1、严禁在车间及库房内吸烟，违者罚款50元，屡教不改者加重处罚。
2、1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。
3、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。
4、每周一次原辅料要货，正常要货量+库存为一周半的用量(节假日除外)，要货单与货、发货单相对应，如有不符及时上报相关部门及找到相应的责任人做最后的追踪。
5、对来货的原辅料进行检查，是否在保质期内，有无漏气、发霉、变质等情况，且做好相应的储存处理。
6、3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。
7、4.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
8、4.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
9、上班提前5分钟到店更换好工作服，填写签到表，开启必要电源，到办公室领取统计好的要货单。
10、6.3严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
11、6.5各单位应按需要合理配备计量器具。
12、7.2开展能源消耗统计核算工作。
13、8.1车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
14、.员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。
15、10.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
16、10.7生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
17、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
18、10.12发生事故按有关规定及程序及时上报。
19、不能及时处理的立即联系部门领导，并汇报、跟进处理结果；
20、及时处理部门内的各项突发事件；
21、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
22、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。
23、3新产品投产时,技术人员应详细向操作人员讲清产品性能,学*操作过程,研发部门应提出安全措施,会同安环科作出安全评价并检查安全措施的落实,认定符合安全规定后,方能投产。
24、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
25、3氧气瓶嘴禁止接触油污,防止氧化,引起气瓶爆炸。
26、5仓库内消防器械要保持完好,放置在醒目处,不得随意挪用。
27、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；
28、2消防器材由安环科统一配备、安置,各部门范围内的消防器材要放在明显、干燥、取用方便处,任何人不得随便挪动位置。
29、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班，。
30、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
31、工作中禁止做私活。
32、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）。
33、保持卫生，不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划，不要随地吐痰，不得在卫生间乱扔烟头，纸屑等杂物，洗手水不要弄在地面上。
34、员工在工作过程中，不得翘腿或斜坐着，不得挤坐在一起，不得交头接耳随意交谈，不得吃东西、发送或拨打与工作无关的短信或电话，不得做与本职责工作无关的事情，不脱岗、不串岗。作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检的工作，如发现问题及时向组长反映，组长不好解决应向质检员反映并向车间主任反映，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
35、7提倡节约，生产现场严禁水、电、气的浪费现象；
36、7任何人不得随意移动或损坏安全消防设备，每日对消防设备进行清扫，主管定期检查消防设备是否过期。
37、3车间主管必须跟班作业,负责全程带领和指导监督产品的规范生产，高效生产，保证车间设备正常运行，确保产品生产过程中的安全，进度，质量，效率符合要求；
38、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
39、1.2促使员工增加工作责任心，各司其职，各负其责，奖罚分明，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高工厂的整体效益。
40、2考核内容主要是个人工作态度（德、勤）、操作技能、工作业绩三个方面
41、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
42、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
43、1.5 严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。
44、3.5 安全通道内不得摆放任何物品。
45、6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
46、8.1 车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
47、8.3 严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
48、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。
49、9.9 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
50、4 对于车间现场管理的奖惩金，在连同当月月底统一发放。
——最新工厂车间管理制度 100句菁华
1、迟到或早退一次罚款2元。
2、要采取各种措施，充分调动车间工人的积极性，吸纳相关的建议和意见，不断改进工作程序，提高生产效率。
3、在车间与班长、车间主任争吵，相互打骂、吵闹者一次罚款10元，写出检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。
4、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。
5、上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。
6、严禁跨越或*坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。
7、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附*堆放其它物品，违者每次罚款10元。
8、操作机器要切实做到人离关机，使用电熨斗要做到“三绝缘”，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款2元。
9、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁信车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。
10、1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。
11、2.1严格贯彻执行工艺规程。
12、每月对车间进行一次5S管理，具体内容参照办公室《5S管理文本》。
13、2.9合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
14、对当天为用完的开启原辅料、调制馅料密封后根据材料特性用正确的保存方法储存，避免储存不当造成浪费。
15、每天班后关闭规定的设施、设备如：排风机、切断电源、煤气等。
16、上班提前5分钟到店更换好工作服，填写签到表，开启必要电源，到办公室领取统计好的要货单。
17、4.11设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
18、在生产过程中合理的编排出高效率高品质的工作是生产的关键，做好相应的生产记录，及生产流程记录。
19、禁止在车间嬉戏、打闹、抽烟、喝酒等行为。
20、消除车间内潜在的安全隐患是每位员工应尽的职责。
21、6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
22、6.3严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
23、7.4随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
24、8.5积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
25、9.1车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。
26、9.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。
27、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。
28、每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。
29、10.1严格执行各项安全操作规程。
30、10.4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
31、10.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
32、10.10消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
33、如因事请假不能按时值班时，必须找好相同级别的值班代理人员并上报领导同意后方可替代值班。
34、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
35、各部门所有人员是否按时出勤或加班，是否有迟到、早退或擅自离岗等情况；
36、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
37、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
38、下班检查各办公室、各车间、通道、洗手间等电源、门窗、水电、气压、空压机是否有关闭；
39、次日早上将整理好的值班记录上交厂长审核。
40、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
41、值班人员必须坚守岗位，履行职责，不准迟到早退，不准擅自离岗或私自外出。
42、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
43、每天工作结束后（或必要时），必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
44、3本制度由安环科归口管理。
45、1.1负责全面领导本公司的消防安全工作,认真贯彻执行国家和上级有关消防安全工作的政策、法律、以及有关防火安全的规定。做到在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时,计划、布置、检查、总结、评比防火安全工作。
46、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。
47、2各部门负责人职责
48、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间，由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。
49、2.2定期总结部署防火安全工作,经常向员工进行防火安全教育,切实遵守火制度和安全操作规程。
50、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，
51、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
52、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；
53、2动火地点应与氧气瓶、乙炔气瓶呈三角位置,保持十米以上距离。
54、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
55、2库内原料桶要摆放整齐,留有一定间隔,如有液体桶泄漏必须及时运离库区处理。搬运危险品桶时不得敲击碰撞,保持库内道路畅通。
56、5仓库内消防器械要保持完好,放置在醒目处,不得随意挪用。
57、2电器设备的安装应按供电要求,不得超过负荷。
58、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）
59、6变电、配电室要保持干燥清洁,不准堆放易燃可燃等物品,应备好灭火器。
60、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。
61、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
62、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
63、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
64、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。
65、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
66、员工每天上班必须提前2分钟到达车间排好队列准备开早会，不得迟到、旷会。
67、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。
68、1确保工厂各项生产作业、生产秩序的顺畅、高效运行；
69、2营造良好的工作环境，促进工厂的可持续发展。第二条适用范围
70、如特殊情况应在2小时前向车间主任请假告知，经主任或相关领导同意后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，需提前电话通知，事后必须交病例证明方可），否则按旷工处理。
71、1副总经理职责
72、因生产任务忙，对请假从严掌握，员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率，保质保量完成生产任务，个人的*时表现将影响自己绩效考核。
73、2.1对管理条例进行审核、执行过程中督导行政部进行修订与完善。
74、卫生工具用完后须清理干净放在指定的区域，杜绝用完不清理的现象，不得乱丢、倒置、甚至损坏。
75、员工上班应着统一服装，新员工胸卡需佩戴在胸前，不得披头散发，不得穿拖鞋，上班时间要有朝气，行为举止大方得体，不得萎靡不振。
76、10对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不管公物或他人财产）者，不论价值多少一律交营销部处理；视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
77、11勇于检举揭发损坏公司利益、破坏车间生产秩序的不良行为，反对一切坏现象；
78、每位员工必须树立“安全第一”的思想，工作中必须按相关的操作规程作业，严防发生人身和设备事故，上下班途中必须遵守交通规则，防止发生交通事故。
79、12各车间生产使用资料由部门主管负责保管，严禁车间人员外泄生产资料信息，严禁任何人将工厂生产使用的资料带离公司；第五条车间“6S”管理
80、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
81、1员工有责任对工作场所的工具、设备、材料进行整理，把不同类别的物品标识清楚，区分放置好，并把没用的物品清除掉。
82、8每周六下午16：10，主管带领车间员工对工作场所进行全面整理、整顿、清扫、清洁；生产部长进行指导与检查，严禁敷衍了事。第六条车间生产管理
83、2严格执行看板管理，提升部门生产计划能力，每日对生产人员的任务责任到人，实现各人员工作目标明确，并随时检查工作达成情况。车间主任应合理评价看板计划达成情况，进行必要的计划调整和提醒，下班前应对当日工作计划完成情况进行清理检查以及做好明天的工作计划安排，要做到日事日毕，日清日高。
84、4物料管理严格按《仓库管理制度》领料、备料、用料，杜绝现场材料浪费。
85、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
86、7生产工艺经确认后，禁止随意更改制作工艺；如在作业过程中发现有问题，应立即停止并通知有关负责人共同处理，经相关主管同意并签字后，再进行更改；
87、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
88、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
89、1.1对工厂员工的工作态度、操作技能和工作业绩作出评价，作为晋升、表彰、奖励的依据；
90、装车前需最后检查、核对（产品名称，规格、数量、包装情况），做到单货相符。
91、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
92、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
93、3 定置管理
94、3.6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁卫生。
95、6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
96、8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
97、9.3 下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
98、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。
99、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。
100、10.10 消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
——最新工厂车间管理制度 40句菁华
1、所有的器具、材料必须离地篱墙放置，避免不必要的交叉污染。
2、操作工具在每天使用之前必须进行清洁消毒后方可使用，下班前清洁干净后方可下班。
3、正确穿戴工作服、鞋帽，按公司标准执行。
4、每天班后对车间日清洁进行彻底清扫以及地面和垃圾进行处理。
5、当班师傅在下班之前先行检查自己的工作是否完成，确定完成后通知车间负责人方可填写下班时间下班。
6、5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
7、5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
8、违反以上制度者给予警告、通告或直接处罚，严格执行。
9、9.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。
10、10.4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
11、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
12、10.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
13、周一至周五为工厂下午下班时开始履行值班工作，直至当日工厂所有产线最后下班为止。
14、监控各部门的工作效率；
15、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
16、2各部门负责人职责
17、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
18、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00；晚上：19：00—22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
19、4车间应通风良好,电器设备要防爆、潮、防止静电。
20、4 严格控制、管理和使用电源,对库内的用电设备必须经常检查,保持安全使用,各种原材物料不得紧靠电气设备,管理人员离开仓库时要切断电源。
21、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
22、每天下班后必须打扫卫生，（车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁）。
23、3考核优异者每月按考核百分比予以奖励,100-500元不等。
24、2营造良好的工作环境，促进工厂的可持续发展。第二条适用范围
25、3营销部职责
26、4.1对本制度进行宣导，让所有新老员工都知悉本条例，以身作则带头执行，并要求本车间员工严格执行；员工违反车间主管负连带责任；主管违反部长负连带责任；
27、5禁止带小孩或厂外人员在生产车间玩耍，严禁带宠物进入车间；
28、7提倡节约，生产现场严禁水、电、气的浪费现象；
29、12各车间生产使用资料由部门主管负责保管，严禁车间人员外泄生产资料信息，严禁任何人将工厂生产使用的资料带离公司；第五条车间“6S”管理
30、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。
31、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
32、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;(如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;
33、1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
34、2.4 对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
35、4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
36、4.3 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
37、4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。
38、5.5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
39、9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。
40、10.12 发生事故按有关规定及程序及时上报。
——工厂车间管理制度 50句
1、酒后上班闹事和影响工作者，每资罚款20元，写出检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。
2、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
3、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
4、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
5、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
6、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
7、车间管理人督促每位员工养**离机关的*惯，并提醒有关人员定期安检。
8、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。
9、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。
10、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
11、保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。
12、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
13、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。
14、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5—50元。如因违规作业，造**力和设备事变的，将按丧失抵偿。
15、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。
16、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。
17、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
18、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
19、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
20、消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。
21、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
22、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。
23、各单位应按需要合理配备计量器具。
24、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
25、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
26、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
27、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
28、每天工作结束后（或必要时），必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
29、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
30、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。
31、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；
32、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
33、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
34、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
35、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
36、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
37、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。
38、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。
39、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
40、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。
41、车间内员工必须在规定作业区域操作，不得堆放任何杂物。
42、各生产线组长在开早会后必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在5分钟内。
43、员工在工作过程中，不得翘腿或斜坐着，不得挤坐在一起，不得交头接耳随意交谈，不得吃东西、发送或拨打与工作无关的短信或电话，不得做与本职责工作无关的事情，不脱岗、不串岗。作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检的工作，如发现问题及时向组长反映，组长不好解决应向质检员反映并向车间主任反映，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
44、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。
45、每位员工必须树立“安全第一”的思想，工作中必须按相关的操作规程作业，严防发生人身和设备事故，上下班途中必须遵守交通规则，防止发生交通事故。
46、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
47、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。
48、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。
49、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
50、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
——有关车间管理制度 50句菁华
1、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。
2、保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。
3、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20—50元。
4、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5—50元。如因违规作业，造**力和设备事变的，将按丧失抵偿。
5、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。
6、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5—20元。
7、不征得主管引导批准，不容许擅自调班和找人代班，违者罚款10—50。
8、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。
9、上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望等；
10、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。
11、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）。
12、严格贯彻执行工艺规程。
13、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
14、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
15、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
16、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
17、保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。
18、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
19、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
20、开展能源消耗统计核算工作。
21、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
22、车间地面不得有积水、积油。
23、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
24、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
25、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
26、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
27、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
28、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
29、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
30、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
31、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
32、工作时间乱串岗位罚款2元。
33、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。
34、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。
35、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
36、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
37、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
38、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
39、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
40、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
41、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。
42、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。
43、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。
44、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
45、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；
46、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。
47、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。
48、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
49、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
50、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
——车间现场管理制度 50句菁华
1、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
2、9.3贯彻“安全第一、预防为主”。
3、9.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
4、2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
5、4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
6、4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。
7、上班时间，必须绝对服从统一调度。
8、岗位员工应定期对设备进行保养与维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维修。
9、现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。
10、1质量管理
11、4.8设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。
12、8.1车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。
13、8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
14、10 安全生产
15、10.7 生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
16、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。
17、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
18、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
19、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
20、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，实现均衡、安全、文明生产，结合生产车间实际情况，特制定本制度。
21、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。
22、车间员工必须服从工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或以任何理由拒绝其工作安排；因车间生产任务需要安排加班时无特殊情况（未经领导同意请假者）不允许擅自离开，未经同意后擅自离开按旷工处理。
23、设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
24、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
25、投入车间生产加工的所有产品必须填写《生产记录单》。
26、认真执行公司下达的能源消耗定额。
27、5、无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。
28、16、无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下，取内径90mm的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，证明无菌后，取*板3～5个，分别放置工作位置的左中右等处，开盖暴露30分钟后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落，10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度，应对无菌室进行彻底消毒，直至重复检查合乎要求为止。
29、4.6严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报生产主管或公司领导。
30、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元
31、*凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。
32、7.工作人员进入无菌室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换专用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手)，方可进入无菌室进行操作。
33、车间设备指定专人管理
34、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。
35、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责；
36、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐，并做好标识，有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁，保证产品不受到任何污染。
37、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行
38、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务，服从车间班长级以上主管安排，对不服从安排将上报公司处理；
39、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
40、员工上班应着统一服装，新员工胸卡需佩戴在胸前，不得披头散发，不得穿拖鞋，上班时间要有朝气，行为举止大方得体，不得萎靡不振。
41、操作人员必须经过培训考试，合格者方可独立操作，未经培训考试不合格者不得独立操作。
42、员工按国家有关规定享受婚假、丧假、探亲假、产假及法定节假日。
43、事假半天以内可按小时计，超出半天按一天计算。
44、上班注意细节。
45、上班所必须的配件必须按规定的位置摆放、小零配件必须用统一的盒子盛放。一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须注明(不良品不得混放)，所有的小盒子排成一行放于工作台面的左手边。
46、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元；11~60分钟扣10元；61分钟以上按旷工半天处理。
47、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。
48、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。
49、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。
50、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
——工厂生产车间管理制度 40句菁华
1、进入化妆品OEM车间必须穿戴工作服(无钮扣，无口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换了。
2、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
3、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
4、保持门窗干净无尘土、玻璃清洁透明，墙壁清洁，表面无灰尘、污迹。
5、保持卫生间、洗手池内无污垢，经常保持清洁，毛巾放在固定（或隐蔽）的地方。
6、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
7、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
8、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
9、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
10、凡变换工种岗位或离岗达3个月重新回到原岗位的人员、以及员工因工负伤歇工天数超过3个月后返岗的，应接受转岗和复岗二、三级安全教育，由用工部门负责实施。
11、外协服务工作人员，须由相关部门指定专人负责相应的安全教育；临时参观、学*和指导的人员，须经接待部门进行相关安全教育；船东、船检人员，由总经办负责组织，由安环部定期进行安全教育。
12、认真贯彻执行相关安全、环境、职业健康安全法律、法规和其他政策要求，定期组织分析安全生产情况，及时研究解决安全生产问题，领导安全部门开展工作。
13、组织安全、环境、职业健康安全检查，发现重大隐患，组织有关人员现场研究整改措施，并对整改情况进行监督。
14、认真听取员工的建议，保证项目部安全生产保障体系的有效进行。
15、审核项目部重大风险清单和安全生产事故应急救援预案。
16、发生工伤事故，现场指挥，及时向经理报告，并按规定上报，组织员工做好抢救和善后工作，支持、配合事故安全调查组工作，提出对事故责任者的处理意见。
17、要求当班对责任机台及正在生产机台卫生进行打扫。
18、上厕所以后;
19、在从事操作期间也应勤洗手。
20、协助领导贯彻执行劳动保护法令、制度，综合管理日常安全生产工作。
21、汇总和审查安全生产措施计划，并督促有关部门切实按期执行。
22、组织开展安全生产大检查。经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。遇有特别紧急的不安全情况时，有权指令停止生产，并立即报告领导研究处理。
23、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
24、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
25、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
26、各项目工程的安全措施必须齐全、到位。安全技术资料必须齐全，无安全措施不准施工，未经验收的安全设施一律不准使用。
27、定期对职工进行安全教育，新工人入场后要进行“三级”安全教育。新进场工人、调换工种工人，未经安全教育考试，不准进场作业。
28、施工用电符合安全操作规程。
29、任何机械设备不准带病作业。
30、对采取新工艺、特殊结构的工程，都必须先进行操作方法和安全教育，才能上岗操作。
31、车间卫生要求
32、车间整洁、无杂物、空气新鲜、地面洁净、无积水、设备无油污、无粉尘。
33、车间内不得堆放废弃物，装溶液用的桶必须加盖。
34、未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。
35、认真抓好安保各基层队伍建设和管理。
36、定期安全生产检查。
37、特殊性安全生产检查。
38、各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科（组）设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间（工段）设润滑班或润滑工负责润滑工作。
39、各厂矿要认真执行设备用油三清洁（油桶、油具、加油），保证润滑油（脂）的清洁和油路畅通，防止堵塞。
40、设备润滑“五定”图表的内容是：
——工厂车间管理制度 (菁华5篇)
1目的
规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。
2 范围
金盾压力容器生产部各生产车间。
3 内容
3.1 质量管理
3.1.1 各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。
3.1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3.1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。
3.1.5 严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。
3.2 工艺管理
3.2.1 严格贯彻执行工艺规程。
3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
3.2.4 对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
3.2.5 严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
3.2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
3.2.7 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
3.2.8 生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
3.2.9 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
3.3 定置管理
3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
3.3.2 勤检查、勤转移、勤清理。
3.3.3 做到单物相符，流转卡与产品数量相符。
3.3.4 加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
3.3.5 安全通道内不得摆放任何物品。
3.3.6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁卫生。
3.4 设备管理
3.4.1 车间设备指定专人管理。
3.4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
3.4.3 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
3.4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
3.4.5 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符。
3.4.6 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。
3.4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
三好：管好、用好、保养好。
四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。
3.4.8 设备运行中 , 观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。
3.4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。
3.4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠。
3.5 工具管理
3.5.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
3.5.2 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
3.5.3 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
3.5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
3.5.5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
3.6 计量管理
3.6.1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。
禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。
所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。
3.6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
3.6.3 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
3.* 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。
3.6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。
3.6.6 对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
3.7 能源管理
3.7.1 积极履行节能职责，认真考核。
3.7.2 开展能源消耗统计核算工作。
3.7.3 认真执行公司下达的能源消耗定额。
3.7.4 随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
3.7.5 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
3.8 劳动纪律
3.8.1 车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
