1、1：包装是全厂最后一道工序，上道工序产品部件移交时，也是质量、检查、验收最后一道关键工序，并且核对数量、规格、部件名称、是否与《流程单》相符，对每一件板件、产品要进行认真检查，是否有碰坏、压坏、漏油、 砂印、起泡、硬物划伤、油漆是否与订货单颜色相同等现象，确认后才能进行包装作业，否则每个板部件罚款 5-10元。
2、2：发现有碰坏、压坏、漏油、 砂印、起泡、硬物划伤、与订货单颜色不相同等现象，立即返回上道工序返修，并查明质量事故原因，按不同程度每个板件罚款10-20元，整装产品按不同程度罚款20-50元/件。
3、4：包装箱内有须打脚钉或须装装饰五金、玻璃，必须先装好后方可包装。
4、除本车间人员外，其他人员未经允许的，一律不得随便进入本车间现场（现场品管员除外）。
5、进出车间人员不得私自携带物料、成品，品管部需要取样检验须经过车间管理人员同意并作好记录，其他部门借用成品，必须有部门领导签名并注明用途、归还日期才可以借用。
6、如有来宾参观、视察，须有上级部门领导陪同，并与车间负责人取得联系后才可以进入车间，未经允许不能对产品及生产现场管理记录等拍照。
7、车间组长每日对车间作定时巡查，确保车间运作正常，工作环境整洁，运输通道和消防通道畅通，及时对出现的非正常现象做出反应和处理。
8、严格做好车间5S工作，保持车间整洁卫生，确保产品及包装干净、无污损。
9、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
10、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
11、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；
12、严禁向销售员提出任何不合理的'要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）。
13、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次记警告一次。
14、厂区内除吸烟区外，其它地区严禁吸烟，违者每次记警告一次。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
15、上班必须佩带厂牌，违法乱纪者每次记警告一次，涂改、遗失厂牌罚款10元。
16、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器，设备、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者每次记警告一次。
17、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次记警告一次。
18、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责检查各车间气体是否有漏气，水龙头，灯管是否有关，违者每次对车间责任人记警告一次；
19、原材料、产品生产用具必须轻拿、轻放，存放在指定地点；如有乱丢产品者，每次记警告一次，情节特别严重的另作处理；
20、各部门的纸隔板不可以到处乱扔，用完之后要做回收处理，不可做报废处理，违者记当事人警告一次；
21、部门早，晚交接班提前5分钟打扫车间5s，中午、下午用餐提前5分钟打扫卫生，洗手不得提前2分钟，违者记警告一次；
22、生产现场必须保持整洁卫生，无污垢，无垃圾，无死角。生产现场人员着装必须大方、干净、整洁。若发现有人乱涂乱画、在墙上乱踢者要进行追究当事人经济责任，违者记警告一次。
23、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。
24、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。
25、1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。
26、1.8.严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所。
27、2.14.各种生产生活用水储水池应定期清洗消毒，保证用水质量。
28、3.生产过程中的卫生管理
29、3.8.生产过程中，必须保持作业现场有充足光线。
30、2生产部负责冷库设施的日常维护和保养
31、2.2天花板保持干净清洁，无蜘蛛网悬挂且无漏水。
32、2.3包装间要求四面门窗洁净，无灰尘，无存放废弃物。、
33、2.12做到包装后，机械设备及用器具清洗干净，无残渣、灰尘存窗。
34、目的：控制产品储存过程的卫生条件，防止产品受到污染；
35、1.7食品储存工程中，应及时防霉及库房保持适当的温湿度。
36、1.11、应定期对仓库进行清扫与消毒，消毒前应清库并注意消毒剂对食品的污染。
37、维持生产的正常运作，按时、按质、按量的完成生产任务，确保准时出货;
38、抓好车间调度、派工工作，合理安排劳动力，协调班组关系，做到均衡生产、完成生产计划任务。
39、抓好车间工具、设备、辅助消耗量的管理，厉行节约，杜绝浪费。
40、产品出厂时，随产品开具产品质量检验单，作为出厂产品质量合格的证据。
——成品包装车间管理制度 50句菁华
1、1：拆装产品包装前必须试装，{整装产品不试装但其他质量检验要求基本相同}经品质主管和包装主管确认后方可包装。
2、3：试装前检查产品表面颜色必须符合要求、不可有划伤、破损、压坏、漏油、 砂印、起泡、与订货单颜色不相同等现象。
3、4：产品的结构必须合理，装好后不可有松动，摇晃现象，尺寸必须符合样板客户要求。
4、进出车间人员不得私自携带物料、成品，品管部需要取样检验须经过车间管理人员同意并作好记录，其他部门借用成品，必须有部门领导签名并注明用途、归还日期才可以借用。
5、上班时间禁止做与工作无关事情，当天工作当天完成，如确有未完成工作需及时反馈汇报。
6、本制度自发布之日起实施，解释权和修改权归装配部办公室。
7、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。
8、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
9、工作消极、不认真、工作态度恶劣，严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。
10、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；
11、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
12、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。
13、车间员工手机必须指定位置放置，禁止带进车间现场（公司指定人员允许带手机到现场）。
14、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工。
15、现场各车间应做好人员定岗工作，上午、下午个人离岗各不得超过10分钟，超过离岗时间必须在加班小时中扣回，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
16、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
17、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间责任人记警告一次。
18、原材料、产品生产用具必须轻拿、轻放，存放在指定地点；如有乱丢产品者，每次记警告一次，情节特别严重的另作处理；
19、各部门对半成品，成品等不可以在没有纸包装及隔板的包装下裸露直接放在地板上，违者对当事人记警告一次；如教导不及时改善者记小过一次；
20、部门早，晚交接班提前5分钟打扫车间5s，中午、下午用餐提前5分钟打扫卫生，洗手不得提前2分钟，违者记警告一次；
21、上、下班钦水时必须将剩水倒在指定的胶盆内，乱倒者记警告一次；
22、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰；副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净；公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢；洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾；车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。
23、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。
24、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹；门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网；桌子、摆架、灶台整齐、干净。
25、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
26、目的：控制生产过程的卫生条件，防止产品在受到污染
27、1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。
28、1.9.从业人员的衣帽等衣物必须是干净清洁且经过消毒处理的，方可穿戴。
29、1.10.严禁从业人员在生产作业过程中大声喧哗及交头接耳。
30、2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。
31、2.7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。
32、2.8.严禁患五大病症者应及时脱离岗位，待全愈后方可上岗从事生产。
33、2.10.严禁上岗人员串岗打闹及从事与正常工作无关的事项。
34、3.生产过程中的卫生管理
35、3.4.由卫生管理人员对生产设备、工具及容器清洗干净后消毒等进行监管符合卫生要求方可使用。
36、目的：控制产品包装过程的卫生条件，防止产品在受到污染；
37、适宜范围：适用于产品包装过程的卫生控制
38、2包装车间卫生管理
39、2.5严禁包装期间开启包装间及挑选间门窗。
40、2.9包装间严禁存放有毒有害物质及与包装无关物品。
41、1.8食品在仓库中的堆放要有足够间隙，不可过分密集，库房应铺木制垫板，食品放在垫板上并与地板墙壁间保持一定距离，熟食品不能着地。
42、2.1、冷藏库设有精确控制温度的装置，要求温度恒定，按温度要求准确控制，尽量减少温度的波动。
43、2.3地面应经常打扫清洗，做到不残留污水污泥。
44、2.4、食品应按入库日期批号分别存放，先入先出，防止冷藏食品超过期限，在贮存过程中，应做好卫生质量检查预报工作，及时处理有变质征兆的食品。
45、2.7、库房不得存放有毒有害物质及带有污染源的物品。
46、负责班组人员的生产进度，严格按照操作流程进行生产，每班巡检考核;
47、按照要求进行设备维护计划。
48、切实抓好车间质量管理，严格检验。发生质量事故要做出鉴定分析，及时报厂部处理。
49、供销部作为实施产品包装标识和追溯性活动的相关责任部门，负责入库成品的标识、成品装运交付时的标识及包装材料的标识。
50、最终产品入产品库后，产品库管理人员应按质检部出具的产品质量检验单，按产品的种类、等级等进行分区存放。
——酒厂包装车间管理制度 50句菁华
1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
2、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。
3、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
4、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
5、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
6、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
7、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。
8、权责：
9、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。
10、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
11、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
12、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。
13、员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。
14、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
15、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。
16、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
17、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。
18、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
19、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。
20、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。
21、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。
22、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。
23、员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。
24、员工在作业过程中，必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
25、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
26、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。
27、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。
28、员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
29、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
30、杜绝非上班时间私下请假或批假。
31、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
32、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
33、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
34、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
35、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
36、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
37、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。
38、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。
39、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
40、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
41、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。
42、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作，打扫场地和设备卫生并将电源关闭。
43、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
44、严格设备事故报告制度，一般事故24小时内，重大事故30分钟内报生产经理或公司领导。
45、精密、贵重工具、量具应严格按照规定保管和使用。
46、量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现情况，必须及时检验、修理、鉴定。
47、禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，叫长时间不适用时要涂油，正确放置。
48、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
49、车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应制定摆放，做到清洁有序。
50、消防器材要明确灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
——包装车间生产管理制度 40句菁华
1、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹；门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网；桌子、摆架、灶台整齐、干净。
2、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。
3、目的：控制生产过程的卫生条件，防止产品在受到污染
4、负责部门：生产车间；
5、具体要求：
6、1.5.从业人员上岗前，必须做到水洗双手酒精消毒后，方可上岗。
7、1.6.从业人员不得携带与生产无关的闲杂物品进入车间，从事生产。
8、1.9.从业人员的衣帽等衣物必须是干净清洁且经过消毒处理的，方可穿戴。
9、2.车间卫生管理
10、2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁，不得残留铁锈、污垢。
11、2.11.必须做到生产后及时清理废物料及垃圾离开车间，严禁车间内存在垃圾死角。
12、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。
13、3.2.生产过程中，由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。
14、3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开，不得混用以防止污染。
15、3.9.生产作业现场不允许存放与生产无关的东西。
16、3.10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准
17、目的：控制产品包装过程的卫生条件，防止产品在受到污染；
18、负责部门：包装车间；
19、3品控与技术部协同采购部负责对保装物料进行验收。
20、1.1进入包装间人员必须穿戴工作服、包装鞋、帽子及口罩。
21、1.2从业人员上岗前，必须做到水洗双手并泡消毒液后戴上包装专用手套酒精消毒，方可上岗进行作业。
22、1.6工作服等衣物必须是经过消毒的且是干净整洁，才能穿戴上岗。
23、2.2天花板保持干净清洁，无蜘蛛网悬挂且无漏水。
24、适宜范围：适用于产品储存过程的卫生控制
25、1.4食品入库后，按入库先后批次生产日期分别存放，并对库存食品定期进行卫生质量检查，做好质量预报工作，及时处理有变质征兆的食品。
26、1.9过期及发霉虫蛀腐败变质的食品原辅料、成品，不能存放，应及时清理出库。
27、1.10、贮存食品原辅料、成品的库房不得残留异味。
28、2、冷藏保鲜库的卫生管理
29、2.5、库房应定期消毒，可使用次氯酸钠消毒液，消毒前将食品全部搬出，消毒后经通风凉干后方可使用。
30、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
31、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。
32、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。
33、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。
34、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。
35、若因工作需要需进入车间的工作人员，先到车间登记处凭厂牌填写登记表。（注明进入车间时间并写明原因）
36、如有来宾参观、视察，须有上级部门领导陪同，并与车间负责人取得联系后才可以进入车间,未经允许不能对产品及生产现场管理记录等拍照。
37、与本车间工作无关或未经允许的其它人员私自进入车间，本车间人员有权制止。情节严重者汇报上级处理。
38、上班时间禁止做与工作无关事情，当天工作当天完成,如确有未完成工作需及时反馈汇报。
39、物料、成品、半成品必须分区分类摆放，并标识清楚。物料员注意物料安全，防止因物料倒塌、磨擦、碰撞等引起的质量及安全事故的发生。
40、杜绝人员踩压货物或用液压手动叉车载人。
——成品仓库管理制度 40句菁华
1、1.2.核对供货单位发票(符合国家税务规定);
2、2.货品经上述程序可以正常入库后,由仓库管理人员填写“入库单”,并在入库单上签名,办理入库手续。“入库单”一式四联,一联存根、一联仓库记账、一联交财务、一份检验员留存。
3、1.根据不同类别、形状、特点、用途分库分区;保管要做到“三清”,“二齐”,“四定位”摆放。
4、3.3.未验收入库货品;
5、2.有下列情形之一者,不准发货。
6、2.3.未验收入库货品。
7、2.客户因各种原因成品需退库的,仓库应填写“退库单”,财务上作为出库的减项处理。
8、1.公司物品如需从一个仓库调拨到另一个仓库,仓管员需填写“调拨单”,并经部门负责人核准后方可进行实物的调拨。
9、成品仓库管理员负责做好装卸工每日上下车力资单的登记，并于每月25日汇总至财务部。
10、非成品库人员在未经许可的情况下不得进入成品库翻拿成品，成品库内所有入库成品需办理出库手续后方可发出。否则，所造成的一切后果由责任人自行负担。
11、成品仓库管员必须严格遵守岗位职责及操作程序。
12、严格按规范对进入现场的原材料、、成品、半成品堆放区域进行标识，对材料数量、规格等处于检验与试验状态进行标识，标明物资名称、型号规格、批号、进货日期、厂家（产地）、检验状态、数量等。对物资检验状态的标识有以下四种：未检验和试验记为“待检”，已检验和试验待确定状态记为“待确定”，已检验和试验合格状态记为“合格”，已检验和试验不合格状态记为“不合格”。物资标识牌颜色要求白底黑字，书写要求清楚、整洁，标识牌置于醒目的位置。
13、管库人员对所管物资必须按照“六查”内容：即查数量、质量、保管方法、计量工具、安全、技术要求，认真自点，循环自点率每月不少于15%，并有自点记录，自点中发现的问题按规定填写物品注销记录，物品遗失、损坏评定单，在一周内处理完毕。仓库要坚持先进先发，交旧领新制度。
14、新建、扩建和改建的仓库建筑设计要符合国家建筑设计防火规范的有关规定，并经*消防监督机构审核。仓库竣工时，须由*部门验收合格后，方可投入使用。
15、仓库保管员应当熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和维修保养方法，做好本职工作。
16、甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品，必须分间、分库储存，并在醒目处标明储存物品的`名称、性质和灭火方法。
17、甲、乙类物品的包装容器应当牢固、密封，发现破损、残缺，变形和物品变质，分解等情况时，应当及时进行安全处理，严防跑、冒、滴、漏。
18、装卸作业结束后，应当对库区、库房进行检查，确认安全后，方可离人。
19、仓库应当设置醒目的防火标志。进入甲、乙类物品库区的人员，必须登记，并交出携带的火种。
20、库房外动用明火作业时，必须办理动火证，经仓库或单位防火负责人批准，并采取严格的安全措施。动火证应当注明动火地点、时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施等内容。
21、仓库的消防设施、器材，应当由专人管理，负责检查、维修、保养、更换和添置，保证完好有效，严禁圈占、埋压和挪用。
22、合理有效地利用库房空间，划分码放区域。库存产品应分类、分区存放，每批产品在明显的位置做出产品标识，防止错用、错发。具体要求如下：
23、任何人提取成品时，必须有营业部打印的《出库单》。
24、退库的成品应按品种、型号分别码放并予以标识，经质管部检验为合格的办理入库，并尽快发出。经检验为不合格的，按不合格评审处置意见办理，并作出待处理标识。
25、1.3仓库清洁员应每天对仓库内地面和墙角进行清洁并保持洁净,对门窗、物品器具、设备设施表面及墙面进行清洁,做好库区内的清洁工作。保
26、2成品仓库管理员必须严格遵守相关的仓库管理制度及具备所管物资的基本知识。成品码放原则为：堆放高度≤1.8m，500×500瓷砖以横排5件、竖排1件，每层6件，分三层交错码放，上部*压2件，共20件独立堆放。
27、甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品，必须分间、分库储存，并在醒目处标明储存物品的名称、性质和灭火方法。
28、生产入库：
29、库房应设专人负责防火工作。
30、每天下班前要进行防火 安全检查，做到人走灯灭、锁门。
31、工地有必要的仓储设施，料库布局合理。运输通道宽应留2～3米，人工作业通道宽1～1.5米，检查通道宽不小于0.5米，货物离墙距离不小于30～50厘米，垫高不小于15～40厘米，要符合防雨、防潮、防火、防盗、防雷击、排水等要求。库存料具堆码整齐，标识齐全，账料相符。库房周围整洁，无杂草、无积水。露天存放料具应苫盖。消防器材齐全良好。
32、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。
33、认真做好材料采购工作。采购员要认真审阅采购单的采购要求（不明白问清楚材料员），严格按采购要求按时将材料购回仓库，避免工程材料长时间不到位而延误工程进度。购买材料尽可能面对代理商，有利于做好退货工作以减低公司损失。 购买材料的总体原则为：货比三家，同等材料优质价便服务好者中标。
34、仓库应做好各工程项目完工后的剩余材料安放保管工作，以便于以后搞好售后服务工作。
35、成品电机发出必须由各销售部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记卡片。
36、必须正确及时报送规定的各类报表，收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表每月27日前上报财务及相关部门，并确保其正确无误。
37、各事业部因客户需要，要求在外设立仓库的，必须报经股份公司主管领导批准后作为库存转移，并报财务部备案，其仓库管理纳入纳入所在事业部仑库管理；外设仓库必须由专人负责登记库存商品收发存台账，并将当月增减变动及月末结存情况编成报表，定期进行盘点清查，每月将各类报表在规定的时间内报送查关事业部及财务人员。
38、认真配合各工地做好各项材料管理和保护工作。
39、仓库接各工地材料需求计划单后，立即核查库存情况，决定是否购买或购买量。如需购买，开出订购单，报材料员审核。
40、材料到仓库后，仓管员必须严格按定单要求点数验收、入库、入帐。如不能确定验收标准的材料，应及时通知材料员和工地主管到场验收以确保材料有效。
