1、5S活动的领导机构为“公司5S管理委员会”。
2、清扫的内容：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止污染的发生。
3、清洁的目的：维持前面“3S”的成果。
4、素养的目的：培养具有好*惯、遵守规定的员工，提高员工文明礼貌水准，营造良好的团队精神氛围。
5、依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与“不要”；
6、抽屉：抽屉里尽量不放办公用品。最下层抽屉可以放A4的文件、资料；把这个空间从充分利用起来，可以放下面这些东西：个人的东西、
7、驾驶员由赵萍牵头和该室人员负责做清洁。
8、凡在公司办公室组织的巡查、抽查和检查评比活动中未能达到合格(即得分在60分以下)的部门，扣其部门当月绩效分5分。
9、损害企业形象的社会公德，给社会、本厂及他人造成不良影响或损害的；
10、有意损害公共财物的；
11、5S是节约家(Saving ) 降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少"寻找"的浪费，节省很多宝贵的时间 能降低工时，提高效率
12、5S对安全有保障(Safety) 宽广明亮，视野开阔的职场，流物一目了然 遵守堆积限制，危险处一目了然 走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅
13、零件或产品变旧而不能使用的浪费
14、前一步骤整理的工作要落实
15、移动是否容易
16、作业员的脚边是否有零乱的零件
17、正常使用中的工具
18、研读5S活动相关书籍，搜集广泛资料
19、依公司之5S进度表，全面做好整理、定位、划线标示之作业
20、督促所属执行定期之清扫点检
21、办公设备不会沾上污浊及灰尘
22、中午及下班后，设备电源关好
23、有无文件传阅的规则
24、通道、走道保持畅通，通道内不得摆放或压线任何物品(如电线、手推车)
25、所有生产用工具、夹具、零件等定位摆设
26、划定位置摆放不合格品、破损品及使用频度低的东西
27、蜘蛛网的打扫
28、讲座、动员大会等。
29、公布红牌作战期；
30、各部门可根据自身情况提出本部门特色的专项活动，事务局视情况提供必要的资源。
31、5工作组不定期检查中发现问题或未按要求整改的部门按20分/次予以扣分。
32、2评选年度5S先进个人5名，具体由各部门推荐，事务局审核，委员会批准；
33、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，打架，私自离岗，窜岗等行为。
34、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节能减耗。
35、员工在生产过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
36、长期不用物品、材料、设备应加盖防尘罩并放在指定位置或入库管理。
37、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将视情况论处。
38、考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
39、1.3 对非运行的设备、备品、废弃物（垃圾）、绿化区等确定定置区域，定置后不得随意变动。
40、3 工作间的定置管理
41、4.2 事故备品配件要进行特别定置，不得与一般物资混放，并有明显的区别标志；
42、8 特别定置管理
43、8.1.3 保密资料、文件。
44、*日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。
45、设备、工具、使用中有防止不干净措施，并随时清理。
46、1.1定义：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西
47、2整顿（seiton）
48、2.4.4定位的方法
49、5.2对象：主要在通过持续不断的4s活动中，改造人性、提升道德品质
50、不得在食品加工和销售场所内吸烟。
——工厂车间5s管理制度 50句
1、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
2、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
3、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
4、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
5、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。
6、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。
7、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
8、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。
9、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。
10、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
11、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
12、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。
13、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
14、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
15、4.3做到“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，天天上班后搜检设备的操纵控制体系、装配、润滑油路通顺，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待搜检无题目方可正式工作。
16、5.5车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。
17、7.1积极履行节能职责，认真考核。
18、7.4随时搜检耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消弭长流水征象，严酷把握控制设备预热时刻，杜绝空车运行。
19、安全生产值班时间：副经理以上领导为24小时值班制，其它人员为当日下午下班到次日早上班夜间值班制。
20、值班责任：
21、员工上岗前必须取得健康证。
22、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
23、隐患未在规定时间内排除。
24、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
25、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
26、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。
27、每天班组长必须分别召开例会，组长应将前一天的工作总结公布与众，包括作业不良、品质和出勤情况;并公布当日的生产计划和当天的工作重点，使员工对当天的生产及其他情况有所了解，例会时间应控制在10分钟以内。
28、13辞职必须提前一月写辞工申请报告，公司领导签字批准为准。
29、5各工序严格控制数量，开料数量必须准确，各班次(笔墨)分清记录，划分责任。
30、4各班组不得无故拖欠产品，及时配合完成。
31、设备维护保养制度
32、2严格执行设备操作规程，不超温、超压、超速、超负荷运行。
33、所有护罩使用前后均应放置定位。
34、产品理化指标不合格；
35、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故
36、用电管理:线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
37、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。
38、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置
39、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；
40、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。
41、3.严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。
42、13.带有菌液的吸管，试管，培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒，24小时后取出冲洗。
43、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元
44、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。
45、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造**力和设备事变的，将按丧失抵偿。
46、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50-100元。
47、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。
48、拉布时要三面上下整齐，板长正确码头不能超过2厘米（以最短点量），拉布*整无锏无褶；拉布高度不准超过12厘米（或不超过150层）。（A级）
49、排版图所要求的裁剪刀眼不能错打、漏打，刀眼上下、左右偏差不能大于0.3CM，刀眼深度不超过0.4CM。（B级）
50、本制度未涉及内容，参照喷煤车间已颁布制度执行。如与已颁布制度冲突，则以本制度为准。
——生产车间5s管理制度 200句
1、工房周围、房顶无杂物、杂草，不得存放废弃设备、设施。
2、物料、容器分类摆放整齐，不同物料有间距，并挂有品名标志牌。室内不得存放与生产无关的杂品。
3、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
4、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
5、墙壁上各种标牌张贴端正，距地面高度一致，室内各种规章制度整齐，无灰尘。
6、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
7、原始记录：记录要保持整洁，无破损、无污迹。岗位记录统一放置固定地点，填写完整不缺项。
8、按时上、下班，不迟到，不早退，不旷工。如有违反以公司管理制度处理。
9、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
10、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
11、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。
12、生产主管——负责制定生产车间5S制定计划组织落实开展工作，监督巡查工作。
13、员工产生的返工品、报废品等需明确分开。对于与本工作不相关的物件，不得遗留在车间工作区内。
14、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职造成事故的，直接处罚当事人（管理人员因事而定也受连带处罚）。
15、每天下班对机台及负责区域5S进行确认，与对班进行交接现场5S。
16、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。
17、物料必须放在物料指定区域，标示明确。
18、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
19、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯门、窗户无蜘蛛网，无积尘。
20、管理看板应保持整洁，定期安排清理。
21、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。
22、标签粘贴的方式要统一方向，字迹清晰，不能有褶皱现象。
23、原物料、在制品、半成品、成品放在不同的区域，进行品类划分，做好标示明确。
24、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
25、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。
26、窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。
27、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
28、奖惩评定：奖惩情况由考核小组评定，奖惩程度由考核小组决定。
29、奖惩方式：经济奖惩和行政奖惩
30、工具物品随时用后归位，摆放整齐。
31、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。
32、经济奖惩是直接对责任人进行经济的奖罚，处罚金额划入奖励基金使用。
33、物料产品轻拿轻放，有序整齐，防止混乱。
34、爱护公物，避免在墙壁设施上留下刮痕及污迹。
35、经常礼貌用语，礼貌待人。
36、每天组长定时检查个岗位的5S，检查项目：工衣工帽是否穿戴整齐，使用工具是否乱放，良品不良品是否做好区分，现场地面是否有垃圾。
37、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
38、清扫方向地面，门窗，设备桌面，清洗钢网区，生产看板，箱柜，桌椅，灭火器及个个死角。
39、5S是标准化的推动者（Standardization） 3定"、"3要素"原则规范现场作业 大家都正确的按照规定执行任务 程序稳定，带来品质稳定，成本也安定
40、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。
41、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。
42、地板划线定位
43、场所、物品标示
44、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
45、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
46、例行打招呼、礼貌运动
47、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
48、任何会议和培训，通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。
49、是否有变型的包装箱等捆包材料
50、包装箱等有否破损（容器破损）
51、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。
52、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
53、原材料、半成品、成品
54、使用中的清洁用品
55、推行中的活动海报、看板
56、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
57、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
58、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
59、督促所属执行定期之清扫点检
60、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
61、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
62、办公设备不会沾上污浊及灰尘
63、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
64、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
65、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
66、抽屉内是否杂乱
67、下班垃圾均能清理
68、私有品是否整齐地放置于一处
69、是否有人员动向登记栏
70、当事人不在，接到电话时，是否以"留话备忘"来联络
71、接待宾客的礼仪
72、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
——生产车间5s管理制度 150句
1、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
2、墙壁上各种标牌张贴端正，距地面高度一致，室内各种规章制度整齐，无灰尘。
3、照明设施及开关完好，照明设施及防护罩无尘土。
4、各种表格、通知及告示必须贴在专用标题栏中，如有破损应及时更换。
5、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
6、作业时间谢绝探访及接听私人电话。禁止带厂外人士在生产车间玩耍，由此而造成的事故自行承担。
7、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。
8、生产组长——负责监督、巡查、指导，带动全员重视5S活动。
9、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
10、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
11、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节能减耗。
12、每个工作台面，报表，文件，必须放在指定区域。
13、员工在生产过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
14、良品与不良品的区分，标示明确。
15、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。
16、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。
17、管理看板应保持整洁，定期安排清理。
18、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，或送*机关处理。
19、班组考核时间由考核小组决定，每周考核一次，每月月底一次考核总评。每月考核总评纳入员工绩效考核中。
20、经济奖惩是直接对责任人进行经济的奖罚，处罚金额划入奖励基金使用。
21、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。
22、分为小组的形式3—5人一组。
23、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
24、库存管理或盘点花时间的浪费
25、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。
26、制订稽核方法
27、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。
28、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
29、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
30、物品有没有和通路*行或直角地放
31、危险品有否明确标示，灭火器是否有定期点检
32、附属设备（滑台、工作台、料架）
33、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
34、使用中的清洁用品
35、美化用的海报、看板
36、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁
37、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
38、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
39、参加外界有关5S教育训练，吸收5S技巧
40、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
41、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
42、有无归档规则
43、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
44、是否遵照规定著装
45、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
46、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。3.操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
47、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。
48、现场摆放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理，区分要用与不要用的）
49、物料架、模具架、工具架等之正确使用与清理
50、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
51、茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放
——厨房6常法5s管理制度 50句
1、对需要烹调加工的原料，应及时、准确、迅速的加工，不得有意推脱或置之不理。
2、把握原料品质和新鲜度，菜肴烹调烧熟煮透，严把成品菜肴的质量关。
3、下班前后做好安全工作，关掉水、电、煤气，杜绝不安全因素。
4、各岗点职责请工作人员认真做到，具体事项听从领班、厨师长具体分配。
5、出口转内销食品应当索取食品卫生监测检验机构的检验合格证或者化验单。
6、票证与实物的规格、型号、质量不相符应拒绝入库，由采购员退库、索赔。
7、厨师工装穿着规范。
8、了解当日各种食品原料数量，与单核对，准确无误。
9、将各类蔬菜送到厨房冷库中暂时待用（一般有各岗点厨师领取）。
10、冷荤制作、管藏都要严格做到生熟食品分开，生熟工具（刀、墩、盆、称、冰箱等）严禁混用，避免交叉污染。
11、冷荤专用刀、砧、抹布每日用后要洗净，次日用前消毒，砧板定期消毒。
12、持续冰箱内整洁，并定期进行洗刷、消毒。
13、从业人员讲究个人卫生，在工作中应穿工作服、戴口罩。
14、新鲜鱼虾、肉、禽、蔬菜存放不得超过期3天。
15、每天对冷藏库进行清洁整理，定期检查原料质量，并定期对冷藏进行清理、消毒，预防和杜绝鼠虫侵害，保持其卫生整洁。
16、为了确保厨房的生产安全与厨房人员的安全、避免或及时解决各类不安全问题的发生，特制定本操作规定。
17、各种设备均由专人负责管理，他人不得随意乱动，定期检查厨房的各种设施设备，及时消除不安全隐患。
18、在供应前和供应过程中应该遮盖，避免菜品因灰尘，苍蝇，打喷嚏，咳嗽等。
19、菜点溅出后的擦洗要讲究，在厨房内有菜点溅出，一定用干净的湿毛巾及时擦去，不留痕迹。
20、掌握自己所用设备的正确使用方法;
21、不经过厨师长的同意，不得擅自使用厨房设备;
22、定期对自己使用的设备进行维护、保养，确保设备的正常使用;
23、无论何时都必须确保工具、用具的卫生及完好;
24、食堂工作人员要搞好环境卫生，做到操作间、餐厅无鼠，无蝇、无污物。坚持两天一小扫，一周一大扫。
25、管理员月底要对食堂进行盘点，确保食堂收支*衡，实行帐目公开。
26、设备、工具使用后要随时保持清洁，做到无灰尘，无水迹，无油渍，不生锈。
27、调离或离开原岗位者，对所保管使用的工具要如数办理移交手续，否则，不予结算工资或办理调动手续，如有遗失或损坏，视实际情况，按价合理赔偿。
28、原料采购时仔细确认产品的色、香、味、形等感官性状；采购定型包装食品时，商品标签时应有品名、厂名、厂址、生产日期、保质期限等内容。
29、食品原料须清洗干净，不得留有污垢，清洗好的食品原料须放在清洗容器内，盛放净菜的箩筐不得着地堆放，原料清洗后按容器类别存放、沥水，定置摆放整齐。
30、每天下班前5分钟五常检查，工用具归位，设施完好，卫生整洁。
31、切配人员须对预切配原料进行质量检查，过期、变质、腐烂、生虫等不符合卫生要求的原料不得加工，对未洗净的原料不予切配，并退回重洗。
32、切配好原料按水产类、肉类和蔬菜类容器功能盛放，摆放整齐。
33、烹饪产生的废弃物及时清理，存放于密闭垃圾桶内。
34、冷菜间使用的工具、容器应做到专用，用前应消毒。冷菜进出，必须经冷菜传送窗口传递，不得经过预进间传送。
35、定期对冷菜间内的净水器进行检查，按时反冲或更换过滤设施，并记录。
36、未用完的馅料或半成品，应及时放置到冷柜内，并在规定存放期限内用完。奶油类原料应低温存放。蛋糕类成品必须在专间内完成后续制作（如裱花）和分装。水分含量较高的含奶、蛋的点心应在10℃以下或60℃以上的温度条件下存放。物品应严格按标签、划线位置整齐规范摆放。
37、餐具热力消毒应按一刮、二洗、三冲、四消毒、五保洁程序进行。
38、抹布及时清洗、消毒，防止二次污染。
39、工作结束后工用具、台面清洗干净，并将各类物品按标识位置存放。
40、员工通过预进间程序：更换洁净的工作衣帽→戴口罩→将手洗净→手消毒→上岗（离岗时再更衣）
41、重大活动宴请以及单餐10桌以上聚餐进行留样，以备查验。
42、定期检查防鼠、防蝇等卫生设施、设备是否正常运转。
43、杀灭有害动物，查明其来源，彻底消除隐患。
44、五常管理小组定期对各部门的工作进行考核评定，考核优秀的奖励xxx元。
45、定期评定五常实施先进个人，予以表彰。
46、定期组织对场所卫生进行彻底清扫。
47、保持环境卫生整洁，设施设备完好，垃圾及时清理。
48、定期组织员工培训。
49、做好厨房内外环境卫生，做到每餐一打扫，每天一清洗，每月三次大扫除，确保厨房内外环境卫生。
50、因厨房工作人员导致厨房内起火，一切损失由厨房工作人员进行赔偿。
——工厂车间5s管理制度 40句菁华
1、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
2、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
3、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
4、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。
5、适用范围：
6、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。
7、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
8、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
9、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
10、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。
11、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
12、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
13、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
14、2.5严酷实行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
15、8.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
16、9.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
17、值班时间。分公司领导为24小时值班时从当日整8点至次日整8点。
18、班中队所有作业场所的安全生产状况进行巡查，每班不小于两次，并做好当班安全生产情况记录。
19、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。
20、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
21、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。
22、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。
23、11禁止在车间拉帮结派，聚众闹事，一经发现做开除处理。
24、1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额，特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。
25、2主要设备只许设备责任人操作，禁止其他工序人员无故操作设备。
26、3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。
27、13大件*板必需斜立摆放、面与背隔开。
28、4各班组不得无故拖欠产品，及时配合完成。
29、5熟悉本工段工艺过程及设备状况，熟练掌握岗位操作法，经常进行巡回检查，发现问题及时处理。
30、6掌握本车间原辅料的使用和消耗情况，及时向车间有关部门提供信息，以保证生产用原材料的供给。
31、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
32、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
33、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
34、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；
35、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。
36、4.无菌室应备有工作浓度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新洁尔灭溶液，等等。
37、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
38、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。
39、保持良好的个人卫生*惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。
40、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。
——5s管理制度 30句菁华
1、销售顾问及时清理自己的办公桌，不必要的物件和书纸及时丢弃，保持文件盒里的整齐，尽量不使单页外露，单页纸张统一存放文件夹内。
2、如有任何灰尘死角，及时清洁。
3、整理的重点：
4、清洁的重点：推广活动要制度化，定期检查。
5、每月对文件（包括电子文档）作盘点，把文件分为必要（有效）和不要（过期无效）的，不要的全部销毁。必要文件交秘书部送档案室归档。
6、依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与“不要”；
7、彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过日检、周检、月检等的检查保持整理、整顿、清扫的成果。
8、“不要”物品经各部门负责人判定后，集中指定存放或报废。
9、损害企业形象的社会公德，给社会、本厂及他人造成不良影响或损害的；
10、有意损害公共财物的；
11、5S是标准化的推动者(Standardization) 3定"、"3要素"原则规范现场作业 大家都正确的按照规定执行任务 程序稳定，带来品质稳定，成本也安定
12、架子的后面或上面是否置放东西
13、接待宾客的礼仪
14、如沾有油之抹布等之易燃物品，定位摆放，尽可能隔离
15、工作态度是否良好(有无谈天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说 、打磕睡、吃东西)
16、1目的
17、征文、口号征集、演讲比赛等；
18、6活动查核
19、能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
20、* 更衣柜内定置摆放衣、帽、鞋、等个人用具及生活用具，要保持清洁、卫生，严禁存放其它物品。
21、7 示板定置管理
22、8.2.3 要有特殊的管理办法，如对剧毒之类的物品，要有几个部门或几个人共同管理，库房或柜门要上锁，非两个以上人员不能开锁；安全用具及计量器具应有试验记录；消防器材的定置变动要得到安质部的同意等；
23、窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。
24、工厂站员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。
25、目的
26、1.4.1深刻领会开展的目的，建立共同认识：
27、1.6不需品的处理
28、4清洁（seiketsu）
29、4.4.6配合每日清扫做设备清洁点检表
30、4.4.7主管随时巡查纠正，巩固成果。有不对的地方，一定要沟通予以纠正。
