1、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。
2、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。
3、督促职工加强学*生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。
4、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。
5、配合车间主任，副主任的工作。完成车间下达的各项任务。
6、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。
7、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
8、隐患未在规定时间内排除。
9、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。
10、公司、车间规定的其他违章行为。
11、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
12、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
13、在吊重物时，当重物放到最低处时卷筒上的钢丝绳不少于5圈。
14、天车工离开操作室时，应检查控制器时应检查所有控制手柄是否归到零位，并断开配电盘的刀闸。
15、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。
16、发生事故要及时报告值班人员，并积极参加抢修。
17、职工在操作设备时应精力集中，不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。
18、车间工作现场地面应时刻保持清洁，成品、备件、原料、废料等堆放应按照规定放置。
19、在生产维修车间、油品房和油漆材料房等地方，应该配备充足灭火器和消防器材。
20、每天下班前，必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备，关闭和锁好门和窗户，避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。
21、清理、检修已停止运行的设备时,必须切断电源,并在开关,上悬挂。有人工作,禁止合闸”的警告牌。
22、身体不健康或生理上有某种缺陷不适合该岗位的工作者,不能勉强担任.经医生证明、领导批准,可调至合适的岗位。
23、调配人员必须服从该班组长的安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从生产经理和组长的安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊。
24、搬运较重零部件尽量使用手推车
25、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起
26、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车
27、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害
28、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；
29、电动工具使用严格按照使用要求操作；
30、用两根绳吊运物体时，钢丝绳张开角度大于６0°，则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈，若张开角度大于１２0°，则不能吊运。
31、车间内严禁吸烟，违者每次罚款50元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
32、车间各班组严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，但如人手不足可经车间主任协调从其他班组临时调配；调配人员必须服从该班组长的安排调遣，日常生产任务以外的工作，也须服从车间主任和组长的安排调遣，安排调遣须调配得当，不宜造成工作量悬殊。违者每次处以20元罚款。
33、规范遵守设备维护保养制度，及时完成设备日保养、周保养所要求的项目，务必细致到位，不应付差事。
34、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。
35、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>。
36、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。
37、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。
38、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。
39、挂有危险标志的地方。
40、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞*旁。
41、酸碱储罐区，严禁非工作人员进入，工作人员卸酸碱和使用酸碱时，必须穿戴好防护用品，严禁私自发放酸碱。
42、油泵房和油管区严禁吸烟、严禁使用明火、禁止打手机，非工作人员不准入内，未经批准不准放油，严格遵守劳动纪律。
43、危险物质设备不经过处理不修。
44、不清洗，置换合格，禁止动火。
45、必须有人在器外监护，并监守岗位。
46、不准使用汽油等XX液体擦洗设备、用具和衣物。
47、在禁烟区内吸烟者，罚款200元，严重者承担一切后果。
48、上班迟到或早退超过5分钟，作旷工半天处理。
49、请假、公出未办手续者，作旷工处理。
50、偷盗车间的财物，移交保安或*部门处理。
——车间生产安全管理制度 50句菁华
1、天车的擦、洗、润滑、检修天车时必须停车后并切断天车的总电源方可进行，并在电源开关处挂“有人工作，请勿合闸”的警示牌。
2、督促职工学*和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。
3、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。
4、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
5、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
6、组织制定并实施车间安全生产管理规定，安全技术操作规程和安全技术措施实施计划。
7、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育员工加强维护，正确使用。
8、被吊物的重量大于天车额定负荷的５０％时，要一个机构一个机构地开动，不允许同时三机构开动。
9、天车工离开操作室时，应检查控制器时应检查所有控制手柄是否归到零位，并断开配电盘的刀闸。
10、按规定长度剪钢带不得过长或过短，以免造成不便和浪费，同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。
11、工现场及时清理，打包完将使用过的钢带头及时回收保证干净整齐。
12、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。
13、拖拉机严禁人货混拉。
14、检修货叉，链条，刹车分泵排空气时应支好支货叉。
15、叉车严禁用急刹车的方法卸货。
16、严禁无证驾驶。
17、在改善劳动条件或防止工伤事故，减少职业病方面成绩显著者，给予一次性奖励。
18、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。
19、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程，熟悉设备的性能特点，未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备，确保安全生产。
20、车间工作现场地面应时刻保持清洁，成品、备件、原料、废料等堆放应按照规定放置。
21、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
22、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。
23、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
24、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。
25、勿靠*悬吊物下方走动或工作。
26、急救箱应定期检查并补充。
27、工作时穿着合身的`工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。
28、别人操作机器，勿与之交谈。
29、机器运转中，切勿清理、调整或修理。
30、关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。
31、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。
32、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。
33、从公司其它车间调入员工，如继续从事原工种工作的，班组只进行培训，不再指定老员工对其监护；如所从事岗位和原工作岗位工种不同的，则必须按新员工培训要求进行。
34、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
35、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
36、产品理化指标不合格；
37、厂部成立安全生产领导小组，厂长任组长，对全公司安全生产负责。
38、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附*严禁堆放易燃品。
39、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故
40、用电管理:线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
41、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
42、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
43、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
44、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。
45、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
46、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。
47、搬运较重零部件尽量使用手推车
48、地板上有油渍和水渍立即擦干
49、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；
50、作业用照明设备应有防暴装置；
——企业车间安全生产管理制度 50句
1、值班期间，所有上班人员严禁饮酒或酒后上班，冬天不能随意升火取暖，一经发现严格按公司制度予以处罚；
2、非经允许，不可私自开动机器设备。
3、勿靠*悬吊物下方走动或工作。
4、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。
5、遵守安全规则及信号。
6、工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。
7、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
9、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
10、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
11、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
12、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。
13、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
14、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
15、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定
16、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；
17、作业用照明设备应有防暴装置；
18、设备安全操作规程齐全。
19、气动工具必须在规定压力下工作；
20、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；
21、控制空气中有毒物质浓度：施工场所通风良好，使空气流通；车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备；采用暖风情况下，一般不采用循环风。
22、职工应熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要确保安全有效，应定期检验，放置位置应明显，周围无阻碍物堆放，有效期限标志明显。
23、职工在车间内应走安全通道，通过料垛时，应保持安全距离，严禁攀爬料垛。
24、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。
25、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。
26、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
27、检查底盘或拆油、水管自我保护，拆油管和油箱时注意燃油泄漏。
28、搬运较重零部件尽量使用手推车
29、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起
30、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上
31、车间人员工上岗时必须统一着装，夏天严禁空拖鞋上岗。
32、非授权人员严禁驾驶公司或用户车辆及试车。
33、车间员工必须遵守《安全技术操作规程》，任何人不得违反。并按要求使用专用工具。
34、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。
35、自行车必须放入规定的车棚中，严禁进入生产区内。
36、禁止在厂内及生产场所吸烟。
37、禁止不戴安全帽进入交叉作业区。
38、禁止未系安全带登高作业。
39、带电设备不切断电源不修。
40、不切断有害物质来源不修。
41、正在运行的设备不修。
42、动火证未经批准，禁止动火。
43、必须按时间要求进行安全分析。
44、在班前、班上不准喝酒。
45、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。
46、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。
47、未办高空作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢、不准登高作业。
48、无故拒绝工作安排、指令，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。
49、上班时酗酒者，罚款200元/人。
50、定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查，尤其是节假日，更要重点检查，排除存在的安全隐患。
——车间安全生产管理制度 100句菁华
1、所有护罩使用前后均应放置定位。
2、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。
3、拖拉机严禁人货混拉。
4、检查轮胎气压是否适应。
5、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
6、吊运重物间或液体金属时，吊起0.5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。
7、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的`思想。
8、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。
9、实*操作时，必须严格遵守安全技术操作规程。不允许擅自离开实*岗位做与实*无关的事。
10、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。
11、非经允许，不可私自开动机器设备。
12、建立本车间安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。
13、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产。
14、组织职工学*并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，杜绝违章行为。
15、每天安全员对自己管辖范围的人员劳保穿戴、操作遵章情况、设备完好情况、一、二级危险电源，现场定置管理等情况进行检查，发现问题，及时安排整改。
16、其他班组人员要在作业前对作业的环境、设备、工具进行察看，确保符合安全生产要求再进行作业。
17、同一厂房内有多台天车运行时，禁止从一台天车跨越到另一台天车上，操作人员必须集中精力，起重前应先试吊，如吊物倾斜应重新捆绑，开车前应发出铃声，吊物不得从人头顶越过，运行中发生故障应立即停车。
18、在起吊运重物时，吊物必须超过地面障碍物，禁止歪拉斜吊，不允许吊运易燃易爆物品，更不许吊物从人头顶上通过，被吊物上禁止站人。
19、同一跨度有两台以上天车工作时，天车之间的距离不少于２米。
20、吊物件时应注意保持钢丝绳垂直，翻物件时不允许大于５０的歪拉斜吊，更不允许用小车牵引地面车辆。
21、被吊物的重量大于天车额定负荷的５０％时，要一个机构一个机构地开动，不允许同时三机构开动。
22、吊运重物间或液体金属时，吊起０.５米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。
23、天车工应会使用灭火器，天车工必须配备有四氯化碳灭火器，禁止使用泡沫灭火器。
24、严禁一个天车工操作两台天车。
25、工作完毕后天车必须停回原位，吊钩上升到位，吊钩上不得悬挂重物，最后切断总电源。
26、间断使用的真空包、台包，出铝前必须进行预热，新衬里的台包，不经烘烤不得使用。
27、吊运和放置抬包时，必须用抬包卡子固定住包梁，以免包梁歪倒伤人或洒铝伤及人身。
28、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。
29、上班时间，必须绝对服从统一调度。
30、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
31、严格执行残疾职工的安全监护工作，对残疾职工要组织职工结对子，每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护，确保残疾职工的安全生产和人身安全。
32、保养维修设备时，必须在明显处挂出警示牌，维修需动用电源时，严禁其他组员触动设备开关。
33、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程，熟悉设备的性能特点，未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备，确保安全生产。
34、车间工作现场地面应时刻保持清洁，成品、备件、原料、废料等堆放应按照规定放置。
35、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。
36、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
37、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上
38、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车
39、车间安全管理实行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段长，9个班组、工位长（A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改）进行季度安全奖励，每人每次300元。（本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比）。
40、穿戴好防护用品，保持通风；
41、作业用照明设备应有防暴装置；
42、定期检查设备维护记录；
43、不要将压缩空气对着设备或人吹；
44、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；
45、防毒措施：穿戴好防护用具；施工时出现不适，应及时离开现场到通风处。
46、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。
47、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。
48、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。
49、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。
50、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。
51、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。
52、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。
53、对特种设备、特殊工种、特殊作业场所严加管理，定岗定责，做好防范措施，以免发生重大事故。
54、并负责对新员工或换岗员工人及时进行安全教育。
55、正确穿戴，爱护和合理使用劳保用品。
56、班前后认真进行安全检查
57、发生事故或重大未遂事故，或事故隐患时，必须及时性向领导汇报，并保护现场，积极参加并开好分析会。
58、新员工或换岗员工考核合格后方能上岗操作。
59、公司全体员工都应增强消防意识并尽安全防火的责任和义务。
60、事故者及广大职工不受教育不放过；
61、没有防范措施不放过。
62、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签；
63、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
64、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。
65、文明生产管理:私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
66、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
67、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
68、严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、**供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。
69、各级工作人员上班时间不得随意离岗、串岗，因事短时间离岗时必须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作，方可离开，违者每次罚款20元。
70、不得在车间工作时与车间管理人员争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款50元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。
71、公司所有实*生、受训人员必须经过安全教育，考试合格后方可上岗。严禁酒后上岗，严禁在课堂上饮酒。
72、非生产人员不得随意进入生产区域操作设备。
73、公司行政部对车间安全通道.消防器材必须进行日巡月检，保障安全。
74、车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电.关窗.关门.关水的笫一责任人，为安全事故责任的追溯对象。
75、上纸人员起吊前要仔细检查气涨轴是否已与轴头脱开;链条有无松动、脱落迹象;吊钩是否已钩稳气涨轴。做到先检查，后起吊。
——车间安全生产管理制度 50句菁华
1、拖拉机严禁人货混拉。
2、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时，
3、职工在车间内应走安全通道，通过料垛时，应保持安全距离，严禁攀爬料垛。
4、每月安全考核扣款，连带车间主任20%，副主任、主任工程师各10％。
5、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的`思想。
6、铆焊实*车间是供学生进行车工实*的场所，未经许可无关人员不得进入。
7、遵守安全规则及信号。
8、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育员工加强维护，正确使用。
9、每周四分厂组织安全员进行一次安全生产大检查，检查后将结果及整改意见以书面形式汇总上报至主管厂长。
10、上车后仔细检查天车各部件的状况，如有问题必须处理好后，方可开车，重大问题应及时报告有关部门，尽快排除，不许设备带病运行。
11、天车启动前应发出警铃信号，在运行中禁止检查和修理，小车和桥架禁止站人，天车上应放置灭火器。
12、在起吊运重物时，吊物必须超过地面障碍物，禁止歪拉斜吊，不允许吊运易燃易爆物品，更不许吊物从人头顶上通过，被吊物上禁止站人。
13、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。
14、人工堆垛时周围两米内不许站人，以防堆铝锭钩子脱钩，轮飞伤人。
15、车间内不得私接乱拉电源、电线，如确实需要，需报车间批准，由设备维修人员负责，用后及时拆除。
16、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
17、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。
18、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。
19、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。
20、检查用电设备接地良好；
21、定期检查设备维护记录；
22、气动工具必须在规定压力下工作；
23、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；
24、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；
25、督促职工加强学*生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。
26、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。
27、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。
28、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。
29、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。
30、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。
31、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
32、根据国家法律法规和公司安全管理规定，结合车间实际制定本安全生产管理制度。
33、在两米或两米以上高空作业时，必须佩戴安全帽和安全带。安全带应挂在坚固的部件上，并仔细检查，以防止安全带移位和下沉。
34、任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班.逗留.玩耍及嘻闹.追逐。
35、车间主任/工序负责人发现本车间或工序电气故障.线路露等安全隐患，必须及时通知电工维修。
36、设备上的任意安全装置，不得闲置，不得妨碍任一安全装置的正常使用。
37、消防器材管理:
38、公司的电梯由省特种设备年检中心每年检测一次，消除隐患，使设备在正常状态下运行。
39、其它需进行防火检查的资料。
40、商户门市(库房)内的灭火器材应指定专人管理，定期检查、维护、更换，保证灭火器材处于完好状态。
41、负责对本公司发生的重伤、死亡事故的调查、分析和处理，认真落实整改措施和做好善后处理工作。
42、生产工艺流程经确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产
43、禁止无故到非本组工位或非本组维修的.车辆中去。
44、消防管理：消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
45、用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
46、用气管理：管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
47、文明生产管理：私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
48、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附：设备检修期间的停送电规定
49、所有设备须随时保持良好状态，所有防护设施正常有效，操作部件完整且功能齐全，润滑到位，随时可以投入生产。
50、本班发生一项安全考核扣款，其违章人的安全互保对象连带扣款30％。
——车间安全生产目标管理制度 50句菁华
1、车间产后清洗地面、工器具及设备时，做好设备防护，禁止将水溅到设备电机上，以免造成设备损坏；用水完毕后，应检查水龙头，确保关闭，防止水泄露造成其它设备、材料等损害。
2、禁止私拉电线、私接电器，防止引发火灾。
3、保证消防通道畅通，员工应熟悉消防疏散通道，爱护各类消防施设，掌握灭火器等消防器材使用方法。
4、操作机械设备时，注意传送带等活动运行机构，避免手指、头发、衣物扯入。
5、在设备出现故障等情况时，不允许擅自处理，应按“急停”或“停止”按钮，并立即通知设备维修人员前来处理。
6、操作前应检查设备周围有无障碍物，排除故障和隐患。
7、设备维修应由专业人员进行，任何人不得擅自作业；设备的搬迁应在专业人员的指导下进行；禁止使用除锈剂清除机械、设备、配件的锈蚀；禁止使用汽油浸泡机械配件；禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、挥发性强的试剂，擦拭机械设备、（属于设备使用说明书载明的必须使用的试剂、油料、化学物品除外）。
8、各机台需引接电线时，应请专业人员进行引接，引接电线要求整齐，牢固、严禁乱拉乱接。
9、生产车间严禁吸烟，禁止私自挪动消防器材。
10、非生产人员、小孩、非生产用车辆一律不准进车间。
11、不允许用手刹住转动的卡盘、夹头或工件。
12、工作时间不允许乱窜岗，生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
13、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。
14、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。
15、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。
16、当物料达到所需温度后，按下喷雾按钮，调节至所需的喷雾速度喷入事先加热并过滤好的药液。
17、当定量的药液喷完后应加入少许的温水再喷雾，以便对输液泵，输液管及喷枪进行清洗，避免喷枪出现阻塞现象。保持机器处于干燥状态15～20分钟，使颗粒充分干燥。
18、关掉鼓风机、辅风机及程序按钮、各种加热按钮，降下原料容器，将制成的颗粒过筛、装桶、称重、贴签。
19、严禁鼓风机未停或程序未关的情况下对机器内部进行修理。
20、落实逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制，落实巡查检查制度。
21、消防工作人员每日对车间进行防火巡查。
22、车间员工在生产过程中，各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。
23、车间员工不准在车间内吸烟，擅自进行明火作业。
24、非机修人员不准擅自拆装机器设备。
25、现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。
26、车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。
27、在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。
28、职工应按时上班，迟到、早退或旷工按公司《考勤管理制度》处理。
29、不得在车间工作时与车间管理人员争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款30元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。
30、车间内严禁吸烟，违者每次罚款30元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
31、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
32、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
33、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
34、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
35、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
36、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。
37、用电管理:线路完好归位。电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用。电工持证上岗。
38、用气管理:管道完好归位。气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新。气库设施齐全、值班记录完整。
39、生产人员必须认真贯彻执行食品卫生法规和有关规章制度，每年进行一次体检，合格者方能上岗。
40、生产人员进入车间前要提前开紫外线灯消毒60分钟后关闭，经洗手消毒。即先用肥皂洗手，再经消毒水浸泡3-5分钟方可进行操作。
41、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
42、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。
43、上班时间，必须绝对服从统一调度。
44、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
45、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
46、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
47、上下班工作时间内，不得在生产维修车间追逐、戏嬉、玩耍、打闹和大声喧哗等。
48、定期进行安全检查，保持消防器材良好状态，所有人员会正确使用灭火器材设备。
49、严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、**供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。
50、每天下班前，必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备，关闭和锁好门和窗户，避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。
——生产车间现场安全管理制度 40句菁华
1、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
2、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。
3、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
4、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。
5、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。
6、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。
7、挂有危险标志的地方。
8、在进行电焊、气焊的场所。
9、禁止非电工从事电气作业。
10、禁止未系安全带登高作业。
11、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
12、不清洗，置换合格，禁止动火。
13、必须按时间要求进行安全分析。
14、必须有人在器外监护，并监守岗位。
15、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。
16、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。如发生事故，要果断、正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。
17、设备自动报警时，作业人员必须立即从设备范围内撤出，切换到“手动”状态。
18、拆除喷嘴时必须采取防护措施，避免高温原料、气体飞溅烫伤。
19、请务必将本机的接地端子与接地线相连接。
20、凡用于连接装置的所有的软管及其他装置，必须要耐热120℃，耐压1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ 2 ）。
21、机械手在注塑机上安装牢固。
22、烘箱高温，必须佩带防护用品，防止烫伤。
23、工作完毕，电动单梁起重机应停在规定位置，升起吊钩，切断电源。
24、督促职工学*和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。
25、督促职工加强学*生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。
26、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。
27、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。
28、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。
29、14不服从领导安排的发现一次视情节严重罚款200-500元。
30、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。
31、1操作设备必须按照设备操作规程正确使用，禁止用硬物捅开关按钮。
32、5各工序严格控制数量，开料数量必须准确，各班次(笔墨)分清记录，划分责任。
33、8开料严格控制工件厚度，展开尺寸。
34、15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校*。
35、2各班组必须准时按要求完成任务，服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。
36、3特殊产品生产进度要及时向车间汇报完成情况。
37、7班组长要落实组员责任，任务完成情况，随时检查组员完成情况。
38、2严格执行设备操作规程，不超温、超压、超速、超负荷运行。
39、4做好设备的经常性清洁维护工作。
40、5熟悉本工段工艺过程及设备状况，熟练掌握岗位操作法，经常进行巡回检查，发现问题及时处理。
——车间生产安全管理制度 40句菁华
1、每周四分厂组织安全员进行一次安全生产大检查，检查后将结果及整改意见以书面形式汇总上报至主管厂长。
2、次月2号前，各车间安全员将上月本车间的安全工作总结以书面形式报分厂安全员处，分厂安全员将上月安全总结报主管厂长。
3、工作场所内勿追逐嬉戏，
4、督促本车间人员爱护本车间公共财物；不乱丢工具等。节约生产成本，降低生产消耗，提高节约意识。
5、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。
6、在起吊运重物时，吊物必须超过地面障碍物，禁止歪拉斜吊，不允许吊运易燃易爆物品，更不许吊物从人头顶上通过，被吊物上禁止站人。
7、天车运行时，指挥人员发出紧急停车信号时，应立即停车，防止造成事故。
8、天车工应会使用灭火器，天车工必须配备有四氯化碳灭火器，禁止使用泡沫灭火器。
9、工作完毕后天车必须停回原位，吊钩上升到位，吊钩上不得悬挂重物，最后切断总电源。
10、出铝前要认真检查真空包、台包各部件是否完整，机械和电气设备是否运转是否正常，特别要检查真空管，管子不允许有裂纹。
11、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。
12、叉车严禁用急刹车的方法卸货。
13、拖、顶车时应有专人监护。
14、凡经考核、当月无事故、无违章的单位，可得相应考核工资（相应考核工资占总考核工资20%）；
15、对安全管理、安全生产、安全技术等方面有发明创造、技术革新，或提出行之有效的建议，经实施后根据贡献大小，给予一次性奖励；
16、车间工作现场地面应时刻保持清洁，成品、备件、原料、废料等堆放应按照规定放置。
17、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。
18、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
19、保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。
20、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。
21、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。
22、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
23、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。
24、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。
25、新进员工未定老员工进行监护和帮带。
26、公司、车间规定的其他违章行为。
27、每月安全考核扣款，连带车间主任20%，副主任、主任工程师各10％。
28、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。
29、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
30、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
31、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。
32、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
33、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
34、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
35、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
36、禁止车间内吸烟
37、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置
38、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；
39、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；
40、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；
