本次实*为时两周。
第一周，星期一
今天我们在教室粗略了解了工业工程. 工业工程（Industrial Engineering 简称IE），是从科学管理的基础上发展起来的一门应用性工程专业技术。由于它的内容强调综合地提高劳动生产率、降低生产成本、保证产品质量，使生产系统能够处于最佳运行状态而获得最高之整体效益，所以*数十年来一直受到各国的重视，尤其是那些经历过或正在经历工业仳变革的国家或地区，如美国、日本、四小龙及泰国等地方，都有将其视为促进经济发展的主要工具，同时相对地IE技术在这种环境下亦得到迅速的成长。
如任何一门工程技术一样，工业工程（IE）也有其代表性成果，如：在生产系统领域，一直主导工业发展的“生产模式”。工业工程（IE）最早期的成果就是“福特生产方式”，它是以大规模的流水生产方式来提高生产效率、降低劳动成本的，这一生产模式主导了长达半个世纪的工业进程。随着市场和技术的发展，随着人们对工业发展的长期实践、认识与研究，在*三十年里，各种先进的生产模式层出不穷，如对日本汽车工业发展及至全世界制造业产生重要影响的准时生产方式、精益生产方式，具有美国信息时代生产制造特征的敏捷制造方式，以及现在人们谈论很多的大规模定制生产方式。这每一种生产方式，都极大地影响着整个企业的运作，通过改善企业的业务流程，改变和发展了企业的经营方式，从而推动了全人类*半个世纪的高速发展。 现阶段的IE（工业工程）的主要工作范围大致是： 工程分析、工作标准、动作研究、时间研究、时间标准、时间价值、价值分析 （V.A）、工厂布置、搬运设计等 星期二
今天我们参观了电子元件和一些材料的制造流程. 电子元件是组成电子产品的基础. 电子元件正进入以新型电子元件为主体的新一代元器件时代，它将基本上取代传统元器件，电子元器件由原来只为适应整机的小型化及其新工艺要求为主的改进，变成以满足数字技术、微电子技术发展所提出的特性要求为主，而且是成套满足的产业化发展阶段。
星期三
上午我们去了解了机床和船舶，参观了码头并去甲板上了解了官兵的生活环境。 关于船舶建造一般分为以下几个过程:1、生产设计、相关材料和设备的采购 这个过程一般都是船厂来完成的，不过现在部分设计单位也具有生产设计的能力。生产设计的好坏直接关系到船舶生产的进度及质量。另外，船厂的采购部门必须向其他设备商订购主机及其他配件。
2、板和型材的加工
2.1 放样
这和机械设计中的放样差不多，不过船舶的曲面是二维的，其放样的难度甚至高于飞机。传统的船厂有专门用于放样的样楼，而现代化的船厂基本上都采用计算机放样了，不过部分过于复杂且不可展开的曲面还是必须人工放样。
2.2 板和型材的预处理
板和型材到了船厂以后，首先要进行校*，表面除锈然后上底漆。因为钢是很容易生锈的，不做预处理的话等船造出来了板至少要烂掉1/10。
2.3 下料及成型加工
下料简单地说就是按照放好的样子切板和型材。现在大部分船厂在这方面都实现了自动化。不过，成型加工一般比较麻烦，薄板和型材通常采取冷弯加工的方法而厚板及部分曲率很大的结构（球首就是一个典型）必须采取热加工的方法成型。一般即使是很有经验的老师傅烧一个球首也要一个多月（如果板厚增加的话这个时间会大大延长）。
3、分段组装
这个过程的工作量很大，主要是在车间内把形材和板焊接成分段，再用*板车将这些分段运输到现场。
4、船体合龙
就是在船台上和船坞内把分段组合成船。这个过程难度是比较大的，劳动迁都也很高。该过程涉及到大量的起重和焊接作业，因为对设备要求较高，该过程是船舶生产中的瓶颈。
5、下水
这个过程是船舶建造中最危险的过程，一旦发生事故整个船就报废了。具体过程没什么好说的。
6、码头舾装
把管子，阀门和其他大型设备及装潢材料装上船。这个过程涉及到的专业最多，是船舶建造中最混乱也最容易发生事故的过程。
7、试验交船
包括系泊试验和航行试验，主要是测试实际建造完成后船舶各方面的性能数据。
星期四/五
这两天我们自己动手拆装柴油机发动机。目的是了解柴油发动机的结构和组装过程。 柴油发动机的优点是功率大、经济性能好。柴油发动机的工作过程与汽油发动机有许多相同的地方，每个工作循环也经历进气、压缩、做功、排气四个行程。但由于柴油机用的燃料是柴油，其粘度比汽油大，不易蒸发，而其自燃温度却较汽油低，因此可燃混合气的形成及点火方式都与汽油机不同。不同之处主要是，柴油发动机气缸中的混合气是压燃的，而不是点燃的。柴油发动机工作时进入气缸的是空气，气缸中的空气压缩到终点时，温度在500-700℃，压力40—50个大气压。活塞接*上止点时，发动机上的高压泵以高压向气缸中喷射柴油，柴油形成细微的油粒，与高压高温的空气混合，柴油混合气自行燃烧，猛烈膨胀，产生爆发力，推动活塞下行做功。此时的温度可1900-20xxoC，压力可达60-100个大气压，功率很大，所以，柴油发动机广泛的应用于大型柴油汽车上。
系统来说柴油机构造包括润滑系统、冷却系、供给系，配气机构、活塞连杆机构，机体、传动系统。
柴油机可按不同特征分类：按转速分为高速、中速和低速柴油机；按燃烧室的型式分为直接喷射式、涡流室式和预燃室式柴油机等；按气缸进气方式分为增压和非增压柴油机；按气体压力作用方式分为单作用式、双作用式和对置活塞式柴油机等；按用途分为船用柴油机、机车柴油机等。
柴油机种类繁多。①按工作循环可分为四冲程和二冲程柴油机。②按冷却方式可分为水冷和风冷柴油机。③按进气方式可分为增压和非增压（自然吸气）柴油机。④按转速可分为高速(大于1000转／分)、中速（350～1000转／分）和低速（小于350转／分）柴油机。⑤按燃烧室可分为直接喷射式、涡流室式和预燃室式柴油机。⑥按气体压力作用方式可分为单作用式、双作用式和对置活塞式柴油机等。⑦按气缸数目可分为单缸和多缸柴油机。⑧按用途可分为船用柴油机、机车柴油机、汽车柴油机、发电柴油机、农用柴油机、工程机械用柴油机等。
柴油发动机的燃烧过程一般分为着火延迟期、速燃期、缓燃期和后燃期四个阶段。 着火延迟期是指从燃料开始喷射到着火，其间经过喷散、加热蒸发、扩散、混合和初期氧化等一系列物理的和化学的准备过程。它是燃烧过程的一个重要参数，对燃烧放热过程的特性有直接影响。
在着火延迟期内喷入燃烧室的燃料，在速燃期内几乎是同时燃烧的，所以放热速度很高，压力升高也特别快。
缓燃期阶段中燃料的燃烧取决于混合的速度。因此，加强燃烧室内的空气扰动和加速空气与燃料的混合，对保证燃料在上止点附*迅速而完全地燃烧有重要作用。
柴油机的混合和燃烧时间很短，以致有些燃料不能在上止点附*及时烧完，而拖到膨胀行程的后期放出的热量不能得到充分利用，因此应尽量避免燃料在后燃期燃烧。
第二周星期一
本周主要在江大本部工业中心实*。上午我们了解了一下一些与日常生活有关的机械.比如不同类型的割草机和选币机等.并认识它们的构造及其工作原理.
下午我们认识了三坐标测量机的使用及其原理.三坐标测量机是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，又称为三坐标测量仪或三次元
三坐标测量机的配件一般包含探针、控制器、加密锁、测头、测量软件、校正球、计算机、软件操作手册、日常维护手册、校正量具等.
三坐标测量机的应用领域很广泛.主要运用于机械、汽车、航空、军工、家具、工具原型、机器等中小型配件、模具等行业中的箱体、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲线、曲面等的测量，还可用于电子、五金、塑胶等行业中，可以对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测，从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。 星期二
上午主要学*了有关于物流系统的知识. 物流物流系统就是指在供应链管理活动中的各种物流功能，随着采购、生产、销售活动而发生，并使物的流通效率提高的系统。这种系统大致由作业系统和信息系统组成.
物流系统 是由物流各要素所组成的，物流各要素之间是存在有机联系的综合体。
物流系统主要受内部环境以及外部环境的要素影响，使物流系统整体构成十分复杂,其外部存在过多的不确定因素，其内部存在着相互依赖的物流功能因素。
物流系统的成功要素是使物流系统整体优化以及合理化，并服从或改善社会大系统的环境。
下午我们参观了模块自动化生产系统.并对制药机，打包机，封装机的工作过程有了一个简单的认识.随后老师为我们讲解了有关于集成电路的一些知识,简单介绍了它的制作工艺.
星期三
今天学*的是特种加工.
特种加工亦称“非传统加工”或“现代加工方法”，泛指用电能、热能、光能、电化学能、化学能、声能及特殊机械能等能量达到去除或增加材料的加工方法，从而实现材料被去除、变形 、改变性能或被镀覆等。
与传统机械加工方法相比具有许多独到之处：
(1)加工范围不受材料物理 、机械性能的限制，能加工任何硬的、软的、脆的、耐热或高熔点金属以及非金属材料。
(2)易于加工复杂型面、微细表面以及柔性零件。
(3)易获得 良好的表面质量，热应力、残余应力、冷作硬化、热影响区等均比较小。
(4)各种加工方法易复合形成新工艺方法，便于推广应用。
激光加工技术
国外激光加工设备和工艺发展迅速，现已拥有100kW的大功率CO2激光器、kW级高光束质量的固体激光器，有的可配上光导纤维进行多工位、远距离工作。激光加工设备功率大、自动化程度高，已普遍采用CNC控制、多坐标联动，并装有激光功率监控、自动聚焦、工业电视显示等辅助系统。
激光制孔的最小孔径已达0.002mm，已成功地应用自动化六坐标激光制孔专用设备加工航空发动机涡轮叶片、燃烧室气膜孔，达到无再铸层、无微裂纹的效果。激光切割适用于由耐热合金、钛合金、复合材料制成的零件。目前薄材切割速度可达15m/min，切缝窄，一般在0.1～1mm之间，热影响区只有切缝宽的10%～20%，最大切割厚度可达45mm，已广泛应用于飞机三维蒙皮、框架、舰船船身板架、直升机旋翼、发动机燃烧室等。
激光焊接薄板已相当普遍，大部分用于汽车工业、宇航和仪表工业。激光精微焊接技术已成为航空电子设备、高精密机械设备中微型件封装结点的微型连接的重要手段。激光表面强化、表面重熔、合金化、非晶化处理技术应用越来越广，激光微细加工在电子、生物、医疗工程方面的应用已成为无可替代的特种加工技术。激光快速成型技术已从研究开发阶段发展到实际应用阶段，已显示出广阔的应用前景。
国内70年代初已开始进行激光加工的应用研究，但发展速度缓慢。在激光制孔、激光热处理、焊接等方面虽有一定的应用，但质量不稳定。目前已研制出具有光纤传输的固体激光加工系统，并实现光纤耦合三光束的同步焊接和石英表芯的激光焊接。完成了激光烧结快速成型原理样机研制，并采用环氧聚脂和树脂砂烧结粉末材料，快速成型出典型零件，如叶轮、齿轮。
激光加工技术今后几年应结合已取得的预研成果，针对需求，重点开展无缺陷气膜小孔的激光加工及实时检控技术、高强铝(含铝锂、铝镁)合金的激光焊接技术、金属零件的激光粉末烧结快速成型技术、激光精密加工及重要构件的激光冲击强化等项目的研究。实现高温涡轮发动机气膜孔无缺陷加工，可使叶片使用寿命达20xx小时以上；以焊代替数控加工飞机次承力构件，以及带筋壁板的以焊代铆；实现重要零部件的表面强化，提高安全性、可靠性等，从而使先进的激光制造技术在军事工业中发挥更大的作用。
电加工技术
国外电解加工应用较广，除叶片和整体叶轮外已扩大到机匣、盘环零件和深小孔加工，用电解加工可加工出高精度金属反射镜面。目前电解加工机床最大容量已达到5万安培，并已实现CNC控制和多参数自适应控制。电火花加工气膜孔采用多通道、纳秒级超高频脉冲电源和多电极同时加工的专用设备，加工效率2～3秒/孔，表面粗糙度Ra0.4μm，通用高档电火花成型及线切割已能提供微米级加工精度，可加工3μm的微细轴和5μm的孔。精密脉冲电解技术已达10μm左右。电解与电火花复合加工，电解磨削、电火花磨削已用于生产。
根据上述现状，今后特种加工技术的发展方向应是：
(1)不断改进、提高高能束源品质，并向大功率、高可靠性方向发展。
(2)高能束流加工设备向多功能、精密化和智能化方向发展，力求达到标准化、系列化和模块化的目的。扩大应用范围，向复合加工方向发展。
(3)不断推进高能束流加工新技术、新工艺、新设备的工程化和产业化工作。 星期四
今天是实*的'最后一天所以比较轻松.主要了解模块化并自己动手组装了一个车床并用机器人模拟运转
模块化是指解决一个复杂问题时自顶向下逐层把软件系统划分成若干模块的过程。每个模块完成一个特定的子功能，所有的模块按某种方法组装起来，成为一个整体，完成整个系统所要求的功能。
模块具有以下几种基本属性：接口、功能、逻辑、状态，功能、状态与接口反映模块的外部特性，逻辑反映它的内部特性。
在软件的体系结构中，模块是可组合、分解和更换的单元。
总结
本次实*我们受益良多。经过两个礼拜的实*我们了解了工业工程与管理有机结合的综合技术对提高企业的生产率和生产系统综合效率及效益，提高系统综合素质，对增强企业在开放经济条件下的国际市场竞争能力和知识经济环境中的综合创新能力，对赢得各类生产系统、管理系统及社会经济系统的高质量、可持续发展等，具有不可替代的重要作用。
我国以企业为基础和主体的工业及产业经济系统面临着资源利用率低、质量和效益不高、产品等综合结构不合理、环境适应性较差、国际竞争力及创新能力亟待增强，以及战略管理和内部管理弱化、技术与管理脱节、特色化缺乏、产品、市场、技术等方面的发展不*衡、企业与市场和*及其他企业间关系欠规范、不稳定等诸多问题和困境。现代工业工程是企业和整个产业经济摆脱困境、赢得竞争优势的有效武器。
在科技研发等诸多环节上我们仍旧有很长的一段路要走,实*中的任何一个项目的研究对我们日后都有很大的影响。也给我们今后大学的学*指引了方向。
时间过得真快，就一晃眼，为期5天的金工实*结束了，但通过这次实*所给我带来的一切书本的和非书本的知识将永远留在我记忆里，也毫无疑问，它们将使我在以后的职场道路上受益许多。从当初的跃跃欲试，到疲惫到叫苦连天，到成功时的无比喜悦，都已成为过去式，也将成为美好的回忆。
在这实*期间，非常有幸得到众多老师的悉心教导，尤其是对各种机器的示范操作，让我在最短的时间内学到了很多现代先进工业技术的知识。还有经常与同学对一些问题的探讨，让我所掌握的不仅仅是我个人所学到的，还有同学们非常有创新的想法。总之，非常感谢这次金工实*，非常感谢为我们作指导的老师，还有一起努力的同学们。现在就在这里写这份实*报告，既是对金工实*的.一次总结，一次整理，也作为对这段时间的付出与收获的一次记念吧！每天过的都是那么的充实，因为每天都是按固定的时间上课，我们就直接称“上班”这就让我们对真实生产中的工作有了更加贴切的称呼和体验。在这么短的时间内真正学会这23个工种是不可能的，但经过老师的经验讲解和自己的动手操作，还是让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。以下是一些心得体会。钳工，坚持不懈我还记得，金工实*第一天，上午上了一堂安全教育课。通过观看录像带，我们了解了实*中同学们易犯的危险的操作动作。还真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。当时我的感想是，安全对于工业是如此重要，出了事故，不仅夺去宝贵的生命，而且影响社会生产。作为一名以后会踏进工业界发展的工科学生，我的期望是改进机器，提高自动化程度，在增强安全性的同时提高质量。
第一次让我感觉很累的工种是钳工。在钳工实*中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削*面时保持锉刀的*直运动是锉削的关键，锉削力有水*推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果钳工的实*说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来*的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。很多东西一不小心错了就要花上双倍的时间去修改，甚至从头再来，又甚至是连重来的机会都没有了。因此，步步留神，步步小心，步步三思就显得非常重要了。当然了，也不能说走极端的，做什么都畏手畏脚的，那也成不了事的。例如，在使用牛头刨床时一定要把工件夹紧了，夹前一定要先敲敲工件，以保证工件是水*放置的。要是到了刨完几个面才发现问题的话，那就可以准备第二块工件重新来过了，因为这个时候所产生的误差已相当大，根本无法弥补了。又例如在做钳工时，在工件上转孔时一定要小心，一定要先划好位置，要错了的话，那工件又报废了。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。机加工，细心经过了前两天的钳工，我们对金工实*有了一定的了解，于是立马开始了机加工。总的来说，机加工要求我们十分认真和谨慎，不容一丝的马虎。机加工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。加工时，工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。而车工又是机械加工中最常用的工种，无论是在成批大量生产，还是在单件小批生产以及机械维修等方面，车削加工都占有非常重要的地位。我们练*工具是加工一个像螺丝一样的东西。其中，最大的困难是精度。要求误差是0。01mm。最重要的是长度要十分的精确，一不小心加工多了没有留余量，那就只能重新来过了，加工的时候要控制速度，最后精加工的时候手动进给要缓慢均匀，切削速度要低。机加工首先是要安装刀具，安装刀具应该注意的是：车端面的时候，应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上，用小滑板调整背吃刀量，以免端面出现外凸内凹的情况。由于在端面上，由外至中心直径逐渐减小，切削速度也逐渐减小，粗糙度值较大。所以最好由中心向外切削。最后，便是将工件进行切断了。热加工，谨慎我们分别学*了电焊，气焊，和切割。跟我们讲热加工在现代工业中的重要性和其不可估量的核心地位、电焊和气焊各有什么优缺点，各有什么异同，老师的耐心讲解，加上我们的认真听讲，使整个实*操作过程进展的相当顺利，在短短的几个小时内，我们就懂得了热加工的一些基本知识，并且初步学会了怎样操作。
书本上的理论精通不是真正意义上的对技术的精通，技术最终要应用于生产，就避免不了要解决很多实践中才遇到的问题，而这些待解决的问题远比我们想象中的要多。记得我们在做电焊，气焊，和切割那个工种时，授课教师就跟我们说，这电焊，气焊，和切割原理上都很简单，让人一看就懂，但是在实际的操作过程中的经验积累就显得非常重要了，初级的焊工要具备一到三年的实际工作经验，中级的要三到四年，而高级的至少要五到六年。试想想，这看起来一个很简单的工种流程，却至少要用上几年的时间来积累经验，才算一个合格的焊工，可想而知，经验的得来不易和它的重要性了。授课完毕，轮到我们做的时候，也真正感受到了这一点。焊柄的握法，焊条的应该保持的角度和高度，还有在焊过程中应注意的匀速移动，这些我们都记在心里，但是做出来的效果跟有经验的老师做出来的就相差甚远了。所谓的感觉就是从*常的一点一滴中积累出来的，而熟能生巧说的就是这个道理吧—————————诸如此类，很多生产经验无论是对我们现在的实*还是对实际生产都非常重要，只有在*时注意一点一滴的积累才能有不断的提高。对工作的感性的认识以及上升到理性的认识都要通过不断的实践中的经验积累才能达到的。
在电焊，气焊，和切割时，焊条所飞溅出的几百度高温的电火花，焊接时所产生的比飞机场升降声还响的噪声，还有所散发的有毒的气体。在这样环境下工作的劳动强度就可想而知了。虽然有着眼罩、特制的衣物等保护工具，但是只是工作了半天，我们就感觉受不了了。半天尚且如此，而工人们在这个岗位上是日复一日地这样劳动，实在是太劳累了。想到这里，我不禁为广大劳动人民的辛勤劳动肃然起敬。
一、实*说明
(1)实*时间：XX年12月1日至XX年6月31日
(2)实*地点：天津冶金集团中兴盛达钢业有限公司
(3)实*性质：毕业实*
二、实*单位简介
天津冶金集团中兴盛达钢业有限公司（以下简称公司）是由天津冶金集团有限公司和天津市冶金集团（控股）有限公司注资成立的国有控股公司，天津市新20项重点工业项目之一，工学综合实*报告。
公司建设总投资40亿元人民币，占地1200亩，坐落于交通便利的天津静海开发区津沧高速公路东侧。现旗下有钢丝绳分公司、预应力钢绞线分公司、铝包钢分公司、优质钢丝分公司、焊丝分公司、高档金属制品研发测试中心。主要产品：高效预应力钢材，优质钢丝绳，高效、节能铝包钢复合材，药芯、实芯焊丝和镀层钢丝及绞线等高档金属制品。
公司自组建起即秉持，“六个一流”的方针，即实现装备一流、产品一流、效益一流、管理一流、人才一流、节能环保一流和“精致、精细、精锐”的原则，加以科学高效的人才管理机制，吸引了大批“高、精、尖”的技术型人才在这片沃土上为实现*乃至世界首屈一指的高档金属制品基地而共同拼搏奋斗。
三、实*环境
实*期间，我在实*公司优质钢丝分公司工作，优质钢丝分公司主要从事于在生产第一线生产并简单处理产品，实*报告《工学综合实*报告》。我被安排在该公司的热处理生产班组工作，车间的各个生产组有班长1名，线长4名，司炉工、槽池工（技术工种）各2名。加料员1名。每个生产小组有生产员工40多名左右。
四、实*过程
(1)了解过程
起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作。第一天进入车间开始工作时，所在小组的班长、线长给我安排工作任务，分配给我的任务是槽池工，我按照师傅教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着添加液体，在添加液体的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实*的第一天，我就在这初次的工作岗位上工作，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境，一个月的工作领导给予好评，XX年1月，我走上了线长一职。
作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实*单位下发给我们的员工手册，向班组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。车间的工作实行三班制(甲、乙、丙班)，三班的工作时间段为：早上8：00至晚上7：00;晚上7：00至早上8：00。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。
(2)工作过程
线长职责
信息的传达
-- 安排工作：维持生产正常运作，对生产线各工序物料，品质、效率，不定时跟进工作结果（让工作操作畅顺）达成目标，准时交货。
-- 物料方面：对生产线的物料收发、运送要做好相关数据记录，对成品，半成品要标识清楚，例如：物料名称，p/n、数量、合格、不合格等状态。
-- 记录生产数据统计日常报表，例如：出勤报告、出数统计表、工序生产效率、以及员工每天出数一览表。
时间过得真快，一转眼间好几个月的实*时间就过了。在这段时间里，我学到了很多在学校了学不到的东西，也认识到了自己很多的不足，感觉收益非浅，以下是我在实*期间对工作的总结以及一些自己的心得体会。
作为一名专业知识不深的中专生来说，学校带领我们高三学生进行了这次实*活动，让我们从实践中对这门自己即将从事的专业获得一个感性认识，为今后专业课的学*打下坚实的基础。实践是中职生生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是中职生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。中职生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学*,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础。
首先，我想谈一下实*的意义。
实*是一种对用人单位和我们都有益的人力资源制度安排。对接受实*生的单位而言，是发展储备人力资源的措施，可以让其低成本、大范围的选择人才，培养和发现真正符合用人单位要求的人才，亦可以作为用人单位的公关手段，让更多的社会成员（如实*生）了解用人单位的文化和理念，从而增强社会对该组织的认同感并赢得声誉。
对学生而言，实*可以使每一个学生有更多的机会尝试不同的工作，扮演不同的社会角色，逐步完成职业化角色的转化，发现自己真实的潜力和兴趣，以奠定良好的事业基础，也为自我成长丰富了阅历，促进整个社会人才资源的优化配置。作为一名学生，我想学*的目的不在于通过考试，而是为了获取知识，获取工作技能，换句话说，在学校学*是为了能够适应社会的需要，通过学*保证能够完成将来的工作，为社会作出贡献。然而步出象牙塔步入社会是有很大落差的，能够以进入公司实*来作为缓冲，对我而言是一件幸事，通过实*工作了解到工作的实际需要，使得学*的目的性更明确，得到的效果也相应的更好。
再次，我要总结一下自己在实*期间的体会。一是自主学*——工作后不再象在学校里学*那样，有课堂，有作业，有考试，而是一切要自己主动去学去做。只要你想学*，学*的机会还是很多的，老员工们从不吝惜自己的.经验来指导你工作，让你少走弯路；公司内部有各种各样的培训来提高自己，你所要作的只是甄别哪些是你需要了解的，哪些是你感兴趣的。在我们实*的单位里，我就遇见了几个非常和善的老员工，只要问他们的是技术上的问题，他们都会一一作答，使我了解到，原来理论跟实际是有很大的差距的。 二是积极进取的工作态度——在工作中，你不只为公司创造了效益，同时也提高了自己，象我这样没有工作经验的新人，更需要通过多做多问来积累经验。特别是我们的工作并不象正式员工那样有明确的工作范围，只是自由观摩，如果态度不够积极就可能没有事情做，所以*时就更需要主动争取多做事，这样才能多积累多提高。三是基本礼仪 ——步入社会就需要了解基本礼仪，而这往往是原来作为学生不大重视的，无论是着装还是待人接物，都应该合乎礼仪，才不会影响工作的正常进行。这就需要*时多学*，比如注意其他人的做法或向专家请教。四是为人处事——作为学生面对的无非是同学、老师、家长，而工作后就要面对更为复杂的关系。无论是和领导、同事还是客户接触，都要做到妥善处理，要多沟通，并要设身处地从对方角度换位思考，而不是只是考虑自己的事。
我想，通过这次实*让我认清了自己的很多不足和缺点。个就是缺乏工作经验。因为自己缺乏经验，很多问题而不能分清主次，还有些培训或是学*不能找到重点，随着实*工作的进行，我想我会逐渐积累经验的。第二是
工作态度仍不够积极。在工作中仅仅能够完成布置的工作，在没有工作任务时不能主动要求布置工作，若没有工作做时就会松懈，不能做到主动学*，这主要还是因为懒惰在作怪，在今后我要努力克服惰性，没有工作任务时主动要求布置工作，没有布置工作时作到自主学*。第三是工作时仍需追求完美，在工作中，不允许丝毫的马虎，严谨认真是时刻要牢记的。第四是学术上不够钻研。这是由工作性质决定的，也是我自己选择的，因为在我看来，只有被市场认可的技术才有价值，同时我也认为自己更适合做与人沟通的工作。但我毕竟是一名中专生，需要作一些基本的实际工作，这就需要我个人多关注科研的最新进展，同时，这也对我的工作有促进作用。
第1章 生产实*的目的
生产实*是培养本科生实践能力的主要教学环节，对于促进理论联系实际、了解学科专业发展现状、增强实践动手能力、提高学生综合素质具有十分重要的作用。
1．通过接触实际、了解社会，使学生对本专业生产、设计和相关研究课题等建立感性认识。
2．巩固所学理论知识，同时获得生产实际知识和技能，学*先进的生产技术和企业组织管理知识，培养分析和解决工程实际问题的初步能力。
3．了解社会和国情，直接向工人和工程技术人员、管理人员学*各种相关的实践知识，增强劳动观念，培养学生事业心和责任感，为今后走向社会打下良好的基础。
第2章工厂实*阶段
2.1 生产实*日程安排
1.教研室作专业实*动员教育，内容包括：
①实*目的、意义及要求；
②实*计划安排；
③安全教育；
④实*前端准备工作
2.在吉化动力厂进行安全教育，并了解动力厂输入与输出的电力线路和DCS系统构成操作。
3.在公司车间进行实际劳动，在动手的过程中了解各种电气元件的功能和使用方法。
2.2实*场地简介
2.2.1吉化集团公司动力厂
20xx年6月3日在合肥路２７号注册成立。主要向吉化集团各个车间提供蒸汽动力及电力。注册员工人数为60人。
2.2.2 吉林电气股份有限公司
吉林电气股份有限公司，是国家520户重点企业。公司座落在吉林市高新技术产业开发
三亚路59号。
公司占地面积6万*方米，建筑面积4万*方米，拥有固定资产2.3亿元；现有员工420人，其中45％的员工具有大中专以上学历，高级职称18人，中级职称60人。做为高低压电气开关产品的专业生产厂家，是国家经贸委城乡电网改造按规定供货单位。主导产品达到了国内先进水*。先后开发投产了新型高低压开关柜、户内外箱式变电站、系列母线槽、真空断路器、自动化工控设备、压滤机、净油机等14个系列产品。产品广泛应用于工矿企业、高层建筑、发电厂、变电站等领域。
2.3实*过程介绍
2.3.1安全教育
我们进厂后首先进行了厂级安全教育和车间级安全教育。安全教育是公司安全生产管理的重要组成部分，是提高生产经营单位负责人、生产管理人员和生产工人安全素质，从而防止不安全行为的重要途径，是预防事故和职业病、保护劳动者在生产过程中的安全与健康的重要措施，是公司安全生产管理的一项基础性工作。
2.3.2 DCS控制系统
DCS（Distributed Control System），又称为集中分散型控制系统，简称分散控制系统。分散控制系统是集计算机技术（Com*r）、控制系统（Control）、通信技术（Communication）和CRT显示技术为一体的高新技术产品，具有控制功能强、操作简便和可靠性高等特点，可以方便的用于工业装置的生产控制和经营管理，是针对生产过程实施监视、操作、管理和分散控制的4C技术的结合。在化工、电力、冶金等流程自动化领域的应用已经十分普遍。
2.3.3 DCS控制系统介绍
DCS特点：
（1）高可靠性
由于DCS将系统控制功能分散在各台计算机上实现，系统结构采用容错设计，因此某一台计算机出现的故障不会导致系统其它功能的丧失。此外，由于系统中各台计算机所承担的任务比较单一，可以针对需要实现的功能采用具有特定结构和软件的'专用计算机，从而使系统中每台计算机的可靠性也得到提高。
（2）开放性
DCS采用开放式、标准化、模块化和系列化设计，系统中各台计算机采用局域网方式通信，实现信息传输，当需要改变或扩充系统功能时，可将新增计算机方便地连入系统通信网络或从网络中卸下，几乎不影响系统其他计算机的工作。
时间过得真快，一转眼间好几个月的实*时间就过了。在这段时间里，我学到了很多在学校了学不到的东西，也认识到了自己很多的不足，感觉收益非浅，以下是我在实*期间对工作的总结以及一些自己的心得体会。
作为一名专业知识不深的中专生来说，学校带领我们高三学生进行了这次实*活动，让我们从实践中对这门自己即将从事的专业获得一个感性认识，为今后专业课的学*打下坚实的基础。实践是中职生生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是中职生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。中职生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学*,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础。
首先，我想谈一下实*的意义。
实*是一种对用人单位和我们都有益的人力资源制度安排。对接受实*生的单位而言，是发展储备人力资源的措施，可以让其低成本、大范围的选择人才，培养和发现真正符合用人单位要求的人才，亦可以作为用人单位的公关手段，让更多的社会成员（如实*生）了解用人单位的文化和理念，从而增强社会对该组织的认同感并赢得声誉。
对学生而言，实*可以使每一个学生有更多的机会尝试不同的工作，扮演不同的社会角色，逐步完成职业化角色的转化，发现自己真实的潜力和兴趣，以奠定良好的事业基础，也为自我成长丰富了阅历，促进整个社会人才资源的优化配置。作为一名学生，我想学*的目的不在于通过考试，而是为了获取知识，获取工作技能，换句话说，在学校学*是为了能够适应社会的需要，通过学*保证能够完成将来的工作，为社会作出贡献。然而步出象牙塔步入社会是有很大落差的，能够以进入公司实*来作为缓冲，对我而言是一件幸事，通过实*工作了解到工作的实际需要，使得学*的目的性更明确，得到的效果也相应的更好。
再次，我要总结一下自己在实*期间的体会。一是自主学*——工作后不再象在学校里学*那样，有课堂，有作业，有考试，而是一切要自己主动去学去做。只要你想学*，学*的机会还是很多的，老员工们从不吝惜自己的经验来指导你工作，让你少走弯路；公司内部有各种各样的培训来提高自己，你所要作的只是甄别哪些是你需要了解的，哪些是你感兴趣的。在我们实*的单位里，我就遇见了几个非常和善的老员工，只要问他们的是技术上的问题，他们都会一一作答，使我了解到，原来理论跟实际是有很大的差距的。 二是积极进取的工作态度——在工作中，你不只为公司创造了效益，同时也提高了自己，象我这样没有工作经验的新人，更需要通过多做多问来积累经验。特别是我们的工作并不象正式员工那样有明确的工作范围，只是自由观摩，如果态度不够积极就可能没有事情做，所以*时就更需要主动争取多做事，这样才能多积累多提高。三是基本礼仪 ——步入社会就需要了解基本礼仪，而这往往是原来作为学生不大重视的，无论是着装还是待人接物，都应该合乎礼仪，才不会影响工作的正常进行。这就需要*时多学*，比如注意其他人的做法或向专家请教。四是为人处事——作为学生面对的无非是同学、老师、家长，而工作后就要面对更为复杂的关系。无论是和领导、同事还是客户接触，都要做到妥善处理，要多沟通，并要设身处地从对方角度换位思考，而不是只是考虑自己的事。
我想，通过这次实*让我认清了自己的很多不足和缺点。个就是缺乏工作经验。因为自己缺乏经验，很多问题而不能分清主次，还有些培训或是学*不能找到重点，随着实*工作的进行，我想我会逐渐积累经验的。第二是
工作态度仍不够积极。在工作中仅仅能够完成布置的工作，在没有工作任务时不能主动要求布置工作，若没有工作做时就会松懈，不能做到主动学*，这主要还是因为懒惰在作怪，在今后我要努力克服惰性，没有工作任务时主动要求布置工作，没有布置工作时作到自主学*。第三是工作时仍需追求完美，在工作中，不允许丝毫的马虎，严谨认真是时刻要牢记的。第四是学术上不够钻研。这是由工作性质决定的，也是我自己选择的，因为在我看来，只有被市场认可的技术才有价值，同时我也认为自己更适合做与人沟通的工作。但我毕竟是一名中专生，需要作一些基本的实际工作，这就需要我个人多关注科研的最新进展，同时，这也对我的工作有促进作用。
——工学实*报告 (菁华5篇)
一、实*说明
(1)实*时间：XX年6月1日至XX年12月31日
(2)实*地点：天津冶金集团中兴盛达钢业有限公司
(3)实*性质：毕业实*
二、实*单位简介
天津冶金集团中兴盛达钢业有限公司（以下简称公司）是由天津冶金集团有限公司和天津市冶金集团（控股）有限公司注资成立的国有控股公司，天津市新20项重点工业项目之一。
公司建设总投资40亿元人民币，占地1200亩，坐落于交通便利的天津静海开发区津沧高速公路东侧。现旗下有钢丝绳分公司、预应力钢绞线分公司、铝包钢分公司、优质钢丝分公司、焊丝分公司、高档金属制品研发测试中心。主要产品：高效预应力钢材，优质钢丝绳，高效、节能铝包钢复合材，药芯、实芯焊丝和镀层钢丝及绞线等高档金属制品。
公司自组建起即秉持，“六个一流”的方针，即实现装备一流、产品一流、效益一流、管理一流、人才一流、节能环保一流和“精致、精细、精锐”的原则，加以科学高效的人才管理机制，吸引了大批“高、精、尖”的技术型人才在这片沃土上为实现*乃至世界首屈一指的高档金属制品基地而共同拼搏奋斗。
三、实*环境
实*期间，我在实*公司优质钢丝分公司工作，优质钢丝分公司主要从事于在生产第一线生产并简单处理产品。我被安排在该公司的热处理生产班组工作，车间的各个生产组有班长1名，线长4名，司炉工、槽池工（技术工种）各2名。加料员1名。每个生产小组有生产员工40多名左右。
四、实*过程
(1)了解过程
起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作。第一天进入车间开始工作时，所在小组的班长、线长给我安排工作任务，分配给我的任务是槽池工，我按照师傅教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着添加液体，在添加液体的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实*的第一天，我就在这初次的工作岗位上工作，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的'同时慢慢熟悉车间的工作环境，一个月的工作领导给予好评，XX年1月，我走上了线长一职。
作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实*单位下发给我们的员工手册，向班组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。车间的工作实行三班制(甲、乙、丙班)，三班的工作时间段为：早上8：00至晚上7：00;晚上7：00至早上8：00。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。
(2)工作过程线长职责
信息的传达
一、实*目的
专业综合实*是水利水电工程专业的一门重要实践课程，其主要任务是通过到大型水利枢纽现场进行生产实践，亲身体会和掌握水利工程的各种施工方法及施工工艺；通过参观学*，听专家专题讲座，加深对水利工程的认识，了解水利工程的运行与管理方法，搜集相关资料，为毕业设计打下基础。
通过专业综合实*，增强理论联系实际分析和解决实际工程的能
力，激发献身水利工程建设与管理的热情，培养自学、创新与实践操作能力，提高专业素质。
二、实*时间
20xx.03.17-20xx.04.07
三、实*地点
1、郑州市南水北调配套工程施工现场
2、丹江口水利枢纽及砂石料筛分场
3、三峡水利枢纽
4、水布垭水利枢纽
5、隔河岩水利枢纽
6、葛洲坝水利枢纽
7、长科院宜昌前坪试验基地
四、实*报告
1、实*动员及安全报告
专业综合实*是本学期除了毕业设计之外最重要的一个实践环节。大学前三年多是以理论知识为主，仅信阳南湾水库的认识实*让我们更形象的了解了相关知识，但对专业的认识也仅停留在课本中得到的理论介绍。此次的专业综合实*无疑是给了我们一个更加深入了解本专业的机会，因此我们都特别期待。
出发前，老师给我们开了一个动员大会，认真为我们讲述了此次实*的目的、整个实*的行程路线安排、实*的主要内容以及实*期间所有应注意的相关事项等。尤其是安全保障问题，让我们都投以深度重视。
2、丹江口水利枢纽及砂石料筛分场
2.1 丹江口水利枢纽
丹江口水利枢纽是我们的第一个目的地，位于湖北省均县境内的汉江干流上，是开发汉江的最大枢纽工程，也是*第一个五利俱全的水库。具有防洪、发电、灌溉、航运、养殖等综合效益。
按例我们先听了一个专家讲座，为我们讲述了丹江口水利枢纽的发展概况，包括其规划、设计、运行、管理及综合效益，最重要的是安全问题，老师用他独特风趣的教学方法让我们深刻意识到了安全帽的重要性，讲座最终以一场安全考试结束。接着我们进行了实地参观，从大坝到厂房，再到廊道......至此，我们对丹江口水利枢纽有了一个更全面更真切的了解。
丹江口水利枢纽分两期开发，第一期正常蓄水位157.0m，相应总库容174.5亿m3，装机容量90万kW，多年*均发电量38.3亿kW·h。第二期工程正常蓄水位170m，总库容290.5亿m3。多年*均可向华北调水145亿m3以上。
丹江口河床部分为混凝土宽缝重力坝，连接段为重力坝，*为土石坝。混凝土坝段长1141米，最大坝高97米。两端土石坝总长1353米，最大坝高56米。
泄洪建筑物有深孔泄洪闸和堰顶溢洪道两部分。深孔位于河床右侧，设12个孔，用弧型门控制；溢流段位于中间，在导墙右侧96米及左侧144米，设20孔，装有*板闸门。溢洪道下用鼻坎挑流消能。
坝后式厂房位于河床左侧，厂房内安装6台各15万千瓦水轮发电机组。用110千伏和220千伏高压输电线送电。
通航设施分两段，上段用垂直升船机，下段是斜面升船机。中间渠道长410米。斜面升船机的坡度为1∶7。
老师还告诉我们，丹江口水利枢纽大坝加高工程是南水北调中线控制工程。大坝加高完成后，蓄水水位将从原来的157米提高到170米，水库库容将达到290亿立方米。加高大坝的工程量虽不大，但要再迁移20余万人有困难。故现正在研究中。为担负更大峰荷，还需在下游建反调节水库，以维持下游的航运。
2.2 砂石料筛分场
为了方便，砂石料筛分场就建在大坝不远处。砂石料筛分场给我的第一个感觉就是宽敞，到处都是碎石，还有设备。砂石料筛分设备的主要类型有：振动筛、固定筛、滚轴筛、圆筒筛、弧形筛等。其中固定筛有格筛和条筛两种形式。格筛多用于原矿受矿仓及粗矿破碎仓的上部，作控制的矿石粒度用，一般水*安装。条筛多用于作粗矿和中碎前的预先筛分。
砂石料筛分设备是生产建筑用砂和石料的专用设备，砂石料筛分设备自动化程度高，破碎比大，生产效率高，处理量大。设备维护保养简便，易损件彩用目前国内最新高强耐磨材料，损耗小，使用寿命长，能为客户带来可观的经济效益。
3、三峡水利枢纽
三峡水利枢纽位于湖北省宜昌市三斗坪镇，坝址控制流域面积100万km2，多年*均流量为14300m3/s，多年*均径流量为4510亿m3。三峡水库长度为570km～650km，水面*均宽度仅1.1km，属河道型水库，库容系数不足4%。
身为一个重庆人，同时还是一个三峡移民者，我对三峡有一种独特的情怀。即使是听讲座我也是热情高涨。这次为我们讲述的是一位82岁高龄的高级工程师，他的讲解热情高昂、激情澎湃，同时也很严肃认真。从李老师的言语中，我了解到：
三峡水利枢纽是世界上最大的水利工程，也是治理长江、开发长江的主体工程，更是一座具有防洪、发电、航运、环保以及养殖、供水等巨大综合利用效益的特大型水利水电工程。
三峡工程分三期，总工期17年。一期5年，除预备工程外，主要进行一期围堰填筑，导流明渠开挖，修筑混凝土纵向围堰，以及修建左岸临时船闸（120米高），并开始修建左岸永久船闸、升船机及左岸部分砼坝段的施工。
二期工程6年，主要任务是修筑二期围堰，左岸大坝的电站设施建设及机组安装，同时继续进行并完成永久船闸、升船机的施工。
三期工程6年，本期进行的右岸大坝和电站的施工，并继续完成全部机组安装。 三峡水利枢纽的主体建筑物都具有世界规模，其闸门还被誉为天下第一门。它最大的问题是裂缝，没有设消力池，采用空间消能、挑流消能。到那儿第一眼看到的就是大船过闸。三峡的永久船闸为双线五级连续梯级船闸。单级闸室有效尺寸为280*34*5m，可通过万吨级船队。另还设升船机，为单线一级垂直提升式设计，承船厢设计有效尺寸为120*18*3.5m，一次可通过一条3000吨的客货轮。接着上了坝，它的拦河大坝为混凝土重力坝，坝长2309m，坝顶高程185m，最大坝高181m，最大底宽126m，顶宽15～40m。其设计标准为千年一遇洪水设计。泄洪坝段位于河床中部，总长483m，设有22个表孔和23个泄洪深孔，溢流堰顶高程158m，表孔和深孔均采用鼻坎挑流方式进行消能。
水电站采用坝后式，共设有左、右两组厂房和地下厂房。共安装32台水轮发电机组，其中左岸厂房14台，右岸厂房12台，地下厂房6台。水轮机为混流式，转轮直径10m，最大水头113m。
最后李老师还告诉我们，三峡的工程特点有三点：1、工程规模大；2、效益显著；3、技术复杂，包括长江截流、高边坡稳定、混凝土温度控制、高强度混凝土生产、大型水轮发电机组的制安等。
一、实*说明
(1)实*时间：XX年12月1日至XX年6月31日
(2)实*地点：天津冶金集团中兴盛达钢业有限公司
(3)实*性质：毕业实*
二、实*单位简介
天津冶金集团中兴盛达钢业有限公司（以下简称公司）是由天津冶金集团有限公司和天津市冶金集团（控股）有限公司注资成立的国有控股公司，天津市新20项重点工业项目之一，工学综合实*报告。
公司建设总投资40亿元人民币，占地1200亩，坐落于交通便利的天津静海开发区津沧高速公路东侧。现旗下有钢丝绳分公司、预应力钢绞线分公司、铝包钢分公司、优质钢丝分公司、焊丝分公司、高档金属制品研发测试中心。主要产品：高效预应力钢材，优质钢丝绳，高效、节能铝包钢复合材，药芯、实芯焊丝和镀层钢丝及绞线等高档金属制品。
公司自组建起即秉持，“六个一流”的方针，即实现装备一流、产品一流、效益一流、管理一流、人才一流、节能环保一流和“精致、精细、精锐”的原则，加以科学高效的人才管理机制，吸引了大批“高、精、尖”的技术型人才在这片沃土上为实现*乃至世界首屈一指的高档金属制品基地而共同拼搏奋斗。
三、实*环境
实*期间，我在实*公司优质钢丝分公司工作，优质钢丝分公司主要从事于在生产第一线生产并简单处理产品，实*报告《工学综合实*报告》。我被安排在该公司的热处理生产班组工作，车间的各个生产组有班长1名，线长4名，司炉工、槽池工（技术工种）各2名。加料员1名。每个生产小组有生产员工40多名左右。
四、实*过程
(1)了解过程
起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作。第一天进入车间开始工作时，所在小组的班长、线长给我安排工作任务，分配给我的任务是槽池工，我按照师傅教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着添加液体，在添加液体的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实*的第一天，我就在这初次的工作岗位上工作，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境，一个月的工作领导给予好评，XX年1月，我走上了线长一职。
作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实*单位下发给我们的员工手册，向班组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。车间的工作实行三班制(甲、乙、丙班)，三班的工作时间段为：早上8：00至晚上7：00;晚上7：00至早上8：00。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。
(2)工作过程
线长职责
信息的传达
-- 安排工作：维持生产正常运作，对生产线各工序物料，品质、效率，不定时跟进工作结果（让工作操作畅顺）达成目标，准时交货。
-- 物料方面：对生产线的物料收发、运送要做好相关数据记录，对成品，半成品要标识清楚，例如：物料名称，p/n、数量、合格、不合格等状态。
-- 记录生产数据统计日常报表，例如：出勤报告、出数统计表、工序生产效率、以及员工每天出数一览表。
一、实*说明
(1)实*时间：XX年6月1日至XX年12月31日
(2)实*地点：天津冶金集团中兴盛达钢业有限公司
(3)实*性质：毕业实*
二、实*单位简介
天津冶金集团中兴盛达钢业有限公司（以下简称公司）是由天津冶金集团有限公司和天津市冶金集团（控股）有限公司注资成立的国有控股公司，天津市新20项重点工业项目之一。
公司建设总投资40亿元人民币，占地1200亩，坐落于交通便利的天津静海开发区津沧高速公路东侧。现旗下有钢丝绳分公司、预应力钢绞线分公司、铝包钢分公司、优质钢丝分公司、焊丝分公司、高档金属制品研发测试中心。主要产品：高效预应力钢材，优质钢丝绳，高效、节能铝包钢复合材，药芯、实芯焊丝和镀层钢丝及绞线等高档金属制品。
公司自组建起即秉持，“六个一流”的方针，即实现装备一流、产品一流、效益一流、管理一流、人才一流、节能环保一流和“精致、精细、精锐”的原则，加以科学高效的人才管理机制，吸引了大批“高、精、尖”的技术型人才在这片沃土上为实现*乃至世界首屈一指的`高档金属制品基地而共同拼搏奋斗。
三、实*环境
实*期间，我在实*公司优质钢丝分公司工作，优质钢丝分公司主要从事于在生产第一线生产并简单处理产品。我被安排在该公司的热处理生产班组工作，车间的各个生产组有班长1名，线长4名，司炉工、槽池工（技术工种）各2名。加料员1名。每个生产小组有生产员工40多名左右。
四、实*过程
(1)了解过程
起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作。第一天进入车间开始工作时，所在小组的班长、线长给我安排工作任务，分配给我的任务是槽池工，我按照师傅教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着添加液体，在添加液体的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实*的第一天，我就在这初次的工作岗位上工作，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境，一个月的工作领导给予好评，XX年1月，我走上了线长一职。
作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实*单位下发给我们的员工手册，向班组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。车间的工作实行三班制(甲、乙、丙班)，三班的工作时间段为：早上8：00至晚上7：00;晚上7：00至早上8：00。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。
(2)工作过程线长职责
信息的传达
第1章 生产实*的目的
生产实*是培养本科生实践能力的主要教学环节，对于促进理论联系实际、了解学科专业发展现状、增强实践动手能力、提高学生综合素质具有十分重要的作用。
1．通过接触实际、了解社会，使学生对本专业生产、设计和相关研究课题等建立感性认识。
2．巩固所学理论知识，同时获得生产实际知识和技能，学*先进的生产技术和企业组织管理知识，培养分析和解决工程实际问题的初步能力。
3．了解社会和国情，直接向工人和工程技术人员、管理人员学*各种相关的实践知识，增强劳动观念，培养学生事业心和责任感，为今后走向社会打下良好的基础。
第2章工厂实*阶段
2.1 生产实*日程安排
1.教研室作专业实*动员教育，内容包括：
①实*目的、意义及要求；
②实*计划安排；
③安全教育；
④实*前端准备工作
2.在吉化动力厂进行安全教育，并了解动力厂输入与输出的电力线路和DCS系统构成操作。
3.在公司车间进行实际劳动，在动手的过程中了解各种电气元件的功能和使用方法。
2.2实*场地简介
2.2.1吉化集团公司动力厂
20xx年6月3日在合肥路２７号注册成立。主要向吉化集团各个车间提供蒸汽动力及电力。注册员工人数为60人。
2.2.2 吉林电气股份有限公司
吉林电气股份有限公司，是国家520户重点企业。公司座落在吉林市高新技术产业开发
三亚路59号。
公司占地面积6万*方米，建筑面积4万*方米，拥有固定资产2.3亿元；现有员工420人，其中45％的员工具有大中专以上学历，高级职称18人，中级职称60人。做为高低压电气开关产品的专业生产厂家，是国家经贸委城乡电网改造按规定供货单位。主导产品达到了国内先进水*。先后开发投产了新型高低压开关柜、户内外箱式变电站、系列母线槽、真空断路器、自动化工控设备、压滤机、净油机等14个系列产品。产品广泛应用于工矿企业、高层建筑、发电厂、变电站等领域。
2.3实*过程介绍
2.3.1安全教育
我们进厂后首先进行了厂级安全教育和车间级安全教育。安全教育是公司安全生产管理的重要组成部分，是提高生产经营单位负责人、生产管理人员和生产工人安全素质，从而防止不安全行为的重要途径，是预防事故和职业病、保护劳动者在生产过程中的安全与健康的重要措施，是公司安全生产管理的一项基础性工作。
2.3.2 DCS控制系统
DCS（Distributed Control System），又称为集中分散型控制系统，简称分散控制系统。分散控制系统是集计算机技术（Com*r）、控制系统（Control）、通信技术（Communication）和CRT显示技术为一体的高新技术产品，具有控制功能强、操作简便和可靠性高等特点，可以方便的用于工业装置的生产控制和经营管理，是针对生产过程实施监视、操作、管理和分散控制的4C技术的结合。在化工、电力、冶金等流程自动化领域的应用已经十分普遍。
2.3.3 DCS控制系统介绍
DCS特点：
（1）高可靠性
由于DCS将系统控制功能分散在各台计算机上实现，系统结构采用容错设计，因此某一台计算机出现的故障不会导致系统其它功能的丧失。此外，由于系统中各台计算机所承担的任务比较单一，可以针对需要实现的功能采用具有特定结构和软件的'专用计算机，从而使系统中每台计算机的可靠性也得到提高。
（2）开放性
DCS采用开放式、标准化、模块化和系列化设计，系统中各台计算机采用局域网方式通信，实现信息传输，当需要改变或扩充系统功能时，可将新增计算机方便地连入系统通信网络或从网络中卸下，几乎不影响系统其他计算机的工作。
——工学实*报告菁选
工学实*报告15篇
在当下社会，我们都不可避免地要接触到报告，其在写作上具有一定的窍门。为了让您不再为写报告头疼，下面是小编为大家整理的工学实*报告，希望能够帮助到大家。
为了完成学业，理论与实践相结合，学以致用。中药04级于11月30日到雅安三九中药材科技产业化有限公司实*，了解到GAP、GMP等方面的技术以及附子，丹参，川牛膝等中药材的加工炮制事项，受益匪浅。
对于我们农业院校中草药栽培与鉴定专业的学生来说，实*是我们理论联系实际的一个学*过程，是学生将所学的理论知识转化为能力，向新型人才过度的重要环节。
一、公司概况
雅安三九中药材科技产业化有限公司是雅安三九药业有限公司的全资子公司，是集地道中药材规范化种植、加工，中药饮片规模化生产、经营，GAP、GMP科研、咨询为一体的有限责任公司。
公司先后与中国药品检定所、四川农业大学、华西医科大学、四川省农业科学院以及成都中医药大学等科研院所展开广泛的科研合作，并有由各方面资深专家组成的GAP研究课题组，具有强劲的科技开发实力，已取得了多项科研技术成果。
二、GAP建设情况
公司成立以后，按照GAP要求进行基地建设，先后建立了6个中药材生产基地（鱼腥草，麦冬，川红花，附子，丹参，川牛膝）3000余亩，年产中药材800余吨，具有良好的产地初加工。
鱼腥草基地，位于四川省雅安市雨城区严桥镇。20xx年11月成为全国首批、四川第一个顺利通过GAP认证的中药材品种，20xx年通过国家GAP复查。
麦冬基地，位于四川省绵阳市三台县花园镇。20xx年顺利通过GAP认证，麦冬基地完成了国家五部委和四川省联合重大科技攻关项目研究。
另外，还有川红花基地、丹参基地、附子基地、川牛膝基地、人参基地。
三、GMP建设情况
按照GMP要求，公司于20xx年投资500余万元新建年生产能力：800余吨的中药饮片车间，以生产片、段、丝、粉等炮炙品的中药饮片为主，并于20xx年通过国家GMP认证，常年生产饮片品种500余种，不仅可以加工基地产品，同时可以生产出符合国家质量标准要求的中药饮片，满足广大医疗患者用药需求。20xx年7月通过四川省食品药品监督管理局GMP复查。
四、加工炮制流程
首先是净制，筛选洁净、洗淋再洁净；净制后的`药材进行阴干或切片。其次是切制，将药材湿润，然后切制成饮片；或进行炮炙，粉碎等；干燥后制成饮片。最后，进行包装，真空或充氮包装。并且低温干燥温度为50～90℃。
五、实*感想
通过这次实*，学到了许多课堂上学不到的东西，增长了许多学识和见识，受益匪浅。通过实践，深化了一些课本上的知识，获得了许多实践经验，另外也认识到了自己部分知识的缺乏和浅显，激励自己以后更好的学*，并把握好方向。总而言之，这次实*锻炼了自己，为自己人生的道路上增添了不少新鲜的活力！最后，感谢学校和老师为我们提供的这次宝贵的实*机会！
第1章 生产实*的目的
生产实*是培养本科生实践能力的主要教学环节，对于促进理论联系实际、了解学科专业发展现状、增强实践动手能力、提高学生综合素质具有十分重要的作用。
1．通过接触实际、了解社会，使学生对本专业生产、设计和相关研究课题等建立感性认识。
2．巩固所学理论知识，同时获得生产实际知识和技能，学*先进的生产技术和企业组织管理知识，培养分析和解决工程实际问题的初步能力。
3．了解社会和国情，直接向工人和工程技术人员、管理人员学*各种相关的实践知识，增强劳动观念，培养学生事业心和责任感，为今后走向社会打下良好的基础。
第2章工厂实*阶段
2.1 生产实*日程安排
1.教研室作专业实*动员教育，内容包括：
①实*目的、意义及要求；
②实*计划安排；
③安全教育；
④实*前端准备工作
2.在吉化动力厂进行安全教育，并了解动力厂输入与输出的电力线路和DCS系统构成操作。
3.在公司车间进行实际劳动，在动手的过程中了解各种电气元件的功能和使用方法。
2.2实*场地简介
2.2.1吉化集团公司动力厂
20xx年6月3日在合肥路２７号注册成立。主要向吉化集团各个车间提供蒸汽动力及电力。注册员工人数为60人。
2.2.2 吉林电气股份有限公司
吉林电气股份有限公司，是国家520户重点企业。公司座落在吉林市高新技术产业开发
三亚路59号。
公司占地面积6万*方米，建筑面积4万*方米，拥有固定资产2.3亿元；现有员工420人，其中45％的员工具有大中专以上学历，高级职称18人，中级职称60人。做为高低压电气开关产品的专业生产厂家，是国家经贸委城乡电网改造按规定供货单位。主导产品达到了国内先进水*。先后开发投产了新型高低压开关柜、户内外箱式变电站、系列母线槽、真空断路器、自动化工控设备、压滤机、净油机等14个系列产品。产品广泛应用于工矿企业、高层建筑、发电厂、变电站等领域。
2.3实*过程介绍
2.3.1安全教育
我们进厂后首先进行了厂级安全教育和车间级安全教育。安全教育是公司安全生产管理的重要组成部分，是提高生产经营单位负责人、生产管理人员和生产工人安全素质，从而防止不安全行为的重要途径，是预防事故和职业病、保护劳动者在生产过程中的安全与健康的重要措施，是公司安全生产管理的一项基础性工作。
2.3.2 DCS控制系统
DCS（Distributed Control System），又称为集中分散型控制系统，简称分散控制系统。分散控制系统是集计算机技术（Computer）、控制系统（Control）、通信技术（Communication）和CRT显示技术为一体的高新技术产品，具有控制功能强、操作简便和可靠性高等特点，可以方便的用于工业装置的生产控制和经营管理，是针对生产过程实施监视、操作、管理和分散控制的4C技术的结合。在化工、电力、冶金等流程自动化领域的`应用已经十分普遍。
2.3.3 DCS控制系统介绍
DCS特点：
（1）高可靠性
由于DCS将系统控制功能分散在各台计算机上实现，系统结构采用容错设计，因此某一台计算机出现的故障不会导致系统其它功能的丧失。此外，由于系统中各台计算机所承担的任务比较单一，可以针对需要实现的功能采用具有特定结构和软件的专用计算机，从而使系统中每台计算机的可靠性也得到提高。
（2）开放性
DCS采用开放式、标准化、模块化和系列化设计，系统中各台计算机采用局域网方式通信，实现信息传输，当需要改变或扩充系统功能时，可将新增计算机方便地连入系统通信网络或从网络中卸下，几乎不影响系统其他计算机的工作。
1.江西省三相台体检定能力：316表位每台，4小时每台。
2.如何判断断路：通过启动试验判断。启动试验合格则继续进行后续试验项目，启动试验不合格的则自动断压，判断为不合格，不再进行后续试验。
此种判断方法优点：通过启动试验判断，节约时间。缺点：不易区分电能表启动试验不合格还是电能表内部接线问题。
3.失压：电能表失压后系统自动把该表位短接，该电能表作为不合格表处理，其它表位正常运行
4.江西省计量中心通过压表机器先把表压*再把表输送到表位压接。明显提高压接成功率。
5.三相检定流水线采用多项专利技术，整合了终端（集中器、采集器等）检测功能，通过托盘旋转实现检定对象类型的转换，减少了一条自动检定流水线，既节约了投资，又节省了场地，优化了整体布局。
6.电能表复检：每个批次的电能表合格率达到98.5%以上不再复检，低于98.5%自动复检。
7.电能表密钥前一直保持编程状态。
河南省
1.河南省三相检定台体采用托盘接线的.方式代替电能表与台体直接连接方式。
优点：明显提高压接成功率。
缺点：成本较高。
2.生产前预检，每个厂家的电能表到货后进行生产前预检，看与台体是否匹配，然后做结果分析。电能表与台体匹配成度高，再进行全检。明显提高了压接成功率。
3.三相电能表采用单表托盘：便于人为巡检。
窗，沟通东西景色，得以增加景深，廊东以庭院建筑为主，曲廊环绕亭院，缀以花木石峰，从曲廊空窗望去皆成意蕴丰富的国画。廊西为全园主景区，池水居中，环以假山、花木及建筑。中部水面聚集，东西两端狭长，并建曲桥、水门，以示池水回环、涓涓不尽之意。池北假山，全用优美湖石堆叠，山虽不高而有峰峦洞谷，与树木山亭相掩映。
现代的中国建筑过分的强调了高而大，却逐渐的忽略了人性美和其他的一些功能要求，现代建筑不仅适合人类的居住，还要能够舒适的生活下去，她应该和风景结合起来，达到一种和谐美，能够全面地发展，在以后的建筑走向应该走向全面化。
自从19XX年芝加哥建成22层的高楼、19XX年纽约建成50层的商业办公楼，随着新技术、新材料的工业化发展，城市建筑呈以下几个特点发展，并深刻地改革了人并深刻地改革了人类的生活方式。
l、大型化：由于城市工业化造成的人口积聚和城市土地资源稀缺之间的'矛盾，使得建筑在不断向高空生长的同时，也在向地下扩展，例如北京的京广中心地下3层、地上52层，上海的金茂大厦地下3层、地上88层，建筑的体型越来越大。
2、复合化：由于人们需求层次的提高，建筑空间已不再单独表现为住宅或办公室，更多地将住宅、商场、办公楼、停车场结合为一体，建筑具有了复合功能
3、智能化：由美国工业的电气化引发的智能技术，被美国纽约城市广场建筑应用后，目前已扩延到了整个建筑领域。通过计算机和其他高新技术对建筑进行控制，帮助管理者提高工作效率、降低人工成本，保证建筑的可靠运行，提高建筑价值。
4、同质化建筑材料的选用、功能的设计、室内外的环境，从厅堂灯光布置到居室房间分隔，千篇一律。建设变成公式，整个城市规整而又单调，小区内的建筑越来越雷同，小区之间也越来越相像，个性被共性所湮灭。
5、抽象化：受到现代主义、后现代主义、解构主义的影响，建筑的内涵变得更加费解，建筑的外观已不能完全展现其具有的功能。为区分建筑的空间场所，表达建筑的用途和功能，只能借助于一些符号对建筑进行空间定位来恢复建筑的环境秩序。
这次实*让我学到了很多知识，让书上的许多东西都具体化了，又一次的使理论和实践知识结合起来了。对我以后的学*和工作起到了很好的铺垫作用。
前言
我们工程管理专业的大一全体学生，在20xx年6月13~17日期间进行了维持一周的实*。实*是整个工程管理教学中十分重要的实践环节，是理论教学的重要组成部分。是为毕业后从事有关工作打下基础，这是一次专业启蒙教育，是一次重要的认识实*，重点要理解基本的工程管理学基本概念，了解基本知识，学会基本技能。此外，通过实*培养对本专业的兴趣，陶冶情操，同时也进一步认识实践对于学*来说的重要性；同时也培养学我们动手的能力、分析具体问题的能力和观察事物的能力。这次实*既让我们亲*了大自然，同时运用掌握的知识结合老师在各个观测点细致的讲解，我们对课本上的知识又有了更深入的了解，同时激发了我们对本课程的兴趣。
一、实*目的
工程管理认识实*是工程管理专业实*教学计划中的一个有机组成部分，是工程管理专业的一个重要的实践性环节，在实*中，通过组织大一的同学们参观不同结构的建筑和路桥施工现场，能够使本专业的同学了解一般建筑工程的整个设计过程，了解建筑物的总*面布置、建筑物分类及功能作用、结构类型及特点、结构构件的布置，了解建筑结构领域的最新动态和发展方向，并培养同学们的`专业兴趣，明确学*目的，同时为大二选专业打下一定基础。
二、实*要求
1、实*期间，学生应严格遵守所在实*单位的有关劳动纪律、操作规程等规章制度。
2、学生在实*期间，服从领导，要虚心向师傅、技术人员和老师学*，加强团结，密切合作。
3、实*期间，必须逐日填写实*日记，简明扼要的记载当日所完成的实*任务和收获，并按规定时间交出实*日记和实*报告。
三、实*时间与地点
5月28日：淮阴工学院北京路校区建筑工程学院实验室
5月29日：施工路桥、古淮河生态园
5月30日：绿地集团
5月31日：河下古镇
6月1日：淮安市博物馆、城市规划展览馆
四、实*内容
我们在工程学院实混凝土、建筑容老校区参观了建筑验室，了解了一些模型、建筑规划、建筑器材、大型器械等方面的知识，经过老师的讲解，我了解了水泥、砖、砂子、石子、钢筋等主要材料的规格、标号、特性及使用要求，了解了混凝土、砂浆的配合比、标号、生产工艺所用设备以及养护要求，了解了各种钢筋加工情况，了解了建筑材料的抗压能力，并对本专业的概况有了初步的认识。
在建筑桥梁工地，通过专业技术指导人员的专业解释，知道了关于建筑方面的有关知识，大概了解到知道了什么是立柱，盖梁，横梁，桥梁，桥梁结构相邻两个支座中心之间的距离称为计算跨径。在现场操作人员的介绍下，知道了一部分大型器械的作用和使用情况。在工程建造师的讲解下，我弄明白了柱和梁的建造程序、打桩工序、桥接方式等建筑方法。知道了开挖、回填工序：挖孔桩至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥及孔底浮查积水，然后经质检、地勘等单位进行隐蔽验收，验收合格后，应立即封底和浇注桩身混凝土。了解了柱模板的主要施工方法：弹柱位置线→安装固定架→安装模板→检查对角线、垂直和位置→安装柱箍→全面检查校正、加固。了解了该桥梁结构的结构形式、构造特点、建筑作法、承重方式、施工方式、
抗震等级以及该建筑物的地基及基础类型、构造形式
和施工方法。同时，陪同老师还告诉了我们就业前景和发展空间以及现在本专业的就业状况，让我们对专业的就业状况有了初步认识。在这次实*中，我了解到，工程设计和预算的重要性，它们为后期工程施工作了必要铺垫，直接关系到工程建设的实施。另外，工程建设需要一定的资格，例如这项工程的建设要具备二级建造师以上的专业资格证。
同日下午我们又来到了风景如画的淮安古淮河文化生态园，欣赏之余，对生态园也有了更多的认识，古淮河生态园充分体现了1、以人为本的原则。在设计中充分考虑了人们的多维感觉。同时，花园内的休憩、娱乐设施，诸如：亭、沙发、亲水*台以及花架等均以人性化设计为本，兼顾功能与美观，体现出绿色生态的现代化要求。2、生态原则：充分考虑淮安地区气候特征，并评估周边地区环境特征，实现人与自然，园林和地域环境的和谐共生。
时间过得真快，就一晃眼，为期5天的金工实*结束了，但通过这次实*所给我带来的一切书本的和非书本的知识将永远留在我记忆里，也毫无疑问，它们将使我在以后的职场道路上受益许多。从当初的跃跃欲试，到疲惫到叫苦连天，到成功时的无比喜悦，都已成为过去式，也将成为美好的回忆。
在这实*期间，非常有幸得到众多老师的悉心教导，尤其是对各种机器的示范操作，让我在最短的时间内学到了很多现代先进工业技术的知识。还有经常与同学对一些问题的探讨，让我所掌握的不仅仅是我个人所学到的，还有同学们非常有创新的想法。总之，非常感谢这次金工实*，非常感谢为我们作指导的老师，还有一起努力的同学们。现在就在这里写这份实*报告，既是对金工实*的一次总结，一次整理，也作为对这段时间的付出与收获的一次记念吧！每天过的都是那么的充实，因为每天都是按固定的时间上课，我们就直接称“上班”这就让我们对真实生产中的工作有了更加贴切的称呼和体验。在这么短的时间内真正学会这23个工种是不可能的，但经过老师的经验讲解和自己的动手操作，还是让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。以下是一些心得体会。钳工，坚持不懈我还记得，金工实*第一天，上午上了一堂安全教育课。通过观看录像带，我们了解了实*中同学们易犯的危险的操作动作。还真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。当时我的感想是，安全对于工业是如此重要，出了事故，不仅夺去宝贵的生命，而且影响社会生产。作为一名以后会踏进工业界发展的工科学生，我的期望是改进机器，提高自动化程度，在增强安全性的同时提高质量。
第一次让我感觉很累的工种是钳工。在钳工实*中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削*面时保持锉刀的*直运动是锉削的关键，锉削力有水*推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果钳工的实*说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来**的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。很多东西一不小心错了就要花上双倍的时间去修改，甚至从头再来，又甚至是连重来的机会都没有了。因此，步步留神，步步小心，步步三思就显得非常重要了。当然了，也不能说走极端的，做什么都畏手畏脚的，那也成不了事的。例如，在使用牛头刨床时一定要把工件夹紧了，夹前一定要先敲敲工件，以保证工件是水*放置的。要是到了刨完几个面才发现问题的话，那就可以准备第二块工件重新来过了，因为这个时候所产生的误差已相当大，根本无法弥补了。又例如在做钳工时，在工件上转孔时一定要小心，一定要先划好位置，要错了的话，那工件又报废了。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。机加工，细心经过了前两天的钳工，我们对金工实*有了一定的了解，于是立马开始了机加工。总的来说，机加工要求我们十分认真和谨慎，不容一丝的马虎。机加工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。加工时，工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。而车工又是机械加工中最常用的工种，无论是在成批大量生产，还是在单件小批生产以及机械维修等方面，车削加工都占有非常重要的地位。我们练*工具是加工一个像螺丝一样的东西。其中，最大的困难是精度。要求误差是0。01mm。最重要的是长度要十分的精确，一不小心加工多了没有留余量，那就只能重新来过了，加工的时候要控制速度，最后精加工的时候手动进给要缓慢均匀，切削速度要低。机加工首先是要安装刀具，安装刀具应该注意的是：车端面的时候，应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上，用小滑板调整背吃刀量，以免端面出现外凸内凹的情况。由于在端面上，由外至中心直径逐渐减小，切削速度也逐渐减小，粗糙度值较大。所以最好由中心向外切削。最后，便是将工件进行切断了。热加工，谨慎我们分别学*了电焊，气焊，和切割。跟我们讲热加工在现代工业中的重要性和其不可估量的核心地位、电焊和气焊各有什么优缺点，各有什么异同，老师的耐心讲解，加上我们的认真听讲，使整个实*操作过程进展的相当顺利，在短短的几个小时内，我们就懂得了热加工的一些基本知识，并且初步学会了怎样操作。
书本上的理论精通不是真正意义上的对技术的精通，技术最终要应用于生产，就避免不了要解决很多实践中才遇到的问题，而这些待解决的问题远比我们想象中的要多。记得我们在做电焊，气焊，和切割那个工种时，授课教师就跟我们说，这电焊，气焊，和切割原理上都很简单，让人一看就懂，但是在实际的操作过程中的经验积累就显得非常重要了，初级的.焊工要具备一到三年的实际工作经验，中级的要三到四年，而高级的至少要五到六年。试想想，这看起来一个很简单的工种流程，却至少要用上几年的时间来积累经验，才算一个合格的焊工，可想而知，经验的得来不易和它的重要性了。授课完毕，轮到我们做的时候，也真正感受到了这一点。焊柄的握法，焊条的应该保持的角度和高度，还有在焊过程中应注意的匀速移动，这些我们都记在心里，但是做出来的效果跟有经验的老师做出来的就相差甚远了。所谓的感觉就是从*常的一点一滴中积累出来的，而熟能生巧说的就是这个道理吧—————————诸如此类，很多生产经验无论是对我们现在的实*还是对实际生产都非常重要，只有在*时注意一点一滴的积累才能有不断的提高。对工作的感性的认识以及上升到理性的认识都要通过不断的实践中的经验积累才能达到的。
在电焊，气焊，和切割时，焊条所飞溅出的几百度高温的电火花，焊接时所产生的比飞机场升降声还响的噪声，还有所散发的有毒的气体。在这样环境下工作的劳动强度就可想而知了。虽然有着眼罩、特制的衣物等保护工具，但是只是工作了半天，我们就感觉受不了了。半天尚且如此，而工人们在这个岗位上是日复一日地这样劳动，实在是太劳累了。想到这里，我不禁为广大劳动人民的辛勤劳动肃然起敬。
专业教育情况
实训，就是把我们在学校所学的理论知识，运用到客观实际中去，是自己所学到的理论知识有用武之地，只学不实践，那么所学的就等于零。理论应该与时间相结合。另一方面，实践卡可以为以后找工作打基础。通过这段时间的实*，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境不同，接触的人与事不同，从中学到的东西自然就不一样。要学会从实践中学*，从学*中时间。而且中国的紧急飞速发展，在拥有越来越多的机会的同是，也有了更多的挑战。对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学号学校所学到的知识，好药不断充生活中，实践中学其他知识，不断从各方面武装自己，才能在竞争中突出自己，表现自己。当前，中国正以巨大的市场空间和丰富的人力资源优势，成为承接发达国家制造业资本流动和产业转移的重要载体。据不完全统计，机械工业的多家重点项目机床用户、大型企业采购团将选购大量国内外先进机床工具设备，以完成大规模的技术改造。中国的制造业一定要实现从大国到强国、从低端到高端、从中国制造到中国创造的转变。制造技术实现这一转变一是要高技术化，二是要技术升级。但是，中国目前只是非创新产品的制造大国，靠劳动力、价格、资源和非竞争性的比较优势，其低端产品在世界上占有一*之地。要把制造业做大做强，机电一体化技术将起关键作用。目前新乡正着力提高先进制造业的竞争力、大力发展以食品机械、化工机械、现代轨道交通设备、传动关键零部件、仪器仪表等成套设备和专用设备为重点的装备制造业。制造业的发展推动了机电一体化技术的进步和机电一体化产品的不断开发，从而推动了与此相关的教育服务的改革与发展。
作为现代很缺乏人才的专业，机电一体化学的比较广泛，机电一体化技术专业应用领域广泛。毕业生主要可从事数控设备的维护、调试、操作、制造、安装和营销等技术与管理工作，就业岗位群大。本专业培养具有机械、电子、液(气)压一体化技术基本理论，掌握机电一体化设备的操作、维护、调试和维修，掌握应用机电一体化设备加工的工艺设计和加工工艺的'基本方法和基本技能的工程技术人才。还包括电、车、钳三种工人的职业
主要课程有：电机与电力拖动、电路分析基础、电气控制工程，机械制图，计算机应用基础、计算机自动控制技术、
能力要求：
⑴掌握马克思主义基础原理和必要的科技文化知识;
⑵掌握必需的数学和英语基础知识;
⑶掌握机械制造知识;
⑷掌握必需的电工、电子技术知识;
⑸掌握微机与应用知识;
参观实*情况
终于等到了实*的时候了，很早以前就从师兄那里打听到了有实*，那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来，因为大家再也无法满足于课堂教学，尽管从同学朋友那里了解到实*并非像想象中的那样是一件快乐的事情。
其实，对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实*相结合的绝好机会，又将全面地检验我们知识水*。铣工实*是机械类各专业学生必修的实*性很强的技术基础课。学生在铣工实*过程中通过独立地实*操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实*等有机结合起来的，进行工程实*综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。铣工实*是培养学生实*能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，院的学生的必修课，非常重要的也特别有铣工实*又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
通过老师的讲解。我终于明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。
通过老师的讲解，知道了在机房的注意的一些细节比如：我们到轿顶工作后鞋底可能会有油，特别在高档地方我们一定要注意出井道的时候要先檫净油，出井道后不要到处走动以免把地毯弄脏等，在作业现场要遵守甲方单位的相关规定。还有就是要让机房、轿顶和底坑要保持整齐并且不能太脏还必须留有一定的可用空间，一般一月或半月就可打扫一下机房。还有一点就是在进出井道的时候一定要注意厅门不能开的太大了，开厅门后要按一下外乎按钮检查该厅门开关在安全回路中是否可靠，之后还一定要先按下轿顶急停按钮、检修按钮和照明开关后再进入娇顶，出井道后要记住恢复它们！如果是维修作业还应在该楼层电梯进出口附*放置警示牌或是拉警戒线。还有一点就是做完维修保养后一定要恢复现场，特别是短接线要记得收回并且同金属工具一样一定不能乱放。最后要注意的就是每次做了检查保养和维修后一定要作登记。
通过这次实*让我看到了：
1.通过实*，对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解；已经具备独自完成对工件测量、*面、沟槽加工，更换、安装刀具的能力；已达到实*目的
2.铣床的操作简单易学，但操作过程中也不可松懈，以防止事故的发生。
3.了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实*能力、创新意识和创新能力。。
4.我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的收集整理作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。
总结
在实*期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实*的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。
很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学*。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。实*带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实*结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实*达到了他的真正目的。
短短的实训结束了，为我将来的就业打下了良好的基础，也提高了我的见识，今后我将会更加努力的学*，不断提高自身素质，开拓创新，与时俱进，做一个优秀的机电工程师。
一、实*目的
工学交替实*是对学生运用所学专业理论知识和实践操作技能的一次检验，使学生得到一次全面、系统的实践训练，以巩固所学的理论知识，加强实际操作、独立工作和解决实际问题的能力。锻炼自己的动手能力，将学*的理论知识运用于实践当中，反过来还能检验书本上理论的正确性，有利于融会贯通。同时，也能开拓视野，完善自己的知识结构，达到锻炼能力的目的。一切都是为了让实践者对本专业知识形成一个客观，理性的认识，从而不与社会现实相脱节。同时，培养严谨求实、团结协作、吃苦耐劳、遵守纪律的良好作风；是提高学生分析、解决问题的能力、弥补在校专业学*中未能涉及问题的一次再学*。
通过工学交替学*，进一步提高学生参加实践的思考认识和技能、知识准备，提高理论联系实际的能力，以便工学交替后能尽快地适应工作的需要。为以后走向社会打好基础。
实*地点：江苏省常州高新技术开发区民营工业园实*单位：常州星宇车灯股份有限公司
二、实*单位介绍：
常州星宇股份有限公司位于常州高新技术开发区。公司创立于一九九二年，注册资本100万元，经过数年来的努力，现已发展成为拥有固定资产3580万元，占地面积*方米,集科、工、贸于一体的股份制民营企业。产值由原来的127万元发展到如今的6800万元，利税总额同比增长二十倍，同时，公司的产品设计开发能力、生产能力、市场竞争力都有较大幅度的增强，成为常州市成长型企业之一。同时，经过星宇全体员工的共同努力与20xx年正式成为上市公司,再次翻开了星宇的新篇章。
常州星宇股份公司是一家集研制、生产、销售汽车、摩托车车灯及塑料件的专业厂家，生产的汽车车灯分别与一汽集团的轻、中、重型卡车和红旗轿车配套，成为一汽集团的主要车灯配套厂家，与德国GEBRA公司技术合作的三角警示牌及内饰灯成为一汽大众AUDI ABORA A4的独家供货厂商，沈阳GM的第一批车灯国产化也由我(星宇股份)公司完成，我公司生产的产品还与北汽福田、一汽红塔、上汽奇瑞汽车公司、神龙富康集团整车配套。CA7220系列、CA7202E3系列、CA6350系列、CA1046系列、150P系列、五十铃系列、北汽福田轿卡系列车灯等都是本公司自行研制开发生产的产品，由于供货及时、质量稳定，多次被评为“质量优胜单位”，汽车前照灯、信号灯等产品通过了国家机械工业部九七年组织的行业配光性能检测，在同行业中名列前茅，诸多产品通过了国家检测中心的质量评定。公司生产的产品主要为一汽集团、一汽大众、上海大众、上海通用、奇瑞、海马、丰田、北汽福田等公司配套，同时还取得了美国通用、福特、戴克三大汽车集团的供应商资格，部分产品已远销欧美地区，公司从20xx年起在美国三大汽车生产基地底特律设立了分公司。由于供货及时、质量稳定，被评为江苏省名牌产品，企业所用“星怡”商标也被评为江苏省著名商标。20xx年公司被评为“江苏省高新技术企业”。
公司还拥有一支技术精湛、团结合作的高素质的技术队伍，采用UG、PRO-E和CATIA等设计软件进行产品开发，并拥有自己的模具加工中心和快速成型设备，具备了较强的产品研发、模具设计加工能力，20xx年荣获了常州市技术中心称号，20xx年荣获江苏省技术中心称号。
公司拥有大型注塑机、双色注塑机、塑料表面光固化线、机器人涂胶喷漆站以及其他各类加工设备二百多台，具有年产各类车灯1000万只的生产制造能力。公司还具有符合ECE法规要求的标准试验中心，可进行各种车灯和回复反射器的型式试验和配光测试，现已成为国家级实验中心。
公司分别在1999年8月、20xx年3月顺利通过ISO9001及QS9000国际质量标准体系认证，20xx年7月通过了国际质量标准体系认证，并获得“江苏省高新科技企业”称号，20xx年4月通过TS国际质量标准体系及ISO环境管理体系的认证，20xx年6月份通过了ISO国家实验室认可。企业愿望，星宇车灯。照亮世界
企业精神：团结。拼搏。坦诚。创新企业荣誉：国庆60周年阅兵车HQE优秀供应商一汽轿车年度期望值TPS活动优秀奖
一汽大众优秀开发奖一汽丰田品质优良奖
一汽丰田安全达成奖一汽集团优秀质量单位
一汽集团成本改善奖奇瑞汽车优秀备件供应商
奇瑞汽车核心供应商通用认可实验室
大众认可实验室企业荣誉:国家认定企业技术中心国家火炬计划项目承担单位
国家重点高新技术企业国家认可实验室
江苏省高新技术企业江苏省企业技术中心
江苏省信用合同AAA级企业江苏省著名商标
江苏省企业院士工作站江苏省汽车照明工程技术研究中心
常州市光彩之星常州市明星企业常州市A级纳税信用等级
公司本着“团结、拼搏、坦诚、创新”的精神，努力把星宇打造成为中国汽车零部件制造行业的龙头企业。
三、实*主要内容：
（1）、实*的工种(岗位)：操作工和车间辅助管理
（2）、制品所用原料：名称、牌号、产地、时价：
所用的原料大致为PC/ABS,PE和PMMA,产地为上海，市价约为/吨
（3）、原材料的结构、性能、用途：PC属于无定形材料，热稳定性能较好，流变特性接*牛顿液体，抗蠕变性能较好，高温下遇水易降解，制品易开裂。碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好、硬度高，因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件等，如PC/ABS合金中，PC是聚碳酸酯的简称，聚碳酸酯的英文是Polycarbonate，简称PC工程塑料，PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种，作为被世界范围内广泛使用的材料，PC有着其自身的特性和优缺点，PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，较高的强度、耐热性和耐寒性；还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点，它的强度可以满足从手机到防弹玻璃的各种需要，缺点是和金属相比硬度不足，这导致它的外观较容易刮花,但其强度和韧性很好，无论是重压还是一般的摔打，只要你不是试图用石头砸它，它就足够长寿。
主要贡献高耐热性，较好的韧性和冲击强度，高强度、阻燃性，ABS则能改进可成型性，表观质量，降低密度。
PMMA具有质轻、价廉，易于成型等优点。它的成型方法有浇铸，射出成型，机械加工、热成型等。尤其是射出成型，可以大批量生产，制程简单，成本低。因此，它的应用日趋广泛，目前它广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道等。
（4）、制品加工所涉及到的各种设备；
熱铆机，焊接机（热焊接和超音波焊接），烘箱（去应力），点亮机，气密机,气压机,影印机等等。
实*要求
1）安全要求：实*期间必须注意自身安全，遵纪守法，遵守学校和实*单位的相关安全规定。不准着拖鞋，凉鞋，短裤和短裙等不利于工作的服装。不准私自离开实*单位（如有必要，务必向实*单位和指导老师履行请假手续）
2）及时与指导老师联系，及时反馈实*单位，实*进展及实*内容等情况。
3）定期或不定期向指导老师汇报实*过程情况（以电子邮件为主，或短信，电话）但每周不少于一次。
4）实*期间应发扬勤学好问，谦虚，谨慎，团结协作，不怕苦不怕累的精神，遇到不懂的问题及时向技术人员或实*指导老师请教。
①、体检，员工培训：
20xx月8月28，我们正是接触企业----常州星宇车灯股份公司。我们在进入生产车间之前进行了相关的体检及面试之后，根据不同的身体状况进行了岗位的分配。体检通过后便是员工的基本培训。
公司为了更好的普及安全生产知识，落实安全生产责任，全面提高广大员工的安全素质和自我保护能力，以及针对公司发展速度快，青年员工居多，缺乏安全生产意识和技能的特点，公司考虑到安全问题，特对当前员工进行安全知识普及。主要内容是对新员工进公司后、上岗前安全知识的培训，对员工在生产过程中应该了解的安全基础知识做了全面的、通俗的介绍，主要是安全生产的目的和作用、安全法规制度、安全管理常识、员工的安全素质、事故预防知识、事故急救和逃生知识、安全色与安全标志、急救药品使用尝试等于安全有关的各个方面的的知识，同时结合公司生产的特点及安全管理实际，列举了各车间的安全因素、公司各主要场所的危险废物、公司常见设备的安全装置等，为员工提供了安全的工作环境。
员工的安全培训过后，再根据不同的身体状况进行岗位分配，由相关部门负责人分别将我们领至各自的岗位，有的被分配到表处车间，有的在注塑车间，还有的被分配到府田（不在本部），但最多的还是在星宇总三车间。
②、进总三车间：
星宇总三车间（小灯车间），当我们初次接触真正的生产车间时，兴奋，好奇。看着产品，原来是这样生产出来的！内心的兴奋好奇，让我们不由自主的想亲自动手尝试。在车间主任孙艳琳的带领下，我们简单的参观了车间的生产线，可能孙主任接触每届学生太多了。早已了解我们学生的好奇心理。
车间参观完后，孙主任把我们带到车间休息区，随之而来的是车间安全管理、车间纪律、车间设备操作要求等等。理论讲述紧接着，我们在孙艳琳主任的带领下，我们开始第一次实战操作机器----热铆机、以及气压机。当然是在孙主任的亲自示范下，随后我们第一次尝试操作，兴奋而又紧张，在一次次错误和纠正中我们渐渐熟悉，知道了什么叫熱铆机、气压机、光栅以及要求和各自的作用。
③、车间操作工：
经过前一天的操作练*，对机器设备操作越来越熟练，我们开始正式进行产品的生产，车间班长要求我们每天上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如：胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。在机台位置上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好，并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中，机器生产出的产品有时会出现异常(比如：产品出现缺胶、料花、气纹、色差等)。出现上述情况时，要及时告知小组组长、技术员，让他们帮助解决出现的问题，小组长、技术员通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常，符合检验的要求。
我们被车间班长安排到不同的生产线。第一次兴奋好奇在车间班长亲自示范和纠正中第一组开始了B6车门警示灯的试生产。 ABC6工艺操作流程：
第一道，装插接触片（注意：要将接触片插入到灯壳体槽中）。第二道，将第一道组装好的结合部，装放到气压机工装内，按动两边的气压机启动按钮，压接将接触片和壳体完全结合，再切断接触片（防止线路短路）。
第三道，装灯泡、打点（此环节确定是否安装灯泡和接触片是否切断）。第四道，装后盖、点亮（点亮是必须的一道，也是最关键的一道，点亮是确定产品是否合格，产品合格也通过点亮工装确认，点亮的同时工装再次打点确认）。
第五道，再次打点确认（目的是最终确认工装打点）、装箱、打上外相印（日期）。
奇瑞A11牌照灯工艺操作:第一道，按插接触片（用专用工具将接触片按装，接触片卡槽到位即可）、挑式接触片（使其接触片齐*）第二道，按装灯泡（12V 5W）、点亮、压接（将壳体与灯罩压接结合）第三道，粘贴密封垫（不得超出灯罩）、再次点亮第四道，再次调试接触片、合格产品装箱
第一天自己生产很开心，不过在生产线中我们在操作过程中还是出现了很多错误，但班长还是一次次的给我们纠正作示范。
随着时间的推移，原先的兴奋以及好奇心随着重复的操作，而渐渐减退，但我们每天还是认真负责的完成每天的工作任务。我们每天早上8点上班，每天上班时间不低于8小时，刚开始我们都非常适应不了这种长时间的工作，有些同学因为身体吃不消而中断了这次实*，而且在十一月的天气温差较大，我们每天上班都在汗水的浸泡和的陪伴下结束，每天下班的时候看到自己手上留下红肿的记号的时候，更加让我感受到了现实社会的残酷和无奈。有很多次想调换工作岗位的想法，但最后我还是打消了这种想法，因为我知道自己来这里不是来享受的、不是来旅游的，我清楚的知道我来这里是来学*，是来磨练自己的。我提醒自己要忍受外界的困难，如果自己被这一点困难所打败，那么以后人生路途中的坎坎坷坷我将怎样去面对，怎样去实现我的梦想？我将时刻铭记老师的教导：吃得苦中苦，方为人上人！
同时，时间也让我们对产品操作的熟练度也渐渐快了。当然产品的工作量也渐渐增加，每次的加量让我们初入社会的学生再次不适应，心理上也很是不*横，让我们难以接受，于是我们进行了自我**。初次不如社会有些作法没有很好地考虑，造成很不好的影响。但学校和公司还是通过原谅给我们很好地上了一节社会的人生课，最终学校和企业通过协商，公司也结合实际情况做出了适当的调整，xx也*息。渐渐的我们也适应了车间管理要求。当然我们也认识了好多产品如上海大众A6上车灯,奥迪C6上车灯，奇瑞M6牌照灯，A11行李箱灯等等。
④、车间辅助管理
刚开始接触工作的时候，师傅就慢慢的教会我怎么去操作，我学得很快，因为在学校的时候，学校开展的各种技能培训和实作课给我奠定的良好的基础，让我在实*过程中很快学会并掌握，通过我的努力，我在一周的时间里我赶上了老员工的速度。我开始脱离操作工的岗位，在主任的安排下我开始车间辅助管理，本以为很轻松，但当自己真真接触到后，原来不是那么简单。
（1）每天根据计划单清点物料。最为辅助管理需要特别注意的是两种相似零部件混淆（如A6与B6壳体），防止工人搬运出错，将两种货物混在一起，来料需要重新分检才能生产使用，会造成生产出现中断这种严重的局面。
（2）确认收货，填写回单，回发传真。填制成品货物入库单，此单据一式三联，一联存根，一联上交班长，一联仓库记账。然后积极做好来料的登帐入账，并做好货物的标识工作，防止货物名称与标识不符，出现工人领料错误的可能，给工人生产带来不便。入账时需注意数量，须如实登记。如果来料与订购计划相差左右在10%以上，及时报知当日班长和质检员，并与配套厂家联系找出原因。
（3）据生产制造令填写生产领料表，工人领料名称数量要签名确认。然后在电脑上做好日领料记录表，作为月报表，月查账对账，月盘点货物的依据。日生产结束后，根据领料表与生产计划做好每天的账簿及标识上货物数量的减少工作，以便车间月盘点。
（4）安排每天学生线生产任务，并协助他们，解决学生线出现的问题（如，物料的核实与发放，以及在操作中出现的工艺操作错误和生产时机器设备出现的小问题。
（5）每天安排好学生线生产任务后，检查总三车间每天生产线的6S、生产点检表、工艺参数表、设备点检表，并做好纠错纪录和违规记录，实行责任到人。并及时在车间看板上公布，以此来警戒每位员工。注重细节，关怀自己。
1、在总三车间辅助工作中熟悉自己不内行的产品才是最基本的工作任务，是自己适合工作的要求，提高办事效率的需要，也是为能够随时进入其他部门学*的一个基本工作技能。这次每个辅助管理一开始接手工作最需要做的，好的辅助管理员就要能够很快掌握这些不熟悉的零部件，并能够配合生产，防止因生产出现车间账簿混乱，管理脱节。
2、车间的一切工作不可能走捷径或一蹴而就，很多看似小事，偏偏小事都是一环扣一环支持起全部工作流程得以顺畅、正确。所以作为辅助管理要谨慎、细致、勤劳、积极，这样车间工作才能做的得心应手，才能够快乐工作每一天。
3、要用为公司服务的理念去工作，把公司当作是自己的加，融入到这个大家庭，齐心协力经营好这个场所。
企业总结：
作为学生，作为刚步出象牙塔步入社会的学生，作为一个没有工作经验的学生，能够进入公司实*，是自己人生的一大幸事。通过实*了解了社会，了解了公司，跟了解了自己，从而为确立自己的人生目标跨向了一大步。
通过车间一线操作员工再到车间辅助管理的实*，让我了解生产企业车间情况，更深入的掌握车间的6S管理理论，理解车间班长管理的意义。通过这次实*锻炼了自己的动手能力，将学*的知识运用到实际工作中，反过来检验了理论的正确性。同时，通过这次实*也使自己的知识水*、思想境界、工作能力等方面都迈向了一个新的台阶。
车间的实*是一种对用人单位和实*生都有益的人力资源制度安排。对接受实*生的单位而言，是发展储备人力资源的措施，可以让其低成本、大范围的选择人才，培养和发现真正符合用人单位要求的人才，亦可以作为用人单位的公关手段，让更多的社会成员（如实*生）了解用人单位的文化和理念，从而增强社会对该组织的认同感并赢得声誉。对学生而言，实*可以使每一个学生有更多的机会尝试不同的工作，扮演不同的社会角色，逐步完成职业化角色的转化，发现自己真实的潜力和兴趣，以奠定良好的事业基础，也为自我成长丰富了阅历，促进整个社会人才资源的`优化配置。人生一课：
作为一名学生，我想学*的目的不在于通过结业考试，而是为了获取知识，获取工作技能，换句话说，在学校学*是为了能够适应社会的需要，通过学*保证能够完成将来的工作，为社会作出贡献。然而步出象牙塔步入社会是有很大落差的，能够以进入公司实*来作为缓冲，对我而言是一件幸事，通过实*工作了解到工作的实际需要，使得学*的目的性更明确，得到的效果也相应的更好。
20xx年9月1日我们就开始了在常州星宇车灯股份有限公司的实*，从学校到社会的转变，周围的人扮演的角色也完全不同于学校，从学校的同学变成了同事，相处之道截然不同，在这巨大的转变之中，我们面临着巨大的挑战，在这段时间里我们忍受着企业之间残酷的竞争带给我们的影响，同事之间漠不关心的眼神和冷漠的上级。
现在才知道，放下手中的课本，走进生产车间，严格的工作制度让我们感悟到了“苦”的滋味，初为学徒，犯错时不再是老师耐心教导而是师傅或严厉上级的训斥，让我感受到社会生活的不容易，生病了，没有父母和老师在身边问寒问暖，感冒了请假还会受到组长的一顿训斥，这种酸酸的感觉总是让自己有一种想哭的感觉。
在初涉社会中让我感觉到了，知识创造价值，体会到了：学历、能力，做人很重要，在企业中了解一个企业的管理，工作流程和运作方式，学校的管理模式，让我有了一个坚实的基础去适应企业的这种管理模式。
在企业里我学会了这样去适应一个从未接触的环境和怎样去融入工作团队之中，怎样去从交流中学*，从中让我感受到了一个人的发展离不开环境，离不开团队，离不开与人交流。从而看来在未来社会中，能否懂得与人沟通，能否建立良好的人际关系式一个人能否取得成功的关键。
虽然，在外面的世界很精彩，但是外面的世界也很无奈，如今经历了四个月的实*生活，我深有体会，在外面实实在在的社会，生活中的酸甜苦辣和学校课堂生活相比较，外面的生活更加丰富多彩，在面对工作压力及挑战和更加复杂的人际关机的时候，有时会一面为缺乏经验感到很无奈，为学历不高很无奈，经过此次实*，我体会到了是在学校无法体会的，比如：在学校你不会因为你的一句话而得罪你的老师，但是在企业里面有时候就会因为你的一句话，而让你在这个圈子中难以立足。怎样处理好工作中的人际关系将是当今大学生踏入社会的一大难题。
这次星宇之行让我为自己以后人生路奠定了坚实的基础，让我为自己的人生定位和思考未来有了新的转变，这次工学交替在我生命旅程中写下了重要的一页，在四个月的实*胜读在校十年书。
通过工学交替让我们尽快将所学专业知识和能力与生产实践相结合，实现了在学校与企业，与工作岗位的零距离的接触，使我们快速树立起了职业理想，养成了好的职业道德，练就了过硬的职业技能。
通过这几个月的辛勤工作我从中学到了好多在校园里所学不到的东西：
4、对待工作的态度
在工作中，你不只为公司创造了效益，同时也提高了自己，象我这样没有工作经验的新人，更需要通过多做事情来积累经验。特别是现在实*工作并不象正式员工那样有明确的工作范围，如果工作态度不够积极就可能没有事情做，所以*时就更需要主动争取多做事，这样才能多积累多提高。
5、自主学*
工作后不再象在学校里学*那样，有老师，有作业，有考试，而是一切要自己主动去学去做。只要你想学*，学*的机会还是很多的，老员工们从不吝惜自己的经验来指导你工作，让你少走弯路；集团公司、公司内部有各种各样的培训来提高自己，你所要作的只是甄别哪些是你需要了解的，哪些是你感兴趣的。
6、团队精神工作往往不是一个人的事情，是一个团队在完成一个项目，在工作的过程中如何去保持和团队中其他同事的交流和沟通也是相当重要的。一位资深人力资源专家曾对团队精神的能力要求有这样的观点：要有与别人沟通、交流的能力以及与人合作的能力。合理的分工可以使大家在工作中各尽所长，团结合作，配合默契，共赴成功。个人要想成功及获得好的业绩，必须牢记一个规则：我们永远不能将个人利益凌驾于团队利益之上，在团队工作中，会出现在自己的协助下同时也从中受益的情况，反过来看，自己本身受益其中，这是保证自己成功的最重要的因素之一。
7、社交能力步入社会就需要了解基本礼仪，而这往往是原来作为学生不大重视的，无论是着装还是待人接物，都应该合乎礼仪，才不会影响工作的正常进行。这就需要*时多学*，比如注意其他人的做法或向专家请教。
8、人生目标
在厂里的这段时间对于我感觉改变了许多，无论是与人交往还是做事。也许工作只是人的一种谋生手段，但是找到一份适合自己发展的还是最理想的。工作不能做一辈子但能够做一辈子的工作就是与个人理想息息相关的。实践中蕴涵着无穷无尽的知识，这些知识需要我们在实践去发现、去总结。在实*单位中有许多同事，他们没有受过正规的大学教育，但是他们仍然作出了良好的业绩，在公司占据了一*之地，为公司和个人都带来了良好的效益。这一切证明了实践出真知，实践是认识发展的动力和源泉。
实*的时间快而又短暂，不知不觉实*的时间很快就会过去，技工学生实*报告。回想这段日子，我有失落过，认真过，悲伤过，高兴过。给予我初步的经验积累，现在重要的就是要对这段实*时间做个总结，也是对自己实*的.鉴定。
我就读于山西冶金高级技工学校，将于XX年6月毕业，现实*于太原聚贤高科技开发有限公司，我非常珍惜这段时间的实*机会。我从事于设计方面的工作，由于自己经验少，工作中有时会碰到这样或那样的问题不知如何处理，因而在上司、同事的关心指导和帮助下，及虚心请教、学*，从他们那里尽快学到一些宝贵的工作经验，实*报告《技工学生实*报告》。虽然自己现在还不能独立完成各项工作任务，但我相信自己一定会演绎出精彩的一幕。
对待学*，我认真努力;对待工作我做到爱岗敬业;对待客户，我热情接待，完成客户的需求;在生活方面我乐观，热情，诚恳，宽容，有时会因自己是中专生失落过，因为我面对的都是高技生，心里就会感到自己随时都有被淘汰的可能，这或许是上天给我的一个考验，但在每次的时候我都会反省过来，告诉自己清楚自己应该做的是什么，在挫折面前我们应该善用于扬长避短的方法来促进自己，提高自己的综合水*能力，使自己能更好地搞好本职工作。
这份工作不仅是我人生一个崭新的起点，也是我人生中的一大挑战，角色的转换，意味着我拥有一个很好的发展*台，还意味着我要吃更多的苦，更意味着我要面对过去，无怨无悔;面对现在，努力拼搏;面对将来，我期待更多的挑战，战胜困难。
只要自己努力，成功不会拒绝你!
实*目的：
经过培训熟悉模具（工具）钳工具体操作过程基本加工工艺以及其他相关工种在模具制造过程中的使用并通过技能鉴定考取工具钳工中级资格证书。
实*要求：
通过实*了解一般简单模具的加工熟练应用磨床，铣床，线切割等机床的操作。以及常用的机械加工工艺。学会一般工件加工的工艺安排及加工过程的控制。能熟练的操作实*中用到的各种机械设备，工具，量具。能够独立完成加工过程中的测量和基本的质量控制方法（手段）。最后达到独立完成综合件的加工。
此次培训考证主要是了解现代模具的一般加工过程。通过对简单模具的加工过程进行实际操作从而对模具（工具）钳工有一个本质的认识，同时掌握一定的模具加工方法，工艺，测量，过程控制以及基本的设备（机床）使用。最后达到独立完成简单模具的加工。并通过技能培训考核。
在实*过程中涉及到的工种有：磨，铣，钳工，电火花线切割等。
安全规程：
一、钳工的操作规程及安全事项：
1、工件必须牢固的夹在台虎钳上，而且必须有足够的夹持部分。
2、不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀，手锤，刮刀等工具。
3、安装，撞紧锉刀把时，要一手拿把，一手扶住锉刀，以免锉刀落下伤人。
4、进行錾削工件时（未涉及），要首先观察周围有无不安全因素。特别注意勿使錾子（扁铲）錾在钳口上。被錾工件铁屑将断时要轻击，錾削方向只准朝隔离安全网方向，以防飞出伤害自己或其他同学。
5、攻丝或套丝时用力要均衡，不能有力过猛，以防折断丝锥或板牙。
6、练*手用钢锯时，不准用力猛压和扭转锯条，被锯削材料将断时，用力要轻，以免压断锯条弹出伤人。
7、钻孔时不要戴手套，锉削时铁粉不能用嘴吹。
8、工具，量具的放置要得当，不能用其指人或打闹。下课时交给工具，量具保管员，统一
保管。
9、每天实*结束时，台虎钳要处于非工作状态，钳口不准合并，手柄要垂直向下。工件，材料应放置于钳面上，并清理铁屑和工作台卫生。擦台虎钳的棉纱要放置在钳口里面，保持工作台和地面的清洁。。
（该图片来自互联网）
二、线切割操作规程及安全事项：
1、操作者经专业学*，经考试合格，才能单独操作。
2、操作室内禁止一切明火和吸烟，应备有扑灭油着火的灭火器材。
3、工作时检查机械，脉冲电源，控制旋钮，显示仪表，抽风机，都应保持完整可靠。
4、装卸工件，定位，校正电极，擦拭机床时，必须切断脉冲电源。
5、工作液面，应保持高于工件表面50～60毫米，以免液面过低着火。
6、禁止用手触及电极。操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上。
7、及时排除分解出来的有害气体，抽风机发生故障应采取措施或停止工作。
8、电参数，加工速度一定要根据说明书有关规定进行选择，不得盲目加大电参数及加工速度。
9、每次穿丝或调整丝筒前，必须断开高频电源，在加工中严禁换档以及调整钼丝运行速度。完毕时一定要取下手柄方可开动走丝电机。
10、任何人在使用设备后，都应把工具，量具，材料等物品整理好，并作好设备清洁和日常设备维护工作。
三、铣工操作规程及安全事项：
1、开动机床前必须了解数控铣床大致构造，各手柄和操作面板上各按键的'用途和操作方法。
2、在运行加工前，首先检查工件，刀具有无稳固夹紧，确认操作的安全性，检查数控铣床各部分润滑是否正常，各运转部分是否正常。
3、操控控制面板上的各种功能按钮时，一定要辨别清楚并确认无误后，才能进行操控，不要盲目操作。
4、机床运转期间，勿将身体任何一部分接*数控铣床移动范围内，不得隔着机床传递物件，更不要试着用嘴吹切屑，用手去抓切屑或清除切屑。
5、换刀，调速，装夹工件时必须停机进行。
6、机床运行时，操作者不能离开岗位，如有异常情况（如工件松动，设备有异声或程序有误等）应立即停止，关掉电源，并报告指导人员或有关管理人员。
7、实操时，同组学员要注意工作场所的环境，互相关照，互相提醒，防止发生人员或设备的安全事故。
8、不得使数控铣床运转速度超过其最大允许范围。在操作铣床范围内，不应有任何障碍物。
9、任何人在使用完后，都应把刀具，工具，材料等物品整理好，并作好清洁和日常维护工作。
10、每天下班前，必须做好防火，防盗工作，检查门窗是否关好，相关设备和照明电源开关是否关好。
四、磨床操作规程及安全事项：
1、开车前应先检查各操作手柄是否已退到空档位置上，然后空车运转，并注意各润滑部位是否有油，空转数分钟，确认机床情况正常再进行工作。
2、装卸重大工件时应先垫好木板及其它防护装置，工作时必须装夹牢固，严禁在砂轮的正面和侧面用手拿工件磨削。
3、开车后应站在砂轮侧面，砂轮和工件应*稳地接触，使磨削量逐渐加大，不准骤然加大进给量。细长工件应用中心架，防止工件弯曲伤人。停车时，应先退回砂轮后，方可停车。
4、调换砂轮时，必须认真检查，砂轮规格应符合要求无裂纹，响声清脆，并经过静*衡试验，新砂轮安装时一般应经过二次*衡，以防产生震动。安装后应先空转3—5分钟，确认正常后，方可使用。在试转时，人应站在砂轮的侧面。
5、磨*面时，应检查磁盘吸力是否正常，工件要吸牢，接触面较小的工件，前后要放挡块，加档板，按工件磨削长度调整好限位挡铁。
6、加工表面有花键，键槽或偏心的工件时，不能自动进给，不能吃刀过猛，走刀应缓慢，卡箍要牢。使用顶尖时，中心孔和顶尖应清理干净，并加上合适润滑油。
7、开动液压传动时，必须进给量恰当，防止砂轮和工件相撞，并要调整好换向挡块。
8、砂轮不准磨削铜，锡，铅等软质工件，用金刚钻磨削砂轮时，刀具要装牢固，刀具支点与砂轮间距尽量缩小，进刀量要缓慢进给。
9、工作完毕停车时，应先关闭冷却液，让砂轮运转2—3分钟，进行脱水，方可停车。然后做好保养工作，刷清铁屑灰尘，润滑加油，切断电源。
综合件加工过程及装配要求：
综合件加工过程中应该充分考虑到个部分的尺寸及最后的配合要求，仔细认真的分析图纸和技术要。正确安排加工工艺过程选择加工设备。
综合件加工：
综合件加工图纸如下：
在综合件加工过程中应用到的了线切割，钳工，磨床。
1、底板，导板，嵌件的钳工加工工艺及过程：
主要用到了钳工的基本操作即画线，锉削，锯削和钻床打孔加工主要用到的测量工具是：游标卡尺，刀口角尺，螺旋测微器等。注：嵌件加工应进行清根。3mm孔图中未画出。
在锉削加工时应注意站立姿势（锯削相同），只有做到姿势正确才能保证工件加工的尺寸形位等公差要求。加工中主要控制的公差或形位有：尺寸，直线度，*行度，垂直度，*面度等。其中尺寸的保证主要是通过不断的测量来保证，这就要求我们必须做到勤检查勤测量做到了这一点才可以做出符合尺寸要求的工件，当然这只是其一。直线度，垂直度的保证则是需要用刀口角尺通过透光法来测量来保证同时需要做到两勤即勤测量勤检查。
孔的加工牵扯到划线定位等工作在打孔时必须先用划线来确定孔的位置这时应注意的是测量基准的选定，划线时应尽量用设计中心线定位当设计中心与加工中心有冲突（不便测量）时，则在划线过程中应多次校对划线尺和基准，从而保证孔位置的精确。
2、导板的线切割加工：
主要工作是导板内形的绘制（加工程序的编制生成）加工过程注意事项有放电间隙的确定，放电参数的选择，钼丝损耗的补偿调整，百分表的使用等。
导板的线切割加工是在钳工对导板基准面加工完成的基础上进行的。首先在控制柜做好前期的准备工作绘图程序生成等。其次进行工件的装夹，此时应对工件进行找正，找正是用百分表对工件的基准面进行校核，这样就可以保证程序起始点符合设计加工要求。在上述工作完成之后穿钼丝对基
准进行加工。同时需要注意的是钼丝穿上之后应检查各部位是否都在要求位置之后方可开始加工。应注意的事项在前面已经叙述过这里就不再重复。
3、磨床加工：
工件装配之前的最后工作，也是最关键的步骤。磨床加工时因为各个尺寸已经做到了预定要求所以在磨床精加工过程中应注意测量。同时在进给时候应减慢速度以保证表面光洁度的要求。
具体操作：先对拿到的工件进行测量去毛刺，之后才可以在磨床上装夹，加工。加工中尺寸的保证还是要靠勤测量来保证，表面光洁度的保证需要靠进给量进给走刀速度来保证。在精加工时每次进给应在合理范围内尽量取最小值（2丝——0。5丝）从而保证表面粗糙度要求。
4、装配：
在完成所有加工之后进行部件的装配，此过程直接影响到产品的最终使用情况，要求按照图纸（未给出）进行装配。因该工件装配较为简单这里也就不在详细叙述望见谅。
总结：
在此次实*过程中我了解到了许多关于模具加工生产方面的知识，学到了学多课本上没有的东西同时也让我将课本上学到的与实践可以结合起来进行验证，这次实*考证为我以后在模具行业的发展奠定了很好的基础。报告中反复提到了测量，在实*过程中各位指导老师也是反复强调。因为只有学会测量才能做出合格的产品这道理再简单不过。以上是我对此次实*的总结，由于个人时间仓促某些地方可能会有疏忽遗漏望指导，谅解。
感谢西安思源学院和西安工程技术学院为我们提供了这次实*机会。
在此，向参加20xx年暑假实*（培训）考证的各位老师致以我诚挚的谢意！
实*的时间快而又短暂，不知不觉实*的时间很快就会过去。回想这段日子，我有失落过，认真过，悲伤过，高兴过。给予我初步的经验积累，现在重要的就是要对这段实*时间做个总结，也是对自己实*的鉴定。
我就读于山西冶金高级技工学校，将于XX年6月毕业，现实*于太原聚贤高科技开发有限公司，我非常珍惜这段时间的实*机会。我从事于设计方面的工作，由于自己经验少，工作中有时会碰到这样或那样的问题不知如何处理，因而在上司、同事的关心指导和帮助下，及虚心请教、学*，从他们那里尽快学到一些宝贵的工作经验。虽然自己现在还不能独立完成各项工作任务，但我相信自己一定会演绎出精彩的一幕。
对待学*，我认真努力；对待工作我做到爱岗敬业；对待客户，我热情接待，完成客户的需求；在生活方面我乐观，热情，诚恳，宽容，有时会因自己是中专生失落过，因为我面对的都是高技生，心里就会感到自己随时都有被淘汰的可能，这或许是上天给我的一个考验，但在每次的时候我都会反省过来，告诉自己清楚自己应该做的是什么，在挫折面前我们应该善用于扬长避短的`方法来促进自己，提高自己的综合水*能力，使自己能更好地搞好本职工作。
这份工作不仅是我人生一个崭新的起点，也是我人生中的一大挑战，角色的转换，意味着我拥有一个很好的发展*台，还意味着我要吃更多的苦，更意味着我要面对过去，无怨无悔；面对现在，努力拼搏；面对将来，我期待更多的挑战，战胜困难。
只要自己努力，成功不会拒绝你！
重庆**职业学院
系 部：
专 业：
班 级：
姓 名：
实*单位：
20xx年12 月 7 日
目录
一、 工学结合实践教学过程
1公司简介
2顶岗实*前期状况
3工学结合的岗位的理解和自己的认识
二、 工学结合的体会与认识
1，工学结合总结
2，工学结合实践教学的意义
3，对专业岗位职责的认识
4，对企业文化内涵的认识
三、 尾
一，工学结合实践教学过程
1公司简介
公司总投资27,350万美元，注册资本11,130万美元。项目总用地760.6亩，其中350亩用于 Eink川奇光电产业链
配套企业，以逐步形成 Eink 川奇光电科技工业园，园区总投资额59,757万美元，总注册资本25,530万美元。
Eink 川奇光电主要生产销售电子纸模组和中小尺寸(10.4寸以下) 的薄膜电晶体彩色液晶显示面板，产品全部外销。
Eink 川奇光电自200xx年2月开始量产电子纸，Eink 元太科技则于20xx年并购美国Eink公司，整合电子书产业上、
中游技术，成为全球电子纸产业的龙头。除了电子书阅读器外，Eink 电子纸也广泛应用在手机、手表、温湿度显
示计、照片和广告牌等。此一高科技的产品陆续取得国际大厂（如日本索尼等）的认证，并成为索尼公司与网络书
店亚马逊之电子书产品全球唯一的供应商，目前为全球90%电子书阅读器提供电子纸。
2顶岗实*前期状况
在我们离开重庆到扬州的这段时间，天公不作美，下着滂泼大雨，我们踏上了去扬州的火车，随着火车的声音，伴着对重庆的眷恋我们
启程了，.。
初来一个城市，一切都是陌生的，*坦的道路，路边宽敞的道路，还是那一望无际的*原，都勾起了我无尽的好奇心，扬州是我一直向往的城市，隆重的文化传统，丰富的人文文化，加深了我对扬州这座城市的喜爱。
在还没有深刻去理解这个城市的时候我们被送入了扬州川奇光电有限责任公司开始了我们的实*生活，初次在扬州生活我并没有感觉到什么不适，初次和扬州的人交流 也没有多少的看到不好的，我发现扬州人都是热爱生活的一群人，在前面准备的两天里开始去理解扬州 的魅力所在，并慢慢的体会着这种魅力。
3，工学结合的岗位的理解和自己的.认识
9月26日，我们真正的走上了上岗的道路上，初次走进厂区穿着白大褂，看着忙碌的生产线，第一次打鼓，自己能不能顶过来，是不是干到一半就不想干了，我想我应该不会的吧
，半迟疑的走进了自己的岗位，我所在的站叫做RTV，涂布作业，在玻璃封口处涂抹胶水进行密封，我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着加工该产品，在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。实*的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉产线的工作环境。
1， 工作职责
作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对产线里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，工作职责的意识非常薄弱，后来因为工作犯了错被警告后，我开始重视自己的工作职责了，在同事的帮助下我仔细阅读单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对产线的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。
2， 出勤情况
对产线里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢*静下来，工作期间每天按时到厂上班并努力争取加班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的调试机台，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如：胶桶、针头、擦拭布等)。
3， 接受任务和完成任务的情况
每天我们都有产量，还有达标产量，要是不能达标就会在晚上挨批评，所以工作时都是非常的认真，尽量让自己达到要求，我不求最多，也不做最少。能完成就努力完成，完成不了也给组长说说，组长也不会怪谁。
4， 知识和技能提高的情况
一、实*目的
专业综合实*是水利水电工程专业的一门重要实践课程，其主要任务是通过到大型水利枢纽现场进行生产实践，亲身体会和掌握水利工程的各种施工方法及施工工艺；通过参观学*，听专家专题讲座，加深对水利工程的认识，了解水利工程的运行与管理方法，搜集相关资料，为毕业设计打下基础。
通过专业综合实*，增强理论联系实际分析和解决实际工程的能
力，激发献身水利工程建设与管理的热情，培养自学、创新与实践操作能力，提高专业素质。
二、实*时间
20xx.03.17-20xx.04.07
三、实*地点
1、郑州市南水北调配套工程施工现场
2、丹江口水利枢纽及砂石料筛分场
3、三峡水利枢纽
4、水布垭水利枢纽
5、隔河岩水利枢纽
6、葛洲坝水利枢纽
7、长科院宜昌前坪试验基地
四、实*报告
1、实*动员及安全报告
专业综合实*是本学期除了毕业设计之外最重要的一个实践环节。大学前三年多是以理论知识为主，仅信阳南湾水库的认识实*让我们更形象的了解了相关知识，但对专业的认识也仅停留在课本中得到的理论介绍。此次的专业综合实*无疑是给了我们一个更加深入了解本专业的机会，因此我们都特别期待。
出发前，老师给我们开了一个动员大会，认真为我们讲述了此次实*的目的、整个实*的行程路线安排、实*的主要内容以及实*期间所有应注意的相关事项等。尤其是安全保障问题，让我们都投以深度重视。
2、丹江口水利枢纽及砂石料筛分场
2.1 丹江口水利枢纽
丹江口水利枢纽是我们的.第一个目的地，位于湖北省均县境内的汉江干流上，是开发汉江的最大枢纽工程，也是中国第一个五利俱全的水库。具有防洪、发电、灌溉、航运、养殖等综合效益。
按例我们先听了一个专家讲座，为我们讲述了丹江口水利枢纽的发展概况，包括其规划、设计、运行、管理及综合效益，最重要的是安全问题，老师用他独特风趣的教学方法让我们深刻意识到了安全帽的重要性，讲座最终以一场安全考试结束。接着我们进行了实地参观，从大坝到厂房，再到廊道......至此，我们对丹江口水利枢纽有了一个更全面更真切的了解。
丹江口水利枢纽分两期开发，第一期正常蓄水位157.0m，相应总库容174.5亿m3，装机容量90万kW，多年*均发电量38.3亿kW·h。第二期工程正常蓄水位170m，总库容290.5亿m3。多年*均可向华北调水145亿m3以上。
丹江口河床部分为混凝土宽缝重力坝，连接段为重力坝，**为土石坝。混凝土坝段长1141米，最大坝高97米。两端土石坝总长1353米，最大坝高56米。
泄洪建筑物有深孔泄洪闸和堰顶溢洪道两部分。深孔位于河床右侧，设12个孔，用弧型门控制；溢流段位于中间，在导墙右侧96米及左侧144米，设20孔，装有*板闸门。溢洪道下用鼻坎挑流消能。
坝后式厂房位于河床左侧，厂房内安装6台各15万千瓦水轮发电机组。用110千伏和220千伏高压输电线送电。
通航设施分两段，上段用垂直升船机，下段是斜面升船机。中间渠道长410米。斜面升船机的坡度为1∶7。
老师还告诉我们，丹江口水利枢纽大坝加高工程是南水北调中线控制工程。大坝加高完成后，蓄水水位将从原来的157米提高到170米，水库库容将达到290亿立方米。加高大坝的工程量虽不大，但要再迁移20余万人有困难。故现正在研究中。为担负更大峰荷，还需在下游建反调节水库，以维持下游的航运。
2.2 砂石料筛分场
为了方便，砂石料筛分场就建在大坝不远处。砂石料筛分场给我的第一个感觉就是宽敞，到处都是碎石，还有设备。砂石料筛分设备的主要类型有：振动筛、固定筛、滚轴筛、圆筒筛、弧形筛等。其中固定筛有格筛和条筛两种形式。格筛多用于原矿受矿仓及粗矿破碎仓的上部，作控制的矿石粒度用，一般水*安装。条筛多用于作粗矿和中碎前的预先筛分。
砂石料筛分设备是生产建筑用砂和石料的专用设备，砂石料筛分设备自动化程度高，破碎比大，生产效率高，处理量大。设备维护保养简便，易损件彩用目前国内最新高强耐磨材料，损耗小，使用寿命长，能为客户带来可观的经济效益。
3、三峡水利枢纽
三峡水利枢纽位于湖北省宜昌市三斗坪镇，坝址控制流域面积100万km2，多年*均流量为14300m3/s，多年*均径流量为4510亿m3。三峡水库长度为570km～650km，水面*均宽度仅1.1km，属河道型水库，库容系数不足4%。
身为一个重庆人，同时还是一个三峡移民者，我对三峡有一种独特的情怀。即使是听讲座我也是热情高涨。这次为我们讲述的是一位82岁高龄的高级工程师，他的讲解热情高昂、激情澎湃，同时也很严肃认真。从李老师的言语中，我了解到：
三峡水利枢纽是世界上最大的水利工程，也是治理长江、开发长江的主体工程，更是一座具有防洪、发电、航运、环保以及养殖、供水等巨大综合利用效益的特大型水利水电工程。
三峡工程分三期，总工期17年。一期5年，除预备工程外，主要进行一期围堰填筑，导流明渠开挖，修筑混凝土纵向围堰，以及修建左岸临时船闸（120米高），并开始修建左岸永久船闸、升船机及左岸部分砼坝段的施工。
二期工程6年，主要任务是修筑二期围堰，左岸大坝的电站设施建设及机组安装，同时继续进行并完成永久船闸、升船机的施工。
三期工程6年，本期进行的右岸大坝和电站的施工，并继续完成全部机组安装。 三峡水利枢纽的主体建筑物都具有世界规模，其闸门还被誉为天下第一门。它最大的问题是裂缝，没有设消力池，采用空间消能、挑流消能。到那儿第一眼看到的就是大船过闸。三峡的永久船闸为双线五级连续梯级船闸。单级闸室有效尺寸为280*34*5m，可通过万吨级船队。另还设升船机，为单线一级垂直提升式设计，承船厢设计有效尺寸为120*18*3.5m，一次可通过一条3000吨的客货轮。接着上了坝，它的拦河大坝为混凝土重力坝，坝长2309m，坝顶高程185m，最大坝高181m，最大底宽126m，顶宽15～40m。其设计标准为千年一遇洪水设计。泄洪坝段位于河床中部，总长483m，设有22个表孔和23个泄洪深孔，溢流堰顶高程158m，表孔和深孔均采用鼻坎挑流方式进行消能。
水电站采用坝后式，共设有左、右两组厂房和地下厂房。共安装32台水轮发电机组，其中左岸厂房14台，右岸厂房12台，地下厂房6台。水轮机为混流式，转轮直径10m，最大水头113m。
最后李老师还告诉我们，三峡的工程特点有三点：1、工程规模大；2、效益显著；3、技术复杂，包括长江截流、高边坡稳定、混凝土温度控制、高强度混凝土生产、大型水轮发电机组的制安等。
顶岗实*是职业技术学院毕业的大专学生的一门重要实践性课程。通过顶岗实*可以让我们把在学校里学到的理论知识与工作实践有效的结合起来。它增强了我们的动手能力、协作能力、专业技术能力和对社会的认知能力。为我们今后实实在在的踏上工作岗位，起到指引作用。
顶岗实*不同于课堂教学，课堂教学中，老师讲解，我们领会，而顶岗实*则是在企业的大环境里、在领导的指导下，由我们自己去实践学*。通过实际操作，一方面可以巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可以获得在书本上不易了解和不易学到的实际知识，使我们在实践中得到提高和锻炼。
对我们学院来说，顶岗实*是我们学院教学的重要补充部分，是我们教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分。它与我们今后的职业生活有着最直接的联系，顶岗实*可以让我们逐渐完成从学生到社会工作者的过渡。
因此顶岗实*是学校为社会培养技能型人才，实现我们人生价值的主要途径。它不仅是校内教学的延续，而且还是校内教学的总结。可以说，对于我们学院的大中专学生来说，没有顶岗实*，就没有完整的教育。顶岗实*的成功与否，直接关系到我们以后对社会的适应能力和前途。
我从事的是甲醇精馏与合成岗位工作，在工作的起步阶段我就面临着挑战，在不断学*的同时我也在不断的调试自己，秉承“知识改变命运，岗位成就事业”的理念，把握机遇，应对挑战，在工作实践中提高和丰富自己，总结自己在转型期的思想碰撞，从而为自己的人生和职业生涯奠定一个良好的基础。
通过顶岗实*，拓宽了我的知识面，增加感性认识，把所学知识梳理归类，不断进行总结纠正。增强了从书本学不到的人际交往能力，语言表达和沟通能力，并了解到当前化工企业的现状和发展前景随着时代发展的最新动态。通过顶岗实*，大大激发了我向实践学*和探索的积极性，为今后从事理货工作打下坚实的基础。
第一有感情才会有水*，面对这份来之不易的工作机会，我倍加珍惜，进而转化成为努力工作的不竭动力，不断在鞭策和引导自己，积极上进，勤奋有为，爱岗敬业，在工作中实现自我价值；
第二，逐步完成角色的转化，渐渐退去身上作为一个学生的稚气，开始有了几分社会人的成熟与干练，适应了新的工作生活环境，专业知识上有了新的进展和突破，思想意识上有了新的认识和提升，学会思考与辩证的去看待问题；
第三，零距离的亲身感受化工企业文化和精神所在，实践出真知，事实雄辩的`解释了许多过去我不理解，不明确的问题，更加坚定了自己的选择，明确了为之不懈奋斗的理想和目标，在今后的工作和前进道路上，以信仰和理念为精神驱动，扎扎实实，兢兢业业，拼搏进取，在自己的岗位上不断做出新的成绩，用自己优异的业绩来回报港口以证明自己对它的忠诚。
公司始建于20××年，隶属于重庆xxxxxxxx任公司，现有员工500多人。本公司主要从事甲醇生产，甲醇是一种重要的有机化工原料，应用广泛，可以用来生产甲醛、合成橡胶、甲胺、醋酸等一系列化工产品。
我在公司的实*可以分为三个阶段概括。第一阶段，培训，安全培训,技能培训，规章纪律培训等等，第二阶段，跟着师傅学*和练*实践，解决在现场工作中遇到的各种问题，学*经验和工作专业技能，第三阶段，学会独立在现场工作以及应对现场各种突**况。
对于我们没有现场经验的实*人员来说，没有现场工作经验，所以在工作的开始阶段面临着巨大的挑战。尤其是在某些操作使用和保护上，我深切的感受到科技进步的巨大推动力。这一方面彰显了科技进步对生产力发展的推动作用，另一方面也在催促我们要不断学*进步，了解并掌握科技创新的最新成果，适应现代化的需要。
为期半年的顶岗实*，是*距离接受公司企业文化，感受在公司的半年实*；是迅速成长，脱胎换骨；是理论联系实际，专业知识付诸工作环节，寻求到自我发展的*台的；是珍惜机遇，努力工作，时刻以一名公司正式员工的标准要求自我。在这半年的顶岗实*中，感触良多，收获颇丰。
在这半年的时间里，我成功的完成了实*任务，实现了从学生到社会人的转变，学到了专业知识，学到了很多与人沟通的技巧，为人处事的道理，也增强了社会责任感。
思想收获：通过这次顶岗实*，我感觉自己最大的变化就是思想变得成熟了，不再像学生那样孩子气，那样幼稚了，我开始学会用**化的思维去思考问题处理事情，不光为自己思考，也采用了换位思考的方式为别人思考。我的世界观和价值观也变得成熟了，不再做白日梦，而是懂得了通过脚踏实地的工作去实现自己的社会价值和人生价值，给社会创造财富，给自己创造美好的未来。社会是很现实的，也是很公*的，一份付出就会有一份收获，不要幻想未来，要做一个有思想的实践者。我体会了作为一个社会工作人员要担得起“责任”二字，每个人都要认真努力，对自己所管的的区域或工作负责，一丝不苟做事，不然给公司造成的损失是我们个人弥补不了的。
作风收获：在公司实*的期间，我学会了一种严谨的工作态度和精益求精的工作作风，作为现场操作员，*时没什么大事但会有很多琐事、杂事，这就需要我们耐得住性子一丝不苟的处理，不能急躁、马虎了事。做事要雷厉风行，讲求效率，快速响应，不能拖泥带水。还要精益求精，追求创新，永不满足，带着激情去工作。
实*地点：
会宁县金铃养殖有限公司
实*时间：
20xx年7月20日至20xx年1月10日组织单位：甘肃畜牧工程职业技术学院畜牧系实*班级：畜牧系市场开发与营销班实*人员：畜牧系营销班全体学生（36人）
实*目的：
实*时每个大学生毕业必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本学不到的知识。也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下了坚实的基础。另外“工学交替”作为我系整个教学体系有机组成部分，通过实*来检验教学成果，看看教学与实际工作到底有多大距离，并通过综合分析，找出教学中存在的不足，以便完善教学计划、改革教学内容与方法提供实践依据。
公司简介：会宁县金铃养殖有限公司中川分公司位于中川乡高庙村，公司于20xx年4月注册成立，占地亩，是一家以饲草料加工，奶牛规模养殖，鲜奶集中销售为主的民营企业。公司从20xx年7月投资建设，计划建成饲草料加工，优质奶牛规模养殖、繁育，鲜奶集中销售的标准化奶牛养殖场。规划分二期建成，一期工程已建成干草棚、青贮池、青年牛棚、产房病房及办公区等基础设施，引进奶牛1000头，二期工程继续完善基础设施，建成成年牛棚、**站等。公司坚持“高起点、高标准、规模化”的经营理念，引进优质澳大利亚“荷斯坦”奶牛1057头，与国内大型企业及科研机构合作，建立健全饲草料加工及奶牛养殖标准化体系。采用TMR技术，致力于饲草料加工，奶牛标准化饲草料饲养管理技术及优质奶牛繁育推广，实行订单式经营管理。发展前景广阔，经济效益和社会效益可观。公司建成投产后，走龙头带基地、基地连农户的路子，草产品加工可推进当地大力发展优质苜蓿种植及全膜玉米种植，提高就业机会，增加农民收入，延伸产业链条，促进当地草蓄产业有序健康发展。
实*小结：
工学交替是职业学校的一种新的培养模式，是在校企双方联合办学的过程中逐步形成，其实质是产学结合、联合育人，利用学校与社会两种教育资源和教育环境，使学生的理论学*与实践操作有机结合起来。因而我们很荣幸地被学校派到会宁县金铃养殖有限公司实*。
我们全体同学在刘瑞玲老师的带领下，来到会宁县金铃养殖有限公司开始了我们为期半年的工学交替。来到公司之前，我们都不知道自己的具体工作是什么。后来班上同学被分到了两个不同的场子，10个同学分到了新堡子场；26人被分到了中川场。在正式实*之前，公司的领导花了两天的时间给我们培训。在培训的这两天是我们收获最大，学到了许多在学校没有学到的知识。这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班，上班期间要认真准时地完成自己的工作任务，不能草率敷衍了事。我们的肩上开始扛着员工责任，凡事得谨慎小心，否则随时可能要为一个小小的错误承担后果。"天下英雄皆我辈，一入江湖立马催。"从学校到社会的大环境的转变，身边接触的人也完全换了角色，老师变成老板，同学变成同事，相处之道完全不同。在这巨大的转变中，我们可能彷徨，迷茫，无法马上适应新的环境。我们也许看不惯企业之间残酷的竞争,无法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。很多时候觉得自己没有受到领导重用，所干的只是一些无关重要的杂活，自己的提议或工作不能得到老板的肯定。而在学校，有同学老师的关心和支持，每日只是上上课，很轻松。常言道：工作一两年胜过十多年的读书。半年的实*时间虽然不长，但是我们从中学到了很多知识，关于做人，做事，做学问。"在大学里学的不是知识，而是一种叫做自学的能力"，参加工作后才能深刻体会这句话的含义。我们学的是市场营销专业，但是工作时，才发现自己学的跟本就是皮毛，有的时候甚至与所学专业毫无关系。我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨，不断学*不断积累。遇到不懂的地方，自己先想方设法解决，实在不行可以虚心请教他人，而没有自学能力的人迟早要被企业和社会所淘汰。我们每天7点不到就得起床，就算再寒冷再差的天气，都得去上班，我们必须克制自己，不能随心所欲地不想上班就不来，而在学校可以睡睡懒觉，实在不想上课的时候可以逃课，自由许多。每日重复单调繁琐的工作，时间久了容易厌倦，虽然工作简单也不能马虎，一个小小的错误可能会给公司带来麻烦或损失，还是得认真完成。也许工作以后，我们才能体会父母挣钱的来之不易。因此我们要开始有意识地培养自己的理财能力，我们马上就要毕业，工资水*普遍不高，常常所剩无几，一不留神可能就入不敷出成为月光一族，但此时我们再也不好意思伸手向父母要，因此很多时候我们要合理支配我们手中的这笔少的可怜的钱。踏上社会，我们与形形色色的人打交道。由于存在着利益关系，又工作繁忙，很多时候同事不会像同学一样对你嘘寒问暖。而有些同事表面笑脸相迎，背地里却勾心斗角不择手段，踩着别人的肩膀不断地往上爬，因此刚出校门的我们很多时候无法适应。环境往往会影响一个人的'工作态度。一个冷漠没有人情味的氛围，大家情绪就会低落导致工作效率不高，每天只是在等待着下班，早点回去。而偶尔的为同事搞一个生日party，生病时的轻轻一句慰问，都有助于营造一个齐乐融融的工作环境。心情好，大家工作开心，才有利于公司的发展。在电视上不止一次的看到职场的险恶，公司里同事之间的是非，我想我们能做的就是"多工作，少闲话"。且在离毕业走人仅剩的几个月，要更加珍惜与同学之间的相处。此次实*增强了我们毕业就业的信心和勇气。这次实*，我班同学表现得都不错，公司领导也给予了认可。许多同学都认为，经过这次实*，自己去此类型的公司还是可以胜任的。所以，我们有就业危机感是应该的，但不能过于自卑和担忧，否则会妨碍自己的学*。现在，我们能做的就是多吸取知识，提高自身的综合素质。在这两个月的实*期间，我们拓宽了视野，增长了见识，体验到社会竞争的残酷，而更多的是希望自己在工作中积累各方面的经验，为将来自己更好的工作之路做准备。
本次“工学交替”实*进行的非常顺利，首先，使我们认识到企业文化对于企业生命的重要性及其企业的奋斗精神，让我们感受到了一种团队精神。因为工作往往不是一个人是事情，是一个整体，一个团队在完成每一项工作时，我们都要积极的与别人沟通，交流，以能够与别人合作，要有勇气，有激情的去接*每一个人；其次，本次“工学交替”实*也让我们了解了真正的生产活动是如何进行的，为以后的工作做好心理准备。在实*过程中对所存在的问题进行自我完善，要勤于观察和思考，掌握好育种、诊断、治疗疾病，每天做好实*笔记，记录实*情况等，对有关实地调研数据资料进行详细记录并加以整理；要认清自我、放低身段、从基层做起，要调整心态，尽快的能够融入到社会环境中；要主动出击，积极获取更多的社会经验。
在“工学交替”取得良好成绩的同时，我们也发现了一些不足。第一，“工学交替”时间太短，对于部分技能不能完全掌握；第二，在“工学交替”期间，学校应安排指导教师不间断地对学生的实*情况、生活及工作心态进行了解，在实*中开展专题教学，并反馈系部；第三，“工学交替”对学生的生活补助较低，学生往返学校较为繁琐，返校上课心情浮躁，态度消极；第四，学校应根据学生实*情况及时组织指导教师和学生开展实**结大会。
实*结束了，我们虽然离开了公司，可是这段实*经历让我们收获了一个美好的回忆，我们不仅巩固了自己的理论知识，而且极大地锻炼了自己的实践操作能力。实*中很多知识是课本上没有的，我们学到了更加明确可行的操作技术，这使得我们能够走出课堂，在现实中寻找应用实例，促使我们在很多方面得到了很大提高
最后，非常感谢学校领导和公司给我们提供的这一实*机会，我们会在今后的学*中更加努力，成就自己的未来。
——工学结合实**结
工学结合实**结
总结是把一定阶段内的有关情况分析研究，做出有指导性结论的书面材料，通过它可以正确认识以往学*和工作中的优缺点，不妨坐下来好好写写总结吧。如何把总结做到重点突出呢？下面是小编收集整理的工学结合实**结，仅供参考，希望能够帮助到大家。
时间过得真快，一转眼间好几个月的实*时间就过了。在这段时间里，我学到了很多在学校了学不到的东西，也认识到了自己很多的不足，感觉收益非浅，以下是我在实*期间对工作的总结以及一些自己的心得体会。
作为一名专业知识不深的中专生来说，学校带领我们高三学生进行了这次实*活动，让我们从实践中对这门自己即将从事的专业获得一个感性认识，为今后专业课的学*打下坚实的基础。实践是中职生生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是中职生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。中职生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学*,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础。首先，我想谈一下实*的意义。
实*是一种对用人单位和我们都有益的人力资源制度安排。对接受实*生的单位而言，是发展储备人力资源的措施，可以让其低成本、大范围的选择人才，培养和发现真正符合用人单位要求的人才，亦可以作为用人单位的公关手段，让更多的社会成员（如实*生）了解用人单位的文化和理念，从而增强社会对该组织的认同感并赢得声誉。
对学生而言，实*可以使每一个学生有更多的机会尝试不同的工作，扮演不同的社会角色，逐步完成职业化角色的转化，发现自己真实的潜力和兴趣，以奠定良好的事业基础，也为自我成长丰富了阅历，促进整个社会人才资源的优化配置。作为一名学生，我想学*的目的不在于通过考试，而是为了获取知识，获取工作技能，换句话说，在学校学*是为了能够适应社会的需要，通过学*保证能够完成将来的工作，为社会作出贡献。然而步出象牙塔步入社会是有很大落差的，能够以进入公司实*来作为缓冲，对我而言是一件幸事，通过实*工作了解到工作的实际需要，使得学*的目的性更明确，得到的效果也相应的更好。再次，我要总结一下自己在实*期间的体会。一是自主学*工作后不再象在学校里学*那样，有课堂，有作业，有考试，而是一切要自己主动去学去做。只要你想学*，学*的机会还是很多的，老员工们从不吝惜自己的经验来指导你工作，让你少走弯路；公司内部有各种各样的培训来提高自己，你所要作的只是甄别哪些是你需要了解的，哪些是你感兴趣的。在我们实*的单位里，我就遇见了几个非常和善的老员工，只要问他们的是技术上的问题，他们都会一一作答，使我了解到，原来理论跟实际是有很大的差距的。二是积极进取的工作态度在工作中，你不只为公司创造了效益，同时也提高了自己，象我这样没有工作经验的新人，更需要通过多做多问来积累经验。特别是我们的工作并不象正式员工那样有明确的工作范围，只是自由观摩，如果态度不够积极就可能没有事情做，所以*时就更需要主动争取多做事，这样才能多积累多提高。三是基本礼仪步入社会就需要了解基本礼仪，而这往往是原来作为学生不大重视的，无论是着装还是待人接物，都应该合乎礼仪，才不会影响工作的正常进行。这就需要*时多学*，比如注意其他人的做法或向专家请教。四是为人处事作为学生面对的无非是同学、老师、家长，而工作后就要面对更为复杂的关系。无论是和领导、同事还是客户接触，都要做到妥善处理，要多沟通，并要设身处地从对方角度换位思考，而不是只是考虑自己的事。
我想，通过这次实*让我认清了自己的很多不足和缺点。个就是缺乏工作经验。因为自己缺乏经验，很多问题而不能分清主次，还有些培训或是学*不能找到重点，随着实*工作的进行，我想我会逐渐积累经验的。第二是工作态度仍不够积极。在工作中仅仅能够完成布置的工作，在没有工作任务时不能主动要求布置工作，若没有工作做时就会松懈，不能做到主动学*，这主要还是因为懒惰在作怪，在今后我要努力克服惰性，没有工作任务时主动要求布置工作，没有布置工作时作到自主学*。第三是工作时仍需追求完美，在工作中，不允许丝毫的马虎，严谨认真是时刻要牢记的。第四是学术上不够钻研。这是由工作性质决定的，也是我自己选择的，因为在我看来，只有被市场认可的技术才有价值，同时我也认为自己更适合做与人沟通的工作。但我毕竟是一名中专生，需要作一些基本的实际工作，这就需要我个人多关注科研的最新进展，同时，这也对我的工作有促进作用。
我不想给自己找任何理由，因为这是一份迟到的总结，很抱歉不能在你规定的时间内完成任务。
进入金诗丹里面感受到在公司里面的工作氛围，发现学校里面所学的东西是非常的肤浅还有就是一般上来说自己没有亲身去实践过，无法去理解其中的内涵，就像上次在金瓯大酒店里，周老师关于陈列方面的知识，或许对经销商和代理商来说那些知识相当的重要而对我们这些门外汉来说，现在才意思到自己真的好肤浅，从另一个方面来说不光要学好现有的知识还需要学*其它，让自己的阅历更加丰富。使我感到荣幸的是作为实*的我们正好赶上公司的订货会，或许没有帮的上什么重要的忙但是对我们来说收获正的很多，以前我们也上过一些过于礼仪方面的书但是实际操作起来真的是太难了，还好有娟姐和柯娟姐手把手的教我们。
当进去的时候我们主要的任务是去仓库盘点，刚开始的时候有点单调因为每天都重复同样的工作。后面渐渐地发现其实仓库是一个公司的核心部分如果仓库里的数据不准确，会导致后面的营销工作无法进行，同时也学会了怎么样去盘点衣服。
至于后面的时候我们大多数的时间都花在销售衣服，刚开始的时候我们跟着丹姐在公司里卖衣服，刚开始的时候还比较腼腆不敢大声的去说招揽客户但是时间长了，到公司里来的一些大姐们经常来渐渐地认识之后，自己的胆子也打起来会主动的跟被别人去交流帮助他们选到一件适合的衣服，慢慢的发现其实作为一名销售人员一定要有自信才能将自己的产品让消费者更加喜欢。有点遗憾的是因为实*时间的关系，最后我们没有坚持到下来。
就在这样我们的实*生涯就结束了，或许对我们来说这里面有酸甜苦辣只有自己知道，但是可喜的事我们坚持到最后。实*的时候我们给大家添了很多的麻烦，在这里说声抱歉。
时间过得真快，转眼之间在云湖国际会议中心工学结合实*已经结束。本次工学结合本着让学生得到锻炼，让企业看到学生的价值，让上级主管部门、学校和家长放心的宗旨，采用了半天理论教学，半天现场教学的方式进行，学生学*的主要内容就是酒店服务与管理。我作为班主任全程管理，学校分管校长和学生处经常性莅临指导，这些确保了此次工学结合的顺利开展。4个多月的工学结合，感触颇多，现总结如下：
一、稳定思想共同克服困难
刚开始的半个月是最艰难的，同学们面临着许多困难：短暂的培训之后，每个同学都被分配到了不同的岗位上，远离父母，周围一张张陌生的面孔，不同的饮食方式，部分夜班同学的作息时间颠倒，再加上每天要穿高跟鞋站立4个小时。所有这些，对这些从没离开过父母的孩子们都是一个个巨大的考验。更难的是，干不好时，还要被领班训斥。终于，这些在家从不受气的孩子们有些马上作出了反应：不干了，回家！我们还没来得及适应陌生的环境，就马上投入到学生们的稳定工作之中，帮她们擦干眼泪、倾听她们的哭诉和委屈、耐心地劝解和引导．从白天到晚上，我利用一切学生的空余时间，和他们呆在一起，饭堂、寝室、工作岗位，到处都有我们和学生在一起的身影。我要让学生真实的感觉到有老师可以依靠，让他们真切得感受到和父母一样的爱的温暖。功夫不负有心人，经过不懈努力，最艰难的稳定工作终于获得了成功。
二、师生相互理解，老师胜似父母
由于生活方式和学*环境与在学校读书大不相同，大部分人很难适应。每天去看学生，都会见到相当一部分人在吃泡面，虽然每次都会晓之以理，动之以情给她们讲吃泡面如何没营养等道理，但效果并不理想。终于，在将*一个周时，好多学生的抵抗力都有所下降，感冒、过敏、拉肚子等疾病都乘虚而入，有几个学生就病倒了。然而酒店有严格请假制度，病假必须持镇级大医院医生的证明才管用。同时，因为横山当地正在拆迁，考虑到学生的安全问题及学生在这里人生地不熟找不着路，有时候老师也要带学生到医院去看病，挂号、买药、交费、输液。然而通过这些，也使我们师生关系得到了更*一步的拉*，从同学们一双双明亮的眼睛里我们不难读出她们对我们的完全依赖和信任，她们也更能听进去老师的话了，这也是我带队工作得已圆满完成的最关键因素。
三、提醒学生学校管理与企业管理的不同
学校是教书育人的地方，教师以育人为重，学生以学*为主，我们的教学已经朝着素质教育的轨道良性发展，学生的学*自主性体现得更加明显。老师用各种有效的正确方法教育学生德智体美劳全面发展。我们允许学生犯错误，教师以教育为主，帮助学生认识错误和改正错误。同时还交会学生如何与人交流和沟通等等。然而企业是创造利益的地方，是严格制度化的地方，要求员工严格遵守酒店规章制度，严格遵守操作规程，员工要自觉遵守，出现错误要自己承担责任，接受相应的处罚。思想教育很少，要求员工自觉地认识。工作一般很机械，也很辛苦，经常还会遇到领班等直接领导人的训斥。这些都与学校教育有着很大的差异，这就要求学生必须分清企业管理与学校管理大不一样。
四、实*之前注重职业意识的教育
（一）教师要提示学生及时转变观念
学生进行工学结合，其身份既是学生也是企业员工，有磨难有竞争有压力甚至有不公*和委屈。而这次4个多月的实*，是为将来步入复杂社会的一个了解和感悟，提前取得一些经验和教训，这仅仅是一个过程，而不是终极目标。只有克服身体和心理上的不适应，有战胜自我的勇气和决心，降低期望值，珍惜实*工作期间的收获，才能加深对所学专业和就业市场的理解和认识，对自身素质和能力进行重新审视和定位，为今后发展提供经验教训。
（二）教育要培养学生吃苦耐劳的精神和坚忍不拔的毅力
教育要培养学生吃苦耐劳的精神和坚忍不拔的毅力，这次工学结合的学*任务，无大碍完全可以支持到底，有3个学生请长假的原因多是怕吃苦头，抱怨食堂的饭菜差（其实并不差，老师整天就在食堂吃）不想受厂纪约束，不想上班。我们的学生在工作中往往会觉得太辛苦，无法承受那样的劳动强度。他们不能适应企业的工作，觉得工作中没有人情味，同事之间没有同学好相处，领班等没有老师和蔼，一时之间无法适应工厂的工作和生活，不能坚持到底，所以提前对他们进行职业意识的教育很有必要。
五、精细化管理更要加强
作为班主任，我长期驻点辅导，学校校长和相关处室定期视察，做到实时掌握工学结合开展情况。同时，我们将学校常规管理与工学结合实际相结合，探索切实可行的量化管理办法，落实精细化管理。比如采用上课打卡，回宿舍签到制度实时了解每个学生的动向，每天晚上8点30分查就寝纪律和卫生情况；依托企良好的硬件设施，继续开展班级文化建设和丰富多彩的班级活动等等。
六、善于沟通和协调
学生的工学结合涉及到企业、学校、学生个人和家庭三方利益，有时会出现意见分歧、利益冲突的情况。比如说：学校考虑到管理方便为学生制定了明确的作息时间表，但酒店因客勤变化有时需要学生的岗位工作时间做出调整；学生和酒店老员工之间的矛盾；学生岗位工作过程中遭遇顾客无理责难，学生之间的纠纷等等。要妥善处理好这些矛盾，协调好各方关系，是一项非常讲究艺术的事情。用俞校长的话来说就是要学会“向上伸伸手，向下拉拉手，左右握握手。”一切以为学生营造良好的工学结合环境为目的。
总之，虽然此次工学结合比较圆满，在此次实线过程中，涌现出一部分优秀的学生，例如：黄宇、吴佳馨等学生，他们的工作认真、踏实、不怕累、不怕苦。在学好自己分配的工作任务之外，也能很乐意的帮助其他同学。师傅在工作的时候，他们也能很自觉地观察师傅，遇到问题或自己不理解的知识，能虚心向师傅请教。实*结束后，企业领导表扬了这部分学生，这也是对此次实*工作取得圆满成功的肯定。但是学生中间也有极少数的学生*时就不能严格要求自己，从而养成了不好的`行为*惯，在实*期间，出现迟到，早退等现象，出现此类现象，也值得我们认真的思考。以上只是我自己的一点体会，通过这次到工学结合，我自己也学到了很多，就我而言，这不仅是一次机会，更是人生路上的磨练，从中我受益匪浅。今后我会更加努力工作，
认真负责，兢兢业业，为我校美好的明天继续努力奋斗！
工学结合是我们机械专业学*的一个非常重要的环节，是将课堂上学到的理论知识与实际结合的一个非常好的机会。对强化我们所学到的知识和检测所学技能的掌握程度有很好的帮助。为了提高我们的机械专业认知，加深模具、夹具在机械加工制作领域的感性理解。开阔视野，了解相关设备和资料，熟悉一些典型的零部件加工工艺，通过学校举行的工学结合企业洽谈会，我来到了浙江力霸皇工贸集团浦江嘉豪自行车公司铁件厂实*。
一、实*时间：
20xx年5月2号~20xx年8月15号
二、实*地点：
浙江力霸皇工贸集团浦江嘉豪自行车公司铁件厂
三、实*单位简介：
浙江力霸皇工贸集团公司创建于1988年，公司总部位于浙江省浦江县城中山北路169号。占地面积50万*方米，总资产7。8亿人民币，员工2100余人。公司主要产品是自行车，电动车，电子冷温箱。年生产能力山地自行车200万辆，电动车30万辆，电子冷温箱50万台。公司还涉足教育、艺术、以及房地产投资等领域。公司在董事长严备战先生的领导下，经过全体力霸皇人二十余年持续不断的开拓创新，努力进取，公司现已发展成为国家商务部重点培育和扶持的出口企业、全国自行车行业重点骨干企业单位、中国自行车协会副理事长单位、浙江省行业的龙头企业、地方经济发展的支柱企业。公司通过了ISO9000质量管理体系，ISO9001环境质量管理体系认证，产品分别通过了3C，欧洲CE，日本SG，德国TUV，瑞士SGS等认证。公司产品远销日本、美国、欧洲等国家。并成为当今世界零售业巨头美国沃尔玛、法国家乐福、欧尚等公司的直接供货商。公司被认证为中国出口名牌，出口免验产品，浙江名牌产品。力霸皇商标更为认定为中国驰名商标。
四、实*内容：
1、了解机械制造工艺和设备，系统自动化及计算机辅助设计与制造的相关资料。
2、了解机械制造技术的现状及其发展方向。
3、仔细观察和熟悉典型的机械加工工艺过程及装配调试过程。4、学*相关机械模具、夹具及设备的操作过程。
5、学*企业管理“6S”的知识和技术管理的知识。6、培养自己的职业素质，养成良好的就业心态与道德。
在铁件厂实*的过程中，安全问题始终是第一位的。为了保证生产实*能够顺利进行，力霸皇公司的领导和学院带队老师在我们入厂实*之前，给我们上了一趟安全教育课。对工厂里的规章制度进行了讲述。其中严格规定工作期间必须穿戴工作服装，女士不准穿短裙短裤和高跟鞋，男士不准穿拖鞋和背心及短裤。且在工作实*期间，实*学生应该分散到不同车间，以免过于集中在一两道工序前，导致嘻嘻哄闹的情况出现。然后，指导带队老师带我们参观了力霸皇的日本山地自行车生产线装配厂和美国山地自行车装配厂。并列举了一些典型的安全事故，其中包括电击、砸伤、设备故障导致的工伤等。其中大部分都是由于操作人员的不规范操作而导致的后果。这样的情况更加引起了我们对安全的重视。总之，通过这些入厂前的安全教育，是我们深深意识到安全的重要性。是我们牢固树立了安全第一的思想，同时激励了我们虚心向工人师傅学*技术的渴求，为实*的成功奠定了基础。
实*期间，我是在铁件厂的备料车间前三角加工班工作。这里有很多的压力机，冲床，液压机等，单工序和多工序加工机械都有。是以加工山地自行车和电动车的前三角零部件为主的。在五月份和六月份的的时间里，我从事的是车架前三角的前管内径加工工序。工作时候，使用的是小型的半自动精密仪表机床。具体过程是先将下料好的前管胚料放入仪表机床的弹簧弹夹头内，然后左手启动扳手开关，待前管在机床内*稳匀速转动后，使用右手握住推杆将车刀架缓慢*速的推送过去吗，以达到将前管的内径切削，去除毛刺，车出*滑倒角的效果。相对来说，这道工序是比较累的。在工作过程中，有大量铁屑飞溅到身上，手臂上，和面部。如果操作者不佩戴安全防护罩、围裙、和袖套，很容易产生烫伤事故。而且仪表机床的发动机就在左脚处，工作时会产生大量热量，在暑热的日子里自然是更加辛苦了。
七月份和八月的一个半月里，由于之前的七月九号工作时，我在砂轮机前磨削仪表机床车刀过程中，不小心操作不当，致使自己的左手虎口处被砂轮机打伤一道伤口，在医院里缝了五针。这个工伤，我休息了13天。所以在之后的工作期间，我就没有再继续从事前管的内径加工工作了，而是改成液压式冲弧机进行冲弧工作。铁件厂主要是生产山地自行车和电动车的相关零部件和配件。所以大部分零部件都是钢铁材料、管类的。因此很多工序的加工都需要在液压冲弧机上进行液压气动冲弧后才能进行下一步的工序。而液压冲弧机主要是由液压气动系统和冲弧夹具系统组成。启动方式一般为手按开关或脚踏开关。同时冲弧机上进行的加工都是在液压气动系统的传动力下带动夹具系统的上下两套夹具车刀进行加工。在这些工序加工过程中，通过班长的指导、工友们的指点及自己日常工作期间的观察和学*。我对液压气动系统和夹具有了很深刻的理解。在*时的工作中夹具出现的一些磨损等小问题，自己也能简单修补和组装。这都是我以后人生里宝贵的工作经验。
五、工作实*体会：
工学结合顶岗实*是我们机械高职院校大学生在大学期间的一次很重要的教学实践环节。它结合了大三毕业实*和课程毕业设计等相关内容。培养我们查阅，收集资料的能力。让我们熟悉各种工艺加工设计规范，锻炼我们走向社会的综合技术和社交能力。总的来讲，我自己的这次工学结合还是比较圆满的。毕竟从五月到八月，在100天的时间里，我们感触了很多不同于大学校园和家庭的环境氛围，而且自己也在这三个半月的时间里迅速成长。从中我不仅对我们之前在课堂中学到的理论知识有了更加深刻的理解，而且对接下来的学*起到了很多帮助。在工作期间，我所操作过的机械设备，诸如液压冲弧机，精密仪表机床，压力机等有了很深刻的理解和认知，也锻炼了自己的设备操作水*。并且对自己专业未来的发展方向模具设计、夹具设计与应用带来了很多新的思路。同我一行的还有其他14名本校实*同学，我们带着渴望的心情来实*，也是带着满意的笑容归去的。这样的实*经历对我们在校大学生来说真的是一次难得而完美的机会。给我们以后的学*带来很大的动力，也是我们在毕业就业选择时有了更多的启发。
“安全重于泰山”这句话要时刻谨记心中。从事机械行业，稍有不谨慎，就会遇到各种工伤。因为机器是没有思想的，如果我们不严把安全关，不时刻提高警惕，稍微放松一下就会有悲剧酿成。无论哪个员工、哪道工序、哪个岗位。我们都要在做好自己本职工作的同时，还要细心、有条不紊的进行生产。“安全来自长期警惕，事故源于瞬间麻痹”只有人身安全，才能拥有一切！
“路漫漫其修远兮，吾将上下而求索”年轻的我们，未来的路还很长，我们只有不断努力，不断进取，才有更好的明天。这次的的工学结合，我了解和学*了很多*时无法接触到的东西，让我们得到了很多锻炼，这同样也是对我们自身的一种检验。在实*过程中，我们看到了很多自己现实中的不足和个人需要改进的地方，这都为我未来的人生奠定了扎实的基础。最后，也要感谢我的指导老师在我实*过程中给我们的照顾和问候，还有工厂的领导，车间主任与我们的班长。是他们，在我三个多月的实*日子里，照顾和指导我。你们都是我一生中巨大的财富，谢谢你们！
今年6月7日9月9日我校组织10级学生共83人到无锡松下能源公司工学结合，是学校首次大规模集体工学结合。回顾这三个月，学生此次由于是第一次体验工厂生活，因而觉得很新奇，学生学*的主要内容就是生产锂子电池。实*之余，就是听取企业文化的培训和企业管理方法，对于我们带队老师来说，也是一次很好的学*和锻炼机会，通过三个月的带队实*，感触颇多，现总结如下：
一、稳定思想，共同克服困难
刚开始的半个月是最艰难的，同学们面临着许多困难；短暂的培训之后，每个同学都被分配到了不同的生产线上，远离父母，周围一张张陌生的面孔，不同的饮食方式，部分夜班同学的作息时间颠倒，再加上每天十个多小时的劳累，所有这些，对这些从没离开过父母的孩子们都是一个个巨大的考验。更难的是，干不好时，还要被领班训斥，终于，这些在家从不受气的孩子们有些马上作出了反应；不干了，回家！我们还没来得及适应陌生的环境，就马上投入到学生们的稳定工作之中，倾听她们的哭诉和委屈、耐心地劝解和引导，……从白天6点半起床到晚上11点半学生就寝，我们利用一切学生的空余时间。和他们呆在一起，饭堂、寝室，到处都有我们和学生在一起的身影，我们要让孩子们真实的感觉到有教师可以依靠，让他们真切得感受到和父母一样的爱的温暖，为了不影响上夜班的同学白天好好休息，我们仅利用他们下班的那一刻钟去看望他们，让他们同样能够感受到来自教师的鼓励和温暖。功夫不负有心人，经过我们的不懈努力，第一期最艰难的稳定工作终于获得成功。
二、师生相互理解，老师胜似父母
由于南北生活*惯完全不同，大部分人就很难适应。每天去看学生，都会见到相当一部分人在吃泡面，虽然每次都会晓之以理，动之以情给他们讲吃泡面如何没营养等道理，但效果并不理想，终于，在将*一个月时，好多学生的抵抗力都有所下降，感冒、拉肚子等疾病都乘虚而入，好多人都病倒了，然而厂方严格请假制度，病假必须持镇级大医院的证明才管用，有时考虑到学生的安全问题，我们老师也要带学生去医院去看病。然而通过这些，也使我们师生关系得到了更*一步的拉*，从同学们一双双明亮的眼睛里我们不难读出他们对我们的信任，他们也更能听进去老师的话了，这也是我们带队工作得已圆满完成的最关键因素。
三、提醒学生学校管理与工厂管理的不同
学校是育人的地方，教师以育人为重，学生以学*为主，我们的教学是朝着素质教育的轨道良性发展，学生的学*自主性体现得更加明显。老师用各种有效的正确方法教育学生德智体美劳全面发展。我们允许学生犯错误，教师以教育为主，帮助学生认识错误和改正错误，同时还教会学生如何与人交流和沟通等等。然而工厂是创造利益的地方，是严格制度化的地方，要求工厂严格遵守厂规厂纪，严格遵守操作规程，员工要自觉遵守，出现错误要自己承担责任，接受相应的处罚。思想教育很少，要求员工自觉地认识，工作一般很机械、时间长，也很辛苦。娱乐活动几乎没有。经常还会遇到领班等直接领导人的训斥。这些都与学校教育有着很大的差异，这就要求学生必须分清工厂管理与学校管理大不一样。
四、实*之前注重职业意识教育
1、教师要提示学生及时转变观念
厂有厂纪，学生在这里角色是员工，有磨难、有竞争、有压力甚至有不公*和委屈，除了老师没有人能帮你，更没有人同情你，这才是真正的打工生活。而这次三个月的实*，是为将来步入社会的一个了解和感悟，提前取得一些经验和教训，这仅仅是一个过程，而不是一个终极目标，你的目标要比打工高一个层次，只有克服身体和心理上的不适应，有战胜自我的勇气和决心，降低期望值，珍惜实*工作期间的收获，才能加深对所学专业和就业市场的理解和认识，对自身素质和能力进行重新审视和定位，为今后发展提供经验教训。
2、教育要培养学生吃苦耐劳的精神和坚忍不拔的毅力
教育要培养学生吃苦耐劳的精神和坚忍不拔的毅力，这次经我们手从无锡回来16个学生中，无大碍完全可以支持到到底，走的原因多是怕吃苦头，不想受厂纪约束，不想上班。老师做工作无效，自离回家。我们的学生在工作中往往会觉得太辛苦，无法承受那样的劳动强度，劳动时间长，不像在学校劳逸结合，学校尽量做到适合学生的特点和需要，他们不能适应工厂的工作，觉得工作中没有人情味，同事之间没有同学好相处，领导等没有老师和蔼，一时之间无法适应工厂的工作和生活，不能坚持到底，所以提前对他们进行职业意识的教育很有必要。
总之，虽然此次工学结合比较圆满，在此次实践过程，涌现一部分优秀的学生，例如：吴成锐、田家英、许楠炎等学生，他们的工作认真、踏实、不怕累、不怕苦。在学好自己分配的工作任务之外，也能很乐意的帮助其他同学。师傅在工作的时候，他们也能很自觉地观察师傅，遇到问题或自己不理解的知识，能虚心向师傅请教。实*结束后，厂方领导对我们这一批实*学生做出很高的素质评价，这也是对此次实*工作取得圆满成功的肯定。但是学生中间也有极少数的学生*时就不能严格要求自己，从而养成了不良的行为*惯，在实*期间，出现迟到、旷工现象，出现此类现象，也值得我们认真的思考，我想在今后的教学管理中，应针对性的结合以前学生不良的行为*惯，进行严格教育管理，约束学生，让学生有兴趣地、自发地进行练*，以上是我们的一点体会，通过这次到无锡带学生实*，我们也学到了很多，由此感言，这不仅是一次机会，更是人生路上的磨练，从中我们受益匪浅。今后我们会更加努力工作，认真负责，兢兢业业，为我校美好的明天继续努力奋斗。
还记得去那之前，又是兴奋又是期待，还幻想着在企业肯定要比在学校舒服。当看到公司大楼时，已按捺不住那激动的心情，可是没过多久，我就开始产生情绪了。
宿舍和学校差不多，既没空调也没热水，那兴奋劲一下就灭了一半，但是对工作的好奇心还是让我期待中。
为期两天的培训，让我一开始觉得外呼也没那么困难，并且我也学的很好，还有第三天的试呼我的成功量还是比较高的。但是正式上班的第一天我就受挫了，两百多个电话我才成功了八个，听到组长说我呼的少了，心里挺难受的，看到其他人呼的很多，心里更难受，那天，我脱了组里的后腿。
俗话说，贵在坚持，所以第二天我又继续呼，那天，我呼了十八个。我觉得我的耐心变高了，不会因为呼不到而太大的影响心情，所以下午的态度还是很好，我想这就是成功量增加的主要原因吧。所以说，在服务业态度还是很重要的。
再后来，被调入了彩铃点歌接线，本以为肯定要比外呼轻松，至少是别人主动打电话来寻求帮助。但想象总是美好的，有的客户很礼貌，还会说声谢谢，有的客户当查询不到他需要的东西时他们会大发脾气，更有甚者会骂你。那么，我学会的便是一个字“忍”。光忍还是不够，还要以更好的服务态度去安抚他们，因为他们极可能给你打不满意。
如果是在学校，我想我绝对转身走人，也不相信自己能做到这种地步，我原来也可以忍受到这种地步。
——金工学生实**结实用10份
光阴似箭，为期四周的金工实*转眼间结束了。为期不长的“金工实*”课落下了帷幕。四周金工实*经历的种种是我所不曾经历的，对于我这个之前从未接触过车床、铸造、铣床等机器的人来说，这次实*我是大开眼界，通过老师的讲解和自己亲身动手操作，以及同学之间的相互学*和帮助，我对各个工种和不同机器都有了更进一步的了解。回想这四周，每一天发生的每一件事，都如过电影般历历在目，在这四周的时间里，每天过的都是那么的充实，因为每天都是按固定的时间上课，我们就直接称“上班”，这就让我们对真实生产中的工作有了更加贴切的称呼和体验。在短短的时间内真正学会这些工种是不可能的，但经过老师的经验讲解和自己的动手操作，还是让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了动手实践能力,培养了工程素质。
在实*中自己动手操作，不仅熟悉了机器的构造和基本操作，也自己动手做了很多自己的东西。包括在铸工中的一匹马、车工中的一件小工艺品和实*的主要要求：一把锤子。他们一直摆放在我书桌上最显眼的地方在铸工当中，这不仅是一种装饰，更提醒我劳动的价值和工人的艰辛。他们虽然比起行家做的相差很多，但是它凝集了自己的努力和热情，所以他在我心中比买来的工艺品有更重要的地位。
我们在自己学校的工程训练中心实*的，不愧是国家级的工程训练中心，这里设施齐全，老师认真负责，这既让我们实*安全有了保证，同时也能确保我们的实*质量，不会由于设备不全而只是走走形式。一个月的金工实*期间，我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等几个工种。每天，大家都要学*一项新的技能。实*时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实*要求，圆满地完成了一个月的金工实*。其中我对数控机床的实*影响最为深刻。
数控机床是我们第一天实*的内容，还没开始实*的时候，我就在网上搜索相关知识，了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成。
刚进车间的时候，看到车间里面摆放着几台机器，老师介绍说这就是数控机床，当时我还不知道怎么去操作它，但是对后面的实*充满了期待。随后，老师让我们观看了教学片，向我们讲解了数控车床的基本操作和注意事项。下午，老师向我们讲解了数控车床的编程，在实*过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在随后的软件模拟中，根据老师的要求，我完成了编程和对刀以及模拟加工的全过程，虽然不是在真真的数控车床上，但是看着车床自动加工成自己想要的工件，感到十分佩服人的智慧。在做完老师要求的工件后，我又通过请教老师和同同学们讨论，又对数控的操作基本事项和需要注意的问题有了更深刻的`认识。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。
随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学*，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实*给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实*就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学*课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学*方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过金工实*，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实*中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。
当我们毕业后步入社会，面临就业，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学*、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。两的数控实*带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几
种能力，更多的则需要我们每个人在实*结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实*达到了他的真正目的。另外，我也对金工实*提一点建议，希望老师们考虑一下：我觉得在教学机器和师资允许的前提下，将工程训练中心对我们开放，这样更有益于我们接触各种机器，从而提高我们的综合素质，为以后工作打好基础。
时光总是匆匆而逝，很快金工实*的四个星期就这样过去了。但是在这四个星期中我学到了在书本上学不到的东西，车工老师的幽默、铸工老师的亲切、锻工老师的严谨、焊工老师的儒雅、热处理老师的生动讲解、数控老师的深入浅出、铣工老师的和蔼，以及他们毫不保留的传授他们的经验和知识，都使我印象深刻，这次实*将是我大学四年甚至是一生宝贵的财富。
金工实*是一门实践性的技术基础课，是我们高等院校工科学生学*数控技术的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课，它不仅可以让我们获得数控技术的基础知识，了解了数控技术的基本操作，提高自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实践的锻炼，提高工程实践能力培养了我们的工程素质，这是我们一次学*，锻炼的好机会，通过这次虽短而充实的金工实*，使我懂得了许多，，使我产生了一些感悟，"原来一切都不是我所想象的那样简单。"
在学*了一学期理论的基础上，似乎心里有一种乏味的感觉，对于金工实*我们早都很好奇了，1月22日，我们终于期待到了，这天我们都起的很早忙碌的收拾好了在实*期间所需要的带上的生活用品，每人背着一包，兴高采烈地在校门等待校车，中午，我们到达了实*基地―――望江实*基地。
23日，我们开始了大学生活中的第一次金工实*，开始是带着我们一起观看了一段影片，主要讲到了在数控操作过程中所应该注意到的一些安全问题和工艺过程以及一些操作例子，但安全问题仍然是最重要的
在这两周的时间里我们共进行了以下工种的实*：
1车工实*
23日下午，我们在师傅的带领下进入了车工实*车间，一开始，师傅仍然是给我们讲到了在车床上的操作安全问题，随后便给我们介绍了一下普通车床c616的基本组成，c616车床主要由主轴箱；变速箱，进给箱，尾坐，刀台，车身，拖板箱等组成，以及各部分的作用和传动系统，常用车刀的组成和结构，常用的车刀材料，车刀的角度和作用，刀具材料的性能要求，车床上常用工件的装夹，方法及车床附件，车工安全操作，车削工艺参数对车削质量的影响，第二天，我们便开始磨刀，磨刀，磨90度和45度，磨刀是为了我们下一天切削打下基础，25日我们便开始试着切削金属，而后三天都是对我们前三天实*的表现。最后车削一个简单的零件，从开始的一无所知到一个零件的完成，心里便有一种乐的滋味。
2参观车间
3月2日，我们被安排到望江工业25车间参观，主要是数控车床的操作，就是通过编程来控制车床进行加工，通过数控车床的操作及编程，我深深地感受到了数字化控制的方便；准确；快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作了，师傅给我讲到了车床编程要求是很高的编错一个符号就可能导致车床运行不了，看着师傅放的一大堆材料，不一会只见他取出一件件光滑的零件，虽然没有实际的操作机会，但是看见摆在旁边的一些切割好的零件已经让我们惊叹不已了，那些触感甚佳的薇章，让我们在科技的伟大力量面前深深折服。
3钳工
3月5日，我们开始实*钳工，在钳工的实*中，我知道了钳工的主要内容为刮研；钻孔；，锯割，装配，划线，了解了锉刀的构造，分类，选用，锉用，锉削姿势，锉削方法与质量检测，首先要正确的握锉刀，锉削*面时，介质锉刀的*直运动，是锉削的关键，锉削力有水*推力和垂直压力两种。
锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大侧后小，锉刀推到蹭位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后手压力加大，锉刀返回时，不施加压力，这样锉削也就比较简单了，接着便是刮削，钻孔等，虽然不是很标准，但却是我汗水的结晶，是我珊瑚来奋斗的结果。
钳工的实*期说实话是很枯燥的，可能干一个上午，却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在零件上来来**地锉，锉到中午时，整个人的手都有是酸痛酸痛的，腿也站的有一些僵直了，两天之后，看着自己的加工成果，我最想说的是感谢指导教师。
竟管这一天是腰酸背痛的，但是看到自己的辛苦换来的.成果，心里就想其实那也算不了什么？只是连我们自己都会自己不相信自己的眼睛，那么一个东西，在我们的精心加工下，竟可以变成如此漂亮。
当我们每次把做好的零件交给师傅的时候，那种成功的喜悦让我忘记了站得发疼的腿，这种成功的喜悦只有通过亲身参加实*才能感觉到。
身为大学生的我们学*了理论知识，不止一次被告理论知识与实践是有差距的，但我们并没有机会来明白，金工实*给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛久在课堂中的我，感受到了动手能力的重要性，只凭着脑子的思考与捉摸，是不能完成实际工作的，只有在拥有科学知识的同时，熟练掌握实际能力，包括数控的的操作；经验的不断积累，才能把知识灵活有效的运用到实际工作中去。
通过金工实*，我感觉到书本中介绍的先进设备我们还是无法操作，实*中的设备，主要以劳动强度力为主，但还是有一些基本知识能够在实践中得到应用。
为期两周的实*金工实*就这样轻轻的落下帷幕，回忆这两周的点点滴滴，真可谓是收获多多，感慨多多，在这里，我体会到很多成功的喜悦，也让我明了成功的背后都得付出心酸的汗水，在这个浩瀚的大千世界，才发现大学生有太多的不足，有太多的东西值得去学*，并且不管什么时候，我们都得抱着虚心的态度去学*。
金工实*是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学*机械制造的基本工艺方法和技术。经过这次的实*金工实*，我很多方面得到了很大的提高，最主要的就是动手能力，学校只是给我们灌输理论知识的海洋，此次的实*金工就是让我们的理论重归与实践，使我们能更贴*生活，更贴*社会，此外团队合作能力这是相当重要的，很多事情单靠我们自己的力量是很难完成的，就算能完成也得花很多的时间，常言道，三人行必有我师焉，以前很多时候我都是个独来独往的人，到了大学，稍稍得到少许改善，实*过后，我的团队精神进一步得到了升华。
另外，通过此次实*，让我更有时间观念了，每天上午8:00上班11:30下班，让我改善了以前睡懒觉的*惯，实*期间，每天车子7:15开，也让我们不得不6点多点就得起床，开始时个人有点小小的抱怨，后来渐渐的成了*惯，实*一结束，心里也有少许怀念实*的生活，虽然实*过程中有的工种很累，每天早上吃饭后几百号人一起坐车去北校，差不多半小时吧，到那差不多也上班，下午就是2:30上班5:30下班再又坐车回来，不管是上班还是坐车，时间观念都得很强不然吃亏的是自己。
第一天，坐车怀着喜悦的心情来到了北校，迫切的想满足自己的动手能力，老师把我们所有的人召集道一个不是很大的课室，进行安全知识以及事故的视频，让我知道了做什么事都得谨慎，一个小小的失误都可能导致难于挽回的事故，屏幕上一幕一幕惊心动魄的事故重重的撞击我的心坎，老师说的对，不管做什么，安全第一，光是视频教育就花了将*两个小时，可见安全的重要性，两个小时后，上午也就为时不多了呀！班长立刻带我们去到工业控制工种的机室，之前听学校这边老师说什么实*老师很严肃，很严格，当我们和第一位实*老师接触会才知道，原来实*老师是这么幽默，是这么和蔼，紧接着老师给我们演示了齿轮变速原理和机器人操作过程，让我们这些初出牛犊同学迫不及待的想上前去自己操作，很顺利的我们每个人都如愿以偿，但这让我知道，很多看似简单的东西如若真正操作起来的话还是会遇到很多阻碍，这就需要我们的耐心以及敏锐的观察力，就在这样一个环境中我们第一天就快接*尾声，后来老师给我们死命的提问，谁回答对就加分，那个气氛，太high了呀，同学们都是管知不知道就抢答，真可谓是加分就是王道，第一天快乐的结束，但相对来这的目的心中还是有点小小的失望，毕竟今天动手的地方不多。
第二天，我们实*的工种是铸造，一听这名有点吓人，后来一走进此工种工厂，眼前看到的全是沙土，心里抱着十分的好奇这是些啥玩意，还沉静在这种好奇中时，一个滑稽的老师一走了进来，三下两下就飞出了一大堆粤语，我勒了个去了，让我听的云里雾里呀，后续老师给我们讲了今天的任务也就是作业，老师讲完后立刻给我们操作演*，让我见识了什么事人才，什么是以低成本。。。这个铸造就是弄出模型出来，老实交代完后，同学们各自找好组员，进行作业，我和另外两大男生手脚灵活的把沙土灌进木框里，死命的用棒子锤，以及一些其他的，不久我们就做出了一个模型，之后用作了跟看是夹心饼干的东东，哈哈哈，最后我们小组得了a，之后就是全身发软，四肢疼痛呀，可见大学生身体是多么脆弱，是多么缺少锻炼，同时也让我知道什么是三个臭皮匠赛过诸葛亮，团队合作谨慎的重要性以及做事要有耐心。
第三天，当我看到焊接这个工种时，我内心就有种压不住的兴奋，因为我之前就玩过电焊，觉得相当好玩，也知到这么工作有很大的技术性，老师先跟我们讲解了一遍在演示了一遍，我早就耐不住了带上面具以及手套等，从老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，焊条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此 焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞；焊条的高度要求保持在二至四毫米，听似简单的这些话，操作起来那是相当的苦难呀，一次一次焊的不均匀，一次一次焊出个洞，一次次的失败差点蒙闭了头脑，这是老师走到我身边， 跟我说，没事，实*金工实*就这样，想在一天完全学会那是不可能的，主要是让你们体验体验，实践 实践，再后来单独演示了一遍给我，在我百般尝试下，最后终于弄出个，自己满意的作品，也让我体会到了成功的喜悦。
第四天 我们学*的工种是汽车，让我明白了很多贴*我们生活的东西我们很少会去深层次的去研究他们，很多东西都是想当然，通过这天的学*，我对汽车减速，加速以及倒档， 有了一定的了解，让我以后看东西能够更深一个层次，用不同的角度去认识它了解它。还有就是理工学校的学生对这种东西发自内心的喜欢，为我们理工学生以后看问题有很大的帮助。
第五天，加工中心，让我明白了什么是卧式加工中心，什么事立式加工中心，也对电脑上一些没见过的软件有了一定的了解，在电脑上操作能力也有了一定的提高，老师给我们布置了作业，先编程出一个字的'程序，最后加工，再一次一次失败，一次一次重来的时候，最终我加工好了自己名字中的鹏字，也就在那一刻，我内心是多么自豪，是多么高兴，让我明白，成功其实并不难。
第六天，塑料加工，我们在机室看到的机器都是很少见过的，都是很昂贵的，让我不禁感慨人类聪明的大脑，跟让我深刻体会到很多东西回收作用是那么大，也让我不禁想到自己的渺小，自己所懂的东西是那么微不足道，让自己以后的路有了更大的动力。
第七天．钳工，这一天是我印象最深的一天，注定要在我记忆中长留，在这里让我相信了什么是只要有恒心铁杵都能磨成针，一根长长的铁棒是怎样被磨成一个精巧的五边形螺帽，靠的是咱们的耐心，靠的是咱们的毅力，什么锯呀，什么锉呀，什么锤呀，一整天同学们都沉醉在这些东西跟铁杵抨击的天籁之声中，尽管这个工种是这几天做辛苦的一天，尽管手中磨出了几个泡，尽管汗水一直在亲吻桌面，同学们还是用尽全力的交了张自己满意的答卷，这种精神深深的感染了我，尽管这种方法在现在生产中基本上没用，但对磨练我们这样的大学生有着不可估计的积极作用，对我们以后的道路也有相当大的益处，因为这样的辛酸都会给我们留下深深的印象，提高咱们大学生积极上下，吃苦耐劳的意志等。
第八天，铣工，又是一项让我不禁大赞的工种，这天相对钳工那天要很轻松许多，同样也是一根铁杵，先固定在车床的夹子上，等把一切位置都调好后，咔咔的就开始，降温的油在齿轮间像嬉水的小孩一样，是那么有活力，经过我们一层一层的打磨。最后出来个银光闪闪的长方体铁柱，这个工种主要是让我们学*机械的操作能力，也正是这个工艺让我明白做什么事都得细心，此工艺要求的精度很高，要在游标卡尺反复测量确诊无误后才能过老师那关，更能过自己内心的那关，同时这项工艺得一人控制开关一人控制操作台，这也就需要很强的团队合作精神，才能确保我们能在规定的时间胜利完成任务等。
第十天，线切割，也就是最后一天，内心不免生起一种失落，线切割，也是分两个部分，现在电脑上操作，画个闭合的图案，再编辑程序，然后再到机械上加工自己编程的图案，我是画了个娃娃头，由于机器的原因很多人没去加工，还好我占到个位置，成功的把我那图案加工出来，这一点我还是相当庆幸的，在下午2点半，我们进行的这几天所学东西理论知识的考试，实*就这样结束了。
总结 尽管这短短的几天很难让我们完全学会某种东西，但这次实*都将在我们内心里留下美好的回忆，在这些天有各种酸甜苦辣，但也只有亲身体会过才知道这其中的美，在此，非常感谢学校能够给我们提供一个这样的*台，让我们的理论重归于实践，最后这次实*将永远留在我的记忆里，让我更积极向往未来的人生之路。
光阴似剑，转眼间，三周的金工实*已经结束了。在这三周里，我学到了很多有用的知识我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这三周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。第一天的理论课结束后，我明白了金工实*是一门实践基础课，是机械类各专业学生学*工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。
首先，我们进行的是钳工。钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的'工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。在钳工实*中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻丝、套丝、锯割、锉削、装配、划线，了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测，了解钳工在机器制造和设备维修中的地位和重要作用。
我们在实*中，已经熟悉并能选用划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝、套扣、刮削、装配与拆卸等加工工具夹具，掌握了钳工的主要基本操作，根据简单零件图可以进行锉削、锯削、钻孔、划线、攻丝、套扣的工件加工。几天下来下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己*生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。
其次是车工，车工的主要工作方式是在车床上用车刀对旋转的工件进行车削加工，主要是进行一些简单的切割如切割出*面元，圆锥，圆环。操作前，老师先给我们讲解了车床的构造和工作原理，然后又详细的讲解了车床的主要操作步骤和主要原件的操作方法，然后给我们示范的做了一个机械零件。最终在老师的帮助下，我们也做出了成品。
特种加工是指那些不属于传统加工工艺范畴的加工方法，它不同于使用刀具、磨具等直接利用机械能切除多余材料的传统加工方法。特种加工是*几十年发展起来的新工艺，是对传统加工工艺方法的重要补充与发展，目前仍在继续研究开发和改进。直接利用电能、热能、声能、光能、化学能和电化学能，有时也结合机械能对工件进行的加工。特种加工中以采用电能为主的电火花加工和电解加工应用较广，泛称电加工。而且令我十分高兴的是我是我们组唯一做出来成品的。
五月，在南校区校工厂进行了为期三周的金工实*。
期间，我们接触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7个工种，还简单地了解数控机床加工技术。每天，大家都要学*一项新的技术，并在6小时的实*时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实*要求，圆满地完成了三周的认知实*。
说真的，刚开始感觉三周真的很漫长，可时光匆匆，三周转眼间就飞逝了，现在回想这三周的蓝领之行，我尝到了：酸――严格的上下班和工作制度；累――手持锉刀不停地锉呀锉；辣――高速切削的精彩表演；更多的甜――亲手制作精美的工件。
我们去到南校区，首先学*的是钳工，钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简单，加工多样灵活，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进行的工作，因此，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不可缺少的重要工种。
初次走进钳工加工实训楼有点兴奋。第一天，老师给我们介绍了钳工的主要设备，让我们认识到了钳台、虎钳、划线*台、钻床以及各种量具、划线工具。认识完这些后，老师开始介绍锯了及锯子的使用方法。教授完后就给我们布置作业，要求我们锯割一块厚度为1mm的薄片，这就是我们的作业。我听到此话，一下子愣住了。1mm？怎么可能锯出来呢？老师说，如果不是这样怎么考验出我们的真本领呢？第一次锯割时，由于操作不熟练，我把锯路给锯歪了，弄坏了，练了两次后，掌握了操作要领，也锯出了比较满意的薄片，完成了作业！
接下来的一个星期里，老师要求我们自己通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母；还有两套配合的工艺品。记得最初制作螺母时，老师对我们说，工件的尺寸一定要精确，如果大小超过了公差范围的那就要在得分的基础上扣掉1分。
听了这些我担心自己把六角螺母做小了，在从圆柱里锯断时就特意把厚度锯大了2mm，然后手持锉刀打磨。一开始我还以为2mm的`厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，没想到，磨呀磨呀，2mm的厚度居然花掉了我两个钟，那时我明白一个道理：原来2mm可以与2小时划上等号的。最不幸的是，后来一不小留神把六角螺母一组对边的直径磨小了0。1mm，看着那个本来就不满意的残废的半成品，我决定放弃它，重来！
但当我看到别的同学都差不多做好啦,我还要把那根铁柱不*的断面磨*,再锯断,再把断面磨*,再画线,重复做那些工序,心里开始着急!当时真的很想放弃，想不做了.但我又不甘心交那个次品上去.同时我想起一位朋友对我说过:做一件事情,专注一点,心里想着一定要把它做好,就一定能行的!我对自己说,冷静点,还有时间，还可以完成作业的!第二次做时,自己学乖了很多,每一个步骤都极为小心，尽量精确，或许是由于操作技能提高了、效率提高了.第二次制作时速度明显比提高了，也好看多了，或许有了第一次的经验.经过努力，终于在规定时间内完成了作业。
一、实*的目的和意义
金属工艺学是在长期生产实践中发展起来的，因此它是一门实践性很强的课程。通过金工实*的教学，配合金属工艺学课程的学*，使学生初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。
本次实*的重点在于金属切削工艺，以及对切削加工的设备和使用方法的了解，另外在钳工实*方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用实验桌。
二、实*内容
1、钳工实*
因为此次的实*成果是做团队做一个实验室的大铁桌，而以往的学长们则做的是一个锤子，或许这两个物件的工艺流程也不一样吧，指导老师对我们的讲解格外详细，最重要的是在安全方面的知识。第一天老师首先把实*期间的安全问题以及操作注意事项给我们说了一下，接着把钳工实*所涉及的所有理论知识告诉了我们。最后，我们就进行了简单的工具使用练*。
钳工实*所要用的工具有：大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。由于在理论知识讲解过程中老师就详细的给我们讲了锉刀如何使用，手如何放置，身体如何站立，包括与工作台的距离、角度等，还有手锯的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知识，所以我们操作起来就觉得很省力、很自在。
在钳工工作中，涉及到英制单位及于公制单位的换算：1英寸约等于25.4毫米，1英尺为12英寸，1英寸为8英分，1英分为4角。
2、车工实*
车加工所用的机器就是车床，所以，讲的理论主要内容就是车床各部分的使用。由于是机器操作，所以，效率较高，工件加工需要时间很短。所以，老师将大部分时间都放在了理论知识的讲解上。车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。
在讲到车刀时，老师将所有的车刀形状和名称告诉了我们。车削加工刀具一般选用高速工具钢和硬质合金钢，以下列举了几种不同的刀具，分别为45°刀，90°刀，尖刀，方刀，内孔刀，根据加工工件的要求不同对刀具的使用不同。不同刀具的主视图如下：
3、铣工实*
铣床的种类很多，有卧式铣床、立式铣床、工具铣床、龙门铣床、数控铣床，铣床的特点是刀具进行旋转运动，工件作水*或垂直直线运动。铣床主要部件及附件的名称有床身、主轴、拉刀杆、横向工作台、纵向工作台、升降台、分度头、圆转盘、*口虎钳。
根据所加工零件要求不一，铣刀可分为立铣刀、三面刃铣刀、端铣刀、片铣刀、模数铣刀、和异型铣刀。立铣刀主要用于开长方槽;开键槽。分度头是利用蜗轮蜗杆变比原理，任何分度头定数均为40;分度板孔数选为所分等份的最小公倍数。
实*中用到了立式铣床，对脚垫和方钢进行加工。与车床一样，为保护工件和刀具要使被加工部位靠*夹具。在加工过程中，为延长刀具寿命可一边加工一边对刀具进行加水降温。
4、焊接实*
手工电弧焊设备主要是由弧焊变压器和弧焊整流器组成，电弧焊又分为涂料焊条焊、埋弧焊和气体保护焊等。在焊接中使用的电弧焊机有三相，两相，单相输入;直流和交流两种输出。焊接时电弧产生在工件和焊条间的温度可高达6000°c以上，所以对身体和眼睛的保护工作很重要。
氧气焊是乙炔气和氧气分别通过管道输送到焊炬在焊咀咀进行混合燃烧，使工件焊接处熔化在一起，也可以在焊缝处熔化铜，银等其它金属，使工件进行焊接。
氩弧焊是正负极之间产生高频，高频电弧燃烧金属。氩气保护焊接金属不被氧化。氩气是惰气中较多的，相比成本低一点，焊接时熔化的焊剂与母材熔合时，为防止超高温状态下熔剂被氧化，采用惰气(氩气)进行隔离空气，保护焊点，保持化学成分，从而保护其机械性能。
三、实**结
短短两周的实*生活结束了，我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号，感谢学校为我们提供这样的机会，同时更要深深感谢我们的实*老师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开始的什么都不懂，到现在对一些机器有着深刻的认识，并掌握一些基本操作。
在我看来，金工实*是一门实践基础课，它对于培养我们的动手能力有很大的意义。作为机械设计的一名学生，学好理论知识固然重要，但动手能力也是至关重要，现在的很多大学生，特别*时不注重实践的同学，自己动手的机会少，动手的能力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实*课程为我们这些学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮助是巨大的。
在实*期间，我先后参加了钳工，车工，铣工，焊接，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。金工实*带给我们的，不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实*结束后根据自己的情况去感悟、去反思，有所收获，使这次实*达到了他的真正目的。
金工大学生实*报告
在这三周的时间里面，每天过的都是那么的充实，因为每天都是按固定的时间上课，我们就直接称“上班”这就让我们对真实生产中的工作有了更加贴切的称呼和体验。在这么短的时间内真正学会这23个工种是不可能的，但经过老师的经验讲解和自己的动手操作，还是让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。以下是一些心得体会。
一上下班制度
在上面已经提到，每天我们都是8点钟“上班”11点半下班，中午休息两个多小时，下午2点半又要上班，到五点半才能结束一天的实*时间。这使我改掉了睡懒觉的坏*惯，晚上都提早睡觉了，有点象回到了军训时那种按时作息的铁一般的纪律环境中。其中还要求在这时间内完成必要的任务，如果没完成的话就得“加班”了。任务完成的好就得高分差就差一点，这也正好跟实际上班的'奖励制度相似。还有就是上班时间要佩戴实*证……金工实*尽量的接*了实际生产的上下班制度，让我们感受了与在教室上课截然不同的上课方式，了解了生产中的纪律是十分重要的。
二安全知识
生产首要问题是安全问题，其次才是效率的问题。在实*的第一天老师就给我门上了安全知识教育课，观看了一些不安全操作的事例，了解了各个工种都要注意的安全问题，比如不能在操作时嬉戏打闹、长头发要盘起来，不能穿拖鞋等等。在各个工种里面还有更多的安全要求，钳工允许戴手套但车工的就一定不能戴手套，焊接的还要戴脚套，面罩……
在“工业安全”这个工种时老师就十分系统的给我门讲解了很多安全知识。在每50*方米就必须至少有两瓶灭火器，高楼的要有一个安全楼梯通道而且门要常打开机械搬运时要注意不能超负荷工作，人不能站在叉车上;按根据不同的火种来选择不同的灭火器。怎么样开灭火器，当遇到火灾和其他事故时我们该怎么办……有时候一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前，许多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就很多。看完录像后，我们在车间里，听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，如果不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。所以安全总是第一位的，我们深深牢记于心，做起事来认真，严肃。
这些知识始终在实*整个过程中运用到。也是因为我们有了这些知识使我们很安全的学*了很多课本上没有的东西，保证了实*的顺利结束。
三专业名词的认识
在实*工程中，我门还接触了很多陌生的专业名词。车床中的夹盘、手柄、丝杆;砂轮中的法兰、衬套;汽车中的连杆，变速器;不同的车刀还有很多的名称……那么多的专有名称我现在都不记得全部了。这些名词代表的实物可能我门都认识，但是没有这些专业名词那就很难说明这个工种的原理和操作，也会很难听的懂老师的讲解，所以这个就得我们在晚上得空余时间里面看**了。这个专有名词知道得不多让我在实*工程有一部分的内容听不明白，致使我花费不少时间能正常操作但还是没有真正弄懂其中的奥妙。
四要有合作的精神
像锻压这样的工种，不讲和作是完全不行的，而且还有可能出现烫伤事故。我们锻压通俗一点来说就是打铁，任务是把一段圆柱达压成一个正六边形体。我们三人一组，在打铁时三人就应该合作了，两人用夹子夹紧高温的铁块让其垂直，另外一个人就拿锤子打压，这样的一次又一次的直到完成任务。有一些组就时有人没夹好工件，使工件在打压过程中而掉下来!!幸亏没有伤到人，但是这是多么危险的事呀。
不单单是锻压要我们相互间合作，其他也是需要的，就像在课文学*有问题大家相互探讨解决一样，多人一组的话还可以轮流工作，使其得到间歇休息，使人不太累，保证了生产安全系数又提高了工作效率。
同学间毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实*更象是一个集体活动，拉*我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会都很少，感谢金工实*给了我们这样一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。
金工实*是我们大三开学碰到的“头等大事”，她真的很累人，而且对技术和精度的要求很高，对于我们这些*惯了坐在教室里听老师讲课动动笔就可以的学生来说，这门课程真的是与众不同。可是你不要以为我很讨厌这门课程，恰恰相反，都结束了，回过头肯肯自己这十天来走过的艰辛路，发现地上留下了一串深深的脚印。
作为一名非机类学生，也许这一辈子就这么一次机会能与这些“大家伙”们“亲密接触”，想到这，觉得这次经历很难得。
看看自己做的飞机，虽然下半个机身满是砂眼，和我的榔头，虽然头和把不是很合适，但看着他们还是很高兴，毕竟也是我的经过一番努力的见证。
金工实**结报告
为期两周的金工实*在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期两周的实*活动是一次有趣且必将影响我今后的学*工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法；也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
“金工实*”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学*机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。这是一次我们学*，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实*我懂得了很多………
安全第一
在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的！！这是每个老师给我们的第一忠告。在工业安全科目中，我们便被安排轮流去看一个实*安全方面的录像。录像里详尽的播放了许多工种的实*要求和安全处理，像电焊气焊，热处理等。看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前，许多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就很多。
看完录像后，我们在车间里，听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，如果不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。所以安全总是第一位的，我们深深牢记于心，做起事来认真，严肃。我很庆幸我对它有了足够的重视，所以我安全的度过了实*的两周！
数控车床
我们实*的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车980的编程要求非常高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说，可是一个大难题。结果和同学研究了大半天，才拿出了一个可行的方案。
唉，这时候我才知道编程在应用中是多么重要，后悔自己当初没有好好学以打下坚实的基础。真是“书到用时方恨少”！
后来又学*了数控电火花加工，也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可。那机器是这样的方便，虽然没有实际的操作的机会，但是看见摆在旁边的一些切割好的物件，已经让我们惊叹不已了。那些触感甚佳的徽章，让我们在科技的伟大力量面前深深折服！
难忘的车工
车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。
首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的端面车*，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，容易折断，故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。
我不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把球形的一角给削去了！我痛心不已，本来算成功的产品就这样被自己毁了。惨啊！无奈之下只好缩小圆球的半径。这样缩了几次终于把一个勉强可以说是圆球的零件车出来。最难受的是站了一整天，小腿都疼起来。但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿。这种成功的喜悦只有通过亲身参加实*才能感受得到。
铸造成型
接下来的工种是铸造，听做完的同学说，这是个不轻松的活儿！要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来不得半点马虎！
铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的`四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃！一整天下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么！只是连我们自己都会不相信自己的眼睛，那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮。
在这短短两周的时间内，我们还进行了刨工，注塑挤塑，和热处理等实*操作，都非常有趣。每一个工种都有不同的操作要领和要求，难易程度也不一样。这段时间，虽然每天都要起的挺早，有时中午也来不及睡午觉，是挺辛苦，但感受到的那份充实，是什么也替代不了的。学到的一些基本的技能对我们将来的发展也是受益良多的。
深刻的体验
金工实*有苦也有乐。“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也！”这句古人的话用来形容我们的金工实*是再好不过了！经过了车工，钳工，磨工，铸工，铣工等一系列工种的磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实*课程。
现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学*各种工种，我们了解了许多金工操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切！虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实*给我们带来的那些经验与感想，却是对我们每一个人的工作学*生活来说都是一笔价值连城的财富。金工实*的作用与影响，就象《美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还是会的，每个人都有这样一个过程！”
一起实*的同学也让我受益匪浅。毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实*更象是一个集体活动，拉*我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现！大学里连同班同学相处的机会都很少，感谢金工实*给了我们这样一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。
短短的2个星期时间，我们在实*中充实地度过了，我们学*的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学*掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实*，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的多谢金工实*，我还想再有一次！
自8月25日起至11月30日，我在xx信息有限公司实*，通过两个月的实*，我收获了不少的经验。同时也有了不少自己的想法。
实*第一天，我被安排到部品一课去修理机床，刚到位，由于对机床修理的流程还不太熟悉，所以请教了设备维修班长荣海叶，荣班长细心教导，把流程给我说后，交代了一下设备维修的基本操作，之后让我自己慢慢研究。
第二天，我从试着一些基本绑带开始，慢慢的开始维修一些简单的辅助设备，两个月帮忙，期间还在部品二课搬移机床，其中有一次单独完成，并在其前期帮忙摆放。两个月的实*，在各领导和同事们的关照和指导下，及自身的不懈努力，让我在各方面都取得了长足的进步。在单位我不仅把理论知识与实践很好的结合了起来，在自我综合素质方面也有了很多的认识。最主要的是不仅让我学会了如何做事，还教会了我如何做人。对培养我的工作意识和提高我的综合素质有着特殊的意义。在此我由衷的感谢阿尔卑斯，给了我这么好的一次机会。
从学校到社会的大环境的转变，身边接触的人也完全换了角色，相处之道完全不同。这巨大的转变中，无法马上适应新的环境。从未进鑫东信息有限公司前心中的那份神秘感和进入鑫东信息有限公司的第一天，内心充满了自信和好奇到实*的日渐深入，慢慢地接受了新事物带给自身的困扰，自己身上的不足也日益明显。开始反思在*日学*中的误区和不足。开始发现自己讨厌的.事物经常是工作中需要的。开始感到彷徨和迷茫。无形的压力总会盘桓于我的脑海。很多时候觉得自己没有受到领导重用，所干的只是一些无关重要的杂活，自己的提议或工作不能得到领导的肯定。做不出成绩时，会有来自各方面的压力，领导的眼色，同事的嘲讽。在鑫东信息有限公司实*期间，老师给了实*生一个很大的发展空间，老师的耐心指导让我对什么是设备，怎么维修才能做到最好。
实*，就像刚刚拿了驾驶照去开车，就算在驾驶学校是自我感觉良好，但是在人来车往的公路上自己就像是一个刚学会走路的小孩，要意识到自己能力的欠缺和知识的匮乏。实*期间，我拓宽了视野，增长了见识，体验到社会竞争的残酷，而更多的是希望自己在工作中积累各方面的经验，为将来自己就业之路做准备。
这一次的实*，让我将课堂上学到的专业知识有了运用的机会，更让我得到了实际的锻炼，从中总结了经验，使得我的专业能力和社会适应能力有了进步，同时也让我吸取了一些教训。
针对这次实*我主要从这几个方面来说说我的感受及所取得的进步 。
一、系统培训使我对工作有了更好的认识和了解，对树立信心起到很大的作用。
二、不断的自我总结提高了我的自我学*能力。
每天去单位工作，遇到任何问题解决不了的，单位都要求我们把问题记下来，小组解决不了，会议上各小组再一起讨论解决。我们集思广益，发挥群体作用，如果自己进行分析，往往是一种定向思维，所考虑到的只是一个面，甚至只是一点而已，很难考虑周全，然而展开小组讨论，就可弥补这个不足，大家从多角度地看问题，结论也就更加全面、合理、准确。通过讨论，能使我们立对纠错，提高个体认识，在这个过程中，倾听、思考、分析、评价、表决这一系列的活动使小组里的每一个成员都受到了锻炼，同时，对于我一个刚步入单位的实*生来说，这也是一个取长补短的过程，弥补了自身认识上的不足，从而不断提高自身认识水*。业绩分享的时，再把成功者的经验记下来，互相交流学*。单位的这种要求让我体会到了员工团队的专业、高效、凝聚力。正因如此我发觉我成长的很快，进步的也很快。
虽说我取得了不少进步但我还存在着以下几点的不足：一是工作中有时自信心不足，有放弃的念头。时而会出现低级错误;二是在处理一些事情时有时显得较为急躁，没有及时找出失败的原因。三是社会阅历相对来说较少，经验不足。在今后的工作中，我将发扬刻苦精神，克服不足，坚持不懈地努力学*各种理论知识，并用于指导实践，以更好的适应单位发展的需要;熟练的掌握各种视音频特效以及各转场特效，以便更好的投入工作，我将通过多看、多学、多问、多练来不断的提高自己的各项水*;通过实践不断的总结经验，提高自己解决实际问题的能力，并在实践的过程中慢慢克服急躁情绪，积极、热情的对待每一件工作。在此也要由衷的感谢我的母校对我的培养。
光阴似箭，为期四周的金工实*转眼间结束了。为期不长的“金工实*”课落下了帷幕。四周金工实*经历的种种是我所不曾经历的，对于我这个之前从未接触过车床、铸造、铣床等机器的人来说，这次实*我是大开眼界，通过老师的讲解和自己亲身动手操作，以及同学之间的相互学*和帮助，我对各个工种和不同机器都有了更进一步的了解。回想这四周，每一天发生的每一件事，都如过电影般历历在目，在这四周的时间里，每天过的都是那么的充实，因为每天都是按固定的时间上课，我们就直接称“上班”，这就让我们对真实生产中的工作有了更加贴切的称呼和体验。在短短的时间内真正学会这些工种是不可能的，但经过老师的经验讲解和自己的动手操作，还是让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了动手实践能力,培养了工程素质。
在实*中自己动手操作，不仅熟悉了机器的构造和基本操作，也自己动手做了很多自己的东西。包括在铸工中的一匹马、车工中的一件小工艺品和实*的主要要求：一把锤子。他们一直摆放在我书桌上最显眼的地方在铸工当中，这不仅是一种装饰，更提醒我劳动的价值和工人的艰辛。他们虽然比起行家做的相差很多，但是它凝集了自己的努力和热情，所以他在我心中比买来的工艺品有更重要的地位。
——金工学生实*心得体会实用5份
时光如流水，两周时间转眼即逝，为期两周的金工实*给我体会颇多，我主要从以下几点展开。
1、通过这次实*了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程，熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程能力、创新意识和创新能力。
4、实*过程中制订的学生实*守则，加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养也起到了较好的促进作用。
5、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学*，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实*给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。
大学生金工实*心得体会总结在大二下学期的第十五、十六周，我们xx级化工学院的全体同学到学校的工业培训基地进行了两个星期的xx实*。在实*的十天日子中，我们接触了车、铣、CAD及RP、数车、数铣、线切割、工业安全、热处理、铸造和数控板金等十个工种。每天，大家都要学*一门技术，并且要在有限的时间里，做出一个属于自己的作品出来。
对于事前对这些工业上的'技术一无所知的我们来说，还真有点难度的。但看到最后我们做出来的作品，虽然样子挺难看的，没有像图纸中标得那么精确，但毕竟是我们的劳动成果，心里还是很高兴的。我们在这个培训基地留下了属于自己的汗水和心血，其中的喜哀和得失是很难用语言来表达的，只有我们把心都投进去了，才能感受到xx实*的那一份精彩。
就我自己来说，在这十天里所掌握的知识，虽然未必对我以后的工作有多大的实际用处，也可能会很快就忘掉，但在xx实*过程中所感受到要完成一件工业作品所需要的那份认真和执着，却会使我很难忘却，并会牢记在心。
一、实*具体内容下面说说最让我难忘的几个工种：
xx、车工这是我们xx实*第一天时所要接触的工种。大家都有点迫不及待的样子，虽然被刚开始xx实*前的安全教育录像吓了一跳，但还是觉得xx实*应该很好玩的。师傅是一位中年的大叔，矮矮的，瘦瘦的，看起来很精干的样子。他首先给我们讲解了车床安全性的重要性，然后就开始讲解车床的结构。那控制面板上一排排的按钮，一条条的扭杆，即使我们是认真得生怕漏了一句话似的听着师傅讲解，但还是记不住它们各自的作用。于是，在自己具体熟悉车床时，师傅便在各个车床间转来转去，细心的进行个别辅导。过了半个多小时吧，看大家都熟悉到一定的程度了，师傅便发给我们每人一根铁柱，短短的。然后就这样进入了车床实*的实战阶段了，师傅先按照图纸给我们讲解了实际操作的各种要求，要把一根短短的铁柱刨成一个两端成球状的工件。师傅说得挺容易的，那块铁柱在他的眼中可能和一块豆腐差不多，我们听了一会，觉得也很简单，比用笔算微积分那些东西要容易多了。可是到了实际操作的时候，才发现不是那么一回事，要自己计算工件的尺寸，要自己计算进刀的具**置啦，搞的手忙脚乱的。但在最后，我们还是把铁柱刨成了一个工件，虽然它不像图纸上标的那么准确，标准的圆变成了一个椭圆了。
xx、CAD及RP这个实*工种应该是整个xx实*期间最轻松的了，一整天就坐在有空调的电脑室里，用鼠标键弄出一个古灵精怪的xxD模型，美其名曰“设计”。-在这个教室里，我们放飞自己的想象里，把孩提时种种天方夜谭的念头都重新的提炼出来，用三维设计软件把它复原到电脑上。彷佛自己又回到了童年时幻想的年代。做完设计后，我们再过隔壁的实验室观看了快速成型技术的具体操作，在老师的详细讲解下，我们对它的发展有了个大概的印象，虽然对其中的具体名词一点都不懂。但主要是了解嘛，明白有这么一种技术可以达到快速成型的效果，那样不就是已经完成了这个工种的实*的目的了吗。
xx、铸造这让我想起了小时候玩泥沙时的感觉，把泥沙使劲往一个方盒子压，很好玩。但这次实*却让我对泥沙产生了恐惧。师傅说得很详细，还用粤语重点说了，搞到那些说普通话得同学一脸茫然。我也一步一步跟着做，不就是堆沙吗？为什么要我们实*呢？我当时真想不通。等我把沙堆满压实，把外盒小心揭开，却惨不忍睹，里面一盘散沙，模型都塌掉了，为什么呢？我看到沙都堆满了，究竟为什么？师傅说过得话我又重新回想一遍，发现问题了，原来我的沙有点干，粘度不够。重新做一遍，果然成功了。虽然有点难看，但那个模型的大概样子总算出来了，余下的工作是我一遍一遍的修复工作，天啊，我真有点佩服自己，把那个模修复的跟原来的一模一样，一件完美的作品就这么产生了。
二、总结下面，我结合了一下实*时遇到的问题和困难，总结了以下几点：
第一、要了解一项工种，熟练车床的操作，光是靠啃书本是无用的，所谓实*就是要我们自己实际的去练*，去操作。要真正的能从书本的理论知识转到实际操作，实践中来。还有就是不能由着自己的性子来操作，一定要在师傅的指导，讲解下进行操作。严格遵守操作规程。不可自己耍小聪明。
第二、是合作。在实际操作中我们应该学会如何和同事合作、分工，以提高工作效率。合作之间其实并不是单纯的操作，相互呼应。还可以提高我们的实际解决问题的能力。增强合作，团体意识。
第三、在实*操作时，我们思想要集中，切不可开小差。如，在开车前，和同伴要相互呼应，避免造成事故。操作过程中也要做到细心、耐心。比如，在车床工作时就需要我们做到眼、手一致。车一段弧面时，注意到横向手柄、纵向手柄的进给。
第四、xx实*中，我们在完成各项工作，掌握专业知识的同时，我们要试着在工作实践中有所创新、突破。比如，铸工中，对某一铸件进行造型，除了老师、书本上要求的造型方法。我们是否还可以用其他方法或者在造型过程中如何提高速度等等。这些问题都是值得我们去思考的。
三、结语这十天的xx实*带给我们的，应远非我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实*结束后根据自己的情况去感悟，去反思，并将这种感悟运用到我们生活和学*中去，学以致用，这才是xx实*的真正目的所在。
金工实*，大家都期盼着它的到来，期盼在学*，偷懒去享受一下真刀真qiāng的生活。难而，实*后，我觉得实*生活和以前想象的不一样了，实*不是一件简单的事，并不是我们的假期，不是一件简单的事，而是一件劳心劳力的事。在金工实*期间，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了锻炼。
金工实*结束了。在实*期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为我们在学到了的知识的同时还锻炼了自己的动手潜力。金工实*是培养学生实践潜力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，十分重要的也个性有好处的实*课。金工实*又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的情绪，使我们更加清醒地认识到肩负的职责。
该学期主要完成的包括车工、数控、钳工、刨工、铣工。有点遗憾的是，还有很多歌工种的设备我们学校没有具备，但还是比很多学校多出了很多歌工种来。毕竟我们不是技术学校，也没有太大的必要把每一样都掌握。首先，我这个小组开始的是车削加工。
车削加工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。而我们主要用的是车刀和钻头，车削加工时，工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。
而车工又是机械加工中最常用的工种，无论是在成批超多生产，还是在单件小批生产以及机械维修等方面，车削加工都占有十分重要的地位。车削加工首先是要安装刀具，安装刀具就应注意的是：
1）刀尖对准尾座顶尖，确保刀尖与车轴线等高。刀杆就应与工作轴线垂直。
2）刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍，防止车削时振动。
3）刀具就应垫好、放正、夹牢。
4）装好工件和刀具后，检查加工极限位置是否干涉、碰撞。
5）拆卸刀具和切削加工时，切记先锁紧方刀架。
安装完刀并对好刀后，就开始进行车削加工了。
车端面的时候，应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上，用小滑板调整背吃刀量，以免端面出现外凸内凹的状况。由于在端面上，由外至中心直径逐渐减小，切削速度也逐渐减小，粗糙度值较大。所以由中心向外切削。
最后，便是将工件进行切断了。
切断工件一般要注意的是：
1）工件一般装夹于卡盘上，切断处尽量靠*卡盘
2）安装时，刀尖与工件轴心线等高，经免切断处剩有凸台，切断刀伸出刀架的长度就应尽量的短，
3）尽量减小滑板各活动部分间隙，提高刀架刚性，使工件的变形和振动减小。
4）手动进给要缓慢均匀，切削速度要低。
由于第一次接触车床，所以即使在老师几次强调之后还是会犯不少错误，弄坏几把刀具就是其中的一点。但是，对车床熟悉之后，对于其他工种的机床也一样有着不少的认识的，因为它们是大同小异的，举一反三，从而为我们以后的几个工种的顺利进行打下了坚实的基础。
接下来的是数控。
在那段时间当中，我不但学会了在软件上来模拟操作数控机床，还学会的亲自编程和实际操作机床并弄出了比较规格的工件。
数控，就是透过编程来控制车床进行加工。透过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车编程要求十分高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说并不是十分的难，不一会我就拿出了一个可行的方案。
尽管我们使用的那台数控车床有点传统，但是绝对的好用的，我们在编程的过程中式与其他同学相互帮忙，一个带一个，最后才完成老师布置的任务的。由于大部分不是体力活，所以不会很累，但是，接下来的那个工种就要累的要命了。接下来的是钳工。
钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是能够完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。
第一天，来到车间，听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实*。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点。之后，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但事实上锯锯子，也是讲究诀窍的，锯锯子并不是必须都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时就应以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条就应与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯角过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓就应直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，回到时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不就应太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。
首先要正确的握锉刀，锉削*面时持续锉刀的*直运动是锉削的关键，锉削力有水*推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀回到时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。
之后便是刮削、研磨、钻孔、扩孔等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果。
钳工的实*说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来**的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。
接下来的是铣工。这次铣工的要求是作出六个不同方向的六个面，是之到达老师的要求。为此，我们5人一组，开始的对刀等和车床的区别不大，很快就上手了，接下来我们十分留意的固定面，铣面，用分工合作的形式，并没有遇到多大的困难就完成了，只是在那个读图纸和量角度的问题上有点小困难，但是经过很潘老师研究之后就没问题了。我觉得铣工的操作比较简单但需要十分的留意才行。
最后做的是刨工。刨工我小组做的是刨床和制作齿轮。关于制作齿轮，还是要应用到书本上与齿轮有关的知识，确定模数等，从而确定每一次的进给量，用范成刀具进行切削，很快，齿轮就完成了。关于齿轮的制作，我还是充满了感叹的，我居然能够做出一个齿轮来，再一次的对书本上的话语坚信不疑了，决心以后要更努力的学*相关的知识。刨床的操作也是对刀，读图纸，操作等。着这个操作当中，必须要注意一点，千万别搞错方向，否者，这个机床可能我给撞坏，当时的我差点就出了这个问题，此刻还是心有余悸。其余的就没有什么问题的了。
十五个星期的金工实*结束了。虽然很累，但我却学到了很多：
1、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践潜力、创新意识和创新潜力。
2、金工实*培养和锻炼了我们，
提高了我们的整体综合素质，使我们不但对金工实*的重要好处有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手潜力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。
3、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。实*过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮忙女同学、动手潜力强的同学帮忙动手潜力弱的同学，大家相互帮忙相互学*，既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。
4、在实*过程中我们取得的劳动成果。这些以前让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。
金工实*让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。金工实*更让我深深地体会到人生的好处。
两周的金工实*结束了，在这两周里的四项作品的完成让我学到了很多以前没有体会到的东西。在这个过程中，我不仅浅略的学了气焊电焊钳工车工这四项基本的工业生产中的手工技能，并且见识到了我们国家老一辈的师傅们高超的技能和一丝不苟的作风，更重要的是我深刻体会到了这种端正的态度在各行各业生产过程，甚至是在我们*时的学*过程，生活过程中的重要性。
追求质量是第一位的，没有质量，数量再多也没用。但是很可惜，除了第三个钳工我获得了老师的好评之外，另外三项我都只得到了及格。究其原因，还是在动手时不够用心。气焊时不能在焊一整条焊缝时自始自终的保持同样地定力，在开始时，总能够做到老师要求的不急不躁，所以鱼鳞纹基本都能达到老师要求的密度，但是焊缝过半后，就不能够保持了，导致了后半程的纹路稀稀拉拉，疏密相间，甚至还有焊穿的地方。电焊的成绩是几个里面最差的，老师本来给的是不及格。也是因为不认真，没认真听老师讲要求，动手的时候也不专心，第一条就焊歪了。做车工时候，有两个尺寸差了一毫米，没有符合要求，正所谓失之毫厘，成绩差之千里。成绩是小事，但是这种粗心大意想当然的思想若用之实践生产中后，也许就能导致重大的事故。就算不会有什么事故，那也是废品，不能满足市场的要求，浪费的不只是劳动时间，也浪费了劳动资料，如果人人都如此，那会是多么大的浪费啊。社会主义初级阶段的市场经济条件要求一切按照市场规律来运行经济，如果我们手里生产出来的产品不能得到社会的承认，说小了由于当前按劳分配要求劳动报酬与我们的被社会承认的劳动贡献相联系，我们个人得到的报酬就会少，往大了说，这种浪费对社会的总体财富来说也是很大的损害。虽然国家现在工业化进程已经达到一个新的高度，几乎很少再需要这种原始的手工操作，这种浪费也可能不太会出现在生产中了，但是无论发展到哪个阶段，实践的主体到底还是人，而不是冰冷的机器，如果实践的人没有一个正确的意识，那他的实践也必定不会正确，创造不出价值。这一点，教我们的四位老师给我们做了很好的榜样，气焊老师要求我们充分利用好铁板的空间；电焊老师要求我们节省焊棒，把用下的焊棒搜集后放到一个大铁桶中，两天的时间结束后，我们看到满满的一大桶小焊棒几个人也不一定搬得动；车工老师在我们工作结束后，让我们仔细的打扫机器，还把扫出来的铁屑倒入一个大桶中集中存放。这些节约的意识不仅仅体现在拒绝浪费上，而且深层次的还体现在在生产中精益求精，利用好每一寸的材料，降低能耗比，为国家的工业结构转型为资源集约型做出自己微薄的贡献。总之，在这两周的金工实*中，我们不仅仅只是学*四个基本的生产技能，而是学*到了我们国家老一辈师傅们的精益求精，专心致志，踏实苦干的工作作风，以及他们影响了我们的节约的优良传统。这些宝贵的经验和观念不仅在我们以后的工作中对我们有着重要的影响，让我们能以一个思想上合格的生产者的身份投身到国家的建设中，为社会创造出合格的产品。
能生于这一个历史阶段是我作为一个中国人的自豪，为了肩负起这一个重大的历史人物，我们每一个人都应该树立好正确的思想，在工作中勤勤恳恳，认真踏实，真正学*前辈们精益求精的作风，身体力行，为国家的强盛做出自己应该做的贡献。
曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我明白那就是焊接，这节课，我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。
今日，教师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自我，穿上工作服，带上头罩。从教师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难坚持匀速，所以焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞;焊条的.高度要求坚持在二至四毫米，然而在自我刚开始的时候也是漏洞百出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，所以要不断的改变焊条的原有高度，这控制起来就有些困难了，高了则容易脱弧，而低了则容易粘住。每个同学都尝试3根焊条，看者自我焊出来的千奇百怪的形状，心里那个着急啊，还好在自我多次焊接后，开始慢慢地找到手感，在最终的考试中以良的成绩经过。经过此次焊接，我们已经掌握了点焊接的知识，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练*，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危险，但我们亲手焊接过，体验过，以后有机会再好好实践。
曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，这节课，我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。
今天，老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己，穿上工作服，带上面罩。从老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞；焊条的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的改变焊条的原有高度，这控制起来就有些困难了，高了则容易脱弧，而低了则容易粘住。每个同学都尝试3根焊条，看者自己焊出来的千奇百怪的形状，心里那个着急啊，还好在自己多次焊接后，开始慢慢地找到手感，在最后的考试中以良的成绩通过。通过此次焊接，我们已经掌握了点焊接的知识，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练*，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危险，但我们亲手焊接过，体验过，以后有机会再好好实践。
