1、1：拆装产品包装前必须试装，{整装产品不试装但其他质量检验要求基本相同}经品质主管和包装主管确认后方可包装。
2、3：试装前检查产品表面颜色必须符合要求、不可有划伤、破损、压坏、漏油、 砂印、起泡、与订货单颜色不相同等现象。
3、4：产品的结构必须合理，装好后不可有松动，摇晃现象，尺寸必须符合样板客户要求。
4、进出车间人员不得私自携带物料、成品，品管部需要取样检验须经过车间管理人员同意并作好记录，其他部门借用成品，必须有部门领导签名并注明用途、归还日期才可以借用。
5、上班时间禁止做与工作无关事情，当天工作当天完成，如确有未完成工作需及时反馈汇报。
6、本制度自发布之日起实施，解释权和修改权归装配部办公室。
7、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。
8、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
9、工作消极、不认真、工作态度恶劣，严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。
10、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；
11、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
12、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。
13、车间员工手机必须指定位置放置，禁止带进车间现场（公司指定人员允许带手机到现场）。
14、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工。
15、现场各车间应做好人员定岗工作，上午、下午个人离岗各不得超过10分钟，超过离岗时间必须在加班小时中扣回，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
16、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
17、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间责任人记警告一次。
18、原材料、产品生产用具必须轻拿、轻放，存放在指定地点；如有乱丢产品者，每次记警告一次，情节特别严重的另作处理；
19、各部门对半成品，成品等不可以在没有纸包装及隔板的包装下裸露直接放在地板上，违者对当事人记警告一次；如教导不及时改善者记小过一次；
20、部门早，晚交接班提前5分钟打扫车间5s，中午、下午用餐提前5分钟打扫卫生，洗手不得提前2分钟，违者记警告一次；
21、上、下班钦水时必须将剩水倒在指定的胶盆内，乱倒者记警告一次；
22、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰；副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净；公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢；洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾；车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。
23、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。
24、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹；门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网；桌子、摆架、灶台整齐、干净。
25、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
26、目的：控制生产过程的卫生条件，防止产品在受到污染
27、1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。
28、1.9.从业人员的衣帽等衣物必须是干净清洁且经过消毒处理的，方可穿戴。
29、1.10.严禁从业人员在生产作业过程中大声喧哗及交头接耳。
30、2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。
31、2.7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。
32、2.8.严禁患五大病症者应及时脱离岗位，待全愈后方可上岗从事生产。
33、2.10.严禁上岗人员串岗打闹及从事与正常工作无关的事项。
34、3.生产过程中的卫生管理
35、3.4.由卫生管理人员对生产设备、工具及容器清洗干净后消毒等进行监管符合卫生要求方可使用。
36、目的：控制产品包装过程的卫生条件，防止产品在受到污染；
37、适宜范围：适用于产品包装过程的卫生控制
38、2包装车间卫生管理
39、2.5严禁包装期间开启包装间及挑选间门窗。
40、2.9包装间严禁存放有毒有害物质及与包装无关物品。
41、1.8食品在仓库中的堆放要有足够间隙，不可过分密集，库房应铺木制垫板，食品放在垫板上并与地板墙壁间保持一定距离，熟食品不能着地。
42、2.1、冷藏库设有精确控制温度的装置，要求温度恒定，按温度要求准确控制，尽量减少温度的波动。
43、2.3地面应经常打扫清洗，做到不残留污水污泥。
44、2.4、食品应按入库日期批号分别存放，先入先出，防止冷藏食品超过期限，在贮存过程中，应做好卫生质量检查预报工作，及时处理有变质征兆的食品。
45、2.7、库房不得存放有毒有害物质及带有污染源的物品。
46、负责班组人员的生产进度，严格按照操作流程进行生产，每班巡检考核;
47、按照要求进行设备维护计划。
48、切实抓好车间质量管理，严格检验。发生质量事故要做出鉴定分析，及时报厂部处理。
49、供销部作为实施产品包装标识和追溯性活动的相关责任部门，负责入库成品的标识、成品装运交付时的标识及包装材料的标识。
50、最终产品入产品库后，产品库管理人员应按质检部出具的产品质量检验单，按产品的种类、等级等进行分区存放。
——成品包装车间管理制度 40句菁华
1、1：包装是全厂最后一道工序，上道工序产品部件移交时，也是质量、检查、验收最后一道关键工序，并且核对数量、规格、部件名称、是否与《流程单》相符，对每一件板件、产品要进行认真检查，是否有碰坏、压坏、漏油、 砂印、起泡、硬物划伤、油漆是否与订货单颜色相同等现象，确认后才能进行包装作业，否则每个板部件罚款 5-10元。
2、2：发现有碰坏、压坏、漏油、 砂印、起泡、硬物划伤、与订货单颜色不相同等现象，立即返回上道工序返修，并查明质量事故原因，按不同程度每个板件罚款10-20元，整装产品按不同程度罚款20-50元/件。
3、4：包装箱内有须打脚钉或须装装饰五金、玻璃，必须先装好后方可包装。
4、除本车间人员外，其他人员未经允许的，一律不得随便进入本车间现场（现场品管员除外）。
5、进出车间人员不得私自携带物料、成品，品管部需要取样检验须经过车间管理人员同意并作好记录，其他部门借用成品，必须有部门领导签名并注明用途、归还日期才可以借用。
6、如有来宾参观、视察，须有上级部门领导陪同，并与车间负责人取得联系后才可以进入车间，未经允许不能对产品及生产现场管理记录等拍照。
7、车间组长每日对车间作定时巡查，确保车间运作正常，工作环境整洁，运输通道和消防通道畅通，及时对出现的非正常现象做出反应和处理。
8、严格做好车间5S工作，保持车间整洁卫生，确保产品及包装干净、无污损。
9、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
10、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
11、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；
12、严禁向销售员提出任何不合理的'要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）。
13、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次记警告一次。
14、厂区内除吸烟区外，其它地区严禁吸烟，违者每次记警告一次。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
15、上班必须佩带厂牌，违法乱纪者每次记警告一次，涂改、遗失厂牌罚款10元。
16、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器，设备、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者每次记警告一次。
17、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次记警告一次。
18、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责检查各车间气体是否有漏气，水龙头，灯管是否有关，违者每次对车间责任人记警告一次；
19、原材料、产品生产用具必须轻拿、轻放，存放在指定地点；如有乱丢产品者，每次记警告一次，情节特别严重的另作处理；
20、各部门的纸隔板不可以到处乱扔，用完之后要做回收处理，不可做报废处理，违者记当事人警告一次；
21、部门早，晚交接班提前5分钟打扫车间5s，中午、下午用餐提前5分钟打扫卫生，洗手不得提前2分钟，违者记警告一次；
22、生产现场必须保持整洁卫生，无污垢，无垃圾，无死角。生产现场人员着装必须大方、干净、整洁。若发现有人乱涂乱画、在墙上乱踢者要进行追究当事人经济责任，违者记警告一次。
23、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。
24、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。
25、1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。
26、1.8.严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所。
27、2.14.各种生产生活用水储水池应定期清洗消毒，保证用水质量。
28、3.生产过程中的卫生管理
29、3.8.生产过程中，必须保持作业现场有充足光线。
30、2生产部负责冷库设施的日常维护和保养
31、2.2天花板保持干净清洁，无蜘蛛网悬挂且无漏水。
32、2.3包装间要求四面门窗洁净，无灰尘，无存放废弃物。、
33、2.12做到包装后，机械设备及用器具清洗干净，无残渣、灰尘存窗。
34、目的：控制产品储存过程的卫生条件，防止产品受到污染；
35、1.7食品储存工程中，应及时防霉及库房保持适当的温湿度。
36、1.11、应定期对仓库进行清扫与消毒，消毒前应清库并注意消毒剂对食品的污染。
37、维持生产的正常运作，按时、按质、按量的完成生产任务，确保准时出货;
38、抓好车间调度、派工工作，合理安排劳动力，协调班组关系，做到均衡生产、完成生产计划任务。
39、抓好车间工具、设备、辅助消耗量的管理，厉行节约，杜绝浪费。
40、产品出厂时，随产品开具产品质量检验单，作为出厂产品质量合格的证据。
——包装生产车间管理制度 100句菁华
1、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
2、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。
3、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
4、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。
5、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
6、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
7、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
8、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
9、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
10、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
11、实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符.
12、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.
13、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.
14、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
15、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
16、认真执行公司下达的能源消耗定额。
17、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
18、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
19、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
20、本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。
21、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。
22、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话（特殊情况经领导批准后到车间外部接听，时长不超过五分），禁止在工作时间玩手机，违反者按违纪处理。（包括组长或组长以上等）。
23、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。
24、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
25、未经相关负责人同意不得擅自更改车间设备、量具、测试工装参数，违反者按违纪处理。
26、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。
27、生产流程确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现问题,应立即停止生产,并及时向组长或车间主任报告。
28、车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作，擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题，由作业人员自行承担其相应的责任，并按严重违纪处理。
29、服刑人员应爱护劳动工具，不得将劳动工具作其他用途，严禁将劳动工具带出车间。
30、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
31、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
32、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。
33、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。
34、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
35、所有设备应定期保养，每日检查。
36、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。
37、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。
38、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。
39、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
40、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。
41、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰；副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净；公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢；洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾；车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。
42、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。
43、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。
44、公共环境遇突发事件及时报告综合办
45、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。
46、具体要求：
47、1.1.从事食品企业人员每年至少进行一次健康检查，体检合格者，方可参加工作。
48、1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。
49、1.9.从业人员的衣帽等衣物必须是干净清洁且经过消毒处理的，方可穿戴。
50、2.8.严禁患五大病症者应及时脱离岗位，待全愈后方可上岗从事生产。
51、2.11.必须做到生产后及时清理废物料及垃圾离开车间，严禁车间内存在垃圾死角。
52、3.生产过程中的卫生管理
53、3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。
54、1生产部负责产品包装及包装车间、冷库、包装物料间的保养和清洗卫生；
55、9包装作业人员必须做好个人卫生，勤洗手和剪指甲，勤洗澡和理发，勤换衣服，勤系衣服。
56、2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库，防止堆积。
——包装生产车间管理制度 60句菁华
1、严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
2、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
3、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
4、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
5、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
6、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
7、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
8、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
9、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
10、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
11、本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。
12、对关键过程严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
13、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。
14、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。
15、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，
16、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
17、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。
18、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。
19、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。
20、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
21、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
22、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。
23、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。
24、公共环境遇突发事件及时报告综合办
25、1.6.从业人员不得携带与生产无关的闲杂物品进入车间，从事生产。
26、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中，由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。
27、1.8进入包装间作业后，不得随便进出，直至包装结束。
28、2.9包装间严禁存放有毒有害物质及与包装无关物品。
29、1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后，并记录验收结果，才能投入生产使用。
30、1.4食品入库后，按入库先后批次生产日期分别存放，并对库存食品定期进行卫生质量检查，做好质量预报工作，及时处理有变质征兆的食品。
31、安全是一种责任为己为家为他人
32、异常改善改善再改善，浪費减少减少再减少
33、工作质量人人把关，产品质量层层把关
34、上下沟通达共识，左右协调求进步
35、实行tpm管理，实现零故障、零不良、零缺陷、零事故
36、降低成本，提高生产质量和生产效率
37、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；
38、1.3认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
39、1.5严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标识明显、数量准确、处理及时。
40、2.8生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
41、3.2勤检查、勤转移、勤清理。
42、3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。
43、4.1车间设备指定专人管理。
44、要考虑适当的管理幅度，每个班组的人员不宜超过10人。
45、打包、封口、堆码工岗位职责
46、装卸工岗位职责
47、开展6S管理专业培训教育，开展包括质量、安全等知识在内的系统6S管理专业培训教育，培养一批既熟悉6S管理知识和推行技巧，又具有一定质量、安全等专业管理知识的6S管理骨干。
48、坚持“质量第一”方针，正确处理好进度与质量的关系。
49、建立资源消耗台帐，实行资源消耗的中间控制。
50、应用成本与进度同步跟踪的方法控制部分项目工程成本。
51、认真做到计划、布置、检查、评比、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、评比、总结、评比安全工作。
52、制订和修订本车间、班组的安全技术操作细则，经安全科审核，提出意见.企业管理委员会批准后，负责贯彻执行.
53、对本车间或班组的伤亡事故报告、统计、调查的及时性和正确性负责。并分析事故原因，故育职工、吸取教训，拟订整改措施，督促检查有关方面贯彻执行。环境管理
54、为保证空气清洁削除空所中挥发的化学品，使空所合乎劳动保护要求而安设的通风换气装置。
55、为采用合理的自然通风和改善自然采光而开设窗和侧窗。
56、根据生产计划，落实生产任务；
57、对生产过程进行控制和监督，质量自检，及时掌握产品的质量动态；
——包装车间管理制度 40句菁华
1、除领班及组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗，违者记警告一次。
2、厂区内除吸烟区外，其它地区严禁吸烟，违者每次记警告一次。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
3、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器，设备、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者每次记警告一次。
4、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附*堆放其它物品，违者每次记警告一次。
5、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责检查各车间气体是否有漏气，水龙头，灯管是否有关，违者每次对车间责任人记警告一次；
6、原材料、产品、生产用具必须轻拿、轻放，存放在指定地点；如有乱丢产品者，每次记警告一次，情节特别严重的另作处理；
7、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
8、每天下班后必须打扫卫生，（车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁）。
9、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。
10、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
11、工作消极、不认真、工作态度恶劣，严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。
12、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；
13、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）；车间管理考核办法生产车间管理制度
14、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。
15、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
16、负责部门：生产车间；
17、1.人员卫生管理
18、1.2从业人员应做到“四勤”，即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理发、勤换衣服和勤洗衣服。
19、1.8.严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所。
20、1.10.严禁从业人员在生产作业过程中大声喧哗及交头接耳。
21、2.2.要求车间四壁门窗洁净，地板及天花板保持干净清洁且无漏水，墙壁无脱落物，墙裙无青苔污渍。
22、3.生产过程中的卫生管理
23、3.6.食品生产操作中各工序应严格按原料、半成品先来处理的原则，以免因积压过多而发生变质现象，加工过程中注意剔除和避免混入一切杂物，加工下来的废料，废品，必须放在指定的容器内并及时清理。
24、3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。
25、3.8.生产过程中，必须保持作业现场有充足光线。
26、负责部门：包装车间；
27、1生产部负责产品包装及包装车间、冷库、包装物料间的保养和清洗卫生；
28、1.2从业人员上岗前，必须做到水洗双手并泡消毒液后戴上包装专用手套酒精消毒，方可上岗进行作业。
29、1.5严禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物离开包装间到其他场所。
30、2包装车间卫生管理
31、2.8患五大病症者应及时脱离岗位，待痊愈后方可上岗从事工作。
32、2.9包装间严禁存放有毒有害物质及与包装无关物品。
33、2.10严禁苍蝇、老鼠、蟑螂和其他有害昆虫进入包装间。
34、适宜范围：适用于产品储存过程的卫生控制
35、.1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。
36、1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后，并记录验收结果，才能投入生产使用。
37、1.4食品入库后，按入库先后批次生产日期分别存放，并对库存食品定期进行卫生质量检查，做好质量预报工作，及时处理有变质征兆的食品。
38、1.6严禁库房存放有毒有害及放射性物质和危险物品。
39、2、冷藏保鲜库的卫生管理
40、2.8、冷藏库应密闭无漏风，且做好防鼠、防虫措施。
——成品车间安全管理制度 40句菁华
1、进入车间人员必须进行岗前培训，培训合格方可上岗；所有人员需按照培训要求操作，专业岗位需持证上岗，规范操作；违规操作造**员伤害，需承担相应责任。
2、电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要立即通知维修人员。
3、限制区域（配电房、制冷房、泵房等），禁止非本区责任人员进入。
4、每台生产设备设专人负责，经培训合格后上岗，未经培训、授权人员严禁操作。
5、操作机械设备时，注意传送带等活动运行机构，避免手指、头发、衣物扯入。
6、采用次氯酸钠等化学品清洗消毒时遵循《化学品管理制度》，穿戴好橡胶手套等个人保护用品，避免直接接触身体特别是眼睛。禁止在较小的密闭空间使用，防止发生意外中毒事故。使用完毕后应及时紧闭盖好，避免翻倒泄露，并放回指定储存点，以免他人误用。
7、发生任何情况下的事故，应保持镇定，及时把意外的发生地点、事故情况等通知主管领导或专业安全员进行处理。
8、加工中心定期进行安全培训，全员参加，不得缺*。
9、员工严禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己承担后果。
10、下班前应该关闭机械.切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等空岗运转。
11、对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露.损坏要及时反映，安排专职电工修理。
12、生产区域内严禁烟火，确需进行焊接.切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才能安排作业，在作业前应作好防护监控工作才能开始操作。
13、车间员工不准无证上岗操作危险或特殊机台。
14、检查人员应将检查情况及时通知车间员工，每日消防安全检查情况通知，若发现存在火灾隐患，应及时整改。
15、车间应保持疏散通道、安全出口畅通，严禁占用疏散通道，严禁在出口或疏散通道上堆放影响疏散的障碍物。
16、车间员工发现设备故障时，应及时报告，并通知有关人员及时修复。
17、所有人员未经允许，不得进入工作区，更不能开动设备。所有人员均不得带小孩进入车间。
18、工作时，头不能离工件太*，以防止切屑飞入眼睛。如果切屑细而飞散，则必须戴上护目镜。
19、当工件或机件太重时，不能一人单干，可应用起重设备或请他人帮助。
20、不可用手直接清除切屑，应使用钩子或其它工具清除。
21、车间主任的安全生产职责
22、车间班组长的安全生产职责
23、新工人操作设备必须经三级安全教育。重点设备、特殊工种须以培训考核后凭证操作，任何人不得随意指定没经过培训的工人操作设备，否则造成的后果由指挥者负责。
24、各机台需引接电线时，应请专业人员进行引接，引接电线要求整齐，牢固、严禁乱拉乱接。
25、本岗位工作人员在岗期间不得以任何理由或借口允许非本岗位人员、动用机械设备。
26、非生产性杂物不得进入车间，保持生产场地清洁卫生，回收包装物应叠齐打捆，垃圾应装袋，按指定的地点放置。
27、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，车间内严禁吸烟。
28、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。
29、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。
30、上述操作后如果无异常情况，按鼓风机停按钮使鼓风机停机，按下容器降按钮，使原料容器降下，将事先称量好的辅料倒入原料容器，升上容器，启动鼓风机，对原辅料进行预热。
31、关掉鼓风机、辅风机及程序按钮、各种加热按钮，降下原料容器，将制成的颗粒过筛、装桶、称重、贴签。
32、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
33、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
34、上班时间，必须绝对服从统一调度。
35、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
36、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
37、各班组职工应定期对组内设备进行保养维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维护。
38、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。
39、严禁迟到或早退。
40、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。
——成品包装车间管理制度 (菁华3篇)
目的：
确保一次加工合格产品，提高产品质量、树立精品品牌意识，生产每件产品都是精品，提高公司的知名度：
适用范围：
本标准适用于包装车间和QC人员产品实施品质确认并按6S管理体制及管理制度执行。
具体制度：
一、 内容：
1.1：包装是全厂最后一道工序，上道工序产品部件移交时，也是质量、检查、验收最后一道关键工序，并且核对数量、规格、部件名称、是否与《流程单》相符，对每一件板件、产品要进行认真检查，是否有碰坏、压坏、漏油、 砂印、起泡、硬物划伤、油漆是否与订货单颜色相同等现象，确认后才能进行包装作业，否则每个板部件罚款 5-10元。
1.2：发现有碰坏、压坏、漏油、 砂印、起泡、硬物划伤、与订货单颜色不相同等现象，立即返回上道工序返修，并查明质量事故原因，按不同程度每个板件罚款10-20元，整装产品按不同程度罚款20-50元/件。
二、拆装产品试装：
2.1：拆装产品包装前必须试装，{整装产品不试装但其他质量检验要求基本相同}经品质主管和包装主管确认后方可包装。
2.2：试装前必须将板件分好，清理点数并对板件上的胶粒内外牙，或须安装的五金装饰等确认无误后方可试装。
2.3：试装前检查产品表面颜色必须符合要求、不可有划伤、破损、压坏、漏油、 砂印、起泡、与订货单颜色不相同等现象。
2.4：产品的结构必须合理，装好后不可有松动，摇晃现象，尺寸必须符合样板客户要求。
2.5：任何产品装好后不可有明显缝隙。
2.6：拆装产品装好后所有的五金必须核对五金明细，对五金明细、错、漏或多的五金必须更改，保证五金包的五金符合安装的须求。
三、 包装：
3.1：包装箱表面不能有污染和破损现象。
3.2：包装箱标识须清楚所标识的颜色、名称必须与箱内货物一致。
3.3：包装箱内空缺的地方必须用泡沫垫好，包好的产品不可有松动现象。
3.4：包装箱内有须打脚钉或须装装饰五金、玻璃，必须先装好后方可包装。
3.5：包装前必须对所包的板件检查，不可有划伤、损坏或颜色不符等现象。
3.6：包装箱内如有五金包、导轨等必须用珍珠棉或其他物包好，不可直接接触产品或板件表面。
3.7：板件表面必须用珍珠棉隔开（特殊要求的板件除外），包装箱内产品部件不允许有灰尘杂物，保证包装箱内的清洁卫生，包装箱四周必须垫护角。
3.8：包装箱内的板件必须按照包装明细，不能多、漏、错板部件。
3.9：包装完后必须将货物摆放在指定位置放好，并盖上工号，将产品部件按产品的性能不影响产品变形、受潮而堆放好，木饰面板产品注意采取保护措施。
以上各项质量要求、操作要求、管理检验、各工序、组长全力配合，交接流程单以签字确认为准，以此管理制度综合厂纪厂规责任到人并严格执行。
为了促进企业的发展，培养员工综合素质，树立公司良好的形象，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保产品车间正常运作，特制定本管理制度：
1、 职工应按时上班，迟到或早退一次记警告一次。旷工一次扣除三天工资并记小过一次。
2、 除领班及组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗，违者记警告一次。
3、 上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次记警告一次。
4、 不得在车间工作时与班长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次记小过一次，并作检查。态度不好或一月内累计二次者予以记大过一次。
5、 酒后上班闹事和影响工作者，记小过一次，写检查。态度不好或一个月累计两次予以记大过一次。
6、 厂区内除吸烟区外，其它地区严禁吸烟，违者每次记警告一次。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
7、班中禁止做私活，违者每次记警告一次。
8、 偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。
9、因生产需要，不服从主管按排者，记小过一次。
10、未经允许，严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人记警告一次。
11、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、打瞌睡，听音乐，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次记警告一次。
12、上班必须佩带厂牌，违法乱纪者每次记警告一次，涂改、遗失厂牌罚款10元。
13、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器，设备、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者每次记警告一次。
14、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附*堆放其它物品，违者每次记警告一次。
15、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次记警告一次。
16、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间责任人记警告一次。
17、操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源，违者每次对当事人记警告一次。
18、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责检查各车间气体是否有漏气，水龙头，灯管是否有关，违者每次对车间责任人记警告一次；
19、原材料、产品生产用具必须轻拿、轻放，存放在指定地点；如有乱丢产品者，每次记警告一次，情节特别严重的另作处理；
20、凡生产出的半成品，成品等要分类堆放整齐，产品不可乱摆乱放，必须标明数量、产品名称，日期，违者每次对当事人记警告一次。
21，成品及半成品必须每一层有纸隔板隔开，违者每次记责任部门责任人及当事人警告一次；
22、各部门周转的产品及外发阳极的产品胶筐内的摆放最少要低于胶框边缘，且最上面一层必须放罢纸板盖好产品，既每层胶框不可以压着下一层产品，违者记责任人及当事人警告一次，
23、各部门的纸隔板不可以到处乱扔，用完之后要做回收处理，不可做报废处理，违者记当事人警告一次；
24、各部门对半成品，成品等不可以在没有纸包装及隔板的包装下裸露直接放在地板上，违者对当事人记警告一次；如教导不及时改善者记小过一次；
25、员工上班及下班时间不可以进入办公室，(除需工作要求外)，违者记警告一次；
26、部门早，晚交接班提前5分钟打扫车间5s，中午、下午用餐提前5分钟打扫卫生，洗手不得提前2分钟，违者记警告一次；
27、非上班时间，未经允许，员工不得进入生产车间，违者记小过一次；
28、上、下班钦水时必须将剩水倒在指定的胶盆内，乱倒者记警告一次；
29、生产现场必须保持整洁卫生，无污垢，无垃圾，无死角。生产现场人员着装必须大方、干净、整洁。若发现有人乱涂乱画、在墙上乱踢者要进行追究当事人经济责任，违者记警告一次。
1、服从直接上级或领导人的安排并且能按时完成各项工作任务;
2、熟悉产品的生产操作流程，产品及所用材料的特性与质量要求，熟悉工具操作规范及文明生产的要求;
3、维持生产的正常运作，按时、按质、按量的完成生产任务，确保准时出货;
4、了解公司产品的品质标准，并加强对本班组的质量控制督促班组人员对产品进行自检和互检，努力提高产品质量;
5、发现生产过程中出现的异常情况，必要时应当通知生产主管或相关负责人进行汇报;
6、每班对物料、半成品、成品进行盘点，剩余的原材料和不良品(废品)及时退还仓库部处理，不得堆放在车间内;
7、负责班组人员的生产进度，严格按照操作流程进行生产，每班巡检考核;
