1、工房周围、房顶无杂物、杂草，不得存放废弃设备、设施。
2、物料、容器分类摆放整齐，不同物料有间距，并挂有品名标志牌。室内不得存放与生产无关的杂品。
3、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
4、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
5、墙壁上各种标牌张贴端正，距地面高度一致，室内各种规章制度整齐，无灰尘。
6、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
7、原始记录：记录要保持整洁，无破损、无污迹。岗位记录统一放置固定地点，填写完整不缺项。
8、按时上、下班，不迟到，不早退，不旷工。如有违反以公司管理制度处理。
9、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
10、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
11、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。
12、生产主管——负责制定生产车间5S制定计划组织落实开展工作，监督巡查工作。
13、员工产生的返工品、报废品等需明确分开。对于与本工作不相关的物件，不得遗留在车间工作区内。
14、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职造成事故的，直接处罚当事人（管理人员因事而定也受连带处罚）。
15、每天下班对机台及负责区域5S进行确认，与对班进行交接现场5S。
16、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。
17、物料必须放在物料指定区域，标示明确。
18、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
19、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯门、窗户无蜘蛛网，无积尘。
20、管理看板应保持整洁，定期安排清理。
21、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。
22、标签粘贴的方式要统一方向，字迹清晰，不能有褶皱现象。
23、原物料、在制品、半成品、成品放在不同的区域，进行品类划分，做好标示明确。
24、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
25、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。
26、窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。
27、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
28、奖惩评定：奖惩情况由考核小组评定，奖惩程度由考核小组决定。
29、奖惩方式：经济奖惩和行政奖惩
30、工具物品随时用后归位，摆放整齐。
31、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。
32、经济奖惩是直接对责任人进行经济的奖罚，处罚金额划入奖励基金使用。
33、物料产品轻拿轻放，有序整齐，防止混乱。
34、爱护公物，避免在墙壁设施上留下刮痕及污迹。
35、经常礼貌用语，礼貌待人。
36、每天组长定时检查个岗位的5S，检查项目：工衣工帽是否穿戴整齐，使用工具是否乱放，良品不良品是否做好区分，现场地面是否有垃圾。
37、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
38、清扫方向地面，门窗，设备桌面，清洗钢网区，生产看板，箱柜，桌椅，灭火器及个个死角。
39、5S是标准化的推动者（Standardization） 3定"、"3要素"原则规范现场作业 大家都正确的按照规定执行任务 程序稳定，带来品质稳定，成本也安定
40、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。
41、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。
42、地板划线定位
43、场所、物品标示
44、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
45、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
46、例行打招呼、礼貌运动
47、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
48、任何会议和培训，通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。
49、是否有变型的包装箱等捆包材料
50、包装箱等有否破损（容器破损）
51、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。
52、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
53、原材料、半成品、成品
54、使用中的清洁用品
55、推行中的活动海报、看板
56、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
57、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
58、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
59、督促所属执行定期之清扫点检
60、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
61、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
62、办公设备不会沾上污浊及灰尘
63、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
64、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
65、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
66、抽屉内是否杂乱
67、下班垃圾均能清理
68、私有品是否整齐地放置于一处
69、是否有人员动向登记栏
70、当事人不在，接到电话时，是否以"留话备忘"来联络
71、接待宾客的礼仪
72、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
73、机器上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠
74、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
75、手推车、小拖车、置料车、架模车等定位放置
76、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。
77、作业场所予以划分，并加注场所名称
78、消耗品（如抹布、手套、扫把等）定位摆放，定量管理
79、加工中材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐
80、动力供给系统加设防护物和警告牌
81、1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对本人生产的产品要做到自检，搜检合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行搜检，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过，防备措施不制订不放过。
82、1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。
83、2 工艺
84、地上、门窗、墙壁之清洁
85、2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。
86、工作态度是否良好（有无谈天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说 、打磕睡、吃东西）
87、服装穿戴整齐，不穿拖鞋
88、3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理行使工位器具。
89、对所辖办公区域的设备、物品、空间做经常性盘点，并区分其“要”和“不要”。 分类如下：
90、3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。
91、饮水机：放指定地点，不得随意移动。
92、凡被发现在公司办公楼区内（包括洗手间）有严重不文明卫生行为一次者，除对其罚款500元外，还将通报批评，直至劝退或辞退。
93、7.1 积极履行节能职责，认真考核。
94、8.2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
95、8.3 严酷，要做到生产使命过硬、技术质量过硬、工作过硬、劳动纪律过硬、思惟工作过硬。
96、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
97、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
98、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。
99、10.11 增强事故，坚持对庞大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
100、1 生产部每周最少2次不守时对生产现场进行搜检，按上述要求打分评比
101、值班人员：由公司领导带班，成员由部长、办公室、安全部、财务部、值班司机等有关人员组成。
102、值班记录由经理办保存，并整理归档。
103、班中队所有作业场所的安全生产状况进行巡查，每班不小于两次，并做好当班安全生产情况记录。
104、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。
105、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。
106、严禁在现场打架、聚众闹事。
107、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。
108、组织本车间人员学*安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。
109、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。
110、配合车间主任，副主任的工作。完成车间下达的各项任务。
111、工具卡中设不同登记页：领用各类工具时在相应登记页上登记。
112、工具卡由各部门内勤保管，领用人领用工具时，到内勤处取卡，与领料单一齐送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。
113、根据车间下的生产任务，领导全班人员按计划完成。
114、借用及归还手续：
115、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。
116、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
117、隐患未在规定时间内排除。
118、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。
119、4
120、对员工的安全奖励：车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除，多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后，车间每次予以100－200元的奖励。为积极推行此项活动的展开，每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。
121、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
122、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。
123、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、、润滑，做到“三好&rdquoldquo;四会&rdquoldquo;五项纪律”。
124、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
125、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
126、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
127、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
128、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
129、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
130、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。
131、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。
132、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。
133、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。
134、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。
135、3员工上班时间不准回宿舍，不准到处逗留。
136、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；
137、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。
138、13辞职必须提前一月写辞工申请报告，公司领导签字批准为准。
139、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
140、车间人员下班时，要清理好自己的工作地面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任；
141、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
142、2主要设备只许设备责任人操作，禁止其他工序人员无故操作设备。
143、3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。
144、5各工序严格控制数量，开料数量必须准确，各班次(笔墨)分清记录，划分责任。
145、3打磨切割正确戴防护眼镜。
146、4不得无故搭接电源电线，禁止车轮压损电线。
147、10外派工地的必须有外派单和签卡条。
148、巡回检查制度。
149、设备维护保养制度
150、4及时与上、下工序、岗位及工段联系，共同协作搞好生产。
151、5严格遵守劳动纪律，上班时间不准睡觉、不准干私活;操作室不准上锁闩门;操作工不得随意离岗、串岗，有特殊情况临时离岗应得到本岗位人员或班组长同意。
152、2负责召开各种班组会议和组织学*。
153、5熟悉本工段工艺过程及设备状况，熟练掌握岗位操作法，经常进行巡回检查，发现问题及时处理。
154、2负责本车间职工的思想工作，组织领导工作，严格本车间劳动纪律。
155、4抓好各项规章制度的执行，督促操作工严格按工艺操作规程进行操作。
156、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。
157、急救箱应定期检查并补充。
158、别人操作机器，勿与之交谈。
159、事故者及广大职工不受教育不放过；
160、没有防范措施不放过。
161、未执行工艺操作规程，出现的不合格产品。
162、厂部成立安全生产领导小组，厂长任组长，对全公司安全生产负责。
163、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。
164、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故
165、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
166、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。
167、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。
168、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
169、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
170、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
171、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
172、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
173、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
174、清洗喷油嘴时应注意快速接头连接是否可靠
175、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置
176、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；
177、移动车辆观察周围情况；
178、作业用照明设备应有防暴装置；
179、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；
180、使用锐利或尖角工具时防止划伤。
181、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；
182、4.无菌室应备有工作浓度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新洁尔灭溶液，等等。
183、5.无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。
184、13.带有菌液的吸管，试管，培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒，24小时后取出冲洗。
185、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。
186、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。
187、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。（按〈质量责任〉）
188、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
189、公司办公室管理人员不定时进行检查。发现问题有权立即处理。
190、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。
191、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。
192、清洁工应坚持地面清洁卫生，现场收拾标准，垃圾请求每2小时清理一次，清洁用的工具应放置在规定的区域。
193、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造**力和设备事变的，将按丧失抵偿。
194、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。
195、不征得主管引导批准，不容许擅自调班和找人代班，违者罚款10-50元。
196、每拉完一卷面料要在《裁剪码布单》上记录颜色、总长度、层数、余布数量（余布上注明款号、订单号、长度，摆放到“配布存放架”上）；一床拉完时要核对实际总长度、总层数与计划用料总长度、总层数是否一致。（B级）
197、所有的裁片部件都必须按要求进行编号，如有不需要编号的部件必须得到车缝主管或品质总监的容许（B级）
198、所有在拉布时有用特殊布条隔开标记的次片都必须用同缸号的面料调片。（B级）
199、所有进入车间的裁片必须开单送入各小组，不准许任何人私自到裁剪车间拿裁片或面料。（B级）
200、送给各小组裁片的数量和款式必须是收到组长经车间主管确认的《领料单》发放。（B级）
——生产车间5s管理制度 150句
1、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
2、墙壁上各种标牌张贴端正，距地面高度一致，室内各种规章制度整齐，无灰尘。
3、照明设施及开关完好，照明设施及防护罩无尘土。
4、各种表格、通知及告示必须贴在专用标题栏中，如有破损应及时更换。
5、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
6、作业时间谢绝探访及接听私人电话。禁止带厂外人士在生产车间玩耍，由此而造成的事故自行承担。
7、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。
8、生产组长——负责监督、巡查、指导，带动全员重视5S活动。
9、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
10、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
11、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节能减耗。
12、每个工作台面，报表，文件，必须放在指定区域。
13、员工在生产过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
14、良品与不良品的区分，标示明确。
15、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。
16、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。
17、管理看板应保持整洁，定期安排清理。
18、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，或送*机关处理。
19、班组考核时间由考核小组决定，每周考核一次，每月月底一次考核总评。每月考核总评纳入员工绩效考核中。
20、经济奖惩是直接对责任人进行经济的奖罚，处罚金额划入奖励基金使用。
21、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。
22、分为小组的形式3—5人一组。
23、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
24、库存管理或盘点花时间的浪费
25、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。
26、制订稽核方法
27、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。
28、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
29、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
30、物品有没有和通路*行或直角地放
31、危险品有否明确标示，灭火器是否有定期点检
32、附属设备（滑台、工作台、料架）
33、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
34、使用中的清洁用品
35、美化用的海报、看板
36、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁
37、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
38、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
39、参加外界有关5S教育训练，吸收5S技巧
40、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
41、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
42、有无归档规则
43、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
44、是否遵照规定著装
45、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
46、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。3.操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
47、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。
48、现场摆放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理，区分要用与不要用的）
49、物料架、模具架、工具架等之正确使用与清理
50、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
51、茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放
52、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，
53、塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱桶之摆放与定位
54、润滑油、切削油、清洁剂等用品之定位、标示
55、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
56、如沾有油之抹布等之易燃物品，定位摆放，尽可能隔离
57、工作态度是否良好（有无谈天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说 、打磕睡、吃东西）
58、3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理行使工位器具。
59、对所辖办公区域的设备、物品、空间做经常性盘点，并区分其“要”和“不要”。 分类如下：
60、4.1 车间设备指定专人。
61、4.5 实施重点设备凭证上岗操作 , 做到证机符合。
62、4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。
63、4.11 设备应保持操作控制体系 , 装配齐全可靠。
64、本规定经公司董事长/总经理办公会研究通过后颁布试行。
65、6.1 行使人员要努力做到计量无缺、准确、清洁并及时送检。
66、8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
67、9 文明生产
68、9.9 坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象，每世界班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相干记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
69、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。
70、10.4 按规定穿戴好劳保用品，认真实行生产。
71、10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
72、10.9 重点设备(如数控中心)，要专人，清洁、严禁破坏。
73、10.11 增强事故，坚持对庞大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
74、10.12 发生事故按相关规定及程序及时上报。
75、在工作过程中切实做好巡查机台工作，发现有异常应立即处理或向上级反映，要爱护机器、爱惜公共财物。
76、值班人员。分公司每天必须有一名经理带班，成员由安全、生产科各一名，看监控接听电话一人，共4人组成。
77、矿山车间必须每班有一名车间主任在车间内值班室值班，选场车间每班有一名车间主任在车间办公室值班。
78、当班值班主任负责协调解决本车间当班安全生产中存在的问题，掌握生产作业安全情况，了解现场作业人数，发现问题采取有效措施，立即解决处理。
79、如发现重大安全隐患，危及职工生命时，立即停止作业，撤离人员，并报告洞口安全生产调度室。
80、参与监管各班组织召开班前班后会。
81、班中队所有作业场所的安全生产状况进行巡查，每班不小于两次，并做好当班安全生产情况记录。
82、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
83、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。
84、严禁在现场打架、聚众闹事。
85、配合车间主任，副主任的工作。完成车间下达的各项任务。
86、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。
87、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。
88、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡，登记公用工具，并确定工具保管职责人。各职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。
89、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。
90、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。
91、借用及归还手续：
92、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
93、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
94、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。
95、对员工的安全奖励：车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除，多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后，车间每次予以100－200元的奖励。为积极推行此项活动的展开，每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。
96、厂区及生产车间内严禁吸烟。
97、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
98、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
99、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
100、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。
101、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。
102、杜绝非上班时间私下请假或批假。
103、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。
104、3员工上班时间不准回宿舍，不准到处逗留。
105、8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖，发现1次罚100元。
106、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；
107、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；
108、10随时保持原附材料、工具摆放整齐，按规定的范围摆放保持清洁和干净。
109、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款xxx元。（例如：效果图，模板，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）
110、5工具、量具不得乱丢乱放，不得故意损坏，正确使用，用后归还原位。
111、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。
112、1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。
113、3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。
114、2严格遵守岗位操作规程及各项规章制度。
115、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。
116、6认真做好交接班工作，填写好交接班日志。
117、8协调好上、下工段之间的生产联系。
118、9负责安排好车间人员的班次，做好考勤汇总工作。
119、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
120、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。
121、急救箱应定期检查并补充。
122、操作转动机具时，勿戴手套。
123、事故原因不清不放过；
124、产品理化指标不合格；
125、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。
126、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
127、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
128、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
129、所有设备应定期保养，每日检查。
130、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
131、地板上有油渍和水渍立即擦干
132、穿戴好防护用品，保持通风；
133、定期检查设备维护记录；
134、气动工具必须在规定压力下工作；
135、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；
136、控制空气中有毒物质浓度：施工场所通风良好，使空气流通；车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备；采用暖风情况下，一般不采用循环风。
137、16.无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的`状态下，取内径90mm的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，证明无菌后，取*板3～5个，分别放置工作位置的左中右等处，开盖暴露30分钟后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落，10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度，应对无菌室进行彻底消毒，直至重复检查合乎要求为止。
138、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。
139、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，并进行批评教育全厂通报批评,态度不好者予以解雇。
140、生产中不得打闹吃零食、睡觉，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款10元。
141、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附*堆放其它物品，违者每次罚款5元。
142、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法
143、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
144、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。
145、裁剪过程要进行裁片上、下两位抽查，上下层裁片的尺寸大、小偏差不可超过0.3CM、特别位置和部件必须在0.2之内；将裁片对折左右偏差不能超过0.5CM。（B级）
146、排版图所要求的裁剪刀眼不能错打、漏打，刀眼上下、左右偏差不能大于0.3CM，刀眼深度不超过0.4CM。（B级）
147、每周将已经裁完车间已经生产完成的款号多余的面料分款号请登记退回面料仓库。（B级）
148、调换好的裁片必须放回次片的原位，整床裁片的次片调好后要记录数量，统计疵片率。（C级）
149、排条纹和格子的面料不可以在大货面料上画唛架，要用格子纸排。（B级）
150、对于其他人员发现的设备问题，点检人员要认真核实，原则上列入计划检修项目。急需处理者，点检人员要及时向车间汇报请示，同时联系当班工长和一检修技术组，协调检修事宜。
——工厂车间5s管理制度 150句
1、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
2、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。
3、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
4、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
5、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
6、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
7、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
8、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。
9、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
10、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。
11、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
12、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。
13、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
14、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。
15、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
16、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
17、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。
18、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
19、上班注意节约用水用电，下班停工随时关水关电。
20、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
21、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
22、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
23、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
24、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
25、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
26、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
27、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
28、车间管理人督促每位员工养**离机关的*惯，并提醒有关人员定期安检。
29、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
30、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
31、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。
32、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以20元罚款。
33、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
34、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
35、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
36、2.1严酷贯彻实行工艺规程。
37、4.1车间设备指定专人。
38、4.5实施重点设备凭证上岗操作,做到证机符合。
39、4.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
40、5.1卡物符合，小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合，丢失赔偿，行使量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
41、6.3严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
42、7.1积极履行节能职责，认真考核。
43、7.5未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。
44、8.3严酷，要做到生产使命过硬、技术质量过硬、工作过硬、劳动纪律过硬、思惟工作过硬。
45、9.1车间清洁划一，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清楚，原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。
46、9.5车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑、冒、滴、漏。
47、10.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操作。
48、10.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
49、1生产部每周最少2次不守时对生产现场进行搜检，按上述要求打分评比
50、3对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以转达。
51、值班人员要严格执行值班制度，不得擅离职守或随意缺岗，有事请假，由别人替岗时必须由带班领导批准。否则，严厉处罚。
52、值班人员在岗要求：办公室、安全部、财务部值班人员在各自办公室值班，其他人员必须在公司值班室值班。
53、安全、生产科及监控看管人员，协助值班领导，做好实时监控、电话接听、信息传递及安全生产中存在的问题。
54、参与监管各班组织召开班前班后会。
55、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。
56、生产现场除相关品尝制度确认人以外，严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。
57、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。
58、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
59、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。
60、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。
61、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。
62、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。
63、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。
64、督促职工加强学*生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。
65、配合车间主任，副主任的工作。完成车间下达的各项任务。
66、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。
67、组织职工学*安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。
68、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。
69、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。
70、从公司其它车间调入员工，如继续从事原工种工作的.，班组只进行培训，不再指定老员工对其监护；如所从事岗位和原工作岗位工种不同的，则必须按新员工培训要求进行。
71、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（“五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。
72、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。
73、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。
74、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。
75、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
76、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
77、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
78、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
79、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。
80、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。
81、1每天7点50开早会，不迟到，不早退。
82、3员工上班时间不准回宿舍，不准到处逗留。
83、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。
84、8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖，发现1次罚100元。
85、9上班期间禁止在车间无精打采，闲坐、睡觉，发现1次罚款100元。
86、2主要设备只许设备责任人操作，禁止其他工序人员无故操作设备。
87、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。
88、7模具用完必须归原位摆放整齐，随时加油、清洁。
89、5各工序严格控制数量，开料数量必须准确，各班次(笔墨)分清记录，划分责任。
90、6杜绝不按图加工，无要求加工。
91、7发生质量问题及时报告班长，重大问题必须报告车间，上工序的问题下工序发现，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题，本班组自行解决。
——5s管理制度 50句
1、5S活动的领导机构为“公司5S管理委员会”。
2、清扫的内容：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止污染的发生。
3、清洁的目的：维持前面“3S”的成果。
4、素养的目的：培养具有好*惯、遵守规定的员工，提高员工文明礼貌水准，营造良好的团队精神氛围。
5、依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与“不要”；
6、抽屉：抽屉里尽量不放办公用品。最下层抽屉可以放A4的文件、资料；把这个空间从充分利用起来，可以放下面这些东西：个人的东西、
7、驾驶员由赵萍牵头和该室人员负责做清洁。
8、凡在公司办公室组织的巡查、抽查和检查评比活动中未能达到合格(即得分在60分以下)的部门，扣其部门当月绩效分5分。
9、损害企业形象的社会公德，给社会、本厂及他人造成不良影响或损害的；
10、有意损害公共财物的；
11、5S是节约家(Saving ) 降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少"寻找"的浪费，节省很多宝贵的时间 能降低工时，提高效率
12、5S对安全有保障(Safety) 宽广明亮，视野开阔的职场，流物一目了然 遵守堆积限制，危险处一目了然 走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅
13、零件或产品变旧而不能使用的浪费
14、前一步骤整理的工作要落实
15、移动是否容易
16、作业员的脚边是否有零乱的零件
17、正常使用中的工具
18、研读5S活动相关书籍，搜集广泛资料
19、依公司之5S进度表，全面做好整理、定位、划线标示之作业
20、督促所属执行定期之清扫点检
21、办公设备不会沾上污浊及灰尘
22、中午及下班后，设备电源关好
23、有无文件传阅的规则
24、通道、走道保持畅通，通道内不得摆放或压线任何物品(如电线、手推车)
25、所有生产用工具、夹具、零件等定位摆设
26、划定位置摆放不合格品、破损品及使用频度低的东西
27、蜘蛛网的打扫
28、讲座、动员大会等。
29、公布红牌作战期；
30、各部门可根据自身情况提出本部门特色的专项活动，事务局视情况提供必要的资源。
31、5工作组不定期检查中发现问题或未按要求整改的部门按20分/次予以扣分。
32、2评选年度5S先进个人5名，具体由各部门推荐，事务局审核，委员会批准；
33、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，打架，私自离岗，窜岗等行为。
34、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节能减耗。
35、员工在生产过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
36、长期不用物品、材料、设备应加盖防尘罩并放在指定位置或入库管理。
37、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将视情况论处。
38、考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
39、1.3 对非运行的设备、备品、废弃物（垃圾）、绿化区等确定定置区域，定置后不得随意变动。
40、3 工作间的定置管理
41、4.2 事故备品配件要进行特别定置，不得与一般物资混放，并有明显的区别标志；
42、8 特别定置管理
43、8.1.3 保密资料、文件。
44、*日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。
45、设备、工具、使用中有防止不干净措施，并随时清理。
46、1.1定义：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西
47、2整顿（seiton）
48、2.4.4定位的方法
49、5.2对象：主要在通过持续不断的4s活动中，改造人性、提升道德品质
50、不得在食品加工和销售场所内吸烟。
——生产车间5s管理制度 100句菁华
1、绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
2、工房周围、房顶无杂物、杂草，不得存放废弃设备、设施。
3、照明设施及开关完好，照明设施及防护罩无尘土。
4、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
5、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。
6、每天正常上班时间为8小时，如加班依生产需要临时通知。
7、抹布用后洗好晾干叠整齐放于规定处。
8、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
9、员工产生的返工品、报废品等需明确分开。对于与本工作不相关的物件，不得遗留在车间工作区内。
10、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。
11、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
12、设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。
13、加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。*6S咨询服务中心强调车间内边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到多天后才清理。
14、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。
15、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
16、考核对象：全体生产员工
17、考核依据《生产车间5S考核表》执行，由考核小组公布考核结果。
18、以个人为单位，每月取表现优异的5名奖励30元。
19、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。
20、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。
21、5S是标准化的推动者（Standardization） 3定"、"3要素"原则规范现场作业 大家都正确的按照规定执行任务 程序稳定，带来品质稳定，成本也安定
22、场所、物品标示
23、落实前3S工作
24、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。
25、有没有用途不明之物
26、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。
27、附属设备（滑台、工作台、料架）
28、正常的工作椅、板凳
29、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
30、原材料、半成品、成品
31、墙壁上的
32、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
33、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
34、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
35、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。
36、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。
37、桌面、柜子上没有灰尘
38、接待宾客的礼仪
39、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，
40、作业场所予以划分，并加注场所名称
41、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
42、划定位置摆放不合格品、破损品及使用频度低的东西
43、清除地上、作业区的油污
44、1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。
45、2.1 严酷贯彻实行工艺规程。
46、墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落的修补
47、3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理行使工位器具。
48、4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。
49、超过保管年限的文件、表单及时归档集中管理，电脑、办公室、桌面无破旧的卡片、册子、档案、报刊等无用的手稿与工作无关的文件；
50、6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
51、10.5 非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。
52、4 对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。
53、值班人员按公司制定的公司机关值班表的安排，按时到岗值班，并在值班室签到。
54、参与监管各班组织召开班前班后会。
55、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。
56、生产现场除相关品尝制度确认人以外，严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。
57、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。
58、员工进生产现场双手必须清洗消毒。
59、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。
60、督促职工学*和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。
61、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。
62、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。
63、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。
64、对员工的安全奖励：车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除，多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后，车间每次予以100－200元的奖励。为积极推行此项活动的展开，每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。
65、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
66、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
67、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
68、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
69、车间设备指定专人管理
70、6用过的损耗品禁止乱丢乱放，必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。
71、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；
72、2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。
73、3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。
74、9清理清除一切有安全隐患的障碍物。
75、3按时定点巡回检查设备运转情况，及时做好调整、紧固、润滑等工作，保证设备安全正常运行。
76、4及时与上、下工序、岗位及工段联系，共同协作搞好生产。
77、5熟悉本工段工艺过程及设备状况，熟练掌握岗位操作法，经常进行巡回检查，发现问题及时处理。
78、5随时注意本车间生产动态，对车间的所有设备、管道、电气仪表状况做到心中有数，有问题及时处理或向车间反映。
79、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
80、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
81、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。
82、所有护罩使用前后均应放置定位。
83、事故者及广大职工不受教育不放过；
84、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。
85、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
86、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。
87、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
88、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。
89、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。
90、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；
91、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；
92、1.无菌室应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。
93、7.工作人员进入无菌室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换专用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手)，方可进入无菌室进行操作。
