生产车间管理制度细则 50句菁华

首页 / 制度 / | 2022-10-08 00:00:00 细则

1、生产过程中必须严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。

2、实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。

3、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

4、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。

5、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用——谁保管——谁使用”。

6、操作过程中难免出现各种纠纷,经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。

7、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况,及时筹备原料,规范操作和运输,避免原料撒落地面,回料应及时运走,分类存放,违者每次罚款5元。

8、机修人员在模具调换,装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物,告诉员工和干净工对现场进行清算,换下的模具应运送到模具寄存处,不得留放在车间现场。

9、车间作业现场,严禁抽烟,违者按公司相关制度处理。

10、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

11、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

12、严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。

13、生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。

14、各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。

15、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

16、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

17、服从上级领导的安排。不服从上级安排,造成影响的,罚款20元,情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次罚款20元,并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。

18、酒后上班闹事和影响工作者,罚款20元,写检查,全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

19、不要带小孩和外人进入车间,如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责。

20、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

21、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

22、员工在开早会时须站立端正,认真听主任或班长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

23、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

24、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。

25、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

26、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

27、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。

28、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。

29、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等,应经常进行清洗及消毒,保持其清洁。

30、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以20元罚款。

31、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。

32、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

33、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。

34、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

35、严禁向销售员提出任何不合理的要求(吃拿卡要);一经查实,将严肃处理(待岗或除名)。

36、员工每天上班必须提前2分钟到达车间排好队列准备开早会,不得迟到、旷会。

37、各负责人每天上班必须早会前10分钟到达车间组织组员排查安全隐患。

38、员工上班应着统一服装,新员工胸卡需佩戴在胸前,不得披头散发,不得穿拖鞋,上班时间要有朝气,行为举止大方得体,不得萎靡不振。

39、小零配件必须用白色塑料盒盛放,一个方框内只可装一种零配件,作业过程中发现的不良品必须用指定的塑料盒盛放汇总,所有的物料盒排成行放于工作台面或小板车上。相关材料部件放在指定的位置,避免同种材料放几个不同的地方。

40、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。

41、每位员工必须树立“安全第一”的思想,工作中必须按相关的操作规程作业,严防发生人身和设备事故,上下班途中必须遵守交通规则,防止发生交通事故。

42、操作人员必须经过培训考试,合格者方可独立操作,未经培训考试不合格者不得独立操作。

43、2各个工程余料大于等于500宽的必须经领料员登记退回仓库,以备下工程领用。

44、6用过的损耗品禁止乱丢乱放,必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。

45、6借用工具必须及时归还,不得转借他人。

46、6杜绝不按图加工,无要求加工。

47、10外派工地的必须有外派单和签卡条。

48、工段内新进员工:工段长必须在当天内通知车间人力资源代表,并由人力资源代表转发设备处,报请一级安全培训(公司),并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员,组织对新进员工进行二级安全培训(车间),并经考试合格后方能上岗。

49、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。

50、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。


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生产车间管理制度细则 50句菁华(扩展1)

——生产车间安全管理制度细则 50句菁华

1、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识,提高职工的工作效率。

2、督促本车间职工遵守劳动纪律,遵守生产制度,按时进行巡检,认真填写生产操作记录。

3、对于泄漏严重的设备,要按事故预案果断处理,并上报上级主管部门,拿出解决方案。

4、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报。

5、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后,并经岗前培训后上岗。

6、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除,对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

7、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

8、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

9、操作前先想一想,如有疑难,先发问请教。

10、非经允许,不可私自开动机器设备。

11、勿靠*悬吊物下方走动或工作。

12、先了解消防器材的位置及其使用方法,并作定期检查或调整。

13、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育,人人树立安全第一的思想。

14、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。

15、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。

16、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

17、检查底盘或拆油、水管自我保护,拆油管和油箱时注意燃油泄漏。

18、禁止车间内吸烟

19、车间作业用电安全

20、车间内限速5KM,禁止开快车、急转弯、急刹车

21、车辆刚进站,不宜马上针对高温部位作业,防止烫伤;

22、作业时工具、设备使用,要按照正确方法使用;

23、控制空气中有毒物质浓度:施工场所通风良好,使空气流通;车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备;采用暖风情况下,一般不采用循环风。

24、车间主任编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。

25、严格执行工艺指标,按工艺规程和操作法进行操作,严格执行“两票”“三制”制度。大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。

26、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞*旁。

27、酸碱储罐区,严禁非工作人员进入,工作人员卸酸碱和使用酸碱时,必须穿戴好防护用品,严禁私自发放酸碱。

28、油泵房和油管区严禁吸烟、严禁使用明火、禁止打手机,非工作人员不准入内,未经批准不准放油,严格遵守劳动纪律。

29、禁止在厂内用明火照明。

30、必须切断动力电,并使用安全灯具。

31、必须按时间要求进行安全分析。

32、生产区内不准进入未成年人。

33、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。

34、偷盗车间的财物,移交保安或*部门处理。

35、按操作规程正确操作、精心维护设备,保持作业环境整洁,搞好文明生产。

36、各类设备安全防护装置必须齐全,如有损坏,必须及时报修,待修复后才能使用。

37、正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态。如发生事故,要果断、正确处理,及时如实地向上级报告,并保护现场,做好详细记录。

38、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。

39、机器运转时,严禁将身体任何部位伸入关闭的安全门内;把手伸入模具前先将安全门打开;检查、修理时如上半身进入两模板中间,应关掉油泵;无论什么场合,整个身体进入两模板时都应先切断电源。

40、机器运转时,必须关闭后安全门,必须使用前安全门来控制模具的开锁模。

41、保证设备及设备周围无油、无水,保障行走安全。

42、清理阻碍物或移动料斗时,请勿操作此机。

43、料斗里必须放有磁力架,防止混入金属异物而损坏注塑设备。

44、电源必须使用规定的电压(220V/380V/415V/50/60Hz)。

45、不得使用状态不明的导热油。

46、凡用于连接装置的所有的软管及其他装置,必须要耐热120℃,耐压1000kpa(10kgf/cm 2 )。

47、由于本机(包括外部接续的阀门类及配管类)运转时会产生高温,请不要直接用手去触摸。另外,运转后由于余热仍有高温。在本机及配管温度未下降到40℃以下,请不要触摸。

48、机械手在注塑机上安装牢固。

49、操作人员不得进入机械手臂作业范围。

50、维修前请关掉电源。


生产车间管理制度细则 50句菁华(扩展2)

——关于生产车间的管理制度 50句

1、定期安全生产检查。

2、专业安全生产检查。

3、各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油),保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通,防止堵塞。

4、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处理。

5、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况,发现问题及时报告和处理。

6、在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。

7、车间卫生要求

8、每班生产结束后,必须彻底将生产设备、工器具、地面、墙壁、排水沟等打扫干净,所用物品摆放整齐,车间内不得堆放杂物,保持一个卫生、干净、整洁的环境。生产过程中不间断随时清扫、整理。

9、着装正确,头发不外露,衣帽整洁干净,做到勤洗勤换。

10、组织开展安全生产大检查。经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。遇有特别紧急的不安全情况时,有权指令停止生产,并立即报告领导研究处理。

11、参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收及试运转工作。

12、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。

13、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

14、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。

15、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。

16、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。

17、发生工伤事故及时上报,严肃处理未遂事故的责任者。

18、开始工作之前;

19、在从事操作期间也应勤洗手。

20、协助经理管理项目部的安全生产、环境、职业健康安全等工作,做好项目部召开生产、安全会议的准备工作,对会议决议事项负责组织贯彻实施,并对实施情况进行监督。

21、认真听取员工的建议,保证项目部安全生产保障体系的有效进行。

22、保持挂件、画框及其他装饰品表面干净整洁。

23、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

24、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

25、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。

26、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

27、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

28、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

29、生产化妆品OEM车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

30、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

31、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

32、上下班亲自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否则每人次扣10元。

33、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源,下班后没关车间窗户者扣10元。

34、工作时间,不得听音乐、玩手机,接打私人电话不得超过5分钟,通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

35、工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

36、按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

37、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

38、不得怠工或煽动他人,不得打架斗殴、聚众闹事,违者扣20元。

39、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。

40、因个人原因影响生产进度、影响发货,扣款30~50元。

41、无正当理由不服从工作安排,拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50~100元,甚至提请主管领导解除合同。

42、违反操作规程,擅自更改产品生产工艺或装配方法,造成工伤事故或产品质量问题,设备损坏以及原材料浪费的,视情节况扣款50~100元,并且由操作人员自行承担后果。

43、员工在开早会时须站立端正,认真听领导讲话,不得做一些与早会无关的事项。

44、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。

45、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

46、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

47、填写设备点检表应认真,真实记录,并对设备进行清扫与保养,不执行者罚款10元。

48、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。

49、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间负责人的责任。

50、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。


生产车间管理制度细则 50句菁华(扩展3)

——生产车间现场管理制度 50句菁华

1、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。

2、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。

3、严禁抱病带伤上班,作业前双手消毒。

4、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。

5、禁止无故到非本组工位或非本组维修的.车辆中去。

6、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。

7、无正当理由不服从工作安排,拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50~100元,甚至提请主管领导解除合同。

8、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。

9、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

10、目的:

11、员工上班应着装统一整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋、短裤进入车间。

12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。

13、生产管理人员负责车间生产数量收发一致,及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

14、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

15、目的:规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序,以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。

16、1.1 各车间应严酷实行《程序文件》的规定,履行本人的职责、协调工作。

17、1.2 对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制,对出现的异常情况,要查明理由,及时排除,使质量始终处于稳固的受控状况。

18、4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。

19、8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。

20、10.5 非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。

21、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。

22、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。

23、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。

24、2生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。

25、3清洁工负责打扫区域内入口通道、洗手池、更衣室、卫生间等。

26、1.1车间主任负责对卫生工作进行分区承包,车间员工对自己负责区域每天进行日常清洁、整理归位,每周五进行一次彻底地清理和清洁,车间主任和办公室人员进行监督、检查和考核。

27、1.2清洁标准可参照本规定及其他专项规定。整理按各设备、工具、成品、半成品、原料等车间定置规定摆放。

28、2.1.8楼梯通道畅通。

29、3.2.2员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆,不得喷香水。

30、对当班未处理的问题及存在的安全隐患,必须向下班接班主任交待清楚,并提出整改建议或注意事项。

31、督促本车间职工遵守劳动纪律,遵守生产制度,按时进行巡检,认真填写生产操作记录。

32、督促员工正常生产,按时巡检,认真填写记录。保持工作环境的卫生。

33、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检,确保生产的安全,禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

34、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。

35、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

36、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

37、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假,否则按旷工处理。

38、3员工上班时间不准回宿舍,不准到处逗留。

39、11禁止在车间拉帮结派,聚众闹事,一经发现做开除处理。

40、2各个工程余料大于等于500宽的必须经领料员登记退回仓库,以备下工程领用。

41、5其它辅助用品必须提前填申请单申请。

42、11要有强烈的时间观念,遵守出勤和会议时间,时间就是成本。

43、4设备有故障及时排除,出现解决不了的问题及时填写维修单,报告维修部门和车间主管。

44、1工作期间正常佩戴劳保用品。

45、交接班制度

46、5严格遵守劳动纪律,上班时间不准睡觉、不准干私活;操作室不准上锁闩门;操作工不得随意离岗、串岗,有特殊情况临时离岗应得到本岗位人员或班组长同意。

47、2负责召开各种班组会议和组织学*。

48、3经常与工段、车间保持联系,共同解决班内职工的思想问题和生产事宜,有较重大的情况及时向车间和工段汇报。

49、2负责本车间职工的思想工作,组织领导工作,严格本车间劳动纪律。

50、装配作业时,如遇到需要吊装或大型登高作业组装时,必须佩戴安全帽,安全带等安全用品。


生产车间管理制度细则 50句菁华(扩展4)

——生产车间设备管理制度 50句菁华

1、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。

2、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

3、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。

4、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

5、装车前需最后检查、核对(产品名称,规格、数量、包装情况),做到单货相符。

6、车间内严禁吸烟,违者罚款。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

7、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成,特殊情况除外。

8、上班必须佩带工号牌,不得违法乱纪,涂改工号牌罚款。

9、操作机器要切实做到人离关机,设备停止使用时要及时切断电源。

10、人才是第一生产力,公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来,让员工有归宿感和凝集力,使员工自主自觉地更好地为公司服务。

11、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。

12、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

13、与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。

14、保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。

15、生产管理人员做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录,并妥善保管。

16、现场管理人员保管好所有的生产资料,每天汇总《生产日报表》、《质检记录》,及各项报告按时上报厂长处。

17、生产管理人员在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为工厂更好的服务。

18、员工请假在一天之内的,应先填写请假条交班组长审核赞成,由车间主任同意后,方为准假,违者将按公司《员工手册》的规定履行。

19、新工正式上岗前,车间治理职员应做好上岗领导工作,重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后,应从多方面进行辅导,重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。

20、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

21、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

22、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

23、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

24、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

25、严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

26、生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。

27、安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

28、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

29、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

30、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。

31、随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。

32、严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

33、车间地面不得有积水、积油。

34、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

35、车间通风设备要保持良好,生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度;在生产中,要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值(爆炸下限的40%)时,应停止灌装,查找漏气原因并及时排除。

36、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车间,每次处以10元罚款。

37、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

38、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00—12:00;下午:14:00—18:00;晚上:19:00—22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

39、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开;

40、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

41、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。

42、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。

43、每天下班后必须打扫卫生,(车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁)。

44、厂区及工作区域严禁吸烟,违者一次罚款500元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

45、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行,工作期间非工作人员任何人不得随意进出。

46、上班时,须坚守岗位,不得到处走动,做事须主动配合,不得被动等待、观望等;

47、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

48、工作消极、不认真、工作态度恶劣,严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。

49、如特殊情况应在2小时前向车间主任请假告知,经主任或相关领导同意后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,需提前电话通知,事后必须交病例证明方可),否则按旷工处理。

50、工具使用完或不用时放在规定的地方,不要放在衣服的口袋里或放在衣橱里;车辆摆放整齐,人员离岗,凳子归位放于工作台下,不要有等会就放好,别人之前放的和自己无关的思想。借其他车间物品要及时归还,如板车、工具等。


生产车间管理制度细则 50句菁华(扩展5)

——钢结构生产车间管理制度 50句菁华

1、车间生产要严格遵守设备的安全操作规程,按各工序的作业指导书正常操作,不得乱干、蛮干。对于因违章操作造成的质量事故、设备事故将按造成损失的不同程度给予20——300元的罚款,情况严重、情节恶劣的将给予严惩。

2、车间管理及值班人员要坚守工作岗位,不得无故脱岗,确保公司财产的安全。有事遵守请假制度。

3、进入车间人员不得在危险区域吸烟,对吸烟者处于20/次罚款。

4、工作时间离岗时,需经班组长同意方可离开。

5、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,确保文明施工,环境整洁。

6、下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

7、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离,不得挤坐在一起,违者扣10元。

8、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。

9、员工每天上班开早会,不得迟到,一次罚款5元。

10、上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,吵嘴打架,私自离岗,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向领导请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20元。(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),车间内禁止吸烟,吸烟要到公司指定的地方或大门外,不执行者罚款100元。

11、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

12、每天上下班打扫卫生,物品摆放要整齐划一,地面无杂物,工作台面禁止放个人物品,发现一次罚款5元。

13、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者,视情节轻重予以处罚。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

14、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

15、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

16、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车间,每次处以10元罚款。

17、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

18、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门,各一次。做到洁净无痰迹,无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角,当日垃圾当日清除完毕。

19、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水,用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。

20、为确保达成生产目标与质量要求,根据本厂生产实际情况,特制订本制度。

21、人才是第一生产力,公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来,让员工有归宿感和凝集力,使员工自主自觉地更好地为公司服务。

22、负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。

23、制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。

24、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。

25、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。

26、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

27、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,娟异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常。

28、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

29、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。

30、调动车间生产员工的紧迫感,采取有效措施提高生产工作气氛,使生产线员工士气高涨。

31、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。

32、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;

33、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

34、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开;

35、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

36、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。

37、车间内严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品。

38、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。

39、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

40、、安全生产,消防通道在工作时间必须保持畅通,保证消防栓、灭火器等消防设施的整洁卫生和完好无损。

41、上机操作时,工具、物料不可随意放置在地面或设备表面,需用工具小车整齐摆放,如特殊情况设备上暂放人员要在设备上操作时,需用防护垫皮垫好再操作。

42、禁止乱拉电线、乱接电器设备,非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。

43、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

44、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。

45、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐。

46、设备要定人保管、定期维护(设备安全检查维护表);

47、任何操作不宜过度探身,防止滑倒事故;

48、使用锐利或尖角工具时防止划伤。

49、电器设备不能带故障运转,发生故障立即请电工维修;

50、经常接触使用开关、插座及导线保持完好;

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