车间成品库管理制度 40句菁华

首页 / 制度 / | 2022-10-18 00:00:00

1、3 规范公司表单传递,保证记录的真实性、完整性、准确性。

2、4品管部IQC检验不合格,将已经贴好不合格标签的物料放在不合格区,仓管员根据“进料送检/品质记录表”结果,不用受理开出入库单手续,直接办理好退货手续,通知供方在约定日期内将需要退回的物料拿走。

3、6品管部IQC检验不合格,但因生产急需使用,判定物采的物料。仓管员按照特采的结果办理入库手续,通知仓库收发料员将特采的物料存放在指定的区域,不可与合格品混放在一起。

4、13 财务部门收到仓库管理部门报送的“产成品(半成品)入库单”及“半成品收、发、存月报表”后,应及时进行核对,登记产成品明细账,对数据有误差的部份应及时与仓库管理部门联系、并要求差错方进行修正。

5、2 仓管员安排成品储存库位,将成品摆入在指定的区域。签收入库单,办理入库手续,做好入库台账。

6、2.5依据单据记入台账。

7、1.3仓管严格依据发货单发货,如发现发货单上或货物数量有任何差异,必须及时通知主管,并在发货单上清楚注明问题情况,以便及时解决。

8、1.货品存放

9、1.1入库产品需挂好库存卡**位,货物的存放不能超过产品的堆码层数极限。

10、1.3破损及不良品单独放置在搁置区,并保持清洁的状态,准确的记录。

11、1.9依据先进先出的原则。保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品;对于机能易退化、老化的物品,应尽可能按先入先出的原则,加快周转。由于商品的多样化、个性化、使用寿命普遍缩短这一原则是十分重要的。

12、2.盘点流程

13、2.1所有的货物每半年必须大盘一次。对A类货物须每月盘一次。B类三个月盘一次,C类半年一次。

14、1仓库日常运作检查内容

15、1.2、作业工具在不用时,停放在指定区域。

16、1.3、门、窗、天窗及其它开口在不用时保持关闭,状况良好,能有效阻止鸟及其它飞行类昆虫进入。

17、1.8、货物堆码无倒置和无超高现象。

18、1.10、仓库的活动货位连贯,没有不必要的活动货位。(活动货位:用活动的标识表示的货位,根据需要,可以在仓库里灵活移动)

19、1.14、破损、搁置货物是否在3个月内处理完毕?

20、1.15、可发货物中是否有渗漏、破损、污染货物未报状态及位置转移?

21、1.16、所有退货的处理必须在2天内完成,并且退货上必须贴有“退货通知单”。

22、1.8、管理人员对消防用水地点,必须十分清楚,要经常保持道路畅通,要会报警、会使用、保养灭火器。

23、1.2根据来货有效的《送货单》和采购部提供的采购订单对来货的品名、规格、数量、质量等进行核实,核实无误后方可签收。

24、1.4将来货放在暂存区,通知品质部对来货进行检验。

25、1.5对合格的货物进行入库处理,对不合格的货物经品控确认放在不合格区,并做好标识。

26、2.1根据仓库的分类方法安排货物的放置区域。

27、2.2根据先进先出的要求将货物入库位。

28、3.5填写发货单时认真核实收货人、电话、地址等重要信息,确保无误。

29、4.2包装好的成品送检,品控出具合格认可后,方能办理入库手续。

30、5.3季度及年度盘点,仓库应停止一切作业,将所有单据、货品处理好,再打印盘点表,对仓库进行盘点。

31、5.5保证仓库的环境适合物品的存放。

32、仓库人员对在履行职责期间获取的商品的种类、价格等信息负有保密责任,禁止对公司外部和不相关人泄露。

33、商品的退货

34、货物的单据、卡、帐由仓库记帐人把电子档和手工单据一同交到财务。每月的单据由其分类保管好,原则上单据保管5年,在此期间不得销毁。做到帐、物、卡一致。

35、仓库货物盘点由主管部门、财务、仓库拟定盘点计划时间表和盘点流程,盘点按时间分为月度盘点、半年度盘点和年度盘点。

36、仓库卫生可以在仓库空闲的时间进行。

37、仓库内的规划区域要有明确标识(如:物料摆放区、安全通道、物料报废区、物料发放区、配料区、不合格物料存放区、待检物料存放区、消防设施摆放区、办公区等),其中物料摆放区内要分类分小区存放,且有清楚的标识。

38、做好及时检查物货,如有异常或者安全隐患及时处理和上报。

39、仓库工作人员要求做事细心,认真,负责,诚实,有良好的团队意识及职业道德。

40、其他的工作制度和行为准则依公司规定为准。


车间成品库管理制度 40句菁华扩展阅读


车间成品库管理制度 40句菁华(扩展1)

——成品车间安全管理制度 40句菁华

1、进入车间人员必须进行岗前培训,培训合格方可上岗;所有人员需按照培训要求操作,专业岗位需持证上岗,规范操作;违规操作造**员伤害,需承担相应责任。

2、电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行,不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理,要立即通知维修人员。

3、限制区域(配电房、制冷房、泵房等),禁止非本区责任人员进入。

4、每台生产设备设专人负责,经培训合格后上岗,未经培训、授权人员严禁操作。

5、操作机械设备时,注意传送带等活动运行机构,避免手指、头发、衣物扯入。

6、采用次氯酸钠等化学品清洗消毒时遵循《化学品管理制度》,穿戴好橡胶手套等个人保护用品,避免直接接触身体特别是眼睛。禁止在较小的密闭空间使用,防止发生意外中毒事故。使用完毕后应及时紧闭盖好,避免翻倒泄露,并放回指定储存点,以免他人误用。

7、发生任何情况下的事故,应保持镇定,及时把意外的发生地点、事故情况等通知主管领导或专业安全员进行处理。

8、加工中心定期进行安全培训,全员参加,不得缺*。

9、员工严禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班,女员工长发应盘于头顶,否则自己承担后果。

10、下班前应该关闭机械.切断电源,将工作区域清理后才能离开现场,不等空岗运转。

11、对电器线路不得擅自移动,不得私自搭接,发现有电路电线裸露.损坏要及时反映,安排专职电工修理。

12、生产区域内严禁烟火,确需进行焊接.切割等明火作业的,必须首先向公司安全管理部门申请,获得批准后才能安排作业,在作业前应作好防护监控工作才能开始操作。

13、车间员工不准无证上岗操作危险或特殊机台。

14、检查人员应将检查情况及时通知车间员工,每日消防安全检查情况通知,若发现存在火灾隐患,应及时整改。

15、车间应保持疏散通道、安全出口畅通,严禁占用疏散通道,严禁在出口或疏散通道上堆放影响疏散的障碍物。

16、车间员工发现设备故障时,应及时报告,并通知有关人员及时修复。

17、所有人员未经允许,不得进入工作区,更不能开动设备。所有人员均不得带小孩进入车间。

18、工作时,头不能离工件太*,以防止切屑飞入眼睛。如果切屑细而飞散,则必须戴上护目镜。

19、当工件或机件太重时,不能一人单干,可应用起重设备或请他人帮助。

20、不可用手直接清除切屑,应使用钩子或其它工具清除。

21、车间主任的安全生产职责

22、车间班组长的安全生产职责

23、新工人操作设备必须经三级安全教育。重点设备、特殊工种须以培训考核后凭证操作,任何人不得随意指定没经过培训的工人操作设备,否则造成的后果由指挥者负责。

24、各机台需引接电线时,应请专业人员进行引接,引接电线要求整齐,牢固、严禁乱拉乱接。

25、本岗位工作人员在岗期间不得以任何理由或借口允许非本岗位人员、动用机械设备。

26、非生产性杂物不得进入车间,保持生产场地清洁卫生,回收包装物应叠齐打捆,垃圾应装袋,按指定的地点放置。

27、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,车间内严禁吸烟。

28、操作人员必须严格控制灌装质量,对超重瓶、漏气瓶要及时处理,不得交给下班或过夜,不准在车间内存放。

29、车间内应加强设备的维护保养,杜绝或减少跑、冒、滴、漏,以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。

30、上述操作后如果无异常情况,按鼓风机停按钮使鼓风机停机,按下容器降按钮,使原料容器降下,将事先称量好的辅料倒入原料容器,升上容器,启动鼓风机,对原辅料进行预热。

31、关掉鼓风机、辅风机及程序按钮、各种加热按钮,降下原料容器,将制成的颗粒过筛、装桶、称重、贴签。

32、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。

33、自觉维护车间整洁卫生文明,严禁破坏车间文明卫生现象发生。

34、上班时间,必须绝对服从统一调度。

35、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

36、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

37、各班组职工应定期对组内设备进行保养维护,减少事故隐患,发现设备异常应立即上报维护。

38、下班前,班组长应负责关闭设备及照明电源,关闭门窗。

39、严禁迟到或早退。

40、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。


车间成品库管理制度 40句菁华(扩展2)

——车间的管理制度 40句菁华

1、服刑人员应爱护劳动工具,不得将劳动工具作其他用途,严禁将劳动工具带出车间。

2、按照《均质机或高压泵操作规程》来操作高压泵。

3、根据塔的自身特点和环境因素调节蒸汽压力、进风温度和排风温度(但蒸汽压力应小于10个大气压,进风温度应小于180℃,排风温度应小于90℃)。

4、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置

5、任务安排后,时间过半、工作任务跟随过半,任务定好延点不计分;

6、操作人员必须经过培训考试,合格者方可独立操作,未经培训考试不合格者不得独立操作。

7、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品,不得赤手、赤膊操作;操作人员必须监守岗位,不得随便离岗,因故必须离开时,应安排好替岗人员。

8、车间内应加强设备的维护保养,杜绝或减少跑、冒、滴、漏,以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。

9、场地、进出口、走道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。

10、别人操作机器,勿与之交谈。

11、保持机器清洁与良好状况,如有故障,立即关掉电源,并向上级报告。

12、工具、机械、机台随时清理。

13、对不符合的情况及时纠正。

14、员工戴厂牌。

15、安全:下班离开工作岗位时,携带好自己的私人物品,及时关闭工作设备和照明电源,关锁好附*的门窗户扇。

16、设备点检时发现的问题,点检人员标明后,设备维修工应及时解决,如不能及时解决,应立即填写点检问题跟踪单,并通知相关技术员。

17、车间内物品必须按指定位置整齐放置,不得随意乱堆乱放。

18、严禁向销售员提出任何不合理的要求(吃拿卡要);一经查实,将严肃处理(待岗或除名);车间管理考核办法生产车间管理制度

19、车间主任的安全生产职责

20、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。

21、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

22、对公司员工必须进行生产安全教育,填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前,部门或车间必须对员工进行操作培训,经考试合格后才能独立操作。

23、为了保证用电安全,严禁开启设备的电气箱,发生电气故障,必须由电工进行修理,并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定

24、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。

25、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

26、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

27、切勿在蓄电池附*进行钣金打磨作业,防止发生爆炸事故;

28、气动工具必须在规定压力下工作;

29、控制空气中有毒物质浓度:施工场所通风良好,使空气流通;车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备;采用暖风情况下,一般不采用循环风。

30、车间内严禁吸烟,违者罚款。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

31、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

32、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时,将雾化器的频率慢慢调制50HZ。开启蠕动泵,喷溶剂,使出口温度达到设定值并稳定(此时可观察溶剂是否喷出,出口温度的变化情况)。

33、迟到或早退一次罚款2元。

34、新工人操作设备必须经三级安全教育。重点设备、特殊工种须以培训考核后凭证操作,任何人不得随意指定没经过培训的工人操作设备,否则造成的后果由指挥者负责。

35、下班时应关闭门窗、切断电源和气源,熄灭火种。车间兼职培训师管理制度车间安全生产管理制度车间主任的岗位职责

36、头部防护类;

37、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。

38、1.1、每班生产结束后,必须彻底将生产设备、工器具、地面、墙壁、排水沟等打扫干净,所用物品摆放整齐,车间内不得堆放杂物,保持一个卫生、干净、整洁的环境。生产过程中不间断随时清扫、整理。

39、1.4、不得将与生产无关的个人物品带入车间,严禁在车间内吃零食、吸烟,不得随地吐痰、闲聊、打斗、大声喧哗、玩手机、翻阅书报画册。

40、1.5、车间整洁、无杂物、空气新鲜、地面洁净、无积水、设备无油污、无粉尘。


车间成品库管理制度 40句菁华(扩展3)

——车间安全管理制度 40句菁华

1、生产过程中必须严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。

2、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。

3、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

4、装车前需最后检查、核对(产品名称,数量、包装情况),做到单货相符。

5、文明装车,堆码合理。

6、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

7、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

8、车间内严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品。

9、自觉维护车间整洁卫生文明,严禁破坏车间文明卫生现象发生。

10、员工必须维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。

11、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。

12、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。

13、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。

14、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。

15、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。

16、建立健全各级生产管理人员及一线工人的安全生产责任制。

17、任何机械设备不准带病作业。

18、季节性安全生产检查。

19、禁止私拉电线、私接电器,非专业人员不得对车间线路进行改动。

20、电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行,不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理,要立即通知维修人员。

21、厂区、车间内禁止吸烟,禁止带易燃易爆的物品进出厂区、车间。

22、禁止私拉电线、私接电器,防止引发火灾。

23、每台生产设备设专人负责,经培训合格后上岗,未经培训、授权人员严禁操作。

24、在设备出现故障等情况时,不允许擅自处理,应按“急停”或“停止”按钮,并立即通知设备维修人员前来处理。

25、员工上下班途中应遵守交通规则,使用电瓶车、摩托车等交通工具时应带好安全帽,穿反光服。注意观察路况,规避行人、车辆。

26、加工中心定期进行安全培训,全员参加,不得缺*。

27、车间主任的安全生产职责

28、车间班组长的安全生产职责

29、工作前必须熟知所使用的防护用品、防护设施,遵守安全操作规程,及进穿戴好各种劳保用品,使用各种防护设施。

30、上班时,进车间人员均应穿工作服、工作鞋。

31、禁止擅自拆装、组装或互换机械设备的配置、部件。

32、生产车间严禁吸烟,禁止私自挪动消防器材。

33、非生产性杂物不得进入车间,保持生产场地清洁卫生,回收包装物应叠齐打捆,垃圾应装袋,按指定的地点放置。

34、不允许任意装拆电气设备或机件。

35、在车床、钻床上工作时不允许戴手套。

36、员工严禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班,女员工长发应盘于头顶,否则自己承担后果。

37、车间不得安排员工带病工作或超负荷工作,否则追究相关责任人责任。

38、在工作中发现机器异常时,应该停机检查或请专业维护人员进行修理,严禁擅自无证进行修理工作。

39、生产区域内严禁烟火,确需进行焊接.切割等明火作业的,必须首先向公司安全管理部门申请,获得批准后才能安排作业,在作业前应作好防护监控工作才能开始操作。

40、保持车间环境卫生,不得在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。


车间成品库管理制度 40句菁华(扩展4)

——车间管理制度模板 40句菁华

1、遇有外宾或上级领导参观检查车间时,听到口令应起立问好,回答问题时必须立正。

2、服刑人员在车间劳动时,严禁大声喧哗、衣冠不整,严禁不文明言行举止。

3、服刑人员应爱护劳动工具,不得将劳动工具作其他用途,严禁将劳动工具带出车间。

4、生产过程必须严格按照生产质量要求进行,不得私自丢弃生产材料,质量不达标的应及时整改,整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的,视情节予以处理。

5、车间应禁止酒后上岗,生病员工不得安排上岗,切实避免安全事故的发生。

6、在开机工作前,要对机器进行检查,确认无异常后可以开机,空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。

7、高压泵启动后,应先排风后缓缓加压,塔内温度控制在80℃左右,以出粉合格为依据。

8、每30分钟抖布袋一次,抖布袋时应做到快速有效,适当减少进料量,

9、扫塔过程中必须严格遵守《扫塔安全规定》、《扫塔卫生规定》及《电动葫芦操作规程》。

10、清洗喷油嘴时应注意快速接头连接是否可靠

11、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。

12、烧焊、点焊时注意周围是否有油气

13、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置

14、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置

15、车辆升起到定位后,应将放置在安全保险位上

16、维修作业不按操作规程,造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害

17、严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款5元。

18、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。违者,每次罚款10元。

19、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁信车间大门,关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。

20、职工应按时上班,不得迟到或早退。

21、工作时间不允许随意串岗,无工作任务时应及时通知相关负责人。

22、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附*堆放其它物品。

23、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。

24、禁止跨越运行中的`设备,确因工作须跨越时要走跨梯

25、凡在两米及两米以上以上高空作业时,必须戴好安全帽,系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查,防止安全带移位和下沉。

26、操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。

27、2 预防性试验是检查鉴定运行中供电设备和高压电气设备(电力变压器、电力电缆、高压配电装置、高压电机等)的绝缘性能、导线接头的质量及电气保护装置动作的可靠灵敏程度,是确保电气设备安全运行的重要手段。

28、3 预防性试验周期规定,原则上结合各车间(分厂)的电气设备大、中、小修进行,一年一次预防试验工作,超周期不试验,由设备所在部门负责。

29、5 预防性试验工作,由设备主管部门统一归口管理,其工作程序如下:

30、3 随着电网系统的逐步扩大,从设计上应不断采用国内外先进防雷措施和设备,提高全厂电网系统的耐雷水*。

31、3.1 混合油质不低于其中安定性较差的一种油质。

32、4 所有电气设备上变压油,应每年进行一次取样击穿试验,做简化试验,其简化试验项目包括闪点、酸、酸碱反应(其结果报告应存人档案),不合格者,必须立即处理或更换。

33、6 对大型变压器(1000KVA及以上的)每两三年做一次油色谱分析。

34、2 对主要电气设备应强调“检”字,只有及时地检查出问题及时排除,才能保障其强使用中的监控管理。

35、3 对于正在运行中的设备故障,在接到报告后,维修车间组织修复工作。对修理件,使设备尽快运行。

36、1 为了确保安全停电、送电,对电力检修作业,实行工作票及操作票制度。

37、3 架空线路及电缆计划停电检修和试验等工作,必须断开电源开关时,施工负责人必须到厂总配电室履行工作票手续。

38、1 严禁无电工证人员在电气设备上的工作。

39、3 严禁约定时间停、送电,配电线路停电必须使用“停电区域图”。

40、7 严禁不按规定使用相应的安全工具进行操作。


车间成品库管理制度 40句菁华(扩展5)

——车间奖惩管理制度 40句菁华

1、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

2、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

3、1.无菌室应设有无菌操作间和缓冲间,无菌操作间洁净度应达到10000级,室内温度保持在20-24℃,湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。

4、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

5、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

6、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

7、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.

8、.交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

9、未经相关负责人同意不得擅自更改车间设备、量具、测试工装参数,违反者按违纪处理。

10、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。

11、生产流程确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现问题,应立即停止生产,并及时向组长或车间主任报告。

12、因个人原因影响生产进度、影响发货,扣款30~50元。

13、不要带小孩和外人进入车间,如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责.。

14、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元

15、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

16、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

17、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。

18、负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。

19、每天下班前处理好当天的日常事务。

20、拉布时要三面上下整齐,板长正确码头不能超过2厘米(以最短点量),拉布*整无锏无褶;拉布高度不准超过12厘米(或不超过150层)。(A级)

21、分包时要看清楚唛架纸上的尺码、方向,不能裁片部件绑错码;上下不同缸号、层次不能分错,工票不能绑错。(A级)

22、送给各小组裁片的数量和款式必须是收到组长经车间主管确认的《领料单》发放。(B级)

23、每月对车间进行一次5S管理,具体内容参照办公室《5S管理文本》。

24、操作员工禁止留长指甲,长胡须,头发包裹在帽内;不能穿短裤,露脚趾脚跟的鞋上班;讲究卫生每次进出车间都要对手进行消毒且在手腕以上。

25、禁止车间内进入与生产或工作不相关的人员,一经发现马上制止。

26、保证全套工作服整洁、挺直,无油渍污渍,无破损。

27、消除车间内潜在的安全隐患是每位员工应尽的职责。

28、车间负责人每天都要对车间人员进行考核,仔细认真的填写员工当日制作过程中的违规行为给予扣分项目。

29、成品库

30、目的:规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序,以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。

31、工具卡中设不同登记页:领用各类工具时在相应登记页上登记。

32、工具卡由各部门内勤保管,领用人领用工具时,到内勤处取卡,与领料单一齐送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。

33、赔偿与领用手续:职责人向仓库说明状况,由仓库写出损坏或遗失工具的价格证明后,到财务出纳处缴款,然后凭收据到仓库办理损坏工具以旧换新手续,或遗失工具重新领用手续。

34、为方便不常用工具的借用,机修工段设部分常用操作工具备借,也可办理临时借用。

35、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。

36、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

37、操作机器要切实做到人离关机,设备停止使用时要及时切断电源。

38、7在进行抽堵育板、设备检维修、吊装、动土及电气检修和临时用电作业前,施工单位必须提前申请办理以上作业审批手续,由设备动力部门审批签发各类安全作业票证,施工单位负责人及有关人员在票证上签字后方可施工作业。

39、3作业中使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等经专人检查,保证完好可行,并合理放置。

40、6对各类票证审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。


车间成品库管理制度 40句菁华(扩展6)

——车间管理制度内容 40句菁华

1、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产,勤俭节约,杜绝浪费。

2、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。

3、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

4、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

5、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。

6、工作时间不允许随意串岗,无工作任务时应及时通知相关负责人。

7、车间内严禁吸烟,违者罚款。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

8、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。

9、安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

10、安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍。

11、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导。

12、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

13、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。

14、积极履行节能职责,认真考核。

15、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

16、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定,任何有违规违游记为的,将按相关制度规定处理。

17、上班时光必须佩带上岗证,按规定穿好工作服、工作鞋,不许可私带个品进入车间,违者每次罚款5元。

18、按时上、放工,车间所有人员均应加入班前会议,违者每次罚款5元,迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。

19、保持所属工作区的卫生清洁,做好所操作的设备、工器具的清洁卫生,及时清理各类包装物和废弃物,保持各物件摆放整齐,契合要求。

20、遵守现场工作纪律和作业要求,遵从主管和检验人员的监督和管理,对现场管理有任何异议,均可在之后向上级主管人员投诉,在现场工作中,不得因故顶嘴和漫骂,违者罚款50—100元。

21、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

22、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

23、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不记夜班费,完不成任务强走者每次罚款5元。

24、上班必须穿戴和使用劳动保护用品,佩带工号牌,违法乱纪者每次罚款5元,涂改、遗失工号牌罚款2元。

25、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。

26、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

27、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。

28、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

29、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

30、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,

31、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。

32、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

33、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

34、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开;

35、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

36、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

37、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。

38、员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、奇装异服,同时不准带任何食品到车间内吃。

39、厂区及工作区域严禁吸烟,违者一次罚款500元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

40、员工在包装过程中,如发现问题应及时向负责人反映,不可擅自使不良及不合格品流入下道工序,否则将视情节轻重给予一定的处罚。

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