这次的生产实*我来到了一家生产虾饲料的企业。在实*过程中，我把在企业中看到的问题结合书本上的理论知识进行分析，进一步做到理论联系实际，同时我也发现生产过程中有一些问题和书本的理论对不上，在书本中是找不到答案的，遇到这些问题怎么办呢？去想那些有多年生产管理经验的资深主管才能解决这些问题。书本的知识每个人都可以学到，但是实践经验却不是人人都有的，对于生产管理来说，掌握生产技术和拥有实践经验是必不可少的。
该饲料企业是一个拥有90多个员工的合伙企业，企业正是由两个分别学生物技术和管理的老板白手起家的，技术和管理相结合使企业年年盈利。下面是企业的`总体框架图：
各部门的功能和职责简介：
一、 技术部主要分为两个职能部门，分别负责对原料的调配和对生产设备的调试和运作维护，保证生产的正常进行，其中原料调配是一项十分复杂的工作，由于涉及到配方问题所以是公司的商业秘密，对技术部的员工忠诚度要求比较高。
二、生产部就是出产品的地方，技术部调制的配方要经过生产部门试生产，如果生产出来的产品符合质量要求，才会投入大量生产。生产部门的工作比较复杂，涉及到很多道工序，其中每道工序技术要求都很高，要严格按照规定生产。
三、质检部主要是对原料、技术部调配的新配方生产出来的产品进行检验和已经投入大量生产的产品进行常规检查，在生产过程中定时或不定时，定量或不定量抽样检验，比如化验蛋白和脂肪等，然后把检验结果反馈给技术部和生产部。
四、销售部主要负责开拓新的饲料市场，随着饲料企业的大量增加，竞争越来越大，以前销售部是比较清闲的，因为市场上生产的饲料供不应求，只要生产就有销路，不用销售部出去跑市场、拉客户。现在不同了，销售部的责任越来越大，产品的生产量很大程度上取决于销售部的努力。
五、财务部的工作是负责公司日常经营的开支、生产费用和工资的发放等财务活动。
企业生产的主要产品是：草虾对虾料和南美白对虾料。生产所需的原料主要是鱼粉、黄豆粉、面粉、鱼油、诱引物质、酵母粉、促进脱壳物质、卵磷脂、维生素、矿物质等，这些原料一部分是从国内市场上购买的，而一些主要的配料则是从国外引进，由于路途遥远，所以有时会出现原料供应不足，而导致整个生产线停工。虾饲料是虾的食物，关系到虾的生产周期是否正常，所以对产品的质量要求也是很高的。从原料调配到包装都要严格按照规定的配方、规定的量、规定的时间和规定的方法进行，稍有差错就会导致整批饲料质量不过关，浪费成本和人力，严重时会造成库存不足，引起供货紧张，同时虾料设备对整个流程有严格要求，任何一个环节的疏漏，都会影响虾料的品质。企业的生产流程主要是：投料－初级粉碎－超微粉碎－加水、加油搅拌－制粒－熟化－冷却－包装。
下面介绍一下企业的生产流程：
由上图可以看出，虾饲料产品的生产流程完全是一条龙循序渐进的过程，中间不可以超越任何一个步骤进行下一步骤的生产。
一、投料：这是把原料投入机器生产的第一步骤，原料要严格按配方执行、准确称重量，任何一种原料过多或过少都会影响产品的质量。
二、初级粉碎：这个步骤主要是对原料的粗加工，为投入超微粉碎做准备。在粉碎过程中要注意时速，不能过快，过快会影响原料的粉碎程度，导致粉碎不均匀，同时还要及时清除原料中渗有的少量垃圾，保证产品的纯度。
三超微粉碎：因为颗粒越细，其表面积越大，则水产动物的消化液与之接触面积就越大，从而提高了饲料的消化率，增加其营养报酬。因此，超微粉碎工段在整个生产工艺中占有极其重要的地位。虾饲料要求全通过40目筛、80%过60目筛。影响粉碎机生产能力及粉碎细度的因素有很多。粉碎细度除与筛网孔径直接相关外，还与物料的含水率、粉碎机转速、锤片分布密度、锤片厚薄、使用的新旧程度以及锤片与筛网的间隙大小有关。而粉碎机的生产能力则与其吸风系统、粉碎工艺设计及筛网孔形状等因素有着很大的关系。
四、搅拌：这个过程通过加加水、加油进行搅拌，加水、加油的量一定要按配方执行，搅拌时间可以适当长一些。如果加的水或油过多或过少都会影响饲料的制粒过程。
五、制粒：优质的虾饲料要求色泽偏黑且一致，表面光滑，熟化程度好，大小均匀，切口整齐，长短相差不大，制粒这个过程是在整个流程中对技术和机器要求比较高的环节。制粒机是虾饲料生产中关键设备之一，它决定了虾饲料的许多物理指标，因此设计性能优良的制粒机至关重要，制粒机主要由调速喂料器、调质筒、压粒室和蒸汽系统等4大部分组成。颗粒机的工艺安排和操作技术的问题，可以致使产量达不到预期设计要求，出现颗粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等问题。在制粒时可以减少物料与环模之间的摩擦力，有利于物料通过环模，且成形后颗粒外观较光滑，同时要经常检查刀片是否麻利，料的长度长短是否一致。此外，制粒机操作工要求心细并专业，要能判断方方面面因素波动，对虾料品质的影响：
1、 要能够判断掌握调质器下来的物料打进环模的温度及水份；
2、 要能密切注意蒸汽水份、温度的变化，并进行适当调整；
3、 要能对相关易损件磨损及时更换，确保饲料品质；
4、 要能根据切料长短，调整相应模辊间隙、切刀位置和调质温度；
六、 熟化：熟化时间要按照生产标准执行，不够时间会使饲料不熟，虾吃后消化不良；时间过长会使饲料烧焦，严重影响饲料的质量。一般要求调质时间在1.5～2分钟，要充分熟化物料，提高虾料水溶解时间，并要求调质器剩余物料少，这时，对调质器质量便提出相对较高的要求；
七、包装：包装需要真空包装，因为如果饲料直接接触空气会加快氧化、加快变质。
生产水产饲料的生产有明显的旺季和淡季之分，为了保证旺季的产量，在旺季时一般安排生产工人分两班轮流上班，生产线24小时不停地生产；而在淡季就只安排白天上班。由于成品料的生产一般是按市场的需要生产的，所以库存量比较少。
在几天的实*观察中，我发现了在生产过程中经常出现这样的问题：
1、在加水、加油搅拌时，加油太少导致下一步骤的制粒难制。出现这种情况就要把半成品重新加油进行搅拌，这样的结果或多或少都会影响成品料的质量。
2、环模出现故障。环模是制粒机的关键零件，也是易消耗的零件之一，环模出现故障直接影响挤压出来颗粒饲料的质量。
3、料位器失控，使料未经熟化直接进入冷却。
以上就是我在实*过程中所看到和学到的，虽然对各方面的认识还比较肤浅但是却为我积累了很多宝贵的经验，我也更进一步理解了管理要和实践相结合的内涵，“搞管理，三分理论，七分实践”确实如此！
进入实*阶段的后期我们主要以实践为主、理论为辅和实践理论相结合的教学方式。在实*初期我们已经深入了解了饲料加工和制备，对于一些注意事项我们也牢记住。实践实*不同与理论学*那样。理论好不一定动手能力就强；反之，实践知识不全面不代表动手能力不好。在后期实*期间我们也发杨了老师教导我们的不怕吃苦、不怕脏、不怕累的优良传统，叶天献出我们大学生的青春和活力。
在后期的学*中，我们也学*到了书本上没有的知识，也深知“书上得来终觉浅，要知此事须躬行”的真正内涵。下面我就介绍一下实*后期学到的东西，希望老师给与指点。 农大饲料厂生产的主要产品是：浓缩猪饲料、全价饲料、仔猪料、教槽料等。生产所需的原料主要是鱼粉、骨粉、黄豆粉、面粉、鱼油、诱引物质、酵母粉、促进脱壳物质、卵磷脂、维生素、矿物质等，这些原料一部分是从国内市场上购买的，而一些主要的配料则是从国外引进，由于路途遥远，所以有时会出现原料供应不足，而导致整个生产线停工。猪饲料是猪主要的食物，关系到猪的生产周期是否正常，所以对产品的质量要求也是很高的。从原料调配到包装都要严格按照规定的配方、规定的量、规定的时间和规定的方法进行，稍有差错就会导致整批饲料质量不过关，浪费成本和人力，严重时会造成库存不足，引起供货紧张，同时猪料设备对整个流程有严格要求，任何一个环节的疏漏，都会影响猪料的品质。企业的生产流程主要是：投料－初级粉碎－超微粉碎－加水、加油搅拌－制粒－熟化－冷却－包装。
一、 投料：这是把原料投入机器生产的第一步骤，原料要严格按配方执行、准确称重量，任何一种原料过多或过少都会影响产品的质量。
二、 初级粉碎：这个步骤主要是对原料的粗加工，为投入超微粉碎做准备。在粉碎过程中要注意时速，不能过快，过快会影响原料的粉碎程度，导致粉碎不均匀，同时还要及时清除原料中渗有的少量垃圾，保证产品的纯度。
三、 超微粉碎：因为颗粒越细，其表面积越大，则水产动物的消化液与之接触面积就越大，从而提高了饲料的消化率，增加其营养报酬。因此，超微粉碎工段在整个生产工艺中占有极其重要的地位。猪饲料要求全通过40目筛、80%过60目筛。影响粉碎机生产能力及粉碎细度的因素有很多。粉碎细度除与筛网孔径直接相关外，还与物料的含水率、粉碎机转速、锤片分布密度、锤片厚薄、使用的新旧程度以及锤片与筛网的间隙大小有关。而粉碎机的生产能力则与其吸风系统、粉碎工艺设计及筛网孔形状等因素有着很大的关系。
四、 搅拌：这个过程通过加水、加油进行搅拌，加水、加油的`量一定要按配方执行，搅拌时间可以适当长一些。如果加的水或油过多或过少都会影响饲料的制粒过程。
五、 制粒：优质的猪饲料要求表面光滑，熟化程度好，大小均匀，切口整齐，长短相差不大，制粒这个过程是在整个流程中对技术和机器要求比较高的环节。制粒机是猪饲料生产中关键设备之一，它决定了猪饲料的许多物理指标，因此设计性能优良的制粒机至关重要，制粒机主要由调速喂料器、调质筒、压粒室和蒸汽系统等4大部分组成。颗粒机的工艺安排和操作技术的问题，可以致使产量达不到预期设计要求，出现颗粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等问题。在制粒时可以减少物料与环模之间的摩擦力，有利于物料通过环模，且成形后颗粒外观较光滑，同时要经常检查刀片是否麻利，料的长度长短是否一致。此外，制粒机操作工要求心细并专业，要能判断方方面面因素波动，对猪料品质的影响：
1、 要能够判断掌握调质器下来的物料打进环模的温度及水份；
2、 要能密切注意蒸汽水份、温度的变化，并进行适当调整；
3、 要能对相关易损件磨损及时更换，确保饲料品质；
4、 要能根据切料长短，调整相应模辊间隙、切刀位臵和调质温度；
六、 熟化：熟化时间要按照生产标准执行，不够时间会使饲料不熟，猪吃后消化不良；时间过长会使饲料烧焦，严重影响饲料的质量。一般要求调质时间在1.5～2分钟，要充分熟化物料，提高猪料水溶解时间，并要求调质器剩余物料少，这时，对调质器质量便提出相对较高的要求；
七、 冷却：冷却时间不得少于20分钟，冷却完成后就可以进行包装。
八、 包装：包装需要真空包装，因为如果饲料直接接触空气会加快氧化、加快变质。 生产水产饲料的生产有明显的旺季和淡季之分，为了保证旺季的产量，在旺季时一般安排生产工人分两班轮流上班，生产线24小时不停地生产；而在淡季就只安排白天上班。由于成品料的生产一般是按市场的需要生产的，所以库存量比较少。
在几天的实*观察中，我发现了在生产过程中经常出现这样的问题：
1、 在加水、加油搅拌时，加油太少导致下一步骤的制粒难制。出现这种情况就要把半成品重新加油进行搅拌，这样的结果或多或少都会影响成品料的质量。
2、 环模出现故障。环模是制粒机的关键零件，也是易消耗的零件之一，环模出现 故障直接影响挤压出来颗粒饲料的质量。
3、 料位器失控，使料未经熟化直接进入冷却。
等到饲料包装好以后，就会有专门的送货工人去送货，一般情况下，在包装后期我都负责刻印生产日期，经理交代生产日期一定要按照标准的出场时间，不能提前或滞后，以保证客户对我们的充分信赖。
进入实*阶段的后期我们主要以实践为主、理论为辅和实践理论相结合的教学方式。在实*初期我们已经深入了解了饲料加工和制备，对于一些注意事项我们也牢记住。实践实*不同与理论学*那样。理论好不一定动手能力就强；反之，实践知识不全面不代表动手能力不好。在后期实*期间我们也发杨了老师教导我们的不怕吃苦、不怕脏、不怕累的优良传统，叶天献出我们大学生的青春和活力。
在后期的学*中，我们也学*到了书本上没有的知识，也深知“书上得来终觉浅，要知此事须躬行”的真正内涵。下面我就介绍一下实*后期学到的东西，希望老师给与指点。 农大饲料厂生产的主要产品是：浓缩猪饲料、全价饲料、仔猪料、教槽料等。生产所需的原料主要是鱼粉、骨粉、黄豆粉、面粉、鱼油、诱引物质、酵母粉、促进脱壳物质、卵磷脂、维生素、矿物质等，这些原料一部分是从国内市场上购买的，而一些主要的配料则是从国外引进，由于路途遥远，所以有时会出现原料供应不足，而导致整个生产线停工。猪饲料是猪主要的食物，关系到猪的生产周期是否正常，所以对产品的质量要求也是很高的。从原料调配到包装都要严格按照规定的配方、规定的量、规定的时间和规定的方法进行，稍有差错就会导致整批饲料质量不过关，浪费成本和人力，严重时会造成库存不足，引起供货紧张，同时猪料设备对整个流程有严格要求，任何一个环节的疏漏，都会影响猪料的品质。企业的生产流程主要是：投料－初级粉碎－超微粉碎－加水、加油搅拌－制粒－熟化－冷却－包装。
一、 投料：这是把原料投入机器生产的第一步骤，原料要严格按配方执行、准确称重量，任何一种原料过多或过少都会影响产品的质量。
二、 初级粉碎：这个步骤主要是对原料的粗加工，为投入超微粉碎做准备。在粉碎过程中要注意时速，不能过快，过快会影响原料的粉碎程度，导致粉碎不均匀，同时还要及时清除原料中渗有的少量垃圾，保证产品的纯度。
三、 超微粉碎：因为颗粒越细，其表面积越大，则水产动物的消化液与之接触面积就越大，从而提高了饲料的消化率，增加其营养报酬。因此，超微粉碎工段在整个生产工艺中占有极其重要的地位。猪饲料要求全通过40目筛、80%过60目筛。影响粉碎机生产能力及粉碎细度的因素有很多。粉碎细度除与筛网孔径直接相关外，还与物料的含水率、粉碎机转速、锤片分布密度、锤片厚薄、使用的新旧程度以及锤片与筛网的间隙大小有关。而粉碎机的生产能力则与其吸风系统、粉碎工艺设计及筛网孔形状等因素有着很大的关系。
四、 搅拌：这个过程通过加水、加油进行搅拌，加水、加油的量一定要按配方执行，搅拌时间可以适当长一些。如果加的水或油过多或过少都会影响饲料的制粒过程。
五、 制粒：优质的猪饲料要求表面光滑，熟化程度好，大小均匀，切口整齐，长短相差不大，制粒这个过程是在整个流程中对技术和机器要求比较高的环节。制粒机是猪饲料生产中关键设备之一，它决定了猪饲料的许多物理指标，因此设计性能优良的制粒机至关重要，制粒机主要由调速喂料器、调质筒、压粒室和蒸汽系统等4大部分组成。颗粒机的工艺安排和操作技术的问题，可以致使产量达不到预期设计要求，出现颗粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等问题。在制粒时可以减少物料与环模之间的摩擦力，有利于物料通过环模，且成形后颗粒外观较光滑，同时要经常检查刀片是否麻利，料的长度长短是否一致。此外，制粒机操作工要求心细并专业，要能判断方方面面因素波动，对猪料品质的影响：
1、 要能够判断掌握调质器下来的物料打进环模的温度及水份；
2、 要能密切注意蒸汽水份、温度的`变化，并进行适当调整；
3、 要能对相关易损件磨损及时更换，确保饲料品质；
4、 要能根据切料长短，调整相应模辊间隙、切刀位臵和调质温度；
六、 熟化：熟化时间要按照生产标准执行，不够时间会使饲料不熟，猪吃后消化不良；时间过长会使饲料烧焦，严重影响饲料的质量。一般要求调质时间在1.5～2分钟，要充分熟化物料，提高猪料水溶解时间，并要求调质器剩余物料少，这时，对调质器质量便提出相对较高的要求；
七、 冷却：冷却时间不得少于20分钟，冷却完成后就可以进行包装。
八、 包装：包装需要真空包装，因为如果饲料直接接触空气会加快氧化、加快变质。 生产水产饲料的生产有明显的旺季和淡季之分，为了保证旺季的产量，在旺季时一般安排生产工人分两班轮流上班，生产线24小时不停地生产；而在淡季就只安排白天上班。由于成品料的生产一般是按市场的需要生产的，所以库存量比较少。
在几天的实*观察中，我发现了在生产过程中经常出现这样的问题：
1、 在加水、加油搅拌时，加油太少导致下一步骤的制粒难制。出现这种情况就要把半成品重新加油进行搅拌，这样的结果或多或少都会影响成品料的质量。
2、 环模出现故障。环模是制粒机的关键零件，也是易消耗的零件之一，环模出现 故障直接影响挤压出来颗粒饲料的质量。
3、 料位器失控，使料未经熟化直接进入冷却。
等到饲料包装好以后，就会有专门的送货工人去送货，一般情况下，在包装后期我都负责刻印生产日期，经理交代生产日期一定要按照标准的出场时间，不能提前或滞后，以保证客户对我们的充分信赖。
进入实*阶段的后期我们主要以实践为主、理论为辅和实践理论相结合的教学方式。在实*初期我们已经深入了解了饲料加工和制备，对于一些注意事项我们也牢记住。实践实*不同与理论学*那样。理论好不一定动手能力就强；反之，实践知识不全面不代表动手能力不好。在后期实*期间我们也发杨了老师教导我们的不怕吃苦、不怕脏、不怕累的优良传统，叶天献出我们大学生的青春和活力。
在后期的学*中，我们也学*到了书本上没有的知识，也深知“书上得来终觉浅，要知此事须躬行”的真正内涵。下面我就介绍一下实*后期学到的东西，希望老师给与指点。 农大饲料厂生产的主要产品是：浓缩猪饲料、全价饲料、仔猪料、教槽料等。生产所需的原料主要是鱼粉、骨粉、黄豆粉、面粉、鱼油、诱引物质、酵母粉、促进脱壳物质、卵磷脂、维生素、矿物质等，这些原料一部分是从国内市场上购买的，而一些主要的配料则是从国外引进，由于路途遥远，所以有时会出现原料供应不足，而导致整个生产线停工。猪饲料是猪主要的食物，关系到猪的生产周期是否正常，所以对产品的质量要求也是很高的。从原料调配到包装都要严格按照规定的配方、规定的量、规定的时间和规定的方法进行，稍有差错就会导致整批饲料质量不过关，浪费成本和人力，严重时会造成库存不足，引起供货紧张，同时猪料设备对整个流程有严格要求，任何一个环节的疏漏，都会影响猪料的品质。企业的生产流程主要是：投料－初级粉碎－超微粉碎－加水、加油搅拌－制粒－熟化－冷却－包装。
一、 投料：这是把原料投入机器生产的第一步骤，原料要严格按配方执行、准确称重量，任何一种原料过多或过少都会影响产品的质量。
二、 初级粉碎：这个步骤主要是对原料的粗加工，为投入超微粉碎做准备。在粉碎过程中要注意时速，不能过快，过快会影响原料的粉碎程度，导致粉碎不均匀，同时还要及时清除原料中渗有的少量垃圾，保证产品的纯度。
三、 超微粉碎：因为颗粒越细，其表面积越大，则水产动物的消化液与之接触面积就越大，从而提高了饲料的消化率，增加其营养报酬。因此，超微粉碎工段在整个生产工艺中占有极其重要的地位。猪饲料要求全通过40目筛、80%过60目筛。影响粉碎机生产能力及粉碎细度的因素有很多。粉碎细度除与筛网孔径直接相关外，还与物料的含水率、粉碎机转速、锤片分布密度、锤片厚薄、使用的新旧程度以及锤片与筛网的间隙大小有关。而粉碎机的生产能力则与其吸风系统、粉碎工艺设计及筛网孔形状等因素有着很大的关系。
四、 搅拌：这个过程通过加水、加油进行搅拌，加水、加油的量一定要按配方执行，搅拌时间可以适当长一些。如果加的水或油过多或过少都会影响饲料的制粒过程。
五、 制粒：优质的猪饲料要求表面光滑，熟化程度好，大小均匀，切口整齐，长短相差不大，制粒这个过程是在整个流程中对技术和机器要求比较高的环节。制粒机是猪饲料生产中关键设备之一，它决定了猪饲料的许多物理指标，因此设计性能优良的制粒机至关重要，制粒机主要由调速喂料器、调质筒、压粒室和蒸汽系统等4大部分组成。颗粒机的工艺安排和操作技术的问题，可以致使产量达不到预期设计要求，出现颗粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等问题。在制粒时可以减少物料与环模之间的摩擦力，有利于物料通过环模，且成形后颗粒外观较光滑，同时要经常检查刀片是否麻利，料的长度长短是否一致。此外，制粒机操作工要求心细并专业，要能判断方方面面因素波动，对猪料品质的影响：
1、 要能够判断掌握调质器下来的物料打进环模的温度及水份；
2、 要能密切注意蒸汽水份、温度的变化，并进行适当调整；
3、 要能对相关易损件磨损及时更换，确保饲料品质；
4、 要能根据切料长短，调整相应模辊间隙、切刀位�Z和调质温度；
六、 熟化：熟化时间要按照生产标准执行，不够时间会使饲料不熟，猪吃后消化不良；时间过长会使饲料烧焦，严重影响饲料的质量。一般要求调质时间在1.5～2分钟，要充分熟化物料，提高猪料水溶解时间，并要求调质器剩余物料少，这时，对调质器质量便提出相对较高的要求；
七、 冷却：冷却时间不得少于20分钟，冷却完成后就可以进行包装。
八、 包装：包装需要真空包装，因为如果饲料直接接触空气会加快氧化、加快变质。生产水产饲料的生产有明显的旺季和淡季之分，为了保证旺季的产量，在旺季时一般安排生产工人分两班轮流上班，生产线24小时不停地生产；而在淡季就只安排白天上班。由于成品料的生产一般是按市场的需要生产的，所以库存量比较少。
在几天的实*观察中，我发现了在生产过程中经常出现这样的问题：
1、 在加水、加油搅拌时，加油太少导致下一步骤的制粒难制。出现这种情况就要把半成品重新加油进行搅拌，这样的结果或多或少都会影响成品料的质量。
2、 环模出现故障。环模是制粒机的关键零件，也是易消耗的零件之一，环模出现 故障直接影响挤压出来颗粒饲料的质量。
3、 料位器失控，使料未经熟化直接进入冷却。
等到饲料包装好以后，就会有专门的送货工人去送货，一般情况下，在包装后期我都负责刻印生产日期，经理交代生产日期一定要按照标准的出场时间，不能提前或滞后，以保证客户对我们的充分信赖。
在学校的安排下，我在西南集团云南西尔南饲料厂实*，在这一个月的实*期中，我把书上的知识和实际操作的知识结合到一起，我学*到了很多有关原料方面的知识和经验，让我提升了自己，了解了饲料这个行业的各个环节的配合，这次实*让我收获不浅。 一、西尔南饲料厂全厂概况
云南西尔南饲料有限公司创建于1993年，是云南省最早成立的饲料企业之一，其前身是西南民族学院科教饲料添加剂厂，属大学的高科技企业。2006年公司在昆明市经开区黄龙山征地50亩，投资新建生产基地和年产18万吨级的现代化饲料生产线，该生产线采用了现代饲料工业微粉、熟化、膨化和喷涂等新技术，使公司的产品质量得到很大提升。
公司现有员工130多名，其中博士2名、硕士11名，还有一批生产、管理、销售的专业技术人才，技术和科研实力雄厚，依托公司内的省级企业技术中心及多个教学实*基地的人才、设备和科研优势，使得公司生产的“西南红”牌、“西南”牌猪、鸡、鱼、鸭系列优质环保饲料产品畅销云南、四川、贵州、广西等地，市场占有率不断扩大，知名度不断提升，具有良好的口碑和信誉；已先后获4项国家级专利，并已通过ISO9001：2000国际质量管理体系认证。作为省级重点龙头企业、云南省创新型试点企业、省级企业技术中心，必将对推动云南饲料工业及畜牧业的发展发挥更加重要的作用。
二、原料与成品
西尔南饲料厂的饲料原料均为袋装料，且采用的饲料原料仓为房式仓，其接收方式为人工搬运，投料也是采用人工投料，饲料原料主要有玉米，豆粕，棉籽，油枯，小苏打，GGDS，，赖氨酸玉米蛋白粉，进口鱼粉，水解羽毛粉，酵解蛋白粉，麦麸和一些添加剂等。同时，动物性饲料原料和植物性饲料原料要分开存放，避免相互污染。西尔南饲料厂的饲料成品都为袋装料，每袋装40千克或者20千克，成品的袋装饲料都叉车搬运方式堆放在成品仓。其成品有以下几种：红钻石，精品868，红90，红91，红92，红宝1+3,664母猪浓缩料，红宝1+1，小
八戒，快乐八戒，红87，八戒一号，八戒二号，八戒三号，红79,家家俏1号，家家俏2号，家家俏3号，红宝700，红70A,红71A，红72A等等。
——去饲料厂实*报告 (菁华3篇)
一、实*内容
6月24日，我们学院六个班去了深圳华宝饲料公司进行一天的实*。
到达目的地后，按照带队老师安排，我们班首先去化验室参观学*。化验室并不大，但是布置合理，东西摆放得井井有条。负责人给我们介绍了化验室的布局、设备、用途和注意事项等。据了解，化验室一般进行的是饲料的八项常规化验，基本上承担了原料及样品的检查及化验，保证产品质量安全。负责人也告诉我们样品编号的含义。如1字头代表鸡料、2和3字头代表猪料、4字头代表鸭料、7字头代表鸽料以及9字头代表渔用饲料。在参观化验室的过程中，我还注意到墙上的一些告示。如在产品留样观察制度上面的两条值得我们在日后工作中引起注意：
(2)样品管理员在接受时要检查样品的包装、外观和数量，并进行登记、编号，将样品分成两份，一份留存备查，一份按规定粉碎以制备工作样本。
(7)配合饲料、浓缩饲料及预混合饲料样品保存期限必须超出报质期两个月以上，原料样品保存期限三个月以上。
接着我们班去了参观预混饲料车间，但由于工人已下班，于是经理就在车间外面给我们介绍了基本情况。整个预混车间有三层楼高，主要生产预混合饲料
1 预混合饲料的生产技术要点
A混合均匀
饲料混合虽然仅是物理过程，但由于原料密度等特性差异明显，必须科学地选定设备、混合时间和合适的载体或稀释剂，工艺流程尽量简洁，力求混合均匀。预混料的均匀性差就意味着动物的实际摄入量与配方规定的供给量不符合，从而直接影响到添加效果和配合饲料的饲喂效果，特别是对于一些安全剂量与中毒剂量相差不大的微量成分来说，均匀性差可能造成使用不安全的后果，所以均匀性是预混料的一项重要质量指标。衡量均匀性的指标为混合均匀度，以变异系数表示，我国部颁标准规定变异系数应小于5%。 B引入HA*管理系统
在肉食品安全性越来越受到重视的今天，预混料生产中引入HA*管理系统是非常必要的。实施HA*，可以提高预混料生产企业的质量控制意识和质量控制水*，必将推动预混料生产水*的全面提升。
2生产中注意的问题
A 考虑工艺及加工损耗
在预混料加工过程中，首先应保证严格按照配方要求准确投料;其次，要根据各种组分的特性，采用不同的添加方法;最后要保证混合均匀(CV小于5%)。在饲料加工过程中(如粉碎、制粒等)，一些维生素等营养成份会受到损害，因此在研制配方时，要考虑这类因素。
B 环保问题
由于预混车间产生的粉尘比较多，因此如何减少粉尘成为很热门的问题。比如添加剂预混合饲料应配置除尘系统，且投料口、出料口除尘系统分开设置。
然后我们去到中央控制室听生产部经理介绍生产流程。中央控制室是饲料厂的核心，如果它运转不正常，则整个饲料厂就无法生产甚至销售。企业的生产流程主要是：
1 投料：这是把原料投入机器生产的第一步骤，原料要严格按配方执行、准确称重量，任何一种原料过多或过少都会影响产品的质量;
初级粉碎：这个步骤主要是对原料的粗加工，为投入超微粉碎做准备。在粉碎过程中要注意时速，不能过快，过快会影响原料的粉碎程度，导致粉碎不均匀，同时还要及时清除原料中渗有的少量垃圾，保证产品的纯度;
3 搅拌：这个过程通过加水、加油进行搅拌，加水、加油的量一定要按配方执行，搅拌时间可以适当长一些。如果加的水或油过多或过少都会影响饲料的制粒过程;
制粒：制粒这个过程是在整个流程中对技术和机器要求比较高的环节。制粒机是饲料生产中关键设备之一，它决定了饲料的许多物理指标，因此设计性能优良的制粒机至关重要;
熟化：熟化时间要按照生产标准执行
冷却：冷却时间不得少于20分钟，冷却完成后就可以进行包装;
包装：包装需要真空包装，因为如果饲料直接接触空气会加快氧化、加快变质。
由于实*内容多，我们马上又去到办公楼的会议室听总经理介绍华宝概况。深圳市华宝(集团)饲料有限公司成立于1983年，是当时最现代化的`大型饲料企业之一，是历经20多年依然蓬勃发展的著名企业。它在20xx年就通过ISO09002国际质量体系认证，是国内最早通过认证的饲料企业之一。华宝与国内知名的专门技术研究所共同研发的华宝牌和三高牌系列配合饲料，历次荣获荣誉;自主研发的复合预混合饲料更是一直居于国内领先地位，各种产品深受全国和香港特区用户的赞誉。华宝饲料公司年产值达百万吨。产品类型丰富多样，包括家禽类、猪、珍禽类以及渔用饲料的全价、浓缩饲料等。
最后我们去了参观原料仓和成品仓。在原料仓，工作人员给我们看了豆粕、玉米蛋白/粉、菜籽粕、面粉、小麦、次粉、乳清粉等原料。去到成品仓，工作人员告诉我们，成品仓的布局是按饲料分类摆放的，包括水产区、禽料区和猪料区等。也可以按包装袋颜色划分区域。每袋全价配合饲料以40KG为规格。还讲解了袋子上编号的意思。比如说1311代表仔猪饲料，那么1312代表小猪饲料，1313则代表中猪饲料，1314代表大猪饲料。其中名牌产品华宝ABB超级代乳料适合于3周龄以后各期断乳仔猪之教槽和补料，尤其能适合21天早期断奶需要。
二、实*感想
虽然实*时间只有一天，但是我却受益匪浅。在实*过程中，我学到了很多书本上没有的内容。并且认识到一个企业要生存发展，只有一个原则要遵循，就是-----质量是基础。质量是一个品牌的立足之本。一个企业要想在激烈的市场竞争中取得成功，首先要确保企业自身产品的优质质量。我所实*的饲料公司在质量的把握上处于同行业的领先地位，是国家的名牌产品，在生产过程中严格按照国家标准并且比国家标准要求还要严格。华宝公司是大规模公司，目标是百年老店，成就世界上最大饲料企业之一梦想。日后我们参加工作，也要有这种长远的目光。
根据学校的安排，我和同学三人跟随李连缺李老师来到老校区附*的农大饲料厂进行为期三个月教学性实*，农大饲料厂是一个正在建设中的中型饲料厂，虽然有一些设施还不太完善，但是已经步入正轨，他有化验室、财务科、经理室、员工宿舍、食堂等一系列的部门，每个部门分工合理。有业务员六七名、会计师两名、司机一名、员工十多名。
在实*阶段，我们听从老师和工人师傅们的建议，现对饲料厂内的各种设施加以了解，并亲自动手参加一些饲料的生产，在实*初期我们还是以理论为主导实践相辅导的教学方式，在学*理论知识的我们学到了很多学校不曾注意和很少留意的东西，让我们受益匪浅，根据安排我们会在教学实*后期以实践为主理论为辅。而在初期我们学到了很多，现在向大家介绍一下，也希望老师给与指点。
一. 饲料生产工艺的简述
投料→原料处理→粉碎→配料→混合→制粒→包装
⒈ 原料处理系统：就是把原料中的杂质去除掉或是进行分级处理。如石块，秸杆，铁钉，螺母，绳头，纸屑等。
原料处理系统的设备：双层（初清筛）分级筛、单层初清筛、永磁筒、永磁板等。 原料处理的作用：保证成品质量和后续生产设备的安全。
⒉粉碎系统：就是将不能直接用饲料生产的粗质原料和颗粒原料粉碎成生产所需要的半成品原料。
粉碎系统的设备：喂料器、粉碎机、除尘器、料封螺旋输送机。
粉碎的作用：粉碎不易消化的大颗粒原料和感官较差的饲料原料，提高畜禽对饲料的消化吸收率和转化率，避免畜禽挑食，达到均衡营养。
⒊饲料混合系统：合格的饲料原料及微量元素按配方要求骤个秤量混合在一体并搅拌均匀达到成品或半成品。
混合系统设备：计量秤（电子秤最佳）、混合机。
混合的作用：使得各种营养成分均匀分布、达到畜禽以最小的食粮获取最全的营养，提高饲料效率。
⒋饲料制粒：就是将细碎的、易扬尘的、不适口和难于装运的饲料，利用热、水分和压力制成较大的颗粒。
制粒系统设备：制粒机、冷器、分级筛。
制粒作用：增大密度、增大饲料的摄入量、提高消化率、有效防止饲料原料成分混合不均。
二、饲料生产工艺的发展
饲料生产工艺经过二十多年的发展现已基本较完善和成熟，从最的间歇式人工操作发展到如今的除投料工续以外都可以机械化全自动操作。
饲料生产工艺由原来单一的畜禽料生产发展到虾苗料生产工艺、虾料生产工艺、膨化鱼料生产工艺、甲鱼料生产工艺、鳗鱼料生产工生产工艺、膨化乳猪料生产工艺、膨化宠物料生产工艺、膨化原料、颗粒料热处理生产工艺、粉料热处理工艺等。
1、 自动化程度高，大大提高人工生产率；
2、 一机多用途，生产效高，单位资高；
3、 饲料生产安全和质量得到保正；
4、 使饲料生产和养殖业起到了相互发展；
三、饲料设备的发展
1、输送设备：小→大 1T—300T/H 短距离→长距离1M—1000M
低位→高空 螺旋输送机（等距 不等距 旋挂式 支承式）；刮板输送机（园弧刮板 *刮板 道滚式托轮式）；斗式提升机（皮带式 链条式 快速 慢铁斗 PVC斗）；皮带输送机；气力输送机等；
2、粉碎设备
小到几百Kg大到70T/H 家用小型一搬机型立式机微粉碎机 超微粉碎机（有筛 无筛） 不
停机换筛筛网振动下料70T/H 吨水滴牧草专用型等。
3、混合设备
立式 卧式卧式螺带小开门手开门（电动门气动门） 卧式螺带大开门单轴浆叶式双轴浆叶式双轴双层混合王
4、 制粒设备
立式制粒机卧式制粒机齿轮传动制粒机皮带传动制粒机（单电机双电机）
5、 其它设备：调质器（单层双层单轴双轴等速双轴差速）、冷却器、分级筛、破碎机、初清筛、清洁筛、永磁桶、分配器、畏料器等。
四、饲料生产工艺制定
先进合理的饲料生产工艺能有效节省劳动力、减少原料损耗、有效保证成品饲料质量、降低生产成本、使生产车间环境得到很大改善、提高单位固定资产投资回报率和市场竞争能力。 1、 市场（竞争）需要； 2、 投资资本的大小； 3、 产品结构； 4、 企业形象； 饲料制粒技术
一、 为什么要制粒
喂颗粒料与喂相同配方的粉料相比，颗粒料在畜禽养殖中有以下好处：
1. 饲料转化率提高10﹪，破碎机多少钱一台。料肉比提高；
2. 避免畜禽挑食，达到均衡营养；
3. 增大密度，仓储运输费用降低；
4. 流动性好，饲养方便；
5. 减少畏养过程、畜禽食料过程及自然环境造成的饲料损失；
6. 有效杀灭饲料中的沙门氏菌达到绿色饲料要求；
二、 制粒的目的
制粒的目的就是将细碎的、有易扬尘的、不适口的和难于装运的饲料利用热、水分和压力制成较大的颗粒。制粒可防止饲料组分在混合、运输、喂养过程中分级，保全营养减少浪费。
三、制粒设备
1．粉料清洁筛--制粒前的粉料的清理；
2、待制粒仓（缓冲斗）；
3、器（单、双头螺旋，全、半螺距，变频调速）；
4、调质器（低速125转/分高速125-500转/分）；
5、制粒机；
环摸压缩比1：10-12 压辊
6、冷却器；颗粒料离开制粒机温度达90℃，水分含量17-18﹪，为便于储存必须冷却干燥，一搬冷却到比室温高5-8℃。
四、调质
调质就是适量干保和蒸汽达到改变粉状饲料制粒前的特性。1、为制粒提供润滑；2、释放天然油脂；3、使淀粉糊化；4、添加制粒所需水分；
一般调质后饲料温度在80-90℃，含水17-18﹪。
每吨饲料调质需60-63Kg/T干饱和蒸汽。
理想的调质时间是30-45秒以上。
为什么用蒸汽来调质？
热量--使、使蛋白可塑杀菌
水分—润滑软化克服收缩淀粉糊化
糊化—温度、分、时间→淀粉粒破裂糊化
高谷物饲料制粒性较差，要改变制粒性能，最好是调质来解决。高湿度原料及北方较冷地方夹套式调质器更好。
影响颗粒质量的因素：
1、 配方因素40﹪ 2、 粉碎粒度20﹪ 3、 调质因素20﹪ 4、 压模规格15﹪ 5、 冷却因素5﹪
制粒操作中问题：
1、 水是不是加的越多越好？
不是、加不加水，加多少是根据原料中水分含量而定的，并非随意的，一定要技术部指导添加。
2、 蒸汽压力多高为好？
0.25-0.30MPa但减压阀前蒸汽压力一定要不低于0.6MPa，因为制粒调质需要饱和蒸汽。减压后的压力取决于配方，而不是随意制定的。
3、混合时要加水，蒸汽管道中的冷凝水可以不排吗？
一定要排，否则不但不能保正制粒质量还会塞机。
4、为什么要改变蒸汽的量？
不同的配方有各自不同的特点，按同一压力和温度添加蒸汽量将造成不必要的损失，如营养成分损失，颗粒质量无法保证，严重的就会烧压模、压辊、产能低等。
5、 开安全机好吗？
错大了。压模、 压辊摩损大，耗电高，产量低，颗粒质量无法保证。
制粒中常见的数字指标：
粉碎机物料水分损失一般0.5-1.0﹪
粉碎机筛孔一般小于环模1㎜为好
颗粒料一搬冷却到比室温高8℃左右
成品颗粒料含水为13﹪时高变质低成本
粉料在调质器中停留40-45秒最好
粉料调质一般蒸汽用量6﹪
粉料调质温度什高15℃即加入粉料1﹪水分
粉料调质后总含水量不能超过18﹪
饲料生产及生产效率的质量管理
一、 原料进厂及仓储时的质量管理
1、 所有原料厂先抽检合格再卸车；
2、 卸车时要再进行全面抽检（感官和质检同时进行），不合格巨收，卸车时要按不同品种、不同批次、不同含量分类堆放，质检结果出来后报告配方师。
3、 原料使用时要实行先进先用制度，同时严格按配方规定批次投料。
4、 原料在仓储过程中如没即时使用，应定期进行品质抽检，发现质量问题即时报告配方师，停用，听候配方师的处理意见。在生产投料过程中发现质量问题应检出，等待处理。
5、 对常时间堆放在仓库未使的原料要定期倒垛晾晒，以防变质。
6、 定期盘库，从盘库分析*期有无质量事故（最好每天一次）。
7、 仓库要通风，同时要定期防鼠、防虫。
二、 饲料生产中的.质量管理
1、 在生产投料过程中一定要严格按配方规定批次投料。
2、 时注意检查原料质量，变质的应即时检出。
3、 生产中应严防混料现象发生，如发生应即时处理。
4、 严禁配方师以外任何人调整配方。
5、 设专人负责投料及生产全过程中的质量检查。
6、 生产工人要会本岗位及相关联岗位的饲料及半成品饲料的感官质检技能，控制员要会生产全过程中的质量检查技能。作到不合格成品、半成品决不能进入下道工序。
7、 生产主管在生产管理中要树立质量和配方的严肃性，有问题要即时与质检、配方师共同处理，不能私自处理质量事故。
8、 严格按相关质量认证标准进行生产管理和质量管理。
三、成品饲料的质量管理
1、定量包装。
2、定时抽检。
3、严格标签日期管理。
4、限期反做。
四、饲料生产过程中质量管理、质量检测控制点
1、投料--原料是否变质；
2、仓面--①原料、半成品、成品是否混料；②粉碎粒度；③换料时系是否有料；④盘点仓储量； 即时监控
3、制粒—含粉率（颗粒持久性） 颗粒颜色颗粒尺寸（长度横截面的形状）颗粒外观
4、成品包装--成品所有感官质量
5、成品出货—外包装标签包装袋形状
邯郸农大饲料厂教学实*一
实*单位
学院
专业
班级 0901
姓名
学号 090080222
实*导师 农学院 动物科学 曹晓波 李连缺 邯郸农大饲料厂
5月25日早上，我们11级动物生物技术专业15名实*生坐了1小时左右的车程之后就提着行李来到希普生物科技有限公司参加实*。这次能有机会亲身到厂房实*，我感到非常荣幸。虽然只有4天的时间，但是在这段时间里，在公司各位领导和员工的的帮助和指导下，我了解、接触了一些*常理论学*到的知识和课堂上学*不到的实践经历，有了感性的认识，感觉受益匪浅，这对我以后的学*和工作有很大的帮助。 在经理的带领下，我大致熟悉了整个饲料的生产工艺流程，接下来的四天了解各生产设备的型号和功能，观察学*各个环节的运转控制，走访工人了解生产细节问题等。主要生产流程为：原料接受、原料清理、原料储存、配料、混合、粉碎、（加预混料）混合、制粒、冷却和包装。在实践中我了解到，原料接受时主要检测蛋白质、灰分和水分，水分的多少直接影响到原料的储存时间。之后又在实验室参观学*了一段时间，对于工厂实验室的工作和质量检测工作也有进一步的了解。 整个实*很快就过去了，在实践的过程中，我学到很多也感悟很多。在工作上要善于与别人沟通。如何与别人沟通好，这门技术是需要长期的练*。同时对于贵公司也提出个人的几点建议：
1.对于实*生可以当做普通工人来安排工作，适度减少工作量即可，这样我们学到的东西会更多，实*才更加有意义；最好可以根据大家的意愿安排到相关岗位去工作。
2.食堂的饭菜量很大能吃饱，但卫生方面有待加强。喝的汤里面多次出现了不该出现的“佐料”。
3.热水供应不足，洗澡间男女没有分开对女员工有些不方便。
4.公司员工之间没有文体活动，可以*打打篮球或者在会议室看看电影之类的。
5.车间大部分的机器都废置了，该修的可以修，没用的该及时处理，放在车间很占用地方而且很难看。
6.部分包装好的饲料推放很久了就没有用，而且很多包装袋都烂掉了，资源利用不合理。
7.菌种就直接放在食堂前面，没人看管，容易被盗或者污染。
8.实验室仪器维护的不够好，药品没有经常整理，都是一堆塞到抽屉里。三楼菌种室的老鼠死了好久都没清理......
9.办公楼设施没有及时修缮，如卫生间的门、掉漆的天花板、不稳定的水压......
最后，还是衷心感谢老师和希普公司的所有工作人员给了我们这么一个良好的实*机会，也希望希普公司能在未来越做越好，越做越大！
——饲料厂年终总结(精选5篇)
饲料厂主要以质量为中心，以安全为保障。以降低生产成本提高工作效益为目的，紧紧围绕产品生产、销售、售后服务为思路展开工作。20xx年计划销售生产饲料1000吨。主要以泾源县**采购、各大养殖园区及各养殖户为销售对象，以量定产，完成公司下达的销售目标。具体实施细节如下：
一、增加产品系列
20xx年饲料厂主要以生产全价日粮饲料、肉牛浓缩饲料、奶牛浓缩饲料、肉羊浓缩饲料为主。根据市场需求计划在20xx年将对系列产品进行细化，研发自主产品并包装上市。
二、加强产品的宣传力度，大力发展客户
1、以宁夏新天地草蓄产业流通专业合作社为依托，以农村作为市场争取养牛大户，发展养牛小户大力发展社员。
2、招聘饲料厂销售员和建立经销商。充分利用资源互补优势大力发展以“新天地快肥一号”为核心的养殖户。
3、将泾源县养殖畜牧作为示范县，辐射周边县城立根泾源辐射宁夏，由南往北推动进军银川进而向甘肃、内蒙等地扩展。
三、安全生产
在饲料生产过程中，安全生产将作为饲料厂20xx年工作计划中的重中之重，实行早预防、杜绝安全事故的发生。饲料厂不安全因素比较多，所以做到发生故障灵活处理，及时报告。重视各种细小薄弱环节，提前做好各项预案，将事故隐患排除在萌芽状态，确保安全工作落到实处，并加强技术培训，提高操作技能。
四、做好售后工作
售后服务也将是饲料厂的一项重点工程，及时对销售出去的饲料做售后客户信息回访。20xx年饲料厂计划成立售后服务小组，对反馈信息及时跟进处理。
五、控制成本、提高效益
1、完善生产程序，严格配料，减少生产过程中的原料浪费现象，减少损耗，有效的控制生产成本，堵塞各种漏洞创造效益最大化。
2、规范财务管理，对出入库的原料和成品完善登记手续，规范票据，把好原料质量关、和成品存放问题，预防库房出现霉变事故的发生。
3、做好原材料市场调研工作，同等价格比质量，同等质量比价格，货比三家，保证原料无缺口，保证原料质量，同时就是保证产品的质量。
六、其他方面
加强横向与纵向的沟通，多与职工沟通创造一个和谐的工作氛围：及时与各部门相互交流，相互学*，解决工作中的实质性问题，减少工作摩擦。
20xx年将是公司腾飞的一年、也是饲料厂创收的一年。面对本年度新的工作目标我要更好的'挑起饲料厂的担子，加强管理，勇于实践，使厂里的管理水*和业务水*全面提高，为公司发展全力以赴！在新的一年中，我将全身心的投入到新天地事业当中，用效益来回报公司，实现自我的价值。
谢谢大家！
年终总结是人们对一年来的工作学*进行回顾和分析，从中找出经验和教训，引出规律性认识，以指导今后工作和实践活动的一种应用文体。以下是小编整理的20xx饲料厂年终总结，欢迎阅读！
尊敬的各位领导、各位同仁，大家好！
我是宁夏大田新天地精饲料厂厂长陈先荣，现在由我将精饲料厂20xx年年终工作总结做以下汇报：
宁夏大田新天地精饲料厂于20xx年10月10日正式挂牌投产，宁夏大田新天地精饲料厂的成立填补了泾源县没有饲料厂的空白，更好的促进了泾源县的畜牧养殖业发展，打造新天地全价日粮饲料品牌，把科学养殖注入到每个养殖户的心里！
一、饲料厂成立以来主要做的事件有：
1、生产不同规格饲料90多吨，销售了80多吨，完成公司下达的销售目标。
2、11月16日在泾源县召开了产品推广会；成功将产品对外做了宣传，让更多的养殖户了解我们的产品。
3、在泾源县各大养殖园区、养殖户及各个活畜交易市场进行了现场推广。让更多发展养殖业的朋友深入了解我们的产品，同时安排技术人员通过现场讲解、进入到养殖户家中对如何科学管理、科学喂养进行现场指导，并对活畜容易出现的一些疾病的预防与治疗、对出现的'活畜突发紧急疾病的应对措施做出了详细的讲解与培训。
4、饲料厂主要以保证产品质量和售后服务为核心，质量稳定是我们持续发展的保证，自投产以来一直围绕“质量”来展开工作，严把质量关，在保证产品质量的同时更有效的控制成本。
二：存在不足的问题：
1、产品宣传力度不够；
2、产品系列不够多样化，不够全面；
3、产品不稳定还在不停的摸索之中；
4、对原材料市场缺乏调研，使采购工作有很大难度，采购原料选择有很大的局限性，使我们没有办法选择性采购；
5、销售前对市场缺乏摸底调研，对同类产品的特点和性能缺乏了解；
6、安全生产方面还做的不够；
以上是我对饲料厂的工作总结，如有不到之处，请各位领导及各位同仁予以指出，以便我们更好的发展。谢谢
尊敬的各位领导、各位同仁：
大家好！
我是宁夏大田新天地精饲料厂厂长陈先荣，现在由我将精饲料厂20xx年年终工作总结做以下汇报：
宁夏大田新天地精饲料厂于20xx年10月10日正式挂牌投产，宁夏大田新天地精饲料厂的成立填补了泾源县没有饲料厂的空白，更好的促进了泾源县的畜牧养殖业发展，打造新天地全价日粮饲料品牌，把科学养殖注入到每个养殖户的心里！
一、饲料厂成立以来主要做的事件有：
1、生产不同规格饲料90多吨，销售了80多吨，完成公司下达的销售目标。
2、11月16日在泾源县召开了产品推广会；成功将产品对外做了宣传，让更多的养殖户了解我们的产品。
3、在泾源县各大养殖园区、养殖户及各个活畜交易市场进行了现场推广。让更多发展养殖业的朋友深入了解我们的产品，同时安排技术人员通过现场讲解、进入到养殖户家中对如何科学管理、科学喂养进行现场指导，并对活畜容易出现的一些疾病的预防与治疗、对出现的活畜突发紧急疾病的应对措施做出了详细的讲解与培训。
4、饲料厂主要以保证产品质量和售后服务为核心，质量稳定是我们持续发展的保证，自投产以来一直围绕“质量”来展开工作，严把质量关，在保证产品质量的同时更有效的控制成本。
二：存在不足的问题：
1、产品宣传力度不够；
2、产品系列不够多样化，不够全面；
3、产品不稳定还在不停的摸索之中；
4、对原材料市场缺乏调研，使采购工作有很大难度，采购原料选择有很大的局限性，使我们没有办法选择性采购；
5、销售前对市场缺乏摸底调研，对同类产品的特点和性能缺乏了解；
6、安全生产方面还做的不够；
以上是我对饲料厂的工作总结，如有不到之处，请各位领导及各位同仁予以指出，以便我们更好的发展。谢谢！
20xx年对于我来说是一个充满压力同时挑战与机遇并存的一年。今年我们饲料厂的工作方针还是继续以集团提出的“诚信、创新、服务、共赢”的理念作为指导，通过不断克服困把各项工作都更上一层楼。在这一年里我们首先要协调饲料厂内部高效运营。通过加强各项管理措施，来提高各部门工作的效率，要不断保障产品质量、降低内部管理运营成本，做到饲料产品的快速及时交付能力，全年都没出现断货供应的现象。另外加强控制饲料公司内部各项费用，使集团各用料场在质量跟成本竞争优势的满意度上得到进一步提高！20xx年我们的工作主要完成得任务和指标有以下几条：
1、严格按照ISO9001--20xx质量管理体系要求进行生产管理，并配合做好ISO工作的认证审理。
2、通过严格饲料生产品质管控管理，加强监督控制内部生产运营中的工作质量和产品质量，年度产品出厂合格率达到100%；
3、合理安排生产计划，提高交付能力，满足集团各养殖场的用料需求，从接计划到生产做到保证在24小时内交货能力；
4、狠抓公司运营管理体系，控制好内部运营及生产成本，不断推动饲料公司各种规章制度建设，为以后开展更科学的管理打下基础；
5、主要建立内部人力资源管理及培训体系，不断提升员工的业务操作技能，20xx年度全体员工岗位技能培训合格率达到100%的上岗要求,全部超额完成了公司交给的指标任务；
同时20xx年我们饲料公司的工作目标主要通过以下几点来完成：
一、生产计划目标及质量方针；
1.今年我们到目前为止总生产量计划为1.8万吨，到11月份止总产量比
比去年增加20%左右，其中鸡花料：120吨；小鸡料：230吨；公鸡料：250吨；01料：8000吨；02料：8200吨；预产料为：1200吨。为了完成好这个年度计划，我们饲料厂的全体员工在年前都已经做好充分准备，付出也很多，不管是人员的招聘还是在生产设备的检修、保养体系上都比为往年提前进行工作布置和准备，最终才顺利完成公司交给的生产计划。
2.另外我们深知“质量”这两个字的重量，更懂得“质量”就是我们集团赖以成长的生命力道理，所以把好质量关无论什么时候都是我们20xx年工作中的重中之重！今年我们首先通过主抓人员的质量思想认识，要不定期组织他们共同学*相关的饲料质量常识、质量标准。最后通过考核使得质量意识贯彻到每员工的心里、脑里并切切实实用于工作中来把好自己岗位负责的质量关。另外不断完善我们饲料公司内部的质量管理体系，在生产过程中严格按照质量体系要求做好每个关键点的监控，一定做到不合格的原料不能接收、不合格的产品不能入库、不合格的成品不能发货，这也是我们质量管理的“三不原则”，同时为公司的质量体系保障贡献出我们自己的力量。
二、生产成本及安全控制目标：
1.今年饲料厂开始推行“数字化”管理方针，已经全力以赴完成好今年集团交给的成本核算计划，特别是在确保各种生产方面的管理数据记录方面做到了100%高准确率，在能耗及生产成本的数据上绝不允许有弄虚作假的问题发生，也做到层层检查把关！职责分明的思路管理。另外在车间成本管理上，对员工在控制生产成本有好的建议和方案的，我们一经采纳都根据贡献的大少给予适当奖励，对有浪费能耗现象的也要根据相关条例进行处罚通报。去年我们每吨饲料的*均生产费用为85元，因此我们在20xx年在生产费用的目标是通过“精细化管理”及生产设备技改后，已经把每吨的生产成本降低到80元以下。当然这个目标的完成对我们来说还是比较艰巨，由于我公司的生产设备老化严重，出现故障比较频繁，维修的费用不断增加这个对我们今年降低成本上是最大的考验。对于这个问题我们除了要提前做好常用配件的合理库存以外还要增加设备检修和保养的时间，来尽量做到及时发现隐患及时处理，最终把小问题处理好避免引起大修来增加维修成本。因此今年饲料厂全体员工都齐心协力把降低生产成本的重点工作做好，也才有我们每吨成本控制在80元以下的成绩！
2.同时认真抓好“安全生产”防范工作，首先自己要对生产车间进行不定期的检查与排查，做到发现问题马上要求整改合格才放过的原则，实行早预防来杜绝各种安全事故的发生。一直以来饲料厂不安全因素方面比较多，因为我们车间的机器设备杂、电器线路也不够规范......只要我们稍不注意或放松要求就有可能出现安全事故。所以在这种特殊的工作环境下，只能通过加强日常监督管理、安全防范措施到位并多开展员工的安全意识教育，才能把安全工作落到实处，今年我们也取得了全年零安全事故发生的好成绩，安全工作的防范工作也的到了公司和领导的`认可。
三、年团队的建设与管理成绩：
1、增强责任感；古人云：“不患无策，只怕无心”责任是分内应做的事情，是一种客观需要，也是一种主观追求。有了责任心，工作起来才有激情和动力。不讲责任，不愿承担责任，不敢承担责任的行为，必然造成工作上敷衍了事、庸碌无为；随心所欲、弄虚作假；明哲保身、患得患失；缩手缩脚，无所作为。所以我认为责任心是做好工作的首要条件，一个正确的出发点会带动我们很轻松的积极向上，不断完善自己的专业技能和工作能力。
2、增强团队意识众人拾柴火焰高，在团队精神的作用下，团队成员会产生互相关心、互相帮助的交互行为，显示出关心团队的主人翁责任感，在工作中能够积极主动的为团队服务，为团队补台，并努力自觉地维护团队的集体荣
誉，自觉地以团队的整体荣誉为重来约束自己的行为，从而成为公司自由而全面发展的动力。在加强团队意识的同时，需要有效沟通，只有正确了解领导意图的时候才能正确发挥执行力，我们应该努力加强自己的这种团队意识，通过发扬团队精神，加强建设进一步节省内耗。
3、增强服务意识很多时候服务意识能很好的帮助我们去了解存在的问题、完善管理过程，这是一种积极的主管能动性。所有的工作就在我们的服务意识里，服务意识应该在我们每一位员工心中，我们只有把服务意识转化为具体的最佳服务，才能为各分公司的养殖基地用料需求在质量跟数量做好有力保障。同样，不仅仅是在生产方面，很大程度上来说日常工作也是服务意识的优先体现，做好各个部门的配合工作也是服务于大家、服务于自我，这样公司整体的内外运营工作效率会更高！
以上，是我们集团金陵饲料厂今年的工作总结，20xx年对于我们来说也是充满激情和挑战的一年，更是开花结果丰收累累的一年！希望明年在全体员工的共同努力下，我们会更加团结一致完成好新的任务，做出更辉煌的工作成绩。最后感谢公司领导的支持！感谢大家的帮助！
我是xxx精饲料厂厂长陈先荣，现在由我将精饲料厂20xx年年终工作总结做以下汇报：
xxx精饲料厂于20xx年xx月xx日正式挂牌投产，xxx精饲料厂的成立填补了xx县没有饲料厂的空白，更好的促进了泾源县的畜牧养殖业发展，打造新天地全价日粮饲料品牌，把科学养殖注入到每个养殖户的心里！
一、饲料厂成立以来主要做的'事件有
1、生产不同规格饲料xx多吨，销售了xx多吨，完成公司下达的销售目标。
2、xx月xx日在泾源县召开了产品推广会；成功将产品对外做了宣传，让更多的养殖户了解我们的.产品。
3、在xx县各大养殖园区、养殖户及各个活畜交易市场进行了现场推广。让更多发展养殖业的朋友深入了解我们的产品，同时安排技术人员通过现场讲解、进入到养殖户家中对如何科学管理、科学喂养进行现场指导，并对活畜容易出现的一些疾病的预防与治疗、对出现的活畜突发紧急疾病的应对措施做出了详细的讲解与培训。
4、饲料厂主要以保证产品质量和售后服务为核心，质量稳定是我们持续发展的保证，自投产以来一直围绕“质量”来展开工作，严把质量关，在保证产品质量的同时更有效的控制成本。
二、存在不足的问题
1、产品宣传力度不够；
2、产品系列不够多样化，不够全面；
3、产品不稳定还在不停的摸索之中；
4、对原材料市场缺乏调研，使采购工作有很大难度，采购原料选择有很大的局限性，使我们没有办法选择性采购；
5、销售前对市场缺乏摸底调研，对同类产品的特点和性能缺乏了解；
6、安全生产方面还做的不够；
以上是我对饲料厂的工作总结，如有不到之处，请各位领导及各位同仁予以指出，以便我们更好的发展。
——去饲料厂实*报告合集五篇
一、实*内容
6月24日，我们学院六个班去了深圳华宝饲料公司进行一天的实*。
到达目的地后，按照带队老师安排，我们班首先去化验室参观学*。化验室并不大，但是布置合理，东西摆放得井井有条。负责人给我们介绍了化验室的布局、设备、用途和注意事项等。据了解，化验室一般进行的是饲料的八项常规化验，基本上承担了原料及样品的检查及化验，保证产品质量安全。负责人也告诉我们样品编号的含义。如1字头代表鸡料、2和3字头代表猪料、4字头代表鸭料、7字头代表鸽料以及9字头代表渔用饲料。在参观化验室的过程中，我还注意到墙上的一些告示。如在产品留样观察制度上面的两条值得我们在日后工作中引起注意：
(2)样品管理员在接受时要检查样品的包装、外观和数量，并进行登记、编号，将样品分成两份，一份留存备查，一份按规定粉碎以制备工作样本。
(7)配合饲料、浓缩饲料及预混合饲料样品保存期限必须超出报质期两个月以上，原料样品保存期限三个月以上。
接着我们班去了参观预混饲料车间，但由于工人已下班，于是经理就在车间外面给我们介绍了基本情况。整个预混车间有三层楼高，主要生产预混合饲料
1 预混合饲料的生产技术要点
A混合均匀
饲料混合虽然仅是物理过程，但由于原料密度等特性差异明显，必须科学地选定设备、混合时间和合适的载体或稀释剂，工艺流程尽量简洁，力求混合均匀。预混料的均匀性差就意味着动物的实际摄入量与配方规定的供给量不符合，从而直接影响到添加效果和配合饲料的饲喂效果，特别是对于一些安全剂量与中毒剂量相差不大的微量成分来说，均匀性差可能造成使用不安全的后果，所以均匀性是预混料的一项重要质量指标。衡量均匀性的指标为混合均匀度，以变异系数表示，我国部颁标准规定变异系数应小于5%。 B引入HACCP管理系统
在肉食品安全性越来越受到重视的今天，预混料生产中引入HACCP管理系统是非常必要的。实施HACCP，可以提高预混料生产企业的质量控制意识和质量控制水*，必将推动预混料生产水*的全面提升。
2生产中注意的问题
A 考虑工艺及加工损耗
在预混料加工过程中，首先应保证严格按照配方要求准确投料;其次，要根据各种组分的特性，采用不同的添加方法;最后要保证混合均匀(CV小于5%)。在饲料加工过程中(如粉碎、制粒等)，一些维生素等营养成份会受到损害，因此在研制配方时，要考虑这类因素。
B 环保问题
由于预混车间产生的粉尘比较多，因此如何减少粉尘成为很热门的问题。比如添加剂预混合饲料应配置除尘系统，且投料口、出料口除尘系统分开设置。
然后我们去到中央控制室听生产部经理介绍生产流程。中央控制室是饲料厂的核心，如果它运转不正常，则整个饲料厂就无法生产甚至销售。企业的生产流程主要是：
1 投料：这是把原料投入机器生产的第一步骤，原料要严格按配方执行、准确称重量，任何一种原料过多或过少都会影响产品的质量;
初级粉碎：这个步骤主要是对原料的粗加工，为投入超微粉碎做准备。在粉碎过程中要注意时速，不能过快，过快会影响原料的粉碎程度，导致粉碎不均匀，同时还要及时清除原料中渗有的少量垃圾，保证产品的纯度;
3 搅拌：这个过程通过加水、加油进行搅拌，加水、加油的量一定要按配方执行，搅拌时间可以适当长一些。如果加的水或油过多或过少都会影响饲料的制粒过程;
制粒：制粒这个过程是在整个流程中对技术和机器要求比较高的环节。制粒机是饲料生产中关键设备之一，它决定了饲料的许多物理指标，因此设计性能优良的制粒机至关重要;
熟化：熟化时间要按照生产标准执行
冷却：冷却时间不得少于20分钟，冷却完成后就可以进行包装;
包装：包装需要真空包装，因为如果饲料直接接触空气会加快氧化、加快变质。
由于实*内容多，我们马上又去到办公楼的会议室听总经理介绍华宝概况。深圳市华宝(集团)饲料有限公司成立于1983年，是当时最现代化的`大型饲料企业之一，是历经20多年依然蓬勃发展的著名企业。它在20xx年就通过ISO09002国际质量体系认证，是国内最早通过认证的饲料企业之一。华宝与国内知名的专门技术研究所共同研发的华宝牌和三高牌系列配合饲料，历次荣获荣誉;自主研发的复合预混合饲料更是一直居于国内领先地位，各种产品深受全国和香港特区用户的赞誉。华宝饲料公司年产值达百万吨。产品类型丰富多样，包括家禽类、猪、珍禽类以及渔用饲料的全价、浓缩饲料等。
最后我们去了参观原料仓和成品仓。在原料仓，工作人员给我们看了豆粕、玉米蛋白/粉、菜籽粕、面粉、小麦、次粉、乳清粉等原料。去到成品仓，工作人员告诉我们，成品仓的布局是按饲料分类摆放的，包括水产区、禽料区和猪料区等。也可以按包装袋颜色划分区域。每袋全价配合饲料以40KG为规格。还讲解了袋子上编号的意思。比如说1311代表仔猪饲料，那么1312代表小猪饲料，1313则代表中猪饲料，1314代表大猪饲料。其中名牌产品华宝ABB超级代乳料适合于3周龄以后各期断乳仔猪之教槽和补料，尤其能适合21天早期断奶需要。
二、实*感想
虽然实*时间只有一天，但是我却受益匪浅。在实*过程中，我学到了很多书本上没有的内容。并且认识到一个企业要生存发展，只有一个原则要遵循，就是-----质量是基础。质量是一个品牌的立足之本。一个企业要想在激烈的市场竞争中取得成功，首先要确保企业自身产品的优质质量。我所实*的饲料公司在质量的把握上处于同行业的领先地位，是国家的名牌产品，在生产过程中严格按照国家标准并且比国家标准要求还要严格。华宝公司是大规模公司，目标是百年老店，成就世界上最大饲料企业之一梦想。日后我们参加工作，也要有这种长远的目光。
一、实*内容
6月24日，我们学院六个班去了深圳华宝饲料公司进行一天的实*。
到达目的地后，按照带队老师安排，我们班首先去化验室参观学*。化验室并不大，但是布置合理，东西摆放得井井有条。负责人给我们介绍了化验室的布局、设备、用途和注意事项等。据了解，化验室一般进行的是饲料的八项常规化验，基本上承担了原料及样品的检查及化验，保证产品质量安全。负责人也告诉我们样品编号的含义。如1字头代表鸡料、2和3字头代表猪料、4字头代表鸭料、7字头代表鸽料以及9字头代表渔用饲料。在参观化验室的过程中，我还注意到墙上的一些告示。如在产品留样观察制度上面的两条值得我们在日后工作中引起注意：
(2)样品管理员在接受时要检查样品的包装、外观和数量，并进行登记、编号，将样品分成两份，一份留存备查，一份按规定粉碎以制备工作样本。
(7)配合饲料、浓缩饲料及预混合饲料样品保存期限必须超出报质期两个月以上，原料样品保存期限三个月以上。
接着我们班去了参观预混饲料车间，但由于工人已下班，于是经理就在车间外面给我们介绍了基本情况。整个预混车间有三层楼高，主要生产预混合饲料
1 预混合饲料的生产技术要点
A混合均匀
饲料混合虽然仅是物理过程，但由于原料密度等特性差异明显，必须科学地选定设备、混合时间和合适的载体或稀释剂，工艺流程尽量简洁，力求混合均匀。预混料的均匀性差就意味着动物的实际摄入量与配方规定的供给量不符合，从而直接影响到添加效果和配合饲料的饲喂效果，特别是对于一些安全剂量与中毒剂量相差不大的微量成分来说，均匀性差可能造成使用不安全的后果，所以均匀性是预混料的一项重要质量指标。衡量均匀性的指标为混合均匀度，以变异系数表示，我国部颁标准规定变异系数应小于5%。 B引入HACCP管理系统
在肉食品安全性越来越受到重视的今天，预混料生产中引入HACCP管理系统是非常必要的。实施HACCP，可以提高预混料生产企业的质量控制意识和质量控制水*，必将推动预混料生产水*的全面提升。
2生产中注意的问题
A 考虑工艺及加工损耗
在预混料加工过程中，首先应保证严格按照配方要求准确投料;其次，要根据各种组分的特性，采用不同的添加方法;最后要保证混合均匀(CV小于5%)。在饲料加工过程中(如粉碎、制粒等)，一些维生素等营养成份会受到损害，因此在研制配方时，要考虑这类因素。
B 环保问题
由于预混车间产生的粉尘比较多，因此如何减少粉尘成为很热门的问题。比如添加剂预混合饲料应配置除尘系统，且投料口、出料口除尘系统分开设置。
然后我们去到中央控制室听生产部经理介绍生产流程。中央控制室是饲料厂的核心，如果它运转不正常，则整个饲料厂就无法生产甚至销售。企业的生产流程主要是：
1 投料：这是把原料投入机器生产的第一步骤，原料要严格按配方执行、准确称重量，任何一种原料过多或过少都会影响产品的质量;
初级粉碎：这个步骤主要是对原料的粗加工，为投入超微粉碎做准备。在粉碎过程中要注意时速，不能过快，过快会影响原料的粉碎程度，导致粉碎不均匀，同时还要及时清除原料中渗有的少量垃圾，保证产品的纯度;
3 搅拌：这个过程通过加水、加油进行搅拌，加水、加油的量一定要按配方执行，搅拌时间可以适当长一些。如果加的水或油过多或过少都会影响饲料的制粒过程;
制粒：制粒这个过程是在整个流程中对技术和机器要求比较高的环节。制粒机是饲料生产中关键设备之一，它决定了饲料的许多物理指标，因此设计性能优良的制粒机至关重要;
熟化：熟化时间要按照生产标准执行
冷却：冷却时间不得少于20分钟，冷却完成后就可以进行包装;
包装：包装需要真空包装，因为如果饲料直接接触空气会加快氧化、加快变质。
由于实*内容多，我们马上又去到办公楼的会议室听总经理介绍华宝概况。深圳市华宝(集团)饲料有限公司成立于1983年，是当时最现代化的大型饲料企业之一，是历经20多年依然蓬勃发展的著名企业。它在20xx年就通过ISO09002国际质量体系认证，是国内最早通过认证的饲料企业之一。华宝与国内知名的专门技术研究所共同研发的华宝牌和三高牌系列配合饲料，历次荣获荣誉;自主研发的复合预混合饲料更是一直居于国内领先地位，各种产品深受全国和香港特区用户的赞誉。华宝饲料公司年产值达百万吨。产品类型丰富多样，包括家禽类、猪、珍禽类以及渔用饲料的全价、浓缩饲料等。
最后我们去了参观原料仓和成品仓。在原料仓，工作人员给我们看了豆粕、玉米蛋白/粉、菜籽粕、面粉、小麦、次粉、乳清粉等原料。去到成品仓，工作人员告诉我们，成品仓的布局是按饲料分类摆放的，包括水产区、禽料区和猪料区等。也可以按包装袋颜色划分区域。每袋全价配合饲料以40KG为规格。还讲解了袋子上编号的意思。比如说1311代表仔猪饲料，那么1312代表小猪饲料，1313则代表中猪饲料，1314代表大猪饲料。其中名牌产品华宝ABB超级代乳料适合于3周龄以后各期断乳仔猪之教槽和补料，尤其能适合21天早期断奶需要。
二、实*感想
虽然实*时间只有一天，但是我却受益匪浅。在实*过程中，我学到了很多书本上没有的内容。并且认识到一个企业要生存发展，只有一个原则要遵循，就是-----质量是基础。质量是一个品牌的'立足之本。一个企业要想在激烈的市场竞争中取得成功，首先要确保企业自身产品的优质质量。我所实*的饲料公司在质量的把握上处于同行业的领先地位，是国家的名牌产品，在生产过程中严格按照国家标准并且比国家标准要求还要严格。华宝公司是大规模公司，目标是百年老店，成就世界上最大饲料企业之一梦想。日后我们参加工作，也要有这种长远的目光。
实*单位
学院
专业
班级 0901
姓名
学号 090080222
实*导师 农学院 动物科学 曹晓波 李连缺 邯郸农大饲料厂
邯郸农大饲料厂教学实*二
进入实*阶段的后期我们主要以实践为主、理论为辅和实践理论相结合的教学方式。在实*初期我们已经深入了解了饲料加工和制备，对于一些注意事项我们也牢记住。实践实*不同与理论学*那样。理论好不一定动手能力就强；反之，实践知识不全面不代表动手能力不好。在后期实*期间我们也发杨了老师教导我们的不怕吃苦、不怕脏、不怕累的优良传统，叶天献出我们大学生的青春和活力。
在后期的学*中，我们也学*到了书本上没有的知识，也深知“书上得来终觉浅，要知此事须躬行”的真正内涵。下面我就介绍一下实*后期学到的东西，希望老师给与指点。 农大饲料厂生产的主要产品是：浓缩猪饲料、全价饲料、仔猪料、教槽料等。生产所需的原料主要是鱼粉、骨粉、黄豆粉、面粉、鱼油、诱引物质、酵母粉、促进脱壳物质、卵磷脂、维生素、矿物质等，这些原料一部分是从国内市场上购买的，而一些主要的配料则是从国外引进，由于路途遥远，所以有时会出现原料供应不足，而导致整个生产线停工。猪饲料是猪主要的食物，关系到猪的生产周期是否正常，所以对产品的质量要求也是很高的。从原料调配到包装都要严格按照规定的配方、规定的.量、规定的时间和规定的方法进行，稍有差错就会导致整批饲料质量不过关，浪费成本和人力，严重时会造成库存不足，引起供货紧张，同时猪料设备对整个流程有严格要求，任何一个环节的疏漏，都会影响猪料的品质。企业的生产流程主要是：投料－初级粉碎－超微粉碎－加水、加油搅拌－制粒－熟化－冷却－包装。
一、 投料：这是把原料投入机器生产的第一步骤，原料要严格按配方执行、准确称重量，任何一种原料过多或过少都会影响产品的质量。
二、 初级粉碎：这个步骤主要是对原料的粗加工，为投入超微粉碎做准备。在粉碎过程中要注意时速，不能过快，过快会影响原料的粉碎程度，导致粉碎不均匀，同时还要及时清除原料中渗有的少量垃圾，保证产品的纯度。
三、 超微粉碎：因为颗粒越细，其表面积越大，则水产动物的消化液与之接触面积就越大，从而提高了饲料的消化率，增加其营养报酬。因此，超微粉碎工段在整个生产工艺中占有极其重要的地位。猪饲料要求全通过40目筛、80%过60目筛。影响粉碎机生产能力及粉碎细度的因素有很多。粉碎细度除与筛网孔径直接相关外，还与物料的含水率、粉碎机转速、锤片分布密度、锤片厚薄、使用的新旧程度以及锤片与筛网的间隙大小有关。而粉碎机的生产能力则与其吸风系统、粉碎工艺设计及筛网孔形状等因素有着很大的关系。
四、 搅拌：这个过程通过加水、加油进行搅拌，加水、加油的量一定要按配方执行，搅拌时间可以适当长一些。如果加的水或油过多或过少都会影响饲料的制粒过程。
五、 制粒：优质的猪饲料要求表面光滑，熟化程度好，大小均匀，切口整齐，长短相差不大，制粒这个过程是在整个流程中对技术和机器要求比较高的环节。制粒机是猪饲料生产中关键设备之一，它决定了猪饲料的许多物理指标，因此设计性能优良的制粒机至关重要，制粒机主要由调速喂料器、调质筒、压粒室和蒸汽系统等4大部分组成。颗粒机的工艺安排和操作技术的问题，可以致使产量达不到预期设计要求，出现颗粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等问题。在制粒时可以减少物料与环模之间的摩擦力，有利于物料通过环模，且成形后颗粒外观较光滑，同时要经常检查刀片是否麻利，料的长度长短是否一致。此外，制粒机操作工要求心细并专业，要能判断方方面面因素波动，对猪料品质的影响：
1、 要能够判断掌握调质器下来的物料打进环模的温度及水份；
2、 要能密切注意蒸汽水份、温度的变化，并进行适当调整；
3、 要能对相关易损件磨损及时更换，确保饲料品质；
4、 要能根据切料长短，调整相应模辊间隙、切刀位臵和调质温度；
六、 熟化：熟化时间要按照生产标准执行，不够时间会使饲料不熟，猪吃后消化不良；时间过长会使饲料烧焦，严重影响饲料的质量。一般要求调质时间在1.5～2分钟，要充分熟化物料，提高猪料水溶解时间，并要求调质器剩余物料少，这时，对调质器质量便提出相对较高的要求；
七、 冷却：冷却时间不得少于20分钟，冷却完成后就可以进行包装。
八、 包装：包装需要真空包装，因为如果饲料直接接触空气会加快氧化、加快变质。 生产水产饲料的生产有明显的旺季和淡季之分，为了保证旺季的产量，在旺季时一般安排生产工人分两班轮流上班，生产线24小时不停地生产；而在淡季就只安排白天上班。由于成品料的生产一般是按市场的需要生产的，所以库存量比较少。
在几天的实*观察中，我发现了在生产过程中经常出现这样的问题：
1、 在加水、加油搅拌时，加油太少导致下一步骤的制粒难制。出现这种情况就要把半成品重新加油进行搅拌，这样的结果或多或少都会影响成品料的质量。
2、 环模出现故障。环模是制粒机的关键零件，也是易消耗的零件之一，环模出现 故障直接影响挤压出来颗粒饲料的质量。
3、 料位器失控，使料未经熟化直接进入冷却。
等到饲料包装好以后，就会有专门的送货工人去送货，一般情况下，在包装后期我都负责刻印生产日期，经理交代生产日期一定要按照标准的出场时间，不能提前或滞后，以保证客户对我们的充分信赖。
实*单位
学院
专业
班级 0901
姓名
学号 090080222
实*导师 农学院 动物科学 曹晓波 李连缺 邯郸农大饲料厂
邯郸农大饲料厂教学实*二
进入实*阶段的后期我们主要以实践为主、理论为辅和实践理论相结合的教学方式。在实*初期我们已经深入了解了饲料加工和制备，对于一些注意事项我们也牢记住。实践实*不同与理论学*那样。理论好不一定动手能力就强；反之，实践知识不全面不代表动手能力不好。在后期实*期间我们也发杨了老师教导我们的不怕吃苦、不怕脏、不怕累的优良传统，叶天献出我们大学生的青春和活力。
在后期的学*中，我们也学*到了书本上没有的知识，也深知“书上得来终觉浅，要知此事须躬行”的真正内涵。下面我就介绍一下实*后期学到的东西，希望老师给与指点。 农大饲料厂生产的主要产品是：浓缩猪饲料、全价饲料、仔猪料、教槽料等。生产所需的原料主要是鱼粉、骨粉、黄豆粉、面粉、鱼油、诱引物质、酵母粉、促进脱壳物质、卵磷脂、维生素、矿物质等，这些原料一部分是从国内市场上购买的，而一些主要的配料则是从国外引进，由于路途遥远，所以有时会出现原料供应不足，而导致整个生产线停工。猪饲料是猪主要的食物，关系到猪的生产周期是否正常，所以对产品的质量要求也是很高的。从原料调配到包装都要严格按照规定的配方、规定的量、规定的时间和规定的方法进行，稍有差错就会导致整批饲料质量不过关，浪费成本和人力，严重时会造成库存不足，引起供货紧张，同时猪料设备对整个流程有严格要求，任何一个环节的疏漏，都会影响猪料的品质。企业的生产流程主要是：投料－初级粉碎－超微粉碎－加水、加油搅拌－制粒－熟化－冷却－包装。
一、 投料：这是把原料投入机器生产的第一步骤，原料要严格按配方执行、准确称重量，任何一种原料过多或过少都会影响产品的质量。
二、 初级粉碎：这个步骤主要是对原料的粗加工，为投入超微粉碎做准备。在粉碎过程中要注意时速，不能过快，过快会影响原料的粉碎程度，导致粉碎不均匀，同时还要及时清除原料中渗有的少量垃圾，保证产品的纯度。
三、 超微粉碎：因为颗粒越细，其表面积越大，则水产动物的消化液与之接触面积就越大，从而提高了饲料的消化率，增加其营养报酬。因此，超微粉碎工段在整个生产工艺中占有极其重要的地位。猪饲料要求全通过40目筛、80%过60目筛。影响粉碎机生产能力及粉碎细度的因素有很多。粉碎细度除与筛网孔径直接相关外，还与物料的含水率、粉碎机转速、锤片分布密度、锤片厚薄、使用的新旧程度以及锤片与筛网的间隙大小有关。而粉碎机的生产能力则与其吸风系统、粉碎工艺设计及筛网孔形状等因素有着很大的关系。
四、 搅拌：这个过程通过加水、加油进行搅拌，加水、加油的量一定要按配方执行，搅拌时间可以适当长一些。如果加的水或油过多或过少都会影响饲料的制粒过程。
五、 制粒：优质的猪饲料要求表面光滑，熟化程度好，大小均匀，切口整齐，长短相差不大，制粒这个过程是在整个流程中对技术和机器要求比较高的环节。制粒机是猪饲料生产中关键设备之一，它决定了猪饲料的许多物理指标，因此设计性能优良的制粒机至关重要，制粒机主要由调速喂料器、调质筒、压粒室和蒸汽系统等4大部分组成。颗粒机的工艺安排和操作技术的问题，可以致使产量达不到预期设计要求，出现颗粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等问题。在制粒时可以减少物料与环模之间的摩擦力，有利于物料通过环模，且成形后颗粒外观较光滑，同时要经常检查刀片是否麻利，料的长度长短是否一致。此外，制粒机操作工要求心细并专业，要能判断方方面面因素波动，对猪料品质的影响：
1、 要能够判断掌握调质器下来的物料打进环模的温度及水份；
2、 要能密切注意蒸汽水份、温度的变化，并进行适当调整；
3、 要能对相关易损件磨损及时更换，确保饲料品质；
4、 要能根据切料长短，调整相应模辊间隙、切刀位臵和调质温度；
六、 熟化：熟化时间要按照生产标准执行，不够时间会使饲料不熟，猪吃后消化不良；时间过长会使饲料烧焦，严重影响饲料的质量。一般要求调质时间在1.5～2分钟，要充分熟化物料，提高猪料水溶解时间，并要求调质器剩余物料少，这时，对调质器质量便提出相对较高的要求；
七、 冷却：冷却时间不得少于20分钟，冷却完成后就可以进行包装。
八、 包装：包装需要真空包装，因为如果饲料直接接触空气会加快氧化、加快变质。 生产水产饲料的生产有明显的旺季和淡季之分，为了保证旺季的产量，在旺季时一般安排生产工人分两班轮流上班，生产线24小时不停地生产；而在淡季就只安排白天上班。由于成品料的生产一般是按市场的需要生产的，所以库存量比较少。
在几天的实*观察中，我发现了在生产过程中经常出现这样的问题：
1、 在加水、加油搅拌时，加油太少导致下一步骤的制粒难制。出现这种情况就要把半成品重新加油进行搅拌，这样的结果或多或少都会影响成品料的质量。
2、 环模出现故障。环模是制粒机的关键零件，也是易消耗的零件之一，环模出现 故障直接影响挤压出来颗粒饲料的质量。
3、 料位器失控，使料未经熟化直接进入冷却。
等到饲料包装好以后，就会有专门的送货工人去送货，一般情况下，在包装后期我都负责刻印生产日期，经理交代生产日期一定要按照标准的出场时间，不能提前或滞后，以保证客户对我们的充分信赖。
5月25日早上，我们11级动物生物技术专业15名实*生坐了1小时左右的车程之后就提着行李来到希普生物科技有限公司参加实*。这次能有机会亲身到厂房实*，我感到非常荣幸。虽然只有4天的时间，但是在这段时间里，在公司各位领导和员工的的帮助和指导下，我了解、接触了一些*常理论学*到的知识和课堂上学*不到的实践经历，有了感性的认识，感觉受益匪浅，这对我以后的学*和工作有很大的帮助。 在经理的带领下，我大致熟悉了整个饲料的生产工艺流程，接下来的四天了解各生产设备的型号和功能，观察学*各个环节的运转控制，走访工人了解生产细节问题等。主要生产流程为：原料接受、原料清理、原料储存、配料、混合、粉碎、（加预混料）混合、制粒、冷却和包装。在实践中我了解到，原料接受时主要检测蛋白质、灰分和水分，水分的多少直接影响到原料的储存时间。之后又在实验室参观学*了一段时间，对于工厂实验室的工作和质量检测工作也有进一步的了解。 整个实*很快就过去了，在实践的过程中，我学到很多也感悟很多。在工作上要善于与别人沟通。如何与别人沟通好，这门技术是需要长期的练*。同时对于贵公司也提出个人的几点建议：
1.对于实*生可以当做普通工人来安排工作，适度减少工作量即可，这样我们学到的东西会更多，实*才更加有意义；最好可以根据大家的意愿安排到相关岗位去工作。
2.食堂的饭菜量很大能吃饱，但卫生方面有待加强。喝的汤里面多次出现了不该出现的“佐料”。
3.热水供应不足，洗澡间男女没有分开对女员工有些不方便。
4.公司员工之间没有文体活动，可以***打打篮球或者在会议室看看电影之类的'。
5.车间大部分的机器都废置了，该修的可以修，没用的该及时处理，放在车间很占用地方而且很难看。
6.部分包装好的饲料推放很久了就没有用，而且很多包装袋都烂掉了，资源利用不合理。
7.菌种就直接放在食堂前面，没人看管，容易被盗或者污染。
8.实验室仪器维护的不够好，药品没有经常整理，都是一堆塞到抽屉里。三楼菌种室的老鼠死了好久都没清理......
9.办公楼设施没有及时修缮，如卫生间的门、掉漆的天花板、不稳定的水压......
最后，还是衷心感谢老师和希普公司的所有工作人员给了我们这么一个良好的实*机会，也希望希普公司能在未来越做越好，越做越大！
——食品厂实*报告9篇
实*是在完成全部基础课程和专业课程的学*后所进行的实践环节。通过到工厂参观企业生产环节，了解和掌握食品的生产工艺和流程，巩固和理解已学过的理论和专业课程内容，培养我们理论联系实际的能力，提高实践能力、动手能力、解决问题和观察问题、分析问题以及解决问题的能力，为后续毕业设计以及毕业论文打下坚实的基矗在实*过程中让我们了解企业厂史、生产现状及发展远景等，掌握企业的产品结构及在市场的地位;掌握产品的工艺流程及各生产环节操作注意事项;了解车间布局，掌握设备操作流程并分析车间的质量控制点，提出提高产品质量的合理化建议，以及企业的`科研开发状况等。
XXX食品有限公司是一家集生产、销售、科研开发于一体的现代化综合食品企业，公司凭借一流的方便食品生产水*和“XXX”、“华龙”等知名品牌而享誉华夏。
公司现员工总数3万人，总资产达50亿元，分设制面、面粉、餐饮、饮品、综合五大事业部，下设28个分公司。在全国建有河北隆尧、邯郸、正定、徐水、秦皇岛、黑龙江哈尔滨、吉林长春、辽宁沈阳、山东兖州、河南许昌、汤阴、湖南*江、安徽天长、陕西扶风、浙江嘉兴、广东东莞、四川成都、北京密云等18个生产基地，形成方便面年产能120亿份，年转化小麦180万吨的 庞大生产规模，这样的转化量相当于60多个县的农民的商品粮，制面、制粉规模跃居世界前列。
营销公司分设华北部、华中部、华东部、华南部、东南部、四川部、西北部、东北部、江安部(江西、安徽)、西南部和直营部(直辖市)等11个营业部，下辖47个办事处60万个营业网点。
公司旗下的XXX系列、东三福系列、小康家庭系列、六丁目系列均受到全国各地消费者的广泛好评，尤其是以XXX为代表的产品更是以“劲道爽滑，营养可口”的优势受到消费者的追捧。XX年华龙日清公司实现销售收入63亿元。
XXX食品有限公司的前身河北华龙面业集团是1994年3月创建成立的一家股份制企业。以公司董事长兼总裁范现国为首的决策者，始终将"产业报国，造福社会"作为企业的崇高理念，凭借得天独厚的资源优势、领先水*的专业优势、门类齐全的配套优势、优越的产品性价比优势、国内高覆盖率的市场优势，实现了企业的超常规发展，创造了*食品界企业超速成长的"奇迹"。短短十年，企业规模与综合实力扩张了1000多倍,品牌价值飙升至82.8999亿元，产品畅销全国31个盛市、自治区，并远销美国、加拿大、德国、捷克、南非、澳大利亚、新西兰等30多个国家和地区，被业界誉为是国内方便面行业最具活力和发展潜力的企业之一。
尊敬的XXX老师：
今年XX月份，我来到了哈尔滨市XXX食品厂进行实*工作，这家食品厂是以生产冷饮食品为主，而我在工厂里主要负责的工作就是对冰淇淋的整个生产过程的流程进行控制以及成品检验。通过在XXX食品厂的实*工作，我学到了许多的东西，而最重要的就是，我个人的实践能力加强了许多，这是令人欣喜与鼓舞的。
一、生产流程
我发现在冰淇淋的整个生产工艺流程中，最关键的控制点就是：混合料的配制|、混合料的杀菌、老化和凝冻这几个方面。
1、混合料的配制：混合料在配制时一定要严格按照冰淇淋的配方领料和称量。同时还要控制好混合料的酸度。因其对成品的风味、组织状态和膨胀率有很大的关系。配料设备及工具要进行彻底消毒与清洗，以防成品中理化指标和微生物含量超标。
2、混合料的杀菌：混合料在杀菌时一定要严格控制温度和时间。一般采用巴氏杀菌，温度过高或过低均会影响冰淇淋的质量。
3、老化：经过杀菌后的混合料在进入老化罐后，要对其进行品尝。老化罐的温度和老化的时间也有其一定的标准。
4、凝冻：冰淇淋的膨胀率一般在80s%—140%之间。膨胀率对冰淇淋的口感、风味、组织状态均有影响。
冰淇淋成品的要求也很严格，其中就感官来说，要求其色泽均匀，形态完整不变形，不软塌，不收缩，且组织细腻滑润，无凝粒，无明显粗糙的冰品，无气孔，滋味协调具有该品种应有的滋味、气味、无异味、无外来可见杂质，并且包装完整，内容物无裸露。理化指标及卫生指标均能达到国家行业标准。
二、实*体会
XX食品厂在人员管理上是比较系统的，分工比较明确。不同的工6作都由不同的部门经理管理。我公司大致可分为两个部门，其中包括连锁事业部和生产事业部。产品事业部大致可分为六个部门，其中包括物流部、保管部、品控部、财务部、销售部和生产车间。连锁事业部由董事长领导，产品事业部由总经理和厂长负责。各个部门又分设部门经理。其中保管部隶属于物流部。生产及销售由总经理负责，其他事情由厂长负责。
我来到这里实*已经有四个多月的时间了，在实*的这段日子里，XXX食品厂让我体会到了很多，最大的满足就是学到了很多的书本以外的知识和处世的道理。我是做品控的，工作在生产一线，大部分时间都是在车间度过的，我的工作主要是通过感官检测冰淇淋的口感、色泽、组织状态、口味。没有正式工作的时候觉得品控的工作比较单调，但是但自己真正从事这份工作的时候才体会到并非如此。这个工作不仅仅需要感清晰，更需要果断的判断力，不能有一点点的马虎，通过不断的品尝、记忆各种冰淇淋的味道，慢慢积累，最后才能掌握它。时间长了就没有了当初的困惑，日积月累经验也就多了不少，这些都是我在书本上学不到的。刚开始上由于和别人一起工作都是别人做着我看着，并没有感受到工作所带给我的压力，当有一天我自己独立工作的时候才真正体会到了自己肩上的担子有多么的重，体会到了作为一名品控所承担的责任。
公司里的领导对待员工都很好。在我们完成了自己工作的前提下，可以有自己的空间，做一些自己喜欢做的事情。公司的领导对待员工就象自己的亲人一样，员工之间相处的也很融洽。在这样的环境下工作是比较轻松和愉快的，这样我们会更加热爱自己的岗位和工作。
一、 实*目的
两年的大学生活转瞬即逝，种类繁多的基础和专业课程并没有让我对食品产业有清晰全面的认识。一直对食品专业抱有很高的热情，顺理成章地认为走上工作岗位以后也必然会热爱食品产业，但是没有实践做基础，所有的信念都显得脆弱。大三是决定继续读研究生深造还是求职就业的重要转折点，我希望利用这个暑假真正地接触并了解食品企业的实际工作，对未来的工作环境和工作内容有一个感性清醒的认识，并借此重新思考未来在食品行业的发展方向，尽快确立切实可行的目标并为此努力。
二、 实*时间
20xx年8月4日至20xx年8月26日
三、 实*单位
武汉中粮肉食品有限公司
四、 实*过程
1． 实*准备
武汉中粮肉食品有限公司是中粮集团(香港)有限公司在武汉投资的一家集饲料、种苗、养殖、肉食品加工、配送为一体的现代化农业产业化企业，曾被评为20xx年第三批武汉市农业产业化重点龙头企业及20xx年湖北省农业产业化重点龙头企业。目前建成现代化的肉食品加工厂、原种猪场、良种猪养殖园区和饲料厂，完成产业化配套工程，实行从饲料—-种苗—-商品猪—-肉食品加工—-配送全程控制，是与国际接轨的现代化肉食品企业。依托食品科学技术学院领导和老师们的努力，包括我在内的18名卓越工程师培养计划班级的学生有幸进入武汉中粮肉食品有限公司实*，我的具体实*地点为肉食品加工工厂的前道生产线车间。
在去公司的路上，食科院的张柱红院长便给我们做思想工作，他讲了很多话，有两句我记得最清晰，一句是“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，我个人认为这便是社会实践的精华所在，另一句是“保持乐观的心态，积极面对遇到的人和事”，这句话激励我在日后艰苦的实*中，能够苦中作乐，保持*和向上的心态。刚到公司，我们做的第一件事便是帮刚刚结束实*的学长学姐们将行李搬到客车上，他们每个人都散发出喜悦的情绪，那天清晨下着雨，我们的心头却是一片晴好。座谈会开始以后，学长学姐顺次讲述实*收获。听过以后，我有以下几点认识，首先，公司的企业文化较好，员工之间乐于互帮互助，工作氛围自由轻松；第二，车间特别重视环境及个人卫生和食品安全问题，工作时必须严格遵守规则，但是在实际工作中不同环节的工作人员和相同生产线上的工作人员均存在缺乏沟通的现象，容易造成工作上的不便，加工材料的损失并且影响工作效率；最后，在生产一线尤其是前道生产线非常非常辛苦，需要我们在身体和心理两个方面同时适应环境，学会坚持，方可完成实*。至此，内心的期待有增无减，想知道真正的实*到底是怎样的。
接着便是企业文化培训和三场安全生产培训，分别为厂级，车间级和班组级，时间短，内容多，不能奢望全部都记得，看到一幅幅安全事故现场的照片，确实起到了警醒的作用，时时刻刻提醒我们注意人身安全，遵守工作秩序。第二天我们先去办理了健康证，之后领取工作服，熟悉工作服的使用流程及注意事项，正式办理入职手续，开始实*。
2． 实*进行时
第一次穿工作服，外帽，内帽，棉坎肩，上衣，护膝，棉袜，裤子，靴子，穿衣顺序就让我有点凌乱，后来次数多了摸索出经验，才知道应该先戴好帽子，穿上坎肩和上衣，再加护膝和棉袜，穿工作裤，最后在工作靴放置间穿靴子。好不容易穿戴完，被同行的伙伴发现内帽戴反了，调整的时候不小心头发露出来，肉食品加工对毛发的控制特别严格，头发露出来是违反了工作规则，于是又花时间整理了一番，前前后后用了*四十分钟才进入洗手消毒区。进入以后，墙壁上有明确的消毒流程示意图，接受过安全生产培训也还有印象，所以不成问题。水龙头没有手动开关，直觉有红外感应装置，手放在附*却没有反应，我们五个人面面相觑不知道问题出在哪里，这时车间主管曾凌云过来教我们如何使用，原来感应需要一定的距离，不能贴在感应区也不能太远，并且提示我们用刷子刷干净手指甲的缝隙以后，先将刷子冲洗干净放回原处，再清洗手上的洗手液，浸消毒水，避免手洗干净后再次触碰刷子时被污染，这个小细节后来洗手清洁消毒的时候我一直都记得。
洗手消毒以后进入风淋室风淋除去衣服上的毛发，之后进入车间的通道对双手进行酒精消毒，才能继续进入工作车间。每次工作前的流程都是如此。车间通道里有一种肉的味道，不是很浓烈但是闻到肠胃会有点不舒服，工作服几乎遮住了全身，只有手和脸露在外面，工作靴又大又重，车间地面湿滑，需要时时注意不要滑倒。车间温度大概14℃，但是我从来都没有感觉到冷，一身一身的汗水浸湿工作服是常态，刚开始还穿棉坎肩，后来工作服里面只穿一件T恤还觉得热。
初来乍到，技术活是做不来的，就算是把各种肠类挂在铁杆上这样看似简单的工作，真正熟悉起来都要花一段时间，怎样用手提香肠香肠才不会散，打结的时候什么方向绕几圈最后应该从哪里收尾才结实，香肠挂在杆上一圈挂几个，怎样起头，怎样收束，不同的香肠要求不一样，挂完以后将铁杆挂到架车上要上下错开间隔一行，这个我没有问，想来是为了烟熏的时候更充分，产品之间不会粘连。我到现在也只能听老员工的安排，教我怎样做我便怎样做，然而光学会是不够的，速度也得跟上来。最初速度只有老员工的三分之一，后来熟练了，老员工挂三杆，我可以挂两杆多一点，还是有一些进步。
在车间的工作都是站立进行，根本连凳子都没有的。第一天挂杆的时候觉得颈部酸痛的厉害，站了一天腰腿疼得发麻，走路都不利索，后来做了其他工作才知道挂杆是最轻松的活。
实*生的工作和临时工差不多，到处打杂或者做技术含量很低的体力活。车间的工作是根据订单来安排，所以每天的工作不尽相同。小盐水方火腿的制作流程中，有一个是将连在一起用钢钉分隔好的火腿一个一个剪开，两个钢钉的外侧要留出来一毫米左右的肠衣，避免火腿压入模具的时候爆裂产生次品。第一次做这个工作的时候，我用剪刀剪了一下午，估计有几百个火腿，剪刀不太好用，磨得四根手指和虎口都疼，一个火腿的重量在500克左右，每次提起来一串有十几到二十多个火腿，怎么站着都不舒服，火腿经过消毒肠衣外面湿漉漉的，刚从冷库取出来，车间温度也很低，手指很容易冻僵，下班以后才发现四个手指都磨出了大小不等的水泡，有的已经破了。把剪完的火腿压入模具需要一点点技巧，模具都是铁质，很重，一不小心就夹到手，划伤撞伤也是常有的事情，戴着手套工作不方便，只能自己摸索，熟练一些受伤的概率就会小很多。因为个子长得高，剪完火腿以后被安排搬大火腿到架车上，最高的一层大概有一米八，高出我的头顶，搬得东西重抬高就会比较费力，一批产品做下来就累得没什么力气了。
偶尔会做梅花肉和肘花这一类有一定技术含量，但是学*起来相对容易，又不会耗费非常多体力的产品。梅花肉先是配原料，然后加肠衣滚圆，装入网兜，烟熏，后道工序包装，听老员工说这样的产品都是卖到大超市的，不会在江夏区（公司所在地）销售，因为没有市场；肘花的制作也相对简单，清理分割猪皮，确认没有猪毛以后卷成筒状装入肠衣，加订钢钉后蒸煮清洗，在猪皮筒内灌入肉馅，烟熏加工，同样，制作出来的肘花也是在大型商场销售。食品产品的运输距离不能太长，像这样基本由人工劳动制成的产品成本相对高一些，如果配料中添加的防腐剂很少，保质期相对要短一些，如此一来，产品的销售范围和人群就十分有限，这是很多小型食品企业想要继续发展面临的难题。
最辛苦的时候就是做培根的时候，有两种工艺，一种是将大块带皮的猪肉和碎猪肉按模具的位置摆放好，模具里面有一层肠衣，用来包裹猪肉，然后将模具压好，摆入架车进行烟熏，最后脱模去肠衣，将成品送入下一道生产加工线；另一种是将肉提前配好料，搅拌成肉馅，装入肠衣袋子，然后人工将肉袋放入模具，后面工序类似。模具分两种规格，大模具估计有十斤重，小模具六七斤重，填充的肉品大袋有十几斤，小袋十斤左右，一次的工作量至少有三百大袋和三百小袋，无论是搬模具，搬培根成品还是搬肉袋，连续快速得在生产线工作，对身体和心理都是一种极大的考验。累得干不动活的时候速度会变慢，但是老员工不会体谅你身体素质不够好以前从来没有如此高强度地做过这么重的活，只觉得是我在偷懒。两层工作帽阻隔了一部分音效，车间各种机器的声音很吵，全神贯注工作的时候往往听不清别人对我说话，稍稍停下来想问清楚什么事，又会被吼，江夏版武汉话不大好听懂，被吼的多了大概知道是说我总是想办法偷懒，最累的时候知道老员工这样看自己心里很是委屈，艰难的摆完了一车培根成品以后，推去烟熏室的路上不小心被别的架车撞到，毫无防备的胳膊上和腿上狠狠疼了一片，连带着之前的委屈一下就哭出来，一边哭一边继续工作，身边的人依旧在工作，不过责备的话少了很多。那天下班以后发现胳膊上和腿上青紫一片，依然很疼，心情却*复了很多。实*生是新人，什么都不懂的时候什么都要做，不要想太多。在这里实*给员工带来了很多麻烦，技术不熟练，速度慢，体力也跟不上，能做的工作本来就有限，还不能做得很好，老员工心烦说我两句也是正常的，也说明员工的责任感很强。
有一段时间因为手上的水泡破的比较厉害，发炎红肿，被安排戴着手套做车间卫生。肉食品加工会有很多肉泥和油污沉积在地面，车间地面是水泥材质，即使刷了墨绿色的漆，我也不是很清楚什么样的程度算是油污被清理干净了。墙围和墙壁因为车间潮湿凉爽的环境生了许多黑色的霉斑，清理起来并不容易，墙角的位置和冻库与车间工作区连接处是清理的死角，因为工厂建立时间比较久，墙皮脱落的现象很明显，暴露出来的墙体更容易发霉，放置机器的地方有电路，做清洁的时候需要防范电击的危险和电路保护，机器与地面接触的地方同样不好清理。做了一上午只清理了大概二十*方米的地面和相应的墙围及墙体，感觉效率很低，也很累，于是就思考能不能有更好的方法优化车间清洁。 最初的设想是可以给墙围及墙体粘贴抗菌防霉防水的壁纸，地面改造成防滑网面，可以让油水和肉泥渗入，并在第二层使用亲水疏油材料，这样地面可以满足架车等物品的移动，方便工作人员运动，也可以解决油污沉积难清理问题。后来在网上查找了车间装修特殊材料，发现壁纸很容易找到，大批量使用价格也比较便宜，不过人工清理卫生的费用和定期更换壁纸的费用比较哪种更经济我不得而知，亲水疏油的材料也有，比较贵，想象中的那种防滑网面目前没有找到，和曾主管交流了自己的想法，虽然能实现的概率很小，不过思考的过程仍然有所收获。
3．实*尾声
上班的时候因为很辛苦，感觉每一分每一秒都那么充实，心情不好的时候更觉得度日如年，开始适应以后，实*生活却要结束了。忽然发现手变得很粗糙，因为经常浸湿消毒水和酒精消毒的关系，一层一层蜕皮很严重，大大小小的伤口只剩下了深浅不一的疤痕，做完高强度的体力活以后腰背部，手腕和胳膊长时间疼痛，跌打损伤膏和喷雾用了不少，休息放假的时候并不能缓解多少，直至现在还在疼。不管过程有多少汗水，泪水和欢笑，挺过来了，就觉得是一份难得的经历，让自己有机会得到成长。
五、 实*感悟
1．生活艰辛，赚钱不易
在工厂上班，正常情况下一天工作七个小时，一个小时工资十元，只有上班才有工作餐（午餐），那是比军训时候还好吃的饭。除去工作时间，正常吃饭和日常开销，稍微买点喜欢的东西，一天的工资就所剩无几，但是上班的辛苦是我以前无法想象的，生活很现实，不能自食其力就不算长大。在前道生产线车间里做着最轻松工作的是烟熏室的员工，他们懂技术，所以可以得到这样的待遇，有了这次的实*经历，再次在学校学*的时候，心态和想法便与以往不同，学*的目的不是应付考试，而是掌握培养工作能力的理论基础，认真学*的动力来源于对自己的责任感和对家庭对社会的使命感，在校园的时候不抓紧机会多学*，以后想弥补也不会再有这么优越的条件。
2．为人处世，谦虚随和
一起工作的员工，有的文化水*比较高，对车间的产品和制作流程都比较了解，也能讲解得清楚，一起工作的时候问的很多问题都能得到解答，而且对待实*生很宽容，就像对待自己的孩子一样体贴爱护，工作愉快的同时学到了不少知识；有的可能只会写自己的名字，对于实*生的到来有抵触情绪，交代工作的时候一语带过，做得不好要重返功，却没有过多的解释，不懂的地方去询问，往往得不到具体的答案，这样的情况下相处之时难免会有一些摩擦。无论如何，作为实*生都是抱着学*的心态，技不如人必须谦虚，待人接物随和最佳，因为在工作车间我没有任何值得骄傲的资本。
3．心态乐观，将心比心
在前道车间实*真的很辛苦，中午吃饭的时候累得不想说话，中午下班到下午上班中间只有一个小时，下午的工作往往比上午要辛苦。身体已经很疲惫的时候，嘴上再抱怨会让心情更差，所以实*的日子里，尽量多关注开心的事情，少在意不顺心的情况。自己做这份工作觉得累，看看身边的老员工和一起来的同学，大家都是一样在做，也不比自己轻松多少，所以也不必觉得自己多委屈。不喜欢半途而废，搬肉的时候无数次感觉体力已经到极限，想找人帮忙代替或者放弃，就鼓励自己说再搬一袋吧，再摆一车吧，再坚持一会吧，就那么一直坚持下去没有放弃过，不逼自己一下，就不知道到底能做到什么程度。
4．善于思考，敢于交流
从最开始到车间，对什么工作都一窍不通，到后来的慢慢了解，主要得益于遇到不懂的就问，问的次数多了总有人能答疑解惑，一般员工不了解就问班组长，班组长不清楚就问车间主管，主管没时间回答就问生产部经理，质检部经理，遇到了问题想改变，深思熟虑以后组织好措辞便坦诚地讲出来，这样对方才知道我的真实想法和感受，也许因为我的努力，会让下一批来实*的学生受益，也许我的想法很幼稚没有什么效果，但是我不遗憾，并且珍惜和公司各层员工交流的机会，思考问题的角度不同，人生阅历不同，让我知道为什么我会这么想，而别人不这么想。
六、总结
在武汉中粮肉食品有限公司实*的时间不长不短，却实实在在地带给我极大的震撼，原来真实的食品企业工厂是这样的，我们未来可能做的就是这样的工作，如果我毕业以后想找工作，现在就应该确定我想从事的是哪方面的工作，什么样的企业，这样的工作需要怎样的素质能力，好好利用剩下的两年大学时光做准备。此次实*，受益匪浅，日后定更加努力，实现自己的目标，为学校为社会做贡献。
一、实*目的
通过对农大三康食品厂的实地实*认识，对工厂的设计以及牛奶豆浆等生产过程要有一定的感性认识，学*掌握牛奶的加工过程。
通过生产实*，拓宽我们的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，熟悉生产车间的规章制度，了解和应用生产装备，以便加深我们对所学课程知识的理解，使学*和实践相结合。
通过生产实*，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发我们向实践学*和探索的积极性，为今后的学*和将从事的技术工作打下坚实的基础。
二、三康食品厂简介
江西农业大学食品科学实训基地——南昌三康食品厂于1993年经各方筹资组建，地址位于学校东区。该厂现有固定资产200多万元人民币，占地面积4000*方米，现有在职员工30人。三康食品厂实现乳制品日生产能力10吨，是江西省生产酸奶的专业厂家。
三康食品厂是具有独立法人资格的校办企业，由食品科学与工程学院提供智力支持和技术保障，同时三康食品厂也为食品科学与工程学院在校学生实*提供了一个很好的*台，每年可承担500～600名学生的实*与培训任务。三康食品厂为加快发展，20xx年进行了技术改造，加大投资力度，引进了优秀的经营管理人才;20xx年按照“QS”要求，食品厂投资500万元建设一个新的标准化厂房，同时进行了技术改造，以满足日益增长的市场要求和教学要求。
实训基地秉承“以人为本，以市场为导向，以质量管理为中心”的理念，不断进行新产品开发和技术做创新，以管理求效益、以市场求发展。三康食品厂主要产品有凝固型双岐酸牛奶、低脂酸牛奶、无糖酸牛奶、果味酸牛奶、袋装草莓酸牛奶、甜奶、可可奶等十几个品种。其中双岐酸牛奶为江西省市场首创产品，“三康”品牌被评为南昌市最受欢迎的品牌。
三、产品介绍
三康食品厂生产的产品主要销往南昌市区，是南昌地区比较受欢迎的乳品企业之一。详细来说，它的市场又主要集中在南昌的昌北地区，例如江西农业大学及其周边地区，这主要依托于它的区位优势。三康占到了这一地区乳品市场的大部分，过去曾实现年销量一千万瓶的好成绩。
如此好的销量，表明三康食品厂在消费者心中建立了良好的信誉。而良好的信誉则来源于“三康产品”精益求精的质量。依托于江西农大食品科学与工程学院提供的智力支持和技术保障，三康食品厂生产的乳品不仅注重质量，而且品种也花样繁多。有凝固型双岐酸牛奶、低脂酸牛奶、无糖酸牛奶、果味酸牛奶、袋装草莓酸牛奶、甜奶、可可奶等十几个品种。特别是其中的双岐酸牛奶为江西省市场首创产品，填补了省内空白。
四、产品生产工艺流程
液态奶生产的工艺流程和要求
液态奶是由健康奶牛所产的鲜乳汁，经有效的加热杀菌方处理后，分装出售的.饮用牛乳。根据国际乳业联合会(IDF)的定义，液体奶(液态奶)是巴氏杀菌乳、灭菌乳和酸乳三类乳制品的总称。液态奶的化学成分很复杂，至少有100多种，主要成分由水、脂肪、磷脂、蛋白质、乳糖、无机盐等组成。
——饲料厂工作总结实用十篇
说道生产，涉及到的岗位很多，在这里按照顺序依次进行总结。
一、原料进厂质检：
在生产中，保证生产的顺利进行，产品质量的保证，稳定，都离不开原材料质量的保证，所以，在原材料进厂时的质量检查是我们产品质量保证的第一关。原材料进厂后：
第一步：要做的就是称重，我们的相应工作人员进行详细的记录（包括车辆的毛重，车牌，货物的来源地，供货人，货物的名称等）。
第二步：我们的质检人员对运货车辆进行检查，看是否车辆有雨棚或苫布等保护，车上货物是否有淋湿现象。
第三步：对货物进行抽样检查，对车上不同位置的货物进行取样，在取样同时就原料的外观进行检查（形状、颜色、气味、味道、杂物、是否结块、是否霉变、是否潮湿等）。
第四步：样品送交化验室检验，同时填写报表（编写编号、供应商、数量等）。 第五步：卸车入库，有独立包装的原料可以不必等实验室结果出来就卸车入库，在卸车过程中，质检人员要再次取样，必要时可以开包检查；无独立包装的原料必须等到实验室检验结果出来后，方可决定是否卸车。
在原料质检过程中要求我们的质检人员认真、心细，取样时取样位置多变无规律，坚持工作原则，在卸料过程中要随时抽检，确保检验工作准确进行。
二、原料入库仓储：
原料入场后经过质检人员的同意就要入库储存。
第一步：仓库保管员与质检人员沟通，记录这批原料的名称、数量、批次、产地或供应商。
第二部：卸车入库，由专业人员进行卸车，保管员监督每拍码放是否整齐，数量是否一致，并指挥叉车把每拍原料码放到库房的指定位置，码放整齐。（入库时注意，由于原料的一些特殊因素，堆放位置也要注意，原则是，鱼粉和豆粕分开放不挨着，仔猪料和气味大的原料分开放，羽毛粉单独放，液体原料和固体原料分开放，重点原料和普通原料分开放。使用过程中先进先出）
第三步：挂标识牌，在质检人员根据实验室检验结果指导下，对入库的原料进行挂标识牌，标识牌上注明原料名称、数量、产地或供应商、批次、是否可以使用等。（检验结果没出来的原料、检验结果没通过的和检验结果通过但是还没有进入使用流程的原料挂禁用标识牌，正在使用的原料挂正在使用标识牌） 第四步：存储，保管员每天要对仓库进行巡视，配合质检人员对库存的原料进行抽样检查，检验库存原料的`品质，并根据原料使用情况，更改原料的标识牌，根据每天生产的投料通知单进行原材料的发放，并保证库房的整齐，整洁。做好库存保管帐的填写。
在这一环节要求我们的库管和质检人员都能够认真负责，根据每种原料在当地的保存时间进行抽检，确保我们生产时所用的原料是合格放心的，保管员能够合理的安排原材料在生产中出库的顺序，做到先入先出的原则，适时调整标识牌的悬挂，以及一些原材料重要指标的标注，特别是在出库环节，一定要检查好原料的名称数量相应的参数指标是否与生产需要的相符。在这里，保管员最好接受过原材料质检培训，掌握原材料初步质检的方法。
三、称料：
在生产中有些原材料每次使用投放量很少，这就需要有专门的工人去称量
这一类原材料，以满足生产的需要。
第一步：称料工在接到小料投放计划单和出库单后，及时到库管那里去领所需的原材料，领取包装袋，库管要核对出库单和小料投放计划单，准确发放，对于不是整袋的，整袋发放，完事后由称料工把剩余的送回。
第二步：领完料后，要对所用的电子秤进行校队，达到使用需要水准。
第三步：根据小料投放计划单进行称量、装袋，要求一个品种全部成完后，再去称下一个品种，称完后每个品种单独放在一起，然后一个计划所需的小料放在一起，并做出标注，表明是那个生产计划的。每次更换种类时，都要对工具进行清理，防止交叉污染，导致称量不准确。
第四步：称量完后，把剩余的料送回库房，交给库管，此时，库管要对交回的料进行分类称量，并结合该计划的出库单，计算出剩余料所属种类原料此次计划的实际出库使用数量，与该计划的计划使用量进行对比，确保使用数量准确。 第五步：称量完毕后，对工具和工作场地进行清洁整理。
该工序主要是对小料的称量，重点是保证实际使用量与计划使用量相符，库管 这一关的检查，可以在使用的每一类原材料的总量上进行检查。要求工人细心、耐心，称量后码放时准确，不会出现码放错误。
四、投料：
这个环节是生产环节的真正开始，可以说这个环节影响着生产是否能够顺利进行，生产的效率能否提高。
第一步：对所需设备进行检查维护，并启动预热，场地进行清洁整理。
第二步：工人拿到投料计划和原料出库单后，到原料库领料，库管认真核对投料计划和出库单，并根据出库单，按照投料计划中，投料的顺序进行放料出库，原料出库时要核对好种类名称，数量，批次，做到先入先出的原则。
第三步：料领会来后，根据投放顺序进行摆放，并由记录员，质检进行记录和质量检查，投料员通知中控，准备开始投料和所投原料的种类、名称、数量，在得到中控准许后，进行投料。在这里重点要说的是小料的投放，由于小料在投放时，同一锅料要投放好几种小料，在小料从库房领来后（称量完的），质检员要进行抽检，检查种类、重量、数量，看是否符合生产计划的需要，投料工在每一锅投料前，每一种小料都要用电子秤进行称量，并与生产年计划上的对应的小料重量进行对比，检查是否准确，然后进行投放。
第四步：在每一种原料投放结束后，都要让设备空转1――3分钟，同时对投放现场进行清扫保洁，然后与中控沟通，在进行下一个种类原料的投放。小料投放处每次投放后都要对场地进行清扫保洁。
第五步：原料投放时，要分清原料是否需要粉碎，选择好投放口。投放时，要对正在投放的原料进行外观质检，对于有异常情况出现的要及时与质检员沟通、处理（异常情况包括：结块，霉变，潮湿，有异物等）。每次投放时都要对所投原料的名称、批次、数量、投放时间进行登记，下班前交予中控室。
第六步：在原料全部投放完后，让设备空转3―5分钟，多工作场地进行清洁打扫，检查设备是否正常，然后停机，对设备进行清洁保养，并把过滤下来的异物清理出去。
五、制粒：
制粒是颗粒饲料生产中的一个重要环节，在这个环节重点是看好温度、气压和电流。
第一步：设备调试，在接到生产计划后，检查制粒机环模是否是需要的环模，
如果不是，进行调换，给设备进行加油、检查，排空冷凝管中的水。
第二步：打开卸料孔，按顺序启动设备。
第三步：让设备低速运转，少量给料，�o蒸汽，物料达到合适调质状态，关闭卸料门，送料。
第四步：调整设备，达到稳定状态，生产。
第五步：生产结束后，及时把调制器里的余料放出，并对制粒机进行清理保洁。 这个工作环节要求工人细心，反应迅速，坚持按操作流程操作，对不同的配方对环模、原料调质后的要求要清晰。
六、中控：
这个环节是整个生产的中枢神经，可以说，生产过程当中所有的信息都要归拢到这里，有这里发出各种指令。
第一步：根据生产计划、相应配方计算出所需原材料的多少，结合巡仓员对仓室存储情况的汇报，与巡仓员一起制定补仓计划（原料补仓种类、数量、顺序、存储仓室等），并把计划下达到原料库管和投料工处。
第二步：依次启动相应设备，检查设备运转是否正常，对设备运行预热。 同时根据计划及配方在电脑程序中进行设定。
第三步：在接到投料工原料到位，根据仓储情况，开始放料生产。在生产过程中及时根据投料工、巡仓员、制粒工人以及设备的运行指示及时进行调整，操作设备顺利进行生产，通知巡仓员进行巡仓检查并及时做记录。
第四步：生产结束后，按顺序关闭设备，对当天生产做好记录，打扫卫生。 这个环节工作要求工人责任心强，细心，有耐心，反应机敏。
当工作进行到一定阶段或告一段落时，需要我们来对前段时期所做的工作认真地分析研究一下，肯定成绩，找出问题，归纳出经验教训，以便于更好的做好下一步工作。以下是无忧考网为大家准备的饲料公司年度工作总结，供您借鉴。
从xxxx月份到本公司开始从事饲料销售工作，十个月来在公司经营工作领导的带领和帮助下，加之公司同事的鼎力协助，自己立足本职工作，恪尽职守，兢兢业业，任劳任怨，从事销售工作的心得和感受总结如下：
一、切实落实岗位职责，认真履行本职工作
作为一名销售业务员，自己的岗位职责是：
1、千方百计完成区域销售任务;
2、努力完成销售管理办法中的各项要求;
3、负责严格执行产品的出库手续;
4、积极广泛收集市场信息并及时整理上报领导;
5、严格遵守公司各项规章制度;
6、对工作具有较高的敬业精神和高度的主人翁责任感;
7、完成领导交办的其它工作。
岗位职责是职工的工作要求，也是衡量职工工作好坏的标准，自己在从事业务工作以来，始终以岗位职责为行动标准，从工作中的一点一滴做起，严格按照职责中的条款要求自己的行为，一月来，在业务工作中，首先自己能从产品知识入手，在了解技术知识的同时认真分析市场信息并适时制定营销方案，其次自己经常同其他区域业务员勤沟通、勤交流，分析市场情况、存在问题及应对方案，以求共同提高。在日常的事务工作中，自己在接到领导安排的任务后，积极着手，在确保工作质量的前提下按时完成任务。
总之，通过这些时间的实践证明作为业务员业务技能和业绩至关重要，是检验业务员工作得失的标准。在顺德杏坛和均安这块市场进行销售时候，由于自己业务知识欠缺、业务技能不高、市场的瞬息万变而导致业绩欠佳。
二、明确任务，主动积极，力求保质保量按时完成
工作中自己时刻明白只存在上下级关系，无论是份内、份外工作都一视同仁，对领导安排的工作丝毫不能马虎、怠慢，在接受任务时，一方面积极了解领导意图及需要达到的标准、要求，力争在要求的期限内提前完成，另一方面要积极考虑并补充完善。
三、正确对待客户投诉并及时、妥善解决
销售是一种长期循序渐进的工作，而产品缺陷普遍存在，所以业务员应正确对待客户投诉，视客户投诉如产品销售同等重要甚至有过之而无不及，同时须慎重处理。自己在产品销售的过程中，严格按照公司制定销售服务承诺执行，在接到客户投诉时，首先应认真做好客户投诉记录并口头做出承诺，其次应及时汇报领导及相关部门，在接到领导的指示后会同相关部门人员制订应对方案，同时应及时与客户沟通使客户对处理方案感到满意。
四、认真学*我公司产品及相关产品知识，依据客户需求确定可使用的产品品种
熟悉产品知识是搞好销售工作的前提。自己在销售的过程中同样注重产品知识的学*，对公司生产的产品的用途、性能、参数基本能做到有问能答、必答，对相关部分产品基本能掌握用途、使用。
总结以前的工作，自己的工作仍存在很多问题和不足，在工作方法和技巧上有待于向其他业务员和同行学*，x月份自己计划在上月工作得失的基础上取长补短，重点做好以下几个方面的工作
(一)、依据x月份区域销售情况和市场变化，自己计划将工作重点放在xx、xx区域，一是主要做好各猪场的自购用户，挑选几个用量较大且经济条件好的猪场：xx、xx做为重点。
(二)、在没有走到的猪场去拜访、扩大市场、增加销信。
(三)、自己在搞好业务的同时计划认真学*业务知识、技能及销售实战来完善自己的理论知识，力求不断提高自己的综合素质，为企业的再发展奠定人力资源基础。
(四)、为确保完成六月销售任务，自己*时就积极搜集信息并及时汇总，力争在新区域开发市场，以扩大产品市场占有额。
(五)、目标量10吨。
众所周知，销售工作对于任何一家饲料企业来说，都是核心，公司其它的部门的工作都是围绕销售来展开，因此，作为一名销售人员，责任重于泰山。
在这一年中，深知自己的职责就是，为公司尽职尽责，为客户贴心服务。公司制定的制度能很好的遵守和执行，能积极向上的工作，同时加强自身的学*，不断的提高自己的业务知识和工作能力，能遵纪守法，不做有损公司利益的事情!
总体来说，这一年我取得了长足进步。不论与老客户的谈判，还是与新客户的接洽工作，都是一步一个脚印扎扎实实走过来的。
透视昨天，工作的风风雨雨时时在眼前隐现，但我们却必须面对现实，不仅仅要能做的到工作时埋下头去忘我地工作，还要能在回过头的时候，对工作的每一个细节进行检查核对，对工作的经验进行总结分析，从怎样节约时间，如何提高效率，尽量使工作程序化、系统化、条理化、流水化！从而在百尺杆头，更进一步，达到新层次，进入新境界，开创新篇章为了更好地做好今后的工作，总结经验、吸取教训，必将有利于自己的前行。
回首过去，是为了更好地面向未来。为了总结经验，发扬成绩，克服不足，现将xx年的工作做如下简要回顾和总结：
一、回首20xx
1、能严格执行公司仓库保管制度，防止卸货时有差错入库卸货前卸货时一定要按配件种类、规格、等级分区摆放，不得混和乱堆，保持库区的整洁。能真正保证配件的进、出、存的工作流程，一律不准配件入库；特殊情况须经有关领导签批。做到以公司利益为重，爱护公司财产，不监守自盗。
2、积极配合管理部和财务部。我们将积极配合有关部门定期对仓库产品盘点清仓，做到帐、物、数三者相符。
二、不足之处
没有和各部门保持良好的沟通。我们有必要做到要善于发现问题，把握问题，并在第一时间去解决，来提升自身的业务能力。
三、展望20xx
在恪守以往取得的成绩和好的工作方法外，争取在xx年能改善去年的不足，使工作再上一个新的台阶，总之要能在现实情况中不断的改善是离不开各位领导的悉心关怀和指导及各位同事的大力支持和配合，在挥手昨天的时刻，我们将迎来新的一年，对过去取得的'成绩，将不骄不躁，脚踏实地一步一个脚印走下去，对过去的不足，将不懈的努力争取做到最好，我们将会用行动来证明我们的努力，我们更加清楚获取不是靠辉煌的方式，而是靠不断的努力。为了公司发展得更加壮大，让我们携手合作，创造出辉煌的明天！
xx年，是全新的一年，也是自我挑战的一年，我们将努力改正过去一年工作中的不足，把新一年的工作做的更好，为公司的发展尽一份力。
说道生产，涉及到的岗位很多，在这里按照顺序依次进行总结。
一、原料进厂质检：
在生产中，保证生产的顺利进行，产品质量的保证，稳定，都离不开原材料质量的保证，所以，在原材料进厂时的质量检查是我们产品质量保证的第一关。原材料进厂后：
第一步：要做的就是称重，我们的相应工作人员进行详细的记录（包括车辆的毛重，车牌，货物的来源地，供货人，货物的名称等）。
第二步：我们的质检人员对运货车辆进行检查，看是否车辆有雨棚或苫布等保护，车上货物是否有淋湿现象。
第三步：对货物进行抽样检查，对车上不同位置的货物进行取样，在取样同时就原料的外观进行检查（形状、颜色、气味、味道、杂物、是否结块、是否霉变、是否潮湿等）。
第四步：样品送交化验室检验，同时填写报表（编写编号、供应商、数量等）。 第五步：卸车入库，有独立包装的原料可以不必等实验室结果出来就卸车入库，在卸车过程中，质检人员要再次取样，必要时可以开包检查；无独立包装的原料必须等到实验室检验结果出来后，方可决定是否卸车。
在原料质检过程中要求我们的质检人员认真、心细，取样时取样位置多变无规律，坚持工作原则，在卸料过程中要随时抽检，确保检验工作准确进行。
二、原料入库仓储：
原料入场后经过质检人员的同意就要入库储存。
第一步：仓库保管员与质检人员沟通，记录这批原料的名称、数量、批次、产地或供应商。
第二部：卸车入库，由专业人员进行卸车，保管员监督每拍码放是否整齐，数量是否一致，并指挥叉车把每拍原料码放到库房的指定位置，码放整齐。（入库时注意，由于原料的一些特殊因素，堆放位置也要注意，原则是，鱼粉和豆粕分开放不挨着，仔猪料和气味大的原料分开放，羽毛粉单独放，液体原料和固体原料分开放，重点原料和普通原料分开放。使用过程中先进先出）
第三步：挂标识牌，在质检人员根据实验室检验结果指导下，对入库的原料进行挂标识牌，标识牌上注明原料名称、数量、产地或供应商、批次、是否可以使用等。（检验结果没出来的原料、检验结果没通过的和检验结果通过但是还没有进入使用流程的原料挂禁用标识牌，正在使用的原料挂正在使用标识牌） 第四步：存储，保管员每天要对仓库进行巡视，配合质检人员对库存的原料进行抽样检查，检验库存原料的品质，并根据原料使用情况，更改原料的标识牌，根据每天生产的投料通知单进行原材料的.发放，并保证库房的整齐，整洁。做好库存保管帐的填写。
在这一环节要求我们的库管和质检人员都能够认真负责，根据每种原料在当地的保存时间进行抽检，确保我们生产时所用的原料是合格放心的，保管员能够合理的安排原材料在生产中出库的顺序，做到先入先出的原则，适时调整标识牌的悬挂，以及一些原材料重要指标的标注，特别是在出库环节，一定要检查好原料的名称数量相应的参数指标是否与生产需要的相符。在这里，保管员最好接受过原材料质检培训，掌握原材料初步质检的方法。
三、称料：
在生产中有些原材料每次使用投放量很少，这就需要有专门的工人去称量
这一类原材料，以满足生产的需要。
第一步：称料工在接到小料投放计划单和出库单后，及时到库管那里去领所需的原材料，领取包装袋，库管要核对出库单和小料投放计划单，准确发放，对于不是整袋的，整袋发放，完事后由称料工把剩余的送回。
第二步：领完料后，要对所用的电子秤进行校队，达到使用需要水准。
第三步：根据小料投放计划单进行称量、装袋，要求一个品种全部成完后，再去称下一个品种，称完后每个品种单独放在一起，然后一个计划所需的小料放在一起，并做出标注，表明是那个生产计划的。每次更换种类时，都要对工具进行清理，防止交叉污染，导致称量不准确。
第四步：称量完后，把剩余的料送回库房，交给库管，此时，库管要对交回的料进行分类称量，并结合该计划的出库单，计算出剩余料所属种类原料此次计划的实际出库使用数量，与该计划的计划使用量进行对比，确保使用数量准确。 第五步：称量完毕后，对工具和工作场地进行清洁整理。
该工序主要是对小料的称量，重点是保证实际使用量与计划使用量相符，库管 这一关的检查，可以在使用的每一类原材料的总量上进行检查。要求工人细心、耐心，称量后码放时准确，不会出现码放错误。
四、投料：
这个环节是生产环节的真正开始，可以说这个环节影响着生产是否能够顺利进行，生产的效率能否提高。
第一步：对所需设备进行检查维护，并启动预热，场地进行清洁整理。
第二步：工人拿到投料计划和原料出库单后，到原料库领料，库管认真核对投料计划和出库单，并根据出库单，按照投料计划中，投料的顺序进行放料出库，原料出库时要核对好种类名称，数量，批次，做到先入先出的原则。
第三步：料领会来后，根据投放顺序进行摆放，并由记录员，质检进行记录和质量检查，投料员通知中控，准备开始投料和所投原料的种类、名称、数量，在得到中控准许后，进行投料。在这里重点要说的是小料的投放，由于小料在投放时，同一锅料要投放好几种小料，在小料从库房领来后（称量完的），质检员要进行抽检，检查种类、重量、数量，看是否符合生产计划的需要，投料工在每一锅投料前，每一种小料都要用电子秤进行称量，并与生产年计划上的对应的小料重量进行对比，检查是否准确，然后进行投放。
第四步：在每一种原料投放结束后，都要让设备空转1――3分钟，同时对投放现场进行清扫保洁，然后与中控沟通，在进行下一个种类原料的投放。小料投放处每次投放后都要对场地进行清扫保洁。
第五步：原料投放时，要分清原料是否需要粉碎，选择好投放口。投放时，要对正在投放的原料进行外观质检，对于有异常情况出现的要及时与质检员沟通、处理（异常情况包括：结块，霉变，潮湿，有异物等）。每次投放时都要对所投原料的名称、批次、数量、投放时间进行登记，下班前交予中控室。
第六步：在原料全部投放完后，让设备空转3―5分钟，多工作场地进行清洁打扫，检查设备是否正常，然后停机，对设备进行清洁保养，并把过滤下来的异物清理出去。
五、制粒：
制粒是颗粒饲料生产中的一个重要环节，在这个环节重点是看好温度、气压和电流。
第一步：设备调试，在接到生产计划后，检查制粒机环模是否是需要的环模，
如果不是，进行调换，给设备进行加油、检查，排空冷凝管中的水。
第二步：打开卸料孔，按顺序启动设备。
第三步：让设备低速运转，少量给料，�o蒸汽，物料达到合适调质状态，关闭卸料门，送料。
第四步：调整设备，达到稳定状态，生产。
第五步：生产结束后，及时把调制器里的余料放出，并对制粒机进行清理保洁。 这个工作环节要求工人细心，反应迅速，坚持按操作流程操作，对不同的配方对环模、原料调质后的要求要清晰。
六、中控：
这个环节是整个生产的中枢神经，可以说，生产过程当中所有的信息都要归拢到这里，有这里发出各种指令。
第一步：根据生产计划、相应配方计算出所需原材料的多少，结合巡仓员对仓室存储情况的汇报，与巡仓员一起制定补仓计划（原料补仓种类、数量、顺序、存储仓室等），并把计划下达到原料库管和投料工处。
第二步：依次启动相应设备，检查设备运转是否正常，对设备运行预热。 同时根据计划及配方在电脑程序中进行设定。
第三步：在接到投料工原料到位，根据仓储情况，开始放料生产。在生产过程中及时根据投料工、巡仓员、制粒工人以及设备的运行指示及时进行调整，操作设备顺利进行生产，通知巡仓员进行巡仓检查并及时做记录。
第四步：生产结束后，按顺序关闭设备，对当天生产做好记录，打扫卫生。 这个环节工作要求工人责任心强，细心，有耐心，反应机敏。
在饲料厂全体职工的努力下，取得了较好的成绩,总结如下：
一、生产总量突破300吨。
20xx年，饲料厂在积极做好市场的前提下使生产总量突破了300吨，
其中：
总计为313吨，创建厂以来最高记录。
二、销售回款达到70万元。
20xx年我厂在外面招聘了在饲料行业懂行、有市场开发能力的销售厂长，使产品销量得到很大提高，全年（截止11月末）销售总额达到74万元。
其中：
总计：74.2万元
三、成功申报了省中小企业创新基金。
20xx年，为了使企业得到迅速发展，积极向省厅申报了中小企业创新基金，在领导及有关同志的帮助下，使申报获得成功，并获得省财政厅无偿资助的创新基金20万元，为企业下一步发展打下了良好的基础。
四、新产品的开发。
企业的发展要有后劲，就需要不断开发新产品。20xx年，
根据市场需求，我们研发出两种新的饲料产品并投放市场。通过饲喂实验取得了较好的效果，并且完善了生产许可、标准备案、包装制作等一系列准备工作，在年底将批量上市。
20xx年我们还将做企业的体制改革工作，使企业更适应当前的经济形势，使企业的发展更具活力。
xx精饲料厂于20xx年x月x日正式挂牌投产，xx精饲料厂的成立填补了xx县没有饲料厂的空白，更好的促进了xx县的畜牧养殖业发展，打造新天地全价日粮饲料品牌，把科学养殖注入到每个养殖户的心里!现在由我将精饲料厂20xx年年终工作总结做以下汇报：
一、饲料厂成立以来主要做的事件有
1、生产不同规格饲料90多吨，销售了80多吨，完成公司下达的销售目标。
2、11月16日在xx县召开了产品推广会;成功将产品对外做了宣传，让更多的养殖户了解我们的产品。
3、在xx县各大养殖园区、养殖户及各个活畜交易市场进行了现场推广。让更多发展养殖业的朋友深入了解我们的产品，同时安排技术人员通过现场讲解、进入到养殖户家中对如何科学管理、科学喂养进行现场指导，并对活畜容易出现的一些疾病的预防与治疗、对出现的活畜突发紧急疾病的应对措施做出了详细的讲解与培训。
4、饲料厂主要以保证产品质量和售后服务为核心，质量稳定是我们持续发展的'保证，自投产以来一直围绕“质量”来展开工作，严把质量关，在保证产品质量的同时更有效的控制成本。
二、存在不足的问题
1、产品宣传力度不够;
2、产品系列不够多样化，不够全面;
3、产品不稳定还在不停的摸索之中;
4、对原材料市场缺乏调研，使采购工作有很大难度，采购原料选择有很大的局限性，使我们没有办法选择性采购;
5、销售前对市场缺乏摸底调研，对同类产品的特点和性能缺乏了解;
6、安全生产方面还做的不够;
以上是我对饲料厂的工作总结，如有不到之处，请各位领导及各位同仁予以指出，以便我们更好的发展。谢谢。
一、个人自身方面的总结：
公司制定的制度能很好的遵守和执行，能积极向上的工作，同时加强自身的学*，不断的提高自己的业务知识和工作能力，能遵纪守法，不做有损公司利益的事情！
二、工作方面的总结：
1、始终坚持公司的开发重点：以猪浓缩料特别是乳仔猪料为重点，扩大预混料的销售量。
2、关于销售网络的思路整理，以前在关中市场做工作的时候，始终围绕着客户做工作，忽略深入基层能看透问题本质，轻视了这对实现销售信息资料掌握和及时改变销售策略的重要性！因为错误的思路导致自己在关中市场失利较多，发展缓慢。最终公司领导能在关键时刻做出正确的策略：调换我到陕北市场。俗话说：新环境，新的挑战！因为陕北地势的特殊性，同时自己强烈的责任感迫使自己始终反思必须要走科学见效的营销思路。大家都知道2点之间的距离是最短的，于是我就分析哪些是客户，哪些是顾客，因为饲料是要给猪吃的，可是离猪最*的就是我们的顾客养殖户，原来饲料最终的消费者是养猪户，清晰的思路让我明白：应当思考如何给顾客方便购得商品，那就是靠*消费者，走直销到最后一级终端分销渠道。
市场资源是有限的，是我们生存和发展的根本。对于目标市场，在经过调研、分析之后，并不是所有的区域都能够根据总体发展，需要有计划、按步骤地开发，哪个客户需要及时开发，哪个客户暂时不能启动，那些客户需要互补联动，并不是单凭想象就能达到效果的，客观经济规律是不可违背的，甚至具体的某个客户在什么时间应该采取什么样的策略，什么时间应该回访，应该采用面谈还是电话，都是需要考虑的问题
因为我们做销售本来就是服务，通过自己使顾客的利益更大化，更长久一些，从而使公司获得利润达到共赢。蒙牛的牛根生说过，资源的98%靠整合，其实我们饲料工作也是可以这样来做，比如赵雪红的种猪可以帮忙在自己掌握的`养殖场推荐，下面养殖户母猪少的可以推荐赵雪红猪场的小猪，购买母猪的和小猪的顾客得到了你的帮助，而且赵的猪场就使用的是公司的产品，一直反映很好，同时自己的服务有那么到位，再加上自己的人格魅力，顾客很容易就直接拿下！离赵*的客户拿料可以通过他，从而赵还获得一定的利润，离的远直接让利顾客，降低他的饲养成本，何乐而不为。环环相扣，很容易形成地区性的市场占有率和品牌效应！这对做周围的其它市场起到支点的作用！还有就是我们必须运用科学，使得自己把一些高新技术授予顾客，这样顾客在你的服务下也在不断的成长！
3、货款的回收方面。
以前在关中市场，对于货款的回收问题重视程度不够，容易给客户养成不好的*惯，同时还容易产生不必要的麻烦。到陕北市场后，面对市场上客户和顾客能很好的把握，大部分的做到了先款后货。部分客户存在的问题也不容忽视，力争做到货到付款，最大限度达到双方诚信合作，最大宽限1周，确保资金的安全和公司资金链的不断裂！
4、货物的物流方面。
自己能积极的配合公司办公室内勤的工作，共同寻找物流资源，力争降低物流费用。客户报货及时报给公司，并提供随市场变动后的价格，方便公司开票和客户打款。并在公司发货的时候电话通知客户做好收货的工作！
销售数据表明：成绩是客观，问题是肯定存在的，总体上，销售工作是朝预定目标稳步前进的。
市场供需失衡的压力，同业风气的阻障，客观环境的不便，均对我们的营销工作产生了负动力。我能及时找出工作中存在的问题，并调整营销策略，尊重客户的意见，参考公司领导的建议，以市场需求为导向，不断提高工作效率。
三、工作中存在的问题：
1、有时候时间安排不合理，没有能很好的充分利用时间，工作的计划性不是很强！
2、公司产品的销售结构不够合理，没有能够很好的利用好资源，发展鸡的预混料和牛的预混料。
3、客户网络建设上，不能进行科学的网点布设，坚持个人传统的思想！后的中，做到“事事有标准，事事有保障。
透视昨天，工作的风风雨雨时时在眼前隐现，但我们却必须面对现实，不仅仅要能做的到工作时埋下头去忘我地工作，还要能在回过头的时候，对工作的每一个细节进行检查核对，对工作的经验进行总结分析，从怎样节约时间，如何提高效率，尽量使工作程序化、系统化、条理化、流水化！从而在百尺杆头，更进一步，达到新层次，进入新境界，开创新篇章为了更好地做好今后的工作，总结经验、吸取教训，必将有利于自己的前行。
回首过去，是为了更好地面向未来。为了总结经验，发扬成绩，克服不足，现将xx年的工作做如下简要回顾和总结：
一、回首20xx
1、能严格执行公司仓库保管制度，防止卸货时有差错入库卸货前卸货时一定要按配件种类、规格、等级分区摆放，不得混和乱堆，保持库区的整洁。能真正保证配件的进、出、存的工作流程，一律不准配件入库；特殊情况须经有关领导签批。做到以公司利益为重，爱护公司财产，不监守自盗。
2、积极配合管理部和财务部。我们将积极配合有关部门定期对仓库产品盘点清仓，做到帐、物、数三者相符。
二、不足之处
没有和各部门保持良好的沟通。我们有必要做到要善于发现问题，把握问题，并在第一时间去解决，来提升自身的业务能力。
三、展望20xx
在恪守以往取得的成绩和好的工作方法外，争取在xx年能改善去年的不足，使工作再上一个新的台阶，总之要能在现实情况中不断的改善是离不开各位领导的'悉心关怀和指导及各位同事的大力支持和配合，在挥手昨天的时刻，我们将迎来新的一年，对过去取得的成绩，将不骄不躁，脚踏实地一步一个脚印走下去，对过去的不足，将不懈的努力争取做到最好，我们将会用行动来证明我们的努力，我们更加清楚获取不是靠辉煌的方式，而是靠不断的努力。为了公司发展得更加壮大，让我们携手合作，创造出辉煌的明天！
xx年，是全新的一年，也是自我挑战的一年，我们将努力改正过去一年工作中的不足，把新一年的工作做的更好，为公司的发展尽一份力。
从xx年10月至今，我因职位变动，有幸任职库区主管。在这期间，库区配合公司各部门*稳而有计划的完成了公司旺季销售计划及业绩，在这过程中，我对库区的工作及其库区管理感触甚多，在此我只浅谈两点
一、库区的工作难点
1、与往年相比，库区人员组织结构未达到最基本的人员编织，厂方到货后无法将《入库程序》完整廷续。（卸货—验货—整理摆放—凭单据“送货单”、“调拔单”核对产品—开据入库单—记帐）更谈不上什么6s、7s管理。
2、到货频繁，仓管员无法及时完成验货，记帐工作。只能做到核对实物和简单的整理
3、刚到货，第二天所为送货的急单特多，更甚有曲美到货，产品还在车上（未办任何入库手续）而配送部这边已在等着送货
4、作为仓储部，连基本的统计员都没配置，也就是说连最基本的进销存帐都没有，这可以谈进出一致，帐实相符吗？更谈不上各产品的销售统计曲线图及库存报表、产品流向。
5、中华广场辙场的产品混乱（具目前的核对盘点清单而言存在以下几种情况）
1）、多数产品是整体打包回库，给有限空间的库区造成整理摆放难度
2）、打包回库的产品有的未贴打包单，仓管员无法识别型号，这何为单据与实物相对应？
3）、有的打包单同所贴的实特根本就是张三和李四，完全不是一家人
4）、有的贴了打包单，但核对人员（仓管员）根本看不出此种产品一共有打了几个包装
5）、有的打包单编号写重，有的连型号都完全错误（因为厂里面都没有这样的代码编号），有的。
6、配送部到托运站提货马上送货的产品更是离奇，货早都到了客户家，到月底财务才说仓库还未开进仓单。
7、配送部因排单失误或者客户因种种原因推迟送货，库区人员又再次将拉出的产品成批的拉回仓库，更有甚者本是分两车排单出货的，却合并成第二天第一轮的出货，给库区早上出货造成不必要的难度，可仓管员努力备好货后，这第一轮出货的产品要在中午一两点才装完出车，这工作是在玩游戏吗？
8、售后部说是经上级领导同意拆原包装，未经库区人员知晓同意，大胆进库私自拿补件、拆包。
二、库区管理的盲点
综合以上所述，作为库区主管的我不感到盲然吗？对库区的工作谈得上管理吗？从何管理？我还是那句说臭了的老话：做好各部门的本职工作（换句话说就是各部门的岗位职责）就是部门间最大的配合与协调！
再重申：配送部人员从商场打包产品回库时，配送部打包人员必须与仓管员办理交接手续，而不是商场同库管员办交接手续，中间不能脱节。
以上有不敬之处，望各部门及上级领导谅解！同时提出改善方法！
时光飞逝，弹指之间，以及来到xx年，透视即将过去的八个月，工作的风风雨雨也时时在眼前隐现。作为一个追求进步的人，免不了在年终岁首对自己进行一番盘点，算是对自己的一种鞭策，也作为对公司及领导一个交代。特总结如下：
作为公司员工，爱岗敬业、热爱公司是员工的基本素质之一。只有在这个的前提下，才能做好学*，提高工作效率和质量。仓管工作，首先要做好仓库货物的存储工作，要详细的记录货物的进出以及库存情况。同时还要做好出入库单据的保管工作，以做到查单时有单可依。
站在库管员这个*凡的岗位，要把它做好却不是件简单的事，它在配合车间生产的同时又遵守仓库的规章制度。在物料收、发的同时更要确保数量的.精准，避免少发、多发、错发的现象，还要保证物料的安全和质量问题，从而做到不浪费公司的财产。很多时候你要扮演搬运工的角色，真正要做好，你得有恒心、细心和耐心，所以说这*凡的岗位有着不*凡的使命。自己也知道肩上的责任之大、任务之重。
对于工作，在外部人看来，他们可能只记得你曾经的一些污点而疏视了那些好的一面，所以关于做得好的部分，自己也很难恭维。对自己来说，在过去的几个月里，对工作一直是保持虚心进取的态度、任劳任怨、听从安排，从而也学到了不少。
当然，初来乍到，难免会有些小差、小错、比如对工作还不够留心、仔细、一些单据没有审视清楚，就对外发料、还有在处理一些工作琐事方面经验不够；在工作中，同事之间的沟通、协调还有待提高，这些都是表现欠佳的方面，不过，前事之鉴，后事之师，我相信以后我会做得更好，杜绝此类事情再发生。
在来年中，我要真正撑握仓库物料的进、出、存工作流程，严格执行仓库内部制度收、发。比如要有规定的领料单据和一些齐全的手续、比如执行先进先出的物料原则，定期对物料进行盘点，作到物料标示明了、清晰，使物品做到顺利周转的作用，真正做到物尽其用，人尽其才。
或许要有创新，要有提升，上面的根本不够。我们还要有在工作时埋下头去忘我的工作，要能在回过头的时候对工作的每个细节进行检查、核对、总结分析。从怎样节约时间、如何提高效率，尽量使工作程序化、条理化、流水化、从而百尺竿头，更进一步。xx年是全新的一年，也是挑战的一年，我们将努力改正过去中的不足，把新的一年做得更好，为公司发展前景尽自己的一份力。
在饲料厂全体职工的努力下，取得了较好的成绩,总结如下：
一、生产总量突破300吨。
——印染厂实*报告优选【五】篇
专业认识实*报告实*地点：绍兴第二印染厂、杭州喜得宝丝绸印染集团实*内容：参观企业、工厂实*时间：XX年2月21日——XX年2月22日报告编写：@@@编写日期：XX年2月24日引言XX年2月21日——XX年2月22日，我们在王老师和张老师的带领下，参观了绍兴第二印染厂和喜得宝集团有限公司。
经过对工厂、车间的亲身走访，我对所学的专业有了进一步的了解；使我初步了解印染厂加工的常见纺织品；同时，我们的领队老师也给我们讲解了许多染整加工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、基本设备。
通过这次使我不但增强了理论水*，还要提高了我运用理论知识去解决实际的生产的问题的能力。
实*完毕后，我又搜索和查阅了相关的资料，加深了对专业知识的了解，并具体了解了几类纺织品的染整工艺加工过程，初步理解了轧染的基本工艺流程。
下面我就举棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工两例进行分析。
织物染色基本工艺织物的染色方法主要分浸染和轧染。
浸染是将织物浸渍于染液中，而使染料逐渐上染织物的方法，它适用于小批量多品种染色。
印染厂专业认识实*报告模板绳状染色、卷染都属于此范畴。
轧染是先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊，把染液均匀轧入织物内部，再经汽蒸或热熔等处理的染色方法，它适用于大批量织物的染色。
染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。
用于棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料，还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。
绍兴第二印染厂主要是对棉麻、粘胶织物的染色以轧染为主，而杭州喜得宝丝绸印染集团主要是对真丝织物的染色以浸染为主。
棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。
一、基本设备：练漂设备（前处理）：烧毛机（气体烧毛机、铜板烧毛机）、煮练机（*幅、绳状）、氧漂机、氯漂机、丝光机。
染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。
印花设备：*网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。
整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。
二、工艺流程：1、棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——（退浆——）煮练——漂白——丝光——烘干——染色——拉幅——后整理——码剪——包装2、涤棉混纺织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——（退浆——）煮练——漂白——丝光——烘干——预定型——染色（分散/活性、分散还原等染料）——后定型——后整理——码剪——包装三、工艺条件：烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。
织物烧毛是将织物*幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的`目的。
退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。
棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。
煮练：棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。
煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。
漂白：棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。
漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受显著的损伤。
棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。
丝光：丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的情况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程。
棉织物经过丝光后，由于纤
维膨化，纤维纵向天然扭转消失，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因而增进了光泽。
染色：染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。
染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。
染色产品应色泽均匀，还需要具有良好的染色牢度。
整理：棉织物整理包括机械和化学两个方面。
前者有拉幅、轧光、电光、轧纹以及机械预缩整理等。
后者有柔软整理，硬挺整理、增白整理以主防缩防缩整理等。
感想和体会当我参观完毕绍兴第二印染厂和喜得宝集团有限公司以后，回想起染整厂一道道工序，简直是太神奇了。
它不但能把那刚进厂的一匹匹粗糙的坯布变的五彩缤纷、绚丽夺目，而且还能使其手感柔滑，令人爱不释手（参观时我们班的同学都忍不住去摸几把刚出炉的成品）
，简直是把灰姑娘变成了公主。
看到大家穿着五颜六色的服装，想到世界因为染整而变的绚丽多彩，忽然觉得我们专业实在太神奇、太伟大了。
虽然我看到我们的专业工作环境不怎么样，待遇也一般，但我还是要努力学好我的专业，染整专业真是伟大啊！学院：材料与纺织学院班级：**轻化****班姓名：******学号：*******
一、实*地点：
二、实*内容：参观工厂，了解生产流程
三、实*时间：XX年xx月xx日
XX年xx月xx日xx年xx月xx日，我们参观了xxxxxx有限公司。经过对工厂、车间的亲身走访，我对所学的专业有了进一步的了解;使我初步了解印染厂加工的常见纺织品;同时，我们的领队老师也给我们讲解了许多染整加工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、基本设备。通过这次使我不但增强了理论水*，还要提高了我运用理论知识去解决实际的生产的问题的能力。
实*完毕后，我又搜索和查阅了相关的资料，加深了对专业知识的了解，并具体了解了几类纺织品的染整工艺加工过程，初步理解了轧染的基本工艺流程。下面我就举棉织物的轧染和丝绸的印花加工两例进行分析。
（一）织物染色基本工艺
织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中，而使染料逐渐上染织物的方法，它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊，把染液均匀轧入织物内部，再经汽蒸或热熔等处理的染色方法，它适用于大批量织物的染色。染色是在一定温度、时间、ph值和所需染色助剂等条件下进行的。用于棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料，还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。
绍兴志仁印染厂主要是对棉麻、粘胶织物的染色以轧染为主，而杭州华泰丝绸印染集团主要是对真丝织物的印花为主。
（二）、棉织物的轧染加工和丝绸的印花加工
连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个，主要生产车间。
1、基本设备：
练漂设备(前处理)：烧毛机(气体烧毛机、铜板烧毛机)、煮练机(*幅、绳状)、氧漂机、氯漂机、丝光机。
染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。
印花设备：*网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。
整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。
2、工艺流程：
棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——(退浆——)煮练——漂白——丝光——烘干)。
烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物*幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。
退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。
煮练：棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。
漂白：棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。
丝光：丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的情况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后，由于纤维膨化，纤维纵向天然扭转消失，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因而增进了光泽。
染色：染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。染色是在一定温度、时间、ph值和所需染色助剂等条件下进行的。染色产品应色泽均匀，还需要具有良好的染色牢度。
整理：棉织物整理包括机械和化学两个方面。前者有拉幅、轧光、电光、轧纹以及机械预缩整理等。后者有柔软整理，硬挺整理、增白整理以主防缩防缩整理等。
四、感想和体会
当我参观完绍兴志仁印染厂、杭州华泰丝绸印染有限公司，不但深化了课堂知识，还得到了许多课堂上学不到的东西。在学*了染整工艺过程后，参观了工厂的染整的整个过程，熟悉了基本工艺过程和染整设备，对今后的学*和工作肯定会有很大的帮助。心理感觉压力很的，离找工作的日子越来越*，虽然那些公司的环境不是很好，但体验到了工作的生活，发现自己今后要学*的东西还很多，我会在以后的学*中更加努力，学到更多的知识，然后努力工作，展开自己新的生活旅程!
实*地点：
绍兴第二印染厂、杭州喜得宝丝绸印染集团
实*内容：
参观企业、工厂
实*时间：
xx年2月21日——xx年2月22日
报告编写：
xxx
编写日期：
xx年2月24日
引言：
xx年2月21日——xx年2月22日，我们在王老师和张老师的带领下，参观了绍兴第二印染厂和喜得宝集团有限公司。经过对工厂、车间的亲身走访，我对所学的专业有了进一步的了解；使我初步了解印染厂加工的常见纺织品；同时，我们的领队老师也给我们讲解了许多染整加工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、基本设备。通过这次使我不但增强了理论水*，还要提高了我运用理论知识去解决实际的生产的问题的能力。
实*内容：
实*完毕后，我又搜索和查阅了相关的资料，加深了对专业知识的了解，并具体了解了几类纺织品的染整工艺加工过程，初步理解了轧染的基本工艺流程。
下面我就举棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工两例进行分析。
织物染色基本工艺织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中，而使染料逐渐上染织物的方法，它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊，把染液均匀轧入织物内部，再经汽蒸或热熔等处理的染色方法，它适用于大批量织物的染色。染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。
用于棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料，还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。绍兴第二印染厂主要是对棉麻、粘胶织物的染色以轧染为主，而杭州喜得宝丝绸印染集团主要是对真丝织物的'染色以浸染为主。
棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。
一、基本设备：
练漂设备（前处理）：烧毛机（气体烧毛机、铜板烧毛机）、煮练机（*幅、绳状）、氧漂机、氯漂机、丝光机。
染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。
印花设备：*网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。
整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。
二、工艺流程：
1、棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——（退浆——）煮练——漂白——丝光——烘干——染色——拉幅——后整理——码剪——包装
2、涤棉混纺织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——（退浆——）煮练——漂白——丝光——烘干——预定型——染色（分散/活性、分散还原等染料）——后定型——后整理——码剪——包装三、工艺条件：烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。
织物烧毛是将织物*幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。
退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。
煮练：棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。
漂白：棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。
丝光：丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的情况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后，由于纤维膨化，纤维纵向天然扭转消失，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因而增进了光泽。
染色：染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。染色产品应色泽均匀，还需要具有良好的染色牢度。
整理：棉织物整理包括机械和化学两个方面。前者有拉幅、轧光、电光、轧纹以及机械预缩整理等。后者有柔软整理，硬挺整理、增白整理以主防缩防缩整理等。
感想和体会：
当我参观完毕绍兴第二印染厂和喜得宝集团有限公司以后，回想起染整厂一道道工序，简直是太神奇了。它不但能把那刚进厂的一匹匹粗糙的坯布变的五彩缤纷、绚丽夺目，而且还能使其手感柔滑，令人爱不释手（参观时我们班的同学都忍不住去摸几把刚出炉的成品），简直是把灰姑娘变成了公主。看到大家穿着五颜六色的服装，想到世界因为染整而变的绚丽多彩，忽然觉得我们专业实在太神奇、太伟大了。虽然我看到我们的专业工作环境不怎么样，待遇也一般，但我还是要努力学好我的专业，染整专业真是伟大啊！
专业认识实*报告实*地点：绍兴第二印染厂、杭州喜得宝丝绸印染集团实*内容：参观企业、工厂实*时间：XX年2月21日――XX年2月22日报告编写：@@@编写日期：XX年2月24日引言XX年2月21日――XX年2月22日，我们在王老师和张老师的带领下，参观了绍兴第二印染厂和喜得宝集团有限公司。
经过对工厂、车间的亲身走访，我对所学的专业有了进一步的了解；使我初步了解印染厂加工的常见纺织品；同时，我们的领队老师也给我们讲解了许多染整加工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、基本设备。
通过这次使我不但增强了理论水*，还要提高了我运用理论知识去解决实际的生产的问题的能力。
实*完毕后，我又搜索和查阅了相关的资料，加深了对专业知识的了解，并具体了解了几类纺织品的染整工艺加工过程，初步理解了轧染的基本工艺流程。
下面我就举棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工两例进行分析。
织物染色基本工艺织物的染色方法主要分浸染和轧染。
浸染是将织物浸渍于染液中，而使染料逐渐上染织物的方法，它适用于小批量多品种染色。
印染厂专业认识实*报告模板绳状染色、卷染都属于此范畴。
轧染是先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊，把染液均匀轧入织物内部，再经汽蒸或热熔等处理的染色方法，它适用于大批量织物的染色。
染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。
用于棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料，还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。
绍兴第二印染厂主要是对棉麻、粘胶织物的染色以轧染为主，而杭州喜得宝丝绸印染集团主要是对真丝织物的染色以浸染为主。
棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。
一、基本设备：练漂设备（前处理）：烧毛机（气体烧毛机、铜板烧毛机）、煮练机（*幅、绳状）、氧漂机、氯漂机、丝光机。
染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。
印花设备：*网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。
整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。
二、工艺流程：1、棉织物原布检验――翻布打印――缝头――烧毛――（退浆――）煮练――漂白――丝光――烘干――染色――拉幅――后整理――码剪――包装2、涤棉混纺织物原布检验――翻布打印――缝头――烧毛――（退浆――）煮练――漂白――丝光――烘干――预定型――染色（分散/活性、分散还原等染料）――后定型――后整理――码剪――包装三、工艺条件：烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。
织物烧毛是将织物*幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。
退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。
棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。
煮练：棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。
煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。
漂白：棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。
漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受显著的损伤。
棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。
丝光：丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的情况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程。
棉织物经过丝光后，由于纤
维膨化，纤维纵向天然扭转消失，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因而增进了光泽。
染色：染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。
染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。
染色产品应色泽均匀，还需要具有良好的染色牢度。
整理：棉织物整理包括机械和化学两个方面。
