1、具有对装配车间现场执行6s权利。
2、装配车间须统计所有设备在生产中生产产品耗用工时,分析在使用设备过程中具体操作规程并形成具体有效的作业规范。考虑如何调整产品生产工位排序问题,达到提升装配生产产能之目的。
3、每日做好员工技术考核、绩效考核和考勤工作。
4、装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良,要及时向班组长反映,否则出现批量质量事故将追究其经济责任。
5、定位管理实施要求
6、整理整顿要求
7、防止误用、误送
8、保证车间整整齐齐、井然有序的工作环境
9、空间腾出后,重新规划车间各组使用区域
10、车间须规划消防通道场所及位置
11、车间制定规划物品放置方法
12、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
13、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
14、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
15、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
16、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
17、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
18、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
19、所有设备应定期保养，每日检查。
20、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
21、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
22、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
23、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
24、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
25、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
26、、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
27、服刑人员应爱护劳动工具，不得将劳动工具作其他用途，严禁将劳动工具带出车间。
28、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。
29、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。
30、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
31、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
32、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。
33、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
34、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。
35、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
36、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。
37、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元；串岗一次罚款5块。
38、生产中不得打闹吃零食、睡觉，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款10元。
39、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。
40、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或性别歧视。
41、员工每月请假不得超过三次，生产车间每天请假不得超过三人(按先后顺序批准)。
42、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
43、生产部全面负责本管理制度的执行。
44、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。
45、员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
46、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。
47、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
48、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
49、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
50、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。
51、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。4、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
52、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。
53、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
54、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
55、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。
56、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造**力和设备事变的，将按丧失抵偿。
57、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。
58、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。
59、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。
60、所有的裁片部件都必须按要求进行编号，如有不需要编号的部件必须得到车缝主管或品质总监的容许（B级）
61、送给各小组裁片的数量和款式必须是收到组长经车间主管确认的《领料单》发放。（B级）
62、以上扣款每月从绩效奖金中扣除！
63、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
64、所有的器具、材料必须离地篱墙放置，避免不必要的交叉污染。
65、每周周日对车间所有的原辅料进行检查，是否在保质期内，有无漏气、发霉、变质等情况，且做好相应的上报处理。
66、禁止车间内进入与生产或工作不相关的人员，一经发现马上制止。
67、完成领导交办的其它工作事项，如未完成一定要及时反馈回复信息。
68、如有设施、设备需要维修请在第一时间报告相关部门，请求快速处理。
69、成品库
70、工作中禁止做私活。
71、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。
72、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
73、严格遵守公司规定的作息时间，不迟到，不早退，实行上下班刷卡制度。
74、连续旷工15天，或1年累计旷工30天，作自离处理。
75、3.1.3收集、归纳、整理各种现场物料反馈信息,根据相关部门信息确定物料的订购,退订和发放管理。
76、下发物料如有质量问题,应立即上报本段负责人,然后上报工艺科制定措施。
77、1员工每天上班必须提前15分钟到达操场开早会，如有违反者将按规定处罚，迟到、早退一次扣绩效分3分，二次以上者将罚款10元，旷会者罚款20元。
78、5员工请假核准权限：（同厂规一致）
79、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。
80、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。
81、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。
82、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任、
83、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
84、组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
85、员工进入车间前须将手部、脸部清洁，须换正确佩带厂牌、上岗证、穿静电拖鞋、穿静电衣、带静电帽、带静电环过淋室后方可进入车间，不得携带任何个人物品，如手机、mp3、手袋、食品等。
86、上班前须测试静电环，严禁代签
87、员工在作业过程中，必须保持50-80cm以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求做好防静电措施，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与班级长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
88、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料、工具设备等，违者按原价赔偿。
89、工作期间不得私自调换工位。
90、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据奖惩条例予发奖励。
91、交接班各种记录内容真实不能漏项，违反扣罚1元/次；字迹工整规范的给予适当奖励。
92、料袋倒完后不允许有料粒，违反扣罚1元/袋；
93、造粒区纸管按规格5根一捆，放到规定位置，违者处罚计量班5元/根；
94、大3#收卷辊上油墨必须在辊西侧清理，决不允许在牵引辊东侧清理。
95、膜面外观质量由卸轴人员负责巡检，褶皱、标识不清、剖刀位置等直观质量问题及时发现、及时向班长和主操汇报、及时调整至合格。
96、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。
97、镀后调整组(串珠组):
98、电检:
99、设备发生故障,要停止工作,待修,调正,杜绝造成产品报废。
100、对于易燃爆品要统一堆放,对消防设备常检查。
——车间管理制度 100句菁华
1、4、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。
2、4、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
3、11、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
4、1、本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行
5、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。
6、各车间的设备应指定专人管理。
7、包装组:
8、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。
9、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
10、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。
11、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。
12、4.1各员工应对“5s”职责区域负责，清扫频率及标准按照《岗
13、4.8故意损坏公司财物者，主要指硬件设备，例如门、窗、其他机器设备等，根据所造成的损失处以20~100元罚款。情节严重者将赔
14、4项目负责人应对整个作业过程的安全负全面责任，并制定专人负责施工作业期间的作业安全。
15、5对使用的盲板应逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。
16、各设备工艺记录由主操负责，每小时记录一次，忘记录者罚10元/小时。
17、交班时必须移交运行正常的车台数，延时开车造成的废品归本班组，否则处罚100元。当班质计员必须交接清楚后再离岗，否则处罚质计员20元。
18、1车间主任对消防安全工作全面负责;
19、3消防安全责任
20、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
21、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。
22、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
23、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
24、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
25、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
26、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。
27、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。
28、车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置，违反者按违纪处理。
29、生产完成后,如有多余的物料应及时退回仓库不得遗留在车间内。
30、1 质量
31、1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对本人生产的产品要做到自检，搜检合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行搜检，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过，防备措施不制订不放过。
32、2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。
33、4.3 做到“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，天天上班后搜检设备的操纵控制体系、装配、润滑油路通顺，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待搜检无题目方可正式工作。
34、4.11 设备应保持操作控制体系 , 装配齐全可靠。
35、5 工具
36、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元
37、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或性别歧视。
38、上班期间禁止出现睡觉、刷视频、玩游戏、长时间脱岗（30份钟内）等严重违规违纪行为，按总公司制度结合现场管理要求，第一次直接考核200元，第二次500元并由生产科、办公室约谈，再次出现停工学*，扣除对应工资或劝退处理。当班期间，班长应关注巡检人员状态，保持沟通，确保人员巡检安全；班员巡检、外出或上厕所、就餐等应经班长同意或知晓，戴好手机或对讲机等沟通设备，禁止私自外出。
39、交接班不清楚的不进行交接班，必须将本班现场问题处理完成后交接班，或交接班组双方确定后协助处理，如交接班不清楚导致设备停机的，生产科调查后按责任划分进行处理。
40、重要安全工艺参数如：加氢炉温度（A炉不低于100℃，不高于连锁值20℃；B炉不低于50℃，不高于连锁值20℃；加氢反应惯性控制在20℃以内）、过量氢含量较高（不超过2.0%）、空分系统未及时排水、精馏塔污氮气长时间不调节（30分钟内）在300方/h以上的等；未及时进行调节的考核50元/次，造成设备故障、安全事故的按情节严重性另行考核，其它原因由生产科分析处理。
41、上一个工序完工后，主修班组或人员应及时把业作卡、问诊表及工时卡一起交与下一工序，并提醒下一工序对车辆内外观，物品等进行确认交接，下一工序确认齐全后应在作业卡及工时卡上注明接收时间并签名。对于完工后还不及时交与下一工序的，按超时完工处罚。对于没按规定办理交接手续的，如该车不能按时交车，两个工序都按超时完工处罚。如车辆内外观等出现问题的，由两个工序共同承担责任，对于丢失作业卡、问诊表或工时卡的，每次处罚20元。
42、车间卫生基本按谁负责的区域谁负责进行清洁，公共地方和公共设备则按谁使用谁清洁的原则，干磨房，烤房责任区包括后面及左右区域，责任区域在原负责区域边缘起算再延伸五米，不合格的交叉区域按就*原则处罚。违者每次每项处罚20—50元。
43、2员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得大声喧哗、相互扯谈、谈笑、讲小话等做一些与早会无关的事项，否则10元/次的罚款。
44、0请假制度
45、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;
46、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;
47、负责生产工艺等有关职业安全健康内容的业务管理。
48、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；
49、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；
50、使用锐利或尖角工具时防止划伤。
51、6 投人运行中的继电保护装置，由配电值班人员或维护电工进行定时巡回检查，在运行日志上，要详细记录保护装置动作的次数和原因、信号反映影响范围。运行中出现误动或越级跳闸时，值班人员应立即向车间汇报，车间应组织主管人员到现场检查整定值及保护装置，必要时重新调整，先做传动试验，找不出原因再做继电器的解体检查直至解决问题。
52、管理：严格遵守公司的各项规章制度及部门规定的各项管理条例。
53、服从：服从管理人员工作安排，不顶撞、不要协、不越级汇报，特殊情况可以通过管理人员向部门主管汇报并协商解决，如果
54、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；
55、每月15日对全车间所有设备进行巡检。
56、文明生产
57、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起
58、适用范围：
59、8、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。
60、1、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的`防护用品。
61、9、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。
62、下班前应该关闭机械.切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等空岗运转。
63、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。
64、1.5 严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。
65、3.2 勤检查、勤转移、勤清理。
66、4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
67、4.11 设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠。
68、6.1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
69、8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
70、10.5 特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
71、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
72、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。
73、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
74、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
75、坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
76、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。
77、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
78、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可）否则按旷工处理。
79、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。
80、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁信车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。
81、5、经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。
82、9.供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
83、11.吸取菌液时，必须用吸耳球吸取，切勿直接用口接触吸管。
84、车间安全管理实行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段长，9个班组、工位长（A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改）进行季度安全奖励，每人每次300元。（本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比）。
85、将氮气分压关闭，开总阀，然后将分压调至0。4MPa。
86、4.6严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报生产主管或公司领导.
87、接料，计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者，每次罚款5元。
88、请假一律使用书面文字，写好请假条，口头请假一律无效。
89、系上布袋同时检查布袋有无破裂和小孔，如有必须修理。装上喷枪，喷枪的喷咀要垂直于原料容器底，将原料容器及喷雾室旋入对正，接通蒸汽。
90、当定量的药液喷完后应加入少许的温水再喷雾，以便对输液泵，输液管及喷枪进行清洗，避免喷枪出现阻塞现象。保持机器处于干燥状态15～20分钟，使颗粒充分干燥。
91、彻底清洗设备的内、外部及喷枪、布袋及输液管，准备下次再用。
92、1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。
93、8.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇（空调）。
94、9.3贯彻“安全第一、预防为主”。
95、借用及归还手续：
96、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。
97、1.5.从业人员上岗前，必须做到水洗双手酒精消毒后，方可上岗。
98、1.8进入包装间作业后，不得随便进出，直至包装结束。
99、1食品辅料及成品库卫生管理
100、1.8食品在仓库中的堆放要有足够间隙，不可过分密集，库房应铺木制垫板，食品放在垫板上并与地板墙壁间保持一定距离，熟食品不能着地。
——车间管理制度 300句
1、3、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
2、6、员工所使用的物料必须通过车间主任开具领物由仓库配送到现场，不得私自拿取物料。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。
3、14、加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置。
4、2、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,不定期检查工艺纪律执行情况.
5、5、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，技术中心审批后主可用于生产。
6、5、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍
7、2、严格执行《设施及环境控制程序》，认真执行设备保养计划，严格遵守操作规程。
8、8、遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。
9、1、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
10、4、所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术中心的通知自觉及时送检。
11、9、各单位应按需要合理配备计量器具。
12、4、下班前应检查关闭水、电、气、设备等。
13、4、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。
14、7、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污
15、9、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
16、17、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。
17、15、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。
18、18、车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。
19、4、考核内容包括：
20、4.3、工作能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等；
21、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。
22、.员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。
23、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
24、对生产中的关键过程要按规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
25、认真执行“三检”制度，教育操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进行检查，不合格的产品有权拒绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。（三检：自检、互检、巡检）（要让员工明白后工序就是客户的原则）
26、严格执行标准，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后方可用于生产，严禁私自修改。
27、各车间要勤检查、勤清理，对于产品要轻拿轻放，保证产品外观完好。
28、严格现场管理，要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
29、大力开展岗位练兵，努力达到并提高各个岗位的技能要求。
30、各车间区域内应保持清洁，地面不得有积水，不得堆放垃圾。
31、发生事故按有关规定及程序及时上报。
32、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
33、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
34、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
35、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
36、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
37、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
38、2.1上班时间内必须服从直接上司的安排，如有不服从安排或未按时完成任务者，视其情节给予30~~50元的罚款，顶撞上司处罚100元，情节严重者处罚200元交人事行政部处理。
39、2.6工作过程中，如有表现散漫、消极怠工者每次罚款100元，连续两次以上者罚款200元并将人退回人事行政部。
40、3车间品质管理
41、4.5遇车间放假或者停产下班，必须将对应管理区域内的水、门、窗、空调、电、气、除湿机等关掉。若未按要求执行，负责人每次罚款20元，监督人每次罚款10元。
42、5其他管理要求
43、6.1在月终时，对全体员工的工作表现给予综合评估，对表现优秀者，给予优秀员工的奖励。本车间优秀员工人数为2~4人，奖励金额为50~100元。
44、6.2本月如有其他突出贡献者，根据其贡献程度给予100~200元奖励，具体人数视当月实际情景而定。
45、1安全环保部、设备科负责制定本制度，负责各自范围的监督管理。
46、4项目负责人应对整个作业过程的安全负全面责任，并制定专人负责施工作业期间的作业安全。
47、5施工作业前，项目负责人应对会同设备、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合安全作业要求。确认无误后，方可批准作业。
48、1参加施工作业人员应穿戴好劳动保护用品。
49、1现场作业负责人应会同有关职能管理部门负责人和检修人员检查项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。
50、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次记警告一次。
51、操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源，违者每次对当事人记警告一次。
52、交接班各种记录内容真实不能漏项，违反扣罚1元/次；字迹工整规范的给予适当奖励。
53、料车及料袋上严禁职工坐、卧，违者扣罚10元/人；
54、造粒区纸管按规格5根一捆，放到规定位置，违者处罚计量班5元/根；
55、2综合办负责实施消防安全宜传教育和培训。
56、2组织管理
57、3.4各班组的组长,应当履行下列消防安全职责:
58、5.1车间仓库、泵房内严禁擅自乱拉、乱接电源线路,不得随意增设电器设备。如需改变或安装线路,必须由持合格证的电工负责。
59、6.1公司应根据消防安全管理的需要,配备适当种类和足够数量的消防设备和器材,且不得挪作他用。
60、6.3管理要求要点:
61、7.4安全隐患或违章作业整改完毕,负责整改的部门或责任人应及时将整改完毕的工作报送车间综合办验证、存档。
62、8.2一旦发生火灾、爆炸等安全突发事件时,相关人员应立即采取果断的应急措施,迅速扑灭火灾,紧急疏散人员,以控制事故蔓延。
63、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。
64、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。
65、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。
66、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。
67、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
68、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。
69、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
70、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
71、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。
72、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。
73、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
74、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。
75、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
76、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
77、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。
78、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；
79、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。
80、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
81、禁止将个人衣物，餐具等用品带入生产现场。
82、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工。
83、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
84、员工进生产现场双手必须清洗消毒。
85、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按时打卡。
86、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工，给予300元现金或等值物品奖励，并在全公司通报表扬。
87、投入车间生产加工的所有产品必须填写《生产记录单》。
88、1 质量
89、1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对本人生产的产品要做到自检，搜检合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行搜检，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过，防备措施不制订不放过。
90、1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。
91、4.2 严酷实行公司设备行使、维护、保养、制度，认真实行设备保养制度，严酷遵守操作规程。
92、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。
93、5.1卡物符合，小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合，丢失赔偿，行使量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
94、6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者，应视情节进行指斥教育或予以罚款。
95、8 劳动纪律
96、8.2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
97、8.3 严酷，要做到生产使命过硬、技术质量过硬、工作过硬、劳动纪律过硬、思惟工作过硬。
98、9.1 车间清洁划一，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清楚，原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。
99、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
100、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。
101、9.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。
102、10.1 严酷实行各项操作规程。
103、10.3 贯彻“第一、防备为主”。
104、.严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附*堆放其它物品，违者每次罚款5元。
105、车间人员在当月违反制度
106、接到作业卡应先看清作业内容和要求完工时间，确认是否可按时完工，如不能按时完工的，应及时向前台接车员或调度人员，主管提出延长作业时间。同时确认车辆内外观及车内物品等与问诊表上的表示是否相符。如问诊表上有未做标记的，应马上与前台人员或车间管理人员共同确认，否则出现问题由相关人或班组负全部责任。
107、作业时实行5s优先原则，出现不符合5s要求的情况时，应马上停止维修作业，先进行5s工作。
108、拆卸前挡风玻璃前应保护好仪表台和周围饰板，防止划伤。
109、车间内禁止无故让发动机着车运转，以减少车间内空气污染。违者每次处罚20元。
110、各班组人员下班时应把工具与设备摆放整齐，并清洁场地，关闭所负责工位的电器，其他如加班后也应关闭所在工位的设备电源并且巡视车间所有气、电、水、是否关闭，违者每次处罚30元。
111、不得私自翻动、使用客户车内物品，不得无故打开车上音响与空调，发现没有关闭的，只处罚车辆当时所在班组或工序。不得在车内闲坐或睡觉、所有车辆各工序完工交接时、交洗车时应将空调音响及其它电器关闭，违者每次处罚10元。
112、对于偷盗客户车上钱物的，不论数量与价值多少，一经发现，马上给予除名并送*机关处理。
113、在车间内移动车辆或在厂房门口开车禁止车速过快，不得超过时速5公里。违者每次处罚50元。第2次以后违反翻倍处罚。
114、车间卫生基本按谁负责的区域谁负责进行清洁，公共地方和公共设备则按谁使用谁清洁的原则，干磨房，烤房责任区包括后面及左右区域，责任区域在原负责区域边缘起算再延伸五米，不合格的交叉区域按就*原则处罚。违者每次每项处罚20—50元。
115、0早会制度
116、4各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达公司或上级的最新指示以及当天的`生产计划，时间应控制在10分钟，否则将扣3分的绩效分。
117、0请假制度
118、1如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可），否则按旷工处理。
119、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元;
120、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等)
121、负责检查、督促本单位员工正确穿戴、使用劳动防护用品。
122、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；
123、移动电器设备时应切断电源；
124、在工作过程中切实做好巡查机台工作，发现有异常应立即处理或向上级反映，要爱护机器、爱惜公共财物。
125、1 凡新建、技改安装的电气设备，必须经交接试验合格，方可交付车间(部门)投入运行。
126、5 按照国家现行试验标准，每年进行保护调整校验。
127、4 要定期对防雷设施进行检测，以保持其性能良好可靠。
128、5 电气值班人员对运行中的变压器、电压互感器、油开关等备应定期检查(对公用设施，机修车间负责定期检查)于规定油品和泄漏者，应向主管人员反映，及时处理。
129、1 主要电气设备的检修周期，应损、腐蚀、老化等规律，安排检修。
130、2 对主要电气设备应强调“检”字，只有及时地检查出问题及时排除，才能保障其强使用中的监控管理。
131、3 架空线路及电缆计划停电检修和试验等工作，必须断开电源开关时，施工负责人必须到厂总配电室履行工作票手续。
132、1 严禁无电工证人员在电气设备上的工作。
133、6 严禁未经核对盲目操作(核对设备名称、编号、开关刀闸位置、操作模拟图)。
134、准时参加车间班前会，领悟会议精神;
135、无故不参加班前会不允许上班;
136、任务安排后，时间过半、工作任务跟随过半，任务定好延点不计分;
137、每天下班后必须打扫卫生，（车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁）。
138、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班，.
139、工作消极、不认真、工作态度恶劣，严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。
140、设备点检由日常点检和定期点检组成。
141、每天对磨机和排煤风机等A类设备进行巡检。
142、常用备品备件每周清查一次，非常用备品备件每月清查一次，如有欠缺及时补齐。
143、润滑油泵每月倒换一次
144、原则上要求检修人员在施工完毕后及时清理现场卫生。
145、如特殊情况应在2小时前向车间主任请假告知,经主任或相关领导同意后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,需提前电话通知，事后必须交病例证明方可),否则按旷工处理。
146、卫生工具用完后须清理干净放在指定的区域，杜绝用完不清理的现象，不得乱丢、倒置、甚至损坏。
147、员工上班应着统一服装，新员工胸卡需佩戴在胸前，不得披头散发，不得穿拖鞋，上班时间要有朝气，行为举止大方得体，不得萎靡不振。
148、员工在工作过程中，不得翘腿或斜坐着，不得挤坐在一起，不得交头接耳随意交谈，不得吃东西、发送或拨打与工作无关的短信或电话，不得做与本职责工作无关的事情，不脱岗、不串岗。作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检的工作，如发现问题及时向组长反映，组长不好解决应向质检员反映并向车间主任反映，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
149、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
150、工具使用完或不用时放在规定的地方，不要放在衣服的口袋里或放在衣橱里；车辆摆放整齐，人员离岗，凳子归位放于工作台下，不要有等会就放好，别人之前放的和自己无关的思想。借其他车间物品要及时归还，如板车、工具等。
151、文明生产
152、检查底盘或拆油、水管自我保护，拆油管和油箱时注意燃油泄漏。
153、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。
154、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上
155、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动
156、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车
157、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。
158、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。
159、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
160、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
161、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。
162、员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。
163、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。
164、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
165、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
166、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。
167、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
168、车间产后清洗地面、工器具及设备时，做好设备防护，禁止将水溅到设备电机上，以免造成设备损坏；用水完毕后，应检查水龙头，确保关闭，防止水泄露造成其它设备、材料等损害。
169、使用梯子等进行高处作业前先检查，确保没有损坏。应至少两人一组，保证一人在地面观察。
170、发生任何情况下的事故，应保持镇定，及时把意外的发生地点、事故情况等通知主管领导或专业安全员进行处理。
171、各机台需引接电线时，应请专业人员进行引接，引接电线要求整齐，牢固、严禁乱拉乱接。
172、非生产人员、小孩、非生产用车辆一律不准进车间。
173、不允许穿凉鞋、拖鞋和高根鞋进入车间。
174、工作时，头不能离工件太*，以防止切屑飞入眼睛。如果切屑细而飞散，则必须戴上护目镜。
175、当工件或机件太重时，不能一人单干，可应用起重设备或请他人帮助。
176、1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
177、2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿、
178、6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
179、6、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。
180、9、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。
181、3、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。
182、7、工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的工资。
183、14、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。
184、车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。
185、值班人员按公司制定的公司机关值班表的安排，按时到岗值班，并在值班室签到。
186、值班地点。值班人员必须在矿上洞口安全生产调度室。
187、用电管理:线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
188、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
189、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
190、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
191、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
192、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
193、1.5 严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。
194、6.1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
195、9.3 下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
196、9.9 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
197、10.7 生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
198、2生产部每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的，奖金翻倍。
199、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
200、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
201、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。
202、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
203、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
——最新车间管理制度 100句菁华
1、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
2、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
3、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
4、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
5、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
6、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
7、装车前需最后检查、核对（产品名称，数量、包装情况），做到单货相符。
8、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
9、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
10、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
11、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。
12、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
13、上班时光必须佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不许可私带个品进入车间，违者每次罚款5元。
14、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。
15、保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。
16、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。
17、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求，违者每次罚款10-50元。
18、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造**力和设备事变的，将按丧失抵偿。
19、员工在作业过程中，必须保持50-80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
20、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
21、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
22、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
23、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
24、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
25、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
26、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
27、车间设备指定专人管理。
28、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
29、严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报设备主管或主管领导。
30、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
31、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
32、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
33、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
34、严格执行各项安全操作规程。
35、学徒工、实*生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
36、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
37、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元；串岗一次罚款5块。
38、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附*堆放其它物品，违者每次罚款5元。
39、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元
40、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
41、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
42、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
43、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
44、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
45、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。
46、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。
47、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午:8:00-12:00；下午:14:00-18:00；晚上:19:00-22:00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
48、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；
49、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的'部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）
50、职工应按时上班，不得迟到或早退。
51、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。
52、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。
53、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
54、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
55、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。
56、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。
57、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
58、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；
59、员工每天上班必须提前2分钟到达车间排好队列准备开早会，不得迟到、旷会。
60、各生产线组长在开早会后必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在5分钟内。
61、操作人员必须经过培训考试，合格者方可独立操作，未经培训考试不合格者不得独立操作。
62、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。
63、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
64、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
65、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
66、装车前需最后检查、核对（产品名称，规格、数量、包装情况），做到单货相符。
67、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
68、12.接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。
69、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。
70、服刑人员应爱护劳动工具，不得将劳动工具作其他用途，严禁将劳动工具带出车间。
71、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
72、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。发现一次罚款20元。
73、员工必须服从合理的安排，不得故意刁难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按管理制度执行处罚。
74、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
75、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
76、1所有人员必须提前5分钟到工作岗位
77、4工作时间不可有聊天现象,更不允许有争吵现象。
78、1落尘量检测每三个月委外检测并附检测结果至公司管理部存档。
79、上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。
80、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。
81、瓶装、桶装化学试剂、硫酸、油料按规定使用后，必须使用原盖封存，禁止敞口存放。
82、需要用炉灶加热时，应先检查加热容器是否安全、清洁。必须将容器、加热炉及地面洒落的可燃物清理干净，方可进行加热。在加热过程中，火焰不得超过锅底范围，并必须有人守护观察。
83、非生产性杂物不得进入车间，保持生产场地清洁卫生，回收包装物应叠齐打捆，垃圾应装袋，按指定的地点放置。
84、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，实现均衡、安全、文明生产，结合生产车间实际情况，特制定本制度。
85、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按时打卡。
——生产车间质量管理制度 100句菁华
1、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
2、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手、
3、工具领用条件：
4、工具领用程序：
5、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
6、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况，应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：
7、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。
8、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。
9、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
10、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
11、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
12、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。
13、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
14、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
15、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
16、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
17、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。
18、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
19、新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。
20、员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。
21、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。
22、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
23、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。
24、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
25、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
26、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。
27、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
28、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。
29、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
30、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
31、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。
32、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
33、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证， 违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间， 违者罚款10元。
34、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
35、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；
36、切勿在蓄电池附*进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；
37、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；
38、检查用电设备接地良好；
39、作业用照明设备应有防暴装置；
40、不要将压缩空气对着设备或人吹；
41、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；
42、控制空气中有毒物质浓度：施工场所通风良好，使空气流通；车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备；采用暖风情况下，一般不采用循环风。
43、员工按时上下班（并且需要提前10分钟到岗，进行工作前准备及早会），不迟到、不早退、不旷工严格遵守公司考勤管理制度。
44、工序长有责任在工作时间内维护所在区域内地面、设备整洁，物品摆放整齐；下班时各工序对责任区域的物料、设备、设施进行清扫、整理，检查是否存在安全隐患，否则若发生失窃等意外事故，将追究区域责任人及车间管理者的责任。
45、员工应严格按照操作规程进行生产，若因操作不当或违规操作造成设备、产品损坏，按设备或产品的损坏程度进行一定经济赔偿，若对人员造成伤害须负责其部分医疗费用并作通报处理。
46、以上规定工序长及以上管理者应该带头执行，如有违反严加处理，如本工序或本车间员工违反以规定，并为部门或公司检查人员查实，其工序长及车间管理人员负有连带责任。
47、2.1.7现场目视牌保持清洁、无污迹。
48、2.3.8饮用水杯保持干净，放在指定位置。
49、值班人员按公司制定的公司机关值班表的安排，按时到岗值班，并在值班室签到。
50、值班责任：
51、值班人员。分公司每天必须有一名经理带班，成员由安全、生产科各一名，看监控接听电话一人，共4人组成。
52、值班人员如果未认真履行职责，按照公司制定的相关制度进行处理。
——车间管理制度 40句菁华
1、不迟到、不早退、不无故旷工,有事必须请假,违者按规定处罚。
2、8、员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。无紧急情况，禁止在车间现场跑动。
3、15、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。
4、每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。
5、各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。
6、各车间要严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
7、各部门对半成品,成品等不可以在没有纸包装及隔板的包装下露直接放在地板上,违者对当事人记警告一次;如教导不及时改善者记小过一次;
8、车间人员下班时，要清理好自己的工作地面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任；
9、8.3 严酷，要做到生产使命过硬、技术质量过硬、工作过硬、劳动纪律过硬、思惟工作过硬。
10、10.11 增强事故，坚持对庞大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
11、生活区域卫生（中控室、楼梯间、厕所等）每个班未及时打扫或者打扫不彻底的考核班长20元。
12、交接班不清楚的不进行交接班，必须将本班现场问题处理完成后交接班，或交接班组双方确定后协助处理，如交接班不清楚导致设备停机的，生产科调查后按责任划分进行处理。
13、各班组人员上班时间应坚守岗位，如发现该班组人员无一在厂区内的，处罚当事人及组长每次每人50元，如非公事未经批准擅离厂区的，报行政部按擅自离岗处理。
14、车间卫生每天下班前进行一次清洁，上班前进行一次清洁。违者每次每项处罚20元。
15、加强仪控设备管理,对易产生泄漏的设备、管线、阀门等,应定期检修和维护,杜绝或减少跑、冒、滴、漏。在生产活动中,不得使用国家明令禁止或可能产生严重职业病危害的设备和材料。
16、车间不安排女工从事因生理特点禁忌从事的工作。不因员工依法行使职业安全健康正当权利和职责而降低其工资福利待遇等。
17、控制空气中有毒物质浓度：施工场所通风良好，使空气流通；车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备；采用暖风情况下，一般不采用循环风。
18、任务安排后，时间过半、工作任务跟随过半，任务定好延点不计分;
19、车间内对所检修设备要做到精、细、严全面到位，保证所检修设备台*好;
20、工作结束后要仔细检查一遍无误后，收拾材料工具，打扫现场环境卫生下班;
21、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。
22、1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
23、6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
24、对当班未处理的问题及存在的安全隐患，必须向下班接班主任交待清楚，并提出整改建议或注意事项。
25、事故原因不清不放过；
26、3.3 做到单物相符，流转卡与产品数量相符。
27、8.3 严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
28、奖惩
29、遵守企业考勤制度。
30、装车前需最后检查、核对（产品名称，数量、包装情况），做到单货相符。
31、本制度适用于硫磺车间设备的润滑管理。
32、3、保证本班一级过滤润滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
33、员工劳保用品使用不当。
34、3.2及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。
35、4.2严格执行《公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
36、9.6车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
37、10.4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
38、10.12发生事故按有关规定及程序及时上报。
39、请假期间无工资。
40、工具的保管应该责任到人。部门应专设一卡，登记公用工具，并确定工具保管责任人。各责任人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。
——车间工作管理制度 40句菁华
1、具有装配车间生产现场有关人员、设备、工作时间、生产任务等的临时调度调整权力。
2、车间区域划分(使用斑马线地板胶纸)
3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
4、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
5、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
6、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导、
7、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
8、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向*汇报。
9、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
10、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
11、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。
12、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。
13、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
14、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。
15、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法
16、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
17、禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处罚。
18、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
19、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
20、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
21、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
22、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
23、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
24、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。
25、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。
26、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。
27、拉布前详细核对《裁剪码布单》的要求、布料幅宽度及排版数据，在拉布过程中，如发现面料整段次品、色差或者短码要马上通知主管处理。（B级）
28、以上要求如有在工作中违反的，将按以下标准处罚。
29、对当天为用完的开启原辅料、调制馅料密封后根据材料特性用正确的保存方法储存，避免储存不当造成浪费。
30、禁止穿着工作服外出车间外，进入车间首先对手部至手腕以上进行清洗消毒。
31、每天班后对车间日清洁进行彻底清扫以及地面和垃圾进行处理。
32、配料
33、分割整型
34、3.1.6根据各工序发生的物料问题及未按工艺要求操作进行通报和考核。
35、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
36、工作期间不得接打私人电话，如有急事需向领班申请
37、工作期间身体不得趴在流水线上。
38、倒班和下班时，必须与下一班员工交接，不得擅自离岗。
39、严禁私藏材料，严禁私自将材料拿出车间。
40、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班，、
