C20细石混凝土填嵌密实，细石混凝土还宜掺加微膨胀剂，当板缝宽度大于30mm或上窄下宽时，板缝内必须配置构造筋。采用涂膜防水层时，板缝上部顶留凹槽嵌填密封材料。

　　（二）找*层

　　防水层是依附于基层的，基层质量好坏，将直接影响防水层的质量，基层质量是保证防水层施工质量的基础。

　　1、坡度

　　找*层是防水层的基层。找*层的排水坡度对大部分柔性材料都是极其重要、关键的.。屋面及厕浴间等必须有准确的排水坡度，否则不但会引起排水不畅，而且易造成积水，浸泡防水层，加速防水层老化，造成渗漏。防水层施工前不但要按设计要求检查屋面及地面的排水坡度，而且还必须检查天沟、水落口、地漏、伸出屋面管道周围及自由排水的檐口等的坡度。

　　2、*整度

　　找*层的*整度对柔性防水层的施工质量影响很大。如果找*层不*整，粘贴卷材时粘结剂就无法涂刷均匀，卷材也就不能铺贴好，对涂料影响则更大，不*整的找*层很容易造成防水层厚薄不匀，削弱了防水能力。因此，在铺设防水层前必须2m靠尺检查，最大空隙不应超过5mm，空隙允许*缓变化，且每米长度内不得多于一处。*整度包括顺面坡度方向和垂直屋面坡度方向，尤其要注意顺面坡度方向，因为这个方向不*整容易造成积水。

　　3、强度及表面质量

　　采取满粘法施工的防水材料，要求找*层表面光滑、不起砂、不起皮，有一定强度。对于刚性防水层、粉状憎水材料防水层和延伸性差而不要求牢固粘贴的卷材，对表面要求可以低一些，因此可采用低标号砂浆做找*层，涂膜防水层的基层不但要求强度高、表面光滑*整，而且要避免产生裂缝，一旦基层开裂，很容易将涂膜拉裂。

　　为了避免或减少找*层开裂，屋面找*层宜留设分格缝，分格缝应设在板端缝，屋面转折处、防水层与突出屋面结构交接处，其纵横最大间距宜3～4m，最大不超过6m。缝宽宜为20mm，分格缝中可填嵌密封材料或采取空铺卷材法处理。目的是将结构变形和找*层干缩变形、温差变形集中于分格缝予以柔性处理。

　　4、含水率

　　柔性防水层对基层的含水率要求较高，必须达到规定要求，含水率过高会引起防水层起鼓和剥离。但对于上部做刚性防水层、埋压重物的防水层、细石混凝土防水层等的基层，含水率就不受限制，只要无明水就可以了。

　　5、清扫

　　找*层在铺设任何种类的防水层前都必须进行清扫，清除砖块、石子、杂物、工具及砂浆疙瘩，对周围脚手架及女儿墙上砂粒、灰尘也要清扫。清扫工作在施工过程中应随时进行，因为施工期较长时，施工人员活动及刮风等情况都会将砂粒、灰尘带到找*层上。

　　6、修补

　　找*层施工及养护过程中都可能产生一些缺陷，如局部凹凸不*、起砂、起皮、裂缝以及预埋件固定不稳等等，故防水层铺设前应及时修补缺陷。

　　（1） 凹凸不*。如果找*层*整度超过规定，则隆起的部位应铲*或刮去重新补作，低凹处应用1：2.5水泥砂浆掺加水泥重量的15％的108胶补抹，较薄的部位可用掺胶的素浆刮抹。

　　（2）起砂、起皮。对于要求防水层牢固粘结于基层的防水层必须进行修理，起皮处应将表面清除，用掺加15％的108胶水的素桨刮抹一层，并抹*压光。

　　（3）裂缝。对于全粘结的卷材和涂膜防水层以及粉状憎水材料，要求对找*层的裂缝进行修补，尤其对于开裂较大的裂缝，应予认真处理。

　　当裂缝宽度小于0.5mm时，可用密封材料刮封，其厚度为2mm、宽为30mm，上铺一层隔离条，再进行防水层施工；若裂缝宽度超过0.5mm时，应沿裂缝将找*层凿开，其上口宽20mm，深15～20mmV形缝，清扫干净，缝中填嵌密封材料，再作100mm宽的涂料层。

　　（4）预埋件固定不稳。如发现水落口、伸出屋面管道及安装设备的预埋件安装不牢，应立即凿开重新灌筑微膨胀剂的细石混凝土，上部与基层接触处留出20mm×20 mm凹槽，内嵌填密封材料，四周按要求作好坡度。

　　（三）隔离层

　　隔离层也叫脱离层、浮筑层。其作用是减小防水层与其他层次之间的粘结力、摩擦力，使层次之间的变形影响减小或消除，在新规范中要求以下部位要设隔离层。

　　1、刚性防水层与基层之间应设置隔离层，以防止或减轻因结构层挠曲变形，基础下沉，以及温度变形等因素导致刚性防水层开裂，造成屋面渗漏。

　　2、刚性保护层与防水层之间应设置隔离层，以防止水泥砂浆、细石混凝土等刚性保护层因温差胀缩变形，将防水层拉伸挤压而导致其被破坏。

　　以上两种隔离层，一般选用低强度等级砂浆、纸筋灰、塑料薄膜、无纺布、粉砂、干铺卷材、涂刷石灰浆或滑石粉等。

　　3、倒置式屋面的卵石保护层与保温层之间应设置隔离层。在倒置式屋面保温层上，如采用铺设卵石作保护层时，在保温层上应先铺一层纤维织物，然后再铺设卵石，。纤维织物应选用耐穿刺、耐久性及防腐性好的材料，铺设应满铺，不得露底。

　　4，建筑物的女儿墙、山墙常由于被屋面结构层的热胀冷缩而拉裂。因此，在结构层与女儿墙、山墙间预留空隙，采取脱离措施，就可以避免或减少这种现象的发生。

　　对于柔性防水材料、金属防水材料和刚性保护层之间、刚性防水层与基层之间都应设置隔离层，才能确保防水层不受损坏。

　　（四）保护层

　　防水层的功能首先是防水，因为防水层长期处于阳光辐射、紫外线、臭氧、酸雨、霜雪冰冻、上人活动等恶劣条件上，很容易使防水层遭到破坏，所以必须加以保护，以延长防水层耐用年限。根据工程实践，虽为同样防水材料，在同样的地区气候条件下，有保护层的防水层比无保护层的防水层寿命可延长一倍以上。所以在新规范（GB50207一94）中对卷材屋面、涂膜屋面、屋面接缝密封等均要求在其上面设置保护层。

　　防水层的保护层材料应根据设计图纸的要求选用。保护层施工前，应将防水层上的杂物清理干净，并对防水层质量进行严格检查，有条件的应做蓄水试验，合格后才能铺设保护层。如采用刚性保护层，保护层与女儿墙之间应预留20～30mm空腔并嵌填密封材料，防水层和刚性保护层之间还应做隔离层。

　　为避免损坏防水层，保护层施工时应做好防水层的保护工作，施工人员应穿软底鞋，运输材料时必须在通道上铺设垫板、防护毡等作保护。小推车往外倾倒砂浆或混凝土时，就在其前面放上垫木或木板进行保护，以免小推车前端损坏防水层。在防水层上架设梯子或架子立杆时，应在底端铺设垫板或橡胶板等。防水层上需堆放保护层材料或施工机具时，也应铺垫木板、铁板等，以防戳破防水层。

　　三、屋面防水施工

　　屋面卷材防水和涂膜防水的施工工艺标准详见附录四至附录七。

　　四、地下防水工程应注意的问题

　　地下防水工程的施工条件较屋面工程复杂，难度较大，在制定施工方案前要考虑以下情况：

　　（一）地下工程水压较大，而且不断受地下水的侵蚀，加上在结构施工时或日后使用过程中可能产生的变形等，要求防水材料具有良好的不透水性、可塑性和延伸率。应采用合成高分子橡胶卷材、热熔型塑性改性沥青卷材、膨润土防水膜等，也可以用自粘型卷材、冷贴型改性沥青卷材和反应型防水涂料，不宜采用水乳型涂料。在构造上着重处理好底板与承台交接处、穿越外壁的管道或预留孔等。如采用地下连续墙结构，底板和楼板与墙身连接部位的处理应采取可靠的防水措施。

　　（二）土建施工中对防水层工程质量有影响的主要工序：

　　1、地下工程底模

　　地下室底板的防水层一般铺设在素混凝土垫层和砖模上，因此要求底模必须牢固可靠，在绑扎钢筋和浇筑混凝土过程中，不能有过大的下沉开裂和变形，否则会导致防水层破坏。

　　2、立面防水层的基面应抹*压实，但不压光，以保证防水层的附着力。

　　3、基面的特殊处理

　　地下防水工程施工期间，要求把地下水位降至最低工作面300mm以下。当天无法实现上述要求时，应采用相应的技术措施，例如基面有渗水现象必须经堵漏处理，当堵漏有困难时可采取预埋引流管或其他导水、集水方法，把渗流水引离施工面后再做防水层，待绑扎钢筋后，浇混凝土前进行灌浆堵漏。

　　五、地下防水施工

　　地下工程卷材防水和涂膜防水的施工工艺标准详见附录一至附录三。

　　六、防水工程质量要求、检验与验收

　　（一）质量要求

　　1、建筑防水工程各部位达到不渗漏，不积水。

　　2、防水工程所用各类材料均应符合质量标准和设计要求。

　　3、基层要求

　　（1）基层（找*层）表面*整度不应大于5 mm，表示无酥松、起砂、起皮现象。*面与突出物连接处或阴阳角等部位的找*层应抹成圆弧并达到规范规定或设计要求。防水层作业前，基层应干净、干燥。

　　（2）坡度应准确，排水系统应通畅。

　　4、细部构造要求

　　属细部构造处理均应达到设计要求，不得出现渗漏现象。地下室防水层铺贴卷材的搭接缝，应覆盖压条，条边应封固严密。

　　5、卷材防水层要求

　　铺贴工艺应符合标准、规范规定和设计要求，卷材搭接宽度准确，接缝严密。*立面卷材及搭接部位卷材铺贴后表面应*整，无皱折、鼓泡、翘边，接缝牢固严密。

　　6、涂膜防水层要求

　　（1）涂膜厚度必须达到标准、规范规定和设计要求。

　　（2）涂膜防水层不应有裂纹、脱皮、起鼓、厚薄不匀或堆积、露胎以及皱皮等现象。

　　7、密封处理要求

　　密封部位的材料应紧密粘结基层。密封处理必须达到设计要求，嵌填密实，表面光滑、*直。不出现开裂、翘边，无鼓泡、龟裂等现象。

　　8、刚性防水要求

　　（1）除防水混凝土和防水砂浆的材料应符合标准规定外，外加剂及预埋件等均应符合有关标准和设计要求。

　　（2）防水混凝土必须密实，其强度和抗撞等级必须符合设计要求和有关标准规定。

　　（3）刚性防水层的厚度应符合设计要求，其表面应*整，不起砂，不出现裂缝；细石混凝土防水层内的钢筋位置应准确。分格缝做到*直，位置正确。

　　（二）质量检验。

　　1、材料质量检验

　　防水材料的外观质量、规格和物理性能均应符合标淮、规范的规定要求。并应对进场的材料进行抽祥，检验如下项目。

　　（1）卷材

　　1） 沥青防水卷材：纵向拉力、耐热度、柔性和不透水性。

　　2）高聚物改性沥青防水卷材：拉伸性能、耐热度、柔性和不透水性。

　　3）合成高分子防水卷材：拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性和不透水性。

　　（2）胶粘剂

　　1）改性沥青胶粘剂：粘结剥离强度

　　2）合成高分子胶粘剂：粘结剥离强度及其浸水后保持率。

　　（3）防水涂料

　　检验固体含量、耐热度、柔性、不透水性和延伸性。合成高分子防水涂料还需检验拉伸强度和断裂延伸率。

　　（4）胎体增强材料

　　检验拉力和延伸率。

　　（5）密封材料

　　1）改性沥青密封材料：改性石油沥青密封材料应检验施工度、粘结性、耐热度和柔性；改性煤焦油沥青密封材料应检验粘结延伸率、防热度、柔性和回弹率。

　　2）合成高分子密封材料：检验粘结性、柔性和拉伸—压缩循环性能。

　　2、防水施工检验

　　（1）找*层和刚性防水层的*整度，用2m直尺检查，面层与直尺间的最大空隙不超过5mm，空隙应*缓变化，每米长度内不多于一处。

　　（2）屋面工程、地下室工程等在施工中应做分项交接检验。未经检查验收，不得进行后续施工。

　　（3）防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。

　　（4）检验屋面有无渗漏水、积水，排水系统是否畅通，可在雨后或持续淋水2h以后进行。有可能做蓄水检验时，蓄水时间为24h。厕浴间蓄水检验亦为24h。

　　（5）各类防水工程的细部构造处理，各种接缝，保护层等均应做外观检验。

　　（6）涂膜防水的涂膜厚度检查，可用针刺法或仪器检测，每100m2防水层面积不应少于一处，每项工程至少检测三处。

　　（7）各种密封防水处理部位和地下防水工程，经检查合格后方可隐蔽，

　　（三）工程验收

　　防水工程完工后由质量监督部门进行核定，检验合格后验收。工程验收时应提供如下归档资料：

　　1、防水工程设计图、设计变更及工程洽商记录。

　　2、防水工程施工方案及技术交底书。

　　3、材料出厂质检证明及现场复测检验报告、**主管部门的防水材料准用证等。

　　4、施工检验记录、淋水或蓄水记录、隐蔽工程验收记录、验评报告等。

消防水箱施工方案(五)份（扩展3）

——防水补漏施工方案范文五份

　　防水补漏施工方案 1

　　经我厂路*安，周先生等人实地考察，对该楼屋面漏水情况有所了解，主要是楼板与雨儿墙脱裂，原有防水层严重破损。根报以上情况特制以下方案：

　　清除屋面原有隔热层及空鼓的原有防水层，并用水清洗干净。找出楼板裂缝，凿开裂缝成V字型至原楼板，宽度不得低于8cm，然后用聚胺脂防水涂料涂刷2遍，待干后用水泥砂浆抹*。

　　雨儿墙处理：雨儿墙原有防水有空鼓的地方要清除，凹凸的滴水线要凿除，然后用水泥砂浆抹*。

　　防水层施工：

　　ａ、材料采用2mm厚双面自粘卷材，辅料以宏安聚胺脂2mm厚防水材料做加强楼面的粘连型，做法为湿铺法。

　　ｂ、将聚胺脂搅拌成浆糊状，然后均匀涂刷至楼面，开始铺设防水卷材。

　　ｃ、卷材铺设首先从雨儿墙开始，雨儿墙铺设完毕后开始*面大面积铺设，铺设应从低到高处铺设，卷材接口搭接纵向不低于15cm，横向搭接不得低于5cm，卷材封口后进行淋水试验，并无漏水情况下施工下道工序。

　　ｄ、防水卷材施工完毕后撕掉卷材表面的膜，然后做2cm水泥砂浆保护层，保养2-3天。

　　施工序图：

　　①清理层面

　　②处理楼板裂缝

　　③辅料聚胺脂做加强粘连防水卷材

　　④防水卷材铺设

　　⑤砂浆保护层

　　总工程造价：以上工程量大约按150m2计算，以下单价未含税费

　　产品名称规格单价工程量约大约总工程款

　　聚胺脂2mm厚25.5元每*方米150m23825.00

　　防水卷材2mm厚35.8元每*方米150m25370.00

　　人工费5.2元每*方米150m2780.00

　　注:工程完工后清理建筑垃圾,做到文明施工,人走场清.

　　防水补漏施工方案 2

　　施工程序：验收找*层，清理基层，配置水泥粘合剂，做附加层，基层施工，保护层，养护粘结前，先将卷材预铺开，找正，然后将卷材两端对折卷起，把配置好的水泥粘合剂倒入基层上，并用刮板均匀的刮开，再将卷材向前推铺，并及时用刮板排除遗留在卷材内部的空气，刮出多余粘合剂。卷材与找*层的粘合率85%。

　　接缝做法：

　　（1） 屋面防水接缝施工：隔气层、防水层和附加层均采用搭接缝方法。用水泥粘合剂粘结。宽度10cm。附加层接缝与防水层接缝错开5cm以上。

　　（2） 地下室防水接缝施工：采用10-15cm搭接盖条接缝方式，盖条选用高分子合缝

　　粘合胶粘结。

　　（3） 防水卷材搭接宽度长边8-10cm，短边10-15cm，相邻短边接缝应错开100cm以上，墙面与地面夹角处均为30cm以上。

　　卷材铺粘完毕后，需在防水层上做1:2.5水泥砂浆厚度为2cm的保护层，分二次抹成，二层接茬必须错开20cm以上，保护层要求*整，并洒水养护。

　　保证防水施工质量管理制度及措施

　　一、建立技术、质量岗位责任制

　　1、 保证防水施工质量达到合格、创优、要分工明确、责任到人，严格把好质量关。

　　2、 项目工程师对技术管理人员进行防水施工方案交底。

　　3、 施工技术人员，对工长、施工操作人员进行技术交底，进行施工难点部位的技术交底及操作办法。

　　4、 防水施工时，安排好值班表，技术负责、质量员、工长轮流值班，关键施工部位要亲自指导，进行旁站指示检查。

　　二、工程技术资料整理和管理

　　1、工程资料必须准时和工程同步走。

　　2、防水材料产品合格证、复试报告必须齐全、合格、完整。

　　3、施工每道工序，应作隐蔽工程验收签证、蓄水试验，防水工程验收资料都必须即使办理并让相关监理单位确认并签字

　　防水补漏施工方案 3

　　一、材料选择

　　选择弹性防水浆料

　　弹性防水材料是当今世界上最先进的建筑防水材料之一，其作用机理是浆料渗入底材表面的毛细孔、裂缝并产生化学反应，形成一层不透水的结晶带与底材融为一体达到完全防水目的，在涂抹后短时间内好可抵受压力，在高水压情况下，其防水效果不变，并且不含有任何腐蚀物质，施工时方便快捷，对环境无任何影响破坏，是世界上最先进的新型环保防水材料之一。

　　二、施工准备

　　1、将屋面女儿墙、天沟等防水基面上凸突物铲除，如有外露钢筋，应将钢筋凿低至*面内2㎝，对于凹低位应将杂物清除，并要求工作基面稳固洁净、无尘、*整光滑、无油无脱落物及其他碎屑物质。

　　2、对于表面存在着油污部位应用清洁剂清洁至洁净为准。

　　3、防水施工前用清水对准备施工的工作基面湿润，以无明水为准。

　　三、施工工艺及工艺流程

　　1、按比例将弹性防水浆料添加剂倒入大容器中（视实际情况需要最多可添加不超过一公斤清水，与添加剂拌匀），然后再将粉剂倒入液体中，用电动搅拌器或人工充分搅拌，将混合液体搅拌至无沉淀的乳胶状为宜，操作过程中应保持间断性搅拌，以防止出现沉淀。

　　2、先用毛刷湿润施工底材基面，以增加防水浆料渗入底村内部的渠道，以底材基面湿润而无明不为宜。

　　3、使用毛刷将混合浆料均匀涂于湿润而无明水的底材基面上，应仔细检查是否有瑕疵或漏刷。

　　4、待第一层防水层干涸后（约4小时），再按以上操作程序进行第二层防水层涂抹施工。

　　5、防水层施工完成后，应在24小时内避免淋水及太阳暴晒。

　　6、防水层完全干涸后，方可进行保护层或其它覆盖层的施工。

　　四、质量要求：

　　1、防水浆料配合比必须按照广州嘉邦公司产品要求进行严格操作配合，不得随意改变配合比。

　　2、基层应*整、无起砂，节点部位应严格按照国家有关规定执行施工。

　　3、已完成的防水层在没有做水泥砂浆保护层之前，不得有铁器钢钉、钢筋、脚手架等有棱角重物在防水层上施工或堆放，以免破坏防水层。

　　4、严禁穿高跟鞋进入防水层施工现场内，以免破坏防水层。

　　5、向建设单位提供有产品质量检测报告单等技术资料。

　　防水补漏施工方案 4

　　一、工程概况

　　韶关南雄市某大楼外墙渗漏水防水补漏治理，本办公大楼层高9层，为钢筋混凝土框架结构。外墙饰面为长条瓷砖，该建筑已建成十多年。现办公楼外墙渗漏水非常严重，已影响到房屋的正常使用，急需维修治理。

　　二、编制依据

　　1、广东省《建筑防水工程技术规程》DBJ15-19-97

　　2、***《房屋渗漏修缮技术规程》CJJ62—95

　　3、相关防水材料的性能及施工工艺的要求

　　4、本公司多年对房屋渗漏治理的经验

　　5、本公司相关的质量保证手册

　　三、渗漏原因分析

　　我公司派出技术人员到现场进行了实地踏勘，对该楼渗漏原因分析后判定结论如下：

　　1、原外墙抹灰层因施工质量有缺陷，存在空鼓现象；又因外墙装修的长条瓷砖勾缝不严，而高层建筑本身承受的风压又比较大，雨水在风压的作用下就会在瓷砖饰面内积水并往墙体内渗透，导致室内出现大片湿渍。

　　2、原抹灰层为混合砂浆，质地蔬松不密实，也极易藏水。

　　四、综合治理方案

　　（一）、外墙渗水治理方案

　　1、施工工艺流程

　　搭设施工脚手架

　　↓

　　空鼓瓷砖凿除后重贴

　　↓

　　外墙砖用聚合物水泥勾缝

　　↓

　　整个外墙涂刷透明防水胶

　　2.施工操作要点

　　1）、施工前搭设双排钢管脚手架，并满铺脚手板，脚手架外侧挂密目式安全网。

　　2）、按照从上向下的顺序施工。首先找出原饰面砖的空鼓部位，将其凿除后，重新批荡水泥砂浆后再铺贴瓷砖。

　　3）、用我公司生产的CQ105聚合物水泥基防水涂料液料：粉料=1：1.5的重量比进行配制，用搅拌器搅拌均匀成不含团粒的混合物，然后用灰刀对原瓷砖缝进行勾缝。

　　4）、待新粘贴的饰面砖和勾缝处具有一定强度后，用清洁剂、抹布、钢丝刷将整个外墙表面清洗干净。用刷子将透明防水胶涂刷于墙面，涂刷1—2遍即可，涂刷时要注意前一遍涂层干固不粘手后再涂后一遍，且涂刷方向应纵横交错。在施工过程中如粘度太大，可用清水稀释，但水量要尽可能少。

　　（二）、室内湿渍处理方案

　　1、室内墙面被外墙雨水浸湿的部位，先将原抹灰层彻底凿除，然后用1：2.5水泥砂浆重新批荡。

　　2、按照原室内饰面层的材料和施工工艺恢复饰面层。

　　（三）、天面防水、隔热处理方案

　　1、施工工艺流程

　　拆除原隔热砖

　　↓

　　天面裂缝灌浆处理

　　↓

　　重新做HG203防水密封涂料防水层

　　↓

　　空铺挤塑板隔热层

　　↓

　　加钢丝网细石混凝土保护层

　　2、施工操作要点

　　1）、拆除原隔热砖，将原水泥砂浆找*层清理干净。

　　2）、仔细找出裂缝部位，先对裂缝进行灌浆处理：

　　3）、裂缝处理完之后，对原天面重新做一道HG203防水层：涂覆前将容器内的HG203搅拌均匀，然后按HG203：水=100：20的重量比加入清洁的自来水开始搅拌，搅至HG203和水成均匀的浓奶油状，机械搅拌约需1-3分钟，待搅拌均匀的涂料反应稳定无气泡时即可施工。将搅拌均匀的涂料用刷子均匀的薄涂在基层上，并稍微用力将涂料尽量刷进基层的毛细孔中，增强基层与涂料的粘结力。第二遍需待第一遍涂料完全固化后（以不粘手为准）方可进行，每次涂刷的方向应互相垂直。

　　4）、防水层干固后，在其防水层上空铺一层25mm厚的挤塑泡沫保温板。

　　5）、在挤塑泡沫保温板上面铺一道钢丝网，然后做30mm厚细石混凝土保护层。

　　五、主要防水材料介绍

　　（一）、CQ105JS复合防水涂料

　　1、材料简介

　　“青龙牌”CQ105JS复合防水涂料是引进德国先进技术和关键原料，由有机液料和无机粉料复合制成的双组份防水材料。

　　2、主要特点

　　①、湿面施工，涂层坚韧高强；

　　②、加入颜料可做成彩色装饰层；

　　③、无毒、无味，可用于食用水池的防水；

　　④、适用于有饰面材料外墙、斜屋面的防水，立面、斜面和顶面上施工，能与基面及饰面砖、屋面瓦、水泥砂浆等各种外层材料牢固粘结；

　　⑤、耐高温（140℃），尤其适用于道路及桥梁防水；

　　⑥、调整配合比，可制作瓷砖粘结材料和密封材料。

　　3、性能指标

　　（二）、CQ101HG203防水密封涂料

　　1、材料简介

　　HG203防水密封涂料是中山市青龙防水补强工程有限公司引进美国最先进的高科技技术，采用进口原材料研制而成的真正的环保型单组份水固化聚氨酯防水密封涂料。该新型防水涂料已通过广东省建委的科技成果鉴定，获广东省重点新产品证书，经北海电厂、深圳皇安大厦、雅居乐凯茵群体别墅等无数工程使用证明：该材料具有无溶剂污染，涂膜高弹高强、加水固化和使用水泥一样方便，潮湿基面正常施工，具有良好的耐候性、耐腐性和防霉性，并适用于饮水工程，不愧为聚氨酯防水涂料发展的一个里程碑。

　　2、主要技术指标

　　3、产品主要特点

　　①属反应固化型产品：

　　使用时加20%的水做固化剂，干固后的涂膜长期浸泡在水中，不会软化、起泡、龟裂，即不会发生物理性还原反应。

　　②真正的环保产品：

　　涂料无溶剂挥发，固化后无毒无异味，不污染环境，适用于食品库及饮用水工程。

　　③不受基面干湿性限制：

　　潮湿基面上均可施工，且与基层粘结牢固。一般防水涂料都有要求基层干燥后或水分小于9%，这对高水位工地或雨季施工及赶工期的施工单位存在难题，水固化HG203防水涂料降低了对砼干燥的要求，与潮湿基层的粘结强度≥0.8Mpa，可胜任潮湿基面的施工，节省施工时间，具有极大的社会经济效益。

　　④涂膜固化迅速：

　　涂膜施工可一次成形，23±2℃的条件下，表干≤4h,实干≤12h，不受空气湿度大小影响，气温低时可通过加热水和催化剂的办法保证固化时间，一般-5℃的气温下均可进行施工。而目前深受用户欢迎的单组份水固化聚氨脂防水涂料吸收空气中的水分缓慢进行固化，但如果空气比较干燥，将会延长固化时间，且涂膜不能厚涂，需多次涂刷，因而耽误工期。

　　⑤固体含量高，单位面积用料少：

　　施工安全方便，一次施工可达成所需厚度，自流*，防水层整体性好，即使基面发生大的变形（膨胀或收缩），涂膜也不会剥离开裂，有利于复杂变形施工，大面积也可采用机械喷涂施工。

　　⑥涂膜抗拉强度高

　　延伸性能好，耐热，耐寒（-40℃-95℃），耐化学腐蚀，耐老化，防霉性能好，并有阻燃性，屋面使用可达15年以上。

　　⑦：其它特点：

　　a、可以在涂膜表面刷上各种颜色，涂膜基本颜色为白色，也可以根据用户要求做成各种颜色以达到防水装饰效果。

　　b、可以通过添加橡胶粉沫做成防渗漏密封剂：添加砂子做成防滑层，也可以添加轻的空心填料做成隔热保温涂层，且不会降低其防水能力。

　　c、维修容易，省时，省力，省费用。

　　（四）“青龙牌”OT801外墙透明防水胶

　　1、材料简介

　　“青龙牌”OT801外墙透明防水胶是以特种共聚物乳液为基料、掺和合成橡胶乳液改性剂，表面活性剂、增塑剂等精制而成的高分子柔性透明无色外墙防水涂料

　　2、产品特点

　　1）、无色、透明、涂覆后不会破坏原墙面装饰效果，不会出现变黄、沾尘等现象。

　　2）、耐热、耐紫外线、耐臭氧、耐酸碱，对气温的适应范围宽；掺加合成橡胶乳液改性剂，表面活性剂；

　　3）、涂膜具有较好的成膜性，柔软、坚韧能抵抗基层变形开裂时所产生的应力；

　　4）、以水为分散介质，不燃、无毒、无味、不污染环境、属环保产品；

　　5）、冷施工，操作安全，施工方便，可直接喷、涂、刷、刮在墙面上；

　　6）、成膜具微孔透气性，适用南方潮湿气候的热蒸发，且不鼓动；

　　7）、用量少，造价便宜。

　　3技术指标

　　六、工程质量措施

　　1）、保证质量的组织管理措施：a、所有进场施工人员必须牢固树立“百年大计、质量第一”的思想，严格按合同要求和施工规范、规程操作。凡是施工进度、使用材料与施工质量发生矛盾时，首先要遵循质量。

　　b、施工管理人员要经常深入工地，强化施工质量的跟踪管理，发现不符合操作规程的施工要及时纠正，并总结经验，吸取教训。

　　c、每道工序完工后，各班组必须先自检，再互检，然后经甲方、监理单位各技术管理人员进行验收认可后，才能进行下道工序施工。

　　2）、保证质量的材料管理措施：

　　a、工程使用的材料必须有出厂合格证及试验报告，不合格材料一律不得进场。

　　b、对进场材料严格执行“四验”，即验品种、验规格、验质量、验数量，做到认真把关。

　　c、现场配制的材料应严格计量，准确配比，充分搅拌，每批材料在使用前必须做配比试验，并做好记录，观察和分析试验结果。

　　d、进场材料应按不同的型号、规格分类堆放在指定地点，不准任意乱摆乱，以免造成材料的混用和错用。

　　3）、保证质量的技术措施：

　　a、严格执行书面技术交**度，技术复核制度和各工序验收记录，层层严格把关，把问题解决在施工之前，把误差消灭在施工之中，不给防水工程留下任何隐患。

　　b、施工方法和材料代用必须要有书面通知，任何人不得随意更改。

　　c、现场材料配比要专人负责，技术人员在现场把关，不能凭经验估计。

　　七、安全技术措施；

　　1）进行安全教育：对所有进场的职工，必须进行安全生产的消防意识的教育工作，坚持特种作业持证上岗的制度；

　　2）认真编制安全生产措施：在各分项工程施工前，班组长必须进行书面的安全技术交底，做到交底内容明确，针对性和实用性要强，操作人员必须按交底要求和安全操用规程进行施工。

　　3）凡是进场的施工人员必须戴好安全帽，现场内严禁穿拖鞋、高跟鞋硬底鞋，更不能赤脚上工地，作业前严禁喝酒；

　　4）施工用电不准私搭乱接，必须由甲方或经得甲方同意后派专人负责，严格遵守供电规则和操作规程；

　　5）易燃易爆物品应离开火源，且不能长时间在太阳下暴晒。

　　八、文明施工措施

　　1）施工现场管理人员，工人应戴不同颜色的安全帽，统一服装，佩戴工作证；

　　2）控制施工噪声，尽量做到施工不扰民；

　　3）现场要做到文明、整洁，垃圾、杂物应及时清扫并倒放到指定地点，不得随地乱倒乱扔；

　　4）施工时所用的脚手架、工具、机械和管线及其它材料应按管理人员所指定的区域、位置摆放整齐，不得乱摆放，影响车辆出入与人员通行，现场动用火源应先征得甲方同意，并配备灭火器材。

　　5）操作工人每日下班前，都必须地自身操作环境进行清理，做到工完场清。

　　九、保修方式及质量承诺

　　1、本公司专业承担防水补强工程施工，是一家通过ISO9002质量体系认证的防水工程施工及防水材料生产企业，具有建委颁发的专业资质证书；

　　2、本公司以质量求生存，以信誉求发展，为了更好地服务于社会和客户，我公司对所承接的工程作出如下质量承诺：本公司按照《建筑工程质量保修办法》实行五年保修，在保修期内，确因我方产品或施工质量造成渗漏，由我方免费负责维修。

　　防水补漏施工方案 5

　　一、材料选择

　　选择弹性防水浆料

　　弹性防水材料是当今世界上最先进的建筑防水材料之一，其作用机理是浆料渗入底材表面的毛细孔、裂缝并产生化学反应，形成一层不透水的结晶带与底材融为一体达到完全防水目的，在涂抹后短时间内好可抵受压力，在高水压情况下，其防水效果不变，并且不含有任何腐蚀物质，施工时方便快捷，对环境无任何影响破坏，是世界上最先进的新型环保防水材料之一。

　　二、施工准备

　　1、将屋面女儿墙、天沟等防水基面上凸突物铲除，如有外露钢筋，应将钢筋凿低至*面内2㎝，对于凹低位应将杂物清除，并要求工作基面稳固洁净、无尘、*整光滑、无油无脱落物及其他碎屑物质。

　　2、对于表面存在着油污部位应用清洁剂清洁至洁净为准。

　　3、防水施工前用清水对准备施工的工作基面湿润，以无明水为准。

　　三、施工工艺及工艺流程

　　1、按比例将弹性防水浆料添加剂倒入大容器中（视实际情况需要最多可添加不超过一公斤清水，与添加剂拌匀），然后再将粉剂倒入液体中，用电动搅拌器或人工充分搅拌，将混合液体搅拌至无沉淀的乳胶状为宜，操作过程中应保持间断性搅拌，以防止出现沉淀。

　　2、先用毛刷湿润施工底材基面，以增加防水浆料渗入底村内部的渠道，以底材基面湿润而无明不为宜。

　　3、使用毛刷将混合浆料均匀涂于湿润而无明水的底材基面上，应仔细检查是否有瑕疵或漏刷。

　　4、待第一层防水层干涸后（约4小时），再按以上操作程序进行第二层防水层涂抹施工。

　　5、防水层施工完成后，应在24小时内避免淋水及太阳暴晒。

　　6、防水层完全干涸后，方可进行保护层或其它覆盖层的施工。

　　四、质量要求：

　　1、防水浆料配合比必须按照广州嘉邦公司产品要求进行严格操作配合，不得随意改变配合比。

　　2、基层应*整、无起砂，节点部位应严格按照国家有关规定执行施工。

　　3、已完成的防水层在没有做水泥砂浆保护层之前，不得有铁器钢钉、钢筋、脚手架等有棱角重物在防水层上施工或堆放，以免破坏防水层。

　　4、严禁穿高跟鞋进入防水层施工现场内，以免破坏防水层。

　　5、向建设单位提供有产品质量检测报告单等技术资料。

消防水箱施工方案(五)份（扩展4）

——现场消防专项施工方案范本10份

　　为扎实开展夏季火灾隐患排查治理工作，落实消防安全管理责任，强化火灾防控意识，有效遏制重特大火灾事故发生，我处决定，从即日起至9月底，在普通公路系统开展消防安全专项检查，为保证检查工作取得成效，特制定本次活动实施方案。

　　一、督查范围

　　普通公路新建、改建、扩建工程及养护大中修工程项目的消防安全管理。

　　二、组织机构

　　统筹做好汛期及夏季消防安全专项检查工作，我处成立安全生产大检查活动领导小组。具体人员组成如下：

　　组长：马克非

　　副组长：刘剑

　　组员：李佩昌、任长健、殷维春

　　成员由市公路处质量安全管理科、工程科、养护科等部门相关人员抽调组成。

　　领导小组办公室设在质量安全管理科，张生任办公室主任，质量安全管理科联系方式：电话022-24139091。

　　三、开展检查

　　（一）各项目参建单位按照《建筑工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-20xx）要求，积极组织开展自查，排查火灾隐患，确保夏季消防安全。对于涉及到临时用电的项目，现场电气防火应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-20xx）的有关规定。

　　（二）公路处结合工作实际，将按照“四不两直”（即不发通知、不打招呼、不听汇报、不陪同接待,直奔基层、直插现场）的工作原则，对重点项目和关键点位组织开展消防安全检查。在此期间，交通运输委将适时组织抽查，请各单位做好备查准备。

　　四、检查重点

　　（一）宿舍、办公用房等活动板房板材的燃烧性能等级是否符合要求；装配式活动板房板材是否具有生产（制造）许可证和产品合格证。

　　（二）是否将现场生活区、办公区和作业区按有关规定严格分开；是否在工地现场设置消防通道并保持畅通，确保消防车辆通行和作业要求；是否在工地现场显要位置张挂防火警示标。

　　（三）是否落实了消防安全责任制，每间宿舍是否设立了消防安全责任人；宿舍通道是否保持畅通，宿舍是否存在乱拉乱接电线、使用电炉、使用电热器等违章电器以及存放燃易爆物品等现象。

　　（四）在职工宿舍、木工加工区、钢筋加工区、易燃易爆危险品库房、配电房等重点防火部位是否配置合格、有效、数量充足的灭火器材，并专人负责定期检查、维护、保养，保证其灵敏有效。

　　（五）电工、电气焊工等特殊工种是否做到持证上岗。

　　（六）是否结合工作实际编制了消防应急预案，并专门对施工作业人员开展了加强灭火技能、逃生、自救、互救等消防常识的培训教育；是否组织开展了消防应急救援演练。

　　五、工作要求

　　（一）各公路管理部门要提高认识，统一思想，充分认识做好夏季消防安全检查工作的重要性，要成立由主要领导牵头的安全生产大检查领导小组，制定出具体的实施方案，并按照“全覆盖、零容忍、严执法、重实效”的总体要求，在辖区管理范围内集中组织开展好夏季火灾隐患的排查治理工作，对发现的火灾隐患要及时果断的进行处理，坚决杜绝火灾事故的发生。

　　（二）各参建单位要利用召开会议，印发宣传材料等形式，充分发挥各类媒体的作用，大力宣传这次消防安全大检查的必要性、重要性，普及火灾自救和应急救援的相关知识。同时，要进一步强化对相关从业人员的消防专题培训和应急演练，提升消防安全管理和应急处置能力。

　　（三）凡是检查中发现施工单位敷衍了事，存在安全隐患未整改或整改不及时的，检查组将立即责令其停工，严格主要负责人约谈制度，采取相应的处罚措施，并将其行为记入诚信体系管理档案。

　　1、施工准备

　　1.1材料要求：

　　1.1.1消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不*等现象。

　　1.1.2消防系统的水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。

　　1.1.3消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面*整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。

　　1.2主要机具：

　　1.2.1套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，电焊机，电动试压泵等机械。

　　1.2.2套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，电气焊等工具。

　　1.3作业条件：

　　1.3.1主体结构已验收，现场已清理干净。

　　1.3.2管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。

　　1.3.3设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。

　　1.3.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。

　　1.3.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。

　　2、操作工艺

　　2.1工艺流程：安装准备-干管安装-立管安装-消火栓及支管安装-管道冲洗-系统综合试压-消火栓配件安装-系统通水试射。

　　2.2安装准备：

　　2.2.1认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。

　　2.2.2核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理变更手续。

　　2.2.3检查预埋件和预留洞是否准确。

　　2.2.4检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。

　　2.2.5要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。

　　2.3、干管安装：

　　2.3.1消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管。

　　2.3.1.1管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。

　　2.3.1.2不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应用异径短管焊接。

　　2.3.1.3管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装，在支吊架位置上。

　　2.3.1.4管道穿墙处不得有接口，管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。

　　2.3.1.5碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。

　　2.3.1.6管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。

　　2.4、消防立管安装：

　　2.4.1立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。

　　2.4.2立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。

　　2.5、消火栓及支管安装：

　　2.5.1消火栓箱体要符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

　　2.5.2消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把检阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。

　　2.5.3消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。

　　2.6、水泵结合器安装：规格应根据设计选定，其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附*不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，结合器应装有泄水阀。

　　2.7、消防管道试压，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。试压合格后及时办理验收手续。

　　2.8、管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。

　　2.9、消火栓配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧。

　　3、质量标准

　　3.1箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。

　　检验方法：观察和尺量检查。

　　3.2消火栓阀门中心距地面为1.1m，允许偏差20mm、阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。

　　4、成品保护

　　4.1消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。

　　4.2消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。

　　4.3消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时，不得私自拆改，要经过设计，办理变更洽商妥善解决。

　　5、应注意的质量问题

　　5.1消火栓箱门关闭不严。由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。

　　5.2消火栓阀门关闭不严。由干管道未冲洗干净，阀内有杂物造成。

　　一、在建工程消防防火要求

　　在建工程本着“安全第一、预防为主”的原则，在施工现场建立消防安全管理制度和成立消防防火管理小组及义务消防队，按规定配备足够的消防设施和消防器材，并定期检查施工现场的消防设施，保持良好的状态，经常组织消防安全检查，及时消除各种火灾隐患，经常组织各班组以及各班组人员进行安全防火知识学*，提高全体员工的安全意识，做到防患于未然。

　　二、消防组织架构及基本任务

　　为做好现场防火工作，加强现场防火安全管理，在建工程应成立现场防火安全领导小组，由项目经理任组长，生产经理任副组长，成员由安全员、材料员、机电班长及保卫人员组成，下设义务消防队。

　　消防组织架构如下：

　　（一）现场防火安全领导小组成员及基本任务

　　现场防火安全领导小组成员：

　　组长：项目经理

　　副组长：生产经理

　　组员：安全员、电工班长、保卫、材料员

　　现场防火安全小组基本任务

　　1、认真贯彻执行《中华人民共和国消防条例》及其实施细则和其他有关消防法规。

　　2、组织实施逐级防火责任制和岗位防火责任制。

　　3、建立健全防火制度和安全操作规程。

　　4、把消防工作列入工作、生产、施工、运输、经营管理的内容。

　　5、对职工进行消防知识教育、防火技术安全交底。

　　6、组织安全防火检查，消除火险隐患，改善消防安全条件，完善消防设施。

　　7、领导义务消防组织。

　　8、组织制定灭火方案，带领职工扑灭火灾，保护火灾现场。

　　9、追查处理火警事故，协助调查火灾原因。

　　（二）义务消防队成员及基本任务

　　义务消防队成员：

　　队长：项目经理

　　成员：员工20名

　　义务消防队基本任务

　　1、义务消防队要定期举行活动，每月至少活动一次。

　　2、组织队员学*消防知识，队员应参加安全防火检查，要求能熟练使用灭火器材，整改火险隐患，能够扑救初起火灾。

　　3、经常开展宣传教育，向职工普及消防知识，维护和保养好消防器材设施，发生火灾时迅速报警，积极扑救。

　　三、施工现场防火分区及防火责任制

　　（一）现场防火分区

　　现场防火分区划分为用火作业区、易燃材料区。用火作业区为各施工层段，主要是烧焊、切割等作业层段；易燃材料区是指木模板、方木等易燃材料堆放的场地；办公区，生活区则分为工地厨房和宿舍区两部份。

　　（二）现场防火责任制

　　项目消防安全责任人：项目经理

　　用火作业区的防火责任人：工地生产经理

　　主要负责以各施工层段的烧焊、切割等动火作业的审批及管理。

　　易燃材料区的防火责任人：材料员

　　主要负责管理现场木模板、方木等易燃材料堆放。

　　办公区、生活区的防火责任人：办公室主任；

　　主要负责对办公区、生活区的防火安全管理。下分设工地厨房防火区和宿舍防火区，工地厨房防火区的主管为食堂负责人，负责对工地厨房用火及易燃物料的管理；宿舍防火区由各在现场住宿的各班长负责管理本班组所住宿舍的安全防火工作。

　　施工现场负责人：安全员

　　负责对整个工地的安全防火工作进行巡察监督。

　　四、安全消防现场基本要求

　　（一）临建搭设要求：

　　1、施工现场搭设临时建筑，应用专门厂家生产的定型板房或用砖砌筑，符合防盗、防火要求，不得使用易燃材料搭设。

　　2、宿舍内照明用电压应用安全电压36v。

　　3、办公室、职工宿舍内安装冷暖冷暖两用空调，空调用电线路独立设置专用线路。

　　4、工地设置职工活动室（兼用做吸烟室），丰富职工业余生活。

　　5、施工现场和生活区，未经安全保卫部门批准不得使用电热器具。

　　（二）仓库材料堆放要求

　　1、现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。

　　2、施工材料的堆放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃、易爆物品，应专库储存，分类单独堆放，保持通风，用火符合防火规定。不准在在建工程内、库房内调配油漆、稀释易燃、易爆液体。

　　3、在建工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程的可燃材料，要根据工程计划限量进入并采取可靠的防火措施。在建工程内不准住人。

　　4、现场易燃材料堆放的防火要求：

　　（1）木料堆放不宜过多，木堆之间要保持一定的防火距离。木材加工的废料要及时清理，以防自燃。

　　（2）聚苯保温板材料一次进场不宜超过3天用量，随进随用，并单独堆放用帆布或不易燃物体加以覆盖、遮挡。

　　（3）保温板堆放处周围不得存放易燃、易爆物品，其周围10m范围内及上空不得有明火作业。

　　（4）在保温板堆放处旁边设置消防器材，设置醒目禁火标志。

　　（三）危险品使用要求

　　1、电工，焊工从事电气设备安装电、气焊作业，要有操作证和用火证。动火前要清除附*易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火手续。

　　2、使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。

　　3、氧气瓶，乙炔气瓶工作间距不小于5米，两瓶同明火作业距离不小于10米。禁止在工程内使用液化石油气钢瓶、乙炔发生器作业。

　　4、施工工程要坚持防火安全交**度。特别进行电焊、气焊、保温、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。

　　（四）现场区域划分

　　现场应划分用火作业区，易燃、易爆材料区，生活区，按规定保持防火间距。如果条件所限，防火间距达不到时，就采取相应防火措施，适当减少防火间距，防火间距中不准堆放易燃物。现场应有车辆循环通道，通道宽度不小于3.5米。禁止占用场内通道堆放材料。

　　（五）施工现场不同施工阶段的防火要点如下：

　　1、在基础施工时，注意焊接钢筋时易燃材料应及时清理。

　　2、在主体结构施工时，焊接量比较大，要加强看火人员。特别高层施工时，电焊火花一落数层，如果场内易燃物多，应及时清理或加以覆盖隔离。在焊点垂直下方，必须清除易燃物。电火花落点要有专人看护并及时清理，消灭火种。电焊线接头要锁紧，焊线绝缘要良好，与脚手架或建筑物接触时要采取保护，防止漏电打火。

　　3、在装修施工时，易燃材料较多，对所用电气及电线要严加管理，预防断路打火。在使用易燃油漆时，要注意通风，严禁明火，以防易燃气体燃烧爆炸。还应注意静电起火和工具碰撞打火。

　　4、外墙、地下室顶板、屋面等保温板施工时，作业面上下及左右邻禁止明火作业、电气焊作业。保温板粘贴完毕尽快固定，及时包网抹灰。必要时可以分段进行作业。

　　5、管道安装、电梯安装焊接时，焊渣掉落可达数层，焊接时要有人进行巡视检查，及时清理易燃物，消灭火灾隐患确保安全。

　　五、施工现场消防安全技术措施

　　在建工程要坚持防火安全交**度。特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。

　　（一）机电设备

　　1、机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。

　　2、工作台前必须检查机械、仪表、工具等且确认完好方准使用。

　　3、电气设备必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机必须按规定接零接地，并设置独立开关；临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

　　4、施工机械和电气设备不得带病运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准修理。

　　5、行灯电压不超过36伏，在潮湿场所或在金属容器内工作时行灯电压不得超过12伏。

　　6、受压容器应有安全阀，压力表，并避免曝晒、碰撞；氧气瓶及配件严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气，不得躺卧使用，且必须有防回火的安全装置。

　　（二）油漆工程

　　1、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内妥善保管。

　　2、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和严禁烟火明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。

　　3、使用煤油、汽油、松香水，丙酮等调配油料应戴好防护用品，严禁吸烟。

　　4、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在的盖的金属容器内，及时处理。

　　5、在室内或在容器内喷漆，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有明火。

　　6、在调油漆或对释稀料时，室内应通风，在室内和地下室油漆时，通风应良好，任何人不得在操作时吸烟，防止气体燃烧伤人。

　　7、用不完的料桶应盖好放回原处，不准到处乱放。

　　8、清理随用的小油漆桶时，应办理用火手续，按申请地点用火烧，并设专人看火，配备消防器材，防止发生火灾。

　　（三）焊接工程

　　（1）电焊

　　1、电焊焊机外壳必须接地良好。

　　2、电焊机要设独立的的开关，开关应设在防雨的箱内，拉闸时应侧身操作。

　　3、在密闭的金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。

　　4、焊接预热工件时，应采用石棉布或挡板等隔热措施。焊把线、地线禁止与钢丝绳接触，所有地线接头必须连接牢固。

　　5、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或对其进行覆盖或隔离。

　　（2）气焊

　　1、气焊人员必须遵守安全使用危险品的有关规定，

　　（1）氧气瓶和乙炔气瓶距火源不得小于是10米。

　　（2）乙炔气瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下。应立放固定使用，严禁卧放。

　　（3）施工现场附*不得有易燃易爆物品。

　　（4）装置要经常检查和维护，防止漏气。同时严禁气路沾油。

　　（5）氧气瓶、乙炔气瓶不得放在日光下直晒或放在高温处，氧气瓶、乙炔瓶存放温度不得超过35°C。

　　（6）使用乙炔气瓶必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。

　　2、气焊工必须遵守下列安全操作要点

　　（1）氧气瓶、乙炔气瓶装减压器前，对瓶口污物要清除，以免污物进入减压器内。

　　（2）瓶阀开启要缓慢*稳，以防气体损坏减压器。

　　（3）在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，（混合气阀门），最后关闭乙炔气阀门。

　　3、气焊工安全技术操作规程

　　（1）施焊场地周围的易燃易爆物品应清除或覆盖、隔离。

　　（2）氧气瓶及配件及焊割工具上严禁沾染油脂。

　　（3）点火时焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在地面或工件上。带有乙炔气和氧气的焊枪不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。

　　（4）不得手持连接胶管的焊枪爬梯或登高。

　　（5）严禁在带压力的金属容器或管道上焊、割操作。

　　（6）在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割操作时，应先清洗干净，并将所有的孔、口打开。

　　（7）工作完毕，应将氧气阀、乙炔气阀关好，拧上安全罩，检查工作场地，确认无着火危险，方可离开。

　　（四）保温工程

　　1、保温板施工现场应为禁火区，并设置醒目标志。作业现场及附*不能有明火作业、电气焊作业。

　　2、外保温工程的防火构造应该和保温工程同步进行。

　　3、外墙保温施工应分区段进行，各区段应保持一定的防火间距，并尽早安排覆盖面层的施工。没有保护面层的外墙保温层不得超过3层楼高，裸露时间不得超过2天。

　　4、聚氨酯等保温材料进行现场发泡作业时，应避开高温环境，施工工具及服装应采取防静电措施。

　　5、喷涂聚氨酯保温材料必须在喷涂后24小时内进行防护层施工。

　　6、各类发热设备不得靠*保温材料，必须靠*时要有可靠的遮挡措施。

　　7、电气线路不得穿过保温材料，确需穿过要有可靠的穿管（阻燃管）进行防火保护。

　　8、施工完成后剩余保温材料及时要及时收集处理，消除火灾隐患。

　　9、保温施工完成后，火源、热源等火灾危险源应和外墙保持一定的安全距离。附*需要电焊等明火作业时，要有可靠的防火措施，备好消防器材。遇有4级以上风时严禁明火作业。

　　（五）楼层钢筋电焊焊接

　　1、电焊机外壳必须接地良好，其与楼面钢筋用板支承绝缘。

　　2、焊钳与把线必须绝缘良好，边接牢固，更换焊条必须带电焊手套，焊把线、地线必须双线到位，严禁用钢筋代替地线。

　　3、操作前必须申请明火用火证，按规定清理好现场，按规定清理好现场周围易燃易爆物品，备足灭火设备，设人看火，否则禁止作业。

　　4、焊接楼板边缘处钢筋或离外架密目网较*处钢筋时，要用竹胶板进行遮挡，防止焊渣掉落引燃密目网。

　　（六）明火作业

　　1、使用电气设备和化学危险品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审查批准。领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定时间内有效。

　　2、具有火灾危险的场所禁止动用明火。确需动用明火时，必须事先向主管部门办理审批手续，并采用严密的消防措施，切实保证安全。

　　3、使用明火时应注意下列问题：

　　1）现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自使用明火。使用明火时，要远离易燃物，并备有消防器材。

　　2）使用材料烧火时，要随时有人看管，不准用易燃油料点火。用火完毕要认真熄火。

　　3）现场应设吸烟室，场内严禁吸烟。

　　4）现场从事电焊、气焊的工作人员均应受过消防知识的教育，持有操作合格证。在作业前要办理用火手续，并配备适当的看火人员，看火人员应随身应有灭火器，在焊接过程中不准擅自离开岗位。

　　（七）季节施工

　　1、暴雨前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨等现象，应及时加固修理，有严重危险的，立即排除。

　　2、高层建筑脚手架及易燃、易爆仓库和塔吊等机械，应设临时避雷装置，对机电设备的电气开关，要有防雨防潮设施。

　　3、现场道路加强维护。斜道和脚手板应有防潮措施。

　　4、冬季遇有雨雪天气，不可进行外架登高作业，施工现场清扫干净以后在进行施工。

　　5、雨季时要检查现场排水管道是否畅通，及时排出现场积水。

　　六、灭火器材适用范围

　　1、泡沫灭火器适用于油脂，石油产品及一般固体物质的初起火灾。

　　2、酸碱灭火器适用于竹木、棉毛、革、纸等一般可燃物质的初起火灾。

　　3、干粉灭火器适用于石油及其产品、易燃物质的初起火灾。

　　4、二氧化碳灭火器适用于贵重设备、档案资料、仪器仪表.600V以下电器及油脂火灾。

　　５、水的灭火范围较广，但不得用于：

　　1）非水溶性可燃易燃物体火灾。

　　2）与水反应产生可燃气体，可引起爆炸的物质起火。

　　3）直流水不得用于带电设备和可燃粉尘处的火灾，贮存大量浓硫酸，硝酸场所的火灾。

　　七、料场仓库防火

　　1、易着火的仓库应设在工地上风方向、消防能达到的地方。

　　2、易燃露天仓库应有6米宽*坦空地消防通道，禁止堆放障碍物。

　　3、库存物品应分类分堆贮存编号，对危险物品应加强库存检验，易燃易爆物品应使用不发火的工具设备搬运和装卸。

　　4、库房内严禁使用碘钨灯、电气线路或照明应符合安全规定，易燃品应使用防爆开关和防爆灯。

　　５、易燃材料堆保持通风良好，应经常检查其温、湿度，防止自然起火。

　　６、露天油桶堆放处应有醒目的禁火标志和防火防爆措施。

　　７、各种气瓶均应单独设库存放。

　　八、施工现场安全消防管理制度

　　1、进场施工的人员必须经过消防法规、规章制度、安全操作规程和基本灭火方法等安全防火教育后方能上岗。

　　2、施工现场的通道应保持畅通。根据易燃建筑面积和易燃材料情况，配备足相应的灭火器材，并悬挂防火标志和安全防火通道标志。通道照明设施应保持良好状态。外墙排栅必须在每层配置足够数量的灭火筒，并保持完好的备用状态。任何人不得随意动用一切消防器材，违者坚决按有关规定处罚。

　　3、施工现场禁止吸烟，只能在吸烟室内吸烟。

　　4、施工现场各种电器设备和线路应由电工安装敷设，要求接头牢固，绝缘良好和安装合格的保险设备，使用时不得超过安全负荷。各施工段设大闸，工地电源线路应经常派人巡查，电箱附*严禁堆放杂物。

　　5、加强对碘钨灯和大功率的照明灯具的使用管理，要设专线供电，并要每盏灯具有独立开关。

　　6、严格执行临时动火作业审批制度。在建筑工地范围内，凡需要焊接、切割作业，必须由用火作业区的防火责任人审批，办妥动火作业审批手续方能动火，并认真落实动火作业的各项安全措施。

　　7、作业前应清理工作区附*的杂物，特别注意在高空进行焊接、切割作业时，作业点下方的可燃物一定要清理干净，同时采用接取焊渣的措施，并设专人携带消防器材看护，工作结束，检查操作地点，确认无引起火灾危险，方可离开。

　　8、氧气瓶、乙炔瓶的工作间距不少于5米，两瓶与明火作业距离不少于10米。

　　9、执行安全检查制度，要求班组做到班前班后检查施工现场，发现隐患要及时整改。

　　10、木工制作时遗留的木屑、刨花等易燃物体，必须做到每天下班前清理干净，并按指定安全地点堆放好，不得留下火险隐患。

　　11、现场材料堆放整齐且不宜堆放过高（不要超过1.6米），材料堆之间要保持一定的防火距离。

　　12、临时搭建的厨房与宿舍应分开，炉灶指定专人看管，人离熄灭。

　　13、临时宿舍内禁止生火煮食，禁止乱拉乱接电源，临时宿舍禁止使用电热器具。

　　14、现场工地的仓库、配电房等地点，应配备足够的灭火器材。

　　15、公司每季度，分公司每月进行一次防火检查，项目部每星期组织工人进行防火教育，每周进行一次全面防火大检查，每月进行一次群众性的消防活动。将工地防火隐患降低到最低的限度。

　　九、工程消防设施的布置

　　（一）、消防器材配备数量要求：

　　1、配电室、垂直运输设备的操纵室值班室、配备1个灭火器。

　　2、单层宿舍，每50m2配备1个灭火器；两层以上宿舍每层均配备灭火器。

　　3、施工办公室、厨房等100m2内配备不少于1个灭火器，每增50m2增配1个灭火器；

　　4、仓库、可燃物堆放场、木制作场所等，50m2以内配备1组消防器材（包括灭火器4个、消防桶4个、消防锹4把）。

　　5、在建建筑物，施工层在500m2以内，配备1组消防器材，每增500m2增配1组。

　　6、在建建筑物安全通道旁设置1组消防器材。消防水池处设置1组消防器材。各组消防器材之间的距离不应大于30m。

　　（二）、消防池和消防管设置：

　　整个施工过程用水量，结构施工阶段主要为混凝土养护用水，装修阶段粘砖抹灰用水。因此工程施工现场用水主要为消防用水。

　　消防用水量：

　　q=5L/S

　　因此，进水干管采用DN80，高层区域设置消防竖管管径采用DN50，并随楼层的升高每一层设一处出水口，配备足够长蛇皮管。消防供水应保证水管的充实水柱射到最高最远点。出水口处配置大水桶、消防桶。大水桶随时呈满水状态，以备急用。

　　消防水池：80m以下建筑，消防水池尺寸大于2m*2m*2m。

　　消防池内安装潜水排污泵，扬程要超过建筑物最高点15m。

　　十、各施工阶段防火要点

　　1、主体结构施工阶段

　　注意监控施工现场用火作业及现场易燃材料的堆放和管理，现场的安全用电和生活区的安全防火工作，注意钢筋焊接时外架密目网的防火，冬季施工时保温材料的防火。

　　2、装饰安装施工阶段

　　继续注意管理主体结构施工阶段的安全防火要点，对围蔽装饰施工阶段中较多的易燃材料应加强管理，尤其保温板的施工阶段，材料存放附*严禁使用明火。管道安装、电梯安装时注意电气焊防火。

　　十一、现场发生火灾后应注意问题及急救事项

　　1、现场出现火险或火灾时，应马上拨打119通知消防部门，并立即组织现场人员扑救，救火方法要得当，油料起火时不宜用水扑救，可用泡沫灭火器或采用隔离法压灭火源。电气设备起火时，应尽快切断电源，用二氧化碳灭火器灭火。

　　2、如有人被困火灾区内，在救火的同时应尽力组织力量将人救出，并拨打120通知医疗部门以便进行急救。

　　3、扑灭火灾后，要保护火灾现场，专人巡视，以防死灰复燃。保护好火灾现场，协助查找火灾原因。

　　一、消防部件及管道安装施工

　　1、消防部件的检验

　　（1）消火栓、自动喷洒水系统管材应根据设计要求选用，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不*等现象。

　　（2）消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面*整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全，

　　栓阀外型规矩、无裂纹、启闭灵活、关闭严密、密封填料完好且有产品合格证。

　　（3）自动喷淋系统的报警阀、水流指示器、水泵结合器等主要部件的规格、型号应符合设计要求，配件齐全，表面光洁无裂纹，启闭灵活，有出厂合格证。

　　（4）喷淋头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外形规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，有产品出厂合格证。

　　（5）消防产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

　　2、施工工序

　　安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→消火栓及支管、自动喷洒干支管安装→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵接合器安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试验。

　　3、支架安装

　　（1）管道应固定牢固，钢管支架或吊架之间的距离不应大于下表的规定。

　　（2）管道支架、吊架防晃支架的形式、材质、加工尺寸及焊接质

　　量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，支架的形式以施工图纸为准，图纸中没有具体做法的，参见《全国通用给水排水标准图集》S1、S2、S3中的有关做法。

　　（3）对于甲方代表现场同意更改的支吊架应及时写出联系单，并按联系单要求的形式制作安装。

　　（4）对于设计做成固定或滑动的支架，一定要按照设计要求，不得随意更改。固定支架要牢固可靠，滑动支架的工作面应*滑灵活，无卡涩现象。

　　（5）喷洒管道支、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离应大于300mm；与末端喷头之间的距离不大于750mm。

　　吊架应设在相邻喷头间的管道上，当间距大于3.6m，可设一个，小于1.8m，允许隔段设置。

　　当管子的公称直径≥50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应增加防晃支架。

　　（6）支架制作完毕安装之前，需除锈再刷红丹防锈漆两道，支架安装后如发现有漏漆或磨损的地方，需补刷红丹防锈漆两道。支架的钻孔采用钻床钻孔，严禁使用气割吹孔。

　　4、热镀锌钢管安装施工

　　（1）根据现场进度情况在适当的时候进入安装。预先将支架固定好，根据实际尺寸，绘好草图，进行预制管道，尽可能减少在管道上上管件，焊死口。管子预先调直，安装中断时应封闭敞口，设计要求加套管的在安装过程中加好套管，管道安装结束后，固定好立管支架（补好楼板洞），进行支管安装，根据设计和设备的要求，预留好接口，上好堵，准备下一步工序的试压工作。

　　（2）管道安装

　　配装管件前应先将管件的橡胶密封圈浸泡在用洗衣粉或洗涤剂制成的润滑液里，其作用是使橡胶密封圈在往管子上套时简单方便些；

　　用清洁的棉纱或干布清理干净承口内橡胶圈沟槽、插口端工作面，不得有土或其它杂质。

　　安装时橡胶圈应先套在一个管道端口上，再把它翻转过来，两个管道连接端口在安装时一定要对准，保证同心；管子对接完毕时，再把橡胶圈翻转回来，套上卡箍，拧紧螺栓，至此安装完毕。

　　所有管道必须保证横*竖直，管子附件及阀门安装应正确，管道坡度应严格按照施工图的规定进行施工，确保优质工程。

　　（3）防腐：明设镀锌管外刷银粉两道，暗设镀锌管刷沥青两道。

　　（4）填堵孔洞

　　管道安装完毕后，必须及时把孔洞堵严、抹*，防止因堵洞而将管道移位。

　　二、消防水箱安装

　　1、焊接底架：根据水箱板块尺寸确定槽钢的间距，首先将槽钢点焊固定，用水*尺校对，确保其*整然后再整体焊接。

　　2、固定底板：将经检测合格的水箱底板点焊在槽钢底架上，要求固定于底架的中部。

　　3、固定侧板：将经检测合格的水箱压制板按照顺序点焊在水箱底板上，每张板在固定以后，均应用水*尺和线坠检测垂直度，确保无误后再点焊下一张，直至所有侧板点焊完成。

　　4、固定盖板：将经检测合格的水箱盖板固定在侧板上，盖板的中部与箱底之间加有立柱，以确保盖板的整体*整。

　　5、安装附件：按照水箱结构将内部拉杆固定完成，并安装内外梯。

　　6、开孔：按照图纸所示的位置及管径的要求开孔，并将各开孔的法兰短管点焊好，法兰的水*度与垂直度要符合要求。

　　7、进行水箱的整体焊接，要求焊缝无砂眼、气孔、夹渣等缺陷。

　　8、钢板水箱：钢板水箱做满水试验，应按国标图集02S101《矩形给水箱》的要求进行。

　　三、室内消火栓施工

　　1、工艺流程

　　安装准备→干管安装→箱体及支管安装→箱体配件安装→通水调试

　　2、操作工艺

　　（1）安装准备

　　1）认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。

　　2）检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好。

　　3）检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。

　　4）安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。

　　（2）干管安装

　　1）消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。

　　2）管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。

　　3）当壁厚≤4mm，直径≤50mm时应采用气焊；壁厚≥4.5mm，直径大于70mm时采用电焊。

　　4）不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应采用变径管件焊接。

　　5）管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。

　　6）管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。

　　7）碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。

　　8）管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直找正再焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。

　　（3）箱体及支管安装

　　1）消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

　　2）消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开后应灵活。

　　3）消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。

　　4）消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。

　　（4）箱体配件安装

　　应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡

　　上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。

　　（5）通水调试

　　通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。

　　四、管道试验

　　1、强度试验：消火栓系统试验水压低区为1.4MPa，保持10min内，无明显渗漏、无变形，且压降不大于0.02 MPa为合格，并做好记录；低区自动喷洒管道的试验压力为1.4MPa，高区自动喷洒管道的试验压力为1.4MPa，达到试验压力后稳压30min，目测管道无泄漏和变形，且压降不大于0.05 MPa为合格。

　　2、严密性试验：在管道强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24h无泄漏为合格。

　　五、手提式干粉灭火器安装

　　本建筑的灭火器配置场所的火灾种类为A、B、E类火灾，危险等级为严重危险级；

　　每套消火栓旁设置设3具MF/ABC5型手提式干粉磷酸铵盐灭火器，配电室等处设置MF/ABC5型手提式磷酸铵盐干粉灭火器；

　　单独设置的手提式灭火器均置于XMDF2-2型灭火器箱内，其顶部距地面高度不大于1.50m，底部距地面高度不小于0.08m。

　　主管支架安装

　　1、材料规格选择：DN100~150以上的管道，角钢为L40X40X4；DN100以下的管道，固定支角钢为L30X30X3。

　　2、支架类型选择：DN150以上的管道，固定支架为龙门架；DN100以下的管道，固定支架为吊架。

　　3、安装位置位置选择：DN100以上的管道，固定支架安装于次梁底部。

　　4、长度确定：贴梁的长度（约25cm）加上管道的水*中心垂直的距离。然后减去管道的半径。

　　5、支架安装方法：拉一支线作为支架安装的水*线，随后，沿着这支线按规定的间距安装若干个支架。

　　6、固定螺栓规格选择：膨胀螺栓选用12#。

　　7、安装间距确定：同一支主管的支架间距3米；

　　主管安装

　　8、材料规格选择：13~64只喷头的管径为DN100；64只以上的管径为DN150。

　　9、管材类型选择：根据造价和管道使用长寿及敷设的问题，管材选用涂塑或镀锌钢管。

　　10、安装位置位置选择：靠柱侧贴梁底敷设。

　　11、连接管件：同径管间连接、DN100以上三四通大小头管件与管道连接，均采用卡箍。异径管间采用大小头加卡箍连接。

　　12、分支管件：涂塑钢管连接，三通和四通两侧靠卡箍固定；镀锌钢管连接，在管道上下左右侧开孔，连接机械三通和四通及大小头。

　　13、安装方法：抬管或可使用倒链把管道安装于龙门支架，采用U型码固定，接着依照此方法安装第二管道，然后前后两支管首末端连接。

　　14、连接方法：连接方法有三种，法兰连接，焊接、卡箍连接。根据设计要求，可先用其中一种连接方法。

　　支管安装

　　15、材料规格选择：1只喷头的管径为DN25；2只喷头的管径为DN32；3~4只喷头的管径为DN40；5~6只喷头的管径为DN50；7~8只喷头的管径为DN65；9~12只喷头的管径为DN80；

　　16、管材类型选择：根据造价和管道使用长寿及敷设的问题，管材选用涂塑或镀锌钢管。

　　17、安装位置位置选择：按图纸的位置敷设。

　　18、安装方法：支管首末端连接，然后与主管连接。

　　19、分支管件：三通或四通连接支管末端。

　　20、连接管件：大小头与三通或四通连接，中间需加装支20cm的短管。

　　21、连接方法：采用螺纹连接。

　　支管支架安装

　　22、材料规格选择：DN40~150以上的管道，角钢为L40X40X4；DN32以下的管道，固定支角钢为L30X30X3。23、支架类型选择：DN100以下的管道，采用固定支架为T型吊架，U型码固定。

　　24、安装位置位置选择：固定支架安装于楼板底；在大于DN40管径的管道转弯处附*安装一个支吊架，在距离喷头不小于40cm处安装一个支架。

　　25、支架长度的确定：*坦的楼板底至管道的水*中心垂直的距离，然后减去管道的半径；不*坦的楼板，支架长度只能逐一实测。

　　26、支架安装方法：跟随支管安装，从靠*主管侧边开始安装支架，支架离喷头的间距不大于40cm，每只喷头均有一个支架，如果喷头靠*主管，支架可安装于喷头另一侧。

　　27、固定螺栓规格选择：膨胀螺栓选用8#。

　　28、安装间距确定：同一支主管的支架间距3米。

　　喷头上下支管安装

　　1、上喷头支管为DN25，始端与支管三通连接，末端连接大小头DN25X15，其长度为为楼板底距三通口的高度减去20cm。

　　2、下喷支管是指吊顶型的喷头末端一段支管，这段管道不能与分干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷头的坐标，使支预留口做到准确。支管末端用DN25X15的异径管箍，管箍口与吊顶装修层*，拉线安装。

　　上下喷头安装

　　上喷头安装：无吊顶处安装直立式喷头，喷头安装高度为距楼板底150mm，有吊顶处，吊顶净空高大于800mm处在吊顶内加装一层直立式喷头，喷头安装高度为距楼板底150mm。下喷安装：，有吊顶处除了商铺区外安装快速反应喷头外，其余采用下垂型（配装饰碟）或隐蔽型下垂型喷头，安装高度*吊顶。无吊顶处风管宽度大于1200者，风管底中部处加装一层下垂型喷头。

　　边喷安装：出租商铺的防火玻璃内侧设横装边墙型喷头，喷头间距为20xxmm，喷头距玻璃间500mm。喷头型号选择：所有喷头的动作温度除厨房高温部位为930C，均为680C。

　　喷头安装时间选择：上喷头安装在管道系统完成试压、冲洗后，而下喷还要待建筑物内部装修完成后进行安装。

　　喷头工具和辅料选择：安装喷头应使用特制专用板手，填料宜采用聚四乙烯生料带。

　　消喷管道组件安装

　　1、信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器的间距不应小于300mm。

　　2、水流指示器安装应在管道试压和冲洗合格后进行，安装时竖直安装在水*管道上侧，其动作方向应和水流方向一致，叶片不能与管道壁发生磨擦和碰撞。

　　3、减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上或信号闸阀出口的法兰间，且与转弯处距离不应小于管道直径的2倍。

　　4、报警器组的安装应先安装水源控制阀、报警器，然后进行其它辅助管道的连接；水源控制阀、报警器与配水干管水流方向应一致；

　　5、湿式报警阀应垂直安装，距室内地面高度为1.2m，两侧与墙的距离不应小于0.5m，正面与墙的距离不应小于1.2m。报警器前后的管道应能顺利流水。

　　6、延迟器至水力警铃采用ZG3/4镀锌钢管，长度不能超过20米。

　　7、水力警铃应安装在公共通道或有人的值班室内。

　　8、管道穿伸缩缝处要安装不锈钢波纹补偿器。

　　一、目的意义：

　　为切实做好当前职业健康安全工作，增强公司抵御突发事故、事件的能力，真正做到万一事故发生时工作责任制落实、应急措施全面有效、人员抢险救灾协调得力、灾情及时上报，以达到限度地减轻事故的伤害、损失和影响的目的，充分保障作业人员生命安全，特举办本次消防火灾事故疏散演练。

　　二、组织机构

　　略

　　三、演练的具体时间安排

　　1、演练时间：xxx

　　2、演练地点：发酵车间门口处、综合楼前紧急避难处、北门侧

　　3、参加人员：公司全体员工

　　四、演练活动地点及活动形式

　　此次演练模拟发酵车间首层失火，逃生演练过程；其他车间、部门紧急集合演练；全体消防员应急处理能力和灭火能力。

　　五、演练活动内容

　　1、消防安全知识普及：如何预防火灾、扑救初起火灾、面对突发事件的'逃生自救，正确听辨报警声，如何正确使用干粉灭火器等。

　　2、突发事件的演练：火灾等正确逃生自救演练。

　　3、消防实际操作演示：正确使用干粉灭火器等演示及工人操作。

　　六、演练活动程序

　　1、9：20全体员工进入演练状态。

　　2、9：30于振洋于发酵车间首层门口处指定区域内打开预设的烟雾弹，此时首层门口处烟气弥漫。首层仓库员工梁宏毅发现有火情报警。立即电话通知发酵车间车间主任及消防员王全来。报告后首层员工撤离现场。

　　3、模拟电话报警（梁宏毅拨打于振洋电话）。

　　4、梁宏毅电话通知刘广春副总。

　　5、刘总接到电话后立即赶赴现场。

　　七、灭火演练：

　　1、消防队员两人一组手持灭火器同时出发，进行灭火演练。

　　2、同时其余消防队员负责灭火后添加燃烧物准备下次灭火。

　　3、消防员轮替后由员工进行灭火演练。根据时间长短，每车间安排10人左右进行灭火演练。

　　一、在建工程消防防火要求

　　在建工程本着“安全第一、预防为主”的原则，在施工现场建立消防安全管理制度和成立消防防火管理小组及义务消防队，按规定配备足够的消防设施和消防器材，并定期检查施工现场的消防设施，保持良好的状态，经常组织消防安全检查，及时消除各种火灾隐患，经常组织各班组以及各班组人员进行安全防火知识学*，提高全体员工的安全意识，做到防患于未然。

　　二、消防组织架构及基本任务

　　为做好现场防火工作，加强现场防火安全管理，在建工程应成立现场防火安全领导小组，由项目经理任组长，生产经理任副组长，成员由安全员、材料员、机电班长及保卫人员组成，下设义务消防队。

　　消防组织架构如下：

　　（一）现场防火安全领导小组成员及基本任务

　　现场防火安全领导小组成员：

　　组长：项目经理

　　副组长：生产经理

　　组员：安全员、电工班长、保卫、材料员

　　现场防火安全小组基本任务

　　1、认真贯彻执行《中华人民共和国消防条例》及其实施细则和其他有关消防法规。

　　2、组织实施逐级防火责任制和岗位防火责任制。

　　3、建立健全防火制度和安全操作规程。

　　4、把消防工作列入工作、生产、施工、运输、经营管理的内容。

　　5、对职工进行消防知识教育、防火技术安全交底。

　　6、组织安全防火检查，消除火险隐患，改善消防安全条件，完善消防设施。

　　7、领导义务消防组织。

　　8、组织制定灭火方案，带领职工扑灭火灾，保护火灾现场。

　　9、追查处理火警事故，协助调查火灾原因。

　　（二）义务消防队成员及基本任务

　　义务消防队成员：

　　队长：项目经理

　　成员：员工20名

　　义务消防队基本任务

　　1、义务消防队要定期举行活动，每月至少活动一次。

　　2、组织队员学*消防知识，队员应参加安全防火检查，要求能熟练使用灭火器材，整改火险隐患，能够扑救初起火灾。

　　3、经常开展宣传教育，向职工普及消防知识，维护和保养好消防器材设施，发生火灾时迅速报警，积极扑救。

　　三、施工现场防火分区及防火责任制

　　（一）现场防火分区

　　现场防火分区划分为用火作业区、易燃材料区。用火作业区为各施工层段，主要是烧焊、切割等作业层段；易燃材料区是指木模板、方木等易燃材料堆放的场地；办公区，生活区则分为工地厨房和宿舍区两部份。

　　（二）现场防火责任制

　　项目消防安全责任人：项目经理

　　用火作业区的防火责任人：工地生产经理

　　主要负责以各施工层段的烧焊、切割等动火作业的审批及管理。

　　易燃材料区的防火责任人：材料员

　　主要负责管理现场木模板、方木等易燃材料堆放。

　　办公区、生活区的防火责任人：办公室主任；

　　主要负责对办公区、生活区的防火安全管理。下分设工地厨房防火区和宿舍防火区，工地厨房防火区的主管为食堂负责人，负责对工地厨房用火及易燃物料的管理；宿舍防火区由各在现场住宿的各班长负责管理本班组所住宿舍的安全防火工作。

　　施工现场负责人：安全员

　　负责对整个工地的安全防火工作进行巡察监督。

　　四、安全消防现场基本要求

　　（一）临建搭设要求：

　　1、施工现场搭设临时建筑，应用专门厂家生产的定型板房或用砖砌筑，符合防盗、防火要求，不得使用易燃材料搭设。

　　2、宿舍内照明用电压应用安全电压36v。

　　3、办公室、职工宿舍内安装冷暖冷暖两用空调，空调用电线路独立设置专用线路。

　　4、工地设置职工活动室（兼用做吸烟室），丰富职工业余生活。

　　5、施工现场和生活区，未经安全保卫部门批准不得使用电热器具。

　　（二）仓库材料堆放要求

　　1、现场要有明显的'防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。

　　2、施工材料的堆放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃、易爆物品，应专库储存，分类单独堆放，保持通风，用火符合防火规定。不准在在建工程内、库房内调配油漆、稀释易燃、易爆液体。

　　3、在建工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程的可燃材料，要根据工程计划限量进入并采取可靠的防火措施。在建工程内不准住人。

　　4、现场易燃材料堆放的防火要求：

　　（1）木料堆放不宜过多，木堆之间要保持一定的防火距离。木材加工的废料要及时清理，以防自燃。

　　（2）聚苯保温板材料一次进场不宜超过3天用量，随进随用，并单独堆放用帆布或不易燃物体加以覆盖、遮挡。

　　（3）保温板堆放处周围不得存放易燃、易爆物品，其周围10m范围内及上空不得有明火作业。

　　（4）在保温板堆放处旁边设置消防器材，设置醒目禁火标志。

　　（三）危险品使用要求

　　1、电工，焊工从事电气设备安装电、气焊作业，要有操作证和用火证。动火前要清除附*易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火手续。

　　2、使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。

　　3、氧气瓶，乙炔气瓶工作间距不小于5米，两瓶同明火作业距离不小于10米。禁止在工程内使用液化石油气钢瓶、乙炔发生器作业。

　　4、施工工程要坚持防火安全交**度。特别进行电焊、气焊、保温、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。

　　（四）现场区域划分

　　现场应划分用火作业区，易燃、易爆材料区，生活区，按规定保持防火间距。如果条件所限，防火间距达不到时，就采取相应防火措施，适当减少防火间距，防火间距中不准堆放易燃物。现场应有车辆循环通道，通道宽度不小于3.5米。禁止占用场内通道堆放材料。

　　（五）施工现场不同施工阶段的防火要点如下：

　　1、在基础施工时，注意焊接钢筋时易燃材料应及时清理。

　　2、在主体结构施工时，焊接量比较大，要加强看火人员。特别高层施工时，电焊火花一落数层，如果场内易燃物多，应及时清理或加以覆盖隔离。在焊点垂直下方，必须清除易燃物。电火花落点要有专人看护并及时清理，消灭火种。电焊线接头要锁紧，焊线绝缘要良好，与脚手架或建筑物接触时要采取保护，防止漏电打火。

　　3、在装修施工时，易燃材料较多，对所用电气及电线要严加管理，预防断路打火。在使用易燃油漆时，要注意通风，严禁明火，以防易燃气体燃烧爆炸。还应注意静电起火和工具碰撞打火。

　　4、外墙、地下室顶板、屋面等保温板施工时，作业面上下及左右邻禁止明火作业、电气焊作业。保温板粘贴完毕尽快固定，及时包网抹灰。必要时可以分段进行作业。

　　5、管道安装、电梯安装焊接时，焊渣掉落可达数层，焊接时要有人进行巡视检查，及时清理易燃物，消灭火灾隐患确保安全。

　　五、施工现场消防安全技术措施

　　在建工程要坚持防火安全交**度。特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。

　　（一）机电设备

　　1、机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。

　　2、工作台前必须检查机械、仪表、工具等且确认完好方准使用。

　　3、电气设备必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机必须按规定接零接地，并设置独立开关；临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

　　4、施工机械和电气设备不得带病运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准修理。

　　5、行灯电压不超过36伏，在潮湿场所或在金属容器内工作时行灯电压不得超过12伏。

　　6、受压容器应有安全阀，压力表，并避免曝晒、碰撞；氧气瓶及配件严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气，不得躺卧使用，且必须有防回火的安全装置。

　　（二）油漆工程

　　1、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内妥善保管。

　　2、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和严禁烟火明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。

　　3、使用煤油、汽油、松香水，丙酮等调配油料应戴好防护用品，严禁吸烟。

　　4、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在的盖的金属容器内，及时处理。

　　5、在室内或在容器内喷漆，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有明火。

　　6、在调油漆或对释稀料时，室内应通风，在室内和地下室油漆时，通风应良好，任何人不得在操作时吸烟，防止气体燃烧伤人。

　　7、用不完的料桶应盖好放回原处，不准到处乱放。

　　8、清理随用的小油漆桶时，应办理用火手续，按申请地点用火烧，并设专人看火，配备消防器材，防止发生火灾。

　　（三）焊接工程

　　（1）电焊

　　1、电焊焊机外壳必须接地良好。

　　2、电焊机要设独立的的开关，开关应设在防雨的箱内，拉闸时应侧身操作。

　　3、在密闭的金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。

　　4、焊接预热工件时，应采用石棉布或挡板等隔热措施。焊把线、地线禁止与钢丝绳接触，所有地线接头必须连接牢固。

　　5、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或对其进行覆盖或隔离。

　　（2）气焊

　　1、气焊人员必须遵守安全使用危险品的有关规定，

　　（1）氧气瓶和乙炔气瓶距火源不得小于是10米。

　　（2）乙炔气瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下。应立放固定使用，严禁卧放。

　　（3）施工现场附*不得有易燃易爆物品。

　　（4）装置要经常检查和维护，防止漏气。同时严禁气路沾油。

　　（5）氧气瓶、乙炔气瓶不得放在日光下直晒或放在高温处，氧气瓶、乙炔瓶存放温度不得超过35°C。

　　（6）使用乙炔气瓶必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。

　　2、气焊工必须遵守下列安全操作要点

　　（1）氧气瓶、乙炔气瓶装减压器前，对瓶口污物要清除，以免污物进入减压器内。

　　（2）瓶阀开启要缓慢*稳，以防气体损坏减压器。

　　（3）在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，（混合气阀门），最后关闭乙炔气阀门。

　　3、气焊工安全技术操作规程

　　（1）施焊场地周围的易燃易爆物品应清除或覆盖、隔离。

　　（2）氧气瓶及配件及焊割工具上严禁沾染油脂。

　　（3）点火时焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在地面或工件上。带有乙炔气和氧气的焊枪不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。

　　（4）不得手持连接胶管的焊枪爬梯或登高。

　　（5）严禁在带压力的金属容器或管道上焊、割操作。

　　（6）在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割操作时，应先清洗干净，并将所有的孔、口打开。

　　（7）工作完毕，应将氧气阀、乙炔气阀关好，拧上安全罩，检查工作场地，确认无着火危险，方可离开。

　　（四）保温工程

　　1、保温板施工现场应为禁火区，并设置醒目标志。作业现场及附*不能有明火作业、电气焊作业。

　　2、外保温工程的防火构造应该和保温工程同步进行。

　　3、外墙保温施工应分区段进行，各区段应保持一定的防火间距，并尽早安排覆盖面层的施工。没有保护面层的外墙保温层不得超过3层楼高，裸露时间不得超过2天。

　　4、聚氨酯等保温材料进行现场发泡作业时，应避开高温环境，施工工具及服装应采取防静电措施。

　　5、喷涂聚氨酯保温材料必须在喷涂后24小时内进行防护层施工。

　　6、各类发热设备不得靠*保温材料，必须靠*时要有可靠的遮挡措施。

　　7、电气线路不得穿过保温材料，确需穿过要有可靠的穿管（阻燃管）进行防火保护。

　　8、施工完成后剩余保温材料及时要及时收集处理，消除火灾隐患。

　　9、保温施工完成后，火源、热源等火灾危险源应和外墙保持一定的安全距离。附*需要电焊等明火作业时，要有可靠的防火措施，备好消防器材。遇有4级以上风时严禁明火作业。

　　（五）楼层钢筋电焊焊接

　　1、电焊机外壳必须接地良好，其与楼面钢筋用板支承绝缘。

　　2、焊钳与把线必须绝缘良好，边接牢固，更换焊条必须带电焊手套，焊把线、地线必须双线到位，严禁用钢筋代替地线。

　　3、操作前必须申请明火用火证，按规定清理好现场，按规定清理好现场周围易燃易爆物品，备足灭火设备，设人看火，否则禁止作业。

　　4、焊接楼板边缘处钢筋或离外架密目网较*处钢筋时，要用竹胶板进行遮挡，防止焊渣掉落引燃密目网。

　　（六）明火作业

　　1、使用电气设备和化学危险品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审查批准。领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定时间内有效。

　　2、具有火灾危险的场所禁止动用明火。确需动用明火时，必须事先向主管部门办理审批手续，并采用严密的消防措施，切实保证安全。

　　3、使用明火时应注意下列问题：

　　1）现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自使用明火。使用明火时，要远离易燃物，并备有消防器材。

　　2）使用材料烧火时，要随时有人看管，不准用易燃油料点火。用火完毕要认真熄火。

　　3）现场应设吸烟室，场内严禁吸烟。

　　4）现场从事电焊、气焊的工作人员均应受过消防知识的教育，持有操作合格证。在作业前要办理用火手续，并配备适当的看火人员，看火人员应随身应有灭火器，在焊接过程中不准擅自离开岗位。

　　（七）季节施工

　　1、暴雨前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨等现象，应及时加固修理，有严重危险的，立即排除。

　　2、高层建筑脚手架及易燃、易爆仓库和塔吊等机械，应设临时避雷装置，对机电设备的电气开关，要有防雨防潮设施。

　　3、现场道路加强维护。斜道和脚手板应有防潮措施。

　　4、冬季遇有雨雪天气，不可进行外架登高作业，施工现场清扫干净以后在进行施工。

　　5、雨季时要检查现场排水管道是否畅通，及时排出现场积水。

　　六、灭火器材适用范围

　　1、泡沫灭火器适用于油脂，石油产品及一般固体物质的初起火灾。

　　2、酸碱灭火器适用于竹木、棉毛、革、纸等一般可燃物质的初起火灾。

　　3、干粉灭火器适用于石油及其产品、易燃物质的初起火灾。

　　4、二氧化碳灭火器适用于贵重设备、档案资料、仪器仪表.600V以下电器及油脂火灾。

　　５、水的灭火范围较广，但不得用于：

　　1）非水溶性可燃易燃物体火灾。

　　2）与水反应产生可燃气体，可引起爆炸的物质起火。

　　3）直流水不得用于带电设备和可燃粉尘处的火灾，贮存大量浓硫酸，硝酸场所的火灾。

　　七、料场仓库防火

　　1、易着火的仓库应设在工地上风方向、消防能达到的地方。

　　2、易燃露天仓库应有6米宽*坦空地消防通道，禁止堆放障碍物。

　　3、库存物品应分类分堆贮存编号，对危险物品应加强库存检验，易燃易爆物品应使用不发火的工具设备搬运和装卸。

　　4、库房内严禁使用碘钨灯、电气线路或照明应符合安全规定，易燃品应使用防爆开关和防爆灯。

　　５、易燃材料堆保持通风良好，应经常检查其温、湿度，防止自然起火。

　　６、露天油桶堆放处应有醒目的禁火标志和防火防爆措施。

　　７、各种气瓶均应单独设库存放。

　　八、施工现场安全消防管理制度

　　1、进场施工的人员必须经过消防法规、规章制度、安全操作规程和基本灭火方法等安全防火教育后方能上岗。

　　2、施工现场的通道应保持畅通。根据易燃建筑面积和易燃材料情况，配备足相应的灭火器材，并悬挂防火标志和安全防火通道标志。通道照明设施应保持良好状态。外墙排栅必须在每层配置足够数量的灭火筒，并保持完好的备用状态。任何人不得随意动用一切消防器材，违者坚决按有关规定处罚。

　　3、施工现场禁止吸烟，只能在吸烟室内吸烟。

　　4、施工现场各种电器设备和线路应由电工安装敷设，要求接头牢固，绝缘良好和安装合格的保险设备，使用时不得超过安全负荷。各施工段设大闸，工地电源线路应经常派人巡查，电箱附*严禁堆放杂物。

　　5、加强对碘钨灯和大功率的照明灯具的使用管理，要设专线供电，并要每盏灯具有独立开关。

　　6、严格执行临时动火作业审批制度。在建筑工地范围内，凡需要焊接、切割作业，必须由用火作业区的防火责任人审批，办妥动火作业审批手续方能动火，并认真落实动火作业的各项安全措施。

　　7、作业前应清理工作区附*的杂物，特别注意在高空进行焊接、切割作业时，作业点下方的可燃物一定要清理干净，同时采用接取焊渣的措施，并设专人携带消防器材看护，工作结束，检查操作地点，确认无引起火灾危险，方可离开。

　　8、氧气瓶、乙炔瓶的工作间距不少于5米，两瓶与明火作业距离不少于10米。

　　9、执行安全检查制度，要求班组做到班前班后检查施工现场，发现隐患要及时整改。

　　10、木工制作时遗留的木屑、刨花等易燃物体，必须做到每天下班前清理干净，并按指定安全地点堆放好，不得留下火险隐患。

　　11、现场材料堆放整齐且不宜堆放过高（不要超过1.6米），材料堆之间要保持一定的防火距离。

　　12、临时搭建的厨房与宿舍应分开，炉灶指定专人看管，人离熄灭。

　　13、临时宿舍内禁止生火煮食，禁止乱拉乱接电源，临时宿舍禁止使用电热器具。

　　14、现场工地的仓库、配电房等地点，应配备足够的灭火器材。

　　15、公司每季度，分公司每月进行一次防火检查，项目部每星期组织工人进行防火教育，每周进行一次全面防火大检查，每月进行一次群众性的消防活动。将工地防火隐患降低到最低的限度。

　　九、工程消防设施的布置

　　（一）、消防器材配备数量要求：

　　1、配电室、垂直运输设备的操纵室值班室、配备1个灭火器。

　　2、单层宿舍，每50m2配备1个灭火器；两层以上宿舍每层均配备灭火器。

　　3、施工办公室、厨房等100m2内配备不少于1个灭火器，每增50m2增配1个灭火器；

　　4、仓库、可燃物堆放场、木制作场所等，50m2以内配备1组消防器材（包括灭火器4个、消防桶4个、消防锹4把）。

　　5、在建建筑物，施工层在500m2以内，配备1组消防器材，每增500m2增配1组。

　　6、在建建筑物安全通道旁设置1组消防器材。消防水池处设置1组消防器材。各组消防器材之间的距离不应大于30m。

　　（二）、消防池和消防管设置：

　　整个施工过程用水量，结构施工阶段主要为混凝土养护用水，装修阶段粘砖抹灰用水。因此工程施工现场用水主要为消防用水。

　　消防用水量：

　　q=5L/S

　　因此，进水干管采用DN80，高层区域设置消防竖管管径采用DN50，并随楼层的升高每一层设一处出水口，配备足够长蛇皮管。消防供水应保证水管的充实水柱射到最高最远点。出水口处配置大水桶、消防桶。大水桶随时呈满水状态，以备急用。

　　消防水池：80m以下建筑，消防水池尺寸大于2m*2m*2m。

　　消防池内安装潜水排污泵，扬程要超过建筑物最高点15m。

　　十、各施工阶段防火要点

　　1、主体结构施工阶段

　　注意监控施工现场用火作业及现场易燃材料的堆放和管理，现场的安全用电和生活区的安全防火工作，注意钢筋焊接时外架密目网的防火，冬季施工时保温材料的防火。

　　2、装饰安装施工阶段

　　继续注意管理主体结构施工阶段的安全防火要点，对围蔽装饰施工阶段中较多的易燃材料应加强管理，尤其保温板的施工阶段，材料存放附*严禁使用明火。管道安装、电梯安装时注意电气焊防火。

　　十一、现场发生火灾后应注意问题及急救事项

　　1、现场出现火险或火灾时，应马上拨打119通知消防部门，并立即组织现场人员扑救，救火方法要得当，油料起火时不宜用水扑救，可用泡沫灭火器或采用隔离法压灭火源。电气设备起火时，应尽快切断电源，用二氧化碳灭火器灭火。

　　2、如有人被困火灾区内，在救火的同时应尽力组织力量将人救出，并拨打120通知医疗部门以便进行急救。

　　3、扑灭火灾后，要保护火灾现场，专人巡视，以防死灰复燃。保护好火灾现场，协助查找火灾原因。

　　冬季施工即将来临，依据国家现行规范、规程、标准，并结合我项目具体情况，制定本措施。

　　根据总体施工进度计划及工程的实际进展情况，在组织现场的实际施工时，主要考虑消防管道安装、自动报警管线配制、消防管道试压等工程进行冬季的施工准备。根据规范规定：当室外日*均气温连续5d稳定低于5℃，即进入冬季施工。本工程的冬季施工准备应从12月下旬进行考虑，在天气变化、气温降低时，重点观测室外的气温变化，根据天气情况确定进入冬季施工的具体时间。

　　一、冬季施工准备工作措施

　　1、做好天气预报工作

　　本工程由专人负责每日收听天气预报情况，及时与土建装饰工程联系并向工地有关领导汇报，掌握、了解*期内的天气变化，以便采取必要的防护措施，防止寒流等灾害性天气突然袭击造成损失。

　　2、落实各级施工责任制。现场各专业施工技术管理人员、班组长及所有施工人员明确各自的责任，并认真贯彻落实冬季施工措施。

　　3、做好技术交底。在每个分项工程施工前，由各安装分项技术负责人向施工班组作出详细书面交底，交底内容包括冬季施工技术措施、安全措施、各种自检制度及各种安装工程中所使用打压泵、切割机、弯管机、套丝机和电气焊等专业设备的安全使用知识，并在施工中监督实施。

　　4、加强施工质量检查。各安装分项现场负责人及专业质检人员要认真检查安装工程冬季施工措施的执行情况。项目技术负责人、班组长要根据施工验收规范及操作规程作好自检、互检、交接检，并认真作好各项检查的原始记录。

　　5、施工现场宿舍、仓库、加工棚等临设工程在冬季施工前进行全面检查及维修，保证不塌陷、不漏水、不积水，并加强相应的保温措施。所需冬季施工的材料及设备应在冬季施工开始前备齐，妥善储存在仓库内。

　　二、安装工程冬季施工技术措施

　　1、消防管道、报警管线及设备安装等各分部分项工程均必须按照施工验收规范、施工操作规程及设计要求进行施工，气温低于5℃时采取相应防冻措施。

　　2、消防管道必须进行试水试压的，在试水试压完毕后必须把水排放干净，防止管道冻坏。各种设备内的水必须用压缩空气吹净；在特殊条件下，采取气压试验，达到有关规定要求。

　　3、做好冬季施工成品保护工作。

　　4、在-5℃以下管道焊接时均采取预热措施，保证管道焊接质量。

　　5、电气暗配管道内穿铁丝扫管，清除管内积水后，封堵好管口。

　　6、防腐施工，严禁在雨、雾、雪和大风中露天作业，气温低于5℃时，应在采暖条件下施工。

　　三、冬季施工安全管理

　　（一）、冬季施工安全文明施工措施

　　1、加强冬季安全生产与现场防火的宣传教育。重点是防冻、防火、防毒、防爆、防触电、防高空坠落等预防工作。现场张挂有关警示性标牌、标语，结合安装工程的实际特点做好宣传。

　　2、在冬季施工开始前，组织对现场各安装分项所有安装施工人员进行一次冬季安全文明施工培训，做好各分项工程安全技术交底，并充分发挥现场安全员、班组长的作用。安全员应对现场所有可能存在安全隐患的部位、机具等进行排查，发现安全隐患问题在施工之前必须排除。施工班组长要根据冬季施工措施及各项安全技术交底切实落实好安全教育、管理职责，严格按施工现场的有关安全规定执行，严禁野蛮指挥，指导工人在正确使用劳保用品的同时，注意施工作业面上的防滑、防坠落等问题。

　　3、抓好现场施工生活设施管理。改善职工生活条件，注意环境卫生，防止煤气中毒及食物中毒，保持文明施工。

　　4、施工用电

　　（1）、严格按《施工用电施工组织设计》执行，严禁乱拉乱扯。

　　（2）、生活区内严禁采用电炉子取暖，室内人走后，应切断用电设施的电源。

　　（3）、在冬季施工前对现场所有施工用输电线路、用电器具及电气闸箱等进行全面检查，发现隐患及时进行整改，保证冬季施工的顺利进行。

　　5、现场安装工程加工区及生活区的临时给水管道均做好防冻保温措施，对不用的水管阀门及时拆除，防止乱用水、漏水造成冻害。

　　6、对施工现场的道路随时进行清理和整修，防止冬季积雪结冰，确保道路畅通。

　　7、消防措施

　　（1）、严格执行现场防火责任制，做好消防设施的检查管理及施工人员的防火培训，做好各项防火准备工作。

　　（2）、消防器材合理安排，统筹管理，均设置明显标志，不准随意动用。仓库内各种易燃易爆物品集中妥善管理，并安排专人进行定期检查。

　　（3）、坚持用火申请制度。现场用火应先提出申请，经安全人员批准按指定地点设专人负责用火，严禁施工人员在建筑物内随意用火。

　　（4）、电焊作业地点应设置防火屏障，附*不得有易燃易爆物品，在高处电焊作业时，应设专人看管现场。

　　（5）、下班前必须将办公室内的取暖设施断电、熄火，夜间值班人员加强巡逻检查。

　　（6）宿舍内严禁点火及私自接电取暖。

　　8、搞好现场安全生产。

　　（二）、冬季施工安全检查措施

　　1、建立完善的现场安全检查制度，并将各种责任制落实到人。根据现场的实际情况，建立定期、不定期进行各种安全文明施工检查及主要负责人、安全检查员对现场的安全文明施工日巡检制度，对现场的安全文明施工进行动态跟踪管理，坚决杜绝安全隐患及安全事故的`发生。

　　2、在大风、雪、雾天气施工前，应重点检查各种施工用机械设备及现场施工作业环境。

　　3、随时发现重大安全隐患及其处理结果，应同时向所有冬季领导小组成员通报，确保在安全隐患未消除之前，不得进行施工作业，确保冬季施工顺利进行。

　　12月12日17时07分，镇名典咖啡语茶厅发生重大火灾事故，过火面积360*方米，共造成10人死亡、1人重伤、8人轻伤。根据市建设局《关于印发建筑工地消防安全大检查工作方案的通知》（深建质安[]293号）和区安委《关于开展元旦春节期间安全生产大检查的通知》（深龙安[]12号）的要求，为认真吸取东莞“12.12”火灾事故教训，加强建筑工地消防安全管理，坚决遏制火灾事故的发生，制定本检查方案。

　　一、指导思想

　　深入贯彻落实科学发展观，坚持“预防为主，防消结合”的消防工作方针，层层落实消防安全责任制，全面排查建筑工地火灾隐患和消防违法行为，积极开展消防安全宣传，消除建筑工地火灾隐患，杜绝火灾事故的发生。

　　二、组织领导

　　成立区建筑施工消防安全大检查领导小组，由区建设局马国忠副局长任组长，刘雄、高强任副组长，各街道建设办（城建办）负责人为领导小组成员。

　　三、检查工作安排

　　本次消防安全大检查自1月10日开始至3月25日结束，由准备动员阶段、组织实施阶段及总结阶段组成。

　　第一阶段：准备动员阶段（1月10日至1月15日）。各部门、各单位结合实际，认真做好大检查的准备、动员部署工作。

　　第二阶段：组织实施阶段（1月16日至3月20日）。一方面，各建设、施工、监理单位按照本方案和《消防安全自查自改情况记录表》（附件2）对工程开展一次消防安全大检查，自查自纠消防隐患。另一方面，区建设局、各街道分别组织开展消防安全大检查，

　　我局大检查由区安监站具体组织实施并按照《消防安全检查情况登记表》（附件4）做好检查记录。

　　各街道大检查可结合实际和本方案予以实施，彻底消除本辖区土方工程、原村民非商品住宅建设及各街道工程的消防安全隐患。

　　第三阶段：总结阶段（3月21日至3月25日）。各单位对今冬明春开展消防安全大检查工作情况进行认真总结，完善和落实长效机制，巩固成效。

　　四、检查内容

　　（一）检查各单位是否建立健全消防规章制度，落实防火责任制，划分防火责任区，明确防火责任人，逐级落实消防任务，是否加强冬季防火管理。

　　（二）检查施工生产单位是否根据各个施工阶段（施工准备阶段、基础工程阶段、主体结构施工阶段、内部装修阶段）不同的火灾隐患特点，落实消防工作措施。编制施工组织设计时，是否将施工现场的防火安全要求同施工*面布置图、施工方法一并结合考虑。

　　（三）检查各单位是否严格落实动火审批制度，对施工现场的焊接、切割作业，是否符合防火要求，是否严格执行“十不烧”规定，是否开展消防知识宣传。

　　（四）检查施工现场是否加强易燃、易爆物品的管理。模板、油漆、防水涂料、氧气瓶、乙炔瓶、炸药等易燃、易爆物品的放置、使用和储存是否符合安全要求。

　　（五）检查施工现场用电管理，防止电气火灾。特别是加强对电气线路的安全管理，在电气设备使用上，注意电气设备正常检修和维护，防止因电气线路和设备老化短路漏电诱发火灾。

　　（六）检查施工现场生活区域的防火管理。临时食堂、宿舍的规划和搭建，是否符合防火要求。宿舍用电是否乱拉乱接，生活照明是否采用安全电压，食堂、伙房等存在明火的场所防火是否重点管理、专人负责。

　　（七）检查施工现场是否设有足够的消防水源、消防器材，消防给水管道、蓄水池、消防器材等是否布置合理，使用是否方便，消防通道是否畅通无阻。

　　五、工作要求

　　（一）高度重视，精心组织。冬春季节，风干物燥，火灾风险性较大，各单位要充分认识到开展消防安全大检查的重要性，加强领导、精心组织、周密部署，责任到人，一级抓一级，层层抓落实，按时完成大检查工作任务。

　　（二）求真务实，注重实效。对检查中发现的问题，各部门、各单位要明确跟踪落实的责任人，逐条逐项整改，并及时报告消防部门，消除建筑工地消防安全隐患。

　　（三）积极开展消防宣传，普及消防法律、法规和用火、用电、用气常识，使广大建筑工人掌握使用灭火器和逃生自救等技能，努力营造“了解消防、关注消防、参与消防’，的社会氛围。

　　（四）认真做好消防安全大检查总结工作。请各街道、区安监站在检查结束后进行认真总结分析。区安监站指定专人负责，并于3月25日前将书面总结报告和《消防安全检查情况登记表》上报我局质量安全管理科。联系电话（传真）：

　　一、重特大消防安全事故为零，因工重伤、死亡事故为零；

　　（1）易燃、易爆品进入现场,必须报告安全部门同意，在登记备案后,放在指定地点，派专人负责。

　　（2）施工现场严禁吸烟，现场各重点部位按规定配备消防设施和消防器材。

　　（3）施工现场的动火作业首先要分清一、二、三级动火范围。

　　动火作业前，必须办理动火许可证审批手续，动火许可手续按一、二、三级动火审批程度。

　　一级动火作业由所在单位行政负责人填写动火申请表：编制安全技术措施方案，报公司保卫部门及消防部门审批后，方可动火。

消防水箱施工方案(五)份（扩展5）

——建筑施工冬期施工方案(五)份

　　一、工程概况：

　　鸡西民用机场航站区工程，合同工期：xx年8月15日～20xx年8月31日；根据建设单位今年主体封闭的要求，明年重点是安装、装饰施工的指示；对工程的进度我们进行了计划调整，工程的主体施工基本安排在冬期时间进行，为了确保工程质量、为了加快提升混凝土早期强度、为了加快模板的周转间隔时间、为了更好的对跨年度工程结构做好越冬维护工作，特制定了冬期施工方案与技术措施：

　　二、施工内容：

　　目前鸡西当地气温已5天连续记载在-2度～+6度之间，根据冬期施工有关规定，室外连续5天的*均气温低于5度即进入冬期施工，现阶段冬期施工的主要为内容：

　　1、航站楼 ：框架梁，拉梁，钢网架制安，屋面板安装，砌筑，构造柱，圈过梁、楼板；

　　2、航管综合楼：二层与三层框架梁、柱、板，构造柱，圈过梁、砌筑，隔气层；

　　3、场务车库：框架梁、板，构造柱，圈过梁、砌筑，隔气层；

　　4、中心变电站：砌筑，构造柱，圈过梁、板，隔气层；

　　5、锅炉房：框架梁、柱、板，构造柱，圈过梁、砌筑，隔气层；

　　6、供水站：底板，壁板，顶板，构造柱，圈过梁、板，砌筑，隔气层，

　　7、蓄水池：底板，壁板，顶板，防水层、保温层、覆土；

　　8、污水、垃圾处理站：底板，壁板，顶板，砌筑，构造柱，圈过梁、楼板，隔气层；

　　三、施工方法：

　　1、当*均气温在-10度时，混凝土施工采用掺加早强剂、防冻剂施工，涂刷养护膜或包裹塑料薄膜、覆盖草袋子养护的施工方法；

　　2、在*均气温低于-10度后，混凝土施工应采用原材料预热法，用蒸气预热水、砂、石蓄热，确保混凝土出罐温度在10度以上，入模温度保持在5度以上；

　　3、砌筑工程采用掺防冻剂和原材料加热法施工；

　　4、加强已完项目的防冻、保温养护工作，做好越冬维护措施的落实；

　　四、施工方案：

　　一、混凝土施工方案

　　1、基本要求

　　（1）冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6，并加入早强剂与防冻剂；

　　（2）为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度，办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂；

　　（3）模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却；

　　（4）未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用；

　　2、混凝土的拌制

　　（1）拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质.在掺有含钾，钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料.在有条件的时候，砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用塑料纸，油布盖好；

　　（2）拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入.如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液.各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆.每班使用的外加剂溶液应一次配成；

　　（3）当施工期处于0℃左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前应做好模拟试验，以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土，还应适当提高混凝土设计等级；

　　（4）混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥；

　　（5）严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除；

　　（6）搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍；

　　（7）混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃；

　　3、混凝土的运输和浇筑

　　（1）混凝土搅拌场地应尽量靠*施工地点，以减少材料运输过程中的热量损失，同时也应正确选择运输用的容器(包括形状、大小、保温措施)；

　　（2）混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土(如梁，柱交接处)交接处的冰雪及垃圾；

　　（3）当采用商品混凝土时，在浇筑前，应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施；

　　（4）分层浇筑的混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，不应低于计算规定的温度也不得低于2℃；

　　（5）重点工程或上部结构要连续施工的工程，混凝土应采取有效措施，以保证预期所要达到的强度；

　　（6）现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据；

　　4、混凝土的养护

　　（1）冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%，对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa；

　　（2）采用的保温材料(草袋，麻袋)，应保持干燥；

　　（3）在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土.钢模表面可先挂草帘，麻袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土；

　　（4）保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，其保温层厚度，材质应根据计算确定；

　　（5）拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝；

　　5、试件留置

　　按规范及施工要求制作、管理、养护、送检混凝土试块.取样与试件留置应符合下列规定:

　　（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。

　　（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。

　　（3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3不得少于一次。

　　（4）每一楼层，同一配合比的砼，取样不得少于一次。

　　（5）对有抗渗要求的砼结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样.同一工程，同一配合比的砼，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。

　　（6）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

　　二、砌体工程

　　1、材料要求

　　（1）水泥宜采用普通硅酸盐水泥，标号为32.5R，水泥不得受潮结块。

　　（2）普通砖，空心砖，陶粒空心砌块，在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。

　　（3）石灰膏等宜采取保温防冻措施，如遭冻结，应经融化后方可使用。

　　（4）砂宜采用中砂，含泥量应满足规范要求，砂中不得含有冰块及大于1cm的冻结块。

　　（5）砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当调整，并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度，在负温条件下，砂浆的稠度可比常温时大1～3厘米，但不得大于12厘米，以确保砂浆与砖的粘结力。

　　2、施工方法

　　（1）砌筑应采用“三一砌筑法”，若采用*铺砂浆时，应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不得过低。

　　（2）严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。

　　（3）当室外温度低于+5℃，砖，砌块等材料不得浇水，砂浆的搅拌时间也应有所增长，一般为常温搅拌时间的1.8倍，约为2.5～3分钟。

　　（4）防止砂浆在搅拌，运输，存放过程中的热量损失可采用下列方法:

　　1)砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5℃以上)进行，砂浆要随拌随用，存储时间不超过60分钟，不可积存和两次倒运

　　2)搅拌地点应尽量靠*施工现场，以缩短运距

　　（5）砌体的水*及垂直灰缝的厚度应保证在8～12mm，一般宜控制在10mm左右。

　　（6）控制砌体砌筑高度，每日砌筑一般高度不超过1.80m。

　　（7）每天收工前，应将顶面的垂直灰缝填满，同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包，塑料薄膜)。

　　（8）现场的试块的留设应有所增加，且在现场同条件下进行养护，用于检验现场砌筑砂浆的实际强度。

　　三、屋面工程

　　1、屋面工程的冬季施工，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度.在迎风面宜设置活动的挡风装置。

　　2、屋面各层施工前，应将基层上面的积雪，冰雪和杂物清扫干净.所用材料不得含有冰雪冻块。

　　3、用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10℃时施工，用水泥，石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工.如气温低于上述要求，应采取保温防冻措施。

　　4、找*层为水泥砂浆时，砂浆的强度等级不得小于M5。

　　5、防水层采用卷材时，可用热熔法或冷粘法施工.热熔法施工时气温不应低于-10℃，冷粘法施工时气温不应低于-5℃.当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料，施工时温度不得低于-5℃。

　　6、防水工程应选择施工质量及信誉好的单位进行施工，操作人员均应持证上岗。

　　四、施工机具材料准备：

　　1、主体施工垂直运输采用四台塔式起重机，水*运输采用小翻斗车，运输达到100％机械化；其它如钢筋制作等也采用机械化达70％；

　　2、搅拌机、砂石料场搭设保温棚，准备半吨锅炉、胶管、铁管，水箱等加热机具材料；

　　3、早强剂、防冻剂，保温材料、五彩布、塑料布、草袋子、聚苯乙烯苯板等保温材料；

　　五、技术措施：

　　1、施工用水：将施工用水的水箱设置在采暖的搅拌棚中，以防水冻或降温太快，用锅炉的热源加热水箱，使水温保证在60Co以上；水源管每天放完水后，派专人盘起来放在暖棚中，第二天放水时再将水管接上；

　　2、施工用电：将施工现场的用电设备及电源线等重新检查一遍，漏皮和不合格的电线全部换掉，并将电线架空，不走地面，以免受冻害用电设备基座(或基础)重新检查加固一遍，对埋深不够的增加埋深，填加防冻材料(如：炉渣等)用设备的保护器安装齐全，能设防雨雪棚的设棚，不能设棚的设防护盖罩；

　　3、保温材料及防冻材料：

　　基础周围、承台、地梁下采用干铺300厚炉渣，作为防冻害处理，并将基础周围及道路的排水沟挖出修整好，以免上冻前的雨水和施工用水流进基础周围炉渣用量见冬施工保温材料表；砼施工采用加防冻剂，加热原材料的方法，砼浇筑完后采用草袋子覆盖(梁、板)，柱采用塑料薄膜保温，通蒸汽养生；

　　4、暖棚搅拌站：本工程在施工现场搭设保温搅拌棚，将锅炉、搅拌机、水箱等布置在暖棚中，加热原材料所用的热源为搅拌棚中的立式半吨炉每天施工所用的材料用蒸汽加热，待第二天使用；

　　5、砌筑砂浆：采用掺防冻剂和原材料加热法施工；

　　6、外加剂掺入措施：砂浆、砼外加剂要落实掺入量与掺加人，设专人负责，严格控制掺加外加剂的计量与质量；

　　7、保温、测温措施：

　　施工现场备足备齐冬施、保温材料，各种材料见下表：

　　（1）保温材料准备：

　　序号 材料名称 单位 数量

　　1 塑料布 卷 20

　　2 木杆 根 300

　　3 工程五彩布 M2 300

　　4 草袋 卷 100

　　5 钉子、铅丝 Kg 200

　　⑵、冬施工材料准备

　　序号 材料名称 单位 数量

　　1 早强剂 吨 20

　　2 防冻剂 吨 25

　　3 塑料薄膜 0.3mm/M2 1800

　　4 保温棉布帘被 M2 800

　　5 65厚挤塑苯板 M2 80

　　6 加温燃煤 吨 10

　　8、管理措施：

　　（1）、保温工作是冬期施工的一项重要工作，每施工完一个全部或分项工程后应及时进行保温，保温领导小组如下：

　　组长：项目经理、技术负责人 组员：技术员 质检员 工长

　　各班组长 电工 水暖工 机械工

　　（2）、测温人员、测温制度、测温记录等齐全实行原材料测温、水测温、出模测温、入模(上墙)测温、养护测温对每天的天气预报进行记录，实际温度进行记录对温度不够的材料和水不得搅拌出罐温度低的砼或砂浆不得入模或上墙

　　测温领导小组如下：

　　组长：技术负责人 副组长：质检员 工长

　　测温记录员： 测温员 技术员 机械工

　　（3）、其它施工技术措施，施工进度计划、施工现场*面布置图等见施工组织设计

　　七、冬季施工安全生产措施：

　　1、建立冬季施工安全保证体系，建立健全冬期施工的各项规章制度

　　2、组织工程的有关人员落实好冬季施工方案，确保工程安全生产，质量合格且经济合理

　　3、对参加冬施的各类人员进行冬施基本知识的培训，对一些特殊人员要单独考试，进行冬施交底

　　4、在施工前，对掺外加剂人员及测温人员、锅炉工等人员进行技术业务培训，学*本岗位的安全规范及安全操作规程

　　5、对设计图纸进行复核，查对其是否能适应冬期施工要求，有相抵触的和不利于安全的要通过图纸会审及时解决

　　6、做好施工用水水源、水管、水箱的保温工作

　　7、做好临建设施的保温越冬工作，该封门窗的封门窗，屋盖上保温材料

　　8、冬施的架子及道路等采取防滑措施，架子上及时清理冰雪，道路铺垫炉渣等防滑材料

　　9、对搭建的加热用的锅炉房、搅拌站敷设管道，加热材料设备等要检查其安全可靠性

　　10、对工程中可能产生冻害的部位进行防护处理承台、地梁下填充炉渣等不冻胀材料；对模板及架子工程中有直接与地面接触的部位应断开，不能断的地方进行保温，杜绝冻胀：对外露的钢筋采取包扎或抹油等方法进行防锈处理

　　11、对冬施的配合比应及时调整，减少水灰比，对砼及砂浆掺外加剂的试验工作，提前进行试配

　　12、合理运用“三宝”，尤其是高空作业，无“三宝”措施不得施工

　　13、对施工用电，施工机械每天都要做到专人检查，无隐患后方可使用

　　14、如遇4级以上大风天气或大雪，能见度较低的天气，停止施工

　　15、施工现场及建筑物周边挖好排水沟，以免水浸入基础产生冻害

　　16、各种材料、半成品和预制构件要堆放整齐，做好垫层，不受冻害

　　八 、冬季维护方案

　　本工程为跨年度工程，为保证工程结构安全、质量安全，防止冻害发生，特制定航站区建筑项目冬季维护措施如下：

　　1、防止冻害发生

　　将施工现场及建筑物周围的坡度找好，排水沟挖好，施工和生活用水严格控制流向，以免雨、雪、水流入建筑物基底或结构孔洞的孔隙中，大面积大体积的聚积结冰冻害对结构危害极大，要来加防范，对已聚积大量水于结构孔洞中的，我们要采取一切措施将水吸干，防止冻害发生，确保结构安全越冬。

　　对地下室的越冬维护

　　航站区地下结构多且复杂，地下室钢筋混凝土结构因其底板位于地下6～8米深的土层中，冬季结构板底土的温度在正温5℃～10℃之间，结构板顶的温度同室外温度，也就是-20℃～-45℃，结构内外温差处于30℃～50℃之间，这对结构的越冬很不利，所以必须对地下结构做越冬维护工作，主要措施是对地下室结构采取多种形式的保温、覆盖措施，地下室底板可采用错缝两层的60厚挤塑苯板覆盖，在±0.00处结构洞口上采取搭架子铺垫大模板，其上铺设两层的60厚挤塑苯板保温层加覆盖保温棉布帘被，再覆盖一层工程五彩布防止雨雪浸入保温棉布帘被，对地下室的所有洞口必须有封堵、保温措施，确保结构的内外温差处于安全范畴。

　　越冬维护材料

　　备齐、备足冬期维护所用的工具、材料、保温材料如下表：

　　序号 材料名称 单位 数量

　　1 工程五彩布 M2 600

　　2 草袋 卷 200

　　3 塑料薄膜 0.3mm/M2 20xx

　　4 保温棉布帘被 M2 800

　　5 60厚挤塑苯板 M2 240

　　6 加温燃煤 吨 30

　　建立冬季维护领导小组：

　　小组机构如下：组长：工长 副组长：技术负责人

　　组员：技术员 质检员 材料员 保管员 民工班长

　　5、其它维护措施：

　　(1)、承台、地梁维护措施：本工程基础为独立承台、基础梁砼，为防止基础梁受冻害，梁下支撑必须尽数拆除，拆除不了的也要在梁下400mm处截断，并在基础梁下回填300厚干炉渣，且离开梁底50mm空隙，梁两侧各回填150mm厚的粗砂，防止侧面冻切力；

　　(2)、地沟防冻措施：地沟如在今年上冻之前施工完毕时，（地沟埋深不超过本地冻深）为此地沟必须采取防冻措施具体做法为：地沟两侧回填400宽、500厚炉渣；地沟内侧回填400厚锯沫保温热工计算略；

　　(3)、钢筋工程围护措施：本工程围护结构采用掺盐砂浆法施工盐对钢筋有锈蚀作用，为保证工程质量，将墙体拉结筋采用刷两道水泥净浆的办法进行施工，既起到防锈作用，又能保证工程质量；

　　(4)、围护墙体维护措施：砖砌体每天高度不可超过一步架，且每天砌完墙后，用草袋子覆盖，有利于第二天继续施工；

　　(5)、混凝土工程维护措施：本工程现浇混凝土养护采取如下方法，现浇板采用覆盖法，即浇完后上面用草袋子覆盖防冻：现浇圈、过梁采用预埋铁皮套管，蒸汽养生的方法；

　　(6)、施工道路：将现场施工道路采用填炉渣防滑措施，局部地方可用粗砂防滑；

　　⑺、施工用脚手架：每天上工以前，派专人将铁跳板上面的冰雪清净，然后撒一层中细砂防滑处理后再上料，上人施工；

　　⑻、模板工程：将施工中的顶柱重新检查一遍，对砼强度己达到的混凝土工程，将顶柱撤掉；对强度达不到要求的，顶柱采取防冻胀措施，顶柱下填500厚基砂。

　　九、冬季施工的质量通病以及预防措施：

　　混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施

　　（一）钢筋的锈蚀与混凝土裂缝 由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝；

　　预防措施：

　　1、严格控制氯盐的掺量按照“钢筋混凝土工程施工及验收规范”规定：氯盐掺量不得超过水泥重量1%，基本钢筋就不锈蚀 ；

　　2、限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀，以防止偏折引起局部钢筋锈蚀

　　3.控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分转移，均能有效地防止混凝土的裂缝产生；

　　（二）.结构疏散与水分转移 水分转移及结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙 ；

　　预防措施：

　　1、适当掺用以防冻剂-减水剂-早强剂-引气剂组成的复合外加剂，减少水灰比，采取重复振动，加压振动，提高结构致密性；

　　2、混凝土表面“冰封”利用其湿水性均为有效 。

　　（三）表面起灰

　　所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料裸露为特征主要是由于混凝土混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速外离，导致表面起灰； 预防措施：严格控制水灰比，延长混凝土混合物搅拌时间，表面覆盖塑料薄膜保水。

　　（四）结晶腐蚀——混凝土表面返霜 混凝土硬化后，某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面，而混凝土表面的水分则逐渐蒸干，此种情况还将影响混凝土与饰面层的结合；

　　预防措施：

　　1、适当控制外加剂的用量（最好不要超过水泥重量5～7%）；

　　2、外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间 ；

　　3、混凝土浇灌后，立即在其表面覆盖1～2层薄膜塑料严防混凝土水分外移。

　　十、冬季施工的安全和防火措施

　　（1）冬季施工时，要采取防滑措施。

　　（2）施工现场及临时工棚内要使用炉具取暖，严禁用明火取暖，并应制订出具体防火安全注意事项，并将责任落实到人；

　　（3）电气设备，开关箱应有防护罩，通电导线要整理架空，电线包布应进行全面检查，务必保持良好的绝缘效果；

　　（4）脚手架，脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理；

　　（5）上下立体交叉作业的出入口楼梯，电梯口和井架周围应有防护棚或其它隔离措施

　　（6）高层作业必须用安全带，进入工地必须戴好安全帽，楼面预留孔洞必须用盖板盖好，不准用芦苇，草包遮盖，以防失足跌落，冬季施工拆除外脚手架应有围护警戒措施，严禁高空向下抛掷；

　　（7）施工机械，以及经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸放水中，应架空绝缘良好；

　　（8）工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎，外抹纸筋.水箱存水，下班前应放尽；

　　（9）草包，草帘等保温材料不得堆放在露天，以免受潮失去保温效果；

　　（10）现场的易燃，易爆及有毒物品应有专人保管，妥善安置；明火作业应实行动火证审批制度，并配置必要的安全防火用品；

　　（11）在取暖、养护需要烧煤的室内空间，要注意通风，防止煤气中毒。

　　时下已进入初冬季节，剩余工程需在冬季施工，我们根据施工图纸上的要求及参照《给水排水管道工程施工及验收规范》，确保工程质量，拟订工程冬季施工方案。

　　一、沟槽开挖

　　为了不影响工程进度及增大施工中的开挖难度，待大地表层冻深不超过50㎜时，进行开挖沟槽的表层割沟，表层将被分割成三部分，这样即使天气渐冷也不会影响开挖进度。

　　二、管线安装

　　球墨铸铁管安装时，胶圈的贮存运输应符合室内温度为-5—30℃，因此，材料库需增设取暖设施以确保胶圈的质量。球墨铸铁管的承插口工作面上用专用工具清理干净，如遇天气寒冷，可采用炭炉烘烤承插口工作面，防止有结冰及冻土等现象发生。

　　钢管焊接：冬季施工时，当环境温度低于5时，外防腐层不宜采用环氧煤沥青涂料，当环境温度等于或低于沥青涂料脆化温度时，不得起吊、运输和铺设。如果气温低于-20℃时，焊接时，应根据环境温度进行预热处理，预热宽度为：焊口每侧不小于40㎜，预热温度达到100-150℃。焊接时，应使焊缝可自由伸缩，并应使焊口缓慢降温；为此要搭设保温棚，同时做好管口防腐的保护工作。

　　三、砼制品及井室砌筑工作

　　砖、石、砌块等砌筑材料不得用水湿润，应将冰雪或粘结的泥土等杂物清除干净，并应增大砂浆的流动性。

　　砂浆宜选用普通硅酸盐水泥拌制。

　　现浇砼及井室砌筑冬季施工应采用抗冻砂浆，抗冻砂浆的食盐掺量应符合：

　　砖及混凝土块在0～-5℃时，防冻剂占水重2%。

　　砖及混凝土块在-6℃～-10℃时，防冻剂占水重4%。

　　砖及混凝土块在-10℃以下时，防冻剂占水重5%。

　　四、工程安全生产组织措施

　　安全工作是搞好生产的重要因素，因此对于安全要加强领导，健全组织；安全教育要经常化、制度化，严格安全监督，完善检查制度；对施工组织设计和工艺流程科学施工，严禁各种违章指挥和违章作业行为发生，所有施工设备和机具在使用前均必须由专职人员负责进行检查、维修、保养、确保状况良好。杜绝违章作业。施工人员进场时必须佩带安全帽，过路路有交通路口要设置围栏、指示灯、安全牌。整个施工现场严禁无关人员围观，每个施工现场都必须设专职安全员1名及1名兼职安全员。

　　为加强现场的安全管理，消灭重大伤亡事故，轻伤事故率控制在0.5%及以下，项目成立安全小组，对现场的安全，防火全面管理。并有明显的安全、文明、消防宣传标语，并设施工用电管理负责人一名。

　　对进场人员要进行安全教育不落一人。严格贯彻执行安全法律、安全操作规程。

　　井室外围挂水*安全牌。安装要符合安全操作规程中有关规定。

　　特殊工种要持证上岗。冬季要做好五防。

　　五、工程文明施工组织措施

　　本公司项目在施工中绝对不允许存在环境污染问题，所以我们特制定如下文明施工措施，以确保施工现场整洁、干净，能够顺利通行，并确保工程顺利进行。

　　文明施工措施

　　在施工现场，设置交通标志牌，施工地域周围用围栏遮挡，夜间设置安全照明灯，并适当粘贴施工标语，使得施工现场美观，并随时保洁。

　　建立严格的成品保护措施和制度，大小临时设施和各种进场材料堆放，做到整齐、有序，并且界限分明。各种材料及半成品按不同规格堆放，设置标识牌。

　　进场构件、半成品及施工现场机械设备按*面布置摆放整齐，保证设备外观清洁，内部良好。

　　施工时文明有序，不干扰周边居民的正常生活。

　　为了保证施工队伍能够以饱满的工作热情投入到本项目的工程施工中去，我们在施工现场配置了宣传报道机构，针对现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到表扬先进，促进后进的作用。

　　建立文明施工责任制。划分区域，明确管理负责人，实行挂牌作业，做到现场清洁整齐。砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，做到不洒、不漏、不剩。

　　现场不乱堆垃圾及余物。应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运。清运残土和垃圾及流体物品，采取遮盖防漏措施，运送途中不遗撒。

　　建立文明施工检查小组，有权对违反文明施工人员进行经济处罚；现场各种标牌，标语整齐，施工现场严格按施工*面图布置；施工人员要佩带上岗证，工作要严肃认真，规范文明用语；各种材料、设备要分类保存，界线清楚，码放整齐，机械车辆要停放在指定地点；保持施工现场的整洁，道路畅通，施工便民不扰民；施工中时刻注意企业形象，搞好与业主和当地军居民的关系。

　　六、环境保护措施

　　明确划分施工区域和人民群众的生活区域，加强施工区域的管理，建立责任区，从道路交通、消防器材、材料堆放到垃圾、厕所、厨房、宿舍、火炉、吸烟等都有专人负责，做到责任落实到人，使文明施工、环境卫生工作保持经常化、制度化。

　　加强施工区环境卫生管理，重视环保工作，编制实施施工组织设计时，把环保工作作为施工组织设计的重要组成部分，并认真贯彻执行。施工现场勤打扫，保持整洁卫生，场地*整，各类物资堆放整齐，道路通畅。

　　加强环保教育，组织职工学*环保知识，强化环保意识，使大家认识到环境保护工作的重要性和必要性。

　　贯彻环保法规认真贯彻各级**的有关水土保护、环境保护方针，政策法令，结合设计文件和工程特点，及时提供有关环保设计，切实按批准的文件组织实施。

　　强化环境管理，定期进行环保检查，及时处理违章事宜，主动联系环保单位，请示汇报环保工作，做到文明施工。

　　美化施工场地，消除施工污染。场地废料按设计要求按业主指定的地点处理，使工地干净卫生，施工中还应尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。

　　建立健全环境保证体系，使环境保护制度化、正规化。

　　环境保护组织人员配置：环境保障小组由项目经理任组长，项目技术负责人、项目副经理担任副组长。工程管理部负责人、综合办公室负责人、工程质量负责人，各施工队工长任小组成员。由工程管理部环保专职人员任环境保护工程师，负责日常的环保管理。各班组有兼职环境保护检查员。

　　保低噪音施工，保挖掘出的废弃物不对周围环境造成危害。

　　为贯彻落实11月18日**办公会议精神，掀起我市在建高速公路冬季施工高潮，加快高速公路建设，特制订濮阳市20xx年在建高速公路冬季施工实施方案。

　　一、掀起冬季施工高潮的重要意义

　　我市在建的濮范高速公路和大广高速公路豫冀界至南乐段，是河南省高速公路主骨架的重要组成部分，建成通车后将大大缩短我市“通京达海”时间，进一步改善我市公路交通条件，有力拉动区域经济发展。这两个项目均列入我省明年高速公路突破5000公里目标，20xx年底必须建成通车，以确保河南省高速公路通车里程全国第一地位。所以，这两条高速公路的建设既具有重要的经济意义，也具有重要的政治意义。濮范高速公路建设起步晚，欠账多，按照常规施工难以完成通车目标，大广高速公路豫冀界至南乐段属于提前通车项目。因此，我市在建的两条高速公路都急需抢工期赶进度。科学合理安排冬季施工，是争取有效施工期的重要措施，只要针对冬季低温条件下施工特点，采取可靠的技术防护措施，就能够开展路基和结构物施工，并保证工程质量。这样不仅能够加快工程进度，而且可以防止懈怠情绪，保持建设环境的连贯性，也为明年春季施工高潮奠定基础。因此，沿线各级指挥部，在建高速公路的项目单位、建设单位、都要把认识统一到市**要求上来，围绕掀起冬季施工高潮这一目标，各司其职，各尽其责，形成合力，变冬闲为冬忙，不间断地强力推进我市高速公路建设。

　　二、明确冬季施工任务，实行责任推进

　　根据两条在建高速公路工程总体进度，从现在到明年3月底，濮范高速公路要完成土方200万方，水泥稳定土66万方，桥梁桩基276根，桥梁承台立柱983根，盖梁和肋板571片，梁板预制2967片，通道涵洞86个，总产值2.97亿元。预计明年3月底水泥搅拌桩和碎石桩、桥梁桩基、立柱、通道涵洞全部完成，将不会影响明年春季施工，并与二期工程形成良性衔接。大广高速公路豫冀界至南乐段要完成土方22.68万方，路床处置13.2万方，底基层20.73万方；涵洞通道工程9.62道；基桩10根；立柱43根；空心板安装288块；箱梁240块。累计完成投资7431万元。

　　冬季施工，天气仍是不可预测的重要因素。另外，冬季施工对保证工程质量从技术上要求要高。因此，完成今冬施工目标任务繁重。为确保完成冬季施工任务，要实行责任推进。两项目公司要将任务分解，落实到各施工标段。并要细化施工方案，确定每5日工作量，严格按计划考核。高速公路建设沿线县（区）**和乡（镇）党委是第一责任人，负有环境治理和工程进度双重责任。各有关县（区）和乡（镇）要切实负起责任，加大协调力度，及时上报工程进度。市交通局每10日通报一次工程进展情况，进度滞后的，对项目部和项目所在县（区）、乡（镇）提出批评；任务完成好的，对项目部和项目所在县（区）、乡（镇）提出表扬。

　　三、采取有效措施、积极开展冬季施工

　　项目公司和施工单位要针对冬季施工特点，遵循冬季施工科学规律，采取措施，克服一切不利因素，强力推进。要进一步强化责任，搞好督导检查，狠抓工程管理。以保证工程质量为中心，严格落实工程质量责任制，加强质量通病的研究治理，分析原因，优化措施，促进工程质量的整体提高；以保证安全施工为重点，认真抓好各项安全生产措施的落实，切实完善安全管理长效机制，从源头上预防和减少安全事故；以保证工程进度为目标，倒排工期、科学组织、交叉作业、整体推进，确保施工单位严格履行合同，及时调整施工安排，认真落实资金，督促施工单位多上人力，添足设备，真正掀起冬季施工高潮。同时，要督促施工单位提前备足材料、机械，积极做好春季施工的准备工作，确保明年春季迅速掀起施工高潮。

　　1．做好冬季施工的准备工作。项目公司要成立冬季施工领导组织，负责合理安排施工、技术把关、后勤保障。要安排专人接收天气预报，负责测温并做好记录。要对适应冬季施工的项目复核施工图纸，认真编制冬季施工方案。要专门组织技术业务培训，培训后要进行考试，合格者方准上岗。要强化技术交底，做到覆盖每一个岗位操作者。要做好现场准备，提前组织机具、添加剂、保温材料进场，搭建加热用锅炉房，敷设管道，提前做好掺外加剂的配比试验工作。

　　2．科学合理安排各分项工程冬季施工。为确保冬季施工安全顺利开展，保证冬季施工工程质量，主要以防冻、防滑、防火、防坍塌及防混凝土冻害等工作为重点，针对各分项工程特点做出科学安排，要严格按照冬季施工规范要求，认真制订路基路面工程冬季施工措施，钢筋、混凝土工程冬季施工措施。要责成专人按规定时间和次数对施工温度进行检查，认真做好记录。

　　3．加强冬季施工安全管理。采取防滑措施，及时清理施工道路和场地积冰、积雪。施工时需接触热汽、热水，要采取措施防止烫伤。加强气源、火源、电源管理，防止爆炸伤人，防止煤气中毒，防止漏电触电。登高作业应系安全带，穿防滑胶底鞋，防止高空坠落。各工程单位要配置足够的安全防护用品，消防器材。各单位领导和安全员要严格按照防冻、防火、防煤气中毒等安全要求加强管理，确保安全保障到位有效，不发生冬季安全生产事故。

　　四、切实加强领导，为冬季施工提供保障

　　沿线各级**及指挥协调部门，要充分认识冬季施工对于确保20xx年底通车的重要意义，加强领导，精心组织，全力以赴确保冬季施工顺利进行。

　　1．继续实施“零阻工”方案。各级**及指挥协调部门不能有丝毫懈怠，继续坚持“路上问题、路下解决”的原则，县（区）**、乡（镇）党委一把手负总责。乡（镇）协调办人员坚持旁站服务，在施工现场死看硬守。县（区）协调人员每天到辖区路段全线巡查，及时排除阻工因素，防止阻工事件发生。当前，要按照市指挥要求，抓紧组织协调解决改路改渠和边角地等涉及沿线群众生产、生活的问题，不留死角、不留尾巴，濮范公司要予以大力配合。市指挥部要严格按照“零阻工”方案考核，对阻工问题实施通报和经济处罚。

　　2．防止强行参工参料阻工事件。冬季农闲，沿线强行参工参料的压力将进一步加大。对于群众通过力所能及劳务获取报酬的要求，如有需要可以优先考虑安排，但要加强教育引导，坚决防止强行参工参料，无理取闹，阻挠工程事件发生。

　　3．对施工现场重点加强治安管理。各级指挥协调人员要协助施工单位做好巡查防范工作。各级**机关要做到闻警必动接警必出，有案必破，有效防止和有力打击盗抢建设器材物资、侵害施工人员人身安全的不法行为，维护施工单位合法权益。

　　4．积极搞好后勤保障。要保证冬季施工单位生产、生活物资供应和用电需求。及时组织清理干线、地方道路冰雪，保证物资运输畅通。冬季野外施工，条件十分艰苦，各县（区）协调办对本辖区施工单位每月至少开展一次送温暖活动，慰问施工人员，主动为他们排忧解难。

　　一、 总则

　　1. 目的

　　冬期已临*，为了实现对业主承诺的工期，不受负温气候的影响，圆满完成业主交给的任务，顺利安全渡过漫长的冬季，为获得较好的技术经济效果，特编制本工程冬季施工方案，望项目部、施工队、各作业班组认真实施。

　　2．冬期划分

　　（1）进入冬季时，连续5d*均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温逐渐转暖时，最后一组5d的日*均气温稳定在5℃以上，则此5d中的最后一天为冬季施工的终日。

　　（2）根据中央气象局的统计资料，孝义地区的冬季划定为11月20日至次年的3月17日，另根据调查，*几年的最低气温为-14℃左右。

　　3．本标段冬季施工的项目

　　根据目前工程进度情况，下列项目的设备安装、工艺管道制安、喷砂防腐、电气工程、仪表工程在冬季进行施工：转化工段、精脱硫工段、甲醇精馏工段、空压站。下列项目的建筑工程在冬季进行施工：空压站工段的主体及装饰，转化、精脱硫、甲醇精馏工段的装饰、地面等。

　　二、 冬季施工的准备工作

　　1、 加强对职工的冬季施工教育，根据冬季施工特点，有的放矢的对全体职工进行冬季施工教育，端正对冬季施工特点的认识，确保工程质量，实现安全生产。

　　2、 做好物资供应准备：在冬季施工前，应切实落实冬季所需的物资，及时提出冬季施工用料机具计划，物资部门应根据劳保制度发放防寒保护用品。

　　3、 做好冬季施工安全技术交底：项目经理是第一质量安全负责人，必须重视安全技术交底工作。安全技术交底的内容主要包括向施工人员交代任务，讲解施工方法，质量要求，冬季施工安全注意事项以及预防补救措施等。层层进行交底，要深入到班组每一个人。

　　4、 做好冬季施工的检查工作：冬季施工准备工作基本就绪后，应组织有关人员全面检查冬季施工项目的准备工作，发现问题应及时整改，不留隐患。

　　5、 安排专人进行气温观测并做好记录，及时收听天气预报，防止寒流侵袭。

　　三、 主要工程项目的技术措施

　　1、 起重运输工程

　　（1） 所有车辆机械根据冬季本地区气候条件更换润滑油及燃料。

　　（2） 所有车辆机械均应按有关类别的使用说明书及操作规范进行。

　　（3） 机械设备及车辆应根据使用要求加注防冻液，加注前仔细检查系统的密封性，不同类型的防冻液不能混装。

　　（4） 对车辆起动前进行预热。对于水冷车辆长时间停驶时，应将水放尽，使用时，加注热水预热。对吊车，推土机等机械，长时间停止使用后如使用时最好进行预热。

　　（5） 车辆启动后预热一段时间后，再以一挡起步，二挡出门行驶一段距离后再逐步加速运行，机械起动后应无负荷进行一段时间后再进行带负荷工作。

　　（6） 车辆机械夜间停止工作后，应将挡风玻璃及外露主机部分用草垫盖住。

　　2、 电气、仪表工程

　　（1） 当环境温度低于0℃不得进行电气、仪表工程作业，否则应将变压器加热使其温度高于环境10℃以上，凡带油的电器设备检查，试验尽量避免低温天气，安排在环境温度5℃以上进行，如环境温度低于5℃而工程又急于施工，则应设法使其升至5℃以上，经24小时后再进行检查或试验。

　　（2） 电缆加热

消防水箱施工方案(五)份（扩展6）

——冬季路面施工方案(五)份

　　一、工程概况：

　　我项目部承建的晋中起步区小牛线（晋中界-国道G108）建设工程K0+000-K11+050路面工程，道路全长11.05km，红线宽度66米，绿线宽度90米，道路沿线由西向东途经西河堡村、永康村、北胡乔村、弓村、王郝村等，分别与大西高铁、太焦高铁、太长高速、马连营路、综合通道、环城西路等道路相交，是一项涉及交通、环境、防汛等功能的综合性民生工程。

　　小牛线下穿太长高速、横穿316省道。标准断面采用四块板型式，中间4米绿化带，两侧机动车道为12米（双向6车道），两侧各3米宽主辅路分隔带，8米宽辅道（双向4车道），其中8米宽路侧带包括2米分隔带，3.5非机动车道，2.5米人行道（人非共板）。

　　按照对路面施工任务的总体要求，结合工程实际进度，我项目部计划于20xx年8月10日开始进行8cm厚AC-25粗粒式沥青混凝土下面层的铺筑。

　　二、机械配置：

　　8820型摊铺机1台8821型摊铺机1台

　　30T自卸汽车15辆4000型厂拌设备1套

　　机DD16 1台XP302胶轮压路机2台

　　双钢轮压路机戴纳派克624 2台

　　XP260胶轮压路机1台ZL50装载机4台

　　8吨洒水车2辆全自动沥青洒布车1辆

　　三、人员配置

　　施工总负责人：施工技术负责人：

　　材料负责人：摊铺现场负责人：

　　机械负责人安全负责人：

　　施工负责人工地施工员：

　　试验负责人质检负责人：

　　测量负责人工地试验员：卢**

　　工地质检员：

　　四、原材料及配比

　　1、沥青

　　沥青采用韩国加德士70号A级石油沥青。透层油采用PC-2阳离子乳化沥青，破乳速度慢裂。采用90号A级基质沥青。对针入度、延度和软化点三大指标进行检验，频率按每三车检验一次，并留样备查。

　　2、粗集料：10-30mm碎石、10-20mm碎石、5-10mm碎石、3-5mm碎石从寿阳石料厂采购，石质坚硬、清洁、不含风化颗粒。

　　3、细集料：0-5mm石屑从寿阳石料厂采购。洁净、干燥、无风化、无杂质。

　　4、矿粉：料场选用洁净的5mm以上石灰岩碎石雷蒙磨自行加工。将原石料中的泥土杂质除尽，矿粉干燥、洁净。

　　5、AC-25密级配沥青砼目标配合比及生产配合比如下表：

　　目标配合比表

　　五、施工方案

　　按照规范施工要求结合工程实际情况，在下面层铺筑过程中计划采用如下工艺：

　　1、对基层的验收：基层表面*整密实、无坑洼、无明显离析，施工接茬*整、稳定。*整度和路拱符合要求，表面无杂物污染。

　　2、在进行AC-25沥青砼下面层施工前，组织技术人员对设计图纸、招标文件及施工规范、试验段施工要点进行认真学*，并对所有参加施工人员进行技术交底，确保沥青砼下面层高质量施工。

　　3、浇洒透层油

　　（1）施工前，对基层顶面进行清扫和修补，使基层表面无明显的离散和大量浮土、浮砂等。并在表面喷洒少量水使基层表面达到微湿状态。在基层碾压成型后表面稍微干燥，但尚未硬化的情况下喷洒PC-2乳化沥青透层油。

　　（2）洒布工作选在无雾、无雨、无风的天气进行，洒布时气温低于10℃或大风天气、即将降雨时不得喷洒，使沥青材料不会因被风刮而使洒布不匀。

　　（3）泵压式洒布压力：0.3～0.5 MPa，沥青洒布车喷洒沥青时保持稳定速度设10km/h，并保持整个撒布宽度均匀。撒布设备的喷嘴性能可靠，雾化效果好，间距为125mm，距地高度为300mm，与油管成15-25度的夹角，撒油管的高度使同一地点接受2-3个喷油嘴喷洒的沥青，不得出现花白条，喷洒数量通过试验确定，一般为0.7-1.5L/m2，洒布标准：无白条、不积堆、不流淌、不形成油膜。喷洒过量的立即用集料撒布机撒布石屑，必要时用双钢轮作适当碾压一遍，再将多余石屑扫掉。同时对道路人工构造物、路缘石等外露部分作防污染遮盖。

　　（4）透层喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗透基层的深度不小于10mm。并能与下基层联结成为一体。

　　（5）洒布后不得在表面形成能被运料车和摊铺机粘起的油皮，养生时间随透层油品种和气候条件由试验确定，确保液体沥青中稀释剂全部挥发，乳化沥青渗透且水分蒸发。

　　（6）透层喷洒完毕后自检和监理检测合格，基层表面*整密实、无坑洼、无明显离析，施工接茬*整、稳定。*整度和路拱符合要求，表面无杂物污染。

　　4、下封层

　　采用层铺法乳化沥青，分两次喷洒，乳化沥青含量每*米0.9-1.0kg/m2，洒布标准：无白条、不积堆、不流淌、不形成油膜。喷洒后均匀洒布0-5mm石屑，洒布量5-8m3/1000m2。石屑必须过筛，清除石粉，集料要求撒布均匀，不漏洒、也不多洒，一个施工段施工完成后根据撒布总量检查集料的*均洒布量。洒布后外观要求表面*整、密实、均匀，无松散，无花白料，无划痕。施工完毕后封闭交通、养护管理，尽早铺筑沥青面层，防止车辆损坏封层。

　　5、施工放样

　　（1）恢复中线。每10m设1中桩，每个断面设中桩、边桩两个控制点。并对测量、放样数据进行抽检。

　　（2）下面层厚度8cm，按松铺系数为1.25算出松铺厚度为100mm，决定导向控制线高度，挂好导向控制线。用于控制摊铺机摊铺厚度的控制线的钢丝拉力不小于800N。钢钎选用具有较大刚度的钢筋，并配固定架。固定架采用丝扣，便于拆卸和调整标高；钢钎间距直线段10m，曲线段5m。钢钎打设在离铺设宽外30-50cm处，根据具体情况确定。两侧均用钢丝、中间用铝合金直尺控制标高，标高误差控制在±2mm间。

　　（3）钢钎打设牢固，在整个作业期间设有专人看管，严禁碰撞钢丝、钢钎，发现异常时立即复测并进行恢复。施工过程中及时测量标高、横坡度、宽度，并将结果及时反馈到现场技术员、施工队长及有关人员。

　　（4）边部采用拉线控制其顺直度，并与路面垂直。保证AC-25密级配沥青砼下面层的有效宽度满足设计要求。

　　6、拌和

　　（1）采用间歇式4000型拌和机，在施工过程中安排专人对沥青拌合设备进行日常检查维护，确保拌和机运转正常。拌合机的矿粉仓配备振动装置，以防止矿粉起拱。同时装有二级除尘装置，经一级除尘的粉尘可直接回收使用，二级除尘的粉尘严禁使用，直接湿排处理。每次拌合时，开始几盘集料提高加热温度，并干拌几锅集料废弃，在正式加沥青拌合混合料。

　　（2）集料上料过程中装载机从底部按顺序竖直装料，以减小集料离析，拌和机配备计算机设备，定期对拌和机的计量和测温进行校核，拌合过程中逐盘采集各个传感器的材料用量和沥青混合料拌合量、拌合温度等各种参数，随时在线检查矿料级配和油石比，按拌和时间通过试拌确定，一般每锅拌合周期不少于45s,其中干拌时间不小于5s。拌好的混合料均匀一致，所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料、无花白料、无结团成块或严重的粗集料分离现象，不符合要求时混合料不使用，并及时调整，所有过度加热、炭化、起泡或含水的混合料及温度超过195℃的沥青混合料必须废掉。

　　2）拌和楼的控制温度设有试验人员专门负责检测，温度控制为：

　　沥青加热温度：155-165℃

　　集料加热温度：165-195℃

　　混合料出厂温度：145-165℃

　　混合料贮存温度：降低不超过10℃

　　混合料摊铺温度：不低于135℃

　　混合料碾压温度：不低于130℃

　　混合料碾压终了温度：不低于80℃

　　废弃温度：高于195℃（黄烟、发乌）

　　（3）拌和楼每小时的*均产量：4000型180T。

　　（4）对拌和出的混合料抽样做沥青混合料性能、外观、矿料级配组成和沥青用量检验，并做好检查记录。混合料的外观要求为：无花白料、无结团成块、无粗细料离析等异常现象，级配均匀一致，目测检查混合料有无异常现象。若有异常，查明原因，及时调整。不合格沥青混合料不允许出厂。沥青混合料出厂时，逐车检测沥青混合料重量的温度，记录出厂时间，签发运料单。

　　（5）当拌和结束时，清洁拌和设备，放空管道中的沥青。

　　7、运输

　　（1）采用15辆30T自卸汽车运输，每车均备有苫布，以覆盖保温、防雨、防污；装料前将车厢清扫干净，为防止沥青与车厢板粘结，在车侧板和底板涂一薄层防止沥青粘结的油水混合液(柴油和水的比例为1：3)，但不得有余液积聚在车厢底部。

　　（2）从拌和机向运料车上装料时，每卸一斗混合料前后挪动一下汽车位置，料车“前、后、中”移动，分3-5次装料，以减少粗细料的离析现象，运料车用苫布覆盖，用以保温。出厂的沥青混合料逐车用地磅称重，并抽查温度在145-165℃范围，不符合温度则予以废弃，合格签发一式三份的运料单，一份存拌和厂，一份交摊铺现场，一份交司机，每天统计上报，以便计算实际摊铺数量和厚度，控制材料用量。运料车的速度控制在30-40km/h，且在运输中尽量避免急刹车、急弯掉头，以减少混合料离析。

　　8、摊铺

　　（1）安装调试

　　由两台摊铺机梯队摊铺作业，梯队作业时摊铺机的间隔距离5－10m,避免纵向接缝。采用挂线的方式控制高程、*整度，熨*板下垫预制方木，松铺系数按1.25控制。调试摊铺机自动找*系统，当横坡及标高指示灯为绿色时，证明调试完毕。摊铺现场设一人指挥运输车卸料，以避免运料车撞击摊铺机。卸料过程中，运料车停在摊铺机前10-30cm处停车挂空档，由摊铺机推动前进。

　　（2）送料、起步

　　摊铺机开工前最少提前半小时预热，熨*板不低于100℃，铺筑过程中，使熨*板的振捣或夯锤压实装置具有适宜的振动频率和振幅，以保证面层的初始压实度达85%左右。熨*板连接紧密，避免摊铺的混合料出现裂痕。在开始受料前在料斗内涂刷少量油水混合液,倒料时摊铺机启动送料带,等熨*板前拨料器内混合料高度大约达到2/3拨料器高度时，缓慢起步，此时先关闭夯锤，待所垫方木从熨*板下拿出后，再加夯锤夯实。另设一人负责清扫摊铺机履带下的基层，以保证摊铺机的稳定行走。一人负责在路缘石等其它结构物的接触面上均匀涂上一层粘层油，然后才能紧靠着这些接触面摊铺沥青混合料。

　　（3）摊铺

　　现场摊铺时，两台摊铺机梯队作业一前一后保证速度一致、摊铺厚度一致、松铺系数一致、路拱坡度一致、摊铺*整度一致、振动频率一致等，两机摊铺接缝*整。采用钢丝引导控制高程的方式。钢丝为扭绕式，直径不小于6mm，钢丝拉力大于800N，每10m设一座钢丝支架。现场设指挥倒车1人,负责运输车辆在沥青摊铺机前靠一边整齐排队等候卸料，指挥运输车辆倒车及保证运输车辆交通畅通，防止料车撞击摊铺机和料车车相里的混合料掉在地上，如有要及时清理，保证摊铺机履带下面没有混合料等。

　　摊铺机前靠外侧设1人，负责清理掉在地上的混合料，同时负责摊铺机两侧边缘喂料器，前对边缘进行补料摊铺机后面，至少有2人进行缺陷修补.对边部摊铺缺料的地方，将混合料向模板内侧边缘补齐;检查修补压路机带起的小坑;用细料修补离析，随用随筛，不要提前筛，筛余的粗料要撒在摊铺机挡料板前的路面上。

　　为确保摊铺作业的连续性，每天按日产量计算后调配车辆，施工过程中摊铺机前方至少有5辆车等候卸料，施工中保证拌合机与摊铺机的生产能力互相协调，尽量减少摊铺机停机待料的情况。摊铺机作业方向与路面车辆行驶方向一致，摊铺速度控制在2~3m/min，根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、摊铺宽度予以调整，做到缓慢、稳定、连续摊铺。在摊铺机起步正常后，严禁随意调整摊铺速度。做到每天仅在收工时停机一次。

　　摊铺过程中不得随意变换摊铺机速度，杜绝中途停顿导致铺筑厚度和沥青混合料的温度突变，从而影响*整度。摊铺过程中设一技术员随时检查摊铺厚度、横坡度，发现问题及时调整摊铺机高程传感器及横坡传感器。调整缓慢，在5-10m内完成。摊铺机的螺旋布料器相对于摊铺速度调整到保持一个稳定的速度均衡的转动，螺旋布料器内混合料表面略高于螺旋布料器2/3高度，熨*板档板前混合料的高度在全宽范围内保持一致，减少离析现象。摊铺完成的地段严禁施工人员践踏，如出现集料集中现象，在初压完成后再由人工进行筛补必须在终压前完成。调好螺旋布料器两端的自动料位器，并使料门开度、链板送料器的速度和螺旋布料器的转速相匹配。

　　9、碾压

　　（1）碾压掌握先轻后重、先慢后快，由低向高顺序的原则，层厚较厚时选用较大的频率和振幅，以产生较大的激振力。厚度较薄时，采用高频率、低振幅，以防止集料破碎。并严格控制碾压温度。碾压分为初、复、终压三个阶段，碾压时驱动轮面向摊铺机，匀速进行。碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移。压路机起动、停止必须减速缓慢进行。

　　（2）技术员在现场随时检测摊铺后的混合料温度，摊铺60-80米后进行碾压，可以碾压路段以插标示牌表示。

　　（3）碾压工艺：

　　胶轮压路机喷洒油水混合液，提前准备好洗衣粉、柴油和水，准备好淋油桶拖布等；轮胎压路机的轮胎刷洗工作设两人随时跟着。

　　初压（目的是整*、稳定混合料）：采用戴纳派克624双钢轮压路机按1/3静压一遍，速度控制在2-3km/h，碾压过程中不得使油面产生推移、开裂，压路机从外侧向内侧碾压。

　　复压（目的是使混合料密实、稳定、成型）：采用两台XP302胶轮压路按1/3错轮整幅范围内套轮循环由低到高碾压三遍，速度控制在3-4.5km/h。采用两台戴纳派克624双钢轮压路机按1/3紧跟其后由低到高循环振动碾压两遍，复压结束后，表面无明显轮迹，且达到质量要求的密实标准。（压路机碾压段总长度不超过60-80m）。

　　终压（目的是消除轮迹，最终形成*整的压实面）：紧跟在复压后进行，采用戴纳派克624双钢轮压路机紧跟其后按满轮静压一遍，速度控制在3-6km/h。（如部分有轮迹，开启微振进行消除）。

　　（4）碾压注意事项：

　　A、压路机每次折回的位置呈阶梯形随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。在碾压过程中，避免压路机随意停顿，以免影响*整度，并保证在尽可能高的温度下进行碾压，同时不得在低温状况下作反复碾压，使石料棱角磨损、压碎，破坏集料嵌挤。

　　B、碾压过程中出现沥青混合料粘轮现象时钢轮压路机可向碾压轮少量喷洒水，轮胎压路机碾压时不得洒水，可在开始碾压前在轮胎上涂覆一层油水混合液(柴油和水的比例为1：3)。

　　C、在未碾压成型和未冷却后的路段上禁止压路机骤然起动、紧急刹车、调头或停车等候。

　　D、在当天碾压完毕尚未冷却的沥青层面上，不开放交通，不停放任何机械设备和车辆，不散落矿料、油量等杂物。需提前开放交通时，洒水冷却降低混合料温度。

　　（5）特殊路段碾压

　　A、弯道或交叉口的碾压

　　在弯道或交叉口的碾压，先从弯道内侧或弯道较低一边开始碾压（以利于形成支承边）。对急弯尽可能采取直线式碾压（即缼角式碾压），并逐一转换压道，压实中注意转向同速度相吻合，尽可能用振动，以减少剪切力。

　　B、陡坡碾压

　　在陡坡碾压时，压路机的很大部分作用力将向下坡方向，因而增加了混合料顺坡下移的趋势。为抵消这种趋势，除了下承层表面必须清洁、干燥、喷洒粘层沥青外，压实时注意，先采用双钢轮压路机预压。无论是上坡还是下坡，压路机的从动轮始终朝着摊铺机方向，即从动轮在前，驱动轮在后（与一般路段碾压时相反）。这样做，从动轮起到了预压的作用，从而使沥青混合料能够承受驱动轮产生的剪切力。如果采用振动压路机，则先静压，待混合料达到稳定后，方可采用低振幅的振动碾压。陡坡碾压中，压路机的起动、停止、变速要*稳，避免速度过高或过低，混合料温度不宜过高。

　　10、接缝处理

　　（1）当天摊铺、碾压完毕后立即用三米直尺检测尾部的*整度，从*整度不符合技术要求处打一横线。

　　（2）沿线人工切立茬，并洒水以防将沥青与基层剥离，然后将端部清除干净。第二天施工前，在立茬侧面及根部人工均匀刷涂结合油。

　　（3）摊铺机熨*板安放于已铺混合料上（注意虚铺厚度）起步摊铺。摊铺机离开后，进行人工找*。

　　（4）接缝的碾压

　　a、对于纵向接缝,先在已压实的路面上行走,碾压新铺层10－15cm,然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10－15cm，充分将接缝压实紧密。

　　b、对于横向接缝，先采用双钢轮压路机由低往高成45°角进行碾压。碾压带的外侧放置供压路机行驶的垫木，碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm。然后每压一遍向新铺混合料移动15－20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。碾压一遍后，用3m直尺进行检验，不合格处人工修补，最后碾压至密实。

　　11、质量检测：

　　第二天钻芯取样进行密度及厚度指标的检验，与拌和厂取样成型试件所获取的马歇尔试件密度对比，计算压实度。

　　12、开放交通及养护

　　热拌沥青混合料碾压完毕后自然冷却，当沥青路面表面温度低于50℃后，方可开放交通，但考虑到沥青路面污染问题，因此完工后对沥青层进行封闭。对已成型的AC-25沥青砼下面层，每天每公里放1-2名民工，负责路面清扫。

　　六、技术指标

　　1、粗集料应洁净、干燥、表面粗糙、无风化、无杂质，具有足够的强度和耐磨耗性。20-30mm、10-20mm、5-10mm碎石技术要求及实测值：

　　粗集料质量技术要求

　　2、细集料：细集料应采用坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质并有适当颗粒级配的石屑和天然砂，0-5mm石屑和天然砂质量技术及实测值见下表：细集料质量技术要求

　　3、矿粉：矿粉采用洁净的5mm以上石灰岩碎石磨细加工，质量技术指标及实测值见下表：

　　矿粉质量要求

　　4、石油沥青：AC-25沥青砼下面层沥青采用70号A级石油沥青，主要技术指标及实测值见下表：

　　道路石油沥青技术要求

　　七、质量保证措施

　　1、基本要求：

　　（1）、沥青混合料的矿料质量及矿料级配符合设计要求和施工规范的规定。

　　（2）、严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热温度，沥青材料及混合料的各项指标应符合设计和施工规范要求。沥青混合料的生产，每日做抽提试验、马歇尔稳定度试验。矿料级配、沥青含量、马歇尔稳定度等结果的合格率不小于90%。

　　（3）、拌合后的沥青混合料均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块现象。

　　（4）、基层必须碾压密实，表面干燥、清洁、无浮土，其*整度和路拱度符合要求。

　　（5）、摊铺时严格控制摊铺厚度和*整度，避免离析，注意控制摊铺和碾压温度，碾压至要求的压实度。

　　热拌沥青混合料面层允许偏差

　　外观要求：

　　（1）、表面*整密实、不应有泛油、松散、裂缝和明显离析等现象。对于高速公路有上述缺陷的面积（凡属单条的裂缝，则按其实际长度乘以0.2m宽度，折算成面积）之和不得超过受检面积的0.03%。

　　（2）、搭接处紧密、*顺，烫缝不应枯焦。

　　（3）、沥青层与路缘石及其他构筑物应密贴接顺，不得有积水或漏水现象。

　　2、建立健全质量保证体系

　　以技术负责人为领导，将质量目标层层分解到工地施工员、测量员、试验员、质检员，明确各职能部门的质量责任，明确项目施工全过程中的质量监控环节及质量监控点，制定具体的监控措施，明确执行者和检验者，用工序质量保证项目质量，以工作质量来保证工程质量，实现计划质量目标。严格按照CJJ1-20xx《城镇道路工程施工与质量验收规范》要求，把好工程质量关。

　　3、加强现场质量管理制度

　　(1)编制作业指导书及技术交**度

　　工程开工前,项目总工程师根据设计及技术要求编写关键项目或工序的施工作业指导书,并向参与施工人员进行技术交底,交清设计要求、技术标准、施工方法、质量标准和作业安全注意事项等，明确质量责任，使全体人员在彻底了解施工对象、掌握施工方法和清楚质量责任的情况下投入施工。

　　(2)坚持“三检”、“三不交接”和“五不施工”制度，“三检”即施工中自检、互检、交接检。工序交接检，即每道工序完成后，必须进行检验，并经质检工程师检验合格后报监理工程师抽检，做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。“五不施工”即未进行技术交底不施工，图纸及技术要求不清楚不施工，测量放样点和资料未经换手复核不施工，材料无合格证或试验不合格者不施工，上道工序不经检查签认不施工。“三不交接”，即无自检记录不交接，未经专业技术人员验收合格不交接，施工记录不全不交接。

　　(3)坚持检查签认制度

　　所有工程项目，首先由作业组、队、项目部逐级进行自检，自检合格后填写检查申请报告单，连同有关资料，呈报监理工程师签认。未经监理工程师签认，不得进行下道工序施工。对需进行工程签认的项目，在质量计划中进行具体安排，明确签认程序，即所需的资料、填写的标准表格、具体负责人，使检查签认制度有效落实。

　　(4)坚持测量资料换手复核制度

　　外业测量必须换手施测，测量资料由专业人员换手复核计算，复核后交技术负责人审核，并报监理工程师检验签认。现场有关测量放样点标记必须定期复核检测，确保测量控制到位。

　　(5)施工过程的质量检测制度

　　施工过程的质量检测按三级进行，即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”。施工队质检员负责跟踪检测，项目经理部质检工程师负责复测及配合监理工程师进行抽检。对关键项目，质检员全天候监控，使项目质量一次达标。

　　(6)建立原材料、半成品、成品采购及验收制度

　　根据施工进度提前安排原材料采购计划，根据施工合同规定的质量、标准筛选合格的供应商，同时严格执行质量签定和检查方法，按规定进行复试、检验，确认达标后方可接纳使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进行进场验收，不合格产品禁止进入施工现场。

　　(7)仪器设备的标定制度

　　各种仪器、仪表等均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。工地设专人负责，设立标定档案，做好监督和检查。仪器由工地试验室和相关部门指定专人管理。

　　(8)施工资料管理制度

　　设专职资料员，及时收集、整理原始施工资料（含照片、录像带）并分类归档，数据记录要真实可靠，工程结束时装订成册。专职资料员将全部工程质量保证文件和记录汇编成册，施工资料填写做到与工程施工同步，工程竣工时竣工文件作为不可缺少的组成部分同时移交业主，并保留一份完整的备份按规定进行内部归档。

　　(9)坚持持证上岗制度

　　各种司机、试验员、质检员、工程技术员等均须具有资格证书，持证上岗，保证工序、工程的操作和质量管理。

　　(10)坚持质量一票否决制

　　施工全过程实行质量一票否决制，派具有资质和路面施工经验的技术人员担任质检工程师、质检员，负责内部质检工作，并赋予质检工程师一票否决的权力。凡进入工地的所有材料、半成品、成品，质检工程师同意后才能用于工程。对工程检验，必须经过质检工程师的签认，一切需经监理工程师签认的项目及工序，必须经质检工程师检验合格后上报监理工程师。

　　八、安全生产保证措施

　　㈠机构设置：为确保施工安全，项目部成立了安全领导小组，由经理和副经理任正副组长，各施工队设兼职安全员一人，具体负责安全工作的实施。组织进场人员进行安全岗前培训及安全技术交底。

　　㈡具体措施：

　　1、加强安全生产教育工作并在施工中严格遵照“安全第一，预防为主”的原则。

　　2、施工路段起始点及施工路段设置安全宣传和安全警示标志。

　　3、机械操作人员必须持证上岗，特殊工种人员必须经专门训练，熟练上岗。

　　4、施工人员进入现场必须佩戴安全帽。

　　5、夜间施工时必须保证施工部位及通道部位有足够的照明。

　　6、处理好人为群体关系和地方关系，不准发生人为事故。

　　九、环保措施

　　1、对所有参加施工人员经常进行文明施工教育，增强文明施工意识，树立企业文明施工形象。

　　2、施工便道要顺畅、整洁、洒水养护，避免尘土污染施工环境，确实做好环保工作。

　　3、严格按照文明施工的具体规定，制定严格的文明施工管理条例和计划，全体进场施工职工认真遵守、严格执行，坚决做到文明施工。

　　4、组织职工学*环保及水土保持知识，并进行全员参与的环保知识竞赛，强化职工环保意识，使大家认识到环保工作的重要性和必要性。

　　5、遵守环保法规

　　认真贯彻执行各级**有关水土保持、环境保护的方针、政策和法令法规，结合设计文件和项目工程特点，及时编制有关环保水保设计，并上报有关部门，确保按批准的文件组织实施。

　　（一）、技术要求

　　微表处的施工中应严格按照《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-20xx）中相关规定执行。

　　（二）、材料要求

　　（1）乳化沥青：微表处罩面沥青采用SBR改性乳化沥青、粘层沥青采用PCR改性乳化沥青。

　　（2）粗集料：粗集料应采用*立方体颗粒的玄武岩，石质应坚硬、清洁、不含风化颗粒、干燥、表面粗糙，玄武岩碎石应采用三级破碎生产并应有二级除尘设备。

　　（3）细集料： 细集料应采用坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质的制砂机，石质为石灰岩。

　　（4）水：可用饮用水，不得使用受到周围工业污染或环境污染、含有可溶性盐等有害物质的废水，否则极大影响微表处的施工生产和路用效果。

　　（三）、原路面铣刨施工

　　1、首先施工行车道第三副，两标线宽度内路面泛油情况控制铣刨微表路面的位置、宽度、深度。（行车道第二副要求同上）

　　2、铣刨机在起点沿着一侧就位，摆正位置，根据自卸汽车车厢高度调好出料口高度位置，自卸汽车停在铣刨机正前方等待接收铣刨料。

　　3、启动铣刨机，由技术人员操作左右两边的铣刨深度控制仪，按要求调好深度（不高于0.6CM，增加路面的摩擦系数）。待深度调好后，由操作手进行铣刨操作。

　　4、铣刨过程中，前方由专人指挥自卸汽车向的移动，以免铣刨机的出料传送带*到自卸汽车后车厢，同时观察车厢是否装满，指挥铣刨机停止输出铣刨料。指挥下一辆自卸汽车就位接收铣刨料。

　　5、铣刨过程中，技术人员要紧跟铣刨机，观察铣刨放果，如果岀现铣刨深度不对或者铣刨不彻底的情况，及时调整铣刨深度；如果出现铣刨面不*整，出现深槽情况，及时检查铣刨刀头，是否损坏，及时更换，以免影响铣刨放果。

　　6、对于没有输送到自卸汽车上的铣刨料，要及时采用人工配合机械清理。

　　铣刨完成后，对作业面进行全面清扫，将残余的铣刨料、垃圾清理干净，并派专人员将铣刨后路面上已松动但未脱落的石料清理干净。

　　7、待铣刨设备全部撤离封闭区域，表面清理干净后方可开发交通。

　　（四）、稀浆混合料的摊铺

　　1.施工准备

　　注意观察铣刨后路面的动态（三至四天），代具备摊铺条件时，及时将铣刨的拉毛的路面摊铺。

　　2.现场拌合

　　在施工生产中，应采用封层车进行现场拌和，通过封层车的计量设备，由机械手现场操作，保证乳化沥青、水、矿料、填料等能按照一定的比例混合，通过拌和箱进行拌和，摊铺厚度不高于拉毛的深度。

　　3.现场摊铺

　　（1）根据第三车道标线的间距决定摊铺宽度，并按行车方向开始摊铺。摊铺中，机械手根据需要开始操作，使混合料淌入摊铺槽，当摊铺槽内有1/3的混合料时，向司机发出起车信号。

　　（2）封层车司机应以一定的速度匀速行驶，行驶中要通过反光镜观测操作手的手势，与操作手默契配合，行驶线形要顺直、匀称。

　　（3）调*工根据要求厚度，适时调整手柄，保证摊铺厚度的均匀，如发现薄厚不均的现象时，要及时准确调整，避免由于调节幅度过大而造成超薄、超厚现象。

　　（4）车上的各种材料如有一种用完时，应使发动机立即脱开输送带离合器，并关闭水泵、乳液泵的阀门。待拌和箱、摊铺槽内混合料全部摊完后，即停止前进。

　　（5）每一车摊铺结束后，要及时清理摊铺槽，并对摊铺槽后的橡胶刮板进行喷烤刮净，保持摊铺槽清洁，然后对摊铺槽内剩余的混合料集中处理。

　　（6）在施工生产中，应采用封层车进行现场拌和，通过封层车的计量设备，由机械手现场操作，保证乳化沥青、水、矿料、填料等能按照一定的比例混合，通过拌和箱进行拌和。

　　5、早期养护

　　铺筑后，没有固化成型前，应禁止一切车辆和行人通行，应设专人负责，做好早期养护，以免路面遭受破坏，如果交通封闭不严或原路面清理不彻底等原因，造成局部病害时，应立即用稀浆进行修补，防止病害扩大。

　　6、开放交通

　　当混合料粘结力达到200N·cm时，初期养护结束，车辆在上面行驶无明显轮迹时，可开放交通。

　　一、工程概况

　　G104北*线是我省干线公路的重要组成部分，同时也是高速公路以及与相邻省市之间的联络线。随着道路服务年限的增长，部分路段路面相继出现了各种不同程度的病害，导致路面服务能力下降，急需进行路面养护维修，恢复路面使用质量，延长路面寿命。本次养护中修工程路段范围K1103+200~K1104+800、K1164+000~K1168+000、K1176+000~K1184+618，项目里程全长14。218km。

　　二、编制说明

　　1、编制依据

　　（1）《公路工程技术标准》（JTGB01—20xx）

　　（2）《公路路线设计规范》（JTGD20—20xx）

　　（3）《公路沥青路面设计规范》（JTGD50—20xx）

　　（4）《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40—20xx）

　　（5）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1—20xx）

　　（6）《交通工程设施试验检测技术》（人民交通出版社）

　　2、编制目的

　　由于本标段施工工期紧、任务重，计划组织夜间施工。为加强夜间施工现场安全生产管理、质量管理、保障施工作业人员人身安全及施工质量，特制定本方案。

　　三、施工准备

　　1、各班组在夜间施工作业开始前清点本班组人员，并进行口头安全交底，下班时清点人数，保证本班组所有参加夜间施工人员全部到齐后，统一下班。

　　2、所有夜间施工人员穿反光背心，所有机械设备前后粘反光条。夜间施工用电，设专职电工且此证上岗。

　　3、夜间照明灯具不少于2套，灯具采用LED防水照明灯，照明灯具和器材绝缘良好，并符合现行国家有关标准规定。照明线路布线整齐，不得接触潮湿地面，不得接*热源和直接绑挂在金属构架上。

　　四、施工安全保障措施

　　1、加强夜间施工安全管理，对机架人员、拌合站操作人员和现场施工人员进行安全技术交底和安全教育。

　　2、严禁作业期间嬉戏打闹影响工作注意力。

　　3、配合安全检查、对安全检查人员提出的安全要求必须坚决服从，认真执行。

　　4、施工期间管理

　　①对所有施工作业人员进行安全教育，从思想上重视夜间施工。

　　②对所有作业车辆进行调试，保障施工机具的正常运转。

　　③限制速度不能超过施工作业区的最大安全速度。

　　④制定紧急应变措施，包括紧急情况下的交通疏导措施等。

　　⑤拌合楼设备危险区域、发电机房，油库等安全重地划出安全区域界限，并设置安全警示标志。

　　⑥高度重视雨、雾等恶劣天气及各种突发事件的处置工作，做好应急预案的处理，确保在雨、雾等恶劣天气各种突发事件中车辆通行和施工人员的安全。

　　⑦完善安全警示设施，警告标志标牌、警示灯等按照规范要求摆放并安排人员进行摇旗示警。施工作业人员在施工过程中听从交警、路政等部门的交通安全管理，消除各类交通安全隐患。

　　一、工程概况

　　昆山市中环东线快速化改造工程是对现有的黄浦江路进行改造，黄浦江路现状为城市主干路，老路宽度15.5~52m，双向六车道，部分路段为双向四车道，交通量较大，本项目的建设对推动昆山的城市发展、完善城市快速路网、缓解目前的交通压力，有着十分重要的意义。中环东线快速化改造工程建成后将成为东部工业开发区南北向主要快速货运集散通道，也是中心城区至花桥的快速联系通道的重要组成部分。

　　中环东线快速化的路线走向与现状黄浦江路吻合，路线起点位于富士康路南侧，由北向南依次与新浦路――金龙路――昆太路――浩腾路――同丰路――前进路――震川路――白墅路――景王路――昆嘉路――盛希路――金阳路――杜鹃路――友谊路等城市主、次干道相交，并与老S339、沪宁铁路、京沪高铁(沪宁城际)、沪宁高速公路，G312相交，跨越苏浏线规划V级航道。中环东线改造段总长11.12km，主要经过周市镇、昆山经济技术开发区和陆家镇。

　　本施工段施工范围为设计桩号FMK8+730.607~FMK12+900以及MK11+560~MK14+100，全长约6.709m，走向与现状黄浦江路以及G312国道吻合，黄浦江路路线起点位于高浦路黄浦江中路，由北向南依次与金阳路――G312国道――友谊路三条城市主、次干道相交，全程共计24联箱梁;G312国道路线起点位于玫瑰路G312国道，由西向东依次与黄浦江路――富荣路――童泾路三条城市主、次干道相交，全程共计23联箱梁。

　　二、编制依据

　　《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T104-20xx);

　　《中华人民共和国消防法》;

　　《苏州市消防管理条例》;

　　《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ49―20xx);

　　昆山中环二工区(南段)安保计划。

　　三、编制目的

　　进入冬季施工阶段，寒冷的气候给施工带来诸多不便，安全隐患相对增加。为切实加强冬季施工现场安全管理工作，最大限度地控制和减少建筑施工事故的发生。为确保本项目冬季施工的安全和顺利进行，保障职工的身体健康和生命安全，特编制本冬季施工安全专项方案。

　　四、方案适用范围

　　根据《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T104-20xx)的相关规定：当室外日*均气温连续5天稳定低于5℃，则5天的第一天进入冬季施工;当室外日*均气温连续5天高于5℃，则此5天的最后一天为冬季施工的终日。根据苏州市多年来的冬季气温情况，*均气温为4℃～5℃，极端最低气温为-4℃～-6℃。现场将于12月初开始对现场气温进行测量，按照以上条件确定冬季施工的起、止日期。

　　本方案为冬季施工安全专项方案，适用于昆山市中环线快速化改造工程E-3、4标段施工范围。

　　五、冬季施工安全管理小组

　　项目部成立冬季施工安全管理小组，由项目经理任组长，副经理、安全部门负责人任副组长，建立一个冬季施工安全领导小组，为落实冬季施工期间日常安全管理及事故应急指挥及协调工作。

　　领导小组组长：蔡

　　副组长：姚荣

　　组员：汤生。

　　5.1冬季施工安全领导责任网络图

　　领导小组(组长)

　　质量负责副组长

　　安全负责副组长

　　技术负责队员

　　质量负责队员

　　机械设备队员

　　安全小组队员

　　试验负责队员

　　安全小组队员

　　安全小组队员

　　5.2领导小组管理目标

　　项目部领导小组要充分认识冬季施工安全生产工作的重要性，克服麻痹思想，加强领导、认真贯彻各项安全法规，强化责任，狠抓落实，确保职工的身体健康和生命安全。增加检查频率，排查各类安全事故隐患及危险源，制定积极、有效、安全、细致的整改计划和措施，落实整改责任和整改措施，限定整改时间，做到整改内容、整改标准、整改措施、整改进度和整改责任人“五落实”，确保事故隐患得到及时整改，有效地防止事故发生。

　　强化事故应急预案管理。要完善现场事故应急预案制度，建立冬季施工安全生产值班制度，落实抢险救灾人员、设备和物资，一旦发生重大安全事故时，确保能够高效、有序地做好紧急抢险救灾工作，最大限度地减轻灾害造成的人员伤亡和经济损失。

　　六、安全物资准备

　　在冬季施工前，落实了冬季所需的物资，及时提出冬季施工用料计划。物资部根据劳保制度备足职工过冬所需衣物，贮存防寒用品，并及时发放给职工。我工区准备了防滑鞋、胶皮手套、口罩、雨衣等安全物资。

　　料场储备充足的砂、麻袋、工业用盐等防滑和融雪材料，以备雪、冰冻等恶劣天气使用，保证临时设施和保通道路上面的冰雪能及时融化确保安全施工。

　　混凝土施工现场储备充足的冬季施工保温材料，包括毡布、薄膜、塑料布、棉被等，达到相应的冬季施工标准。

　　七、冬季施工注意事项

　　7.1冬季施工时禁止在道路上洒水，防止路面结冰，雨雪天气后，路面有冰冻现象时，在路面上撒铺煤渣，以防路滑。

　　7.2拌和机使用后，及时清理拌和仓及料斗内的余料，以防冻结成团，堵塞料斗。

　　7.3机械设备使用后及时把水管内的积水放净，以防冻裂或堵塞管道。

　　7.4混凝土面因水分较多，容易结冰，施工人员应注意防滑。

　　7.5冬季施工时应特别注意防火，在施工现场备足灭火器及水箱。使用电热炉保温时，应派专人轮管看管，并注意防电。

　　7.6拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15℃时，混凝土表面应覆盖棉被、篷布等保温材料养护。

　　7.7当气温低于5℃时，应对混凝土进行覆盖保温，不得向混凝土面上洒水。

　　八、各项冬季施工安全措施

　　冬期施工应遵守各项安全法规和规程，并结合如下内容进行安全管理。

　　8.1冬期施工安全教育

　　①须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬季施工前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。

　　②对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。

　　③特殊工种(包括：电气、架子、起重、焊接、机械操作等工种)须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。定期进行一次复审。

　　④采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。

　　⑤所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施，并详细交底。

　　⑥对作业人员加强教育，正确使用防护和防冻用品，合理安排施工时间，对施工区域加大检查力度，有冰冻现象的及时清扫，注意机械设备和人员的防冻。

　　8.2现场安全管理

　　①现场内的各种材料要分类摆放整齐，对需要覆盖的材料进行覆盖。氧气、乙炔瓶等危险品应存在在专用危险品仓库内，并加强管理。

　　②加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防中毒工作。人行便道、孔口周围和基坑周边要做好防滑措施。霜、雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查各个施工区域以免事故发生。

　　8.3冬期电气安全管理

　　①在冬季施工期间，应定期对现场所有动力照明线路，供配电电器设施进行检查，对存在线路老化、安装不良、绝缘降低以及漏电等问题，必须及时更换处理。

　　②配电箱、电闸箱等，外壳要做接地保护。冬季施工期间要经常对各种用电设备进行检查维护保养，用电要确保“一机、一闸、一箱、一漏”，配电盘、闸箱要防水防潮，由现场电工每天检查保管。

　　③大风、降雪、降雨天气，认真检查现场临时用电设施，检查电路、电闸箱、变压器等是否安全可靠，如有变形漏电等不安全隐患时，做到及时修理、加固，有严重隐患时应立即停止生产，马上安排解决，确保安全用电。

　　④加强冬季施工的用电管理，现场电工每天进行检查，清扫积雪和积冰，并每天检查电箱内的方漏电开关的性能，有异常时及时更换，并做好记录。

　　⑤现场电路电缆铺设在地面的电缆构槽内，局部架空电缆的电杆，按照要求进行设置，用瓷瓶固定挂设，确保用电规范。

　　⑥工地必须遵照《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ49―20xx)的规定执行。施工现场必须做到采用TN-S供电系统供电，夜间施工应有良好的照明，施工现场严禁使用小太阳灯。

　　⑦凡属电气方面的机械设备。包括移动电源线或拆卸用电设备，必须由电工进行操作。各类用电人员所使用的设备停止工作时，必须将开关箱内的开关分闸断电，并将开关箱锁好。

　　⑨现场电工应认真做好日巡视并记录在册。

　　8.4冬季机械设备管理

　　①进入冬季施工前应对机械设备全面进行一次检查，机械车辆防止受冻。对机械传动部位应及时检查，如有缺陷，及时维修、调整。

　　②用电动机械设备要按照规定做好接地或接零保护装置,并经常检查和测试可靠性。

　　③现场机械操作棚(如钻孔桩机、搅拌机、水泵、电焊机、钢筋加工机等)，必须搭设牢固，防止雨雪影响。

　　④施工现场中小型机械设备要及时检修，加强覆盖。

　　8.5消防安全

　　贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针。逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。

　　①工地建立防火责任制，职责明确。按规定设防火领导小组和专职消防管理员。落实施工现场防火安全管理。

　　②按规定建立义务消防队，有专人负责，制定相关制度、要求。具体见《昆山中环E-3、4标消防安全专项方案》。

　　③严格执行施工现场动火审批制度，做到“一点、两证、一监护、一器“(一个动火点、动火人员持有操作证、动火证、一名监护人员监护、动火周边配备消防器材)

　　④严格执行焊工作业“十不烧”规定。做好易燃物品清理，有效地杜绝火灾事故

　　⑤氧气乙炔瓶等危险品使用按照规范要求使用，严禁违章使用。

　　⑥灭火器由项目部安保部指定专人维修、保养，定期检查，如发现压力不足或损坏时，及时维护更换，确保灭火器效能正常。

　　⑥施工场地布置时明确留出消防通道，配齐现场消防器材，并有专人监督检查。

　　⑦宿舍和办公室内已配备空调不得使用大功率电器设备及堆放易燃、易爆及危险品。

　　8.6其它安全措施

　　①冬季施工时，走道、坡道、各洞口周边要采用防滑措施，防止人员滑倒和物体坍塌。

　　②施工时接触汽源、热水要防止烫伤。

　　③加强生活区用电、用气管理，使用时应注意通风换气，防止中毒。电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触电。

　　④项目部及施工队的安全员要加强冬施期间各工作面的安全措施情况的检查，严格执行安全施工规范，消灭隐患。

　　⑤现场冲洗车辆等用水完成后，及时清扫周围地面的积水，防止地面冻结;雪天后，立即组织人员扫雪，防止雪水受冻。

　　九、解除冬期施工后的安全管理

　　随着气温的回升，可解除冬季施工。但注意以下几点：

　　1、深基坑应随时观测土坡稳定，应有专人负责观测。有条件时要抓紧回填土。

　　2、冬期施工搭设的高支架、电线杆等，应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。

　　3、材料堆放场、模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆、构件在土层冻融中倒塌。

　　十、文明施工、环境保护措施

　　①结合本工程实际情况，成立以项目经理蔡龙为组长的冬季文明施工领导小组，对项目经理部及各作业队伍负责人进行明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。

　　②临时给水给水管道供水，同时工地排水严格按照环保要求经处理后排至城市污水管道。

　　③落实“门前三包”责任制，保持施工区和生活区的环境卫生及时清理垃圾。

　　④现场内的各种材料按材质分类堆放到指定地点，堆放高度不得高于1.5m，并有防止倾倒保护措施和防火、防盗措施。

　　⑤施工现场材料放放不得占用施工用地道路，不得占压消防安全设施，并远离变压器、高压线杆等。

　　⑥施工场地及道路适时清扫，减轻扬尘污染。

　　⑦工程车辆的行驶路线和时间要严格遵守交管部门的要求，禁止超载、超高、超速行驶，车辆出工地前必须对车辆进行清洗，保证不带泥上路，对工地周围的道路派专人清扫，保持周边环境的整洁。

　　十一、应急救援

　　按应急救援方案实施。

　　应急救援电话：

　　昆山市第一人民医院医院：

　　昆山市交发公司：

　　交警：122110

　　消防：119

　　冬季施工时由于其寒冷的的气候条件将会直接影响在建工程的施工质量、安全和进度。冬季施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续五天的日*均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日*均气温稳定在5℃以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。为保证冬期施工的顺利进行，自冬期施工开始前夕起，我项目经理部成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，作必要的前期准备工作，编制冬期施工方案，并安排专人进行每天温度记录，为施工工作做好参考。

　　一、编制原则

　　确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。

　　二、冬季施工特点

　　1、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节。

　　2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。

　　3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。

　　三、施工准备

　　当气温低于0℃时，应即采取冬期施工措施，以防止正在施工的建筑工程遭受冻害。

　　1、成立冬季施工领导小组

　　组长：

　　组员：

　　2、组织措施

　　①进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学*，并向队组进行交底。

　　②进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，学*本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

　　③与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

　　④安排专人测量施工期间的室外气温。

　　3、图纸准备

　　凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。

　　4、现场准备

　　①根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂等材料进场。

　　②对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。

　　③计算变压器容量，接通电源。

消防水箱施工方案(五)份（扩展7）

——学校消防工程施工方案范本五份

　　新建陕西红柠铁路有限责任公司办公楼消防工程，自开工到竣工期间，我项目部严格按照设计要求和规范施工，确保了本工程的质量、进度和安全文明施工。以下是本工程施工细节、质量、进度、安全文明施工的阐述：

　　一、工程概况

　　新建陕西红柠铁路有限责任公司办公楼消防工程位于陕西省神木县新村，其本公司负责该消防工程所有的采购及安装项目。

　　本工程主要包括：火灾自动报警系统（消防电话、声光报警子系统、集中联动控制子系统、背景音乐广播系统），管道系统（消火栓系统、自喷系统）气体灭火系统等。

　　二、主要施工方法

　　1、火灾自动报警及消防联动系统：

　　a、管线敷设

　　关于管线的敷设，我项目部严格按照设计要求及施工及规范施工。要求施工人员在敷设线管时，其弯曲半径必须大于10R；线盒安装位置严格按照设计要求预留；管线的锁母、起码接连接牢固；各部分敷设完后，各班组自检，待现场负责人检查合格后，报专业质检人员，质检人员检测合格后，最后申报监理验收，并做好记录。对于拐弯较多，距离较长的地方应预先穿好钢丝；对暗埋的管线，在浇筑混凝土前，必须派专人到现场签到，并监督直至混凝土浇筑完毕，确保管线完好。

　　b、管路穿线

　　该部分的施工，首先根据设计要求及报警设备厂家的设计说明提出采购计划，材料到场后进行自检，合格后申报监理检查，经监理认可后才接收。在穿线前先清除管内积水及杂物，穿线时按要求布线至各类所需设备，开始穿线前分色并在线路两头做好记号，线路在拐弯同样做好标记，线穿完后进行绝缘及电阴测试，先由各班组自检，在现场负责人检查合格后，报专业质检人员，质检人员检测合格后，最后申报监理验收，并做好记录。

　　c、报警设备安装

　　该部分施工首先根据设计要求提出采购计划，材料采购到场后先自检，合格后申报监理检查，经监理认可后才接收。在报警设备安装前，需根据现场要求编制编码图，根据编码图对每一个设备进行编码，然后再根据设计要求及施工规范进行安装。

　　d、报警设备系统调试

　　由于报警系统是采用集中控制的方式，控制室设在每栋楼的消防控制室，调试前先根据要求输入该系统的各设备的地址编码及逻辑，然后用报警控制器对各设备位置进行检测，有故障的编码地址会显示在报警控制器上，然后根据编码地址对故障进行排除，再对各感烟探测器、感温探测器、手报、消火栓按钮，消防广播、电话分机、电话插孔等逐个实验，实验合格后，再进行联动实验。先由各班组自检，在现场负责人检查合格后，报专业质检人员，质检人员检测合格后，最后申报监理验收，并做好记录。

　　2、自动喷水灭火、消火栓系统

　　a、管网安装

　　首先根据设计要求提出采购计划，管材采购到场后先自检，合格后申报监理检查，经监理认可后才接收。消火栓、阀门、水泵接合器等材料或设备进场后需根据规范进行水压试验抽验，安装时严格按照设计要求及规范施工。

　　b、管网试压、冲洗

　　管网安装完后，对其进行试压，首先给管网灌水并排除管内空气，再给管网缓慢加压，试验压力根据设计要求，试验步骤根据规范要求进行，试压自检合格后，申报监理检查验收，并作好记录，管网试压完毕后进行隐蔽工程施工，最后再对其进行冲洗。

　　c、喷淋系统调试

　　先对系统最不利点的管网压力进行测试，测试合格后再根据设计要求调试喷淋泵是否能手动、远程和自动启泵。采用专用接口对喷淋水泵结合器进行试验，确保能向管网内加压注水。

　　d、消火栓系统调试

　　先对系统最不利点的管网压力进行测试，测试合格后再调试消火栓泵是否能手动、远程和自动启泵。采用专用接口对消火栓水泵结合器进行试验，确保能向管网内加压注水。

　　2、综合联调验收a、调试准备：

　　(1)电系统：现场各终端联动设备动力、照明、应急照明电源系统正常，系统自调完毕，设备运行良好，无故障，具备联动条件。联运内容有各系统的非消防电源切断、消防泵房水泵启动、监控室接触电网电源控制切断、排烟窗联动。

　　（2）水系统：消防水池注满水，供水阀门打开。

　　（3）相关单位设备调试合格，调试小组人员到场。

　　b、系统调试步骤

　　在准备好后，开启所有设备，由调试人员模拟火情，然后观察各设备的联动情况。联动合格后报监理验收，监理验收合格后，报检测公司检测，检测合格后报当地消防处验收。

　　三、安全文明施工

　　对所有进场工人进行安全文明交底，并定期进行安全文明教育活动，每天要求班组在班前点名时进行安全交底，确保了整个施工期间无任何伤亡事故的发生。

　　定期不定期的对本项目工程范围内各种机械设备的支行状态，施工用电安全措施，安全防护设施的完好程度，现场文明施工等情况进行详细检查，对查出的问题做到：“三个落实”，即落实时间表，落实措施，落实经费，认真整改。

　　通过上述努力和实干使本工程进度、质量得到良好的运转，并达到了预期效果，得到甲方、监理的好主评。

　　冬季施工即将来临，依据国家现行规范、规程、标准，并结合我项目具体情况，制定本措施。

　　根据总体施工进度计划及工程的实际进展情况，在组织现场的实际施工时，主要考虑消防管道安装、自动报警管线配制、消防管道试压等工程进行冬季的施工准备。根据规范规定：当室外日*均气温连续5d稳定低于5℃，即进入冬季施工。本工程的冬季施工准备应从12月下旬进行考虑，在天气变化、气温降低时，重点观测室外的气温变化，根据天气情况确定进入冬季施工的具体时间。

　　一、冬季施工准备工作措施

　　1、做好天气预报工作

　　本工程由专人负责每日收听天气预报情况，及时与土建装饰工程联系并向工地有关领导汇报，掌握、了解*期内的天气变化，以便采取必要的防护措施，防止寒流等灾害性天气突然袭击造成损失。

　　2、落实各级施工责任制。现场各专业施工技术管理人员、班组长及所有施工人员明确各自的责任，并认真贯彻落实冬季施工措施。

　　3、做好技术交底。在每个分项工程施工前，由各安装分项技术负责人向施工班组作出详细书面交底，交底内容包括冬季施工技术措施、安全措施、各种自检制度及各种安装工程中所使用打压泵、切割机、弯管机、套丝机和电气焊等专业设备的安全使用知识，并在施工中监督实施。

　　4、加强施工质量检查。各安装分项现场负责人及专业质检人员要认真检查安装工程冬季施工措施的执行情况。项目技术负责人、班组长要根据施工验收规范及操作规程作好自检、互检、交接检，并认真作好各项检查的原始记录。

　　5、施工现场宿舍、仓库、加工棚等临设工程在冬季施工前进行全面检查及维修，保证不塌陷、不漏水、不积水，并加强相应的保温措施。所需冬季施工的材料及设备应在冬季施工开始前备齐，妥善储存在仓库内。

　　二、安装工程冬季施工技术措施

　　1、消防管道、报警管线及设备安装等各分部分项工程均必须按照施工验收规范、施工操作规程及设计要求进行施工，气温低于5℃时采取相应防冻措施。

　　2、消防管道必须进行试水试压的，在试水试压完毕后必须把水排放干净，防止管道冻坏。各种设备内的水必须用压缩空气吹净；在特殊条件下，采取气压试验，达到有关规定要求。

　　3、做好冬季施工成品保护工作。

　　4、在-5℃以下管道焊接时均采取预热措施，保证管道焊接质量。

　　5、电气暗配管道内穿铁丝扫管，清除管内积水后，封堵好管口。

　　6、防腐施工，严禁在雨、雾、雪和大风中露天作业，气温低于5℃时，应在采暖条件下施工。

　　三、冬季施工安全管理

　　（一）、冬季施工安全文明施工措施

　　1、加强冬季安全生产与现场防火的宣传教育。重点是防冻、防火、防毒、防爆、防触电、防高空坠落等预防工作。现场张挂有关警示性标牌、标语，结合安装工程的实际特点做好宣传。

　　2、在冬季施工开始前，组织对现场各安装分项所有安装施工人员进行一次冬季安全文明施工培训，做好各分项工程安全技术交底，并充分发挥现场安全员、班组长的作用。安全员应对现场所有可能存在安全隐患的部位、机具等进行排查，发现安全隐患问题在施工之前必须排除。施工班组长要根据冬季施工措施及各项安全技术交底切实落实好安全教育、管理职责，严格按施工现场的有关安全规定执行，严禁野蛮指挥，指导工人在正确使用劳保用品的同时，注意施工作业面上的防滑、防坠落等问题。

　　3、抓好现场施工生活设施管理。改善职工生活条件，注意环境卫生，防止煤气中毒及食物中毒，保持文明施工。

　　4、施工用电

　　（1）、严格按《施工用电施工组织设计》执行，严禁乱拉乱扯。

　　（2）、生活区内严禁采用电炉子取暖，室内人走后，应切断用电设施的电源。

　　（3）、在冬季施工前对现场所有施工用输电线路、用电器具及电气闸箱等进行全面检查，发现隐患及时进行整改，保证冬季施工的顺利进行。

　　5、现场安装工程加工区及生活区的临时给水管道均做好防冻保温措施，对不用的水管阀门及时拆除，防止乱用水、漏水造成冻害。

　　6、对施工现场的道路随时进行清理和整修，防止冬季积雪结冰，确保道路畅通。

　　7、消防措施

　　（1）、严格执行现场防火责任制，做好消防设施的检查管理及施工人员的防火培训，做好各项防火准备工作。

　　（2）、消防器材合理安排，统筹管理，均设置明显标志，不准随意动用。仓库内各种易燃易爆物品集中妥善管理，并安排专人进行定期检查。

　　（3）、坚持用火申请制度。现场用火应先提出申请，经安全人员批准按指定地点设专人负责用火，严禁施工人员在建筑物内随意用火。

　　（4）、电焊作业地点应设置防火屏障，附*不得有易燃易爆物品，在高处电焊作业时，应设专人看管现场。

　　（5）、下班前必须将办公室内的取暖设施断电、熄火，夜间值班人员加强巡逻检查。

　　（6）宿舍内严禁点火及私自接电取暖。

　　8、搞好现场安全生产。

　　（二）、冬季施工安全检查措施

　　1、建立完善的现场安全检查制度，并将各种责任制落实到人。根据现场的实际情况，建立定期、不定期进行各种安全文明施工检查及主要负责人、安全检查员对现场的安全文明施工日巡检制度，对现场的安全文明施工进行动态跟踪管理，坚决杜绝安全隐患及安全事故的发生。

　　2、在大风、雪、雾天气施工前，应重点检查各种施工用机械设备及现场施工作业环境。

　　3、随时发现重大安全隐患及其处理结果，应同时向所有冬季领导小组成员通报，确保在安全隐患未消除之前，不得进行施工作业，确保冬季施工顺利进行。

　　一、工程概况

　　大印·经典花园位于琼海市银海大道北侧，总用地面积129771㎡，二期建筑物占地面积7750.88㎡，总建筑面积127944.04㎡（不含架空层面积）。本次施工为二期工程，拟建建筑包括：1栋16层住宅楼（10#），3栋15层住宅楼（15#、16#、17#楼），5栋18层住宅楼（9#、11#、12#、13#、14#楼），其中场地中央设1层地下车库，地下车库面积为13154.28+㎡。基础形式为桩承台基础，剪力墙结构。本工程由海南大印经典置业有限公司投资建设，海南省建筑设计院设计，中外建工程监理有限公司监理，晟元集团海南分公司组织施工；由郭美龙担任项目经理，邵晋琪担任技术总负责。二期规划有9幢建筑物，为高层单元塔式住宅楼，本工程属于二类建筑，±0.00相当于秀英标高见设计图，设计使用年限50年，建筑安全等级为二级，抗震设防烈度为六度。地面以上耐火等级二级，屋面防水等级为二级；地下室耐火等级为一级，防水等级为二级，地下室覆土绿化的顶板的防水等级为一级；建筑耐久性等级为二级；建筑物高度分别为4630mm、4920mm、5500mm、5510㎜。标准层高度为$2。工期：日历xx天。

　　二、现场临时设施布置

　　1、由于施工场地原因，为便于工程管理防火安全，在施工现场搭设钢筋棚及工具房、机修房与其他设施。在施工现场边建生活区、浴室及仓库，民工宿舍、厨房、办公室、门卫、食堂为一体。

　　2、外脚手架采用钢管扣件、脚手片搭设，外侧采用阻燃密目网全封闭。

　　三、消防设施

　　1、灭火器材为符合国家GB-12515-90标准，并经消防安全部门年检合格的产品。

　　2、现场配置高压水泵，其扬程超过建筑物高度，并保持消防用水必需的水压和水量。

　　四、灭火器材布置方案

　　1、职工宿舍配7只灭火器，并设置在门口明显部位。

　　2、食堂设置两只，挂在门口醒目处。

　　3、配电房设置泡沫灭火器一只，并设砂桶；机修房、钢筋棚同木工棚各设置2只。

　　4、楼层每层挂1只。

　　5、施工现场动用明火处按实际情况设置。

　　6、配电房、木工棚等重要场所设置禁烟区，并挂贴禁烟牌、消防标语。

　　五、安全技术措施

　　1、严格执行防火管理制度，建立以工程项目经理黄志春为组长，吴祥忠为副组长的消防小组，落实完善本工程的各项防火规章制度，同时建立义务消防组织、人员不小于职工总人数的5%。

　　2、定期不定期检查各灭火器材，做到每只灭火器药满有效，消防道路畅通。

　　3、施工现场车辆通道内严禁堆放任何材料。

　　4、严格用火审批制度，对气割、电焊等作业应有用火审批手续，同时定时间、地点和定人监控。每天用火结束后用火监护人对用火部位要进行认真人的检查，无发现照火隐患后方可下班。

　　5、项目电工对施工现场和临时宿舍的用电线路进行定期检查，发现隐患，及时整改，防止电器火灾事故发生。

　　6、对易燃易暴物品，设专门仓库和专人保管，建立审批领用登记手续。

　　7、现场内从事电焊、气焊工作人员均受过消防知识教育，持有操作合格证，指派监护人员，并配备灭火器。使用明火时，要远离易燃易爆物，操作过程中，监护人不准擅自离开岗位。

　　8、施工现场应有明显的防火宣传标志。经常对职工是进行消防知识教育。

　　9、按琼海市消防有关规定认真学*，加强管理，做一个懂消防、会消防的市民。

　　10、签订各级消防安全责任书，做到责任落实，有事可循。

　　11、施工现场设吸烟室三处。

　　12、设置易燃、易曝品仓库，做到专人保管并严格出入库制度。

　　六、施工现场不同施工阶段的防火要求

　　1、在基础施工时，主要注意保温、养护用的易燃材料的存放。注意工地上风向是否有烟囱落火种的可能，注意焊接钢筋时易燃材料应及时清理。