档案设备管理制度(十)份

　　档案设备管理制度 1

　　第一章 总则

　　第一条 工业企业的机器设备和工具，是进行生产的物质条件。其数量和性能，决定着企业的生产面貌，因此，工业企业管好用好机器设备和工具，使机器设备和工具经常处于完好状态，延长其使用寿命，是工业企业管理工作的一项重要内容。设备管理好坏，对于产品的质量、品种、产量，对于减轻劳动强度，提高劳动效率以及减少原材料消耗，降低产品成本等具有极其重要的作用。

　　第二条 设备管理工作的内容包括从设备进厂验收、安装、使用、维护保养、检查修理到配件的生产、设备的改造、更新，以及日常的登记、保管、调拨、报废等一系列工作。设备管理的任务，是要保证设备在物质运动的全过程中，自始至终保持良好的技术状态。

　　第三条 为了保证有效地实现设备管理目标，必须坚持以预防为主，维护保养与计划检修并重和先维修后生产的原则，正确使用，精心保养，合理润滑，安全生产。设备管理部门和生产部门共同负责，做好包 括使用、保养、检查、修理等工作，正确处理好生产与维修的关系。

　　第二章 设备技术状况

　　第四条 设备技术经济指标。

　　评价企业设备管理的技术经济指标有：

　　1.设备完好率 表示设备技术状态的完好程度，是检查企业设备管理和维修工作水*的重要指标。其计算公式为：

　　设备完好率=完好的设备台数 / 设备总台数×100%

　　设备总台数是指本企业已安装的全部生产设备，包括在用、停用、封存、停机待修和正在检查的所有设备，不包括尚未安装和由基本***门管理、物资部门代管的设备。完好设备台数是指设备总台数中完全符合设备完好标准的台数。

　　2.设备故障率 它是指因设备发生故障而停机的时间占设备运转时间的百分比，计算公式为：

　　故障率=设备故障停机时间 / 设备运转时间×100%

　　3.维修费用效率 它是指单位维修费用所能生产的产品产量，计算公式为：

　　维修费用效率=产品产量(件或吨) / 维修费用

　　4.单位产品(或万元产值)维修费用 计算公式为：

　　单位产品(或万元产值)的维修费用=维修费用 / 产品产量(或总产值)

　　5.*均单台设备年维修费用 计算公式为：

　　*均单台设备年维修费用=年维修总费用 / 年投入使用设备总台数

　　第五条 对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体参合标准。

　　第六条 各部门的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。

　　第七条 设备管理部门要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解落实到岗。

　　第三章 设备运行动态管理

　　第七条 设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。

　　第八条 建立健全系统的设备巡检措施。

　　各作业部门要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出巡检点、内容、正常运行的参数标准，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。

　　第九条 巡检保证体系。

　　生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各作业部门都要根据设备的多少和复杂程序，确定设置专职巡检员

　　档案设备管理制度 2

　　机械设备技术档案管理制度之相关制度和职责，凡大修设备必须严格计划，并摘要说明更换原因及处理意见，附零配件更换表，确认维修正常后，维修负责人必须进行调试验收并签字确认。为了加强机械管理，充分了解单机设备使用维护情况，特建立机械设备...

　　凡大修设备必须严格计划，并摘要说明更换原因及处理意见，附零配件更换表，确认维修正常后，维修负责人必须进行调试验收并签字确认。

　　为了加强机械管理，充分了解单机设备使用维护情况，特建立机械设备档案制度。

　　1、公司所有设备必须由设备科调配并根据工程需要择优购买。

　　2、所有设备档案（包括正在维修保养的）由公司设备科统一建立。

　　3、设备档案随设备至各项目经理部，由项目经理部机电工长统一保管，退场时须与设备同时交接。

　　4、每台固定资产设备建立设备档案内容包括：

　　①固定资产卡片。

　　②设备编号。

　　③合格证、使用说明书、随机附件清单、易损零件等。

　　④维修、保养记录卡。

　　⑤设备报废申请表等。

　　⑥设备进场验收、安装调试记录。大型设备必须填写运转记录及交接班记录。

　　5、项目机电工长必须保管好设备档案，不得丢失，丢失和损坏扣发机电工长年终奖金，并通报批评，严重者辞退。

　　6、项目机电人员必须认真填写维修、保养记录，并填好零配件更换表，由现场材料员签字，如果设备确认报废则须填写报废申请单，由公司设备科签字确认。

　　7、小修、日常保养记录、按月填写一次。

　　8、凡大修设备必须严格计划，并摘要说明更换原因及处理意见，附零配件更换表，确认维修正常后，维修负责人必须进行调试验收并签字确认。

　　9、事故维修，必须在修理记录卡上注明导致事故发生及维修意见，其它维修过程与第8条相同。

　　10、填写设备技术档案必须字迹端正，条理清楚，不填写或乱填写一次罚款20元。

　　档案设备管理制度 3

　　1．目的

　　特种设备安全技术档案资料是特种设备从购入、安装、使用，直至报废的全过程的技术资料。特种设备安全技术档案管理工作为特种设备管理提供资料，技术信息和考核的依据，是完善特种设备管理的基础工作，建立和完善特种设备安全技术档案管理制度，确保特种设备档案的完整性、真实性和可靠性。

　　2．适用范围

　　本制度选用于公司所有特种设备的安全技术档案管理。

　　3．建档要求

　　特种设备档案盒由我局统一发放，按一台设备一个档案的要求建立，每一台特种设备的安全技术档案须包括如下内容：

　　3．1特种设备出厂资料（特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明书、监检报告等文件以及安装技术文件和资料等）；

　　3．2特种设备及其安全附件的定期检验和定期自行检查的记录；

　　3．3特种设备的日常使用状况记录；

　　3．4特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；

　　3．5特种设备运行故障和事故记录；

　　3．6特种设备使用登记证。

　　4．管理要求

　　4．1指定专人负责特种设备安全技术档案的建立及日常管理工作，做好档案的编目、整理，及时更新档案内容；

　　4．2特种设备档案的应有专门的档案柜集中存放，按照锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、电梯、游乐设施等分类存放，有条件的单位应建立特种设备档案室。

　　4．3每个特种设备档案应有便于查阅的档案号；

　　4．4建立特种设备档案的查阅、借出和调入登记制度；

　　4．5特种设备安全技术档案的保管期限为从特种设备购入开始建立，到特种设备报废注销为止。（公司可视具体情况延长保存时间）

　　4．6档案柜须清洁，做到防盗、防火、防潮、防虫。，每季度查点一次；年终对所有档案查点一次。

　　档案设备管理制度 4

　　为了维护机器设备的安全，延长其使用寿命，最大限度的为档案现代化管理服务，特制定以下要求：

　　一、初次使用机器设备之前，要先了解机器的性能，通读使用说明。

　　二、机器设备由专人负责，机房钥匙由专人管理。

　　三、使用机器设备要填写使用机器设备登记表。写清楚所使用机器设备的名称、时间、用途及使用时机器有无异常现象。

　　四、机器设备出现故障要报告有关领导，共同研究解决的办法，如自己随意处理后果自负。

　　五、为了提倡节约，反对浪费，复印纸张由专人负责管理，各科室需要复印时，须经局领导批准，复印后经办人签字。

　　六、在维护设备安全的基础上，鼓励管理科的工作人员认真钻研微机的'使用技术，积极开展工作，欢迎研制、开发适合我馆工作需要的软件程序。

　　七、机器设备经常进行维修和保养，定期擦拭，保证机器设备的清洁、完好、安全。

　　档案设备管理制度 5

　　真理惟一可靠的标准就是永远自相符合劳保用品发放、领用制度。

　　根据***生产法的有关规定：生产经营单位必须为从业提供符合国家标准或行业标准的劳保用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴。为此，我矿根据自身特点，制定我矿劳保用品发放、领用制度。

　　一、劳保用品发放范围：矿山井下及地面所有从业。

　　二、发放标准

　　1、安全帽：每3年一顶；

　　2、工作服：每一年一套；

　　3、手套：每月两双。

　　三、劳保用品购买费用纳入企业生产成本。

　　四、劳保用品发放程序：矿安全管理人员―入库―职工领用―发放人员做好记录

　　五、根据各岗位人员使用过程中的耗损情况，不断调整完善发放标准。

　　档案设备管理制度 6

　　第一章总则

　　第一条为加强和规范中国石化润滑油济南分公司（以下简称“公司”）修理费的使用管理，在确保设备安全稳定运行的前提下，合理用好修理费用，不断提高公司的综合经济效益。根据润滑油公司《修理费用管理制度》和《修理项目招投标、询比价实施细则》以及结合16949认证和内控制度要求，特制定本管理制度。

　　第二条各部门要提高修理成本管理意识，切实做到“应修必修，修必修好，既要防止失修，又要避免过剩维修”，保证修理质量，优化施工管理，降低修理成本。

　　第三条名词解释

　　固定资产是指使用期超过一年的房屋、建筑物、机器、机械、运输工具以及其它与生产经营有关的设备、器具、工具等。不属于生产经营主要设备的物品，单位价值在20xx元以上，使用年限2年以上的，也应当作为固定资产。

　　固定资产修理包括固定资产大修和维修，大修指对固定资产进行局部更新或更换一套（台）设备或设施的主要部件、附属设备、配件或生产装置停工检修等。维修指日常生产经营活动中对固定资产进行的消除缺陷，保证其正常发挥性能的修理。

　　修理费是固定资产修理使用的专项资金。房屋装修及不属于固定资产的维修（如：办公家具等）不能使用维修费用。

　　使用单位指生产中心、销售中心、综合办公室、财务部、安全生产技术部。

　　维保单位是指已经与公司签有长年维修保养合同的单位。

　　管理职责

　　第四条安全生产技术部是公司修理费的主管部门，负责对设备修理及修理费的全面管理。对润滑油公司审定的修理费用总额统一*?、安排使用，严格控制。配合财务做好修理费用的入帐工作。对修理费支出进行审核和统计。每季度组织召开一次修理费用工作分析会，12月份对全年维修工作进行总结。

　　设备管理岗位：建立健全固定资产运行情况管理档案，并具此审核各单位的月（年）度修理计划需求。编制和上报修理计划、备品备件计划和修理费用使用计划，以及各项临时修理计划的审批和上报工作。

　　负责按照《润滑油公司修理项目招投标、询比价实施细则》及内控制度要求，对所有维修项目组织进行招投标或询比价，并签定相应维修合同或协议。

　　负责“检修任务单下达、技术交底、项目变更，并及时办理交工验收手续。

　　负责对所有检修项目结算书的工程量进行审核和复核，督促办理工程结算。

　　配合财务部门做好所有修理费的结算报销，做好修理费用的入帐，协助财务部门做好年末修理费的暂估入帐。

　　将每年修理费用使用情况向公司领导写出分析报告。

　　固定资产管理岗位：负责按照“检修任务单”落实修理项目的实施，参与技术交底、项目变更。

　　负责隐蔽前的检查、现场施工管理和协调。负责维修后更换下的备品配件的复核及处置。

　　负责与使用单位一起，对所进行的检维修项目进行质量检查和工程量签证的复核，并督促办理交工验收手续。具体包括：生产中心和储运中心的所有检维修项目，综合办公室负责的办公楼、空调、汽车、复印机等，以及计算机管理岗位负责的计算机、信息网络等设施的维修。

　　计算机管理岗位：负责计算机、信息网络性质的固定资产的日常维护与管理，建立健全上述固定资产运行情况管理档案。

　　根据计算机、信息网络等设施的运行情况，编制好月（年）度修理计划及备品备件计划。计划要做到科学、准确，避免过剩维修，尽量降低修理费用。修理计划和备品备件计划须经部门负责人签字，主管（修理费用的）经理审批，报设备管理岗位。

　　负责按照“检修任务单”落实修理项目的实施，组织使用单位和固定资产管理岗位，对检维修项目进行检查、验收、签证。

　　负责检查落实维修后更换下的备品配件，列出清单，并一同交与安全生产技术部固定资产管理岗位复核。注：更换下的备品配件，施工单位不得带走。

　　供应管理岗位：要保证各项修理活动正常开展，努力提高设备、材料、备品配件的采购质量，应优先选用中石化物资上网单位产品，降低采购成本，货比三家，优质优价，对超计划或无计划的不予以采购。按时参加修理费用工作分析会。

　　第五条生产中心是生产设施的主要使用单位，负责对其进行日常维护与管理，建立健全所属固定资产运行情况管理档案。

　　根据所属固定资产运行情况，编制好本部门的月（年）度修理计划及备品备件计划。计划要做到科学、准确，避免过剩维修，尽量降低修理费用。修理计划和备品备件计划须经部门负责人签字，主管（修理费用的）经理审批。对于生产急需进行抢修的项目，可经主管经理批准后先行实施，但必须在事后一周内补报计划。

　　负责按照“检修任务单”落实修理项目的实施，搞好现场的施工管理。负责本部门检维修项目的检查、验收、签证。

　　负责检查落实维修后更换下的备品配件，列出清单，并一同交与固定资产管理岗位复核。

　　第六条储运中心是生产及辅助生产设施的主要使用单位，负责对其进行日常维护与管理，建立健全所属固定资产运行情况管理档案。

　　根据所属固定资产运行情况，编制好本部门的月（年）度修理计划及备品备件计划。计划要做到科学、准确，避免过剩维修，尽量降低修理费用。修理计划和备品备件计划须经部门负责人签字，主管（修理费用的）经理审批。对于生产急需进行抢修的项目，可经主管经理批准后先行实施，但必须在事后一周内补报计划。

　　负责按照“检修任务单”落实修理项目的实施，搞好现场的施工管理。负责本部门检维修项目的检查、验收、签证。

　　负责检查落实维修后更换下的备品配件，列出清单，并一同交与固定资产管理岗位复核。

　　第七条综合办公室负责公司办公楼、生产中心办公楼、空调、汽车、复印机等的日常维护与管理。建立健全上述固定资产运行情况管理档案。

　　根据所属固定资产运行情况，编制好本部门的月（年）度修理计划及备品备件计划。计划要做到科学、准确，避免过剩维修，尽量降低修理费用。修理计划和备品备件计划须经部门负责人签字，主管（修理费用的）经理审批。对于急需进行抢修的项目（如汽车外出时发生的维修），可经主管经理同意后先行实施，但必须在事后一周内补报计划。

　　负责按照“检修任务单”落实修理项目的实施，搞好现场的`施工管理。负责本部门检维修项目的检查、验收、签证。

　　负责检查落实维修后更换下的备品配件，列出清单，并一同交与安全生产技术部复核。注：更换下的备品配件回收，施工单位不得带走。

　　第八条财务部负责对修理费的使用进行核算和监控，并根据润滑油公司综合计划部下达的修理费使用计划，保证年度修理费总额所需资金的落实。

　　按公司所签订的维修合同相关条款、润滑油公司批复的维修计划、“检修任务单”、工程签证（或设备维修与故障诊断卡）及结算资料等，按时结算修理费支出。

　　监督修理费用的开支，对超计划、无计划费用及不执行制度的不予以支付。

　　档案设备管理制度 7

　　1、设备技术档案由工程部专人负责，酒店所有设备均建立技术档案，按设备种类，按时间顺序存放。

　　2、设备建档酒店所有设备均分类，分部门建立设备档案，内容包括：设备名称，出厂合格证，检验单，安装质量检验单，试车记录，维修保养记录，改进安装记录，运行日志等。每种设备的各种档案内容分别按记录种类和时间归档编号以便查找。

　　3、设备图表设备图表由工程部统一管理。包括：设备安装工程施工图，动力设备与管道配管竣工图，给排水系统分布图，供电线路图，自动消防报警系统分布图，设备零件组装与特殊加工图等。这些图均分类编号，归档管理，供设备维修管理人员查阅。

　　4、设备运行日志包括：配电室运行日志，锅炉运行日志，空调制热或制冷运行日志，空调区域温度，湿度巡检记录。这些报表日志使用记录完毕后，统一交工程部存档管理。

　　5、技术档案借阅工程部各种技术档案建立后，借阅时需办理借阅手续，经档案主管人员统同意方可借阅。

　　档案设备管理制度 8

　　l、设备技术档案是技术管理的组成部分,是设备维修的重要依据,必须不断提高管理水*,使档案及时地为设备管理维修服务。

　　2、为加强对档案的管理,所有设备技术资料和图纸一律必须交付档案室或机电科统一管理,在没有办理交接手续前,任何人不得私自动用和存放。

　　3、档案室或机电科对需要归档的技术文件资料,要及时做好收集、整理、鉴定、统计、保管,做到分类登记,系统排列,编目建卡,补充调整,保证档案的完整、准确和齐全。

　　4、凡是反映设备一生全过程管理的,具有长期保存价值的,一定要按归档制度作为真实的历史记录。集中统一保管起来的技术文件材料,都是设备档案归档的内容,设备档案的具体内容:一是设备进厂后开箱验收过程中产生的技术文件;二是设备安装试车过程中产生的技术文件;三是设备投产后使用、维修和改装记录资料。

　　5、技术档案归档的时间和要求:

　　每项工作结束后十天内,将各种技术资料妥善分类整理后,交档案室或机电科归档,并办理交接手续,清点无误,双方签字后方可移交。归档的技术文件资料,应符合国标、部门和企业标准要求,凡有关设备方面的技术文件资料,有保存价值的应及时交档案室归档。不得私自保存和丢失,归档的技术资料不得空项,做到数据准确可靠。文字清晰整齐,签字手续齐全。

　　6、设备档案的管理、鉴定与销毁

　　(1)对归档的技术文件,资料应及时进行登记、建账、整理、归档。

　　(2)档案的编号应符合标准的要求,依据档案的管理原则,分类保存,档案编号力求简明,并建索引目录,便于查找。

　　(3)保护档案的安全,做好防火、防潮、防霉、防晒。

　　(4)设备档案资料需要销毁时,由矿总工程师组织有关人员鉴定,确无保存利用价值的方可销毁,销毁的档案应造清册,保存备查。

　　7、设备图纸应按各种设备的类型,进行整理、编制、存放。图纸的尺寸,绘制的方法及符号标记,都要符合国家标准。

　　8、技术档案、图纸的借阅:

　　(1)设备档案、底图和原始资料,不得借用,仅供室查阅,如需借阅者必须办理手续,注明借阅时间,按时交回,如有丢失应及时报告档案室,查明原因酌情处理。

　　(2)借阅应保证档案的清洁,完整齐全,不准转借、涂改、损坏和丢失,如发生上述问题,将严肃处理。

　　档案设备管理制度 9

　　电镀操作必须熟悉所使用设备的使用方法及设备的构造性能和维护方法。非本工作人员未经培训的不能随便操作。

　　一、安全用电规程

　　1、导电线必须有足够的绝缘抢断和机械强度，电线应有保护套管。

　　2、工作完后或发生故障而停电时，要切断电源，盖好镀槽，关闭风机防止突然来电时，引起人身事故或烧坏电气设备甚至火灾。

　　3、电气设备的非带电金属部分应作接地零处理。照明采用安全电压。

　　4、一般不应负荷断电和接电时，应先断相线（火线），后断零线。接线时，应先接零线，后接相线。

　　5、手或脚潮湿有水时，不应该接触电气设备。

　　6、发现有人触电人员应立即断开电源，进行人工呼吸救护，并立即找医护人员。

　　7、发现电机有一相保险丝烧断时，应立即将开关断开。否则，点机会因单相运转而损坏。

　　8、不准用铜丝代替保险丝。

　　9、漏电现象应由电工排除，不准自行修理。

　　10、电源电压过低或很不稳定时，不要开启电机或其他电器设备。

　　11、不得随便进入有危险标志的有电场所。

　　12、严禁在电气设备上悬挂雨具或坐立。

　　二、触电急救：

　　1、如触电时，不可用手或其它导电物将触电者拉开，应用绝缘物如木棒等将人拨开，或切断电源。

　　2、如触电者已失去知觉，或停止呼吸时，应使他仰卧地上，运用人工呼吸法，使他恢复呼吸，然后灌饮白酒，则易于恢复知觉，此后送往医院症治。

　　3、如有电灼伤时，可用烫伤膏涂于患处或者送医院包扎。

　　档案设备管理制度 10

　　为了维护机器设备的安全，延长其使用寿命，最大限度的为档案现代化管理服务，特制定以下要求：

　　一、初次使用机器设备之前，要先了解机器的性能，通读使用说明。

　　二、机器设备由专人负责，机房钥匙由专人管理。

　　三、使用机器设备要填写使用机器设备登记表。写清楚所使用机器设备的名称、时间、用途及使用时机器有无异常现象。

　　四、机器设备出现故障要报告有关领导，共同研究解决的办法，如自己随意处理后果自负。

　　五、为了提倡节约，反对浪费，复印纸张由专人负责管理，各科室需要复印时，须经局领导批准，复印后经办人签字。

　　六、在维护设备安全的基础上，鼓励管理科的工作人员认真钻研微机的使用技术，积极开展工作，欢迎研制、开发适合我馆工作需要的软件程序。

　　七、机器设备经常进行维修和保养，定期擦拭，保证机器设备的清洁、完好、安全。

档案设备管理制度(十)份扩展阅读

档案设备管理制度(十)份（扩展1）

——档案馆设备管理制度 40句菁华

1、接收和征集本级各机关、团体及其所属单位具有长期和永久保存价值的档案以及有关资料，科学地管理；

2、参与编修史志工作。

3、1 设备档案资料对公司的资产管理起着至关重要的作用，对其管理的主要负责部门是公司设备动力科，主要应做好的工作是：资料来源的组织工作;归集记录工作;资料加工分析工作;归档审定工作以及资料使用过程的管理工作。

4、2 设备的档案资料应统一存放于公司档案室。除了设备动力科可保留部分常用设备资料(主要应为复制件)，凡是需用资料的部门均应到档案室借用。公司档案室管理员应严格按公司制定的《档案管理条例》，加强对设备档案的管理包括资料借阅和审批手续等。

5、2.1 制造厂的技术检验文件、合格证、技术说明书、装箱单。

6、2.4 设备大、中修理施工记录，竣工验收单，修理检测记录。

7、2.5 精度校验及检验记录。

8、2.9 安装基础图及土建图。

9、2.11 设备操作规程(包括：岗位职责、主要技术条件、操作程序、维护保养项目等)。

10、2.13 其他资料。

11、2 新设备进公司，开箱应通知资料员及有关人员收集随机带来的'图纸资料，如果是进口设备需提请主管生产(设备)的领导组织翻译工作。随机说明书上的电器图，在新设备安装前必须复制，以指导安装施工，原图分级妥善保管。

12、3 设备检修与维修期间，由设备管理部门组织车间技术人员及有关人员对设备的易损件、传动件等进行测绘，经校对后将测绘图纸汇总成册存档管理。

13、3.1 动力传导设备技术档案资料是指蒸气管系、压缩空气管系、，乙炔管系、氧气管系、高低压电力电缆、电力架空线路、电话电缆等的*面附设布置图。

14、3.3 档案资料必须保持与实物或实际情况相符，根据公司管线布置变动的情况，档案资料必须作相应的变动，修改后归档。

15、1 技术文件应力求齐全、完整、准确

16、5 型号相同的设备，因制造厂和出厂年份不同，零件尺寸可能不同，应与实物核对，并在图纸索引中加以注明。

17、5 非为我公司服务的外单位人员不得借阅公司的设备档案资料。为我公司服务的人员，经设备部允许，可在资料室查阅有关的档案资料，但不得将档案资料带出资料室。外单位人员因工作需要，需将档案资料带出资料室，应经公司领导批准。

18、6 原图原件或无备件的技术档案资料一律不得外借，只能在资料室查阅。

19、7 本单位人员调出我公司或办理离、退休手续前，有借阅设备档案资料未归还者，须到资料室办理归还手续。否则，办公室不得办理调动或退休手续。

20、设备档案文件材料要收集齐全，系统整理，书写材料优良，字迹工整、图样清晰、签署完备，有利于长远保存。

21、案卷内不同尺寸的科技文件材料要折叠成统一幅面，一般以A4图幅为标准。

22、案卷要整齐美观。

23、设备档案应及时归入档案室专柜存放。各部门需要查阅时，可按规定向档案室借阅，若要复印或常借等，必须经分管领导同意，方可实施，任何科室和个人不得将其原始材料占为已有。

24、编目、立卷：一个保管单位编一个流水号，一件编一个件号，然后编写卷内目录、备考表和卷面，立卷归档时归档号依照类别编流水号。

25、库房内置放温、湿度检测设置，定期检查、记录、分析，库内温度应经常保持在l4—24摄氏度，相对湿度保持在45%-60%。

26、档案管理人员必须严格执行档案查借阅制度，履行借阅登记手续。“保密卷”等重要材料的借阅，必须审查审批权限是否符合规定的要求;

27、非档案管理人员，未经允许不得进入档案室。

28、设备的安装、试车、调试记录。

29、设备防腐记录。

30、水质报告。

31、备品备件储备定额、备件图册。

32、工控软件光盘及用户程序备份光盘须由公司存档，个人不能保存。

33、现有的工控机用户名、密码和用户程序的用户名、密码报设备动力部备案。

34、工控资料的借阅时间为三天，超过期限需重新办理借阅手续。

35、工控机的程序维护完毕后，需对程序更改内容作详细记录，报设备动力部备案。

36、设备采购合同

37、设备清单

38、设备合格证

39、新设备试车运行记录

40、设备迁移、调拨时，设备档案均应即时更改，设备报废后，档案 备注。

档案设备管理制度(十)份（扩展2）

——档案设备管理制度 (菁华3篇)

档案设备管理制度1

　　为加强设备技术资料的管理，建立设备技术档案，以搞好设备管理的基础工作，特制定本制度。

　　第一条：全公司设备档案统一由公司档案室管理。

　　第二条：设备动力部负责管理如下档案：

　　1、申请外购设备的报告、批复。

　　2、外购设备随机文件材料（说明书、装箱单、备件图册、合格证等复印件、原件交公司档案室）。

　　3、设备的安装、试车、调试记录。

　　4、大、中修计划记录及检修任务书及总结材料。

　　5、设备三大规程。

　　6、设备的运行记录。各种台帐、滑润无定卡、维修费用统计分析，设备管理主要经济指标原始资料及统计。

　　7、设备事故原始记录及分析报告。

　　8、设备报废申请报告、批复、重要设备报废鉴定书。

　　9、外购设备及备件合同书、协议书。

　　10、水*衡、电*衡、热*衡测试报告书。

　　11、电气设备预防性试验报告书。

　　12、设备防腐记录。

　　13、水质报告。

　　14、锅炉及附件鉴测报告。

　　15、受压容器鉴测报告。

　　16、管网密封档案。

　　17、备品备件储备定额、备件图册。

　　18、主要管网图（供电、供排水、供气）。

　　第三条：工控资料保管及借阅：

　　1．工控软件光盘及用户程序备份光盘须由公司存档，个人不能保存。

　　2．现有的工控机用户名、密码和用户程序的用户名、密码报设备动力部备案。

　　3．不得随意更改工控机用户名、密码和用户程序的用户名、密码，如需更改，需经部门领导批准并及时报设备动力部备案。

　　4．工控资料的借阅时间为三天，超过期限需重新办理借阅手续。

　　5．工控机的程序维护完毕后，需对程序更改内容作详细记录，报设备动力部备案。

　　6．非专业维护人员不得退出人机监视画面。

　　7．不经部门主管领导批准不得擅自拷贝工控机内用户程序。

　　第四条：技术档案的借阅、保管、鉴定、销毁等参照公司档案管理制度执行。

档案设备管理制度2

　　一、在破碎顶板和分层假顶工作面的使用：

　　顶板破啐或厚煤层分层开采时，一般都采用铺金属网的办法，从而形成一种人工假顶金属网假顶。

　　我国现有的厚煤层（6m以上）多数江用分两层开采（主要指综采工作面），开采上分层时要为下分层采煤有利条件。其主要措施也是铺金属网（目前采用铺顶网方式的较多），使垮落的岩石胶结成再生顶板。采煤机的这种条件下使用时，应注意以下几点：

　　（1）要经常维护假顶，保持假顶的完整性，防止下分层出现坠包而破网。采煤机司机要掌握好分层采高，力求使支架梁与顶网保持同一*面上，以减少金属网所受拉力，防止因过渡弯曲而发生崩落事故。

　　（2）在金属网下割煤时，采煤机的滚筒不应靠*顶板截割，以免割破顶网。一般要求留200mm—300mm厚的假顶。

　　（3）在金属网下割煤时，尤其是采上分层、底板是煤而不是岩石时，采煤机一定要割*，不能出现台阶式底板，否则会给推溜、移架造成困难。

　　（4）为了给下分层采煤创造良好的工作条件，消除或减少漏矸冒顶现象，根据垮落的顶板岩石性质，采取向采空区注水或注泥浆的办法，促使冒落岩石胶结形成再生顶板，从而为下分层采煤创造有利条件。

　　（5）当煤层厚度变化较大时，采煤机司机要及时掌握和调整各分层的采高，以免造成下分层采高过大或偏小，从面给采煤机截割时带来困难。为此，开采后沿走向每推进一定距离后，仍要在工作面沿倾斜方向每隔10m—15m打一钻孔，继续探查煤厚，以便随时调整和控制上下分层的采高。

　　（6）当片帮煤大量塌落时，尤其是大块煤掉落到溜槽或采煤机滑靴附*堵住采煤机时，应先进行人工破碎，然后再装煤。

　　二、采煤机过断层：

　　（一）采煤机过走向断层

　　（1）当断层位于工作面中部、落差小、附*煤层厚度大于滚筒直径时，一般可使工作面*推硬过，采取留底煤的办法。也就是在底板上留下一块三角煤（增加了煤炭损失）。如不留底煤，也可以在底板上垫坑木矸石，使其保持一定坡度，以保证采煤机及输送机顺利通过。目前较多的是采取留底煤的办法。

　　（2）当工作面的断层落差较大，附*煤厚水于滚筒直径时，一般用拉底或挑顶的办法，使采煤机顺利通过。

　　（3）当断层靠*上下*巷、落差较大、难以处理时，则可采用另开一段*巷，用联络眼与原*巷连通的方法，将工作面缩短，躲开断层。

　　（二）采煤机过倾斜断层

　　（1）对于落差大致等于或小于煤层厚度的倾斜（与工作面斜交）断层，一般采用让采煤机硬过的办法。

　　（2）工作面采煤机通过断层时，如果煤壁方向与断层线互相*行或相交的角度太小，则断层的暴露范围将很大，会引起顶板压力，急剧增加，顶板维护将十分困难。因此，为了使断层与工作面交叉面积尽量小，应在通过断层以前预先调整好工作面方向。一般在工作面距断层15m左右时进行调整，使工作煤壁与煤层保持一定的夹角，夹角越大，交叉面积越小，顶板的维护越容易，但通过断层的时间相对延长。根据经验，一般认为交角为250—400之间较好。

　　（3）采煤机通过断层时，要特别注意底板坡度的变化、顶板破啐和坚硬岩石等问题。普氏系数在4以下时，可采用采煤机直接割的办法；如果岩石硬度再高时，则要采用打眼放炮的方法预先挑顶或起底。顶板破碎时，支架移动要和采煤机配合好，应在采煤机前滚筒割煤后立即移架支护。

　　（4）当采煤机通过工作面断层时，不论断层是在工作面上部或下部，一般应采用起底的办法，尽量不要采用挑顶，以避免破坏顶板岩层的稳定性，增加维护上的困难。由于断民层的顶板比较破啐，支架就采用擦顶移架的方法。

　　（三）采煤机在倾斜煤层中的使用

　　我国倾斜煤层的储量占有一定的比例，因此在倾斜煤层的综采工作面用好采煤机是十会重要的，并且要注意许多问题。

　　（1）使用链牵引采煤机时，若倾角大于150，必须使用液压安全绞车，并有可靠的防滑装置；使用无链牵引采煤机时，必须有可靠的`防滑装置。

　　（2）在倾角大于300的工作面，从减少运输设备和电力消耗一考虑，应采用自溜运输方式为好。

　　（3）采煤机在运行中一旦发生断链，输送机应立即停转，防滑杆随即插入输送机刮板，防止采煤机下滑。因此，要求采煤机断链和输送机停转要有安全连锁装置。

　　（4）对于倾角大、煤质硬的煤层，采煤机应采用单向割煤，也就是沿工作面下行割煤，上行跑空刀，往返进一刀的割煤方式。这样可以避免上行割煤时采煤机打滑、牵引牵引速度太慢，尤其是煤质坚硬时前滚筒割下来的大块煤卡住采煤机等现象。

　　（5）为确保安全，在上*巷还可以增设同步防滑绞车。采煤机割煤时，司机可用载波信号和绞车司机进行协同操作。

　　（6）倾角大的煤层，采煤机下行割煤时，上*巷的张紧装置要保证牢固可靠，并有足够的张紧力，特别是*链轮传动的采煤机，本身吐链就不快，会因卡链、馈链而发生断链事故。

　　（7）倾角大的煤层，使用*链轮传动的采煤机下行割煤时，采煤机机身一定要坚固的导链装置，防止牵引链把导链轮拨出。

档案设备管理制度3

　　1.为加强设备管理，落实工作责任，及时消除设备缺陷（异常），以保证公司生产安全稳定长周期进行，特制定本制度。

　　2.设备缺陷（异常）分类

　　1）重大设备缺陷（异常）

　　指生产主流程重要设备运行中出现故障，影响生产正常进行，威胁生产安全，需立即组织检修或局部停车，系统停车抢修的。

　　2）一般设备缺陷（异常）

　　指生产装置运行不正常，存在故障，但不很严重，短期内不至影响安全生产，可以限时处理的。

　　3）微小设备缺陷（异常）

　　指生产装置运行中存在跑冒滴漏等小缺陷，暂不影响生产，且不致发展扩大，通常所在岗位可自行处理解决的。

　　3.维护检修工作的责任范围和工作程序按有关规定执行。

　　4.设备缺陷（异常）反馈表

　　1）设备缺陷（异常）反馈表在生产岗位现场保存，作为缺陷（异常）信息反馈过程责任记录。

　　2）此表由岗位班长填写。按缺陷的处理范围、程度，由检修工和各级责任人员签署意见。

　　3）此表具体格式见附页。

　　5.设备缺陷（异常）信息反馈程序

　　1）当班岗位员工或其它人员在巡检等过程中，发现生产装置存在缺陷或异常，应向装置所属岗位的当班班长反映，经确认后，视缺陷（异常）的分类，填写设备缺陷（异常）反馈表，自行消除解决或通知有关领导。

　　2）中夜班及节假日，设备缺陷（异常）反馈表当班班长填写后，向值班领导汇报，由值班领导统筹指挥。

　　3）若设备缺陷（异常）的消除在技术、材料、方案及生产系统退出等有困难，则按各自职责向相关专业工程师或主任工程师，由各对口专业及时配合解决。

　　6.设备缺陷（异常）消除后的确认

　　1）检修部门对有缺陷的'设备实施检修后，应在反馈表“实际修理情况”栏填写并署名。

　　2）设备所属岗位在反馈表该栏填写验收意见并署名，同时将处理结果记入设备缺陷台账。

　　3）生产部定期对硬设备缺陷（异常）信息反馈处理过程的各个环节进行检查，对延误、推诿的责任者提出考核意见。

档案设备管理制度(十)份（扩展3）

——检测设备管理制度(十)份

　　检测设备管理制度 1

　　一、目的

　　建立检修组织、准备、安全,电气焊和电气安全,拆除、完工验收等工作程序。

　　二、范围

　　适用于公司所有检修过程中的职业健康和安全管理。

　　三、责任者

　　安全部、工程部、检修单位

　　四、程序

　　1、检修组织

　　(1)较大项目检修,全公司或车间大修必须成立大修指挥部,需有安全部门参加。

　　(2)做好检修计划的编制工作,各车间(部门)大修计划由车间提出补充方案,工程部进行审核*衡,报分管付总经理批准。

　　(3)检修计划编制,项目要齐全,内容要详细,责任要明确,措施要具体,凡二人以上的项目要指定一人负责安全。

　　(4)工程部、检修部门负责人,要对检修任务、检修质量、检修安全负全部责任,向检修人员交待清楚任务、质量要求、应采取的安全措施,做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。

　　2、检修准备

　　(1)车间(部门)的大、中修,对有关检修项目安全措施,必须严格执行,不能马虎。

　　(2)临时指挥部负责人在检修前,要组织检修人员做好检修机具准备,做到机具齐全、安全可靠,对起重吊装工具等设备进行检查试验,确保整个检修过程的安全。

　　(3)检修易燃易爆有毒有害、腐蚀性物质的设备,检修前的清洗置换工作由所属车间负责。

　　(4)清洗置换的设备要视具体情况选定,对易燃易爆物质必须采用惰性气体,蒸汽、水进行清洗置换。

　　(5)清洗置换的设备,清洗后,必须进行分析检验,取样要有代表性,确保清洗达到标准。

　　(6)清洗置换标准,按有关规定执行,对进入设备检修时,除按规定清洗外,尚须用空气进行置换,其氧气含量在18-21%,有毒气体和粉尘不得超过有关规定。

　　(7)易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修,必须切断物料出入口阀门,并由设备所属车间加盲板。

　　(8)检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时,中间必须加盲板隔离。

　　(9)设备管路外部检修必须切断出、入口阀门。

　　(10)生产车间对移交检修的设备清洗、置换负责,移交前要查电气,查物料处理,查清洗置换分析情况,确认合格后方可办理移交手续。

　　3、检修安全规定

　　(1)检修人员对检修项目要进行检查、核对,由岗位和班组长介绍情况,全部符合要求,才可进行施工。

　　(2)检修人员在检修中,必须严格遵守检修规程和各种安全技术规程。(高空作业、土方工程、吊装作业等)。

　　(3)凡对机电传动部份的设备检修,必须切断电源,拆除传动皮带,并要悬挂“禁止合闸”的警告牌。

　　(4)凡贮罐、设备管道检修,要在已切断的物料管道阀门设“禁上开动”的警告牌。

　　(5)检修使用临时行灯必须采用低压36伏。贮罐、设施、沟道、潮湿场所要用12伏,绝缘要良好,使用电动工具要可靠接地。

　　(6)一切参加检修人员必须服从指挥,做到 “四不施工”:

　　a.检修安全措施不落实不施工;

　　b.起重设备工具不合格不施工;

　　c.高空作业和多层次交叉作业无防护措施不施工;

　　d.没有明确检修任务不施工。

　　(7)做到“四不拆”:

　　a.设备带压不拆;

　　b.传动设备电源未断不折;

　　c.设备高温过冷不拆;

　　d.工具不合格不拆。

　　(8)从事有毒有害系统检修和事故抢修,要备好防护器具和急救药品,以备急用,并要有专门的监护人员。

　　(9)检修现场的器材物品要放置整齐、稳固、保持通道畅通;预留孔洞、 坑沟要设护栏或盖板;因施工需要被破坏的安全防护装置及其它设施要及时修复。

　　4、电气焊安全规定

　　(1)焊接动火安全应由检修设备所属车间指定专人负责,在潮湿、地沟、金属架、贮罐内、天桥等作业,要指派监护人。电、气焊工必须持证上岗,无证人员不得进行动火作业。

　　(2)在焊接作业中,焊接工具要符合标准,焊枪的风、气门要严密可靠,氧气减压表灵敏有效,氧气软管应耐压20个大气压,乙炔软管须耐压5个大气压。

　　(3)乙炔器和焊枪之间,必须装有阻火器。

　　(4)乙炔瓶、氧气瓶、动火点三者应有10米距离,否则要采取隔离措施。

　　(5)高压线下,管道下禁止放置乙炔瓶。

　　(6)电弧焊接工具设备要符合以下标准:

　　a.每台电焊机的电源要安设独立电闸;

　　b.焊机二次线圈及外壳必须妥善接地,其接地电阻不大于4欧姆;

　　c.一次线路与二次线路必须完整,并且易辨认,绝缘要良好,一次线的.长度不应超过5m;

　　d.焊夹把绝缘要良好,必要时应有护手档板。

　　(7)电焊工作业时,不得任意移动防护接地的设备。

　　(8)电焊作业在地面施焊时,应穿绝缘鞋或站在绝缘处,在潮湿工地、地沟、槽罐内要穿绝缘胶鞋,并站在备好的绝缘板上方可进行焊接作业。

　　(9)焊接作业中,要配带好个人劳保防护用品,在有毒有害气体车间检修作业应备好防毒面具和口罩,对从事等离子切割,氩弧焊等作业应采取防护措施。

　　(10)电焊作业在多人交叉作业场所,要设有防护遮板:以防电弧刺伤他人。

　　5、拆除工作

　　(1)拆除工作应制订拆除方案。

　　(2)施工前要向作业人员进行交底教育,施工中实行统一指挥、监督。

　　(3)拆除的物件、工具器材不准上下抛掷,及时清理运走。

　　(4)拆除石棉瓦必须铺设跳板。

　　6、检修完工安全验收

　　(1)检修结束后,检修单位要清理好场地,对搭设的作业架台、接设的电源全部拆除,做到工完实净,场地清后,方可办理移交验收。

　　(2)检修移交前,不得拆除悬挂的各种“警告牌”和开启切断的物料管道阀门。

　　(3)经检查检修项目、检修质量全部符合检修标准,验收签字后方可撤除悬挂的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己认为有电,有物料,检修生产单位不得进入设备以及检查传动装置。

　　(4)检修验收结束,对检修计划和检修工作票等,应由承办单位保存,其保存期限不应少于三个月。

　　检测设备管理制度 2

　　1.目的

　　对检测设备的管理作出规定,为了确保对检测设备的测量精度和适用性满足使用要求,保证检测结果的准确性,特制定本制度。

　　2.范围

　　适用与本公司检测设备的控制(分析天*、分光光度计、电热鼓风恒温干燥箱、酸度计、旋光仪等)

　　3.职责

　　2.1质管科负责检测设备的归口管理。

　　2.2各使用部门负责本部门的检测设备的使用和维护保养。

　　2.3使用部门负责新购进的检测设备的贮存和保养。

　　4.内容

　　3.1使用部门应根据产品的质量要求及安全卫生要求选用配备相适应的检测设备,对使用的`检测设备,质管科应做好周期送检工作,加强对检测设备的管理,保存好各种检定、校准记录。

　　3.2检测设备的购置

　　3.2.1根据生产工艺配备要求、产品质量测量要求和安全卫生监测要求,使用部门提出购置检测设备的计划。

　　3.2.2购置计划报请上级主管领导审批,同意后由使用部门负责购买。

　　3.3检测设备的验收

　　3.3.1质管科负责组织相关部门、人员对购置的装置进行验收。所购装置应具有产品的合格证书以及使用说明书等相关资料。

　　3.3.2验收不合格的检测设备,由购置部门负责退换。

　　3.3.3验收过程应包括对检测设备的检定或确认,在用的检测设备应由质管科送法定得计量部门进行检定,出具合格证书。对检定部门无法检定的,应制定企业的自校准方法,对装置进行自检,合格后出具认可报告,贴上准用证使用。

　　3.3.4验收合格的检测设备由质管科纳入统一管理,建立《测量监控设备一览表》。并在装置上作好标识标记,应注明该装置的检定或校准状态、本公司编号检定或校准时间等。

　　3.4检测设备的使用和维护

　　3.4.1质管科应制定检测设备的操作规程、维护保养制度并实施。

　　3.4.2重要的检测设备应由专人使用和保管,严格按照规程操作和使用。

　　3.4.3检测设备在使用过程中,发现有偏离校准状态时,应立即停止使用,作好停用标识,并对已测量结果的有效性进行评审。

　　3.5检测设备的管理

　　3.5.1质管科负责检测设备的使用并作好记录,编制《测量监控设备一览表》,并注明装置的名称、型号、编号、检定周期、使用地点等。

　　3.5.2质管科负责编定《校验记录表》,并按计划将检测装置送法定计量部门或授权部门进行检定。保存好各种资料和记录,包括检定的合格证明、出厂的相关资料,这些资料和记录应长期保存,直至该装置报废为止。

　　3.5.3对准确度不符合要求或有故障的监测装置,经检定维修后仍不合格的,应报废处,并作好标识,防止误用。

　　3.5.4应确保检测设备在校准及使用时有适宜的环境条件。

　　检测设备管理制度 3

　　1、目的

　　对检验、测量和试验设备进行有效控制，确保检验、测量和试验设备满足规定要求。

　　2、适用范围

　　适用于企业使用的所有检验、测量和试验设备。

　　3 职责

　　3.1 质管科负责检验、测量和试验设备管理。

　　3.2 使用部门负责检验、测量和试验设备的使用、维护保养。

　　4、申购

　　使用部门需增添检验、测量和试验设备时，填写申购单交质管科。

　　5、审批

　　质管科对购置申请进行审查，提出审查意见，报总经理批准。

　　6、采购

　　检验、测量和试验设备由质管科组织人员进行采购。

　　7、验收

　　7.1检验、测量和试验设备购入后，质管科组织有关人员进行验收。

　　7.2 开箱验收一般包括以下内容：

　　(1)包装物是否完好无损;

　　(2)整机完整性与外观检查;

　　(3)主机、附件、随机工具的数量与合同及装箱单的一致性;

　　(4)使用说明书等技术资料是否齐全。

　　7.3 质量验收

　　根据采购文件规定的技术要求或相应的规程、规范、标准、使用说明书等，对检验、测量和试验设备的性能及技术指标进行质量验收。计量器具须经检定/校准。

　　7.4 验收合格的检验、测量和试验设备，方可报销入库;验收不合格的检验、测量和试验设备，由质管科负责向供方提出退货/索赔要求。

　　8、编号

　　8.1检验、测量和试验设备由质管科负责编号。

　　8.2编号方法为使用部门代号加该部门购置检验、测量和试验设备的顺序号。顺序号由两位数字组成，从01开始顺序编号。

　　8.3部门代码规则

　　a：水处理间 b：灌装间 c： 化验室 d：仓库 e：物料检验 f：包装间

　　9、登记

　　质管科对检验、测量和试验设备进行登记，建立检验、测量和试验设备管理台帐。

　　10、发放

　　使用部门到质管科办理领用检验、测量和试验设备手续，明确保管人和放置地点。保管人因人事变动重新确定的、放置地点有变化的，使用部门应及时通知质管科进行变更。

　　11、使用

　　11.1使用检验、测量和试验设备前，必须检查其是否有合格或准用标志，是否在有效期内。

　　11.2使用人员必须按检验、测量和试验设备操作规程或使用说明书进行操作。

　　11.3主要检验、测量和试验设备使用后，使用人员应及时予以记录。

　　12、检定/校准

　　12.1质管科在每年年初制定检验、测量和试验设备周期检定/校准计划，经厂长批准后，组织实施。

　　12.2当检验、测量和试验设备状态发生变化(如停用、重新启用、报废)时，质管科对周期检定/校准计划进行更改。

　　12.3 检验、测量和试验设备的检定、校准周期，根据计量检定规程、校准规范、制造厂建议、使用频繁程度和严酷程度、使用环境的影响、测量准确度要求等由质管科确定。

　　12.4 周期检定、校准周期可根据实际情况作相应调整。使用部门因工作需要确需修改周期的，由使用部门说明变更理由，质管科修改周期检定、校准计划。

　　12.5 对于因特殊情况不能按计划进行检定、校准的检验、测量和试验设备，经质管科同意，可超周期使用。一经工作结束后，应立即组织检定、校准，同时根据检定、校准结果对此期间出具的数据的有效性作相应处理。

　　12.6质管科根据周期检定/校准计划，提前一个月把即将到期的检验、测量和试验设备送法定计量检定机构或**计量行政部门授权的计量检定机构进行检定、校准。

　　12.7检定、校准有关记录、证书由质管科归档。

　　检测设备管理制度 4

　　一、龙门吊机一般安全控制措施。

　　1、参加施工的有关人员必须接受入场前安全教育，考试合格后才能上岗。

　　2、进入现场的施工龙门吊机操作人员必须按规定着装，并佩戴好安全防护用品。

　　3、特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得操作。

　　4、开工前负责人应组织施工，技术安全人员对现场情况进行检查，符合要求后方可开工。

　　5、施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。

　　6、现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定，正确使用工器具，服从安全人员的管理。

　　7、高处作业时施工人员必须系好安全带，安全带的固定位置应安全可靠，并尽量高挂低用。

　　8、爬梯、*台、通道等必须牢固可靠，临空面、悬空作业必须挂好安全网。

　　9、施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。

　　10、起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。

　　11、转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查，正确选择和使用，并严格执行“十不吊”规定，确保其安全性符合要求。

　　12、大件吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥，协同配合。

　　13、构件对接时禁止用手探孔找正。

　　14、电气系统通电调试时，必须有两人同时作业，其中一人监护。

　　15、起重作业应设专人指挥并佩带袖标，并且指挥明确，信号清楚统一，参加施工的人员必须服从管理，统一行动。

　　16、安装部位应设置安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，禁止无关人员进入。

　　17、施工现场应悬挂必要的.安全标识牌。

　　18、安全人员应坚持现场巡视，发现违规必须及时制止和处理。

　　19、安装作业中，遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停止作业。

　　二、具体控制指施。

　　1、技术交底。

　　2、由项目总工程师组织进行技术交底，使参与安装项目有关技术人员，管理人员，操作人员了解本起重设备的特点、结构、施工质量、施工安全和工期进度计划要求，并对起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有数，防止因施工人员不熟悉施工工艺而造成各类伤害。

　　3、在安装过程中可以组织多次技术活动，但无论何种形式的技术交底都必须做好“施工技术交底记录”并在生产过程中检查落实，避免施工人员技术上工艺上的失误造**为伤害。

　　4、工程技术人员应制定出可靠的安全技术措施，并在施工中督促落实，确保措施到位。

　　5、工程技术人员应当履行本岗位安全职责，深入现场检查，对直接威胁人身安全和健康的重大安全技术问题及时组织处理，避免恶性事故的发生。

　　检测设备管理制度 5

　　一、凡安装的各种施工机械设备，都必须经有相应资质的安全检测部门检验合格并发给使用合格后，方可使用。

　　二、新安装的各种施工机械设备，由公司设备管理部门组织会同机械设备使用单位和有相应设备安装资质的企业、单位，设备检测管理部门，质量管理部门，档案资料管理部门，设备生产厂家，等有关人员进行验收。

　　1、按设备生产厂家出厂检验的精度和性能项目进行检测验收。

　　2、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。

　　3、电气控制设备的运转检验。

　　4、液压装置的检验。

　　5、安全防护装置的检验。

　　6、设备主机及附件的外观检验。

　　7、按装箱单清点附件，专用工具，附机备件及技资料文件。

　　三、经验收合格后，办理设备资产移交事项，填写开箱、安装、调试验交记录，并做好设备的精度检验记录及设备试运行记录，凡参加设备验收和设备安装及设备检测的人员都应在验收单上签字，送交档案室存档。

　　四、属随机带来的附件及专用工具，由公司设备管理部门按设备装箱清单点清后，填写设备附件、工具明细单交给设备操作人员进行管理，设备附件和设备专用工具一同由公司材料管理部门进行管理。设备技术资料交公司档案管理部门进行统一管理。

　　五、设备验收后，由公司资产管理部门和公司财务管理部门开始对设备提取折旧费，设备使用单位应在设备使用三个月内进行一次设备性能的调试和精度的调整。设备在磨合期满后进行一次一级保养，检查调整各部位之间的间隙，在设备使用期间严格设备管理作业十字法作业。

　　六、新设备在安装、使用和验收中发现有质量问题，应及时上公司设备管理部门，公司设备管理部门应立即组织设备生产厂家、设备销售单位、设备采购人员进行处理，并将处理情况报公司主管设备的领导。

　　检测设备管理制度 6

　　机械设备检测管理制度之相关制度和职责

　　一、凡安装的各种施工机械设备，都必须经有相应资质的安全检测部门检验合格并发给使用合格后，方可使用。

　　二、新安装的各种施工机械设备，由公司设备管理部门组织会同机械设备使用单位和有相应设备安装资质的企业、单位，设备检测管理部门，质量管理部门，档案资料管理部门，设备生产厂家，等有关人员进行验收。

　　1、按设备生产厂家出厂检验的精度和性能项目进行检测验收。

　　2、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。

　　3、电气控制设备的运转检验。

　　4、液压装置的检验。

　　5、安全防护装置的检验。

　　6、设备主机及附件的外观检验。

　　7、按装箱单清点附件，专用工具，附机备件及技资料文件。

　　三、经验收合格后，办理设备资产移交事项，填写开箱、安装、调试验交记录，并做好设备的`精度检验记录及设备试运行记录，凡参加设备验收和设备安装及设备检测的人员都应在验收单上签字，送交档案室存档。

　　四、属随机带来的附件及专用工具，由公司设备管理部门按设备装箱清单点清后，填写设备附件、工具明细单交给设备操作人员进行管理，设备附件和设备专用工具一同由公司材料管理部门进行管理。设备技术资料交公司档案管理部门进行统一管理。

　　五、设备验收后，由公司资产管理部门和公司财务管理部门开始对设备提取折旧费，设备使用单位应在设备使用三个月内进行一次设备性能的调试和精度的调整。设备在磨合期满后进行一次一级保养，检查调整各部位之间的间隙，在设备使用期间严格设备管理作业十字法作业。

　　六、新设备在安装、使用和验收中发现有质量问题，应及时上公司设备管理部门，公司设备管理部门应立即组织设备生产厂家、设备销售单位、设备采购人员进行处理，并将处理情况报公司主管设备的领导。

　　北京市特种设备检测检验机构资格认证办法

　　发文号：京劳特发[1997]130号

　　发布单位：京劳特发[1997]130号

　　关于下发《北京市特种设备检测检验机构资格认证办法》的通知

　　（1997年7月10日）

　　各区、县劳动局、各有关单位：

　　现将《北京市特种设备检测检验机构资格认证办法》发给你们，请认真贯彻执行。对于原已取得锅炉压力容器检验资格的单位可根据本办法申请增加检测检验项目。

　　附件：北京市特种设备检测检验机构资格认证办法

　　附件：

　　北京市特种设备检测检验机构资格认证办法

　　第一章总则

　　第一条为加强北京市特种设备安全技术检测检验工作，保证特种设备安全使用，根据劳动部1997年第7号令等有关规定，制定本办法。

　　第二条本办法适用于在北京市从事特种设备（包括电梯、自动扶梯、施工升降机、简易升降机、桥（门）式起重机、塔式起重机、流动式起重机、厂内机动车辆等）安全技术检测检验工作的机构。

　　第三条北京市劳动局统一管理全市的特种设备检测检验工作，负责检测检验机构的资格认证工作。

　　第二章认证基本条件及范围

　　第四条检测检验机构必须具备下列基本条件：

　　（一）检测检验机构必须具有法人资格；

　　（二）检测检验机构应有完善的《质量保证手册》，并能严格执行其中的有关制度和规定；

　　（三）检测检验机构的技术负责人应具有工程师以上的职称，熟悉有关专业知识，有一定的工作和组织能力；

　　（四）技术人员占全体人员的比例不应少于百分之六十。其中中级以上职称的人员不少于百分之三十；

　　（五）每一项目有两名以上（含两名）经考核合格的专职检测检验人员，其中一名具有中级以上技术职称；

　　（六）负责特种设备安全技术检验的人员，必须经过专业培训考核，取得市劳动局核发的在有效期范围内的检验员证。

　　第五条检测检验机构应具备与所承担的任务相适应的仪器、仪表设备等必要的检测检验手段；

　　（一）检测检验用的仪器、仪表和量具必须具有产品合格证，其性能和精度符合国家有关标准的规定，并在国家认可的计量部门定期校准的有效期内；

　　第六条检测检验机构应具备与所承担的检验工作相关的法律、法规文件、国家标准、检测检验质量保证体系和管理制度，并能认真执行。

　　第七条检测检验机构有固定的办公地点和联系电话，有与承担的检测检验任务相适应的工作环境。

　　第八条检测检验机构必须保证在行政、技术和财务管理上独立于特种设备的制造、销售、安装、修理（改造）和使用单位之外。

　　第九条特种设备安全技术检测检验机构的检测检验范围：

　　（一）在用桥（门）式起重机定期安全技术检验；

　　（二）在用塔式起重机定期安全技术检验；

　　（三）在用流动式起重机定期安全技术检验；

　　（四）在用电梯定期安全技术检验；

　　（五）新安装或经大修后的桥（门）式起重机安全技术检验；

　　（六）新购置或大修后的流动式起重机安全技术检验；

　　（七）新购置或大修后的流动式起重机安全技术检验；

　　（八）新安装、修理（改造）的电梯、自动扶梯、施工升降机、简易升降机（以下简称电梯）安全技术检验；

　　（九）厂内机动车辆安全技术检验；

　　（十）受外单位委托的安全技术检验或技术鉴定；

　　（十一）法律、法规规定的其他特种设备安全技术检验。

　　第十条经资格认可的检测检验机构，可以从事批准范围内的检测检验工作。

　　第三章认证审查程序

　　第十一条检测检验机构应按要求填写《申请书》和有关申报材料，报主管区（县）劳动行政部门审查同意并签署意见后，再向市劳动局特种设备监察处提交《申请书》及规定的文件资料。

　　第十二条其它非劳动部门申请资格认证的检测检验机构，需经主管部门向市劳动局特种设备监察处提出申请，经批准后方可领取《申请书》，填写上报。

　　第十三条特种设备监察处收到申请书和申报资料后进行初审，确定是否受理，并于30日内通知申请单位。

　　第十四条特种设备监察处负责组织有关专家（一般不少于三人）组成审查组对同意受理的申请进行资质审查。

　　第十五条经审查合格的检测检验机构，由认证单位核发由市劳动局统一印制的《特种设备检测检验认可证》（以下简称《认可证》），并予以公布并报劳动部备案；

　　第十六条对审查不合格的单位允许其进行整改，并于六个月后重新提出申请。

　　第十七条已取得检测检验资格的检测检验机构需新增项目时，应向市劳动局申请新增项目的检测检验资格，市劳动局将根据申请单位的实际情况决定是否予以受理审查并给予增项。

　　第十八条《认可证》的有效期为四年，检测检验机构在有效期满六个月向市劳动局申请换证审查。逾期不提出申请的检测检验机构，市劳动局在其有效期满后将注销其《认可证》。

　　第四章附则

　　第十九条本办法由北京市劳动局特种设备监察处负责解释。

　　第二十条认证中的有关开支费用由被审查单位承担。

　　第二十一条本办法自公布之日起试行。

　　附件：1、质量保证手册的基本内容（参考件）

　　2、

　　检测事故分析报告制度

　　１．检测过程中发生下列情况按事故处理：

　　（１）样品丢失，零部件丢失，样品损坏。

　　（２）样品生产单位提供的技术资料丢失或失密，检测报告丢失，原始记录丢失或失密。

　　（３）由于检测人员、检测仪器设备、检测条件不符合检测工作的要求，试验方法有误，数据差错，而造成的检测结论错误。

　　（４）检测过程中发生人身伤亡。

　　（５）检测过程中发生仪器设备损坏。

　　２．凡违反上述各项规定所造成的事故均为责任事故，可按经济损失的大小、人身伤亡情况分成小事故、大事故和重大事故。

　　３．重大或大事故发生后，应立即采取有效措施，防止事态扩大，抢救伤亡人员，并保护现场，通知有关人员处理事故。

　　４．事故发生后三天内，由发生事故部门填写事故报告单，报告办公室。

　　事故发生五天内，由试验室主任主持召开事故分析会，对事故的直接责任者作出处理，对事故作善后处理并制定相应的办法，以防类似事故再次发生。

　　重大或大事故发生一周后，试验室应向上级主管部门补交事故处理专题报告。

　　设施、设备的维护、保养、检测制度

　　1、建立从安装、调试、验收，到运行、维护、保养、检测等各环节的档案，严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测。

　　2、制定安全操作规程、维护保养检测责任制，对操作人员进行专项培训。

　　3、操作人员须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作，生产过程中设备发生故障应及时给予排除。

　　4、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心维护，保证设备安全。负责人调离，立即配备新人。

　　5、维修人员，每两周对生产设备进行检查一次；每半年根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划；每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。

　　6、认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作，每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存档保存。

　　检测设备管理制度 7

　　１．检测过程中发生下列情况按事故处理：

　　（１）样品丢失，零部件丢失，样品损坏。

　　（２）样品生产单位提供的技术资料丢失或失密，检测报告丢失，原始记录丢失或失密。

　　（３）由于检测人员、检测仪器设备、检测条件不符合检测工作的要求，试验方法有误，数据差错，而造成的检测结论错误。

　　（４）检测过程中发生人身伤亡。

　　（５）检测过程中发生仪器设备损坏。

　　２．凡违反上述各项规定所造成的事故均为责任事故，可按经济损失的大小、人身伤亡情况分成小事故、大事故和重大事故。

　　３．重大或大事故发生后，应立即采取有效措施，防止事态扩大，抢救伤亡人员，并保护现场，通知有关人员处理事故。

　　４．事故发生后三天内，由发生事故部门填写事故报告单，报告办公室。

　　事故发生五天内，由试验室主任主持召开事故分析会，对事故的直接责任者作出处理，对事故作善后处理并制定相应的办法，以防类似事故再次发生。

　　重大或大事故发生一周后，试验室应向上级主管部门补交事故处理专题报告。

　　检测设备管理制度 8

　　机械设备检测管理制度之相关制度和职责

　　一、凡安装的各种施工机械设备，都必须经有相应资质的安全检测部门检验合格并发给使用合格后，方可使用。

　　二、新安装的各种施工机械设备，由公司设备管理部门组织会同机械设备使用单位和有相应设备安装资质的企业、单位，设备检测管理部门，质量管理部门，档案资料管理部门，设备生产厂家，等有关人员进行验收。

　　1、按设备生产厂家出厂检验的精度和性能项目进行检测验收。

　　2、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。

　　3、电气控制设备的运转检验。

　　4、液压装置的检验。

　　5、安全防护装置的检验。

　　6、设备主机及附件的外观检验。

　　7、按装箱单清点附件，专用工具，附机备件及技资料文件。

　　三、经验收合格后，办理设备资产移交事项，填写开箱、安装、调试验交记录，并做好设备的精度检验记录及设备试运行记录，凡参加设备验收和设备安装及设备检测的人员都应在验收单上签字，送交档案室存档。

　　四、属随机带来的附件及专用工具，由公司设备管理部门按设备装箱清单点清后，填写设备附件、工具明细单交给设备操作人员进行管理，设备附件和设备专用工具一同由公司材料管理部门进行管理。设备技术资料交公司档案管理部门进行统一管理。

　　五、设备验收后，由公司资产管理部门和公司财务管理部门开始对设备提取折旧费，设备使用单位应在设备使用三个月内进行一次设备性能的调试和精度的调整。设备在磨合期满后进行一次一级保养，检查调整各部位之间的间隙，在设备使用期间严格设备管理作业十字法作业。

　　六、新设备在安装、使用和验收中发现有质量问题，应及时上公司设备管理部门，公司设备管理部门应立即组织设备生产厂家、设备销售单位、设备采购人员进行处理，并将处理情况报公司主管设备的领导。

　　北京市特种设备检测检验机构资格认证办法

　　发文号：京劳特发[1997]130号

　　发布单位：京劳特发[1997]130号

　　关于下发《北京市特种设备检测检验机构资格认证办法》的通知

　　（1997年7月10日）

　　各区、县劳动局、各有关单位：

　　现将《北京市特种设备检测检验机构资格认证办法》发给你们，请认真贯彻执行。对于原已取得锅炉压力容器检验资格的单位可根据本办法申请增加检测检验项目。

　　附件：北京市特种设备检测检验机构资格认证办法

　　附件：

　　北京市特种设备检测检验机构资格认证办法

　　第一章总则

　　第一条为加强北京市特种设备安全技术检测检验工作，保证特种设备安全使用，根据劳动部1997年第7号令等有关规定，制定本办法。

　　第二条本办法适用于在北京市从事特种设备（包括电梯、自动扶梯、施工升降机、简易升降机、桥（门）式起重机、塔式起重机、流动式起重机、厂内机动车辆等）安全技术检测检验工作的机构。

　　第三条北京市劳动局统一管理全市的特种设备检测检验工作，负责检测检验机构的资格认证工作。

　　第二章认证基本条件及范围

　　第四条检测检验机构必须具备下列基本条件：

　　（一）检测检验机构必须具有法人资格；

　　（二）检测检验机构应有完善的《质量保证手册》，并能严格执行其中的有关制度和规定；

　　（三）检测检验机构的技术负责人应具有工程师以上的职称，熟悉有关专业知识，有一定的工作和组织能力；

　　（四）技术人员占全体人员的比例不应少于百分之六十。其中中级以上职称的人员不少于百分之三十；

　　（五）每一项目有两名以上（含两名）经考核合格的专职检测检验人员，其中一名具有中级以上技术职称；

　　（六）负责特种设备安全技术检验的人员，必须经过专业培训考核，取得市劳动局核发的在有效期范围内的检验员证。

　　第五条检测检验机构应具备与所承担的任务相适应的仪器、仪表设备等必要的检测检验手段；

　　（一）检测检验用的仪器、仪表和量具必须具有产品合格证，其性能和精度符合国家有关标准的.规定，并在国家认可的计量部门定期校准的有效期内；

　　第六条检测检验机构应具备与所承担的检验工作相关的法律、法规文件、国家标准、检测检验质量保证体系和管理制度，并能认真执行。

　　第七条检测检验机构有固定的办公地点和联系电话，有与承担的检测检验任务相适应的工作环境。

　　第八条检测检验机构必须保证在行政、技术和财务管理上独立于特种设备的制造、销售、安装、修理（改造）和使用单位之外。

　　第九条特种设备安全技术检测检验机构的检测检验范围：

　　（一）在用桥（门）式起重机定期安全技术检验；

　　（二）在用塔式起重机定期安全技术检验；

　　（三）在用流动式起重机定期安全技术检验；

　　（四）在用电梯定期安全技术检验；

　　（五）新安装或经大修后的桥（门）式起重机安全技术检验；

　　（六）新购置或大修后的流动式起重机安全技术检验；

　　（七）新购置或大修后的流动式起重机安全技术检验；

　　（八）新安装、修理（改造）的电梯、自动扶梯、施工升降机、简易升降机（以下简称电梯）安全技术检验；

　　（九）厂内机动车辆安全技术检验；

　　（十）受外单位委托的安全技术检验或技术鉴定；

　　（十一）法律、法规规定的其他特种设备安全技术检验。

　　第十条经资格认可的检测检验机构，可以从事批准范围内的检测检验工作。

　　第三章认证审查程序

　　第十一条检测检验机构应按要求填写《申请书》和有关申报材料，报主管区（县）劳动行政部门审查同意并签署意见后，再向市劳动局特种设备监察处提交《申请书》及规定的文件资料。

　　第十二条其它非劳动部门申请资格认证的检测检验机构，需经主管部门向市劳动局特种设备监察处提出申请，经批准后方可领取《申请书》，填写上报。

　　第十三条特种设备监察处收到申请书和申报资料后进行初审，确定是否受理，并于30日内通知申请单位。

　　第十四条特种设备监察处负责组织有关专家（一般不少于三人）组成审查组对同意受理的申请进行资质审查。

　　第十五条经审查合格的检测检验机构，由认证单位核发由市劳动局统一印制的《特种设备检测检验认可证》（以下简称《认可证》），并予以公布并报劳动部备案；

　　第十六条对审查不合格的单位允许其进行整改，并于六个月后重新提出申请。

　　第十七条已取得检测检验资格的检测检验机构需新增项目时，应向市劳动局申请新增项目的检测检验资格，市劳动局将根据申请单位的实际情况决定是否予以受理审查并给予增项。

　　第十八条《认可证》的有效期为四年，检测检验机构在有效期满六个月向市劳动局申请换证审查。逾期不提出申请的检测检验机构，市劳动局在其有效期满后将注销其《认可证》。

　　第四章附则

　　第十九条本办法由北京市劳动局特种设备监察处负责解释。

　　第二十条认证中的有关开支费用由被审查单位承担。

　　第二十一条本办法自公布之日起试行。

　　附件：1、质量保证手册的基本内容（参考件）

　　2、

　　检测事故分析报告制度

　　１．检测过程中发生下列情况按事故处理：

　　（１）样品丢失，零部件丢失，样品损坏。

　　（２）样品生产单位提供的技术资料丢失或失密，检测报告丢失，原始记录丢失或失密。

　　（３）由于检测人员、检测仪器设备、检测条件不符合检测工作的要求，试验方法有误，数据差错，而造成的检测结论错误。

　　（４）检测过程中发生人身伤亡。

　　（５）检测过程中发生仪器设备损坏。

　　２．凡违反上述各项规定所造成的事故均为责任事故，可按经济损失的大小、人身伤亡情况分成小事故、大事故和重大事故。

　　３．重大或大事故发生后，应立即采取有效措施，防止事态扩大，抢救伤亡人员，并保护现场，通知有关人员处理事故。

　　４．事故发生后三天内，由发生事故部门填写事故报告单，报告办公室。

　　事故发生五天内，由试验室主任主持召开事故分析会，对事故的直接责任者作出处理，对事故作善后处理并制定相应的办法，以防类似事故再次发生。

　　重大或大事故发生一周后，试验室应向上级主管部门补交事故处理专题报告。

　　设施、设备的维护、保养、检测制度

　　1、建立从安装、调试、验收，到运行、维护、保养、检测等各环节的档案，严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测。

　　2、制定安全操作规程、维护保养检测责任制，对操作人员进行专项培训。

　　3、操作人员须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作，生产过程中设备发生故障应及时给予排除。

　　4、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心维护，保证设备安全。负责人调离，立即配备新人。

　　5、维修人员，每两周对生产设备进行检查一次；每半年根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划；每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。

　　6、认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作，每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存档保存。

　　检测设备管理制度 9

　　一、龙门吊机一般安全控制措施。

　　1、参加施工的有关人员必须接受入场前安全教育，考试合格后才能上岗。

　　2、进入现场的施工龙门吊机操作人员必须按规定着装，并佩戴好安全防护用品。

　　3、特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得操作。

　　4、开工前负责人应组织施工，技术安全人员对现场情况进行检查，符合要求后方可开工。

　　5、施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。

　　6、现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定，正确使用工器具，服从安全人员的管理。

　　7、高处作业时施工人员必须系好安全带，安全带的固定位置应安全可靠，并尽量高挂低用。

　　8、爬梯、*台、通道等必须牢固可靠，临空面、悬空作业必须挂好安全网。

　　9、施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。

　　10、起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。

　　11、转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查，正确选择和使用，并严格执行“十不吊”规定，确保其安全性符合要求。

　　12、大件吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥，协同配合。

　　13、构件对接时禁止用手探孔找正。

　　14、电气系统通电调试时，必须有两人同时作业，其中一人监护。

　　15、起重作业应设专人指挥并佩带袖标，并且指挥明确，信号清楚统一，参加施工的人员必须服从管理，统一行动。

　　16、安装部位应设置安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，禁止无关人员进入。

　　17、施工现场应悬挂必要的安全标识牌。

　　18、安全人员应坚持现场巡视，发现违规必须及时制止和处理。

　　19、安装作业中，遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停止作业。

　　二、具体控制指施。

　　1、技术交底。

　　2、由项目总工程师组织进行技术交底，使参与安装项目有关技术人员，管理人员，操作人员了解本起重设备的特点、结构、施工质量、施工安全和工期进度计划要求，并对起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有数，防止因施工人员不熟悉施工工艺而造成各类伤害。

　　3、在安装过程中可以组织多次技术活动，但无论何种形式的技术交底都必须做好“施工技术交底记录”并在生产过程中检查落实，避免施工人员技术上工艺上的失误造**为伤害。

　　4、工程技术人员应制定出可靠的安全技术措施，并在施工中督促落实，确保措施到位。

　　5、工程技术人员应当履行本岗位安全职责，深入现场检查，对直接威胁人身安全和健康的重大安全技术问题及时组织处理，避免恶性事故的发生。

　　检测设备管理制度 10

　　1、试验室指定专人管理试验检测仪器设备。

　　2、建立仪器设备总台帐，写明设备名称、规格型号、产地、数量、性能状况、检定情况、购买时间、价格、量程、精度等内容;仪器设备分为a、b、c三类，a类指送检设备，b类指自校设备，c类指一次性验收设备及工具，三类设备在总台帐中注明。

　　3、对贵重、精密、大型仪器设备应指定仪器保管负责人;制定操作细则;建立档案，内装仪器设备说明书、检定证书、使用维修情况记录等，填写记录要整洁、清晰，不得涂改，做到准确无误，具有可追溯性。

　　4、主要常用仪器设备操作规程贴在墙上醒目位置，并配备“仪器设备使用记录簿”，使用或维修保养后，认真填写。

　　5、仪器设备出现故障或损坏，经试用或检定合格，填写仪器设备事故与中、大修理或其他履历后，方可移交检验人员使用。

　　6、仪器设备在搬运、维修和长期停用后，再次使用前应重新标定，仪器的维修、检定情况应及时填写在履历书上。

　　7、试验检验人员要严格按操作规程使用仪器，使用过程中要注意设备和人身安全，使用完毕应进行断电和必要的常规保养，保持仪器设备的清洁，保持工作间的整洁。

档案设备管理制度(十)份（扩展4）

——设备管理制度10篇

　　第一章 总 则

　　第一条 为了加强特种设备安全管理与监察工作,防止和减少事故的发生，保障职工生命和企业财产安全，促进安全生产。根据中华人民共和国*第373号令《特种设备安全监察条例》及国家质监局的有关文件，制定本规定。

　　第二条 本规定适用于厂。

　　第三条 本规定所称特种设备是指：涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶，下同)、压力管道、起重机械、等设施。

　　第二章 管理程序

　　第四条 凡需购置特种设备，购置前应向公司安全环保部提出申请报告，经公司安全环保部批准后方可实施购置。

　　第五条 购置锅炉、压力容器、起重机械及其安全附件、安全保护装置，以及压力管道用管子、管件、阀门、法兰、补偿器、安全保护装置等，必须从省级以上认可的有制造许可证的厂家购置。

　　第六条 特种设备出厂时，应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。

　　第七条 凡是在我厂承担特种设备制作、安装、改造、维修工作的单位或施工队伍，必须取得省级以上行政部门颁发的制造、安装、修理许可证及有关证件。承担特种设备制作、安装、改造、维修工作的单位或施工队伍，在开工前，由用工单位负责审查其安全资质证及有关证件，同时与生产科签订安全协议，缴纳安全风险抵押金。用工单位提前一周将施工单位的有关资料证件、技术方案及安全措施，报到公司安全环保部备案，经审查合格后，并报市质量技术监督局，经批准后方可施工。

　　第八条 特种设备的安装、改造、维修竣工后，由使用单位写出验收报告，并附上图纸及技术资料和施工方案等资料，报公司安全环保部审查后，报市质量技术监督局安全检验和技术鉴定，合格后颁发使用证，方可投入使用。

　　第九条 特种设备使用的车间及设备动力科应当按规定进行定期检验，要提前把检验计划报生产科，由生产科(安全)负责与公司联系校验事宜。有关车间及设备动力科负责安排具体工作。未经定期检验或者检验不合格的特种设备不得继续使用。

　　特种设备使用的车间必须对在用特种设备的安全附件，安全保护装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修。

　　第十条 锅炉、压力容器需化学清洗时，使用车间、科室要提前一周将所用清洗队伍资格证、清洗方案报公司安全环保部审查、备案。委托市质监局进行审查认定。

　　第十一条 锅炉、压力容器化学清洗完毕后，由施工单位委托市质监局进行验收，验收时公司安全环保部主管人员及生产科(安全)参加。

　　第十二条 特种设备存在严重事故隐患、无改造、维修价值，需报废的，由主管科室写出申请报告，经厂领导批准后报公司安全环保部并向市质监局办理注销。

　　第十三条 气瓶所有的附件必须齐全(防震圈、瓶阀、瓶帽)、安全可靠，如发现缺少安全附件或损坏的、瓶体有油脂的，严禁使用。

　　第三章 安全管理

　　第十四条 锅炉、压力容器的安全附件必须按规定定期进行效验，要达到齐全、准确、安全可靠，并做好记录。

　　起重机械上的各种安全装置，要定期检查，要达到齐全、灵敏、安全可靠，并做好记录。

　　第十五条 取暖用锅炉必须按规定配备相适应的软水设备，保证锅炉的水质符合国家标准。

　　第十六条 锅炉、压力容器、起重机械等设施的作业人员极其相关管理人员应当按照国家有关规定，经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。

　　第十七条 特种设备要有专人负责管理，要建立、健全设备技术台帐。应制定突发事故处理和应急救援预案。

　　一、新增设备管理规定

　　第一条 本公司各部门需增置的设备经批准购买后，须报设备动力科备案。

　　第二条 经设备动力科进行可行性方面的技术咨询，方可确定检修项目或增置电器及机械设备。

　　第三条 为保证设备安全、合理的使用，各部门应协助设备管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。

　　第四条 设备项目确定或设备购进后，设备动力科负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。

　　第五条 施工安装，由设备动力科及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收报告”方可使用。

　　二、使用设备管理规定

　　第六条 电气机械设备使用前，设备管理员要与生产管理部配合，组织操作人员接受操作培训，设备动力科负责安排技术人员讲解。

　　第七条 使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，设备动力科考核合格，上岗操作。

　　第八条 使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。

　　第九条 设备动力科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备情况，并列入工作考核内容。

　　三、转让和报废设备管理规定

　　第十条 设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，使用部门申请拆除、报废之前，设备动力科要进行技术鉴定与咨询。

　　第十一条 设备动力科指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。

　　第十二条 使用部门将“报废、拆除申请单”附意见书一并上报，按程序审批。

　　第十三条 申请批准后，交付供应部办理，新设备到位后、旧设备报废、拆除。

　　第十四条 报废、拆除旧设备由生产管理部、设备动力科、安全环保科分工负责按有关规定处置。

　　四、设备事故分析处理办法

　　第十五条 发生设备事故，设备主管、生产管理部值班人员要到现场察看、处理，及时组织抢修。

　　第十六条 发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人(事故发生后1个工作日内)。

　　第十七条 设备主管、值班人员及有关部门负责人组织进行事故分析，写出“事故分析报告”，签注处理意见，报生产管理部经理。

　　第十八条 对重大事故由维修部门通知人事部及有关部门，按处理程序及时上报。

　　第十九条 事故处理完毕，生产管理部值班主管将“事故分析报告”存入设备档案。

　　第二十条 人为事故应根据情况按“奖惩条例”的条款及处理权限，对责任者给予行政、经济处分。第二十一条 属设备自然事故，维修部门进行处理，采取防护措施。

　　五、设备检修保养规定

　　第二十二条 生产管理部设备主管人员编制设备检查保养半年计划，填制“半年设备检修计划表”，报部门经理审核批复。

　　第二十三条 生产管理部经理审核计划，呈报总经理后，批准执行生产管理部半年设备检修保养计划。

　　第二十四条 设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表”，并按月计划表的内容，逐项填写“保养申请单”，检修保养时需某部位停电、水、气时，还要填写“停

　　鞋厂管理制度

　　经理是企业安全生产的第一职责者，对本单位的安全生产负总的职责。其安全生产职责如下：

　　一、贯彻执行安全生产政策、法规和标准，审定颁发本单位的安全生产管理制度、安全生产教育培训制度和操作规程，提出本单位安全生产目标并组织实施，定期或不定期召开会议，研究、部署安全生工作。

　　二、负责确定保证职工安全，健康的措施。

　　三、审定本单位改善劳动条件的规划和年度安全技术措施计划，保证本单位安全生产条件所需资金的投入，按规定提取和使用劳动保护措施经费。

　　四、审定新的建设项目(包括挖潜、革新、改造项目)等，应遵守和执行安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工和同时验收投产的“三同时”规定。

　　五、组织对重大伤亡事故的调查分析，按“四不放过”的原则严肃处理，并对所发生的伤亡事故调查、登记和报告的正确性、及时性负责。

　　六、组织有关部门对职工进行安全技术培训和考核，坚持新工人进厂后组织安全教育和特种作业人员持证上岗作业。

　　七、组织开展安全生产竞赛、评比活动，对安全生产的先进群众和先进个人予以表彰或奖励。

　　八、主持召开安全生产例会，定期向职工*报告安全工作状况，认真听取意见和推荐，理解职工群众监督。

　　第一章目的

　　为加强机器设备的管理，按照科学管理、“预防为主”的方针，防止设备安全事故的发生，确保机器设备安全运行，保障楼宇及相关设施正常供水、供电、，并依据国家有关设备管理的法律法规和技术要求，对水、电等设备设施进行日常维修与养护，特制定物业小区设备维修及保养管理细则。

　　第二章原则

　　以预防为主，坚持日常维护保养与按计划维修并重，确保安全、经济运行。

　　第三章适应范围

　　适应小区内所管辖的所有设备设施。

　　第四章设备管理组织

　　一、物业公司设置设备维修运行部，对所管辖设备的安全运行、维修进行集中管理，有利于提高运行服务水*和经营效益。

　　二、设备维修运行部设副经理一名，负责所辖区域内的设备设施的管理。

　　三、物业公司区域内配套设备设施类型较多，设备运行维修部下设：强电班、弱电班、水暖班，并分别负责各自分管设备的运行、养护与维修。

　　第五章职责

　　一、设备运行部是在物业公司经理的领导下开展工作，并全面负责对所管辖区内设备安全运行及维修保养等管理工作。

　　二、设备维修运行部协助物业公司经理与设备厂家签定维修保养服务协议，并对质保金的领取出具主导意见。

　　三、强电组主要负责：

　　（1）发电、配电、供电系统及相应电器的保养和维修；

　　（2）公共区域路灯、草坪灯、应急灯、背景音乐、喷泉泵站等设备的开、关与保养、维修；

　　（3）共用部位的单元对讲门系统，楼梯灯等照明系统的维修与保养。

　　四、弱电组主要负责消防系统、电视监控系统、广播通讯系统等的线路和相应设备的维护、修理。

　　五、水暖组主要负责供水、排水、供暖、消防喷淋系统和相应设备的运行、维护和管理。

　　第六章设备管理的注意事项

　　一、设备运行、维修人员要持证上岗。

　　二、结合楼宇设备的使用情况，定期组织人员进行巡视、检测和维修保养工作，做到精心维护，严格检查，清除事故隐患。

　　三、维护主要是进行清洁、润滑、紧固，更换易损零部件等，设备维护时要按规程进行。

　　四、如果设备出现异常或发生故障，使用人员要及时向管理人员汇报，由设备管理或专业技术人员确定维修方案及实施意见。

　　五、如属人为违章拆修造成的设备事故及损失要追究当事人的责任。

　　六、设备维护、维修所需经费由设备运行部据实报告预算，由物业公司批准拨付使用，以保证设备正常安全运行。

　　七、设备维修运行人员对设备设施要做到会使用、会保养、会检查、会排除故障。

　　八、为了降低设备使用成本，提高经济效益，在条件允许的情况下，要修旧利废，合理更新，避免浪费。

　　九、设备维修应按维修与保养、中修与保养、大修与保养等程序进行。

　　十、设备运行维护人员要认真及时填写有关设备运行、维修和保养记录，即《交接班记录》、《设备运行记录》、《设备维修保养记录》等。

　　第七章设备管理档案

　　一、对物业公司接管的小区的设备应及时建立设备台帐和编制档案并有专人保管存档。

　　二、按设备运行的要求建立设备安全操作、使用、维护规程和岗位责任制度。

　　三、收集整理所有相关资料，保证设备技术档案的准确和完整。

　　四、特种设备执行注册登记制度，取得验收报告和安全检验合格证后方可运行使用。

　　五、收集所有设备采购合同或协议，建立售后服务档案。

　　第八章设备的安全使用及维护要求

　　一、设备必须严格按照使用说明和安装技术规程的要求进行安装、调试后使用。

　　二、使用操作人员必须经过相应的安全技术培训，刚接管的小区设备要有厂家的操作、维修、保养技术交底，并做好记录。

　　三、特种设备的操作人员必须经过有关部门的培训，经考核合格后方可使用操作。

　　四、设备的使用人员，负责设备的日常检查和保养，并做好记录

　　第九章设备报废

　　一、坚持“安全第一，预防为主”的方针，对国家明令禁止使用或行业规定淘汰的及不能达到安全生产要求的设备设施实行淘汰制度。

　　二、对一些经常坏、维修成本大的设备设施，报领导批准后，及时淘汰。

　　第十章安全工作注意事项

　　一、以严格执行国家政策、法令及本公司各种安全操作和劳动保护规章制度。

　　二、新员工入厂，由班组长牵头进行安全教育后，方能上岗工作。

　　三、工作前应检查自已所用的一切设备和工作场地，确认安全后，方能开始工作。

　　四、所有安全装置不得拆卸，都应保证其完好有效、灵敏可靠。

　　五、工作中要互相关心，既要注意自身的安全，又要关心他人的安全，如遇违章及冒险作业，有权劝阻。

　　六、加强设备管理，做好防火、防洪（汛）、防窃等安全工作。

　　七、电气设备必须有可靠的接地（接零）装置，防雷和防静电设施必须完好，每年应定期检测，并应做好记录，否则责任人在当月考核中扣5分，分管领导扣2分。

　　八、高压设备无论带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作，若必须移开遮栏时，必须有监护人在场，并符合设备不停电的安全距离。该项不做扣2分。

　　九、严禁带电作业，必要时需班组长批准，并采取安全绝缘防护措施，且要有监护人在现场。该项不做扣2分。

　　十、工作时间严禁喝酒上岗作业，轻者给于警告，并在当月考核中扣2分，重者根据公司有关规定给予处理。

　　十一、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，并应定期检查、校验。该项不做扣5分，分管领导扣2分。

档案设备管理制度(十)份（扩展5）

——设备管理制度菁选

设备管理制度汇编15篇

　　在日新月异的现代社会中，我们可以接触到制度的地方越来越多，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。什么样的制度才是有效的呢？下面是小编精心整理的设备管理制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

　　一、检修计划的职责分工

　　技术管理员:

　　组织对班组的年、月、周计划进行整理、上报、下发;解决检修工作中遇到的技术问题;组织对检修质量进行验收;车间检修档案的及时归档。

　　班组:

　　辖区内电气设备设施年、月、周检修计划的编制、提报;对技术管理员下发的年、月、周检修计划组织实施;配合技术管理员解决检修工作中遇到的技术问题;班组检修档案的及时归档。

　　二、计划检修的管理程序

　　1、月计划

　　班组于每月26日前将下月检修计划及本月计划完成情况一式两份,一份报车间技术管理人员,一份班组存查;车间技术管理人员于每月的26日前将经车间分管领导签字的车间下月计划及本月计划完成情况一式两份,一份报机电管理部,一份技术管理人员存查;同时将车间下月总体计划分解到各班组,形成各班组下月计划,经分管主任签字后,一式两份,一份下发给相应班组执行,一份技术管理人员存查。

　　2、周计划

　　班组于每周五下午上班前将下周检修计划及本周计划完成情况一式两份,一份报车间技术管理人员,一份班组存查;车间技术管理人员汇总后于每周五下班前将汇总表报车间领导,并在每周车间例会上通报周检修计划;班组在每周车间例会上应汇报上周计划完成情况。

　　三、计划检修的质量验收

　　电动机检修后由工作负责人申请验收,应经分管技术员或车间管理人员组织验收,填写质量验收单,并试车合格后工艺人员在质量验收单上签字确认,验收不合格的应重新检修;其它电气设备的检修质量验收按照检修方案执行。

　　四、计划检修的`资料归档

　　1、班组

　　检修工作结束,验收合格后两天内,相应检修技术数据应完整归档,检修资料应同时上报技术管理人员。

　　2、技术管理人员

　　检修工作结束,验收合格后五天内,将检修资料完整归档,同时将有关检修资料上报。

　　五、电动机事故(引线烧坏视为事故)考核管理办法:

　　由于维保单位巡检、维护、检修不到位造成电动机事故的,按维保合同执行。

　　六、计划检修的考核措施

　　1、班组无故不按时上报计划,周计划每次罚责任班组50元,月计划每次罚责任班组100元;

　　技术管理人员无故不按时上报、下发计划,周计划每次罚技术管理人员50元,月计划每次罚100元。

　　2、低压电动机、高压电动机、变压器等因计划检修时间安排拖期,引起设备损坏,按事故分析报告进行处罚;

　　3、班组无故没有按照技术管理人员下达的检修计划时间进行检修的,每项目处罚责任班长100元。

　　4、班组没有按期归档检修技术资料,每台次罚责任班组10元;没有按期上报检修资料,每台次罚责任班组10元。

　　5、技术管理人员没有按期归档检修技术资料,每台次罚技术管理人员10元;没有按期上报检修资料,每台次罚技术管理人员10元。

　　1、门牌科学仪器室门牌一个。

　　2、面积15*方米以上，仪器达到二类标准。

　　3、办公桌实验员办公桌一张。

　　4、椅子实验员办公椅子一把。

　　5、工具箱配备工具箱一个，工具一套，用于实验教师维修仪器和自制仪器。

　　6、插座实验教师办公桌旁安装多孔插座一套。

　　7、档案橱配备小书橱一个（放在实验员办公桌上）或配备书橱一个。存放有关资料档案。

　　8、仪器橱配备科学仪器橱总容积5立方米以上，排放整齐、*行房梁，高低厚薄颜色基本一致。

　　9、仪器橱要坚固，无变形、裂缝、破损、油漆脱落等现象，橱门开启推拉灵活。

　　10、仪器橱仪器橱要能够存放所有仪器，特别高大的仪器要设立专门仪器橱。

　　11、大类标签仪器橱上方放表明存放仪器种类的大类标签一个。

　　12、柜外贴在仪器橱上左方贴柜外贴，靠左依次向右贴。

　　13、柜外贴柜外帖内填写本橱的仪器，顺序从上向下依次填写，注明仪器的编号、名称、规格。数量等，数量栏每变化一次占一列。

　　14、度制四制度各一个，悬持在实验员办公桌上方，上边距地面2—2.5米，离开墙角约0.5米以上。

　　15规则仪器室规则一个，悬挂在实验员办公桌上方上边距离地面2—2.5米。

　　16、职责实验教师岗位职责一个，悬挂在实验员办公桌上方，上边距离地面2—2.5米。

　　17、窗帘配备单色（冷色）遮光布窗帘、道轨式窗帘架每个窗口（门口）一套。

　　18、照明按教室照明标准布设照明设施，线路布设要规范。

　　19、地面水泥地面或瓷砖铺设地面，地面*整无坑洼。

　　20、墙壁墙壁*整，刮瓷或粉刷，无多余张贴物和悬挂物，无污染，无脱落现象。

　　21、门窗玻璃洁净明亮、无破损、无油漆等污染点；门窗缝隙严密，油漆光洁，无脱落现象。

　　22、卫生地面、墙壁、房顶、灯架、吊扇卫生，无污染，电线布设工整无乱拉乱布现象。

　　23、存放顺序按自然仪器分类编号顺序排放仪器，存放整齐、美观、科学。

　　24、存放规律轻仪器放在橱内上方，重的放在橱内下方，高的放在内，矮的放在外。

　　25、维护保养做到十防：防尘、防潮、防光、防锈、防震、防霉、防冻、防火、防爆、防毒。

　　26、防火配备灭火器一个：沙箱一个，存细沙10kg左右。

　　27、防潮配备生石灰3—4盒，按时通风。

　　28仪器帐配备仪器总帐、明细帐各一本。

　　29、总帐按配备标准记入全部仪器，每种占一行，累计栏中，仪器每变化一次占一列。

　　30、明细帐按配备标准记入全部仪器，每种占一页，每变化一次占一行。

　　31、仪器帐总帐、明细帐记录仪器的增减要一致，体现完整的管理过程。

　　32、一览表配备一个教学仪器一览表，标明所有现存仪器和药品的编号、名称、规格型号、现存数量，上墙。

　　33、实验计划*三年的实验教学计划，附实验教学进度表。按年级、学期分别装订成册，加装封面，进度表上墙。

　　34、实验记录*三年的学生实验记录，按年级，学期、班级分别装订成册。加装封面。

　　35、通知单*三年的.学生实验通知单，按年级、学期分别装订成册。加装封面。

　　36、通知单*三年的演示实验通知单，按年级、学期分别装订成册，加装封面。

　　37、登记簿教学仪器损坏赔偿登记簿一本，对*三年的仪器损坏赔偿记录清楚。

　　38、登记簿教学仪器领用借还登记簿一本，对*三年的仪器领用借还记录清楚。

　　39、说明书各种仪器的使用说明书保存完整、分类装订成册。

　　40、领导小组实验教学领导小组成员名单每年公布一次，加盖学校公章。

　　41、会议记录*三年的研究实验教学、实验室建设的会议记录，包括学校会议记录中相关内容。

　　42、听课记录*三年的领导小组成员听实验教学课的听课记录。

　　43、维修记录*三年的今教学仪器维修、保养、自制、改进仪器的简要记录。

　　44、实验教师实验教师毕业证复印件（中师以上），实验教师岗位合格证一份。

　　45、分类编号按国家教委配备目录进行分类编号。

　　46、仪器标签写明仪器编号、名称、序号等，贴在仪器的适当部位，玻璃仪器、较小的仪器可不贴标签。

　　47、自制教具配备自制教具专橱，编写自制教具目录。橱顶放“自制教具”标志牌。

　　48、管理分工管理人员分工一览表，上墙，上边距地面2—2.5米。

　　教学仪器设备是实验教学和人才培养的重要资源和支撑条件，为了充分发挥仪器设备的作用和使用效益，加强仪器设备规范化管理，根据学校、学院有关规定，特制定本管理制度。

　　第一条实验室仪器设备管理实行责任制，责任实验员是仪器设备管理的直接责任人；责任人应当严格执行学校的《仪器设备管理办法》、《型精密贵重仪器设备管理办法》以及相关要求，保证仪器设备状态良好、稳定可靠、随时可用。

　　第二条实验室所有仪器设备均应逐台（件）建帐，并保证帐、卡、物相符对应；仪器设备应当按要求配置相应的技术说明、使用状态等标识；相关技术资料、记录、文件应当妥善保存，不得遗失、损坏。

　　第三条新购进仪器设备应当按照学校《仪器设备管理办法》中规定的项目和程序，由相关责任人负责验收；仪器设备验收合格后，应当按要求及时办理相关手续；对有质量缺陷或其他问题的仪器设备，应当及时报告并按有关规定和程序处理。对型仪器设备和进口设备仪器的.验收，除遵循上述要求和程序外，还必须按学校相关规定执行；型仪器设备和特种仪器设备验收后，还应当制定符合运行要求的操作规程。

　　第四条仪器设备责任人必须加强对仪器设备的日常维护和例行保养，普通仪器设备出现故障时，应当及时进行检修，对无法自行修复的，由实验教学中心安排维修；型仪器设备出现故障时，应当及时报告实验教学中心负责人，经核查确认后，采取相应的维修方案和措施。仪器设备报修需填写《仪器设备报修/消耗材料申购单》和学校的《仪器设备维修申请表》，维修情况应当及时填写《实验室仪器设备/设施维修记录表》。对有故障的仪器设备，应予隔离并加停用标识，以防误用；维修后的仪器设备必须进行检定和校准，合格后方可投入使用。

　　第五条实验工作所需的跨实验室之间的仪器设备共用，应以不影响相关实验室工作为前提；仪器设备的借出/租出必须履行相关手续，对普通仪器设备，可由责任人直接办理；但对外型仪器设备，必须经实验中心负责人批准；借用人或租用人需填写《学院仪器设备借用/租用申请单》，仪器设备返还时，责任人应当进行验收、确认；借用人或租用人若有仪器设备损坏、丢失，应当按有关规定负责修复、赔偿。

　　第六条仪器设备的责任人或使用人必须熟知相关仪器设备的技术规范，严格按照相关要求使用、管理、维护仪器设备；除意外事故（自然灾害或不可抗力引起的）外，对责任缺失、管理不善、违规操作、玩忽职守造成仪器设备损坏的，应当追究其责任，并按照《材料科学与工程学院仪器设备损坏、丢失赔偿办法ˇ理。

　　第七条对有关测量、检测仪器设备，必须严格按规定要求和程序进行定期检定、校准或期间核查，确保其指标合格、性能达标；涉及对社会出具公证数据的仪器设备，必须由专门人员按照国家计量认证有关规范和程序管理、使用；相关工作应当记录备案并有可追溯性。

　　1.遵守学校各项规章制度，遵守劳动纪律，不得擅自离开工作岗位。

　　2.热忱礼貌接待来访者，仔细检查身份证件，做好校外人员进出登记工作，若被访者不在校要谢绝来访，严格限制闲杂人员及推销人员进入校内。

　　3.维持校门秩序，禁止大门口停放车辆，严禁机动车从学校大门进出，外单位机动车未经批准不得进入校内，提示学生自行车进出校门要推行。

　　4.携运物资和珍贵物品出校门要检查，验证、核实出门证或付款收据等信息后才可放行，并做好相应记录。

　　5.规定在校时间内，学生进出一律验证请假手续并登记，刚好反馈当天学生迟到及其他异样状况，未经允许学生不得出校门。

　　6.除学校规定学生到校和放学时间外，校门必需随时保持在关闭状态。

　　7.做好门前*安综合治理工作，主动了解状况，对滋事人员要刚好制止，对学生进行爱护；发觉可疑状况刚好向领导反映，有紧急状况立即向“110”报警。

　　8.负责校门口卫生保洁工作，搞好室内卫生，着装整齐规范，举止得体。

　　9.刚好、精确做好信件和报刊杂志的收发工作，校级领导的报刊、信函等要直送领导办公室；汇款、邮包、重要信函要登记备案，保管好师生员工及家长托付的'临时存放物品。

　　10.晚上放学后以及节假日检查关闭办公楼、教学楼门窗和水电，按时开启学校警报设施，做好夜间*安巡察工作，留意火警、防盗、急救等紧急事态现场处理，并刚好向相关部门报告。

　　一、办公设施设备管理

　　1、办公设施分类

　　办公设备:包括电脑、打印机、复印件、传真机、软件、等物品。

　　办公家具:包括办公桌椅、会议桌、文件柜等物品。

　　2、办公设施设备采购

　　办公设施设备的采购,各部门按需提出购买需求,报总经理审核后统一购买。

　　3、办公设施设备的管理

　　办公设施设备实行分类档案管理。

　　4、办公设施设备的异动管理

　　办公设施设备的内部转移,由使用部门或使用人提出书面报告,报总经理批准后实施。

　　5、办公设施设备的维修

　　由使用部门提出维修计划报总经理批准实施。

　　6、因管理或使用不当造成办公设施设备毁损、丢失的,由直接责任人承担直接经济损失。

　　二、电脑管理

　　1、公司电脑由各使用人负责保管。

　　2、注意事项

　　2.1公司员工应妥善设置和保管好开机密码,不得将密码,特别是财务软件使用密码泄露他人。

　　2.2尽量利用公司办公网络以无纸化方式处理公文,确需打印的资料,应妥善保存,不得无序摆放。

　　2.3不得在办公电脑上玩游戏

　　2.4个人笔记本电脑的硬盘不得存储涉及公司机密的文件,凡机密文件出差时用软盘(或其他存储器)存储,并妥善保管。

　　2.5不得私自将公司电脑外借或交外单位人员使用。

　　三、违则

　　公司电脑因人为因素造成损坏的,由使用人负责赔偿,特殊情况以书面形式报公司领导,视原因酌情处理。

　　四、复印机管理

　　1、复印机机统一由办公室负责管理。

　　2、复印机使用完毕后,应按“清除”按扭,将复印机恢复至初始状态,复印无效的文件应立即销毁。

　　3、复印资料注意节约纸张,避免浪费。

　　五、传真机管理

　　1、传真机统一由办公室负责管理。

　　2、每一份收到的传真件都要及时通知有关部门或个人领取。

　　3、每一份发出的'传真件都要按发出的部门或个人在办公室登记后才能发出,重要传真件须复印一份交办公室存档。

　　六、无关人员不准擅自翻阅甚至取拿传真件。

　　七、传真机的使用注意事项(不得把下列稿件传入传真机)

　　1、涂改液未干或稿件有涂层;

　　2、稿件有皱纹、折缝或严重卷曲;

　　3、破裂的稿件或稿件过厚;

　　4、炭纸或背面有炭的稿件。

　　八、重要提示

　　下班时和遇雷电天气时,要及时关闭办公设备电源。

　　一、中央空调开机成功后，为了保证空调系统的良好运作，值班员每隔4小时巡视一次中央空调机组，巡视的.主要部位包括：

　　1、检查电压表指示是否正常，正常情况为380v±10%；

　　2、检查三相电流是否*衡、是否超过额定电流；

　　3、检查油压表是否正常，油压的正常范围100~150pa；

　　4、检查进出冷却水温度（进水温度<35℃，出水温度<40℃）；

　　5、检查进出冷冻水温度（冷冻水进水温度<0~18℃，温度6~8℃）；

　　6、主机运转过程中是否有异常振动或噪音；

　　7、冷却塔风机运转是否*稳，冷却塔水位是否正常；

　　8、检查管道、阀门是否渗漏，冷冻保温层是否完好；

　　9、检查控制柜各元件运作是否正常，有无异常的气味或噪声；

　　10、各种标识工具是否完好等。

　　二、值班员巡视中发现设备有缺陷存在时，立即通知维修部主管。维修部主管分析缺陷后，联系相关技术人员处理，如缺陷较严重时，可按操作程序停机，并通知相关人员，说明情况。

　　三、值班员对巡视的情况认真做好记录，如设备故障正在处理时，未经维修部主管同意不准离开。

　　四、为了防止意外事故，机房应随时上锁，钥匙由值班员管理，任何人不准私自配钥匙，下班时，将钥匙及巡查记录交给接班人，交班人与接班人严格按交接班制度执行交接手续。

　　鞋厂管理制度

　　经理是企业安全生产的第一职责者，对本单位的安全生产负总的职责。其安全生产职责如下：

　　一、贯彻执行安全生产政策、法规和标准，审定颁发本单位的安全生产管理制度、安全生产教育培训制度和操作规程，提出本单位安全生产目标并组织实施，定期或不定期召开会议，研究、部署安全生工作。

　　二、负责确定保证职工安全，健康的措施。

　　三、审定本单位改善劳动条件的规划和年度安全技术措施计划，保证本单位安全生产条件所需资金的投入，按规定提取和使用劳动保护措施经费。

　　四、审定新的`建设项目(包括挖潜、革新、改造项目)等，应遵守和执行安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工和同时验收投产的“三同时”规定。

　　五、组织对重大伤亡事故的调查分析，按“四不放过”的原则严肃处理，并对所发生的伤亡事故调查、登记和报告的正确性、及时性负责。

　　六、组织有关部门对职工进行安全技术培训和考核，坚持新工人进厂后组织安全教育和特种作业人员持证上岗作业。

　　七、组织开展安全生产竞赛、评比活动，对安全生产的先进群众和先进个人予以表彰或奖励。

　　八、主持召开安全生产例会，定期向职工代表大会报告安全工作状况，认真听取意见和推荐，理解职工群众监督。

　　一、目的：

　　为了保证变电所设备安全运行，及时消除设备缺陷。

　　二、职责：

　　变电所长对所内设备缺陷的管理负责；当班值长对发现缺陷不及时、不汇报负责；值班员对未巡视出设备缺陷负责；段长、运行主任负责监督检查各所发现缺陷、督促班段处理；工程师负责缺陷的统计分析工作。

　　三、管理要求：

　　1. 变电所设备缺陷分为：

　　1) 危急缺陷：设备或建筑物发生了直接威胁安全运行并须立即处理的缺陷，否则，随时可能造成设备损坏、人身伤亡、大面积停电、火灾等事故。

　　2) 严重缺陷：对人身或设备有严重威胁，暂时尚能坚持运行但需尽快处理的缺陷。

　　3) 一般缺陷：危急、严重缺陷以外的`设备缺陷，指性质一般，情况较轻，对安全运行影响不大的缺陷。

　　2. 当值人员发现缺陷后由值长和所长到现场进行确认后记入缺陷记录中，发现危急、严重缺陷后，值班长或所长应立即汇报调度及运行主任，调度要立即通知相关人员及时处理。一般缺陷应由当值值长汇报调度。

　　3. 值班人员在运行中应加强设备缺陷的监视，在交接班时应详细进行交待，并向所长汇报。

　　4. 变电所所长每天查阅设备缺陷记录，了解设备缺陷内容和处理情况，对未消除的缺陷应每月末统计汇报变电段，由变电段通知相关班段处理。

　　5. 各班段每天在网上查阅变电所设备缺陷记录，及时组织处理所管辖缺陷，处理后当班值长将缺陷处理情况记录，然后向调度汇报消除缺陷。

　　6. 每月由变电工程技术人员将设备缺陷进行分类统计、分析，提供给相关班组参考。年末汇总后上报技术组。

　　考核办法

　　1、因巡视不到位未及时发现缺陷对责任者扣50元。造成严重后果的追究相关人员责任。

　　2、不及时汇报缺陷对责任者扣50元。

　　相关文件：

　　1、变电所设备巡视检查制度

　　2、变电所交接班制度

　　3、红外线测温仪使用管理制度

　　相关记录：

　　1. 值班运行记录

　　2. 设备缺陷记录

　　3. 设备巡视监盘记录

　　4. 检修试验记录

　　一、起重机械使用单位，应当严格执行《特种设备安全监察条例》和有关安全生产的法律、行政法规的规定，保证特种设备的安全使用。

　　二、起重机械在安装和使用过程中应严格遵守《特种设备安全监察条例》和相关安全技术法规、标准。安装过程中应随时接受质监部门的现场监察，安装完毕后经授权的.特种设备检验检测机构进行监督检验。

　　三、起重机械在投入使用前或者投入使用后30日内，特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。

　　四、起重机械使用单位应当建立特种设备安全技术档案。

　　1、起重机械的产品质量合格证明、出厂合格证、监检证书。

　　2、起重机械的定期检验和定期自行检查记录。

　　3、起重机械的电动葫芦出厂合格证。

　　4、起重机械运行故障和事故记录。

　　五、起重机械使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前3个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。

　　六、起重机械出现故障或者发生异常情况，应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。

　　七、起重机械存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，应当及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。

　　八、起重机械作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。

　　九、根据本单位制定的特种设备事故应急措施和救援预案每年至少进行一次进行演练。

　　1 目的

　　为使设备的检修管理科学化、高效率,做到有组织、有计划、有准备的进行,达到发电公司对设备管理的要求,制定本制度。

　　2 定义

　　2.1 定期检修:根据《光伏电站检修规程》、《变电站检修规程》的要求,定期对设备进行较全面(对已掌握规律的老光伏发电系统可以有重点的进行)的检查、清理、试验、测量、检验及更换需定期更换的部件等工作,以消除设备和系统缺陷。

　　2.2 临时检修:对临时发现的缺陷或发生的故障的排除。

　　2.3 缺陷:是指主、辅设备及其系统在发电生产过程中发生的对安全、经济稳定运行有直接影响的异常,即在设备运行中发生的因其本身不良或外力影响,造成直观上或检测仪表(试验仪器)反映异常,但尚未发展成为故障的情况和影响安全运行的各种问题,如振动、位移、摩擦、卡涩、松动、断裂、变形、过热、泄露、声音异常、防洪设施损坏、照明短缺、标识牌不全等均称为设备缺陷。按其严重程度可分为三类:紧急缺陷、重大缺陷和一般缺陷。

　　2.3.1 紧急缺陷:是指威胁人身、设备安全,随时可能酿成事故,严重影响设备继续运行而必须尽快进行处理的缺陷。

　　2.3.2 重大缺陷:是指对设备使用寿命或出力有一定影响或可能发展为紧急缺陷,但尚允许短期内继续运行或对其进行跟踪分析的缺陷。

　　2.3.3 一般缺陷:是指对设备运行安全影响较小,且一般不至于发展成为上述两类缺陷,并能按其铭牌额定值继续运行,允许列入月、季(年)度检修计划中安排处理的缺陷。

　　2.4 故障:设备在工作过程中,因某种原因丧失规定功能或出现危害安全的现象。

　　3 引用标准或参考文件

　　3.1 dl/t 969-20xx 变电站运行导则

　　3.2 gj/t 264-20xx 光伏建筑一体化系统运行与维护规

　　4 主要职责

　　4.1 发电公司生产技术部主要职责

　　4.1.1 负责批准年度定期检修计划。

　　4.1.2 负责审核变电站一、二次设备、线路检修外委单位。

　　4.2 光伏电站主要职责

　　4.2.1 负责年度定期检修计划的编制、执行。

　　4.2.2 负责组织对缺陷、故障的处理。

　　4.2.3 负责对缺陷、故障数据的统计分析。

　　4.2.4 负责对检修过程进行总结,不断提高检修管理水*。

　　4.2.5 负责监督与检查外委单位合同的执行情况。

　　5 管理内容与要求

　　5.1 光伏发电系统责任分包管理

　　5.1.1 光伏发电系统分配

　　光伏电站工程移交生产后,站长组织运行人员对光伏发电系统按人进行分配,分配方法由光伏电站自行确定,填写附表61“光伏发电系统分配记录表”。

　　5.1.2 协议签订

　　分配完成后,站长分别与各运行人员签订附录a“光伏发电系统责任分包协议书”,协议书一式三份,一份由公司放入运行人员人事档案,一份保存在光伏电站档案室,一份由运行人员保存。

　　5.1.3光伏发电系统管理

　　5.1.3.1光伏发电系统巡视

　　协议书签订后,分包责任人是所分包光伏发电系统的日常巡视的主要负责人,巡视工作具体按《巡回检查管理制度》相关要求执行。在巡视过程中如发现光伏发电系统存在缺陷,检修班组组织人员对该设备进行检修。

　　5.1.3.2 光伏发电系统定期维护

　　光伏发电系统到达定期维护时间时,分包责任人对光伏发电系统开展定期维护工作。

　　5.1.4 激励

　　根据各光伏发电系统的日常运行情况及相关数据统计,按照签订的附录a“光伏发电系统责任分包协议书”,公司对相关人员兑现激励。

　　5.2 定期检修管理

　　5.2.1 定期检修计划的编制

　　5.2.1.1 每年12月份,光伏电站站长填写附表62“年度设备定期检修计划”,编制光伏电站下一年度定期检修计划,编制依据如下:

　　a 主、辅设备的检修周期。

　　b 设备的技术指标及健康情况。

　　c 设备生产厂家对其设备的定期检修要求。

　　d 《光伏电站检修规程》、《变电站检修规程》对设备定期检修工作的.要求。

　　e 光伏电站当地的光照情况规律。

　　5.2.1.2 编制完成后,送发电公司生产技术部批准。

　　5.2.2 定期检修的执行

　　在定期检修开工前,必须按《工作票管理制度》、《危险点预控票管理制度》要求办理相应票据,之后按《光伏电站检修规程》、《变电站检修规程》相关要求开展具体定期检修工作。

　　5.2.3 定期检修记录

　　定期检修工作完成后,分包责任人将该设备本次定期检修的具体情况登记在附表67“设备台账”的“设备定期检修情况”栏目内。

　　5.2.4 发现缺陷的处理

　　定期检修过程中,如发现设备存在缺陷,按5.3条款进行处理。

　　5.3 临时检修管理

　　5.3.1 缺陷、故障的发现及录入

　　5.3.1.1 运检人员在日常巡视、检修等工作中,如发现存在缺陷或故障,应立即向主值汇报,运行人员将缺陷或故障情况记录在附表64“设备缺陷、故障记录本”中。

　　5.3.1.2 如认为是紧急缺陷,应同时向站长汇报,核实确属紧急缺陷后应根据当时系统运行情况及相关规程规定,决定缺陷设备是否需要立即退出运行。

　　5.3.2 缺陷、故障的处理

　　在设备缺陷或故障处理开工前,必须按《工作票管理制度》、《危险点预控票管理制度》要求办理相应票据,才能进行缺陷或故障处理工作。

　　5.1 缺陷的处理

　　a 主值将缺陷情况通知检修班组,检修班组组织对缺陷情况进行消除,具体按《光伏电站检修规程》、《变电站检修规程》执行。

　　b 紧急缺陷的处理:检修班组需立即开展抢修工作,运行人员需加强对缺陷设备的监视,并随时报告站长,同时应迅速拟定事故应急措施,做好各项准备工作,一旦发现缺陷恶化,应立即采取措施对缺陷设备进行隔离。在处理紧急缺陷时,站长需在现场监督检查紧急缺陷的消除工作,并制定处理方案和质量验收,紧急缺陷必须连续处理。

　　c 重大缺陷的处理:处理时限一般不得超过一周,具体时限由检修班组根据缺陷情况确定并在附表64“设备缺陷、故障记录本”的“处理结果及日期”栏目中注明。

　　d 一般缺陷的处理:一般缺陷可结合定期检修计划安排处理,对于一些检修人员有能力可以很快处理的小缺陷,检修人员可自行处理。

　　e 对有紧急或重大缺陷的设备,若因特殊原因,不能在规定时限内停机处理,而需带缺陷继续运行时,光伏电站必须提供充分的依据并报发电公司生产技术部批准。

　　5.2 故障的处理

　　运行人员填写附表60“设备故障检修通知单”,将故障情况通知检修班组,检修班组组织对故障情况进行消除,检修具体工作按《光伏电站检修规程》、《变电站检修规程》执行。

　　5.3 光伏电站不能自行消除的缺陷或故障的处理

　　a 质保期外光伏发电系统、箱变、生活设备发生重大缺陷或故障时,光伏电站填写附表66“设备维修申请单”,发电公司批准后,光伏电站寻找外委单位,对缺陷或故障予以处理。

　　b 变电站一、二次设备、线路所发生的重大缺陷或故障时,光伏电站填写附表66“设备维修申请单”,发电公司批准后,光伏电站联系外委单位进行处理。

　　c 外委单位处理的重大缺陷或故障消除后,光伏电站人员填写附表67“设备维修验收单”,对缺陷或故障消除情况进行验收。

　　5.3.3 缺陷或故障的登记

　　缺陷或故障消除验收完成后,运行人员将该设备本次的临时检修情况记录在附表63“设备台账”的“设备缺陷、故障检修情况”栏目内。

　　5.3.4 总结分析

　　5.3.4.1 光伏电站每月在月报中将本月的缺陷发生情况、消缺完成情况及消缺率上报发电公司生产技术部。

　　注:消缺率=(本月消除缺陷数/本月发生缺陷数)×100%

　　5.3.4.2 光伏电站应重视对检修管理过程中的经验、教训的分析、总结,不断提高检修管理水*,提高设备的可靠性。

　　5.3.4.3 光伏电站需对设备缺陷、故障的数据进行统计分析,从中分析出设备运行规律,为备品备件定额提供可靠依据,预防设备缺陷、故障的发生,降低设备缺陷及故障发生率,提高设备健康水*,将设备管理从事后管理变为事前管理。

　　5.4 供应商检修时停送电的管理

　　5.4.1 供应商如需停电检修时,需填写附表65“停送电联系单”,经站长批准后予以停电。

　　5.4.2 供应商检修完成后,如需送电,需填写附表65“停送电联系单”,经站长批准后予以送电。

　　6 检查与考核

　　6.1 本制度由光伏电站贯彻执行。

　　6.2 本制度的实施由发电公司生产技术部检查与考核。

　　1、配电室内的设备都应由专业人员管理；

　　2、值班人员每班按指定路径每2小时巡视检查设备1次，对运行环境不良区域的设备应增加巡视次数；

　　3、出现下列情况时应作重点细致检查：

　　3、1发生了事故后的设备及有关其它设备；

　　3、2过载、过热有异常响声、异常振动等不正常情况的设备；

　　3、3新投入运作的设备。

　　4、在巡视检查中发现设备缺陷，应及时分析处理、汇报，并正确完整地做好缺陷记录；

　　5、设备缺陷按供电安全影响的严重程度分为三类：

　　5、1紧急缺陷：指线路、设备缺陷直接影响线路、设备安全运行，威胁人身安全，随时有可能发生事故，必须迅速处理的缺陷；

　　5、2重大缺陷：指线路设备有明显损坏、变形*期内有可能影响线路设备和人身安全；

　　5、3一般缺陷：指线路、设备状况不符合规程要求，但*期内不影响线路、设备和人身安全。

　　6、对不同缺陷的.处理：

　　6、1紧急缺陷：应立即采取应急措施，并向主管领导报告，有主管领导组织力量进行处理；

　　6、2重大缺陷：应尽可能及时处理，同时报告主管领导，不能及时处理的缺陷报告主管领导，由主管领导安排处理；

　　6、3一般缺陷：应立即向主管领导汇报，能自行处理的缺陷在停电时及时处理，否则由主管列入计划处理。

　　7、主管技术人员应及时认真分析设备缺陷产生的原因，积极摸索设备运行的规律，尽快组织技术力量消除设备存在的缺陷；

　　8、在设备缺陷消除过程中，如要转移或限制负荷，应向管理处汇报，经领导同意后方可实施。

　　房屋建筑装饰装修的检查与管理

　　--物业区域房屋建筑设备的检查与管理

　　1房屋建筑燃气设备的安全检查与管理

　　把燃气安全地、不间断地供给所有用户是燃气管网运行管理的基本任务,燃气管网的运行关系到整个物业小区供气的安全,必须时刻注意,避免发生事故。

档案设备管理制度(十)份（扩展6）

——设备管理制度菁选

设备管理制度汇编15篇

　　在当下社会，制度的使用频率呈上升趋势，制度一经制定颁布，就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用，是他们行动的准则和依据。相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧，以下是小编帮大家整理的设备管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。

　　一、设备责任制

　　1、为了加强设备的维护检修工作，提高检修工作的质量，使设备经常处于良好的技术状态，保证生产安全，经济运行，根据实际情况，特制定本制度。

　　2、对设备管辖范围划分至车间，直至划分班组个人，建立巡检、点检、维护，检修岗位责任制。

　　3、车间煤气管道、维修管道划分高炉与烧结、竖炉煤气管道，以高炉煤气管道出口阀门为界，阀门前管道归高炉(包括阀门) ;阀门后至烧、竖炉管道及所辖附属设施归烧结。

　　4、电气部分设备及维护划分⑴、动力车间负责高炉、烧结、铸造及园区其它(分厂)车间由高压进线开关至总高压配电室开关柜到高低压配电室分路开关以上;包括分路开关、变压器、电容补偿柜;分路开关以下归各车间。

　　⑵、动力车间监护各车间高压设备启动。

　　⑶、铸造变压器低压套管(包括低压套管)以上。

　　⑷、质检计量中心电气部分、机修车间电气部分、后勤所有电气照明、库房照明维护归动力车间负责;材料计划各部门自己负责申报。

　　5、全公司仪表、液压部分由动力车间维护(由各车间配合) 。

　　6、各车间设备维护与检修责任划分⑴、各车间设备维护保养抢修由本车间负责，如需其他车间帮助要请示企业技术中心后，由企业技术中心开派工单(并下达工时定额) 。

　　⑵、各车间技改工程由机修负责，工程项目办公室开工程项目单，由工程项目办公室负责主持并组织验收。

　　⑶、各加工备件机修可完成的交机修负责，由企业技术中心开加工单(并下达工时定额) 。

　　⑷、设备的计划检修由机修和各车间共同负责，由企业技术中心负责主持并组织验收。

　　⑸、各车间的维修和抢修及计划检修后由设备主任填写设备检修卡72小时报企业技术中心，使企业技术中心能够建立较完善的设备技术台帐。

　　7、各车间设备专责人，应经常了解自己所辖设备，掌握技术情况，把设备管好、修好，努力提高设备的健康水*。

　　为此应做好以下工作：⑴、每天上班后巡视所辖设备，了解设备情况，设备缺陷等，及时向工段长汇报检查情况，并做好巡检记录。

　　如有缺陷，提出处理意见，听候工段长安排。

　　⑵、设备专责人是消除缺陷的责任人，对检修质量负直接责任。

　　8、工段长应做好以下工作：⑴、督促设备专责人和岗位工巡视检查设备，听取汇报检查情况，安排设备缺陷的消除情况。

　　⑵、凡是夜间事故抢修及现场安全的负责人，督促安排抢修工作后及时向车间汇报。

　　⑶、按设备保养计划督促岗位人员按时进行设备保养，维修工配合。

　　8、各车间主任应做好以下工作⑴、每天上班后巡视车间所辖设备，了解运行情况，查看设备缺陷记录，及时组织人员进行检修和保养。

　　⑵、负责所辖设备的《设备缺陷处理工作单》填写，制定施工措施，负责现场安全，并整理原始记录和工时消耗。

　　⑶、提出改进设备、提高设备健康水*的建议。

　　⑷、了解库存备品、配件的情况，每月23日把本车间月材料设备计划报企业技术中心，以便保证设备正常运转;能维修的可拆下后送机修由企业技术中心开据维修加工单，机修负责及时修好备用。

　　二、设备巡回检查

　　1、各车间维修人员必须有高度的责任感，严肃认真对待工作，不断提高对设备隐形缺陷的判别能力和巡回检查质量，把事故消灭在萌芽状态。

　　2、各车间应根据设备系统运行特点，制定各岗位巡回检查路线、重点检查项目、检查周期、并公布现场。

　　3、巡回检查时应随身携带必要的工具和用具，检查时应认真、细致，根据设备运行特点，看、听、摸、嗅、试。

　　但必须执行安全规程，关键部位必须两人以上，注意设备及人身安全。

　　4、检查重点应包括：⑴、检查试运行中的安全措施;⑵、班中设备缺陷消除后的运行情况;⑶、运行异常的设备;⑷、防火检查。

　　5、巡回检查中同时督导岗位工进行设备整洁工作及时加换润滑油，调整冷却水等设备维护工作。

　　6、巡回检查中发现设备缺陷时，立即汇报班长、工段长、值班调度;事态严重时，应由工段长汇报车间主任，岗位工加强监视;设备专责人设法消除，防止事态扩大;处理情况及措施应详细记入专责人记录本，并向人员交待清楚。

　　7、各车间主任，副主任应每天巡视，巡视内容包括：

　　⑴、有重点的检查设备运行情况;⑵、值班人员的劳动态度和劳动纪律;⑶、纠正不合理的生产方式和调整操作;⑷、防火检查。

　　三、设备检修管理制度

　　1、检修管理⑴、设备的检修是提高设备的完好率，保证安全，经济运行的重要措施;要掌握设备规律，坚持以防为主的计划检修，反对硬拼设备;坚持“质量第一”，使设备处于良好的状态。

　　⑵、检修工作要贯彻挖潜、革新、改造的方针，不断提高检修质量，改进设备，改进工艺，努力做到质量好、工效高、用料省、安全好。

　　⑶、设备检修按性质分大修、中修、小修，临时检修和维护五大类。

　　设备大修、中修、小修是计划检修。

　　临时检修是计划以外的检修，构成事故的叫事故抢修，应尽可能避免临时检修，但在运行中发现威胁设备安全的较大缺陷，必须及时处理时，应经车间同意后才能安排临时检修，以避免设备的严重损坏。

　　⑷、我公司设备大部分在高温，高压重负荷，金属粉尘恶劣条件下连续作业，在运行中不可避免地降低设备的原有性能，因此，坚持集中维修，区域负责，点检定修，操检并重的方针。

　　2、设备的维修与保养⑴、由于生产设备环境差，各车间操作的人员要经常对所用的设备进行擦拭，及时合理的润滑，减少部分磨损，延长维修周期，增强设备的使用寿命，提高设备的作业率。

　　⑵、按照操作规程严格操作。

　　⑶、设备建立定期检查制度，根据设备特点定人、定点、定标准、定期、定方法来进行设备定期维修方法。

　　⑷、建立设备交记录，由生产工人填写，设备缺陷记录由巡检人员和点检人员填写。

　　⑸、根据设备分工加强设备考核，纳入经济责任制考核范围。

　　3、设备的检修准备和施工管理⑴、大修前的'准备工作是检修工作能否做到又快又好、又省的关键，在大修45天前项目工程办公室应制定大修准备工作进度。

　　⑵、大修项目应根据批准的维修计划、改进工程计划、设备缺陷记录、事故报告、最*一次小修记录、上次大修报告、设备运行试验结果、机件和零件使用情况，决定采用的合理化技术研究资料来确定。

　　⑶、大修前一个月左右，生产经理组织有关处室和车间参加的准备工作会议，检查

　　和落实检修项目、检修进度、技术措施、劳动组织、材料和备品备件准备、交货缺件等情况，安排有关部门之间的协作配合工作。

　　⑷、中修、小修前15天应由生产经理全面检查工程准备情况，明确安全、质量、进度、节约等方面的要求;进行技术交底;安排协调检修工具设备，人员分配情况。

　　检修车间负责生产人员的配合协调、负责质量标准，项目工程办公室主持并组织验收。

　　⑸、在施工期间应抓好以下工作①、贯彻安全工作规程，保证人身和设备安全。

　　②、严格执行设备标准、工艺措施和岗位责任制，保证检修质量。

　　③、及时掌握进度，保证按期竣工，争取提前。

　　④、节约工料，防止浪费。

　　⑤、及时做好技术记录，包括设备技术状况，系统结构变化，有关数据修后及时整理归档。

　　通过检修，还要进一步校核和补充备品、配件的图纸。

　　4、检修质量验收为了保证检修质量，必须做好质量检查和验收工作，质量检验需要检验人员严格把好五关：⑴、把项目关：不漏项，修一台，保一台;⑵、把工艺关：按规程办事，规规矩矩，干净利索;⑶、把质量验收关：做到检修质量不合格不交工、不验收;零部件不全不交工、不验收;设备不清洁不交工、不验收;⑷、做好检修验收单的填制，做好各项记录，建立台帐，能正确反映检修实际情况。

　　⑸、质量验收实行班组、车间、厂部三级验收制度。

　　5、更新改造工程管理制度⑴、更新改造工程项目包括：①、提高设备效率，挖掘现有设备潜力;②、提高安全经济运行水*的技术措施和技术革新项目;③、治理废水、废气、扬尘，进行综合利用和环境保护的技术措施;④、提高设备能力，改善产品质量的技术措施;⑤、设备更新和房屋建筑物的更新;⑥、零星固定资产购置。

　　⑵、各车间和有关处室每年与检修计划同时提出下年度技改工程计划，交企业技术中心审核汇总报公司领导研究批准。

　　⑶、技改项目所需材料及零星固定资产采购计划由企业技术中心汇总申报。

　　⑷、项目工程办公室负责技改项目的管理，对技术设计和工程预算进行审核，并对工程进度、质量进行督促、检查。

　　四、设备管理制度

　　1、设备管理的规定：各单位设备必须加强科学管理，确保设备处于完好状态，并应达到以下五项要求：⑴、安全可靠，设备可用率高;⑵、消耗指标低，经济效益高;⑶、不污染环境，排放符合环保要求;⑷、维修费用低;⑸、整洁美观，消除漏气、漏水、漏尘、漏油、漏风。

　　2、设备缺陷管理⑴、各级生产管理人员都要关心设备缺陷消除工作，车间主任、设备主任和检修人员是具体抓好设备缺陷消除工作的负责人。

　　⑵、各车间生产岗位设立“岗位交记录”以便登记和记录消除情况。

　　⑶、岗位人员发现缺陷时应：①、及时设法消除，若无法消除时，应通知维修人员处理，同时应记录在岗位交接班记录上。

　　②、发现对安全生产有威胁的设备缺陷时，除加强监视外，还应报告工段长并通知维修人员立即处理。

　　对生产影响不大时，除做好登记外，还要向领导汇报，以便安排检修。

　　③、岗位人员在维修人员消除缺陷时，要主动配合，创造条件，严禁扯皮。

　　④、消除缺陷时如需限制生产、停产、跨班时应向值班调度和车间主任汇报。

　　⑷、生产调度处理设备缺陷：应迅速命令工段长组织生产人员采取有效措施，严防扩大，并通知车间主任。

　　⑸、维修人员定期巡视设备，查看《岗位交记录》，了解情况，主动消除缺陷，对暂时不能消除的缺陷记入本班《岗位交记录》并向工段长汇报。

　　⑹、车间设备主任领导设备缺陷的消除工作，定期巡视现场，了解设备缺陷及消除情况，分析生产缺陷的原因，总结经验教训。

　　负责《岗位交记录》的收发和缺陷统计工作，并企业技术中心。

　　⑺、设备缺陷处理原则：①、基本做到小缺陷不过班，大缺陷不过天。

　　②、如牵扯到停产或降低生产产量时，应得到企业技术中心的批准(突发性设备故障除外) 。

　　③、对暂时不能消除的重大缺陷及频发性缺陷，车间应及时以《设备缺陷处理工作单》的形式报企业技术中心并采取相应的技术措施，企业技术中心要及时组织消除缺陷。

　　⑻、缺陷消除后应由岗位工或生产班长、工段长、设备主任进行检查、认可后签字

　　并注明“已消除” 。

　　五、备品备件的管理

　　1、企业技术中心负责车间备件计划的审核汇总，物资处负责准时采购。

　　不需外购的备件组织相关部门制作。

　　备件的验收由使用单位设备主任组织。

　　2、各车间根据实际情况，制定合理贮备计划，既要满足生产和事故抢修的需要，又要防止库存积压。

　　3、物资处以保证质量、数量、时间的前提下，及时和企业技术中心联系到位情况，使备件及时就位，以免因备件问题影响生产。

　　4、备品备件原则上均应存放在库房保管，对于精密及电气备品备件入库后，做好防锈、防腐、防止弯曲等措施，同时要注意温度、湿度、防潮工作，以保证备品备件的质量。

　　六、各车间设备事故管理

　　1、设备事故的管理目的：是加强设备管理，减少设备故障，最大限度地提高设备开动率和生产作业率。

　　2、设备事故管理由企业技术中心归口管理，各生产车间的设备事故管理由设备主任管理。

　　3、设备事故管理的内容与要求：⑴、不管任何原因造成设备的零件、构件损坏，使生产突然中断或工业建筑物突然倒塌、损坏，不经修理不能运转或达不到原有效能的，均按设备事故处理。

　　⑵设备事故分类及处理按《设备事故管理规定》执行

　　一、设置目的.为了加强对设备设施的安全管理，重点防止和减少各类安全事故，保障职工的生命安全和健康及财产、环境不受损失。

　　为此，特设置本制度。

　　二、适用范围.本制度适用于公司下属各车间的特种设备的管理。

　　根据***373号令《特种设备监察条例》锅炉含.、压力容器含气瓶、压力管道、起重机械电梯、厂内机动车辆等。

　　三、规范性引用文件.《特种设备安全监察条例》.《特种设备质量监督与安全监察规定》.《特种设备注册登记与使用细则》.《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》

　　四、职责

　　4.1.主管生产安全的副总经理对本公司特种设备的安全全面负责。

　　4.2.机动部门负责特种设备设施的安装、投产、注册登记，建立特种设备档案，定期检验和定期自行检查记录，并指导协助工厂做好特种设备的维护和保养、检查和考核。

　　4.3.安全部门负责对特种设备设施和危险性较大设备设施的安装、运行、操作进行安全监督管理。

　　并指导制定安全操作规程和执行情况检查，定期对特种设备设施的检查和督促国家检测。

　　4.4.特种设备使用单位负责本单位特种设备设施安全运行，做好定期检查记录、维护和保养。

　　定岗定人持证操作。

　　五、管理程序

　　5.1.锅炉与辅机安全要求

　　5.1.1.锅炉使用应有“三证”产品合格证、使用登记证、年度检验报告齐全。

　　并将有关登记证照和规章制度悬挂在锅炉房内醒目处。

　　5.1.2.锅炉安全阀、水位表、压力表等.齐全、完好、灵敏、可靠，排污装置无泄漏。

　　在检验周期使用。

　　5.1.3.按规定合理设置报警和连锁装置，锅炉额定蒸发量大于等于2t/h的应装设极限高、低水位报警器和极低水位联锁保护装置。

　　额定蒸发量大于等于6t/h应装设超压报警和联锁装置。

　　5.1.4.给水设备完好、配备合理。

　　采用机械供水时应设置两套给水设备。

　　5.1.5.炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式装置完好

　　5.1.6水质处理应能达到指标要求，炉内水垢在

　　1.5mm以下。

　　5.1.7各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架牢固可靠。

　　5.1.8其他辅机设备应符合机械安全要求

　　5.1.9其它锅炉房及操作规定.⑴.锅炉、压力容器运行间，应有防爆措施，并配备足够数量的`消防器材。

　　⑵.锅炉、压力容器操作人员，应严格遵守安全操作规程，服从安全人员的监督检查，不得擅离职守。

　　⑶.建立健全安全操作规程，严格按制度和规程办事，运行记录详实、认真，并妥善保管，认真做好交接班手续。

　　⑷.操作运行人员要勤看、勤查，发现异常要及时报告。

　　⑸.工作人员严禁带病工作，严禁酒后上班。

　　⑹.安全阀、水位表、压力表等安全.必须，操作运行人员发现安全.损失，应立即通知检验人员及时更换。

　　5.2.压力容器、压力管道安全要求

　　5.2.1各种《压力容器使用登记表》和《压力容器使用证》、注册证件、定期检验报告、质量证明书、出厂合格证、年检报告等技术资料齐全。

　　5.2.2本体外现检查;

　　接口部位，焊接接头等部件无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷。

　　外表面无严重腐蚀现象。

　　5.2.3安全.;

　　压力表在检验周期内使用。

　　安全阀铅封应完好，动作可靠。

　　5.2.3支承支座应完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷，螺栓连接牢固。

　　5.2.4.疏水器、排污水阀无泄漏，布局合理、排放物对周围环境无污染

　　5.2.5.运行状况良好，无超载、超压、超温现象;

　　无异常振动声响现象;

　　有定期巡回检查记录。

　　5.2.5工业管道.5.

　　2.5.1.漆色标记应明显，流向清晰。

　　5.2.5.2.应有全厂管网*面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全。

　　5.2.5.3.管道完好，无严重腐蚀、无泄漏3点/1ooom，防静电积聚措施可靠。

　　5.2.5.4.埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理。

　　5.2.6工业气瓶.5.

　　2.6.1.气瓶状况.⑴.在检验周期内使用;

　　⑵.外观无缺陷及腐蚀;

　　⑶.漆色及标志正确、明显;

　　⑷.安全.齐全、完好。

　　5.2.6.2.储存要求.⑴.仓库状况良好，安全标志完善;

　　⑵.各种瓶及空、实瓶应分开存放，存放量符合规定;

　　⑶.标记明显，间距合理;

　　空、实瓶的存放处应有明显标识，并保持间距

　　1.5m以上;

　　⑷.各种护具及消防器材齐全、可靠。

　　5.2.6.3.安全使用.⑴.防倾倒措施可靠;

　　⑵.工作场地存放量符合规定，作业现场的气瓶，同一地点放置数量不应超过5瓶;

　　若超过5瓶，但不超过20瓶时，应有防火防爆措施;

　　超过20瓶以上时，必须设置二级瓶库。

　　⑶.与明火间距符合规定;

　　气瓶不得靠*热源，可燃、助燃气体气瓶与明火间距应大于10米，气瓶壁温应小于60℃。

　　严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热。

　　5.3.起重机械电梯、电动葫芦安全要求

　　5.3.1钢丝绳的断丝数、腐蚀磨损量、变形量、使用长度和固定状态等应符合国标规定

　　5.3.2滑轮与护罩完好，转动灵活

　　5.3.3吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好

　　5.3.4制动器工作可靠，磨损件无超标使用，安装与制动力矩符合要求

　　5.3.5各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠

　　5.3.6.紧停开关、缓冲器和终端止档器等停车保护装置使用有效

　　5.3.7.各种信号装置与照明设施符合规定

　　5.3.8.pe连接可靠，电器设备完好有效.5.3.9.各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠，安装符合要求

　　5.3.10.露天起重机的防雨罩、夹轨钳或锚定装置使用有效

　　5.3.1

　　1.安全标志与消防器材配备齐全

　　5.3.1.2.各类吊索具管理有序，状态完好

　　5.4.厂内机动车辆

　　5.4.1车辆必须具有国家统一制定的牌照，有关技术资料及档案齐全，且定期检验。

　　5.4.2动力系统运转*稳，线路、管路无漏电、漏水、漏油

　　5.4.3灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好

　　5.4.4传动系统运转*稳

　　5.4.5行驶系统连接紧固，轮胎无损伤

　　5.4.6转向系统轻便灵活

　　5.4.7制动系统安全有效，制动距离符合要求

　　5.5.安全管理

　　5.5.1特种设备工业气瓶有供气单位定期检测外均应按规定建立台帐，法定资质单位定期检测。

　　保存检测报告。

　　5.5.2.设备应进行定期自检记录。

　　5.5.3.设备改造或大修理应存入设备档案。

　　5.5.4.设备发生事故或有重大故障应有记录。

　　六、考核.按设备管理考核办法或《安全生产奖惩制度》执行。

　　第一章总则

　　第一条为贯彻“安全第一,预防为主”的方针,确保矿井生产过程中的人身和财产安全,减少设备事故的发生,加强设备现场危险作业环境及作业过程中安全防护设施的有效使用和管理,制定本制度。

　　第二条本制度适应于我矿生产矿井全过程的安全设施管理和控制。

　　第三条矿井生产现场的安全设施、设备必须由矿主管领导负责统筹规划,制定响应的安全设施计划并实施,建立相应的安全设施保证体系。

　　第四条矿井作为安全设施、设备管理的责任主体,应按国家有关规定,落实安全费用,并专款专用。

　　第二章矿井设备安全设施的范围

　　第五条安全设施的内容、范围:

　　1.电气设备的保护和接地必须符合《煤矿安全规程》第693条至第710条的规定进行检查和试验;

　　2.矿井立井和斜井的提升装置必须按照《煤矿安全规程》第427条规定装设下列安全保险装置并符合要求:(1)防止过卷装置;(2)防止过速装置;(3)过负荷和欠电压保护装置;(4)限速装置;(5)深度指示器失效保护装置;(6)闸间隙保护装置;(7)松绳保护装置;(8)满仓保护装置;(9)减速功能保护装置。

　　3.空气压缩机必须符合《煤矿安全规程》第437条至第739条规定,设置下列保护装置:(1)超温保护装置;(2)设置压力表和安全阀;(3)断油断水保护装置。

　　4.主排水泵必须按照《煤矿安全规程》的规定设置水位报警装置,相应配电系统符合电气设备有关安全保护的规定,有条件的矿井应装设泵房无人监控集控系统。

　　5.主通风机必须按照《煤矿安全规程》的规定设置超温保护装置,机房内必须安设电流表、电压表、水柱计等设施。

　　6.井下运输设备必须符合《煤矿安全规程》有关“*巷和倾斜井巷运输”的相关规定设置安全保护装置并保证灵活可靠。

　　7.矿井采掘设备的安全保护装置必须按照《煤矿安全规程》的规定设置并确保灵敏可靠。

　　第六条矿井设备的安全设施、设备,必须按照《煤矿安全规程》和《肥矿集团公司机电管理规定》的标准进行定期检查试验。矿井主要提升装置的安全保护,由维修工每天试验一遍,司机每1小时巡检一次,交接班时必须对内外过卷、脚踏开关等进行试验,发现问题及时汇报,存在安全隐患时可以拒绝开车。对于钢丝绳楔形连接装置,每半个月进行一次抽检,发现断丝必须采取相应措施。每个月有矿机电负责人组织相关人员进行一次全面检查,每年必须组织机电、地测等部门根据《煤矿安全规程》的规定全面检查,写出报告书,针对发现的问题,提出整改措施,限期进行解决。

　　第七条对其余各岗点,必须根据岗点设备的性质和要求,定期对安全保护设施进行试验,并对试验结果进行记录签字。对于更换的安全设施备品备件,必须在检修履历簿中记录清楚,检修周期符合相关规定。

　　第三章检查试验规定

　　第八条矿井主要提升机的安全保护装置必须由维修工每天检查试验一遍并将检查试验结果认真填写清楚,发现问题立即处理、汇报,检查处理结果必须签字,实行责任负责制;每月矿井的机电负责人必须组织相关技术人员进行一次全面检查,并签字,做出结论性意见。正常使用的提升绞车,提升人员的每年进行技术测定,提升物料的每三年进行一次技术测定,检查和测试结果必须写成报告书,针对发现的缺陷,必须提出改进措施,并限期解决。

　　第九条空气压缩机和主通风机、主排水泵等岗点的安全保护设施必须按照设备本身的要求和电气设施的有关规定进行检查、试验,检查、试验结果必须在相关记录上签字备查。

　　第十条各个岗点必须建立完善的管理干部上岗查岗制度,各级管理人员必须严格按照分工定期进行上岗、查岗以及定期组织人员全面检查。上岗的内容和发现、解决的问题必须注明,如因外出等原因不能及时上岗的,则必须在外出前指定专人代其检查,并说明原因。

　　第十一条对于安全设施的检修检查,必须遵循“预防为主,以人为本”的原则,建立完善的定期检修制度。检修周期严格执行《肥矿集团公司机电设备管理规定》中的相关要求。检修中的发现的问题、解决方法、更换配件、测量数据等必须在检修履历簿中填写清楚,以便为以后的检修留做参考。技术负责人必须定期进行检查,提出整改意见。

　　第十二条各单位必须制定专门的技术资料管理制度,有专门的资料室和相关设备,设定专门的资料管理员,定员定编,所有资料必须作到清楚明了,存放科学,并有专门的借阅制度。

　　第四章大型固定设备的维护保养

　　第十三条大型固定设备主要包括主提升绞车(滚筒直径2米及以上绞车和所有提人绞车)、主排水泵、主扇风机、空气压缩机和钢丝绳芯胶带输送机。

　　第十四条大型固定设备改变其主要技术性能、结构及其系统能力和进行技术改造项目时,必须经集团公司组织论证后方可实施。

　　第十五条大型固定设备的值班司机和维修工要严格按照巡回检查周期表的内容对设备进行检查和维护并做好记录,发现设备在运行中有异常变化时,要及时向单位分管领导汇报,影响安全的问题要及时进行处理。

　　第十六条大型固定设备必须按照《检修周期表》的内容和周期,实行强制性的检修,要严格执行每天两小时检修制度,每年的停产检修日要不少于12天,月度检修计划要按照下列要求编制和申报:

　　1.停产检修计划由机电科编制、上报和发至各有关单位;35kv系统检修要在上一月的20日前提出申请,批准后再实施;

　　2.停产检修计划在检修前五天,由矿机电矿长带领机电科科长、分管技术人员和安监科分管人员向总部分管领导汇报,停产两天及以上的检修项目要提前15天报张能公司审查;

　　3.停产检修项目和时间不准随意变动和更改,确需更改的,要经分管矿长、机电矿长审核,总部分管领导批准。检修完毕,设备必须试运转。

　　4.大型固定设备的关键部件必须按照有关规定进行强制探伤,探伤报告存档备查,对在探伤中发现的问题,要采取措施处理。

　　第十七条合理选用润滑油脂,其型号、牌号和更换周期,要符合设备说明书和有关技术设计文件的要求,使用之前必须经过化验,压缩机油要经过闪点试验,合格后方可使用。

　　第十八条固定设备硐室要建立要害场所管理制(张挂)、岗位责任制和包机制(张挂)、交接班制(张挂)、操作规程(张挂)、设备巡回检查制、设备定期检修试验制、领导干部上岗制、设备的日常维护、保养制度及检查标准和周期、润滑油脂和其它润滑材料的检验制度;主提升机要建立安全保护装置日检查试验制等。

　　第十九条固定设备机房要建立以下记录:

　　1.设备检查记录主要记录对机械和电气设备进行检查的结果以及查出问题的整改处理情况。其中主提升系统要记录每天对提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、摇台、装卸载设备、天轮、提升机滚筒、制动系统、调绳装置及深度指示器传动部分等维护检查及问题处理情况,并有维修工亲笔签字;

　　2.设备检修记录主要记录设备部件的更换、修复、探伤和电气控制部分的调试、整定数据;

　　3.运转日志和交接班记录主要记录司机每班在交接班时的交接情况并进行交接签字;运转日志记录中所列入的记录项目,凡是有数字显示者,均要真实记录具体数字,不得用其它符号代替。其中主提升司机在接班后要对过卷保护开关试验一次,并做好记录;

　　4.干部上岗记录各分管干部上岗必须按照规定的每月上岗次数上岗(分管机电矿长至少每月上岗一次,机电科长至少每月上、下旬各上岗一次,区队干部、科室管理人员至少每五天要有人上岗一次,区队主要领导要至少每旬上岗一次),并做好记录,主要记录在上岗时对设备检查的情况、发现的问题和处理意见。

　　5.主提升系统还要建立月检记录,由机电矿长每月组织机电科长、分管技术人员等按照集团公司制定的“主提升系统月检表”进行检查并填好月检表;

　　6.要害场所入内登记记录除值班司机、维修人员以及按规定定期上岗的干部、技术人员外,其余人员进入机房均须登记记录,并有值班司机签字;

　　7.事故记录主要记录设备各系统所发生的异常运行状态、各种保护装置失效所发生的事故及处理情况;

　　8.安全保护装置试验记录主提升装置主要记录每天对《煤矿安全规程》第427条规定的电气保护装置等检查、试验和问题处理情况,并有维修工签字;空气压缩机主要记录安全阀、释压阀、断水、断油保护的试验情况和发现问题及处理情况;主排水泵主要记录水仓高、低水位报警装置的试验和检漏继电器的试验情况;

　　9.钢丝绳日检记录主要记录主提升钢丝绳的悬挂、更换、定期试验日期和维修人员在现场每天对在用钢丝绳断丝数、锈蚀、磨损情况及其位置和其它异常状态的检查情况。对使用中的钢丝绳,至少每月涂油一次。滚筒上缠绕2层或3层以上钢丝绳时,钢丝绳有下层转到上层的临界段(相当于绳圈1/4长的部分)必须经常检查,并应在每季度将钢丝绳移动1/4绳圈的位置。钢丝绳连接装置必须每半个月打开抽绳检查一次,每次检查要有检查人员签字。分管人员要定期上岗抽查签字,其中分管技术员不超过七天一次,机电科长不超过半月一次,机电矿长不超过一月一次。

　　10.立井提升系统井口操车设备、安全门闭锁与提升信号要建立日检查、试验记录主要记录井上下操车设备、安全门闭锁与提升信号日检查试验情况并签字,发现问题要及时处理。

　　第五章大型固定设备的技术测定

　　第二十条每年年初,由机电科编制大型固定设备技术测定计划,报总部机电处,并按计划协助实施。大型固定设备的技术测定由总部负责。

　　第二十一条固定设备技术测定的项目、内容和周期必须严格执行《煤矿安全规程》及有关规定,技术测定报告由机电副总、机电科长审阅签字后存档备查。应测试的设备及要求如下:

　　1.主提升机每年进行一次技术测试,检查验收和测试的内容,必须包括下列项目:

　　(1)现场拍摄提升机运行速度图;

　　(2)天轮(导向轮)的垂直和水*程度、有无轮缘变形和轮辐弯曲现象;井架的变形、损坏、锈蚀和震动情况;井筒罐道的垂直度及固定情况;

　　(3)检查盘式制动器的各部间隙及连接、固定情况,并验算其制动力矩;

　　(4)测试保险闸空动时间和制动减速度;副井要有防滑条件验算资料,验算在制动过程中钢丝绳是否打滑;

　　(5)测试保险闸的贴闸压力;

　　(6)机械、电气传动装置和控制系统的情况;各种调整和自动记录装置以及深度指示器的动作和精密程度;

　　检查和测试结果必须写成报告书,针对发现的缺陷提出改进措施,限期解决。

　　2.主通风机每五年至少进行一次性能测试。五年内,如果改变矿井通风系统时,也要做一次性能测试。测试内容:

　　(1)绘制通风机性能曲线。对通风机进行测试的工况点选择,一般不少于10个,且均匀分布。对轴流式通风机,应绘制出风机装置静压特性曲线,对离心式风机,应把全压特性曲线转化为静压特性曲线;

　　(2)计算出正常运行工况时的静压效率和轴功率。

　　3.主排水系统每年雨季前要进行一次性能测试,测试内容:

　　(1)水泵性能曲线,应在不同流量值的情况下进行绘制,测点不少于5个;

　　(2)计算出水泵运行工况下的效率、排水系统总效率和吨水百米电耗。

　　4.使用中的空气压缩机应每年进行一次测试,要测试压缩机的排气量、各级排气温度、压力并计算出压缩机的比功率和排气效率。

　　第六章安全设施的维护保养

　　第二十二条提升装置的各部分,包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳,以及提升绞车各部分,包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等,每天必须有专职维修工检查一次,每月还必须由分管矿长或机电副总组织有关人员检查一次,发现问题必须立即处理,检查和处理结果都应留有记录。对金属井架、井筒罐道梁和其他装备的固定和锈蚀情况,由分管机电矿长或机电副总组织应每年检查一次,发现松动,应采取加固或其他措施;发现防腐层剥落,应补刷防腐剂。检查和处理结果都应留有记录。

　　第二十三条冬季要天天对立井井筒进行检查,坠冰隐患不排除,严禁提升。

　　第二十四条钢丝绳的使用和管理必须符合以下要求:

　　全矿使用的钢丝绳,新绳到货后,应由资质的检验单位进行验收检验,合格后供应科应妥善保管备用,防止损坏或锈蚀。提升钢丝绳必须经有资质的钢丝绳试验站试验合格后,方可悬挂使用。

　　1.升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳,自悬挂时起每隔六个月检验一次;专为升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起12个月时进行第一次检验,以后每隔六个月检验一次;副井摩擦轮绞车用的主钢丝绳及*?尾绳、φ18mm及其以下的专为提升物料用的钢丝绳(立井提升用绳除外),不受此限。

　　2.提升钢丝绳必须每天检查一次,*?钢丝绳必须至少每周由维修工检查一次。对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细检查。断丝的突出部分应在检查时剪下。检查磨损必须用专用量具。要将检查钢丝绳断丝、磨损、锈蚀等情况认真填入“钢丝绳检查记录簿”;

　　3.连接装置处的钢丝绳必须每半个月拆卡抽绳检查一次,钢丝绳使用到后期或发现断丝较多、发展较快时,要缩短检查周期;检查结果要填入“钢丝绳检查记录簿”;

　　4.在钢丝绳使用中期至少每月一次,使用后期至少每周一次,由分管技术人员负责组织对钢丝绳的使用情况进行分析,及时向分管领导汇报,并有记录,如发现异常的突然变化,必须立即更换。

　　5.摩擦轮式提升钢丝绳的使用年限应不超过2年,*?尾绳的使用年限应不超过4年。如果钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过《煤矿安全规程》的有关规定,可继续使用,但不得超过一年。

　　6.各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比,达到下列数值时,必须更换:

　　(1)升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%;

　　(2)专为升降物料用的钢丝绳、*衡钢丝绳为10%;

　　(3)架空乘人装置的钢丝绳为25%。

　　7.以钢丝绳标称直径为准计算的直径缩小量提升钢丝绳达到10%时,必须更换。

　　8.钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查,发现下列情况之一者,必须将受力段剁掉或更换全绳:

　　(1)钢丝绳产生严重扭曲或变形;

　　(2)断丝或直径缩小量超过上述规定;

　　(3)遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上。

　　9.在钢丝绳使用期间,断丝数突然增加或伸长突然加快,必须立即更换。

　　10.钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时,不得用作升降人员。钢丝绳锈蚀严重,或点蚀麻坑形成沟纹,或外层钢丝松动时,不论断丝数多少或绳径是否变化,必须立即更换。

　　第二十五条立井提升容器与提升钢丝绳的楔形连接装置,每次更换钢丝绳时,都必须对连接装置的主要受力部件进行探伤检验,合格后方可继续使用。楔形连接装置的累计使用期限:单绳提升的主井不得超过10年;四绳提升的副井不得超过15年。

　　第二十六条倾斜井巷运输时,矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接,必须使用不能自行脱落的连接装置,并加装保险绳,钢丝绳连接装置,在每次更换钢丝绳时,必须用两倍于其最大静荷重的拉力进行试验。

　　第二十七条新安装或大修后的防坠器,必须进行脱钩试验。对副井提升罐笼的防坠器,应每六个月进行一次不脱钩试验,每年进行一次脱钩试验。防坠器的各个连接和传动部分,必须经常处于灵活状态。

　　第二十八条信号、操车系统必须符合以下要求和各种闭锁关系。

　　1.副井井口、井底的安全门必须与罐位和提升信号连锁:罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开;安全门未关闭发不出开车信号;安全门关闭后才能发出开车信号;发出开车信号后,安全门打不开。井口、井底摇台与罐笼停止位置、阻车器和提升信号系统要连锁:罐笼未到位,放不下摇台,打不开阻车器;摇台未抬起,阻车器未关闭,发不出开车信号。

　　2.主、副井从井下信号工发给井上信号工和从井上信号工发给绞车司机的信号装置以及备用信号装置要灵敏、可靠。井上信号装置必须与绞车的控制回路相闭锁,只有在井口信号工发出信号后,绞车才能启动。

　　第二十九条主要通风机要达到以下要求:

　　1.主要通风机必须装置两台同等能力的通风机,其中一台作备用,备用通风机必须能在10min内开动起来;必须保证主要通风机连续运转;机壳、风门不漏风,不锈蚀。叶轮安装角度要一致,应保持*衡,且无积尘,机电工区至少每年清扫、防腐一次;

　　2.反风装置的每个机构必须灵活可靠,并能在10min内改变巷道中的.风流方向,当风流方向改变后,通风机的供风能力不得小于正常供风量的40%。每季度由矿总工程师组织至少检查1次反风设施,每年进行一次反风演*。装有防爆盖的井口要封闭严密,防爆门由机电工区负责,每六个月检查维修一次,并留有记录。

　　3.主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表,必须有直通调度室的电话,并由反风系统图、司机岗位责任制和操作规程。

　　4.主要通风机的运转必须有专职司机负责,司机必须每小时将通风机的运转情况记入运转记录簿内,发现异常情况,立即汇报调度室。

　　第三十条压风机要达到以下要求:

　　1.设备无裂纹,不漏水,不漏油,不漏风,性能要良好;

　　2.电机和电控设备接地系统完善,接地电阻符合规定;

　　3.压力表、温度表、电流表、电压表、电度表和压力调节器要齐全,指示准确,动作可靠;

档案设备管理制度(十)份（扩展7）

——设备管理制度菁选

【推荐】设备管理制度

　　在现在的社会生活中，越来越多人会去使用制度，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学*、生活的秩序，保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。你所接触过的制度都是什么样子的呢？下面是小编帮大家整理的设备管理制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

　　1、目的

　　杜绝重、特大设备事故的发生，保障生产的正常运行。一旦发生设备事故，认真分析、严肃处理、及时抢修，防止事故的重复发生。

　　2、事故的定义

　　影响瑞土公司矿山所辖车间正常生产的一切设备故障均称为设备事故。

　　3、事故分级

　　(1)设备小事故:直接经济损失在1000元以下的设备事故。

　　(2)一般设备事故:直接经济损失在1000元以上5000元以下的设备事故。

　　(3)重大设备事故:直接经济损失在5000元以上10000元以下的设备事故。

　　(4)特大设备事故:直接经济损失在10000元以上的设备事故。

　　4、事故处理

　　(1)事故汇报制度。凡发生设备事故或故障，应立即自下而上逐级报告，任何人不得隐瞒、拖延不报。

　　①发生设备故障(含小事故)由岗位人员迅速采取应急措施并立即向值班主任汇报，由当班值班主任组织有关人员迅速抢修，尽快恢复生产。

　　②发生一般设备事故，当班班长在接到岗位人员汇报后应立即组织抢修，在第一时间逐级向上级领导汇报。

　　③发生特大设备事故，当班放长在接到岗位人员汇报后，应迅速采取有关应急措施并严格保护现场，在第一时间报告矿长、技术科长。矿长及单位负责人及时向公司主管副总、矿长汇报，经公司有关部门领导或矿长同意后，方能组织现场抢修。

　　(2)事故抢修。凡发生设备事故或故障，有关单位和个人必须积极迅速组织抢修，尽快恢复生产，任何单位和个人不得无故拖延或违抗抢修指令。

　　(3)事故分析。凡是发生设备事故，当班值班主任都必须认真作好记录，并在早调会上通报事故情况，要求发生事故的单位在12小时内将事故及处理情况以书面形式报送技术科，技术科组织相关人员进行分析，做出纠正和预防措施备案。

　　(4)事故处理。本着实事求是的原则对事故按“四不放过”的原则处理，对事故的情节作虚假陈述、开脱事故责任者，要从重处罚。根据事故的级别、性质、情节、影响生产的时间和责任者的态度可以对责任人进行批评教育、扣款赔偿损失，直至追究刑事责任。对挽救事故或对避免事故发生有贡献者，应给予表扬和奖励。

　　(5)事故上报。发生重大、特大事故后，设备事故处理修复后48小时内向公司提交“设备事故分析报告”。

　　5、设备事故考核

　　(1)设备小事故:按影响生产的时间进行考核责任单位，并按20%的直接经济损失处罚到责任单位。

　　(2)一般设备事故:按15%的直接经济损失处罚到责任单位，并在全矿内通报。

　　(3)重大设备事故:按10%的直接经济损失处罚到责任单位，并将事故分析报告送交公司相关部门，在全矿内通报。

　　(4)特大设备事故:上报公司主管部门，听从公司处理。

　　(5)一切设备事故，当班班长都必须认真组织抢修，因组织不力造成停产时间过长，当班班长则需按延长检修时间承担相应损失。

　　(6)设备事故责任范围的划分原则

　　①不可抗拒引起的'事故，视发生事故的原因分析处理。

　　②因操作不当引起的事故，损失由操作者所在责任单位承担。

　　③因点、巡检不认真造成的事故，损失费用由点、巡检单位承担。

　　④因备件质量问题引起的事故，损失费用由作备件供货单位和备件验收员承担。

　　⑤因设备检修、维护不当造成的事故，损失费用由检修、维护单位承担。

　　⑥由多个单位共同造成的设备事故，损失费用按责任大小进行承担。

　　6、相关记录

　　设备事故报告。

　　一、维修人员应努力学*业务知识，提高维修技术水*。

　　二、负责医疗设备的维修和二级保养。

　　三、对所妥管科室的医疗设备进行定时巡修和日常维修，填写巡修记录、维修记录、交档案管理人员存档。

　　四、负责新购设备的安装与验收。

　　五、遇不能解决的`问题，应立即报告科长批准后联系外修。六、科室安排的其他临时性工作。

　　食品用设备、设施清洁消毒维修管理制度

　　1、食品处理区应按照原料进入、原料处理、半成品加工、成品供应的流程合理布局设备、设施，防止在操作中产生交叉污染。

　　2、配备与生产经营的食品品种、数量相适应的消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通风、防腐、防尘、防蝇、防鼠、防虫、洗涤以及处理废水、存放垃圾和废弃物的设备或设施。主要设施宜采用不锈钢，易于维修和清洁。

　　3、有效消除老鼠、蟑螂、苍蝇及其他有害昆虫及其孳生条件。加工与用餐场所（所有出入口），设置纱门、纱窗、门帘或空气幕，如木门下端设金属防鼠板，排水沟、排气、排油烟出入口应有网眼孔径小于6mm的防鼠金属隔栅或网罩；距地面2m高度可设置灭蝇设施；采取有效“除四害”消杀措施。

　　4、配置方便使用的从业人员洗手设施，附*设有相应清洗、消毒用品、干手设施和洗手消毒方法标示。宜采用脚踏式、肘动式或感应式等非手动式开关或可自动关闭的开关，并宜提供温水。

　　5、食品处理区应采用机械排风、空调等设施，保持良好通风，及时排除潮湿和污浊空气。

　　6、用于加工、贮存食品的工用具、容器或包装材料和设备应当符合食品安全标准，无异味、耐腐蚀、不易发霉。

　　7、食品接触面原则上不得使用木质材料（工艺要求必须使用除外），必须使用木质材料的'工具，应保证不会对食品产生污染；加工直接入口食品的宜采用塑胶型切配板。

　　8、各功能区和食品原料、半成品、成品操作台、刀具、砧板等工用具，应分开定位存放使用，并有明显标识。

　　9、应当定期维护食品加工、贮存、陈列、消毒、保洁、保温、冷藏、冷冻等设备与设施，校验计量器具，及时清理清洗，必要时消毒，确保正常运转和使用。

　　食品加工经营场所及设施清洁、消毒管理制度

　　（一）加工经营场所

　　1、厨房内外环境整洁，上、下水道通畅，地面无积水。废弃物盛放容器必须密闭，外观清洁；设置能盛装一个餐次垃圾的密闭容器，并做到班产班清；地面、排水沟、墙壁、天花板、门窗等应保持清洁和良好状况；排烟、排气设施无油垢沉积、不滴油。

　　2、应定期进行除虫灭害工作，防止害虫孳生。除虫灭害工作不能在食品加工操作时进行，实施时对各种食品（包括原料）应有保护措施。

　　3、使用杀虫剂进行除虫灭害，应由专人按照规定的使用方法进行；使用时不得污染食品、食品接触面及包装材料，使用后应将所有设备、工具及容器彻底清洗。

　　4、发现老鼠、蟑螂及其他有害害虫应即时杀灭。发现鼠洞、蟑螂滋生穴应即时投药、清理，并用硬质材料进行封堵。操作间及库房门应设立高50cm、表面光滑、门框及底部严密的防鼠板。

　　5、三防设施有效：纱门、纱窗或门帘、金属防鼠板、防鼠隔栅等设施能有效起到防蝇、防鼠、防尘作用。

　　6、废弃油脂应由专业的公司回收，并应与该公司签订写有“废弃油脂不能用于食品加工”的合同。

　　（二）、设施

　　1、餐具、用具消毒由专人负责，必须穿戴整洁的工作衣帽，工作人员必须取得个人健康证明和食品安全知识培训合格证明方可上岗操作。

　　2、餐具、用具必须严格执行“一洗、二刷、三冲、四消毒、五保洁”的程序进行洗涤消毒。

　　3、餐具、用具清洗消用毒用水池必须专用，分设洗涤池、消毒池和清洁池，并有明显标识

　　4、化学消毒剂应符合国家消毒产品卫生标准和要求，餐具消毒时消毒液浓度不得低于250mg/l，餐具全部浸泡时间不低于5分钟。

　　5、待清洗餐具用具应用不渗漏的容器盛装修，不得随意乱放。

　　6、消毒后餐具专柜保存，与未消毒餐具分开放置，保洁柜应有明显标志，定期清洗保持洁净。

　　7、餐具消毒应有记录、存档备查。

　　根据项目部管理的特点和特征,项目经理受企业法人代表的委托,对项目施工全过程、全方位负责,为了加强施工现场机械设备的管理力度,发挥机械现有的潜力,满足生产需要,降低成本,提高经济效益,特制定本制度。

　　一、项目经理部要主动接受上级设备主管部门的检查、监督,配合公司动力站的设备管理工作。

　　二、项目经理部应提前向生产安全部、动力站提出申请包括机械名称、规格、型号、数量、时间、地点等要求。

　　三、项目经理部和动力站签订机械租赁合同,双方严格履行合同,如一方违约,要追究责任人和承担经济损失。

　　四、对进场的施工机具必须进行安装验收,并做到基础资料齐全准确。杜绝事后补资料的现象,尽量避免和减少资料记录的.失实程度。

　　五、严格执行安全技术操作规程,合理使用机械,不得违章指挥,强令他人冒险违章作业,严禁无证操作,不得擅自拆、改、转、租机械,并防止损坏、被盗。

　　六、建立机械检查制度,做好检查记录,发生机械故障,组织抢修,缩短停修时间,对不需要的则要及时退场。

　　七、建立项目上的机械租赁经济合同、机械使用台帐,搞好经济核算工作,履行合同,月结月清,为项目部月成本核算提供原始基础资料。

　　为加强电气和用电设备的安全检查，达到生产系统经济运行。杜绝或减少因电气设备事故造成企业员工和生产的危害，特制定本规则。

　　一、落实规章制度和规程

　　1、认真贯彻落实管理的各项规章制度，确保电气系统安全可靠、合理运行。

　　2、建立和完善岗位责任制，交接班制、维修保养制、安全操作制、电气运行管理制、临时用电制等制度。

　　3、建立和完善电气运行规程，电气安全技术规程，电气设备维护检修规程，电气试验规程，继电保护维护规程。

　　4、建立健全电气设备技术档案，完善用电统计台帐，继电保护整定值计算资料，设备的避雷装置，接地电阻的测试等记录。

　　二、电气设备的一般安全规定

　　1、凡所用电气设备及器材，均应符合国家或部颁的现行技术标准，并具有合格证件。

　　2、防爆电气设备的外壳应无裂纹，损伤，接线盒盖应紧固，且固定螺栓及防检装置齐全。

　　3、电气设备和线路应符合防腐蚀、防潮、防雨雪、防日晒等环境的要求。

　　4、需防静电的电气设备其接地线，应单独与接地体或接地干线连接，不得相互串联接地。

　　5、电气装置电气线路均应符合防火安全要求。

　　6、装有电气设备的箱、盒等，应用金属制品。电气开关及正常运行产生火源的'电器设备，应远离可燃物质的存放地点。其最小距离不应少于3米。

　　三、电气安全检查

　　严格执行安全生产检查制度中专业性安全检查第三项内容。

　　四、安全用电管辖理

　　1、各部门电工必须经专业培训考试全格，进行安全教育后持证上岗。

　　2、各用电部门杜绝超负荷用电，严禁用铜、铁丝代替保险丝。

　　3、各配电室和配电柜，要防尘、防漏。定期进行清扫，每季度要认真维护一次，并做到记录清楚，有部门领导签字。

　　4、安装和修理工电气设备，必须由电工人员进行，电气照明设备均应符合安全要求，要经常检查维修，要有安全措施和专人负责。

　　5、在生产区不准乱拉乱接电线，对线皮剥落，老化的电线要及时更换。

　　6、临时用电必须申请，其用电设备和线路，必须符合安全用电的技术条件，经供电部门检查合格后方可接线送电。用后应立即拆除。

　　7、电气焊凡在厂区进行操作，一定要有安全员，清扫现场可燃物，产配有足够的灭火器材，如在库房内或车间内动用电气焊，要经过防火负责人签字批准，方可动工。

　　8、库房高度内的电线要穿保护管，电闸箱要用铁皮包好，周围要清洁，不能堆放易燃物。

　　9、各分厂、车间应设安全员，交接班时要对用电设备和电源进行详细检查，确保安全用电，若不用电时要断开电源。

　　五、配电室电工安全操作规则

　　1、工作中必须穿戴安全防护用品。

　　2、工作时应详细检查绝缘防护用品和安全工具，仪器、仪表的性能是否良好，要熟知送电前检查项目和内容。

　　3、高压设备的停送电和倒闸操作，必须有电工人操作。操作中认真执行监护，每操作完一项做一记录，全部操作完成后做仔细复查。

　　4、高压设备的操作，严禁在分的情况下，拉合隔离开关和户外跌落保险。

　　5、寻变压器设备停电进行工作时必须完成下列的安全技术措施。

　　a、将设备断开电源，要有明显的开关位置。

　　b、悬挂有人工作业台的“禁止合闸”标示牌。

　　c、将携带型接地线的一端先接到接地网的接口上，然后用验电合格的验电器，检验施工设备有无电压。

　　d、验明确无电压后，立即将电线另一端；连接在施工设备的导体上，并悬挂“在此工作”的标示牌。

　　6、不允许在带负荷的情况下，用“慢合隔离开关”。

　　7、严禁在无断电保护下，投用高压隔离开关。

　　8、检查运行中的设备，必须有熟练电工进行，禁止取下警告牌及进行栅栏触及带电导体，当电器设备停电时应视其随时来电可能。在未拉开关时或未做好安全措施以前不得触及设备。

　　9、当高压设备导电部分发生接地故障时，室内不得接*故障4—5米，室外设备不得接*故障点8—10米，务必戴绝缘手套，穿绝缘靴、进行处理。用绝缘棒拉合刀闸或经传动机拉合隔离开关时应带绝缘手套。操作户外跌落开关应穿橡胶绝缘鞋站在绝缘台上如遇雷雨天气，禁止在室外用绝缘棒进行操作。

　　1.所有设备执行定人定机，操作者必须了解设备的结构、性能、润滑及安全操作规程等知识，正确使用设备，保养设备。

　　2.严格执行安全操作规程，发生故障，立即停车检查报告，自己不能处理的'，应立即通知检修。

　　3.操作者应认真按三级保养要求保养设备：

　　（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路、

　　管道完整；

　　（2）清洁：设备内外清洁，各滑动面和丝杠等处无油污，无碰伤，

　　无划痕；

　　（3）润滑：按时加油、换油、油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐

　　全，油毡、油线、油杯清洁，油路畅通；

　　4.爱护设备，不得任意拆卸机床的零部件，机床床身、导轨及滑动面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件时，禁止猛击机床，不运转时，要关闭电机。工作完毕后，应切断电源，关闭照明灯。

　　5.设备的维修人员（电工、机修）应经常巡视、负责监督设备的合理使用，有权提出意见，紧急情况时有权停止使用。

　　6.在生产和实*工作中如果发生设备或人员事故，首先应切断电源，保持设备现状（如果有人员伤害情况发生，应即时对伤员进行相关处理或送医院治疗。相关处理办法见工伤事故处理办法）。由中心领导、技术人员等相关人员进行责任鉴定。

　　1、目的

　　保证化验室的各种仪器设备处于完好状态，满足检测工作的需要。

　　2、适用范围

　　适用于实验室的各种检测设备的管理。

　　3、职责

　　仪器设备使用人员负责对仪器设备的清洁，使用，维护和保管。

　　4、工作程序

　　4.1精密仪器及贵重器皿（如铂器皿、玛瑙研钵等）需有登记造册，建卡立档。仪器档案包括使用说明书、验收和调试记录，初始参数，定期保养维护、校准及使用情况的'登记记录等。档案统一存放，由班长统一管理。

　　4.2精密仪器的安装、调试和保养维修，均应严格遵照仪器说明书的要求进行。上机人员应经考核，合格后方可上机操作。

　　4.3使用仪器前，要先检查仪器是否正常。仪器发生故障时，要查清原因，排除故障后方可继续使用。

　　4.4仪器使用完毕后，要恢复到所要求位置，做好清洁工作，盖好防尘罩。

　　4.5计量仪器（包括天*、砝码、滴定管、容量瓶等）要定期校验、标定，以保证测量值的准确性。

　　4.6对实验室内的仪器设备、器皿要妥善保管，经常检查，及时维修保养使之随时处于良好状态，若人为损坏则照价赔偿。

　　4.7凡有计算机打印出的原始图表必须附在原始记录表后，做好存档。

　　4.8在一起随机配带的计算机上严禁使用自带的软盘和光盘。严禁在计算机上做与工作无关的事情。

　　4.9仪器设备专业计算机只能保留原工作站内容，与仪器工作站无关的内容一律不准装入。若因工作需要确需装入其它软件，必须经过部门领导同意。

　　4.10药品及仪器负责人不能私自将钥匙交他人使用。请假两天以上，必须将钥匙交给部门领导。

　　1、工程部（设备设施管理部门）应建立健全《设备台账》。

　　2、设备管理以安全、正常、经济运行为标准，设备的操作、保养、维修由工程部（设备设施管理部门）专业技术人员实施；相关专业人员必须具备相应的资质、上岗证。

　　3、智能控制、消防、电梯、供电、供水设备管理实行24小时值班制度；未经主管部门领导许可，非值班人员一律不得进入值班室及设备运行间。

　　4、设备运行、维修、保养必须严格按照相关操作规程进行，并做好相应的`安全措施和技术措施，谨防事故发生。

　　5、设备管理、运行、维修人员应全面了解和掌握设备运行规律，贯彻'预防为主'方针，防止安全事故发生。

　　6、值班室、设备运行间应按规范要求，配备合格的消防器材及相关警示标志。

　　7、值班室、设备运行间等工作场地，严禁吸烟。

　　8、值班室、设备运行间等工作场地、设备及附属设施应始终保持清洁卫生，严禁堆放杂物及搭晾衣物。

　　9、设备运行间应保持通风、照明良好，应急灯始终完好，门窗开启灵活无破损，并有防鼠、防蛇、防小动物进入的相关措施。

　　10、每年年底前，工程部（设备设施管理部门）对所管物业项目的设备设施维护保养情况进行一次拉网式大检查，针对检查中发现的问题制订下一年《年度设备设施保养计划》、《年度设备设施大中修计划》。

　　1.本制度涵盖生产过程工艺操作规程建立、工艺操作设施条件、工艺操作行为、设备选购、使用安全管理等内容。

　　2.本制度分别由公司技术管理部(以下简称技术部)、设备管理部(以下简称设备部)落实。

　　技术部承担工艺过程的职能,设备部承担设备购置、使用过程的职能。

　　3.工艺操作安全管理制度

　　3.1运行

　　3.1.1必须编制产品的工艺规程和岗位安全操作规程,严格按照安全规程操作。

　　3.1.2改变或修订工艺指标和工艺条件,必须由技术管理部门以书面形式下达技术通知书,操作者必须遵守工艺纪律,不得擅自改变工艺指标和工艺条件。

　　3.l.3操作工必须严格执行原化工部颁发的《操作工六严格》规定,不得擅自离开自己的岗位。

　　3.l.4安全和联锁不得随意拆弃和解除,声、光、报警等信号不能随意切断。

　　3.l.5在现场检查时,不准踩踏管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表管线等设施,去危险部位检查,必须有人监护。

　　3.1.6严格安全纪律,禁止无关人员进入操作岗位和动用生产设备、设施和工具。

　　3.1.7正确判断和处理异常情况,紧急情况下可以先处理后报告(包括停止一切检修作业,通知无关人员撤离现场等)。

　　3.1.8在工艺过程或机电设备处在异常状态时,不准随意进行交接班。

　　3.2开车3.1检查并确认水、电、汽(气)、冷,必须符合开车要求,各种原材料、辅助材料的供应必须齐全、合格;

　　投料前必须进行分析验证。

　　3.2检查阀门状态及盲板抽加情况,保证装置流程通畅,各种机电设备及电气仪表均应处在完好状态。

　　3.3保温、保压及清洗置换的设备要符合开车要求,必要时应重新置换,清洗和分析,使之合格。

　　3.4安全、消防设施完好,通讯联络通畅,危险性较大的生产装置开车,应通知消防及医疗***门的人员到场。

　　3.5必要时停止一切检修作业,无关人员不准进入现场。

　　3.6各种条件具备后开车,开车过程中要加强有关岗位之间的联络,严格按开车方案中的步骤进行,严格遵守升降温,升降压和加减负荷的.幅度(速率)要求。

　　3.7开车过程中要严密注意工艺的变化和设备运行情况,加强与有关部门的联系,发现异常现象应及时处理,情况紧急时应中止开车,严禁强行开车。

　　3.3停车

　　3.3.1重点岗位停车,必须编制停车方案,正常停车必须按停车方案中的步骤进行。

　　用于紧急处理的自动停车的联锁装置,不应用于正常停车,加强与有关岗位和部门的联系。

　　3.3.2系统降压、降温必须按要求的幅度(速率)并按先高压后低压的顺序进行。

　　凡需保压、保温的设备(容器)等,停车后要按时记录压力、温度的变化。

　　3.3.3大型转动设备的停车,必须先停主机,后停辅机。

　　3.3.4设备(容器)卸压时,要注意易燃、易爆、易中毒等化学危险物品的排放和散发,防止造成事故。

　　3.3.5冬季停车后,要采取防冻保温措施,注意低位、死角吸水、蒸汽、管线、阀门、疏水器和保温器件的情况、防止冻坏。

　　3.4紧急处理

　　3.4.1发现或发生紧急情况,必须先尽最大努力作出妥善处理,同时向有关方面报告,必要时,先处理后报告。

　　3.4.2工艺和机电设备等发生异常情况时,应迅速采取措施,并通知有关岗位协调处理,必要时,按步骤紧急停车。

　　3.4.3发生停电、停水、停气(汽)时,必须采取措施,防止系统超温、超压、跑料及机电设备的损坏。

　　3.4.4发生爆炸、着火、大量泄漏等事故时,应首先切断气(物料)源,同时通知相关岗位并向上级报告。

　　4设备安全管理制度

　　4.1公司设备部为设备管理机构,负责设备的选型、指导安装、调试、制定设备操作、养护规程;

　　修订设备操作和养护规程;

　　判定设备报废、更新、大修;

　　监督检查设备的运行过程;

　　建立健全设备档案,完善设备全过程监控。

　　4.2公司鼓励车间及相关部门对生产设备安全性进行革新改造,更新替换更安全、更可靠的设备,从而到达节能降耗、优化环境、提高生产效益的目的。

　　4.3各生产岗位配电柜、箱都必须做到无积尘,闸刀、开关护罩、保险丝完好,无裸露破损电缆;

　　各种机电设备避雷、防潮设施完好,接地、防静电设施完好。

　　4.4设备及其必须安全、完好、整洁、标牌明示。

　　设备上无油污积存,切实做好防锈、防腐处理,保护设备本色;

　　移动设备(如电焊机、机泵、砂轮机等)防护部件必须完好。

　　4.5设备操作人员应熟悉设备操作安全规程,做到“四懂”、即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;

　　“四会”、即会使用、会维护保养、会排除故障、会检查;

　　特殊工种需由国家质监部门、安监部门颁发的操作合格证,持证上岗。

　　4.6设备部每月对各生产车间设备进行一次全面评定,根据日查、周查记录评定出设备完好率、泄漏率、出力率,并结合以上情况评定设备管理工作的好或差。

　　4.7各车间装置设备管理(兼职)人员,针对本车间的设备养护进行巡回检查,确保设备无超温、超压、泄漏、振动等异常情况。

　　5.在落实工艺、设备安全管理制度中,还必须遵守《安全生产法》、《化工企业安全管理制度》等法律法规提出的要求。

　　1 目的

　　为贯彻落实安全生产方针，规范生产设施、设备安全管理，减少安全事故发生，保护员工生命和财产安全，特制定本制度 .

　　2 适用范围

　　公司所有生产设备设施，安全设备设施。、

　　3 职责

　　3.1 操作人员

　　1）培训后上岗，严格按安全操作规程进行设备的操作运行。

　　2）设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。

　　3）认真做好设备润滑、维护保养工作。

　　4）保持设备整洁，及时消除设备的跑、冒、滴、漏等现象。

　　3.2 维修人员

　　1）定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。

　　2）发现故障及时消除，不能立即消除的，要详细记录并及时上报，结合设备检修计划予以消除。

　　3）认真做好设备维护保养工作。

　　3.3 车间领导、设备管理人员

　　1）对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。

　　2）总结操作和维修工的维护保养经验，改进设备管理工作。

　　3.4 生技部为公司设备设施的归口管理部门。负责生产设施申购审核、台帐、特种设备、检维修审核、拆除与报废管理；参与新改扩工程验收；检查、监督生产设施、设备的安全管理。

　　3.5 安全生产领导小组负责消防设施、器材管理；办公室负责保安监视设备设施管理。

　　4 主要内容

　　4.1 设备的管理和使用

　　为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的'非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。

　　a、严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生技部同意执行。

　　b、设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程。

　　c、设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。

　　d、设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》。

　　e、特种设备要按照国家规定进行定期检测。操作人员要有有效的操作资格证。

　　4.2 设备的三级维护保养

　　1）三级维护保养的内容：

　　a.日常维护保养：班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好运行记录。

　　b.二级维护保养：以操作工为主，维修工辅导。按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。

　　c.三级维护保养：列入设备的检修计划。以维修工为主，操作工配合对设备进行部分解体检查和修理，更换或修磨零件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备技术状况达到设备完好的要求。

　　(1)设备管理员负责仪器设备标识工作。

　　(2)每台仪器设备必须贴有明显标识,标识上有仪器编号、本次确认时间、下次确认时间(即有效日期)、检定员及负责人姓名。

　　(3)标识分类:绿色a类标识为法定计量器具标识;绿色b类标识为自校仪器标识;绿色c类标识为未列入计量器具及自校规程的仪器标识;黄色标识为仪器限用标识,代表仪器只使用仪器的部分功能;红色标识为仪器停用标识,表明停用日期及批准人。

　　(4)仪器设备不能正常运行时,应立即停止使用,并贴有停用标志,禁止使用。

　　(5)仪器设备标识的`有效期到期后,及时检定校核仪器设备,并更换标识。

　　1、目的

　　加强设备、管道的反腐管理，延长使用寿命。

　　2、反腐蚀管理范围

　　2.1生产装置中受工艺介质腐蚀的设备、管道。

　　2.2厂区内受工业大气腐蚀的设备、管道。

　　2.3遭受循环水、冷却水腐蚀的设备、管道。

　　2.4遭受腐蚀的.工业建筑、构筑物和设备基础。

　　3、管理分工

　　3.1公司的反腐车间设专职的反腐蚀管理人员负责全公司的反腐蚀计划、技术管理。

　　3.2各车间主任对设备的反腐蚀管理负全面责任，由车间设备员组织具体工作。

档案设备管理制度(十)份（扩展8）

——公司设备管理制度实用十份

1.目的作用

动能设备是企业生产的动脉。加强对工业锅炉、动能网管、压力容器的维护保养，正确地操作使用，科学地管理，使动能设备处在良好的运行状态，充分发挥其功能作用，是保证企业生产顺利进行、节约能源、保障安全、提高经济效益的需要。为此，特制定本制度。

2.管理职责

2.1动力车间直接负责对动能设备的管理，由于动能设备属特种设备，其安全要求受到国家劳动部门的监管，因此要严格执行国家颁发的各项政策规定，除了要安排好各动能设备的日常生产外还应做好对操作人员的安全意识教育，强化对各项规章制度执行的力度。

2.2公司总师办及设备动力科应高度重视对动力车间生产运行状况的监察控制，抓好基础管理和安全督导，要经常深人车间进行专业技能传授，帮助解决各种技术问题。

3.工业锅炉的管理

3.1锅炉是生产、生活不可缺少的重要动力设备之一。锅炉在使用中具有高温、高压的特点，如果管理不善，极易发生事故。为确保锅炉的安全运行，促进生产发展，保障人身安全，必须加强对工业锅炉的管理，严格执行国家劳动部门颁发的《蒸气锅炉安全监察规程》和各项规章制度，使其经常保持在良好状态下运行。

3.2使用锅炉的单位要重视锅炉管理工作，专人负责锅炉设备的技术管理，按照《蒸气锅炉安全监察规程》的要求，搞好锅炉运行维护保养、定期检修工作，确保锅炉安全、正常运行。

3.3 使用锅炉单位应按照劳动部门颁发的《蒸气锅炉使用登记办法》申请锅炉登记，未领到“蒸气锅炉使用证”的锅炉，不准使用。

3.4使用锅炉单位必须认真执行劳动部门《锅炉司炉工人安全技术考核管理办法》，司炉工必须经培训、考试合格，取得操作合格证，才能独立上岗，否则，不准独立上岗操作，任何人员更不准强迫司炉工人违章作业。

3.5 投人运行的锅炉应建立以下制度：

3.5.1 锅炉安全技术操作规程;

3.5.2 运行记录制度;

3.5.3 交接班制度;

3.5.4 水质化验制度;

3.5.5 维护保养检修制度;

3.5.6 事故处理和报告制度。

3.6 运行中的锅炉值班室必须悬挂以下资料：

3.6.1 锅炉总体纵剖面图;

3.6.2 蒸气系统图;

3.6.3 水系统图;

3.*** 设备清扫、加油线路图;

3.6.5 锅炉运行图。

3.7 运行中锅炉必须经常进行下列分析化验：

3.7.1 燃料的分析化验;

3.7.2 蒸气的品质分析化验;

3.7.3 软水的分析。

3.8 使用锅炉单位必须对每台锅炉进行统一编号登记，建立锅炉设备档案，档案应包括以下资料：

3.8.1 锅炉安装技术登记簿;

3.8.2 锅炉总体安装图及主要受压部件的剖面图;

3.8.3 锅炉受压部分金属材料证明;

3.8.4 锅炉制造焊接质量的技术证明;

3.8.5 锅炉受压部件的强度计算及安全阀排气量计算资料;

3.8.6 锅炉出厂质量检验合格证明书;

3.8.7 锅炉安装质量的技术证明资料;

3.8.8 水质标准和水处理方法;

3.8.9 设备检修改造记录;

3.8.10 设备事故分析报告。

3.9 使用锅炉的单位应严格按照《蒸气锅炉安全监察规程的要求》定期进行以下检验工作：

3.9.1 压力表每六个月必须校验一次;

3.9.2 安全阀每年必须校验一次(弹簧式安全阀每周做一次手提排气试验);

3.9.3 运行中锅炉每年进行一次停炉内外检验;

3.9.4 结合大修每4～6年进行一次全面检查(水压试验以及焊缝探伤等)。

3.10 锅炉有下列情况之一，也应进行内外部检验和水压试验：

3.10.1 新装、移装或停止运行一年及一年以上者，需投人运行时;

3.10.2 受压元件经过重大修理或改造后;

3.10.3 根据锅炉运行情况，对设备状态有所怀疑时。

3.11为了延长锅炉使用寿命，节约燃料，保证蒸气品质，防止水垢水渣腐蚀而引起锅炉部件损坏或发生事故，凡新安装的锅炉没有可靠的处理措施，不得投人运行。

3.12使用锅炉单位应定期进行效率测定，一般每1～2年进行一次。新建、大修或改造的设备，在投人运行前应进行效率测定并建立完整记录。如实测的效率低于额定效率15%或不符合国家有关规定时，应分期逐台予以改造或更换。运行中的锅炉因存在重大缺陷不能保证安全运行时，经技术鉴定，使用锅炉单位应提出申请停运或报废鉴定书，经主管部门和主管经理审批后，上报**劳动部门。

4.动能管网管理

4.1 动能管网管理的范围

4.1.1动能管网是企业生产的动脉，由于管道长分支多，一般大多易产生跑、冒、滴、漏的现象，使压力下降，影响正常生产，造成能源的损失。因此，加强动力管网的维护是保证生产顺利进行、节约能源、提高经济效益的需要。

4.1.2动能管网包括：自来水供排水管网、循环水供排水管网、通风管网、压缩空气管网、蒸气管网、燃油输油管网、液压站润滑油供回油管网、煤气管网、氢氧管网等。

4.2 供水管网管理

4.2.1 所有供水管网不应超工作压力运行。发现压力超规定时，要及时调整。

4.2.2 管网沿线要有明显的标志，以免压坏破损，造成供水中断。

4.2.3 管网闸门应灵活易操作，闸门井应露出地面，不被堆压或埋没，井盖完整无损。

4.2.4 地面上的管网每年冬季应做好保温，防止冻裂。

4.2.5 地面上的钢制明管应定期刷油防腐，防止锈蚀，一般每2～3年应做一次。

4.2.6 各水表应保持清洁、准确、灵敏可靠。

4.2.7 各明管、暗管、闸门、水表不应漏水。

4.2.8 管网主管单位，应定期进行巡查，一般应做到每月巡查一次(包括水表、闸门)，发现问题，应及时维修。

4.2.9 管网闸门应定期加油，一般应做到每月加油一次。

4.3 排水管网管理

4.3.1 排水管网的合理使用、定期维护、延长使用周期、杜绝堵塞、保持畅通对安全生产有着重要意义，一般应做到每年清理一次。

4.3.2 各车间的两污排水支管应保持畅通，不得堵塞杂物。

4.3.3 两污排水井应明显易找，井盖完整，不准堆放杂物和埋没。

4.3.4 废酸水不得任意排放，应单独自成系统，经过回收或处理后，达到国家规定的排放标准，方允许排放。

4.4 蒸气、煤气、气(风、压气)管网的管理

4.4.1 各种管道无严重腐蚀和跑、冒、滴、漏现象。

4.4.2 蒸气、煤气管道，外表敷设保温层;空气管道冬季要做好保温防冻，一般在每年11月底以前做好防寒保温工作。

4.4.3 各种管道应做防锈工作，一般2～3年，刷漆一次，颜色必须符合规定。

4.4.4 管道支架应稳定可靠，不应超重，不应架设电缆、电线，不应兼作其他用途。

4.4.5 蒸气、煤气、空气管道的膨胀器、脱水器、放散阀、开闭器要保持完整良好状态，同一支架上敷设多种管道时要按规定保持一定距离。

4.4.6 各种管理颜色规定： a.中压蒸气管道一红色; b.低压蒸气管道一红色(黄环); c.高压蒸气管道一红色(绿环); d.压气管道一深蓝色;e.工业水管道一黑色; f.明设给水管道一绿色; g.煤气管道一橙色; h.软化水管道一绿色(白环); i.氧气管道一浅蓝色; j.润滑油管道—黄色。

4.4.7 色环宽度：100mm以下管径宽50mm;100～300rnm管径宽70mm;300mm以上管径宽100mm。

4.4.8 设备科对各车间在主管网上接的支点及主管，应定期进行检查，一般应每月检查一次，发现问题应及时维修，防止泄漏。

4.4.9 动力管网上未经设备科批准，各车间不得私自乱接，发现未经批准私自乱接者，按违章处罚。

4.5 动力管网的密封管理

4.5.1 动力管网的密封和管外保温层是消除动力产品的跑、冒、滴、漏，减少能源的损耗和环境污染，提高文明生产水*和搞好管网维护的重要手段。

4.5.2 设备科要绘制全厂动力管网干线的系统图，建立密封技术档案;各车间必须相应绘制本车间动力管网系统图和建立密封技术档案。

4.5.3 全厂泄漏率控制在0.6以下。

4.5.4 无泄漏区、网、车间、厂的标准： a.管理严格、责任明确、落实到人、定期检查、见漏就堵。b.管理完善，建立有密封技术档案和动力管网系统图，以及泄漏原始记录，密封点统计完整、准确无误。 c.没有明显的泄漏现象，泄漏率能经常保持在0.5以下。d.密封点在1000点以上的区域、管网、车间，凡符合上述三条者，可由厂命名为无泄漏区、网、车间，给予奖励。

4.5.5 动静密泄漏检查标准，根据介质不同，分别规定如下： 密封点的计算： a.动密封点：管道上运动部位的密封有一处算一个点。b.静密封点：凡有一个静密封接合处，算一个密封点。c.设备除运动部分外，凡有一接合部位，不论其大小，均算一个静密点，管网上一对法兰，算一个密封点，一个丝扣活接头算三个密封点，一个阀门算四个密封点(一个动密封点，三个静密封点)，若阀体另有一个丝堵，则多标一个密封点。泄漏点的计算：凡有一个泄漏处，就算一个泄漏点，不论是密封处或是设备，管道上因焊缝裂纹、沙眼等原因造成的泄漏都算一个泄漏点。 泄漏率的计算公式：

4.6 动力管网管理责任的划分规定

4.6.1 全厂水、风、气(蒸气、压缩空气、煤气)管网应实行分级、分区域管理，这是保证动力管网安全运行的重要方法。

4.6.2 全厂内外所有管网不论大小长短，根据划分责任区域应建立检查维护责任制，定期进行检查维护，一般应每月检查一次，不得出现三不管的管路。

4.6.3动能管网，全厂以设备科动力能源组归口负责管理;主干道管网由机修车间负责维护与管理;进人各车间的支管管网由各车间负责维护与管理(水道暗管及没有管道工的车间，由机修车间负责)。

4.*** 动力管网上的计量仪表，器具由计量控制科归口负责管理。

5.压力容器管理

5.1 压力容器范围：包括蒸气、压缩空气、煤气贮气罐，氧、氨气瓶和乙炔气体，石油液化气瓶等，均属于压力容器。

5.2压力容器是动能设备中主要设备之一，在使用中具有高温高压和储存、释放能量的特点，如果管理不善，极易发生人身、设备事故。为了确保其使用安全，必须加强管理，使其经常保持在良好的状况下运行。

5.3 使用压力容器的单位，必须对每台压力容器编号、登记，建立设备档案，档案应包括：合格证、质量证明书、登记卡片、修理和检验记录。16 k-gf/crn2以上的反应容器和贮运容器还应有总图和主要受压元件图、强度计算书及运行记录。

5.4 新建压力容器必须有符合《压力容器安全监察规程》及各项资料，方能投人生产使用。

5.5 使用压力容器单位，不准任意修改原设计容器的工艺条件，并严禁在超温、超压的情况下运行。

5.6 压力容器在使用过程中，不得对主要受压元件进行任何修理和加固工作。

5.7 属于下列情况之一者，投人使用前应作内外部检验，检验应符合《压力容器安全技术监察规程》的要求。

5.7.1 停用两年及两年以上需要恢复使用的。

5.7.2 由外单位拆卸调人需要安装使用的。

5.8 氧气瓶与乙炔气瓶在使用时，应摆放稳妥，间隔距离应保持在1.5米以上。

5.9 凡内储气体的各种受压容器，在运输和安装使用中，应轻拿轻放，不得碰撞和在烈日下暴晒以及*火、油源。

5.10 对在用的压力容器，必须定期进行检验，检验内容应符合《压力容器安全监察规程》的规定。

5.11 超声波或射线探伤无损检验合格，应符合国家劳动局颁发的《压力容器安全监察规程》的规定，且检验记录在检验完后及时存人该设备档案。

　　公司设备管理制度 2

　　一、设备维护基本原则

　　1、设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，把设备故障消灭在萌芽状态，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。

　　2、操作人员在设备日常维护工作中要做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。

　　二、设备维护的要点

　　1、操作工作实行设备维护保养负责制：

　　⑴、每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，正面是责任者姓名，反面是维护保养者姓名。

　　⑵、严格按设备使用规程的规定，正确使用操作设备。

　　⑶、开车前要仔细检查设备的必检部位，如螺栓、油位、各种仪表等，然后空负荷试车，发现问题和异常现象，要停车检查，并及时报告检修责任者，立即处理。

　　⑷、正确地按车间制订的.润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。

　　⑸、操作工在本班下班前将设备和工作场地擦拭和清扫干净，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物，做到“漆见本色铁见光”。

　　⑹、认真执行交接班制度，交接双方要在“交接班记录本”签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。

　　2、专业维修工人，实行设备包修制：

　　⑴、班组包区域，个人包机组。

　　⑵、每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌，单机悬挂个人责任牌，正面填写责任者姓名，反面填写检查维修责任者职责。

　　⑶、包修的责任班组，应按维修部门制定的区域设备检查点，分解落实到单机包修的个人，定时、定点进行循回检查包修。

　　⑷、维修部门应根据检查的记录，安排和落实该设备的预修计划，并报设备主管部门备案，及时排除设备事故或设备故障。

　　三、设备维护保养的标准

　　1、设备本体及周围清洁、整齐，无明显跑、冒、滴、漏现象。

　　2、设备润滑装置保持齐全完好并贯彻五定（定点、定人、定时、定质、定量）原则。

　　3、设备各部位连接紧固，状态良好。基础螺栓及各部连接螺栓、销子齐全无缺，紧固无松动现象。

　　4、安全防护装置及各种仪器仪表维护保管好，完整齐全，准确可靠。

　　四、设备技术档案管理

　　1、设备技术档案是设备使用期间的物质运动（包括从采购、设计、制造、安装、调试、使用、维修、更新改造、报废等全过程）的综合记载，为设备管理提供各个不同时期的原始根据。因此，工段车间和设备管理部门都应贯彻执行，逐台建立设备技术档案。

　　2、凡在用的设备都必须建立技术档案。

　　⑴、按公司制定的“设备技术档案”逐项记载。

　　⑵、必须要有传动示意图、液压、动力、电气等原理图。

　　⑶、必须要有润滑五定图表。

　　⑷、必须要有点检表（包括内容、标准、时间、人员及处理结果）。

　　⑸、设备档案的内容要随问题的出现和解决而详细记载（包括问题出现的时间、部位、损坏程度、原因、处理结果、责任者等）。

　　⑹、档案记载的内容、文字要整齐清晰。

　　3、凡在用的主要设备、应建立备件、易损件图册。

　　4、新设备到货后，设备库必须把随机带来的全部资料（包括图纸、说明书、装箱单等）交技术资料室复制两份，原资料归公司资料室，复制资料一份交设备管理部门，一份交设备使用部门。

　　5、设备大、中修，必须将检修情况（包括检修时间、检修负责人、更换的零部件、轴承、解决主要的技术问题、改进部分及图纸、调试、验收等原始记录）归档。

　　6、设备的技术档案管理由设备管理部门负责。

　　五、检查与考核

　　本制度由设备主管部门负责对设备使用情况定期检查，生产技术部考核，企业管理规划与基建部监督，每季度进行一次。

1.目的作用

加强对电气设备的管理，建立和完善各项制度章程，对日常的使用检修工作进行规范，是确保电气设备安全、正常运行，防范各种事故发生，延长设备使用寿命，保障生产顺利进行的必要措施。为此，特制定本制度。

2.管理职责

2.1对电气设备的管理需要有科学的态度和严谨、认真、细致的工作作风，因此机修车间要加强对配电室及电气修理组的日常工作管理，使工作人员保持高度负责的工作状态，完成各项工作任务。

2.2由于电气设备的管理专业性很强，公司总师办及设备动力科应在专业技能上加强对工作的指导，特别是对关键、重要设备的操作和检修，更要经常深入到现场进行工作督导，防止意外事故发生。

3.电气设备预防性试验管理

3.1 凡新建、技改安装的电气设备，必须经交接试验合格，方可交付车间(部门)投入运行。

3.2预防性试验是检查鉴定运行中供电设备和高压电气设备(电力变压器、电力电缆、高压配电装置、高压电机等)的绝缘性能、导线接头的质量及电气保护装置动作的可靠灵敏程度，是确保电气设备安全运行的重要手段。

3.3 预防性试验周期规定，原则上结合各车间(分厂)的电气设备大、中、小修进行，一年一次预防试验工作，超周期不试验，由设备所在部门负责。

3.4 由设备能源科编制预防性试验规程、报表等，预防性试验人员实施执行。

3.5 预防性试验工作，由设备主管部门统一归口管理，其工作程序如下：

3.5.1 配电室高压电气，由机修车间提出计划，直接与市供电部门联系试验工作，计划交设备科备案。

3.5.2各生产车间的高压电气，由设备所属部门提出计划报设备科审核、备案，电气副总批准，交机修车间负责试验工作。试验后，由机修车间提供试验报告，试验数据要准确可靠，交设备科和设备所属部门归档备查。

3.5.3 设备所属车间应派出电工配合被试设备进行拆装线，并协助机修车间进行高压试验工作。

3.6 列入年度计划的预防性试验的高压电气设备应做到不漏试，标准不得降低，严格按国家现行规定的规程执行。

3.7电气在预试过程中，若发现主要设备的绝缘显著降低或重大绝缘缺陷和击穿时，应及时向主管领导汇报，组织分析及时抢修或更换，抢修或更换试验合格后，方可投人运行。

4.继电保护装置的整定、校验

4.1 继电保护装置是电气设备安全运行的卫士，它可以排除或缩小故障的范围，保护电力系统和设备的安全运行。

4.2 各种高压电气设备保护整定计算要正确，定值要合理，不能因鉴定不当造成保护枢动误动或越级跳闸。

4.3 继电保护装置调整校验动作要可靠，灵敏度要高，运行要正确，动作率必须达百分之百。

4.4 凡经整定的继电保护装置要加以铅封，不准随意乱动、乱调。

4.5 按照国家现行试验标准，每年进行保护调整校验。

4.6投人运行中的继电保护装置，由配电值班人员或维护电工进行定时巡回检查，在运行日志上，要详细记录保护装置动作的次数和原因、信号反映影响范围。运行中出现误动或越级跳闸时，值班人员应立即向车间汇报，车间应组织主管人员到现场检查整定值及保护装置，必要时重新调整，先做传动试验，找不出原因再做继电器的解体检查直至解决问题。

5.电气设施的防雷保护

5.1 建立和完善电气设施的防雷保护设施，是防止雷电对电气设施造成损坏的重要安全措施。

5.2 各变(配)电室必须具有防止直击雷、感应雷及防止雷电波人侵的保护设施。防雷保护设施应做到先进合理，参数配合恰当，动作灵敏可靠。

5.3 随着电网系统的逐步扩大，从设计上应不断采用国内外先进防雷措施和设备，提高全厂电网系统的耐雷水*。

5.4 要定期对防雷设施进行检测，以保持其性能良好可靠。

5.5 全厂应于每年雷雨季节到来之前，以机修车间为主，设备科参加，组成电气防雷检查组，对防雷设施进行监督检查，在检查中发现的问题应限期解决。

6.绝缘油的管理

6.1 绝缘油的管理是一项有特殊要求、技术性很强的管理，管理好可以提高绝缘强度，延长电气设备的检修周期，保证电气设备的安全正常运行。

6.2 运行中电气设备的绝缘油，必须符合国家颁发的试验标准，凡不合格者，不得投人使用。

6.3 不同牌号的绝缘油一般不宜混合使用，必须混合使用时事前应做好混合试验，符合下列要求，方准许投人使用：

6.3.1 混合油质不低于其中安定性较差的一种油质。

6.3.2 新油与运行中的油相混合时，其油质不应低于运行油之质量。

***所有电气设备上变压油，应每年进行一次取样击穿试验，做简化试验，其简化试验项目包括闪点、酸、酸碱反应(其结果报告应存人档案)，不合格者，必须立即处理或更换。

6.5电气值班人员对运行中的变压器、电压互感器、油开关等备应定期检查(对公用设施，机修车间负责定期检查)于规定油品和泄漏者，应向主管人员反映，及时处理。

6.6 对大型变压器(1000kva及以上的)每两三年做一次油色谱分析。

7.主要电气设备检修

7.1 主要电气设备的检修周期，应损、腐蚀、老化等规律，安排检修。

7.2 对主要电气设备应强调“检”字，只有及时地检查出问题及时排除，才能保障其强使用中的监控管理。

7.3 对于正在运行中的设备故障，在接到报告后，维修车间组织修复工作。对修理件，使设备尽快运行。

7.4 对于按间隔周期定时定点检修的设备，应在检修前三天通部门并按检修内恢复工作状态。

7.5 设备在检修过程应根据不同设备的具体情况，按公司设备动力科制定的检修标准严格执行。

8.双票制度管理

8.1 为了确保安全停电、送电，对电力检修作业，实行工作票及操作票制度。

8.2 电气工作人员在高压电气设备上进行安装、检修、调整和试验等工作，必须遵照工作票的规定，履行工作票手续。

8.3 架空线路及电缆计划停电检修和试验等工作，必须断开电源开关时，施工负责人必须到厂总配电室履行工作票手续。

8.4各车间电源进线开关及配电屏计划停电检修和试验等工作，必须断开一级电源开关时，车间电气主管人员及施工负责人必须到厂总配电室履行工作票手续。

8.5 事故处理及消除严重设备缺陷，属于哪一个车间，该车间电气主管人员或施工负责人应到厂总配电室履行工作票手续。

8.6 各车间如果计划停电检修或试验等工作时，如不需断开上一级电源的开关时，车间电气主管人员应在本部门配电室履行工作票和操作票手续。

8.7 凡计划停电检修或试验，以及事故处理等工作结束后，必须由原履行工作票手续人员到厂总配电室办理复电手续。

9.关于避免触电事故

9.1 严禁无电工证人员在电气设备上的工作。

9.2 严禁无经验电工和未在工作地段两段挂接地线的情况下在高压电气设备上作业。同时，验电和接地均需使用合格工具。

9.3 严禁约定时间停、送电，配电线路停电必须使用“停电区域图”。

9.4 严禁无人监护，单人在高压设备上工作，施工前必须遵守悬挂标示牌和装设遮栏的规定。

9.5 严禁不使用操作票进行倒闸操作(事故处理可不用操作票的操作应记入操作记录本)。

9.6 严禁未经核对盲目操作(核对设备名称、编号、开关刀闸位置、操作模拟图)。

9.7 严禁不按规定使用相应的安全工具进行操作。

　　公司设备管理制度 4

　　一、总则

　　（一）根据公司的具体情况及要求，全面加强机电设备管理，确保设备的四率，即防爆率100%，待修率5%，完好率90%以上，事故率1%以下，以及对设备从购置到闲置报废全过程的综合管理。

　　（二）建立建全的设备台帐，加强现场监察管理，及时调剂设备的使用、变更设备流动帐，做到账、物相符，防止公司资产流失。

　　（三）机电部作为机电设备的综合管理部门，在公司机电副总的领导下，对公司构成固定资产的设备及小型低值和不纳入固定资产的设备，全部纳入机电设备管理范围，建立设备管理档案台帐，并建立设备软件管理系统。

　　（四）机电部在设备管理调剂和使用上，有权对公司任何单位和个人进行考核，设备使用单位必须设有专人（可兼职）对设备管理负责，对单位的设备使用情况，做到底数清、账物符，对使用中存在的问题及时反馈。

　　（五）在设备管理上做到减少闲置、积压、浪费，杜绝设备的重复购置，确保设备验收质量、设备档案齐全。

　　（六）对增置新设备，机电部会同财务部门制定年度维简计划，由机电副总召集财务、技术、使用部门进行经济技术论证，本着结合实践、发展生产、产业升级等要求，制定、下达设备年度购置计划，并组织设备到货验收、入账、发放等工作。

　　（七）机电部应制定公司设备包机管理体系，年度检修计划，大型设备周期测试安排，季节性测试安排，并负责检查监督和考核。

　　二、设备前期管理规定

　　（一）设备选型与购置

　　1、为防止设备的重复购置，造成新的闲置、积压，各单位的设备需求或维简计划申请，报机电部，机电部根据各单位上报计划负责*衡，能调剂的进行调剂。

　　2、大、中型设备的选型、招、评标，购置及改造工艺，由机电部负责组织，相关部门共同参加，必须选型的通用性、标准化和符合企业发展的有关政策规定，必须杜绝选用国家明令禁止使用淘汰设备。

　　3、公司所需购置的设备材料计划，由各单位在每月25日前将设备购置计划及购置范围分别报机电部和供应部，机电部和供应部根据设备及材料购置计划及时按时按质的完成购置计划，不得擅自更改计划内容，如不能按计划内容完成，按责任进行考核。

　　4、为确保公司的设备质量管理，避免资产流失造成经济损失，规定所有设备购置的结账，必须由机电部出具验收合格单，加盖机电部公章，并经机电部部长签字，以证明设备已验收合格。

　　（二）、设备到货验收

　　1、设备到货后，设备验收人员由机电部、供应部、使用单位三方共同验收。验收主要内容：产品规格型号、质量、台数及技术数据是否符合要求，资料、工具、设备部件是否齐全，有无损坏，填写设备到货验收单，验收人员签字，验收单一式四联，参加验收部门存档一份备查。

　　2、设备验收合格后，机电部及时编好设备号，同时建台账、汇总账、流动账、库存账、设备卡片，做到填写数据准确、齐全、字迹工整。

　　3、凡新到货设备的图纸、产品说明书、装箱单、合格证等技术资料一式三份，由机电部验收登记后存档一份，使用单位一份，机电部一份。存档资料由机电部统一登记保管，其他单位需要时，可向主管人员借用，并按时归还，其他单位和个人不准私自扣留和发放。

　　（三）设备出入库管理

　　1、供应部设备库要设专人管理，未经机电部许可，其他部门不准私自查看、提取设备，设备做到账、物相符。

　　2、各队需要设备时，必须提前一天填写设备申请单，写清设备名称，规格型号、数量，机电部组织主管审批后开出库手续一式三份。

　　3、设备出库后及时更改设备库存账和设备移动账，使用单位及时建立账卡管理，无设备编号的设备不准下井安装使用，一经发现给予单位和相关人员200元以上罚款。

　　（四）设备技术档案管理

　　1、机电部建立设备技术档案，内容包括：所有机电设备的台账、流动账、汇总账及产品说明书、合格证、煤矿矿用产品安全标志等资料。

　　2、机电部要设专人管理好设备技术档案，单位因生产需要技术档案时，必须经组管领导批准，并打借条。借用设备技术档案的单位，要精心保管，用完及时送回机电部，不得损坏、丢失、涂改。

　　三、设备审批、调拨管理规定

　　为了进一步加强设备审批调拨管理，保证设备合理化利用，杜绝浪费，降低成本，做到设备的日清月结，加大设备使用的透明度，以便更好地为生产服务，特制定本规定：

　　（一）各单位要根据设备需求的实际情况到机电部办理调拨单，调拨单一式三份要标明品名、规格、数量。调入单位、调出单位必须有各生产单位负责人签字。调出单位一份，调入单位一份，机电部一份。未经机电部办理调拨手续，私自调拨设备的处以500元罚款。

　　（二）机电部负责对各单位的设备进行核查、清点，对积压不用的设备进行调配，各个单位要积极配合机电部对设备的调配工作，单位逾期不予配合者，每超一天罚款300元。

　　（三）各单位要认真保管，合理使用设备，防止人为的损坏和不合理的使用，每发现一次罚款300元。

　　（四）各单位备用设备要码放整齐，不得随处乱放。如有掩埋或不按规定码放的，由机电部出具整改通知单。逾期不整改的，由机电部出具罚款单。设备配件在不影响正常生产的前提下厉行节约。

　　（五）各单位所用的设备、配件要正确合理使用，检修或更换部件后，不用的配件要及时交给保管员。如乱扔乱放造成埋没丢失按原价的两倍赔偿。

　　（六）对于16mm2以上的电缆回收不准断有齐口，未经机电部或值班领导批准，严禁私自截断。回收后要及时交出，发现一个齐口或不及时交出，给予责任单位200~1000元罚款。

　　（七）使用的钢丝绳，不准打弯或背绳损坏，发现一次按损坏的长度根据单价对使用单位进行罚款。要做好日常保养维护，机电部每月进行一次检查。

　　（八）实行交旧领新的物料，各单位要根据地面物料保管员出具的验收单到调度室审批材料，否则不予支领。

　　三、设备使用管理规定

　　（一）机电设备及备件的发放管理

　　1、各生产单位必须凭据机电部开出的设备、备件供应支领单到指定地点提取设备、备件，并且将该设备、备件通知单由支领人签字后回机电部，由机电部及时入账。

　　2、紧缺设备、备件一律在井上指定地点备用，为避免发生机电事故而影响生产，机电部要落实设备使用周期制管理，由单位进行落实，规定设备、备件使用的时间期限，定期更换检修，避免因设备损坏事故而造成停产。

　　3、如特殊情况，井下使用单位必须报请公司调度室，调度室请示有关领导后可以支领，第二天使用单位必须将设备使用申请单补办手续交机电部。

　　（二）设备备件上井验收、存放管理

　　1、基层单位拆除机电设备，上井后填报设备明细送交机电部，由设备验收人员指定地点组织验收，设备接收单位和原设备使用单位参加。

　　2、验收标准，所有带号设备及主要零配件（包括各种型号联轴节、各种规格机尾轴、盲轴、链轮、各种型号的皮带滚筒、各种规格的机头箱、溜槽、齿条、连接筒、皮带机头机尾构件、液压支架、侧护板、皮带纵梁、托辊架）不允许丢失。

　　3、电气设备验收标准：用螺丝（栓）坚固的防爆部件，螺丝（栓）必须齐全紧固，止口结构的防爆部件，必须将转盖合好，并上好闭锁栓，不允许敞盖上井。

　　4、设备验收后，接收单位开设备接收交机电部。对设备、备件丢失由机电部开据丢失、损坏通知单一式三份，交接双方如有分歧，由机电部*衡解决。

　　5、各单位应积极配合机电部搞好设备验收工作，凡接到机电部通知后，不及时参加验收工作的，按单方验收结果为准，并对单位予以考核。

　　（三）设备现场管理

　　1、为了掌握设备动态，机电部要做到账、物、牌相符，底数清（井上移动设备需绘制安装使用分布图，随设备移动变更图纸），设备管理人员对所分管的设备要经常巡查使用情况。

　　2、设备管理员对移动设备做到每周一次循环检查，固定设备最少每月一次循环检查，机电部对使用单位每月查账一次，全公司设备半年一次清查，并做好清查标记。

　　3、机电部要严格执行设备积压，回收，丢失损坏奖罚制度，发生设备损坏、丢失填写分析报告单位，由机电部组织分析追究责任者，按制度考核，情节严重者报上级有关领导处理。

　　4、设备使用过程中严禁拆套，拆件使用。如遇特殊情况，对临时性拆套需经机电副总批准，并限期指定专人负责恢复，日常使用维修按设备管理奖惩办法给予考核。

　　5、井下设备存放必须集中上架码放，挂牌管理，对须上井设备必须集中存放上井标志，运输过程必须要保护设备，不许野蛮运输，避免设备的丢失损坏。

　　6、在生产过程中，拆除、更换下来的设备、备件要及时上井，否则视为设备、备件积压，进行考核处理。

　　7、如有特殊情况，设备、备件使用单位不能及时将设备、备件回收上井时，由单位写出书面申请，说明原因及需要宽限的时间，报机电部备案，在批准的宽限时间内可以不按积压处理。

　　8、不能及时回收上井设备、备件，使用单位必须妥善保管，不允许出现丢失、损坏、水淹、埋压、挂好回收牌。

　　（四）、设备移交验收管理

　　1、井下设备移交、验收，由机电部负责组织有关单位进行移交。

　　2、使用单位按设备账，清点好设备，移交过程中，使用单位、承接单位和设备管理人员，认真核对设备的数量、配件及设备完好情况，全部验收并填写设备移交单及时过账。

　　3、对设备、配件移交过程中丢失、损坏的，根据《设备回收损坏、丢失管理规定》进行考核，对于移交顺利、无丢失损坏并及时交付机电部，认真填写移交单。

档案设备管理制度(十)份（扩展9）

——材料设备管理制度通用十篇

　　为加强公司自购材料出入库管理，如实反映材料采购、调拨、使用情况，减少流通费用，降低材料采购成本，结合公司实际情况，制订本办法。为减少公司资金占用量，建设项目中大宗材料原则上实行零库存，通过集中招标采购，确定大型供应商，通过本办法进行调拨、保管、使用。

　　一、材料计划：采购部根据各项目施工单位报审批准的材料计划，于每月20日前编制次月材料需求计划，报工程部复核，总经理审定。材料员按当月采购计划，按《工程材料设备采购管理办法》确定材料（设备）供货商，并报公司领导批准后签订供货合同。

　　二、验收程序：根据供货合同供货商送货入库（或直送工地），监理、施工、采购部、工程部、供应商五方联合验收，监理单位对材料的质量、规格进行检查，工程部和施工单位对材料的'数量、规格、质量进行核定。符合要求，填写材料（设备）验收单，在材料验收单上会签。施工单位开出收料单一式四份，采购部二份（其中提交财务部一份），施工单位一份，供货商一份。不合格材料退回，发生的损失由供货单位自行负责。

　　三、建立台账；采购部应在3日内办理完毕入库、调拨手续，并按照材料验收单和收料单，建立材料（设备）采供台帐。

　　四、手续上报：材料员在办理完毕入库、调拨手续后，应在3日内将施工单位收料单一份报至财务部。

　　五、五方对账：采购部应于每月20日前会同工程部、监理公司和施工单位对账，做到帐实相符。采购部应每月20日前与供货商核对材料（设备）采供台帐，并每月与财务部对账，做到帐帐相符。

　　六、退库手续:工程竣工验收后，采购部应在1个月内通知材料供应单位，将应调拨未调拨的材料及退库的材料手续办理完毕，在工程财务决算后出现的未办调拨手续的材料，全部由供货单位自行负责。

　　七、自购材料入库程序：材料员开具材料入库单→采购部经理审核→材料统计员登记台账。

　　八、自购材料出库程序：材料员开具材料出库单（调拨单）→采购部经理审核→施工单位领料人签字→材料统计员登记台帐。

　　九、报销手续：材料员持已签字的发票附货物入库单→采购部经理审核→财务部经理复核→总经理审定。严禁非采购部人员报销工程材料款，或严禁无材料出入库手续即进行材料报销手续。

　　十、库存清点：材料员和材料统计员应按月对仓库库存物资进行清点，每月做出材料盘点表，经采购部经理审核，总经理审定。一式二份，采购部一份，财务部一份。

　　本办法经总经理批准后，自下发之日起执行。

　　工程材料盘点表

　　项目名称： 年月日

　　盘点人员：

　　第一章总则

　　第一条

　　为保证农村饮水安全工程建设质量，规范农村饮水安全工程材料设备采购秩序，杜绝伪劣产品进入农村饮水安全工程建设环节，根据国家有关法律法规的规定和水利部办公厅《关于加强农业节水灌溉和农村供水产品认证工作的通知》要求，结合我省的实际，制定本制度。

　　第二条

　　本制度所述材料设备主要指影响工程质量与成本的管道、水泵、水表、水处理设备、自动化控制设备等，其它材料设备可参照执行。

　　第三条

　　所有由国家补助资金建设或拟申请国家补助资金建设的工程都要执行本办法。

　　第二章材料设备采购原则

　　第四条

　　材料设备质量满足工程建设要求。

　　第五条

　　工程材料设备价格相对合理。

　　第六条

　　材料设备采购程序规范。

　　第三章材料设备经销单位管理

　　第七条

　　在全省范围内，对从事农村饮水安全工程材料设备经销的厂商实行信用备案制度。

　　第八条

　　省水利厅根据厂商提供的有关资料，组织专家进行认真的评审，对产品质量优良、企业信用度高、服务质量好的厂商发放信用证书。材料设备质量投保的优先发放，同时对信用证书进行统一管理。

　　第九条

　　厂商办理信用备案应提供下列资料：

　　1、营业执照(副本)

　　2、企业资质等级证书(副本)

　　3、国家有关产品质量检测报告

　　4、*三年工作业绩

　　5、售后服务证明材料

　　6、通过水利部门组织的农村供水产品质量认证证书

　　7、注册资金证明材料

　　8、其它相关资料

　　第十条

　　材料设备厂商在农村饮水工程建设领域从事商业活动，必须附带信用证书样本。凡没有信用证书的厂商不允许在全省范围内从事农村饮水安全工程材料设备的经销活动。

　　第十一条

　　信用证书实行年检制度。对产品存在质量问题、售后服务不到位、有违规操作行为的厂商将取消其信用资格。未持有经年检的信用证书的厂商，不允许在全省农村饮水安全工程建设范围内进行商业活动。

　　第十二条

　　对违反法律法规和有关规定的厂商，要记入其不良纪录并按规定予以清出;情节严重者，给予相应行政处罚。

　　第十三条

　　工程建设单位擅自使用没有信用证书的厂商供应的材料设备，要严肃查处，通报全省，如出现质量问题追究有关人员的.相应责任。

　　第十四条

　　各级水行政主管部门要加强对信用备案工作的监督管理，切实加大查处力度，确保信用备案制度的顺利实施。

　　第四章材料设备采购程序

　　第十五条

　　县级水行政主管部门根据年度建设计划和单项工程设计，对工程所需的材料设备，根据数量、规格、使用时间等做出采购计划。

　　第十六条

　　较大规模集中供水工程的材料设备采购，符合《山西省水利工程建设项目招标投标管理办法》(晋水政发[20xx]39号)招投标规定的，由项目建设单位组织在获得省水利厅发放的信用证书的厂商范围内进行招标。通过考察综合评选，采用价格合理、质量保证的材料和设备。

　　第十七条

　　较小规模的集中供水工程和其它单村提、引、蓄供水工程的材料设备，由市级水行政主管部门统一组织，召开供需见面会择优选定;或由县级水行政主管部门组织，参照当地**采购的有关规定，进行集中采购，要通过详细的考察了解，选择合适的产品。

　　第十八条

　　确定材料设备采购供货方后，应签订详细的供货合同，内容包括供货方式及时间、产品的规格、价格及数量、质量、产地、品牌、等级、数量、价格、型号、供货时间、性能以及售后服务、违约责任等。

　　第十九条

　　工程用材料设备设专人管理，材料、设备进场后及时办理验收、入库手续。对不合格的材料、设备严禁办理入库手续，材料、设备领用办理出入库手续，办理后及时把材料、设备出入库手续送交财务部，保证账物相符、账账相符。

　　第二十条

　　供货方应及时提供工程材料设备的证明和有关票据，以便结算入账。

　　第五章材料设备采购监督

　　第二十一条

　　各级水行政主管部门负责本辖区内农村饮水安全工程材料设备采购的监管工作。所有材料设备采购活动都要由市级水行政主管部门审核并派人参与监督;较大规模集中供水工程的材料设备招投标活动都要报省级水行政主管部门核准备案。

　　第二十二条

　　各级水行政部门要加强对参与工程材料设备采购的人员的监管。任何与材料设备采购有关的人员，无论任何原因，都不允许接受供应商的礼金、礼品或参加带有娱乐性质的活动。

　　第六章附则

　　第二十三条

　　本办法由山西省水利厅负责解释、修订和补充。

　　第二十四条

　　本制度自印发之日起施行。

　　为加强工程材料设备采购的管理，根据国家有关法律法规的规定，结合公司的实际情况，制定本制度：

　　一、项目技术部是工程材料设备采购管理的第一责任部门，具体工作由项目技术部会同投资发展部完成。

　　二、对于大宗材料、大型设备的采购，必须进行公开招标或邀请招标。通过考察综合评选，采用相对价格较低、保证质量的材料和设备。

　　三、对不适宜招标项目的少量材料设备，要进行详细地考察了解，选择合适的产品。

　　四、对工程所需的`材料、设备，应根据需要数量、规格、使用时间等作出采购计划，周密布署，确保工期。

　　确定工程材料设备采购供货方后，应签定详细的供货合同，内容包括产地、品牌、等级、数量、价格、型号、供货时间等，按照合同规定，保证及时供货。

　　五、工程用材料设备设专人管理，材料、设备进场后及时办理验收、入库手续。对不合格的材料、设备严禁办理入库手续，材料、设备领用办理出入库手续，办理后及时把材料、设备出入库手续送交财务部，保证帐物相符、帐帐相符。

　　六、供货方应及时提供工程材料设备的证明和有关票据，以便结算入帐。

　　七、项目技术部及其驻工地代表严格对进场工程材料设备进行监督和检查验收，确保工程质量。

第一章 总 则

第一条：为了规范公司的采购行为，兼顾质量和成本，在保证公司开发项目正常施工的前提下，

提高材料(设备)质量，减少投资成本。提高对供应商的谈判能力，以获得较优性价比的采购物资。特制定本制度。

第二条：本制度中所称 “公司”是指 有限公司。

第三条：本制度中材料(设备)领导小组是指在材料(设备)采购和招投标过程中实施工作指导

和监督工作的管理机构。

第四条：公司未设采购部情况下的应在工程部下增设专职采购人员负责材料(设备)采购事宜。

第五条：本制度所称采购人员包括公司采购管理中心人员、各分公司采购人员及其它部门直接或

间接参与采购工作的人员。

第六条：材料(设备)采购的具体流程和细则在《材料(设备)采购实施细则》中予以明确。

第七条：单宗采购总额预计 300 万以上(含)或统一采购能够获得较优惠的材料(设备)由公

司采购管理中心实施采购工作，单宗采购总额预计 300 万以下(不含)由分公司实施采购工作。

第七条：本制度由总则、采购组织机构、采购人员职责、工作原则、职业规范和罚则六部分组成。

第二章 组织机构和职责

第八条：材料(设备)采购组织架构：

公司材料(设备)采购领导小组

↓

公司采购管理中心

↓

分公司材料(设备)采购领导小组

↓

分公司采购部(工程部)

↓

专职采购人员

第九条：公司材料(设备)采购领导小组由公司总经理、生产副总经理、公司财务总监、工程部

经理等组成，公司总经理任组长，其它人员为组员。

第十条：分公司材料(设备)采购领导小组由分公司经理、生产副经理、财务经理和工程部经理

等组成;分公司经理任组长，其它人员为组员。

第十一条：公司监事会和公司审计部有权对公司、分公司采购及采购招标工作进行监督和指导。 第十二条：公司材料(设备)采购领导小组职责：

⑴、对公司及分公司所有采购工作实施指导和管理;

⑵、依据材料(设备)采购管理中心提供的报告确定长期战略合作伙伴;

⑶、负责对分公司权限之外的材料(设备)采购招标形式、招标主持人、正式投标

人、招标文件的审批及中标人的确定;

⑷、对分公司权限之外的材料(设备)采购招标工作实施监督;

⑸负责对采购管理中心提出的技术、经济、节能等方面的替换方案和建议做出评审

和确定;

⑹、对采购管理中心上报的供应商及其产品分析、对比报告做出批复;

⑺、监督采购管理中心的运行方式、工作方法及相关文件下发;

⑻、其他必须由公司材料(设备)采购领导小组完成的工作。

第十三条：分公司材料(设备)采购领导小组职责

⑴、对分公司的材料(设备)采购工作实施指导和管理;

⑵、对分公司采购人员所上报的《招标主持人请购单》做出批复;

⑶、分公司权限内的招标采购工作的监督和实施;

⑷、委派专职的采购人员和具体的材料(设备)采购领导小组采购招标主持人;

⑸、对分公司权限范围内的材料(设备)采购招标形式、正式投标人、招标文件及

定购合同的初步评审;

⑹、对分公司采购人员所上报的文件和报告做出批示;

⑺、对分公司采购人员的工作情况进行考核评定;

(8)、对供应商依据供货质量、供货能力、履约情况等做出每年度的诚信评定;

(9)、其他必须由分公司材料(设备)领导小组完成的工作。

第十四条：材料(设备)采购涉及到招标时，招标主持人的职责参照《工程项目招投标管理制度》

的规定。

第十五条：公司采购管理中心职责：

⑴、监督各分公司对《采购管理制度》及其《实施办法》的执行情况，并做出客观

评价;

⑵、负责材料(设备)信息库的建立和维护，并依据分公司提供的供应商年度评定

结果，对库内供应商进行客观评价并按制度优胜劣汰;

⑶、负责对长期战略合作供应商的沟通、管理及供货质量、服务等实施监督;

⑷、对各分公司材料(设备)采购提供咨询和指导;

⑸、负责合同范本制定和对分公司招标文件的评审;

⑹、采购管理中心权限内的'招标工作的实施及招标文件的制定;

⑺、对分公司采购人员上报的有关材料(设备)文件做出批复;

⑻、物资材料市场行情和新型、节能、环保、高效材料(设备)的收集、了解、分

析工作。

⑼、对分公司采购人员反应的情况和问题及时给予答复和解决，不能解决的应及时

向工程部主管领导汇报;

⑽、定期与各级采购人员做思想沟通，了解现场基本情况;

⑾、定期向主管领导汇报工作情况，以便于解决工作中存在的问题，提高工作效率;

⑿、完成上级领导交给的其它任务。

十六条：分公司采购人员职责：

⑴、采购管理制度的执行和实施;

⑵、配合公司采购管理中心信息库的建立;

⑶、根据工程进度和工程部《材料使用计划书》制定《采购计划》;

⑷、根据《采购计划》要求，提前做出《材料(设备)请购单》;

⑸、在材料(设备)采购招标主持人的指导下完成分公司权限范围内的采购招标文

件的拟定;

⑹、负责甲供材料的现场验收;

(7)、负责认质认价材料(设备)的质量、数量、资质证明、价格等方面的核实和

确认;

(8)、有责任对乙供材料(设备)是否符合质量要求和设计要求情况的监督;

(9)、在工作过程中发现对公司或工程质量不利的问题和情况(如材料(设备)质

量不合格，施工单位不按操作规程安装材料(设备)等)及时向主管领导上报相关

情况;

(10)、负责对供应商诚信度初步审核;

(11)、协助工程部、预算部进行材料(设备)询价工作;

(12)、拟定月采购计划，并上报公司采购管理中心;

(13)、完成上级领导交给的其它任务。

第三章 工作准则

第十七条：在材料(设备)供应商纳入信息库前，采购人员必须对供应商进行综合考评，对其公

司简介、生产能力、质量保证、付款要求、售后服务、产品特点等进行比较，并以报

告形式上报公司材料(设备)采购领导小组批准，方能入库。

第十八条：公司所有员工均有权推荐优秀的供应商，经公司采购管理中心审核，由公司材料(设

备)领导小组批准，可纳入公司材料设备信息库。

第十九条：采购方式主要以邀请招标、议标、寻价采购、直接签订合同(长期战略合作伙伴)四

种采购方式;必要时可以采用公开招标形式。

第二十条：分公司采购人员根据《材料(设备)采购实施办法》要求，必须提前做好《采购计划》

和《单项材料(设备)请购单》。

第二十一条：分公司采购人员制定的《单项材料(设备)请购单》无论金额大小，经分公司材料

(设备)采购领导小组批复后必须提交公司采购管理中心。

第二十二条：分公司在选择供应商时，应在公司信息库中提取，但区域性较强的材料(设备)除

外。

第二十三条：采购人员在洽谈某项材料(设备)时，原则上供应商不得少于三家。如有必要，可

以采用多轮洽商、多次谈判等方式进行，以便降低公司的投资成本。

第二十四条：公司或分公司采购人员与供应商洽谈时，必须坚持“秉公办事，维护公司利益”的

原则，并做好记录，以报告形式上报;单宗采购总额预计 300 万元以上(含)报公

司材料(设备)采购领导小组;单宗采购总额预计 300 万元以下(不含)报分公司

材料(设备)采购领导小组。报告中包括产品技术参数、质量、价格、特点及特性等

进行比较(技术参数、价格、特点以表格形式体现)。

第二十五条：报告得到批复后，依照公司领导批示意见，综合考虑“质量、价格、售后服务”等

问题，确定供应商。

第二十六条：公司或分公司采购人员必须坚持“五不购”和“三比一算”的原则。包括分公司的