生产设备维护保养管理制度 40句菁华

首页 / 制度 / | 2022-10-16 00:00:00

1、给气泵加油及维护。

2、检查、调整保养设备的安装水*及精度。

3、滑动部位运动正常,各滑动工作面及零件配合适当,无严得拉、碰、研、磨等现象。

4、、设备基本无漏油、漏水、漏料等现象。

5、锅体及管道系统阀门不漏水,不漏气。

6、机体整洁,零件齐全,无油垢,无料粉。

7、锅体内表面基本光滑。

8、各转动系统运转正常,各滑动面无严重锈蚀,磨损不超过有关技术规定。

9、新增设备

10、设备的使用、维护保养及考核。

11、设备管理部门考核指标:

12、整齐

13、凭上岗证使用设备,遵守安全操作规程;

14、无油垢

15、定量:按规定的数量加油

16、一级保养

17、下班前打扫好设备,工作地卫生,关闭电源。

18、操作时不能戴手套,注意安全;

19、下班前要打扫好设备、工作地卫生,关闭电源。

20、操作时双手离脚必须有适当距离;

21、工作完毕,边角料要放指定位置;

22、操作时不准戴手套;

23、下班前打扫好设备和工作地卫生,关闭电源。

24、工作完毕,断开电源,保养设备,清理作业现场。

25、工作前必须穿工作服,戴保护手套和防护眼镜;

26、设备移动的部件要干净,并定期上油,确保设备处于完好状态;

27、工作人员要穿工作服,戴保护手套和防护眼镜;

28、双手握紧胶管,注意剥胶的长度,然后踩下脚踏开关,缓慢拔出胶管;

29、启动空压机,并调节设定预装接头机供气压力;

30、各班使用时,由班长或班长指定人员操作,班长对设备及操作安全负责;仓库使用时由市场营销部指定人员操作;

31、升降机不使用时,要将吊栏降到底层,锁闭轨道间;*时非使用楼层也要锁闭轨道间;

32、砂轮机停止或断续工作持续时间为10分钟,使用中出现异常,应立即停机,通知维修人员检修。

33、操作前,操作人员应认真阅读操作说明,熟悉安全操作规范。

34、生产操作的设备,均应制定健全的安全操作规程、安全技术规程、防火制度和维修保养制度。

35、确保设备各部件的安装位置,将设备可拆卸部位全部拆除进行清洗。

36、检查各部位有无缺陷,是否需要更换零件,如需要,应对其进行更换和修复。

37、升降制动器存在问题时,不允许升降重物。

38、行车运行时,严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。

39、对吊运小于额定起重量50%的物件,允许两个机构同时动作;吊大于额定起重量50%的物件,则只可以一个机构动作。

40、完成中修工作的全部工作内容。


生产设备维护保养管理制度 40句菁华扩展阅读


生产设备维护保养管理制度 40句菁华(扩展1)

——生产设备维护保养管理制度 50句菁华

1、4 技检部参与对新设备的的改造、验收。

2、3.1 生产设备的提供

3、检查、调整水路,保持水路畅通、无漏水(含油路、气路)。

4、对螺杆、分配箱、变速箱、三辊等到部位进行适时的加油(所有设备需要加黄油的部位,主机、辅机、混料机、提升机等)。

5、车间内油水分离器放水。

6、给设备加油。

7、保持引风设备畅通。

8、修复部分设备报废零部件与磨损件。

9、能满足生产工艺要求,设备主要技术性能指标能达到设计要求。

10、电器及控制系统装置齐全,清洁,管线完整,不漏电,性能灵敏,安全可靠。

11、设备操作系统及检测仪表,仪器动作灵敏可靠,指标准确。

12、电动机运转正常,无异常噪音,电器元件齐全灵敏、可靠。

13、基础及机座稳固,地脚螺栓及连接螺栓整齐坚固。

14、机体整洁,零件齐全,无油垢,无料粉。

15、三角皮带足数满槽,松紧一致。

16、搅拌桨工作部分回转表面跳动≤1mm,注油部位不漏料,轴颈与轴套间隙<1mm。

17、能满足生产工艺要求,能达到主要技术性能指标。

18、5.3按质按量完成维修任务,保证设备正常运转,完好率、泄漏率达到公司要求。

19、5.4做好本块设备计划检修和专用备件的预加工。

20、生产部负责生产设备、动力设备的管理,包括:更新、检修、建档、验收等工作。

21、设备检修

22、会保养

23、润滑

24、安全

25、无明火

26、不漏气

27、不漏胶

28、定质:按规定的牌号加油

29、操作人员必须持证上岗。

30、工作前检查电表、温控仪工作是否正常;

31、温控仪自动跳闸后,要关闭电源,纸质产品生产,产品末出取时,操作人员不得离开工作地;

32、上班前操作者要穿好工作服;

33、操作前必须先加润滑油,并检查设备运转是否正常;

34、操作时双手离脚必须有适当距离;

35、工作完毕,边角料要放指定位置;

36、操作时不准戴手套;

37、设备移动的部件要干净,并定期上油,确保设备处于完好状态;

38、工作人员要穿工作服,戴保护手套和防护眼镜;

39、将胶管插入芯轴中,松开两边固定螺丝,转动手轮,使双边刀头刚好顶住胶管,再锁紧螺丝;

40、放入装直头的推进块;

41、测试压力,一般不超过液压高压表量程的四分之三;

42、砂轮机的起动与停止应用砂轮正面的转换开关控制,启动后待转速稳定时方可作业。

43、在砂轮机上作业,操作人员必须站在砂轮机的正面进行操作配带防护眼镜。

44、适用于操作人员对设备的巡视、操作、检查和维修等常规工作。

45、作业中,如果发现辅助材料不符合要求的,应及时更换。

46、设备在试车前应组织有关部门进行检查,设备和安装应符合设计规范。

47、机械设备在停车进行扫除、加油、检查、修理时,为防止他人启动而发生意外,应有适当的安全装置和明显标志。

48、被切断的与生产系统相连的管道应上好盲板,并挂上明显的标志。

49、根据检修方案,备齐有关技术资料、工装、夹具、机具、量具和材料等。

50、必须听从挂钩起重人员指挥,行车起动时应先呜铃。但对任何人发动的紧急停车信号,都应立即停车。


生产设备维护保养管理制度 40句菁华(扩展2)

——设备维护保养管理制度 (菁华6篇)

  一、工作职责及处罚办法

  1、对公司的各种设备进行分类,并统一编号,建立详细的设备台帐。对老的台账进行核对,保证帐物相符,如果出现帐物不符,每处对责任人罚款5元。

  2、制定设备的操作和维护保养规程。每月28日前编制并下发下个月的设备维修保养计划。如果没有及时编制并下发设备维修保养计划,每次对责任人罚款10元。

  3、车间(部门)加强对仪器设备的维护保养,定期组织对设备完好率进行检查评定,并严格执行《仪器设备检查管理规程》的规定进行奖罚。

  4、组织对增添和更新的设备进行验收,并及时收集、整理好原始资料,填写设备验收交接单,经参加人员共同签字后,存档备查。如果发生原始资料丢失,除责令其责任人向生产厂家索取外,另外对其罚款20元。

  5、及时组织对车间(部门)申请的配件进行加工制作,凡是外加工配件单价在300元以上或者每次加工的总金额在500元以上,必须签订加工合同。并对加工的配件进行验收。自接到批示起,小型配件最迟在二个工作日内落实到加工部门,外加工大型或者高额配件必须在二个工作日内与加工单位进行接洽,按照规定签订加工合同,落实或者接洽每延迟一天,对其经办责任人罚款20元。无质量验收或者没有按规定签订加工合同不予付款。

  6、及时组织对计量和压力仪表的定期检测工作,并作好检测登记。无正当理由,没有及时对计量和压力仪表进行定期检测,每延迟一周对其责任人罚款10元,而且要承担由于计量不准而产生的全部损失。

  7、协助有关部门作好对锅炉和电梯的定期检测工作。督促电梯维护保养单位定期对电梯进行保养,并填写维修、保养记录,无维修、保养记录不予支付维修保养费用。经办人没有进行督促的每次处以10元罚款。

  8、及时、准确抄收水电费用,没有及时抄收水电费用而没有采取催收措施的,每次对其责任人罚款10元,发生抄收误差应及时予以更正,如发生严重误差将对其责任人每次罚款5元。在出售磁卡电量时,对其应该交纳的清洁卫生费及水费,应该在全部交纳清后才可出售磁卡电量,否则对其经办人将处以每次10元罚款。

  9、工作人员必须对自己负责的工作完成情况进行督促检查,每天填写工作情况记录,遇到问题必须向部门负责人汇报并通报项目的完成情况。无正当理由,没有及时填写当日工作情况记录对其当事人每次罚款2元。

  10、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,部门负责人按其金额的20%处罚,部门副职分管人员当月罚款金额在100元以上,按其金额的25%罚款。

  二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

  “德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。

  “勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

  “能”主要是指工作能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

  “绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

  三、考核的目的:

  对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动积极,以提高公司的整体效益。

  四、本制度从20xx年一月一日起执行。

  第一章总则

  第一条目的。为加强设备的管理,安全、合理、有效地发挥设备效能,做到正确使用设备,使设备经常处于良好的工作状态,以保证设备的长周期、安全稳定运转,特制定本规定。

  第二条相关职责。

  1、生产部负责对生产设备进行台账登记、维修保养等日常管理工作。

  2、各车间负责各自部门的生产设备的使用和维护。

  3、设备保障部参与对新设备的改造和验收。

  第二章生产设备的使用规定

  第三条生产设备验收合格后,由使用部门办理生产设备领用手续。

  第四条生产部结合设备保障部根据需要编写《生产设备操作规程》,发放给使用部门。对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备以及检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程,同时要求相关操作人员应接受适当培训,操作人员通过现场考核,确认合格后方可让其操作。

  第五条岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接,交接内容包括设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。

  第六条操作人员发现设备有严重故障,并有发生事故的危险时,应立即停止操作,立即上报,并采取适当的安全措施。

  第七条使用部门必须指定专人负责设备的日常使用工作,并严格执行操作规程和使用办法。对不遵守规定,造成设备丢失、损坏者,应进行处罚。

  第八条机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时,为防止他人启动,发生意外,应有适当的安全装置和明显标志。

  第九条非本岗位操作人员未经批准不得操作本机。

  第三章设备维护保养规定

  第十条现场使用的生产设备应有统一的编号,以便于维护保养。

  第十一条生产部根据设备的性能、使用频率等要求制订《生产设备年度维修保养计划》,并按计划严格执行。

  第十二条生产部要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。日常生产中出现机器故障,应及时修理,自行无法修理的,应及时报告部门主管协助解

  决。修理结束后应填写《生产设备检修记录单》,检修好的设备使用者应在《检修单》上签字确认。生产部应将重大检修情况记录在相应《设备管理卡》上。第十三条班前班后由操作工人认真检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全,及时消除各种泄漏现象,班中设备发生故障,应及时排除,并认真做好交班记录。

  第一条:设备维护保养实行分级管理,抓好维护保养制度的建立,严格执行设备的维护规程,分厂、车间要安排好计划,要具体组织好设备维护保养工作。开展设备升级赛,并定期进行评级、检查。岗位工人实行三定:定机、定人、定职责。做到台台设备有人管、时时处处有人抓,形成一个从上而下的设备管理网。

  第二条:狠抓专业知识的培训工作。广泛开展“操检结合”、“一专多能”和“三好四会”。

  三好即管好、用好、修好。四会即会使用、会维修、会检查、会排除故障。

  第三条:严格执行润滑管理制度,做到五定:定人、定点、定质、定量、定时加油或换油,使设备润滑经常保持良好状态。

  第四条:设备使用要严格执行设备操作规程,不准超负荷和拼设备;不准违章作业;非本机人员不准随意操作和使用设备;不准随意取消和调整加大设备安全装置的设定值;不准随意拆、卸、割、焊和改变设备结构。

  第五条:开展设备维护保养升级赛,确保设备经常处于良好状态,并依靠操作工人和维修工人的共同努力,在不断提高设备完好率的基础上,逐步提高“甲级维护”和“红旗设备”的比例,提高我公司的生产装备水*。

  第六条:加强技术训练,提高操作水*,新工人必须进行安全技术教育和操作规程学*,经考试合格后方能准许独立操作;操作与维修人员也应按规定进行定期考核,合格者准许作业,设备操作与维修人员每年均应分期分批地进行不同形式的技术培训,不断提高技术业务水*。

  第七条:操作工人认真填写运行记录和交接班记录,使设备要经常保持清洁卫生。检修工人要填好检修记录。

  第八条:认真执行设备的定期检查评比、考核工作,坚持计划检修,保证设备经常处于完好状态。

  一、使用过程中,若设备出现故障应立即停用,并报请管理员及时检修,技术人员检修时写好检修记录交由管理员存档。

  二、设备的硬件故障必须由管理员指定专业人员负责修理,教师不可擅自拆解,私自处理,否则后果自负。

  三、任课教师使用“班班通”教室多媒体设备必须严格按照操作规程进行操作,因违反操作规程导致设备损坏的,将按规定追究当事人责任。

  四、在维护设备时,不能在带电的情况下**任何与设备主机、外部设备相连的部件、插头、板卡等。

  五、在设备运行过程中,不能频繁地关闭和打开电源,不得随意移动、振动设备。如果电脑出现死机,应采用系统热启动和系统复位方式。如果必须关闭电脑电源,也需要至少关机30秒后再重新开启电脑电源。


生产设备维护保养管理制度 40句菁华(扩展3)

——生产设备管理制度 40句菁华

1、停工检修项目应做到五定,即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。

2、动火票审批人必须亲临现场,逐项落实防火措施,方可签发动火票,一张动火票只限一点,每张动火票不准超过24小时。

3、开车前应认真检查设备机械,电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。如果,控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。

4、车上要清洁干净;不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。

5、运行中,地面有人或落放吊件时应呜铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。

6、生产部对验收合格的生产设备进行编号,建立《设备管理卡》,并在《生产设备台账》上登记。

7、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。

8、完成小修工作的全部工作内容。

9、更换活动及固定衬板。

10、完成中修工作的全部工作内容。

11、更换或修复机座。

12、修理或重新浇灌基础。

13、维修人员进行的设备点检,要做好记录,除安排处理外,要将信息向设备主管传递,以便统一汇总。

14、设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,做出评估意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。

15、模具及其附带设备。

16、、理化实验室: 负责公司各种仪器、仪表、试验测试设备的使用保管、定期检查鉴定和校验管理。

17、、办公室: 负责设备台帐、档案管理。

18、新设备的申购由使用部门提出设备需求规划书、详细规格表及请购单。

19、一级维护保养:设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理,并做好更换与修理记录。

20、使用部门负责《设备日常点检表》内规定项目的执行与记录。

21、新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前,须进行培训,学*设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识和“三级保养制度”的内容要求,经考核合格后方可操作。

22、特殊工种,如:行车工、电工等需按国家规定进行专业培训,并经考试合格,由相关部门颁发操作证后上岗。

23、设备动力部每年制定《定期维护保养计划表》,依计划做好《定期保养记录表》。

24、、预防保养:

25、按《定期维护保养计划表》做定期维护保养并记录。

26、主要的生产设备,如更换零件应随时有备品可使用,设备动力部应对设备易耗品、易损件、采购困难、金额不高者,制作《备品一览表》,建立备品库存。

27、、设备的借用: 外借设备须经设备动力部同意,并报总经理批准后执行,设备动力部应做好外借设备记录。

28、使用部门要求启用封存设备时,应填写《设备封存(启用)申请单》,设备动力部批准后,方能启封投产。

29、设备报废的审批:凡符合报废条件的设备,由使用部门提出申请,报设备动力部填写《设备报废申请单》,经公司领导及上级主管部门批准后,方可报废设备。设备未经批准报废前,任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。

30、销帐:设备经报废后,应在《设备台帐》等表单中予以销帐处理,应注明报废日期、报废批准人、报废执行人等。

31、《备品一览表》

32、《设备借用/租用记录表》

33、适用于操作人员对设备的巡视、操作、检查和维修等常规工作。

34、作业中,一旦发生事故应首先保护好现场并及时报告,协同有关部门进行处理。

35、新安装的设备投入生产前必须进行空转,合格后方能带负荷试车。

36、使用设备后,应从设备的外表开始,对表面各部位可见的泥污、灰垢、油污正常清洗。

37、确保设备各部件的安装位置,将设备可拆卸部位全部拆除进行清洗。

38、所有进入实验室的人员都必须遵守实验室有关的规章制度。

39、4保持实验室的清洁卫生。实验室内不得任意堆放杂物,废物要及时清除,临时有用的物品要堆放整齐。

40、6做好仪器设备的自检工作,保证按期检定。


生产设备维护保养管理制度 40句菁华(扩展4)

——设备的维护保养制度 40句菁华

1、设备各部位松动螺丝的紧固。

2、定刀间隙调整。

3、给设备加油。

4、保持引风设备畅通。

5、给气泵加油及维护。

6、5分钟以内不准有新的料漏出。

7、电动机运转正常,无异常噪音,电器元件齐全灵敏、可靠。

8、三角皮带足数满槽,松紧一致。

9、基础及机座稳固,地脚螺栓及连接栓整齐坚固。

10、机体整洁,无油垢,无料粉。

11、电器开关完善可靠。

12、3.1生产设备的提供

13、巡回检查人员要检查设备油箱的油位及油质,随时加注或更换润滑油,经常保持油箱达到规定的油位。车间检修人员每季度一次检查设备技术状况和油箱洁净情况,将发现问题填写在《设备技术台帐》中,及时修理改进。

14、特殊情况不能定期进行维护保养的,需车间提出申请,经机械动力科专工批准后方可延期,但不得超过规定保养间隔期的一半。

15、1为了确保电气设备及设施的改造和检修质量,各级验收应严格执行本规定,严格按照国家相关规范进行验收,采用查资料、查现场等各种手段进行检查验收。检修改造单位应确保改造、试验、校验及检修清扫后的电气设备一二次连接和端子紧固完好,验收时应在安全措施落实的情况下,对一二次接线和端子抽检是否紧固完好。

16、2各级验收人必须在验收记录上签字,各验收记录必须妥善保存在各单位的设备主管部门,保存期为下一次检修完。

17、3 每项电气设备及设施的改造和检修,必须经过各级三阶段验收合格后,方能交接给运行部门。

18、3竣工验收

19、设备预防维护计划的执行并归档相关维护记录

20、负责反馈设备预防维护状态

21、5、生产车间设备维护人员应当按照制定的维护计划实施,严格遵守设备操作,设备清洁、维护保养实行,做到每台设备及附属管线、仪表、阀门都由维修人员专人维护保养,并填写由公司制定发放的设备维护保养记录、设备运行记录,由管理人员每月进行监督检查,每月前3个工作日维护人员将上月记录集中后交由设备部保存。

22、2、在设备维护计划执行中,发现相关记录填写不全或没有备件出库单的被视为造假现象,将给予相关维护人员100元负激励。机修班长连带50%。

23、3、在设备维护计划执行后,相关维护记录丢失,将给予相关维护人员50元负激励。

24、3设备信息管理部主任全面负责组织实施全院医疗设备各级维护和保养工作。设定切实可行的仪器设备维护、保养计划表,定期进行维护保养。

25、6凡大型贵重设备和急救设备尽量与供应商签订保修或保养合同,厂商技术人员定期对设备进行维护保养,确保临床工作顺利进行。

26、1使用科室的重要设备(包括急救设备及大型贵重设备)及常规设备应由保管、操作人员对仪器实行一级保养,即每天的清洁除尘,机械运转应按时润滑,开机前检查各种工作条件是否具备?经验证无误后可开机使用。

27、各部门要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点),保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通,防止堵塞。

28、各部门的生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订,并和使用维护规程同时发至岗位。

29、油品的更新换代要列入公司年度设备工作计划中,并经过试验,保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

30、实行设备包机制,要求分包到人,做到台台设备,条条管线,个个阀门,块块仪表均有人负责。

31、定期检查设备腐蚀情况,建立腐蚀档案,其内容包括:设备各种型号、规格、工艺条件、物料介质、预防措施、定期检修、腐蚀情况检查记录表等,并提出合理化建议。

32、3安全生产领导小组负责本制度的执行。

33、1设备的采购

34、2.1各部门需增置的设备经批准购买后,须报管理部设备科备案。

35、2.3所有设备的相关资料统一由设备管理部保管(使用说明书,设备图纸及技术文件等)。

36、3.2如生产过程中设备出现故障,必须遵从“先维修、后使用”的原则,应立即停机并上报班组长,严禁私自维修或设备带病运行。

37、3.4接到《设备维修申请单》后,维修人员应当及时赶往故障设备现场,核实故障后悬挂故障维修标志。

38、3.6如设备故障比较复杂,管理部设备科无力维修,需通知设备代理商送厂外维修时,填写《设备外修申请表》,并负责跟踪维修情况。

39、3.7如当天不能维修完毕的机器,应做好相应的现场保护措施,并做好交接手续。

40、3.8设备维修如需进行电焊或其它明火工序,维修人员必须严格按照《动火作业管理规定》的内容与要求来执行。


生产设备维护保养管理制度 40句菁华(扩展5)

——设施设备保管与维护保养管理制度 40句菁华

1、各种受压容器都必须具备安全阀、压力表、防爆膜等安全装置,并经常检查,保持灵敏可靠。

2、停工检修项目应做到五定,即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。

3、生产装置停工前拟定有关停工检修安全管理工作的措施,制定管理制度,落实停工检修安全措施。

4、聘请外单位检修项目在签订合同时,必须同时签订安全施工措施保证书,规定施工单位对承包检修项目安全工作负全责。严格执行所在单位安全管理规定。接受所在单位安全技术部门的统一监督检查。

5、生产装置停工检修必须做到:

6、安装:特种设备危险性大、承压高,必须遵守市劳动局规定,请专业单位安装,及时办理“许可证”,自已允许安装的设备必须严格规范,仔细验收,认真试运转方可交付使用。

7、建立设施设备保管和维护的管理制度,保证企业用于药品设施设备能正常发挥作用,从而为药品质量提供物质保障。

8、建立设施设备管理台帐,应有登记、使用和定期检定的记录。

9、各电气箱,消防栓门前不允许堆放任何物件,确保各疏散通道畅通无阻。

10、机器动作时切勿爬到机器顶上或伸手进入安全门内作业。

11、10开锁模结构,机铰动作是否*稳、圆滑、无异声,动定模板是否*衡,四根哥林柱受力是否*均。

12、交班者应主动向接班者介绍设备运行情况,必须实事求是,不得隐瞒,否则发生事故由交班者承担。

13、在开、停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交接班,接班者应主动离开现场,如交班者邀请接班人员帮助处理事故和操作,在接班者愿意下可以协助交班者处理。

14、交班者应在双方签字后离开作业现场。

15、特种设备投入使用前或投入使用后30日内,应向市特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。

16、在对特种设备进行自行检查和日常维护保养时,发现异常情况的,应当及时处理。

17、相关人员不得传播、复制、编写病毒程序、严禁利用电子白板教室网络发布、浏览、下载、传送*、**及暴力的信息。

18、电脑运行时,不要随便搬动主机,以免损坏硬盘。

19、遵循投影仪正确的关机顺序。首先按下关机按钮,当屏幕出现确认关机的提示时,再按一次关机按钮,当灯泡的温度降到设定值,散热风扇停止转动,散热信号指示灯停止闪烁时方可关掉或拔掉投影仪电源;在投影机开启和关闭状态之间进行切换时,一定要确保有5~10分钟的间隔时间。

20、各种油泵、真空泵的检查内容及周期。

21、装卸油设备(铁路、栈桥、鹤管、流量计)

22、风机的检查内容及周期。

23、各操作人员操作各种电器设备时,必须认真执行安全操作规程,并听从电工的安全技术指导。

24、检修安全规定

25、检修完工安全验收

26、1培训

27、3生产现场的安全

28、3.1所有设施和生产设备,必须严格按照原设计、使用要求,留有足够的空间场地和必要的安全防护措施,进行安装调试。

29、消防水桶要求一人一个,并长期蓄存好清水。

30、员工培训。内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后,方可持证上岗。

31、设备报废的基本原则:

32、国家或行业规定需要淘汰的设备。

33、设备报废手续

34、6、使用空压机的部门,必须做好设备的日常维护保养工作。发现不正常情况,应立即停止作业,进行检查,组织整修,严禁空压机带病运行。

35、1.3管路是否正常。

36、1.10打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。

37、2.2检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头批示相同。若不相同,请关掉电源后通知电工维修。

38、1.3润滑油面请每天检查一次,确保空压机之润滑作用。

39、1.11定期检查受高温的零部件,如阀、气缸盖、排气管道,清除附着内壁上的油垢和积碳物(半年一次),运转时,严禁触摸这些高温部件。

40、2.7压力容器应定期做耐压试验,要求检验周期10年至少一次。(至少每6年对内外表面进行一次检查)


生产设备维护保养管理制度 40句菁华(扩展6)

——生产设备维护保养管理制度 (菁华3篇)

  第1章 总则

  第1条、目的

  1、保证操作人员的人身安全和生产活动的顺利进行。

  2、保证公司设备的正常运行,防范设备安全事故的发生。

  第2条、适用范围

  1、适用于公司各类设备操作的安全管理工作。

  2、适用于操作人员对设备的巡视、操作、检查和维修等常规工作。

  第2章 操作设备前的规定

  第3条、操作前的准备

  1、操作前,操作人员应认真阅读操作说明,熟悉安全操作规范。

  2、操作人员必须了解设备的性能和特点,对于危险环节,有关职能部门应设置明显的安全标志和安全防范装置。

  第4条、操作人员的纪律。

  1、作业前,必须对设备设施的传动、电器部位的安全防护装置、辅助材料的安全性进行检查。

  2、作业中,如果发现设备设施的转动、电器部位发生故障,应立即予以解除。

  3、作业中,如果发现辅助材料不符合要求的,应及时更换。

  4、作业中,一旦发生事故应首先保护好现场并及时报告,协同有关部门进行处理。

  5、操作完毕,应认真擦洗、注油、,保持设备实施处于良好状态,定期对设备进行保养。

  第3章 操作设备中的安全管理

  第5条、制定设备安全操作规范

  1、生产操作的设备,均应制定健全的安全操作规程、安全技术规程、防火制度和维修保养制度。

  2、各种机械设备的调试、安装、使用和修理均须符合安全要求。

  3、新装、改装、扩装和技术革新、技术改造设备项目,必须以安全技术、工业卫生、劳动保护观点来确定技术方案。

  4、设备在试车前应组织有关部门进行检查,设备和安装应符合设计规范。

  5、新安装的设备投入生产前必须进行空转,合格后方能带负荷试车。

  第6条、安装安全装置

  1、生产过程中容易发生有毒气体或粉尘,应安装安全装置,确保设备的密封性和机械性。

  2、因压力的施压以及其他部件运行使得人体可能产生伤害的设备,都要为设备设有安全装置。

  第7条、其他安全装置的设置。

  1、高于地面2米以上的开闭装置、闸板和附属设备,应有宽度为0。6毫米以上的走台,走台上应有该1米以上的坚固、可靠地栏杆。

  2、电动机及动力转动装置中,人员可能会接触的部分应安装坚固的金属栅栏或罩子。

  3、机械设备在停车进行扫除、加油、检查、修理时,为防止他人启动而发生意外,应有适当的安全装置和明显标志。

  4、使用的阀门及其他所有计量仪器均应设置在照明充足的地点,以便操作、观察和检修。

  5、使用的阀门及其他调整装置要便于操纵管理,反扣阀门或经常关闭的阀门和闸板上应悬挂明显标志。

  6、被切断的与生产系统相连的管道应上好盲板,并挂上明显的标志。

  第8条、操作中的`应急措施。

  1、设备拆卸、贮槽时,其顶部走台、通道、楼梯及其他工作人员有坠落危险的场所,须构筑坚固的围栅和扶栏。

  2、发现操作的设备有严重故障,并有发生事故的风险时,应立即停止操作,逐级报告,并采取适当的安全措施。

  3、防止可燃气体发生爆炸的措施。

  ⑴可燃性气体管道、设备的严密程度应达到防止气体泄漏的基本要求。

  ⑵带有可燃性气体管道的厂房内应保持充分的换气,禁止动用明火。

  ⑶不允许可燃性气体管道、设备产生负压。

  第4章 操作设备后的维护

  第9条、操作后的维护。

  1、操作设备后应立即进行日常维护工作,对设备进行清洗,检查各支架和个链接处是否有异常。

  2、设备开始使用后,没半年应对设备进行一次全面维护,保证设备能够灵活、正常开启,排污口干净。

  第10条、操作后的清洗。

  1、使用设备后,应从设备的外表开始,对表面各部位可见的泥污、灰垢、油污正常清洗。

  2、确保设备各部件的安装位置,将设备可拆卸部位全部拆除进行清洗。

  3、检查各部位有无缺陷,是否需要更换零件,如需要,应对其进行更换和修复。

  第11条、操作后的检修。

  1、根据设备的结构、生产运行特点及重要程度选择在线修理或离线修理。

  2、根据检修方案,备齐有关技术资料、工装、夹具、机具、量具和材料等。

  第5章 附则

  第12条、本规定由生产部负责制定并解释。

  第13条、本规定经批准后自颁布之日起实行。

  第一条 为了加强民用爆破器材专用生产设备的安全管理,保障人民生命财产的安全,鼓励技术进步,促进行业持续、快速、安全发展,根据《中华人民共和国安全生产法》及《民用爆炸物品安全管理条例》,制定本办法。

  第二条 凡直接用于民用爆破器材专用生产的设备(以下简称“民爆专用设备”),其安全使用年限的管理适用于本规定。

  第三条 新研制的民爆专用设备的危险程度分类及安全使用年限,依据本规定的原则由*组织专家确定。

  第四条 民爆器材行政主管部门依据本规定对民爆专用设备使用年限实施监管。

  *负责民爆专用设备目录的制定及设备危险程度的分类。

  省级民爆器材行政主管部门负责本区域生产企业民爆专用设备的备案、安全使用的监管及违规行为的处罚。

  第五条根据使用的安全状况,对达到本规定所规定的安全使用年限的民爆专用设备,实行强制报废。

  第六条根据使用场所的危险程度,民爆专用设备分为0类、ⅰ类、ⅱ类和ⅲ类,具体危险程度分类及安全使用年限规定如下:

  (一)0类—直接用于爆炸危险品加工生产,并已发生过多起重大燃烧、爆炸事故的专用设备,自设备安装之日起最长使用年限为5年;

  (二)ⅰ类—直接用于爆炸危险品加工生产,危险性大的专用设备,自设备安装之日起最长使用年限为10年;

  (三)ⅱ类—直接用于爆炸危险品加工生产,危险性较小的专用设备,自设备安装之日起最长使用年限为12年;

  (四)ⅲ类—用于具有燃烧危险的原料加工或不直接接触危险品的专用设备,自设备安装之日起最长使用年限为15年。

  第七条 对0类、ⅰ类、ⅱ类民爆专用设备实行目录管理,民爆专用设备的目录由*制定。

  第八条 凡在民用爆破器材生产线上使用的0类、ⅰ类、ⅱ类专用设备,属下列情况之一的应实施强制报废:


生产设备维护保养管理制度 40句菁华(扩展7)

——设备维护管理制度菁选

设备维护管理制度(15篇)

  随着社会不断地进步,制度的使用频率逐渐增多,制度是国家机关、社会团体、企事业单位,为了维护正常的工作、劳动、学*、生活的秩序,保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展,依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。那么什么样的制度才是有效的呢?下面是小编帮大家整理的设备维护管理制度,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

  为进一步加强对公司设施、设备的安全技术管理,保证公司设施、设备的技术状况良好、安全生产、节能增效,充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益,根据国际的有关规定,结合公司实际制定本管理规定。

  一、设施、设备前期管理

  1、设施、设备管理工作由公司行政部主管负责,公司生产部为设施、设备管理的职能部门,具体负责设施、设备管理,衔接好设施、设备的前期和后期管理工作。

  2、设施、设备选配,要进行调查研究和技术论证,对设施、设备的先进性(技术、安全、节能、环保)、经济性、可靠性和可维修性进行综合分析,择优确定。不得使用国家明文规定的淘汰或未经国家认定的设施、设备。

  3、公司生产部根据国家有关政策规定和企业技术改造发展规划以及生产实际需要,制定年度车辆设备的新增及更新计划。计划外购置车辆设备,由公司提出申请,经总公司总经办按选型条件审核后,报经总经理批准后方可购置或建设。

  4、为满足生产的需要,设施、设备的购置(建设)根据“先审批,后购置(建设)”的原则,按总公司要求选型配置,以便进一步调整公司设施、设备结构。

  二、设施、设备安全技术管理

  1、设施、设备的技术档案管理

  设施、设备技术档案是设施、设备从接收到报废全过程的'历史记录,是设施、设备安全技术管理的重要内容,各使用单位必须逐一建立车辆安全技术档案。要认真填写,妥善保管,记载及时,完整和准确,办理车辆过户和内部调拨时,档案必须随车移交。

  2、投入使用时,必须按总公司规定的式样,进行编号,并将自编号报总行政部处备案。

  3、设施设备技术使用

  投入运输之前,生产部应及时组织操作人员进行认真学*,掌握设施、设备的技术性能和熟悉其使用维修中的技术数据及注意事项。

  4、加强设施、设备的技术管理,保证设施、设备技术状况良好,准确掌握其实际技术状况,必须每年进行一次设施、设备技术等级鉴定。

  ⑴设施设备技术等级划分为四级:

  一级:完好;二级:基本完好;三级:需维修;四级:停用

  ⑵评定标准:按照各设备具体由技术部汇同生产共同制定。

  1. 熟悉掌握各设备的操作规程,保证设备正常运转。

  2. 做好各设备运转时的日常检查工作,发现问题及时处理。

  3. 严禁各设备超负荷运转,严格按照各设备技术要求进行操作。

  4. 加强设备的.日常维护和保养制度,设备调试运转,确认正常以后,方能投入使用。

  5. 建立健全各种设备台帐、设备卡片,并将设备的维护保养落实到人。

  6. 保持设备的清洁卫生,对易产生热量和安装在潮湿处的设备,运转时要及时检查,发现异常情况立即停止使用。

  7. 停用设备及闲置设备要做到归库管理,保持整洁。

  8. 对于特殊设备,操作人员必须持证上岗,并做好专业理论教育及培训考核工作,严禁违章操作。

  9. 做好设备维护保养检修记录,责任落实到个人,检修过的设备在下次使用期间发现问题影响生产由检修人承担责任。

  10. 由于操作失误发生设备事故及损坏设备,操作人员应按设备维修费用的80%进行赔偿,并责令下岗。

  为保证全矿机电设备的安全运行、可靠运行、经济运行,特制定本制度;

  1、各单位使用的机电设备本着“谁使用、谁维护”的原则,由使用单位对所使用的机电设备负责日常维护、检修工作,保证设备完好运行;

  2、各单位对设备日常维护、检修所发生的配件、材料费用由各单位自己承担;

  3、动力科、安监处负责对各单位使用的机电设备完好情况进行随时抽检及监督管理,确保设备的日常维护、检修到位;

  4、操作设备的操作人员、机房硐室的岗位值班人员必须经专门技术业务培训,经考试合格取得上岗证的专职人员担任;严禁非专职或未取得上岗证的人员操作设备和机房硐室值班;

  5、各类机电设备的操作司机必须严格执行班前30分钟检查责任制和班中巡回检查,发现问题立即处理,自己处理不了的,必须通知专职检修工处理或立即向上级主管部门和领导汇报;严禁设备带病运转,并作好各种记录;

  6、设备实行包机制,各单位必须配备专职维护、检修人员,负责每天对所分片包干的设备进行维护、检修,发现问题必须立即处理,确保设备随时处于完好状态;现场自己不能处理的问题,必须及时向上级主管部门和领导汇报,并作好各种记录;

  7、操作人员或值班的.岗位人员必须严格按设备规定的周期和内容进行班前及班中检查、维护,严禁空检、漏检;

  8、专职检修人员必须严格按《矿山企业机电设备完好标准》和《矿山企业机电设备检修标准》

  9、各使用单位的主管领导每周至少对各机房硐室及设备巡检一次;

  10、各使用单位对所使用的设备和易损件、润滑油等在使用地点应有一定的备用量,以保证设备的日常维护、检修到位;

  11、设备的日常维护、检修由动力科和安监处有关人员随时抽查,如发现各单位所使用设备没有按规定进行维护、检修、每发现一台罚款50元;

  12、检查中发现一台设备有较大缺陷不完好而仍然带病运行的,除追究责任人的责任外罚单位主管领导200元;

  13、检查发现使用单位没配备专职人员对设备进行日常维护检修的,罚单位主管领导500元,并立即整改;

  14、因日常维护检修不到位造成设备损坏或造成事故的,设备损坏的加倍处罚;造成事故的追究责任人及单位领导的责任;

  15、因配件、材料不到位导致机电设备带病运行的,视情节轻重给予单位领导100~300元罚款;

  桁吊设备是广泛运用于工作库房的机械设备,因其结构庞大,机构复杂、载荷多变、运行空间广等原因决定了其危险因素较多,一旦发生事故,便会造成重大人员、财产损失,加强桁吊设备使用维护安全管理,使其安全有效运行已势在必行。下面就如何加强桁吊设备的使用维护安全管理谈下个人的看法和意见。

  一、把好桁吊设备选材关,用质量合格的产品保证桁吊设备安全可靠。

  一是选择的桁吊设备应该是经***管理部门进行过质量监督检验,安全质量合格的产品,确保桁吊设备制造的安全质量符合要求。

  二是选择桁吊安装、维修的企业必须是经过***管理部门进行过安全质量认证的,选择具备从事桁吊设备安装、维修资格的企业进行桁吊设备安装、维修,确保桁吊设备安装、维修的安全质量关符合要求。

  三是对新安装的、大修的、改变重要性能的`桁吊设备必须要经过特殊的安全技术检验、经检验合格并发给使用合格证后方准投入运行,确保桁吊设备安全技术检验符合要求。

  二、把好桁吊设备维护保养关,用精心维护使桁吊设备处于良好技术状态。

  设备的日常维护保养工作是设备安全可靠运行的重要手段,是正常开展工作的前提条件。

  一是完善和规范桁吊设备的维护保养制度。要根据桁吊设备的维护说明和***规定,完善和规范桁吊设备日常检查和定期维护保养制度,明确日常检查和定期维护保养的内容、标准、要求,建立桁吊设备日常检查和定期维护保养登记。

  二是要明确专人负责桁吊设备的检查维护保养使用。桁吊设备负责人要经过专业的培训带教,并经考核合格,达到“四会”要求:即“会检查、会使用、会维护保养、会排除故障”,才允许负责桁吊设备。对负责人要建立定期考核制度,对考核不合格的人员要重新培训考核合格后才允许上岗。负责人要每天检查桁吊设备,定期对桁吊设备进行维护保养,并认真填写桁吊设备日常检查维护保养登记。

  三是及时发现问题,排除故障。对在检查维护保养中发现的异常情况要详细记录,及时进行处理,排除故障,确保桁吊设备始终处于良好的技术状态,不带故障运行,保证桁吊设备能够安全正常地使用。

  三、把好桁吊设备使用关,用规章制度的严格落实确保桁吊设备使用安全。

  桁吊设备使用需要指挥人员、桁吊司机和司索人员三类人员共同使用,各司其职,各负其责,密切配合,确保使用过程中安全。

  一是使用前要充分准备。操作人员必须经专业培训和考核,取得资格证后方可从事相应工作;正确佩戴个人防护用品,包括安全帽,工作服,手套等装具;检查清理作业场地,确定搬运路线,清理障碍;检查桁吊设备、吊装工具、附件应完好无故障,熟悉搬运物品的种类、数量、包装及周围环境;预测可能出现的特殊情况,采取有效的预防措施和应急对策。

  二是使用过程中必须严格执行操作规程和安全规章制度。开机作业前,桁吊司机要确认安全状态方可开机,指挥人员清理无关人员远离工作现场,司索工要准确估计吊物质量及质心,合理选择吊具,决不可超载或使用有问题的吊具;桁吊司机必须用手柄开关来操纵,不可利用极限位置限制器来停车,严禁三机构同时动作;吊运过程中,被吊物的高度要高于地面设备和其他物体0.5米以上,吊件下面不得站人,不得将吊件从人头顶上吊过,吊件上不准有浮动的物件、工具;严格按指挥信号操作,对紧急停止信号,无论何人发出,必须立即执行;司索工挂钩要坚持“五不挂”:即起重或吊物质量不明不挂,重心位置不清楚不挂,尖棱利角和易滑工件无衬垫物不挂,吊具及配套工具不合格或报废不挂,包装松散捆绑不良不挂;桁吊司机严格遵守“十不吊”的规定:即超载不吊;指挥信号不明,光线暗淡不吊;歪拉斜吊不吊;快口棱角未加垫不吊;埋在地下物件不吊;安全装置失灵不吊;吊索和附件捆绑不牢不吊;在吊物下直接加工或站人或吊物上有浮动件不吊;六级以上强风无防护措施不吊;违章指挥不吊。

  三是使用后做好维护保养工作。使用后将桁吊设备恢复到初始状态;执行例行保养、检查;发现故障,及时处理;填写工作登记。

  桁吊设备使用,关乎人身安全,关乎国家财产。因此我们应该时时注意,处处提防,严格执行国家有关特种设备管理的各项法律、法规,避免各类安全事故的发生。

  第一章总则

  第一条为了加强公司办公设备的管理,确保合理有效使用,特制订本制度。

  第二条本制度中的办公设备包括以下:计算机、打印机、复印机、扫描仪、传真机、电话机等。

  第二章办公设备的申请

  第三条因工作需要购买办公设备的部门于当月20日前提出办公设备需求申请,报办公室、财务部、主管副总审核批准后,由办公室统一列入下一月度预算。

  第三章办公设备的采购

  第四条办公设备原则上严格实行预算管理,统一采购。如有紧急情况,允许按预算外费用申请程序实施紧急采购,需总经理审批后采购。

  第五条预算获批后,由办公室执行采购,并办理出入库手续。第六条货物送达后,由办公室文员负责进行核对、验收,确定无误后,办理入库手续。

  第四章办公设备的领用

  第七条各科室填写物品采购申请单,经办公室、财务部负责人签字后交行办公室管理员,管理员核对后,在领用登记册上做好登记,办理出库手续。

  第八条移动硬盘、笔记本电脑等便携式办公设备要办理固定资

  产借用单,在规定的使用年限期间,配备人员因工作需要发生调动的,公司范围内调动办公设备"机随人走",公司范围外调动的,办公设备必须上交公司,同时撤回固定资产借用单。

  第五章办公设备的使用

  办公设备的管理和维护

  第八条办公设备领取后,将开箱验收记录及说明书、保修卡等随机资料移交办公室存档。

  第九条公司按照"谁使用,谁管理"的原则,对办公设备进行日常管理,在规定的'使用年限期间,因个人原因造成办公设备毁损、丢失、被盗等,所造成的经济损失由个人承担。

  第十条办公室负责对公司所有办公设备进行分类编号,并建立办公设备管理台帐,每半年盘点清查一次,作到帐物相符。

  第十一条办公室负责公司所有办公设备的日常维修与保养。第六章第十二条报废审核。对于各部门提交的报废物品清单,信息员要认真审核,确认不能再次利用后,经办公室、财务部负责人签字后方可作报废处理。

  第十三条对决定报废的办公设备,办公室应做好登记,在报废处理册上写清用品名称、价格、数量、及报废处理的其他有关事项。

  第十四条报废品由办公室集中存放、集中处理,不得随意丢弃。

  第七章办公设备的报废处理第十五条

  附则

  第十一条本制度由办公室负责制定、解释、及修改。第十二条本制度自下发之日起执行。

  一、消防器材是指灭火器、干沙箱、防毒面具等器材。消防设施是指建筑物内的火灾自动报警系统、自动喷水灭火系统、水幕系统、防火门、防火卷帘、室内消火栓、室外消火栓、高位水箱、水泵接合器、警铃等固定设施。消防安全标志是指与消防有关的文字、图案等。

  二、消防器材和消防设施是扑救各类火灾的先决条件和战斗武器,要求全体员工都要爱护消防器材、消防设施和安全标志。

  三、非火灾情况下,任何部门和个人都不准使用、试用和玩耍消防器材、消防设施和安全标示。特殊情况确需使用时,需经消防管理部门许可。

  四、严禁占用消防通道,堵塞安全出口;严禁圈占、堵塞消火栓、灭火器等消防器材和消防设施,保证通道出口畅通,消防器材处于随时可用状态。

  五、严禁擅自挪用、拆除、停用消防设施和器材,对破坏消防设施、器材和标示的行为予以严肃处理,造成严重后果的送交**部门处理,并号召全体员工检举破坏消防器材、设施和标示的行为。

  六、按有关规范配备消防器材和消防设施。

  七、由专职人员对消防器材和消防设施的使用情况进行日常巡检,按照消防器材和消防设施的性能要求,每日、每月或每年进行一次检查,对达不到标准的消防器材和消防设施及时更换或维修。

  八、消防设施的维护管理:

  8.1、火灾自动报警系统的定期检查

  1、每日检查

  每日应检查集中报警控制器和区域报警控制器的功能是否正常。检查方法:有自检、巡检功能,可通过搬动自检、巡检开关来检查其功能是否正常。没有自检、巡检功能的,也可采用给一只探测器加烟(或加温)的方法使探测器报警,来检查集中报警控制器或区域报警控制器的功能是否正常。同时检查复位、消音、故障报警的功能是否正常。如发现不正常,应在日登记表中记录并及时处理。

  2、季度试验和检查

  每季度对火灾自动报警系统的功能应作下列试验和检查

  (一)、按生产厂家说明书的要求,用专用加烟(或加温)等试验器分期分批试验探测器的动作是否正常,确认灯显示是否清晰。试验中发现有故障或失效的探测器应及时拆换。

  (二)、检验火灾自动报警装置的声、光显示是否正常。在实际操作试验时,可一次全部进行试验,也可部分进行试验。但试验前一定要做好妥善安排,以防止不应有的恐慌或混乱。

  (三)、自动喷水系统管网上的水流指示器、压力开关等是电动报警装置,应试验他们的报警功能、信号显示是否正常。

  (四)对备用电源进行1—2次充放电试验,1—3次主电源和备用电源自动转换试验,检查其功能是否正常。具体试验方法:切断主电源,看是否自动转换到备用电源供电,备用电源指示灯是否亮灯,4h后,再恢复主电源供电,看是否自动转换,再检查一下备用电源是否正常充电。

  (五)、有联动控制功能的系统,应用自动或手动检查消防控制设备的控制显示功能是否正常。

  (六)、强制消防电梯停于首层试验。如条件许可,客梯和货梯也易切除外选,接通内选,进行一次强制电梯停首层试验。

  (七)、消防通信设备应进行消防控制室与所设置的所有对讲电话通话试验,电话插孔通话试验,通话应畅通,语音应清楚。

  (八)、检查所有的手动、自动转换开关,如电源转换开关、灭火转换开关、防排烟、防火门、防火卷帘门转换开关、警报转换开关、应急照明转换开关等是否正常。

  (九)、进行强切非消防电源功能试验。

  (十)、检查备品备件、专用工具及加烟、加温试验器等是否齐备,并处于安全无损和适当保护状态。

  (十一)、直观检查所有消防用电设备的动力线、控制线、报警信号传输线、接地线、接线盒及设备等是否处于安全无损状态。

  (十二)、巡视检查探测器、手动报警按钮和指示装置的位置是否准确,有无缺漏、脱落和丢失,每个探测器的下方及周围各方向,手动报警按钮的周围是否留出规定的.空白空间。

  (十三)、可燃气体探测器应按生产厂家说明书的要求进行试验和检查。

  3、年度检查试验

  每年对火灾自动报警系统的功能应作全面检查试验,并填写年检登记表。

  8.2、自动喷水灭火系统的定期检查

  1、日常检查

  系统在使用中,应每日定期进行检查,检查内容包括:

  (一)、水源的水量和水压。

  (二)、消防泵动力。消防水泵应每天运转一次。若采用自动控制时,应模拟自动控制参数进行启动运转,每次运转易为5min。

  (三)、报警阀各部件的工作状态。每天巡检一切供水总控制阀、报警控制阀及配件,进行外观检查,保证系统处于无故障状态。

  (四)、自动充气装置的工作状态(如气压水罐、增压水灌)。

  2、定期检查

  除日常检查时,应每月对系统进行一次定期检查

  (一)、喷头。每月检查一次喷头外观,喷头外表应清洁,尤其是感温元件部分,对轻质粉尘可用空气吹除或用软布擦净;对含有污垢的喷头应将其分批拆换,集中清理,但不能用酸碱溶液或热水洗擦。

  (二)、报警阀。每月检查一次室外阀门井中的控制阀,保证阀门处于开启状态。对报警阀进行开阀检验,观察阀门开启性能和密封性能,以及水力警铃、延迟器的性能。此试验可通过末端装置进行。如发现阀门开启不通畅或密封不严,可拆开阀门检查,视情况调换阀瓣密封件。对安装的压力表要定期检验。

  (三)、管路。检查系统管路有无腐蚀渗漏,湿式系统管路内的水应定期排空、冲洗。对水雾系统管路中的过滤装置应定期清扫。如发现管路中有沉积物,应进行冲洗。

  (四)、水源。每月检查一次贮存消防用水的水池、消防水箱,核对水位以及消防水不被他用的技术措施,发现故障,及时进行修理。检查消防泵的启动、吸水、流量和扬程,利用报警控制阀旁的泄放实验阀进行一次供水试验,验证系统供水能力。

  (五)、每月检查一次水泵接合器的接口及其部件,保证接口完好、无渗漏、有闷盖。

  (六)、每月对水流指示器试验一次,利用末端装置实验阀排水,检查其能否及时报警。

  (七)、检查火灾探测报警装置和压力开关、水流指示器的工作状态。如发现故障及时调换或检修。

  3、年度检查

  (一)、每两年对储水设备应维修一次,进行修补和重新油漆。

  (二)、每两年对消防水泵应解体维修一次。

  (三)、自动喷水系统每年应进行一次可靠性评价,并对施工验收、日常管理维护、修理情况进行总结。

  8.3、二氧化碳灭火系统的定期检查

  要使二氧化碳灭火系统保持良好的状态,在发生火灾时能够迅速有效地投入使用,必须根据规定的使用要求进行常规检查和定期检查、保养。

  1、常规检查

  公司必须配有经过专门培训的专职或兼职人员负责对灭火系统进行常规检查。常规检查每周进行一次。

  (一)、检查贮气瓶组室内清洁卫生状况,是否有潮湿或阳光直射的现象。冬季和夏季应检查室内温度是否符合规定。

  (二)、检查起动瓶上的压力表指针是否处于正常位置。发现异常应按下列方法检查:如起动瓶内贮氮气,每年内部压力降低值不得大与其200c时额定充装压力的10%;若起动瓶内贮二氧化碳,每年泄漏量不得大与其额定充装量的5%。

  (三)、检查管道系统有无松脱、损坏和严重腐蚀。

  (四)、检查阀门和检测控制器等零部件是否完好无损,全部旋钮、开关是否调定到正常位置。

  (五)、检查电源指示灯是否常亮,备用电源是否可靠。

  (六)、检查保护区,特别是火灾探测器和喷嘴的清洁卫生状况,喷嘴是否畅通。如装有罩膜的,其罩膜是否完好。

  2、定期检查保养

  公司与制造单位或施工安装单位应签定期维修合同。灭火系统应每年至少检修一次,自动检测报警系统每半年至少检查一次。

  8.4、室内消火拴系统定期检查

  室内消火拴箱应经常保持清洁、干燥,防止锈蚀、碰伤和其它损坏。每半年至少进行一次全面检查维修。检查要求为

  (一)、消火拴和消防卷盘供水闸阀不应有渗漏现象。

  (二)、消防水枪、水带、消防卷盘及全部附件应齐全良好,卷盘转动灵活。

  (三)、报警按钮、指示灯及控制线路功能正常,无故障。

  (四)、消火拴箱及箱内配装的消防部件的外观无破损、涂层无脱落,箱门玻璃完好无缺。

  (五)、消火拴、供水阀门及消防卷盘等所有转动部位应定期加注润滑油。

  8.5、消防安全疏散设施的定期检查

  消防安全疏散设施包括疏散通道、安全出口、疏散楼梯、防火门、防火卷帘门、疏散指示、应急照明灯具等设施。应按照有关规范配备相应数量的消防安全疏散设施,并建档管理。

  1、每日对安全疏散设施进行巡查,发现有以下问题之一的,应立即整改。

  (1)、占用疏散通道。

  (2)、堵塞安全出口。

  (3)、锁闭疏散门。

  (4)、在疏散楼梯上堆放物品。

  (5)、破坏、覆盖、挪用疏散指示标示、应急照明灯具。

  2、每月对疏散指示和应急照明灯具的性能进行检测,发现故障及时更换或维修。

  3、每月对防火卷帘门和防火门的开启情况进行检查,发现开启不灵活、闭门器损坏等故障及时维修。

  4、每月进行一次电源切换试验,以检测疏散指示和应急照明的完好率,并根据实际情况进行调整。

  8.6灭火器材的定期检查

  每日应对灭火器进行检查,确保其始终处于完好状态

  1、外观检查

  (一)、检查灭火器铅封是否完好。灭火器已经开启后即使喷出不多,也必须按规定要求在充装。充装后应作密封试验并牢固铅封

  (二)、检查压力表指针是否在绿色区域,如指针在红色区域,应查明原因,检修后重新灌装

  (三)、检查可见部位反腐层的完好程度,轻度脱落的应及时补好,明显腐蚀的应送消防专业维修部门进行耐压试验,合格者再进行反腐处理

  (四)、检查灭火器可见零件是否完整;有无变形、松动、锈蚀(如压杆)和损坏,装配是否合理

  (五)、检查喷嘴是否通畅,如有堵塞应及时疏通

  2、定期检查

  (一)、每半年应对灭火器的重量和压力进行一次彻底检查,并应及时充填

  (二)、对干粉灭火器每年检查一次出粉管、进气管、喷管、喷嘴和喷枪等部分有无干粉堵塞,出粉管防潮堵、膜是否破裂。筒体内干粉是否结块。

  (三)、灭火器应进行水压试验,一般5年一次。化学泡沫灭火器充装灭火剂两年后,每年一次。加压试验合格方可继续使用,并标注检查日期

  (四)、检查灭火器放置环境及放置位置是否符合设计要求,灭火器的保护措施是否正常

  设备维护保养管理制度(中石化)之相关制度和职责,第一条为搞好公司设备维护保养工作,提高设备维护保养水*,保证设备安全、稳定、长周期运行,依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度,制定本制度。第二条本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、...

  第一条为搞好公司设备维护保养工作,提高设备维护保养水*,保证设备安全、稳定、长周期运行,依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度,制定本制度。

  第二条本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各种机械设备的维护保养工作。

  第三条各单位设备管理部门及所属车间要高度重视并认真搞好设备维护保养工作,制定本单位及生产岗位“设备维护保养制度”,建立健全“设备操作规程”及“维护检修规程”。

  第四条各单位要大力推动TPM管理,牢固树立“我的设备、我操作、我维护”的`观念,设备的操作人员是设备维护的第一责任人。

  第五条设备维护保养实行专机专责制或包机制,做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表均有人负责。

  第六条对设备维护保养坚持高标准严要求,严格执行总公司《石油化工企业设备完好标准》。

  第七条各单位设备管理部门要组织对操作人员进行正确使用设备的培训,使操作人员达到“四懂”、“三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,会使用、会维护保养、会排除故障,并认真做好以下工作:

  (一)严格按操作规程正确使用设备,严格控制操作指标,严禁设备超温、超压、超速、超负荷及介质超标运行。对于超指标运行的设备,要及时通报设备管理部门,共同分析评估。

  (二)坚守岗位,严格执行巡回检查制度,对关键机组实行特级维护管理,并严格执行《大型机组特级维护管理制度》。

  (三)严格执行《设备润滑管理制度》。坚持“五定”、“三过滤”,做好润滑记录及废油回收工作。

  (四)严格按《机泵管理制度》,做好设备的定期切换和备台的定时盘车工作,对闲置设备应制订相应管理办法以做好维护保养工作。

  (五)清楚本管辖区内动(静)密封点分布、泄漏标准及设备完好标准,主动消除跑、冒、滴、漏,并搞好设备防冻、防凝、防腐、保温、保冷等工作。

  第八条检维修及保运人员(机、电、仪)职责:

  (一)坚持分工明确,相互配合搞好设备的检维修工作。

  (二)按时上岗,执行巡回检查制度及《大型机组特级维护管理制度》,认真巡检,并主动向操作工了解设备运行情况,发现缺陷及时消除,不能立即消除的要及时报告,并做好详细记录。

  (三)积极应用状态监测技术,逐步采用先进的仪器,检查设备,指导检修。

  (四)严格按总公司《设备维护检修规程》及有关标准检修设备,保证检修质量。

  (五)加强技术培训和学*,不断提高检修工作水*。

  (六)保运单位应严格执行保运协议,作好相关设备巡检、维护和保养工作。

  第九条各单位要加强设备维护保养工作,不断设备现场管理水*,设备现场不见脏、漏、缺、锈、乱。设备区域划分清楚,责任落实到班组。做到“一*、二净、三见、四无、五不缺”,即地面*整,门窗玻璃净、四周墙壁经,沟见底、轴见光、设备见本色,无垃圾、无杂物、无废件、无闲散器材,保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地面盖板不缺。设备及管线保温规整,油漆美观。装置现场应有明显的物料名称、流向标志及位号等标识。

  第十条各单位设备管理部门要加强对设备维护保养工作的检查与考核。要依据公司有关规定和合同协议,制定检查考核办法,对保运维修单位所负责的设备巡检、维护和保养工作进行检查,并进行严格考核。

  第十一条设备维护保养管理作为设备管理专业检查的主要内容之一,公司设备管理部要结合各项检查及TPM活动的开展,加强对设备维护保养管理工作的检查,并进行考核。

  为加强公司采矿机械设备维修的管理,保障安全生产、提高生产效率,特制定本制度。

  一、为保证采矿机械设备在生产中的安全使用,要定时、定期对各机械进行维修保养。

  一、空压机、发电机、运输车辆等机械设备要专人专用,非操作人员不得擅自使用。

  三、对所有机械及矿山设备,按照使用要求进行保养维护,确保安全生产。

  三、机械设备操作人员,要爱护生产设备,严格按技术操作规程使用设备。

  五、对不按操作规程使用机械设备的`,属于人为损坏的,应对机械损坏的价值进行赔偿,并进行罚款贰佰元。

  六、对防洪、抢险设备要妥善保管,定期检查保养。以备后期使用。

  七、机械设备应建立使用维护档案,记录巩固择偶时间,定期保养时间,更换零部件名称时间及故障记录。

  一、目的

  保证器械设备始终处于正常完好的状态,以满足临床对器械设备的各种需要。

  二、任务

  对无故障的器械设备做好日常维护、保养或计量检定工作,对不能正常运转的器械设备要想方设法在最短时间内排除故障。

  三、机构和人员

  设备管理部门一般应有专业维修室或专职维修人员,通过科学合理的分工及各人员间有机组合,作为完成器械设备维护、维修任务的组织保证。

  四、措施

  1.调动维修人员的积极性,做好设备维修工作

  (1)在医疗机构中,应与其他业务部门的技术人员同等待遇,参加考核和晋升。有突出贡献者,可破格晋升。

  (2)应重视和加强医学工程技术人员的培养、培训和再教育,使学校学得的综合理论知识变为专业技术知识和实际工作技能,并通过知识的更新来不断适应临床医学工程新技术的发展。要经常参加本单位已装备仪器的维修培训班和学术研讨会,从中吸取较直接的维修知识。

  (3)研究设备故障规律,变被动维修为主动维修。设备故障规律是设备在寿命周期内故障的发展变化规律。设备故障率的发展变化形状很像一个澡盆的断面,因此也叫“澡盆理论”,针对不同的时期的故障,要取相应的对策。

  (4)建立维修人员的业绩考核制度,对其*时的工作的态度、维修工作量、技术革新成果、论文等记入个人档案,以提高维修人员的工作积极性和责任心。

  2.建立一整套完善的维修管理制度,从制度上来保证日常维修工作的`正常进行。

  (1)人员的合理分工与组合

  医院的仪器设备多与维修人员少是一对矛盾。解决这一矛盾的方法是首先要对维修人员进行分工,使他们有自己的岗位职责,有自己重点主攻的专业方向,使每一个维修人有其维修某一类设备的特长。所谓组合是每一维修人员承担的维修任务、维修仪器的类别有一部分是交叉重复的,这样对交叉重复的这一类仪器的维修可以采取协作的形式,可以发挥集体的智慧,也可避免在有人缺*时出现无人管维修的现象。

  (2)建立维修人员岗位责任制

  接修要登记,取件要销账,维修要写维修报告和个人工作量记录,要做好零配件的计划,在工作中要及时请示和汇报,使工作有条不紊地进行,要对个人分工负责的仪器设备进行设备完好率考核等等。

  (3)零配件的供应

  专人采购与维修人员采购相结合,器械仓库要备足通用的维修零件,如各类光源的灯泡、血压计的各种零件、氧气吸入器的各种配件等。对维修中出现过故障的零配件要考虑作好备份。

  (4)预防性维修制度

  对于容易产生机械磨损、螺丝松动的重点设备如手术无影灯、手术床、高压灭菌柜等实施定期预防性维修。

  (5)建立安全检查制度

  定期对重点设备的安全性,如用电安全及周围环境的安全进行检查,以确保医疗设备使用中的安全。

  (6)建立计量管理制度

  确定专人对计量器具、压力容器登记造册、建档、周期性鉴定,以确保计量器具的精度和压力容器的安全要求。

  3.协作维修

  (1)建议开展区域性的协作维修活动,以充分利用外单位的技术优势为我服务。

  (2)对大型医用设备或某些贵重仪器设备通过与厂商订立维修合同,以确保其开机率。

  4.维修费用的保证

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