1、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
2、墙壁上各种标牌张贴端正，距地面高度一致，室内各种规章制度整齐，无灰尘。
3、照明设施及开关完好，照明设施及防护罩无尘土。
4、各种表格、通知及告示必须贴在专用标题栏中，如有破损应及时更换。
5、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
6、作业时间谢绝探访及接听私人电话。禁止带厂外人士在生产车间玩耍，由此而造成的事故自行承担。
7、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。
8、生产组长——负责监督、巡查、指导，带动全员重视5S活动。
9、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
10、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
11、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节能减耗。
12、每个工作台面，报表，文件，必须放在指定区域。
13、员工在生产过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
14、良品与不良品的区分，标示明确。
15、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。
16、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。
17、管理看板应保持整洁，定期安排清理。
18、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，或送*机关处理。
19、班组考核时间由考核小组决定，每周考核一次，每月月底一次考核总评。每月考核总评纳入员工绩效考核中。
20、经济奖惩是直接对责任人进行经济的奖罚，处罚金额划入奖励基金使用。
21、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。
22、分为小组的形式3—5人一组。
23、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
24、库存管理或盘点花时间的浪费
25、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。
26、制订稽核方法
27、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。
28、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
29、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
30、物品有没有和通路*行或直角地放
31、危险品有否明确标示，灭火器是否有定期点检
32、附属设备（滑台、工作台、料架）
33、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
34、使用中的清洁用品
35、美化用的海报、看板
36、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁
37、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
38、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
39、参加外界有关5S教育训练，吸收5S技巧
40、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
41、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
42、有无归档规则
43、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
44、是否遵照规定著装
45、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
46、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。3.操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
47、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。
48、现场摆放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理，区分要用与不要用的）
49、物料架、模具架、工具架等之正确使用与清理
50、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
51、茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放
52、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，
53、塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱桶之摆放与定位
54、润滑油、切削油、清洁剂等用品之定位、标示
55、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
56、如沾有油之抹布等之易燃物品，定位摆放，尽可能隔离
57、工作态度是否良好（有无谈天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说 、打磕睡、吃东西）
58、3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理行使工位器具。
59、对所辖办公区域的设备、物品、空间做经常性盘点，并区分其“要”和“不要”。 分类如下：
60、4.1 车间设备指定专人。
61、4.5 实施重点设备凭证上岗操作 , 做到证机符合。
62、4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。
63、4.11 设备应保持操作控制体系 , 装配齐全可靠。
64、本规定经公司董事长/总经理办公会研究通过后颁布试行。
65、6.1 行使人员要努力做到计量无缺、准确、清洁并及时送检。
66、8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
67、9 文明生产
68、9.9 坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象，每世界班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相干记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
69、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。
70、10.4 按规定穿戴好劳保用品，认真实行生产。
71、10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
72、10.9 重点设备(如数控中心)，要专人，清洁、严禁破坏。
73、10.11 增强事故，坚持对庞大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
74、10.12 发生事故按相关规定及程序及时上报。
75、在工作过程中切实做好巡查机台工作，发现有异常应立即处理或向上级反映，要爱护机器、爱惜公共财物。
76、值班人员。分公司每天必须有一名经理带班，成员由安全、生产科各一名，看监控接听电话一人，共4人组成。
77、矿山车间必须每班有一名车间主任在车间内值班室值班，选场车间每班有一名车间主任在车间办公室值班。
78、当班值班主任负责协调解决本车间当班安全生产中存在的问题，掌握生产作业安全情况，了解现场作业人数，发现问题采取有效措施，立即解决处理。
79、如发现重大安全隐患，危及职工生命时，立即停止作业，撤离人员，并报告洞口安全生产调度室。
80、参与监管各班组织召开班前班后会。
81、班中队所有作业场所的安全生产状况进行巡查，每班不小于两次，并做好当班安全生产情况记录。
82、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
83、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。
84、严禁在现场打架、聚众闹事。
85、配合车间主任，副主任的工作。完成车间下达的各项任务。
86、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。
87、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。
88、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡，登记公用工具，并确定工具保管职责人。各职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。
89、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。
90、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。
91、借用及归还手续：
92、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
93、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
94、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。
95、对员工的安全奖励：车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除，多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后，车间每次予以100－200元的奖励。为积极推行此项活动的展开，每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。
96、厂区及生产车间内严禁吸烟。
97、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
98、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
99、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
100、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。
101、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。
102、杜绝非上班时间私下请假或批假。
103、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。
104、3员工上班时间不准回宿舍，不准到处逗留。
105、8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖，发现1次罚100元。
106、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；
107、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；
108、10随时保持原附材料、工具摆放整齐，按规定的范围摆放保持清洁和干净。
109、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款xxx元。（例如：效果图，模板，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）
110、5工具、量具不得乱丢乱放，不得故意损坏，正确使用，用后归还原位。
111、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。
112、1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。
113、3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。
114、2严格遵守岗位操作规程及各项规章制度。
115、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。
116、6认真做好交接班工作，填写好交接班日志。
117、8协调好上、下工段之间的生产联系。
118、9负责安排好车间人员的班次，做好考勤汇总工作。
119、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
120、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。
121、急救箱应定期检查并补充。
122、操作转动机具时，勿戴手套。
123、事故原因不清不放过；
124、产品理化指标不合格；
125、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。
126、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
127、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
128、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
129、所有设备应定期保养，每日检查。
130、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
131、地板上有油渍和水渍立即擦干
132、穿戴好防护用品，保持通风；
133、定期检查设备维护记录；
134、气动工具必须在规定压力下工作；
135、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；
136、控制空气中有毒物质浓度：施工场所通风良好，使空气流通；车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备；采用暖风情况下，一般不采用循环风。
137、16.无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的`状态下，取内径90mm的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，证明无菌后，取*板3～5个，分别放置工作位置的左中右等处，开盖暴露30分钟后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落，10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度，应对无菌室进行彻底消毒，直至重复检查合乎要求为止。
138、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。
139、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，并进行批评教育全厂通报批评,态度不好者予以解雇。
140、生产中不得打闹吃零食、睡觉，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款10元。
141、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附*堆放其它物品，违者每次罚款5元。
142、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法
143、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
144、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。
145、裁剪过程要进行裁片上、下两位抽查，上下层裁片的尺寸大、小偏差不可超过0.3CM、特别位置和部件必须在0.2之内；将裁片对折左右偏差不能超过0.5CM。（B级）
146、排版图所要求的裁剪刀眼不能错打、漏打，刀眼上下、左右偏差不能大于0.3CM，刀眼深度不超过0.4CM。（B级）
147、每周将已经裁完车间已经生产完成的款号多余的面料分款号请登记退回面料仓库。（B级）
148、调换好的裁片必须放回次片的原位，整床裁片的次片调好后要记录数量，统计疵片率。（C级）
149、排条纹和格子的面料不可以在大货面料上画唛架，要用格子纸排。（B级）
150、对于其他人员发现的设备问题，点检人员要认真核实，原则上列入计划检修项目。急需处理者，点检人员要及时向车间汇报请示，同时联系当班工长和一检修技术组，协调检修事宜。
——工厂车间5s管理制度 150句
1、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
2、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。
3、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
4、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
5、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
6、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
7、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
8、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。
9、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
10、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。
11、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
12、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。
13、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
14、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。
15、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
16、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
17、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。
18、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
19、上班注意节约用水用电，下班停工随时关水关电。
20、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
21、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
22、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
23、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
24、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
25、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
26、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
27、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
28、车间管理人督促每位员工养**离机关的*惯，并提醒有关人员定期安检。
29、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
30、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
31、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。
32、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以20元罚款。
33、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
34、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
35、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
36、2.1严酷贯彻实行工艺规程。
37、4.1车间设备指定专人。
38、4.5实施重点设备凭证上岗操作,做到证机符合。
39、4.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
40、5.1卡物符合，小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合，丢失赔偿，行使量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
41、6.3严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
42、7.1积极履行节能职责，认真考核。
43、7.5未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。
44、8.3严酷，要做到生产使命过硬、技术质量过硬、工作过硬、劳动纪律过硬、思惟工作过硬。
45、9.1车间清洁划一，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清楚，原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。
46、9.5车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑、冒、滴、漏。
47、10.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操作。
48、10.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
49、1生产部每周最少2次不守时对生产现场进行搜检，按上述要求打分评比
50、3对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以转达。
51、值班人员要严格执行值班制度，不得擅离职守或随意缺岗，有事请假，由别人替岗时必须由带班领导批准。否则，严厉处罚。
52、值班人员在岗要求：办公室、安全部、财务部值班人员在各自办公室值班，其他人员必须在公司值班室值班。
53、安全、生产科及监控看管人员，协助值班领导，做好实时监控、电话接听、信息传递及安全生产中存在的问题。
54、参与监管各班组织召开班前班后会。
55、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。
56、生产现场除相关品尝制度确认人以外，严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。
57、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。
58、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
59、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。
60、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。
61、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。
62、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。
63、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。
64、督促职工加强学*生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。
65、配合车间主任，副主任的工作。完成车间下达的各项任务。
66、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。
67、组织职工学*安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。
68、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。
69、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。
70、从公司其它车间调入员工，如继续从事原工种工作的.，班组只进行培训，不再指定老员工对其监护；如所从事岗位和原工作岗位工种不同的，则必须按新员工培训要求进行。
71、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（“五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。
72、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。
73、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。
74、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。
75、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
76、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
77、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
78、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
79、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。
80、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。
81、1每天7点50开早会，不迟到，不早退。
82、3员工上班时间不准回宿舍，不准到处逗留。
83、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。
84、8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖，发现1次罚100元。
85、9上班期间禁止在车间无精打采，闲坐、睡觉，发现1次罚款100元。
86、2主要设备只许设备责任人操作，禁止其他工序人员无故操作设备。
87、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。
88、7模具用完必须归原位摆放整齐，随时加油、清洁。
89、5各工序严格控制数量，开料数量必须准确，各班次(笔墨)分清记录，划分责任。
90、6杜绝不按图加工，无要求加工。
91、7发生质量问题及时报告班长，重大问题必须报告车间，上工序的问题下工序发现，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题，本班组自行解决。
92、9严格控制成形尺寸、角度大小、无明显裂纹，保持在公差范围内。
93、1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。
94、2执行巡回检查挂牌制度，认真填写好检查情况。
95、设备维护保养制度
96、3按时定点巡回检查设备运转情况，及时做好调整、紧固、润滑等工作，保证设备安全正常运行。
97、1熟悉本岗位工艺流程、设备结构原理、物料性质、生产原理及安全消防基本知识。
98、1按车间及工段要求组织好当班生产。
99、1根据车间有关规定和精神，负责组织和领导本车间的日常生产极主动地按要求完成上级下达的生产任务。
100、2负责本车间职工的思想工作，组织领导工作，严格本车间劳动纪律。
101、4抓好各项规章制度的执行，督促操作工严格按工艺操作规程进行操作。
102、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
103、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
104、发生意外应立即报告，勿擅自处理。
105、遵守安全规则及信号。
106、工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。
107、别人操作机器，勿与之交谈。
108、机器运转中，切勿清理、调整或修理。
109、产品理化指标不合格；
110、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。
111、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。
112、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
113、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。
114、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
115、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
116、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。
117、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。
118、清洗喷油嘴时应注意快速接头连接是否可靠
119、烧焊、点焊时注意周围是否有油气
120、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置
121、禁止打闹，抛工具或备件
122、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；
123、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；
124、设备安全操作规程齐全。
125、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；
126、3.严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。
127、5.无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。
128、12.接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。
129、16.无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的`状态下，取内径90mm的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，证明无菌后，取*板3～5个，分别放置工作位置的左中右等处，开盖暴露30分钟后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落，10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度，应对无菌室进行彻底消毒，直至重复检查合乎要求为止。
130、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律，服从*安排。
131、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向*汇报。
132、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。
133、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
134、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
135、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。
136、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
137、车间人员在当月违反制度三次以上者，该车间各级主管也应接受相应处罚。
138、公司办公室管理人员不定时进行检查。发现问题有权立即处理。
139、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。
140、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。
141、保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。
142、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。
143、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。
144、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。
145、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20-50元。
146、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。
147、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。
148、开裁前先对唛架，开裁时要看清唛架线路做到开裁准确无误，底、面层上下要一致，最大公差不能超过0.3CM。（A级）
149、每周将已经裁完车间已经生产完成的款号多余的面料分款号请登记退回面料仓库。（B级）
150、点检人员每天、每周五统计计划检修未完成的项目，做到心中有数，并及时与一检修技术组联系协调处理，不得对生产造成影响。
——5s管理制度6篇
办公室5s管理：
一、整理。
1、将办公场所的任何物品区分为必要的和不必要的，必要的留下，不必要的清除。
2、办公司里不得堆放杂物，*时销售工作中不常使用的工具及资料，统一放置销售部仓库，以便保管。
3、销售顾问及时清理自己的办公桌，不必要的物件和书纸及时丢弃，保持文件盒里的整齐，尽量不使单页外露，单页纸张统一存放文件夹内。
4、信息员办公室四张桌底下不得屯放杂物，若有需要（如报纸、汽车刊物），统一用箱子存放，摆放整齐，信息员每周六进行一次清除。
二、整顿。
1、把留下的物品按照规定位置合理放置，明确标示。
2、销售顾问将办公桌上文件盒内的文件资料等分类摆放，必要的用标签贴示，文件盒内的资料按照高低顺序依次摆放整齐，以便拿取，也显美观。
3、办公桌上除放置文件盒、笔筒以及与销售相关工具外，不允许出现其它物品（如杯具、饮料、化妆品等）摆放桌面。
4、销售顾问使用相同款式的茶杯，摆放于指定位置，茶杯盖上附上写有自己姓名的标签，手柄统一朝进门口放置，并保持台面无灰尘，当日值班人员负责将桌面擦拭干净。
三、清扫。
1、当日值班人员下班后将办公室清扫干净，及时清理垃圾桶，离开时喷洒适量
的灭蚊剂，确保次日上班时办公室的清洁卫生。
2、白天上班期间若有地面不干净，该组值班人员负责及时清扫，保持地面洁
净。
3、每周周日举行一次大扫除，清扫办公桌下灰尘杂物，将桌凳、看板、玻璃门、灯具等擦拭干净，无污迹，并保持窗明几净，一尘不染。
四、清洁。
1、将上面的5s的做法制度化，规范化，维持上述成果。
2、如有任何灰尘死角，及时清洁。
五、素养。
1、每位成员养成良好*惯，遵守规则做事；文明的员工是文明管理的根本保证。
2、每位成员离开座位，及时将凳子摆放整齐，置于桌子底下，井然有序。以上是销售部办公室5s工作的要求，每项工作已经分配到人，若有成员不配合工作，不爱护公共环境，违反上述5s要求中任何一条，给予扣除一分处罚，情节严重，处罚其进行一个星期的卫生清洁。
每个月进行一次“环保之星”评定，在当月工作中，5s工作表现突出，无惩罚记录，被评选为“环保之星”者，奖励100元现金，以资鼓励。
希望大家能在做好销售工作的同时，养成良好的卫生*惯，给自己营造一个舒适的工作环境。
5s管理制度。
整理
一、含义:将必需物品与非必需物品区分开,在岗位上不要放置必需以外的物品.
二、规定：1.车间、仓库应每周整理，各种配件、工具摆放有序，标识清楚，对无用物品
坚决及时的清除。
2．办公室办公桌、椅摆放整齐，各种文件分类存放，有标识，办公桌上无办公必需以外的用品。
3．室外过道、走廊、楼梯间等处无杂物、废品、闲置设备等。
三、标准：物品一目了然，工作环境整洁有序
整顿
一、含义：将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。
二、规定：1。工作场地内环境整洁，道路*整，标志明显。
2．立置管理，物流有序，帐卡物相符，实施计算机物资管理。
3．杜绝乱堆乱放，物品混淆该拿到的东西拿不到等无序现象的出现。
三、标准：将寻找物品的时间减少为零，能随时拿到自已所需要的东西。清扫
一、含义：将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁；设备保养得锃亮完好；创造一个一
尘不染的环境。
二、规定：1.设备完好运行，规范维护，计量器具准确作，作业及工作区卫生达标。
2.对划分的区域包括天花板、墙面、地面要经常清扫，地板要每天拖洗,使地板光亮,干净。
3.对各种设施包括汽车、各种机械设备、办公设备、消防器材要每天擦拭。
三、标淮：到处都干净整洁，使工作环境始终处于清洁卫生状态。清洁
一、含义：将整理、整顿、清扫、进行到底，并成为一种制度和*惯。
二、规定：1.各部门每天轮流一位值日，负责本部门的清洁检查、监督，每位员工都要养成
自觉坚持的*惯，。
2.公司将每月由各部门经理轮流负责进行一次全面检查，严格按照5s标准进行综合评定，对于优秀单位和个人给予奖励，落后的单位和个人给予惩罚。
三、标准：使大家都养成良好的工作*惯和卫生*惯。
修养
一、含义：对于规定了的事情，大家都要按要求去做。
二、规定：1.遵守公司各项规章制度，不断提高个人素养。
2.树立讲文明，积极敬业的精神，尊重别人，爱护公司财物，节约用水、用电。
3.遵守规交通规则，服从公司管理，不酒后驾车，无证驾驶。
4.着装规范，礼貌待客，使用文明语言（如您好、谢谢、再见等）。
5.防火防盗，提高警惕，不在车间、办公室抽烟，不乱扔烟头。
三、标准：每位员工都能自觉遵守公司制度。
5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。
一、总则
为了创造一个干净、整洁、舒适、文明的工作场所，营造良好的办公环境，提升管理水*和公司形象，促进公司发展，特制订本规定。
二、5S管理的含义
“5S”管理是指以及时整理(Seiri)、及时整顿(Seiton)、及时清扫(Seiso)、及时清洁(Seiketsu)和训练有素(Shitsuke)为主要内容的现场管理活动。该项管理发端于日本，发展于欧美，流行于全球。
三、适用范围
本规定适用于公司各部门、子公司和全体员工在办公场所的现场管理;各项目工地的现场管理由各项目经理部参照本规定制订相应措施加以改善和提升。
四、规定要求
(一)及时整理
1、每月对文件(包括电子文档)及时进行盘点，把文件按照“必要(有效)”和“不要(过期无效)”加以分类，不要的予以清理;必要的整理好后归档保存。
2、对所辖办公区域的设备、物品、空间做经常性盘点，并区分其“要”和“不要”。 分类如下：
(1)办公设备：电脑、打印机、文具、书籍、资料等;
(2)空间：柜架、桌椅等;
(4) 物品：个人用品、办公用品、装饰品。
3.“不要”物品经各部门负责人判定后，集中指定存放或报废。
必要品的使用频率和常用程度基准表
(二) 及时整顿
1.办公桌：办公用品一般的常用品：笔、订书机、便条纸、橡皮、计算器等，可以集中放在办公桌的一定区域内;电脑线、网线、电话线有序放置;人离开一小时以上应将桌面收拾干净;
2、桌洞下不得堆积杂物;
3、外衣手袋、雨具等，严禁随意放在办公桌椅上;
4、饮水机：放指定地点，不得随意移动。
5、文件、资料管理整顿：
(1)将文件按照待处理、处理中和已处理分类放置;
(2)硬盘里的电子文档、资料分类必须条理清晰，电子文件需要永久、长期保存的，应形成纸质和办公软件等双套介质材料归档保存。
(三)及时清扫
1、个人区域：桌面干净整洁、桌洞内无垃圾、无杂物遗落，每天上下班后5分钟前后清扫;
2、办公设备：主机和重点部位的正面、背面、送风口无污垢 ，做到每周一次;
3、超过保管年限的文件、表单及时归档集中管理，电脑、办公室、桌面无破旧的卡片、册子、档案、报刊等无用的手稿与工作无关的文件;
4、公共卫生区域(包括洗手间)的保洁，主要由保洁员负责随时清扫、清洗，务求干净、整洁、清新。
(四)及时清洁
(1)彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作;
(2)办公室、部门负责人经常巡视检查;
(3)保持5S意识，保持新鲜和充满活力的工作氛围。
(五)训练良好素养
(1)自觉：每一个员工都能自觉遵守公司日常管理规定及相关制度;
(3)素养巡查：办公室要对各部门、子公司办公场所进行不定期巡查和抽查，并做好记录;每季度末由办公室组织开展一次对整个公司办公场所5S执行情况的检查、评比活动，评比结果在全公司通报。
五、 违规处理
1、凡被发现有违反上述整理、整顿、清扫管理规范一次者扣被发现者本人和其所在部门当月绩效分各2分;
2、凡被发现在公司办公楼区内(包括洗手间)有严重不文明卫生行为一次者，除对其罚款500元外，还将通报批评，直至劝退或辞退。
3、凡在公司办公室组织的巡查、抽查和检查评比活动中未能达到合格(即得分在60分以下)的部门，扣其部门当月绩效分5分。
六、附则
1、本规定由公司办公室负责制订、解释、修订和监管执行。
2、具体的监管和检查评比细则由办公室负责制订。
3、本规定经公司董事长/总经理办公会研究通过后颁布试行。
工作纪律
1.员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
2.员工应无条件从工作分配、调动的指挥。
3.员工必须高度集中精力，认真负责地进行工作，把好工作质量关，节约原材料，爱护设备、工具等一切公共财物。
4.员工应自觉遵守文明生产、文明办公的制度规定，经常保持工作地环境的整洁，维护企业良好形象。
5.员工应忠诚企业，保守本厂的技术、商务等机密。
考勤和请假制度 1。上下班作息时间，根据生产经营实际需要和季节变换，由厂部作出决定，并发书面通知执行。
2.考勤工作各部门自行负责进行。各部门负责人或负责人指定的考勤员，必须对考勤的正确性负责。
3.考勤内容包括：出勤、病事假、迟到、早退、旷工、工伤、加班、公出等项目。
4.考勤记录表，由表勤员每天按时正点考勤，班中、班后考勤，并准确填好记录表，经部门负责人签字后，在次月二日前连同各种假条或有关证明，交财务作为核发资和扣罚款的考勤依据。
5.员工因病、因事请假，必须先提出书面申请，经所在部门负责人审核批准（急病、急事可事后补办请假手续），假期不发工资、午餐补贴。
6.员工因工受伤，需要休息，必须由事故发生部门写出书面报告，经厂办公室审核，确定工伤性质和伤残程度，报请厂长同意签字后，方可按工伤有关规定处理。
7.凡未按上规定办妥请假手续而不上班者，一概以旷工论处。
奖惩制度本厂对全体员工实行有功者奖，有过者罚，奖罚分明制度。奖励坚持精神鼓励和物质鼓励相结合的办法。对犯有过失的员工，坚持思想教育和处罚相结合的原则。
对于有下列十个方面的有功员工，给予一次性奖励和经常性奖励：
1、对本厂各方面工作能提出合理化有价值的意见建议，经审核评定，确能给企业生产经营，管理带来实际效益的，予以一次性奖励；
2、为本厂研制、开发适合市场的新产品、新项目做出显著成绩的，予以一次性奖励；
3、为本厂产品打开市场销路，对产品销售增长做出积极贡献的，予以一次性奖励；
4、为维护本厂利益，在对外经济活动中能一次性为公司节约资金3000元以上或换回经济损失5000元以上的，经核实确有其事，予以一次性奖励；
5、对提出并实施重大技术革新，经评定，确具有实用价值，能节约资金或提高效率的，予以一次性奖励。
6、为树立社会正气，企业形象，维护企业声誉，而身心受到伤害的，予以一次性奖励。
7、为保护公共财产，防止或者抢救事故有功，使国家和本厂利益免受重在损失的，予以一次性奖励。
8、对一贯忠于职守，积极负责，廉洁奉公，舍己为人，事迹突出的，予以一次性奖励；
9、在完成生产任务或工作任务、提高产品质量或者服务质量方面，做出显著成绩的，予以一次性或经常性奖励；
10、其他应当给予奖励的。
一次性奖励分为记功，授予先进生产（工作）者等，在给予上述奖励时，同时发给一次性奖金，奖金最低不少于100元，最高不封顶。经常性奖励以发给奖金体现，奖金最低不小于50元，最高为1000元。
对犯有过失行为的员工，视情节轻重，给予经济处罚和行政处分。经济处罚分为罚款，赔偿经济损失。行政处分分为警告、记过、记大过、撤职、辞退、开除。对于员工的行政处分，必须在弄清事实、取得证据的基础上，按规定审报程序办理。
对犯有以下过失行为的员工，分别给予以下罚款和赔偿经济损失的处罚。
1、以犯有以下过失行为的员工，每发现一次罚款10元：
上班迟到、早退或中途溜号在一小时之内的（超过一小时作旷工半天论处，超过四小时作旷工一天论处）；
穿拖鞋或赤膊上班的；
工作时有非工作性窜岗、脱岗或有嘻闹、闲谈、看无关书报行为的；
在要求禁烟的仓库等地随便吸烟的；
乱丢烟蒂、果壳、纸屑；乱倒饭、菜、茶叶、乱扔杂物，随地吐痰等影响环境卫生的；
攀折、损坏、挪用厂区树木、花草的；厕所、浴室、洗盥处用水后龙头不关的
未经批准擅自留宿外来人员的；
在员工宿舍私拉电线、安装电路、新加插座，不按时熄灯的；在营销和对外交往中，工作态度粗暴，有投诉反映并经核查确有其事的；
有违反工艺操作规程和安全生产管理制度行为，但未造成不良后果的。
2、对犯有以下过失行为的员工，每发现一次，罚款20元；当月上班迟到，早退累计已达到三次，第三次及其以上的；
旷工半天的：工作器具、仓库材料、机电另部件等，不按规定存放的；
非电工人员，乱拉、乱开用电设备的；
非本设备操作人员，擅自动用该设备的；
在本厂范围内干私活的；
上班时睡觉、喝酒的（业务接待例外）；
多次违反工艺操作规程的安全生产管理制度，或违反情节严重，但未造成不良后果的；
在员工宿舍使用电炉及功率较大的电器具以及明火的；
门卫当班不严格执行门卫制度和巡查制度的。
3、对犯有以下过失行为的员工，处予50—200元的罚款；
（1）旷工一天的；
（2）谎报虚报考勤的；
（3）在禁烟禁火区未经主管领导同意，擅自明火的；
（4）非紧急情况，未经主管领导同意，动用消防器材的；
（5）非驾驶员或无证开铲车、汽车的；
（6）随意挪用、损坏设备或安全器材的；
（7）有赌博或打架斗殴行为的；
（8）有损害本厂利益泄露或出卖商务、技术机密行为，及对有可能或已经发生的损害本厂利益和声誉的情况知情不报或隐瞒实情的；
（9）因工作失职，造成财产受损或失窃500元以下的；
（10）发生产品的质量事故，造成废品或其他经济损失在500元以下的；
（11）违反工艺操作规程和安全产管理制度，发生人身伤害或其他经济损失500元以下的各类责任事故的；
（12）占用、挪用本厂原材料、设备、工具、上班干私活的；
对违反（7）（8）（9）（10）（11）（12）各条的，还可酌情同时给予赔偿经济损失的处分。
对以下严重违反劳动纪律的规章制度的员工，可酌情给予警告、记过、撤职、辞退、开除的行政处分，对情节特别严重的，可送交公交、司法机关处理。
1、有赌博行为，受罚款教育后仍不改的；
2、有行凶斗殴、盗窃及其他违法行为的；
3、损害企业形象的社会公德，给社会、本厂及他人造成不良影响或损害的；
4、擅自挪用本厂资金和财产、经教育不及时归还的；
5、玩忽职守，造成事故，使本厂财产或员工生命蒙受严重损失的；
6、无故旷工，经教育不改的；
7、经营违反本厂规章制度，屡教不改的；
8、有意损害公共财物的；
9、偷窃本厂、同事或客户钱物的；
10、触犯国家刑事法律的；
11、无理取闹或不服从工作分配的调动、指挥而影响生产秩序、工作秩序、生活秩序和社会秩序的；
12、工作不负责任，产品废品，损害设备工具、浪费原材料、能源，造成严重经济损失的；
13、泄露或出卖商务，技术机密，使本厂经济和声誉蒙受重大损失的。
在给予上述行政处分时，可同时给予一次性罚款或降薪处理。
人，都是有理想的。
企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。5S籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。
为配合工厂广泛开展5S运动，特编写了《员工5S活动手册》，手册中较为详实地介绍了5S的定义、目的、效用，推行要领及其意义，具有一定指导性。为此，热忱希望广大员工对该手册要勤学*，要领会，常行为，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使5S活动向"形式化---行事化---*惯化"演变，为工厂的稳步发展打下坚实的基础。
一、何谓5S
5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头，简称为5S。没有实施5S的工厂，触目可及地就可感受到职场的脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易导进的最新式设备也末加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施5S活动最为适合。
二、5S的定义与目的
1S-整理
定义：区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放置
目的：将"空间"腾出来活用
2S-整顿
定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示
目的：不浪费"时间"找东西
3S-清扫
定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生
目的：消除"脏污"，保持职场干干净净、明明亮亮
4S-清洁
定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果
目的：通过制度化来维持成果
5S-素养
定义：培养文明礼貌*惯，按规定行事，养成良好的工作*惯
目的：提升"人的品质"，成为对任何工作都讲究认真的人
三、5S的效用
5S的五大效用可归纳为：
5个S，即： Sales、saving、safety、standardization、satisfaetion
1、 5S是最佳推销员(Sales) 被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有很多人来工厂参观学* .整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作
2、5S是节约家(Saving ) 降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少"寻找"的浪费，节省很多宝贵的时间 能降低工时，提高效率
3、5S对安全有保障(Safety) 宽广明亮，视野开阔的职场，流物一目了然 遵守堆积限制，危险处一目了然 走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅
4、5S是标准化的推动者(Standardization) 3定"、"3要素"原则规范现场作业 大家都正确的按照规定执行任务 程序稳定，带来品质稳定，成本也安定
5、5S形成令人满意的职场(Satisfaction) 明亮、清洁的工作场所 员工动手做改善、有成就感 能造就现场全体人员进行改善的气氛
四、推行步骤(略)
五、推行要领
(一)整理的推行要领：
1. 对工作场所(范围)全面检查，包括看得到和看不到的
2、制定[要]和[不要]的判别基准
3、不要物品的清除
4、要的物品调查使用频度，决定日常用量
5、每日自我检查
因为不整理而发生的浪费
1、空间的浪费
2、使用棚架或柜橱的浪费
3、零件或产品变旧而不能使用的浪费
4、放置处变得窄小
5、连不要的东西也要管理的浪费
6、库存管理或盘点花时间的浪费
(二)整顿的推行要领
1、前一步骤整理的工作要落实
2、需要的物品明确放置场所
3、摆放整齐、有条不紊
4、地板划线定位
5、场所、物品标示
6、制订废弃物处理办法
重点：
● 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态
● 要站在新人、其他职场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方 更为明确
● 要想办法使物品能立即取出使用
● 另外，使用后要能容易恢复到原位， 没有回复或误放时能马上知道
(三)清扫的推行要领：
1、建立清扫责任区(室内、外)
2、开始一次全公司的大清扫
3、每个地方清洗干净
4、调查污染源，予以杜绝或隔离
建立清扫基准，作为规范
● 清扫就是使职场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。
(四)、清洁的推行要领：
1、落实前3S工作
2、制订目视管理的基准
3、制订5S实施办法
4、制订稽核方法
5、制订奖惩制度，加强执行
6、高阶主管经常带头巡查，带动全员重视5S活动。
● 5S活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。 [我们公司做什么事都是半途而废]、[反正不会成功]、[应付应付算了]
●要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。
(五)、素养的推行要领
1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准
2、制订公司有关规则、规定
3、制订礼仪守则
4、教育训练
5、推动各种激励活动
6、遵守规章制度
7、例行打招呼、礼貌运动
六、检查要点：
1、有没有用途不明之物
2、有没有内容不明之物
3、有没有闲置的容器、纸箱
4、有没有不要之物
5、输送带之下，物料架之下有否置放物品
6、有没有乱放个人的东西
7、有没有把东西放在通路上
8、物品有没有和通路*行或直角地放
9、是否有变型的包装箱等捆包材料
10、包装箱等有否破损(容器破损)
11、工夹具、计测器等是否放在所定位置上
12、移动是否容易
13、架子的后面或上面是否置放东西
14、架子及保管箱内之物，是否有按照所标示物品置放
15、危险品有否明确标示，灭火器是否有定期点检
16、作业员的脚边是否有零乱的零件
17、同一的零件是否散置在几个不同的地方
18、作业员的周围是否放有必要以上之物(工具、零件等)
19、是否有在工场到处保管着零件
七、整理之"要"与"不要"分类标准范例
(一)要
1、正常的设备、机器或电气装置
2、附属设备(滑台、工作台、料架)
3、台车、推车、堆高机
4、正常使用中的工具
5、正常的工作椅、板凳
6、尚有使用价值的消耗用品
7、原材料、半成品、成品
8、尚有利用价值的边料
9、垫板、塑胶框、防尘用品
10、使用中的垃圾桶、垃圾袋
11、使用中的样品
12、办公用品、文具
13、使用中的清洁用品
14、美化用的海报、看板
15、推行中的活动海报、看板
16、有用的书稿、杂志、报表
17、其他(私人用品)
(二)不要
1、地板上的
A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂
B、油污
C、不再使用的设备治、工夹具、模具
D、不再使用的办公用品、垃圾筒
E、破垫板、纸箱、抹布、破篮框
F、呆料或过期样品
2、桌子或橱柜
A、破旧的书籍、报纸
B、破椅垫
C、老旧无用的报表、帐本
D、损耗的工具、余料、样品
3、墙壁上的
A、蜘蛛网
B、过期海报、看报
C、无用的提案箱、卡片箱、挂架
D、过时的月历、标语
E、损坏的时钟
4、吊着的
A、工作台上过期的.作业指示书
B、不再使用的配线配管
C、不再使用的老吊扇
D、不堪使用的手工夹具
E、更改前的部门牌
八、员工的5S活动中之责任：
——工厂车间5s管理制度 40句菁华
1、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
2、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
3、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
4、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。
5、适用范围：
6、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。
7、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
8、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
9、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
10、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。
11、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
12、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
13、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
14、2.5严酷实行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
15、8.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
16、9.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
17、值班时间。分公司领导为24小时值班时从当日整8点至次日整8点。
18、班中队所有作业场所的安全生产状况进行巡查，每班不小于两次，并做好当班安全生产情况记录。
19、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。
20、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
21、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。
22、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。
23、11禁止在车间拉帮结派，聚众闹事，一经发现做开除处理。
24、1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额，特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。
25、2主要设备只许设备责任人操作，禁止其他工序人员无故操作设备。
26、3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。
27、13大件*板必需斜立摆放、面与背隔开。
28、4各班组不得无故拖欠产品，及时配合完成。
29、5熟悉本工段工艺过程及设备状况，熟练掌握岗位操作法，经常进行巡回检查，发现问题及时处理。
30、6掌握本车间原辅料的使用和消耗情况，及时向车间有关部门提供信息，以保证生产用原材料的供给。
31、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
32、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
33、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
34、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；
35、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。
36、4.无菌室应备有工作浓度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新洁尔灭溶液，等等。
37、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
38、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。
39、保持良好的个人卫生*惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。
40、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。
——5s管理制度（精选十篇）
人，都是有理想的。
企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。5S籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。
为配合工厂广泛开展5S运动，特编写了《员工5S活动手册》，手册中较为详实地介绍了5S的定义、目的、效用，推行要领及其意义，具有一定指导性。为此，热忱希望广大员工对该手册要勤学*，要领会，常行为，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使5S活动向"形式化---行事化---*惯化"演变，为工厂的稳步发展打下坚实的基础。
一、何谓5S
5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头，简称为5S。没有实施5S的工厂，触目可及地就可感受到职场的脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易导进的最新式设备也末加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施5S活动最为适合。
二、5S的定义与目的
1S-整理
定义：区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放置
目的：将"空间"腾出来活用
2S-整顿
定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示
目的：不浪费"时间"找东西
3S-清扫
定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生
目的：消除"脏污"，保持职场干干净净、明明亮亮
4S-清洁
定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果
目的：通过制度化来维持成果
5S-素养
定义：培养文明礼貌*惯，按规定行事，养成良好的工作*惯
目的：提升"人的品质"，成为对任何工作都讲究认真的人
三、5S的效用
5S的五大效用可归纳为：
5个S，即：Sales、saving、safety、standardization、satisfaetion
1、5S是最佳推销员(Sales)被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有很多人来工厂参观学*.整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作
2、5S是节约家(Saving)降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少"寻找"的浪费，节省很多宝贵的时间能降低工时，提高效率
3、5S对安全有保障(Safety)宽广明亮，视野开阔的职场，流物一目了然遵守堆积限制，危险处一目了然走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅
4、5S是标准化的推动者(Standardization)3定"、"3要素"原则规范现场作业大家都正确的按照规定执行任务程序稳定，带来品质稳定，成本也安定
5、5S形成令人满意的职场(Satisfaction)明亮、清洁的工作场所员工动手做改善、有成就感能造就现场全体人员进行改善的气氛
四、推行步骤(略)
五、推行要领
(一)整理的推行要领：
1.对工作场所(范围)全面检查，包括看得到和看不到的
2、制定[要]和[不要]的判别基准
3、不要物品的清除
4、要的物品调查使用频度，决定日常用量
5、每日自我检查
因为不整理而发生的浪费
1、空间的浪费
2、使用棚架或柜橱的浪费
3、零件或产品变旧而不能使用的浪费
4、放置处变得窄小
5、连不要的东西也要管理的浪费
6、库存管理或盘点花时间的浪费
(二)整顿的推行要领
1、前一步骤整理的工作要落实
2、需要的物品明确放置场所
3、摆放整齐、有条不紊
4、地板划线定位
5、场所、物品标示
6、制订废弃物处理办法
重点：
整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态
要站在新人、其他职场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确
要想办法使物品能立即取出使用
另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道
(三)清扫的推行要领：
1、建立清扫责任区(室内、外)
2、开始一次全公司的大清扫
3、每个地方清洗干净
4、调查污染源，予以杜绝或隔离
建立清扫基准，作为规范
清扫就是使职场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。
(四)、清洁的推行要领：
1、落实前3S工作
2、制订目视管理的基准
3、制订5S实施办法
4、制订稽核方法
5、制订奖惩制度，加强执行
6、高阶主管经常带头巡查，带动全员重视5S活动。
5S活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。[我们公司做什么事都是半途而废]、[反正不会成功]、[应付应付算了]
要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。
(五)、素养的推行要领
1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准
2、制订公司有关规则、规定
3、制订礼仪守则
4、教育训练
5、推动各种激励活动
6、遵守规章制度
7、例行打招呼、礼貌运动
六、检查要点：
1、有没有用途不明之物
2、有没有内容不明之物
3、有没有闲置的容器、纸箱
4、有没有不要之物
5、输送带之下，物料架之下有否置放物品
6、有没有乱放个人的东西
7、有没有把东西放在通路上
8、物品有没有和通路*行或直角地放
9、是否有变型的包装箱等捆包材料
10、包装箱等有否破损(容器破损)
