包装车间现场管理制度 60句菁华

首页 / 制度 / | 2022-10-07 00:00:00

1、员工之前要互相监督,对包庇、隐瞒不良行为者一经查实严厉处罚。

2、员工有事不能来上班者必须提前一天向车间负责人(班长)请假,写请假条,经相关领导批准后生效。不可代请假或事后请假(如果生病无法自已亲自请假,事后必须交医生证明医药费等方可),否则按旷工处理。

3、职工应按时上班,迟到或早退一次记警告一次。旷工一次扣除三天工资并记小过一次。

4、上班时间应该穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,违者每次记警告一次。

5、酒后上班闹事和影响工作者,记小过一次,写检查。态度不好或一个月累计两次予以记大过一次。

6、因生产需要,不服从主管按排者,记小过一次。

7、上班必须佩带厂牌,违法乱纪者每次记警告一次,涂改、遗失厂牌罚款10元。

8、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附*堆放其它物品,违者每次记警告一次。

9、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净,每次对车间责任人记警告一次。

10、成品及半成品必须每一层有纸隔板隔开,违者每次记责任部门责任人及当事人警告一次;

11、记小过一次罚款50元,当月记小过累积二次者,记大过一次;

12、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律,服从*安排。

13、严禁私自接受外协人员的物品,严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况,应立即向*汇报。

14、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机、MP3、手袋、食品等。

15、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

16、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

17、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。

18、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。

19、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录。

20、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。

21、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

22、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

23、生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。

24、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

25、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

26、实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。

27、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导。

28、凡须报废的计量器具,应提出申请报质量部。

29、严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

30、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。

31、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录。

32、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐,并做好标识,有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的'卫生整洁,保证产品不受到任何污染。

33、操作人员每日上班前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,下班前均要打扫场地和设备卫生并将所有的门窗,电源关闭。

34、所有车间人员不得旷工,禁止在车间聊天、嘻戏打闹,吵口打架,私自串岗,离岗等行为,违者按公司规定处罚;

35、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

36、车间所有操作人员工资计算方式统一为:计件模式。

37、车间所有人员每月请假不得超过2次,各小组内当天请假人数不得超过1人,请假天数一律不超过10天,若遇特殊情况必须先说明原因否则按旷工处理。

38、上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间,违反者按违纪处理。

39、原材料、半成品、进入车间后首先进行自检,符合标准方可投产,否则不得投入生产;若需要让步接收,需要办理让步接收手续。

40、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。

41、生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废,经查实后将按产品成本价格的(10-20%)要求个人赔偿。

42、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。

43、投入车间生产加工的所有产品必须填写《生产记录单》。

44、车间人员操作时必须对所有产品进行编号,并按要求填写相关记录表单,若不按要求对产品进行编号或不按要求填写相关记录表单者,一经发现将按违纪处理。

45、检测人员在机动车检测过程中严格按照机动车检测的环境条件要求开展检测工作,并做好原始记录。

46、公司各检测职职能部门负责本公司辖区的检测仪器设备,作业场所和场地环境进行日常维护和管理工作,消除干扰因素保持清洁、井然、整齐、安全良好的受控状态。

47、定期和不定期地组织人员检查各部门的日常安全管理情况,对发现不安全因素和事故隐患,应该做好检查记录,并提出整改意见,同时及时督促整改工作的落实。

48、设备保持清洁,材料堆放整齐。

49、设备、机器、仪器有保养,摆放整齐、干净、最佳状态。

50、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁,墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。

51、上班中途员工外出必须向车间请假,经批准后方可离开,并打卡正确登记出入时间,否则按旷工处理。

52、事假一天扣款40元(每小时5元),病假需凭正规医院诊断书,不计工资。每月事假不得超过2天,超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者,超过时间按事假处理。

53、下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

54、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间,违者扣10元。

55、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品,违者扣10元。

56、不在本班组责任区内工作时,工作结束后未及时将工作地点清理干净,扣10元。

57、未对原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起,扣10元。

58、不按规定使用放置工位器具、周转工具,不按规定对设备进行保养和维护,扣款10元。

59、自责加工不合格品及将不合格品转序者,按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30~50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者,按自责处理。

60、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。


包装车间现场管理制度 60句菁华扩展阅读


包装车间现场管理制度 60句菁华(扩展1)

——包装车间现场管理制度 50句

1、包装车间员工每天提前10分钟到达车间参加早会,不得迟到、早退。

2、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡,勤换衣服,勤理发,不得留长指甲和涂指甲油。

3、进入车间必须穿戴工作服,头发不得外露,不得穿拖鞋、背心、赤膊,短裤、超短裙及肉色丝袜进入车间。

4、车间内严禁吸烟(含在厕所内),一经发现200元/次。

5、所有员工要听从管理人员的安排,服从生产安排、调动,努力学*生产技术,提高自身素质,提高劳动效率。

6、员工之前要互相监督,对包庇、隐瞒不良行为者一经查实严厉处罚。

7、员工有事不能来上班者必须提前一天向车间负责人(班长)请假,写请假条,经相关领导批准后生效。不可代请假或事后请假(如果生病无法自已亲自请假,事后必须交医生证明医药费等方可),否则按旷工处理。

8、员工每月请假不得超过4天(特殊情况除外),否则按旷工处理。

9、上班时间应该穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,违者每次记警告一次。

10、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器,设备、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。违者每次记警告一次。

11、各部门对半成品,成品等不可以在没有纸包装及隔板的包装下裸露直接放在地板上,违者对当事人记警告一次;如教导不及时改善者记小过一次;

12、员工上班及下班时间不可以进入办公室,(除需工作要求外),违者记警告一次,

13、服刑人员在车间劳动时,严禁大声喧哗、衣冠不整,严禁不文明言行举止。

14、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

15、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

16、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

17、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

18、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐,

19、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

20、在用工装应保持完好。

21、安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

22、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

23、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。

24、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。

25、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

26、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

27、室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。

28、.特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

29、.学徒工、实*生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

30、本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。

31、本制度最终解释权归生产部。

32、按时、按质、按量完成生产任务。

33、车间人员下班前,必须将所操作设备及工作区域进行清理并清点当天生产数量,并填入《每日生产记录单》,数据必须准确真实,不得弄虚作假,若发现伪造数据者生产记录数据一律清零。

34、公司各检测职职能部门负责本公司辖区的检测仪器设备,作业场所和场地环境进行日常维护和管理工作,消除干扰因素保持清洁、井然、整齐、安全良好的受控状态。

35、产品:良品与不良品不能杂放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。

36、公共通道要保持地面干净、光亮。

37、作业场所物品放置归位,整齐有序。

38、7S活动每日坚持且效果明显。

39、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

40、上班中途员工外出必须向车间请假,经批准后方可离开,并打卡正确登记出入时间,否则按旷工处理。

41、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗,不上班者,一律按旷工处理。

42、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日,全年旷工累计10日的,提请商务部予以辞退。

43、因生产需要安排加班或临时通知上班,不得无故推托,无特殊原因不加班者按旷工处理。

44、工作时间,不得听音乐、玩手机,接打私人电话不得超过5分钟,通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

45、上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。

46、工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

47、合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。

48、未对原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起,扣10元。

49、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。

50、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。


包装车间现场管理制度 60句菁华(扩展2)

——车间现场管理制度 100句菁华

1、9.2经常开展安全活动,开好周例会,不定期进行认真整改、清除隐患。

2、9.10消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

3、1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

4、2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

5、2.5 严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。

6、3.2 勤检查、勤转移、勤清理。

7、3.5 安全通道内不得摆放任何物品。

8、6 计量管理

9、7.1 积极履行节能职责,认真考核。

10、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。员工工作期间佩载手机必须关闭电源且放于工裤内。

11、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

12、非本岗位员工不得操作其他工序的设备。

13、工作时员工应时刻注意防止撞伤、触伤、卷带等伤害。

14、2工艺管理

15、6.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

16、*凡须报废的计量器具,应提出申请报技术部。

17、8.8车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇(空调)。

18、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器,违者每次罚款20—50元。

19、新工正式上岗前,车间治理职员应做好上岗领导工作,重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后,应从多方面进行辅导,重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。

20、生产过程中必须严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。

21、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

22、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

23、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

24、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

25、大宗设备应有专人负责。

26、本制度最终解释权归生产部。

27、实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。

28、不得私自携带公司内任何物品出厂(特殊情况需领导批准),若此行为经查核实,员工按实赔偿公司经济损失,并将予以辞退处理。

29、各单位应按需要合理配备计量器具。

30、随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。

31、积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。

32、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

33、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

34、重点设备,要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。

35、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

36、检测作业区的设施和环境条件的监控和维持,按照《环境条件控制程序》的规定执行。

37、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律,服从*安排。

38、生产中不得打闹吃零食、睡觉,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次罚款10元。

39、服刑人员应爱护劳动工具,不得将劳动工具作其他用途,严禁将劳动工具带出车间。

40、厂部办公室拥有此制度的最终解释权。

41、9.3下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

42、9.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。

43、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

44、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

45、10.1严格执行各项安全操作规程。

46、“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

47、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况、

48、1.无菌室应设有无菌操作间和缓冲间,无菌操作间洁净度应达到10000级,室内温度保持在20-24℃,湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。

49、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车间,每次处以10元罚款。

50、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

51、9.供试品在检查前,应保持外包装完整,不得开启,以防污染。检查前,用70%的酒精棉球消毒外表面。

52、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

53、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00—12:00;下午:14:00—18:00;晚上:19:00—22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

54、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

55、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开;

56、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

57、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠、

58、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

59、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。

60、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附*堆放其它物品。

61、负责本部门的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。

62、每天下班后必须打扫卫生,(车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁)。

63、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐,并做好标识,有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁,保证产品不受到任何污染。

64、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

65、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。车间生产所剩的边角余料及公共垃圾将由各组当日值日人员共同运出车间;

66、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行,工作期间非工作人员任何人不得随意进出。

67、车间内请节俭用电,员工下班离开工作岗位是必须关好所有设备电源(如冲床、电灯、折弯机等)。违者一次罚款5元。

68、车间内员工必须在规定作业区域操作,不得堆放任何杂物。

69、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

70、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾,墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

71、公司人事行政部将不定期对各部门考勤工作进行职能检查,检查结果将作为各类考评重要依据。

72、各员工首先要保持自己岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持生产区域总体的整齐干净。

73、凡未经请假或请假未获批准,而超过规定上班时间后打卡和提早在规定下班时间前打卡者,分别

74、上班时,各组组长领料须及时告知相关仓管人员,不得在仓管人员不在场的情况下取走材料,杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料,不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行,不得影响生产工作的顺利进行。

75、员工因公外出前必须获得本部门负责人批准,同时申明回到时间。未获批准而私自外出者,一律按旷工论处。部门经理及以上管理人员外出还必须经总经理批准。

76、工作时间离岗时,需经班组长同意方可离开,限时十分钟;下班时间以公司铃声为准;吃饭按秩序文明就餐,不插队,不浪费。

77、《外出登记本》不得由他人代填,并由前台文员统一妥善管理。


包装车间现场管理制度 60句菁华(扩展3)

——包装生产车间管理制度 60句菁华

1、严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

2、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

3、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

4、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。

5、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

6、各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。

7、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

8、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

9、室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。

10、车间合理照明,严禁长明灯,长流水。

11、本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。

12、对关键过程严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

13、生产过程必须严格按照生产质量要求进行,不得私自丢弃生产材料,质量不达标的应及时整改,整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的,视情节予以处理。

14、遇生病不能参加劳动时,应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。

15、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐,

16、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录。

17、事假一天扣款40元(每小时5元),病假需凭正规医院诊断书,不计工资。每月事假不得超过2天,超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者,超过时间按事假处理。

18、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间,违者扣10元。

19、不爱护公共环境,随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾,扣10元。

20、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。

21、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

22、自责加工不合格品及将不合格品转序者,按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30~50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者,按自责处理。

23、无正当理由不服从工作安排,拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50~100元,甚至提请主管领导解除合同。

24、公共环境遇突发事件及时报告综合办

25、1.6.从业人员不得携带与生产无关的闲杂物品进入车间,从事生产。

26、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中,由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。

27、1.8进入包装间作业后,不得随便进出,直至包装结束。

28、2.9包装间严禁存放有毒有害物质及与包装无关物品。

29、1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后,并记录验收结果,才能投入生产使用。

30、1.4食品入库后,按入库先后批次生产日期分别存放,并对库存食品定期进行卫生质量检查,做好质量预报工作,及时处理有变质征兆的食品。

31、安全是一种责任为己为家为他人

32、异常改善改善再改善,浪費减少减少再减少

33、工作质量人人把关,产品质量层层把关

34、上下沟通达共识,左右协调求进步

35、实行tpm管理,实现零故障、零不良、零缺陷、零事故

36、降低成本,提高生产质量和生产效率

37、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

38、1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

39、1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。

40、2.8生产部应建立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。

41、3.2勤检查、勤转移、勤清理。

42、3.3做到单物相符,流转卡与产品数量相符。

43、4.1车间设备指定专人管理。

44、要考虑适当的管理幅度,每个班组的人员不宜超过10人。

45、打包、封口、堆码工岗位职责

46、装卸工岗位职责

47、开展6S管理专业培训教育,开展包括质量、安全等知识在内的系统6S管理专业培训教育,培养一批既熟悉6S管理知识和推行技巧,又具有一定质量、安全等专业管理知识的6S管理骨干。

48、坚持“质量第一”方针,正确处理好进度与质量的关系。

49、建立资源消耗台帐,实行资源消耗的中间控制。

50、应用成本与进度同步跟踪的方法控制部分项目工程成本。

51、认真做到计划、布置、检查、评比、总结、评比生产工作的同时,计划、布置、检查、评比、总结、评比安全工作。

52、制订和修订本车间、班组的安全技术操作细则,经安全科审核,提出意见.企业管理委员会批准后,负责贯彻执行.

53、对本车间或班组的伤亡事故报告、统计、调查的及时性和正确性负责。并分析事故原因,故育职工、吸取教训,拟订整改措施,督促检查有关方面贯彻执行。环境管理

54、为保证空气清洁削除空所中挥发的化学品,使空所合乎劳动保护要求而安设的通风换气装置。

55、为采用合理的自然通风和改善自然采光而开设窗和侧窗。

56、根据生产计划,落实生产任务;

57、对生产过程进行控制和监督,质量自检,及时掌握产品的质量动态;

58、生产管理人员的工作考核;

59、在厂长的领导下,贯彻执行有关生产方面的方针政策,协助厂长主管车间各工序的日常管理工作,协助厂长拟定有关的工作流程、工作标准、内部管理制度。


包装车间现场管理制度 60句菁华(扩展4)

——生产车间现场管理制度 50句菁华

1、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。

2、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。

3、严禁抱病带伤上班,作业前双手消毒。

4、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。

5、禁止无故到非本组工位或非本组维修的.车辆中去。

6、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。

7、无正当理由不服从工作安排,拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50~100元,甚至提请主管领导解除合同。

8、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。

9、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

10、目的:

11、员工上班应着装统一整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋、短裤进入车间。

12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。

13、生产管理人员负责车间生产数量收发一致,及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

14、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

15、目的:规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序,以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。

16、1.1 各车间应严酷实行《程序文件》的规定,履行本人的职责、协调工作。

17、1.2 对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制,对出现的异常情况,要查明理由,及时排除,使质量始终处于稳固的受控状况。

18、4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。

19、8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。

20、10.5 非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。

21、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。

22、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。

23、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。

24、2生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。

25、3清洁工负责打扫区域内入口通道、洗手池、更衣室、卫生间等。

26、1.1车间主任负责对卫生工作进行分区承包,车间员工对自己负责区域每天进行日常清洁、整理归位,每周五进行一次彻底地清理和清洁,车间主任和办公室人员进行监督、检查和考核。

27、1.2清洁标准可参照本规定及其他专项规定。整理按各设备、工具、成品、半成品、原料等车间定置规定摆放。

28、2.1.8楼梯通道畅通。

29、3.2.2员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆,不得喷香水。

30、对当班未处理的问题及存在的安全隐患,必须向下班接班主任交待清楚,并提出整改建议或注意事项。

31、督促本车间职工遵守劳动纪律,遵守生产制度,按时进行巡检,认真填写生产操作记录。

32、督促员工正常生产,按时巡检,认真填写记录。保持工作环境的卫生。

33、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检,确保生产的安全,禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

34、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。

35、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

36、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

37、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假,否则按旷工处理。

38、3员工上班时间不准回宿舍,不准到处逗留。

39、11禁止在车间拉帮结派,聚众闹事,一经发现做开除处理。

40、2各个工程余料大于等于500宽的必须经领料员登记退回仓库,以备下工程领用。

41、5其它辅助用品必须提前填申请单申请。

42、11要有强烈的时间观念,遵守出勤和会议时间,时间就是成本。

43、4设备有故障及时排除,出现解决不了的问题及时填写维修单,报告维修部门和车间主管。

44、1工作期间正常佩戴劳保用品。

45、交接班制度

46、5严格遵守劳动纪律,上班时间不准睡觉、不准干私活;操作室不准上锁闩门;操作工不得随意离岗、串岗,有特殊情况临时离岗应得到本岗位人员或班组长同意。

47、2负责召开各种班组会议和组织学*。

48、3经常与工段、车间保持联系,共同解决班内职工的思想问题和生产事宜,有较重大的情况及时向车间和工段汇报。

49、2负责本车间职工的思想工作,组织领导工作,严格本车间劳动纪律。

50、装配作业时,如遇到需要吊装或大型登高作业组装时,必须佩戴安全帽,安全带等安全用品。


包装车间现场管理制度 60句菁华(扩展5)

——生产车间现场管理制度 40句菁华

1、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。

2、员工应做到衣帽整洁,头发不外露,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。

3、员工必须按公司要求规范着装,防止作业时汗液,脏物污染半成品。

4、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

5、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源,下班后没关车间窗户者扣10元。

6、工作时间,不得听音乐、玩手机,接打私人电话不得超过5分钟,通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

7、合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。

8、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

9、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。

10、无正当理由不服从工作安排,拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50~100元,甚至提请主管领导解除合同。

11、适用范围:

12、工作时间内,除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。

13、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。

14、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

15、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。

16、每天下班前处理好当天的日常事务。

17、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;

18、生产车间耗材类产品及劳保用品的登记纳入“工具卡”统一管理。

19、4.6 严酷设备事故报告制度 , *常事故 3 天内 , 庞大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。

20、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。

21、10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

22、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;

23、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及快速寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

24、未经领导允许或与公事无关,员工一律不得随意进出办公区域。

25、以上规定工序长及以上管理者应该带头执行,如有违反严加处理,如本工序或本车间员工违反以规定,并为部门或公司检查人员查实,其工序长及车间管理人员负有连带责任。

26、4.2均质机、调配釜、反应釜、搅拌缸和生产用的其它容器及管道在使用前、后进行冲洗,必要时进行消毒。

27、4.10生产操作区(包括操作台面、调香锅及相关的辅助设施)不定时清洗,保持清洁;调香锅在产品包装完后立即冲洗干净;

28、当班值班主任负责协调解决本车间当班安全生产中存在的问题,掌握生产作业安全情况,了解现场作业人数,发现问题采取有效措施,立即解决处理。

29、督促职工加强学*生产知识,努力提高操作技能和实际分析能力,确保生产*稳。

30、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

31、厂区及生产车间内严禁吸烟。

32、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

33、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。

34、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假,否则按旷工处理。

35、7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋,不准袒胸露肚。

36、7剩余尾料必须按要求摆放整齐,废料必须分类处理。

37、2使用钻床禁止戴手套上机操作。

38、10分析本班组存在的问题、调整人员,排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。

39、班(组)长责任制

40、、装配车间内各种设施(清洁工具、液压车、洗地车等)按要求摆放,使用后应及时归位并保持干净。


包装车间现场管理制度 60句菁华(扩展6)

——包装车间人员管理制度 (菁华3篇)

  1.目的

  本规程旨在为无菌操作及无菌室的保护提供一个标准化规程。

  2.适用范围

  生测实验室

  3.责任者

  QC主管生测员

  4.定义无

  5.安全注意事项

  严格无菌操作,防止微生物污染;操作人员进入无菌室应先关掉紫外灯。

  6.规程

  6.1.无菌室应设有无菌操作间和缓冲间,无菌操作间洁净度应达到10000级,室内温度保持在20-24℃,湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。

  6.2.无菌室应保持清洁,严禁堆放杂物,以防污染。

  6.3.严防一切灭菌器材和培养基污染,已污染者应停止使用。

  *.无菌室应备有工作浓度的消毒液,如5%的甲酚溶液,70%的酒精,0.1%的新洁尔灭溶液,等等。

  6.5.无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁,以保证无菌室的洁净度符合要求。

  6.6.需要带入无菌室使用的仪器,器械,*皿等一切物品,均应包扎严密,并应经过适宜的方法灭菌。

  6.7.工作人员进入无菌室前,必须用肥皂或消毒液洗手消毒,然后在缓冲间更换专用工作服,鞋,帽子,口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手),方可进入无菌室进行操作。

  6.8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上,并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕,应及时清理无菌室,再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

  6.9.供试品在检查前,应保持外包装完整,不得开启,以防污染。检查前,用70%的酒精棉球消毒外表面。

  6.10.每次操作过程中,均应做阴性对照,以检查无菌操作的可靠性。

  6.11.吸取菌液时,必须用吸耳球吸取,切勿直接用口接触吸管。

  6.12.接种针每次使用前后,必须通过火焰灼烧灭菌,待冷却后,方可接种培养物。

  6.13.带有菌液的吸管,试管,培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒,24小时后取出冲洗。

  6.14.如有菌液洒在桌上或地上,应立即用5%石碳酸溶液或3%的来苏尔倾覆在被污染处至少30分钟,再做处理。工作衣帽等受到菌液污染时,应立即脱去,高压蒸汽灭菌后洗涤。

  6.15.凡带有活菌的物品,必须经消毒后,才能在水龙头下冲洗,严禁污染下水道。

  6.16.无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下,取内径90mm的无菌培养皿若干,无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml,放至凝固后,倒置于30~35℃培养箱培养48小时,证明无菌后,取*板3~5个,分别放置工作位置的左中右等处,开盖暴露30分钟后,倒置于30~35℃培养箱培养48小时,取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落,10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度,应对无菌室进行彻底消毒,直至重复检查合乎要求为止。

  7.参照

  《药品卫生检验方法》

  《*药品检验标准操作规范》中(无菌检查法)章节

  中华人民共和国医药行业标准YY/T0188.6-1995《药品检验操作规程》

  8.分发部门

  质量管理部

  第一条 生产纪律

  1、遵守企业考勤制度。

  2、生产过程中必须严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。

  3、 爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

  4、 服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。

  5、 衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。

  6、 严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

  7、 保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

  8、 当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

  第二条 操作规程

  1、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。

  2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

  3、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

  第三条 产品质量

  1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

  2、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。

  3、禁止使用替代原料,严格按配方配料,配好料,配足料。

  3、注意生产过程中的细小环节,要求包装密封良好,码垛整齐美观。

  5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

  6、装车前需最后检查、核对(产品名称,数量、包装情况),做到单货相符。

  7、文明装车,堆码合理。

  第四条 安全生产

  1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

  2、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。

  3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。

  4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

  5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

  6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

  7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐,

  第五条 设备管理与维修

  1、大宗设备应有专人负责。

  2、所有设备应定期保养,每日检查。

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