1、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
2、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
3、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
4、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
5、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。
6、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。
7、4.1目的：传达段交班会精神，落实段安全、质量分析会有关要求，明确月工作重点。
8、5.3要求：由主任进行点名，会议由车间核算员作记录，各班组应建立专项会议记录本，要严格按段及车问有关文件和措施要求落实，落实不力的按规定给予考核。
9、员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。
10、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
11、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
12、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。
13、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。
14、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
15、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
16、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
17、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
18、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
19、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
20、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。
21、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。
22、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。
23、车间安全管理实行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段长，9个班组、工位长（A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改）进行季度安全奖励，每人每次300元。（本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比）。
24、督促本车间人员爱护本车间公共财物；不乱丢工具等。节约生产成本，降低生产消耗，提高节约意识。
25、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。
26、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
27、督促职工加强学*生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。
28、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
29、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
30、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。
31、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。
32、8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖，发现1次罚100元。
33、9上班期间禁止在车间无精打采，闲坐、睡觉，发现1次罚款100元。
34、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。
35、5工具、量具不得乱丢乱放，不得故意损坏，正确使用，用后归还原位。
36、11装拼统一，板面*整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉(板面无钉印)、严格按照行业标准执行，不影响质量。
37、3特殊产品生产进度要及时向车间汇报完成情况。
38、消防管理：消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养。消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
39、装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作。机动叉车司机持证上岗、限制时速。装卸设备专人保管。
40、环境卫生管理：生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品。玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖。墙角无蜘蛛网、地面无积水。厕所无异味。
——车间现场安全生产管理制度 40句菁华
1、工作场所内勿追逐嬉戏，
2、组织对新员工包括实*、代培人员进行车间安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全事项、安全知识和安全技术教育；开展岗位技术练兵，并定期组织安全技术考核，组织并参加每周一次班组安全日活动，及时处理工人提出的意见。
3、每周四分厂组织安全员进行一次安全生产大检查，检查后将结果及整改意见以书面形式汇总上报至主管厂长。
4、上车后仔细检查天车各部件的状况，如有问题必须处理好后，方可开车，重大问题应及时报告有关部门，尽快排除，不许设备带病运行。
5、同一厂房内有多台天车运行时，禁止从一台天车跨越到另一台天车上，操作人员必须集中精力，起重前应先试吊，如吊物倾斜应重新捆绑，开车前应发出铃声，吊物不得从人头顶越过，运行中发生故障应立即停车。
6、天车运行时，指挥人员发出紧急停车信号时，应立即停车，防止造成事故。
7、天车在开动时应逐档启动，使天车*稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。
8、在工作中，应服从地面挂钩人员的指挥，应熟练地将三个控制器配合好，不允许两人操作一台天车以免误会发生意外。
9、天车在运行中，如发现前方有一台天车停留，让道时应提前减速，以免冲撞，不允许撞车。
10、同一跨度有两台以上天车工作时，天车之间的距离不少于２米。
11、在吊重物时，当重物放到最低处时卷筒上的钢丝绳不少于５圈。
12、用两根绳吊运物体时，钢丝绳张开角度大于６０°，则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈，若张开角度大于１２０°，则不能吊运。
13、出铝前要认真检查真空包、台包各部件是否完整，机械和电气设备是否运转是否正常，特别要检查真空管，管子不允许有裂纹。
14、开槽灌铝和灌电解质时，要缓慢的倒，要倒准不要溅出槽外。
15、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。
16、浇铸前对所要使用的工具必须进行预热。
17、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。
18、人工堆垛时周围两米内不许站人，以防堆铝锭钩子脱钩，轮飞伤人。
19、拖拉液体金属台包时启动要*稳。
20、开班前会时，严禁拉铝水车辆通行。
21、在排除事故隐患或抢救事故中，表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者，给予一次性奖励；
22、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
23、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。
24、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
25、上班时间，必须绝对服从统一调度。
26、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
27、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。
28、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。
29、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。
30、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程，熟悉设备的性能特点，未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备，确保安全生产。
31、车间工作现场地面应时刻保持清洁，成品、备件、原料、废料等堆放应按照规定放置。
32、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。
33、根据国家法律法规和公司安全管理规定，结合车间实际制定本安全生产管理制度。
34、员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋，相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。
35、严禁在生产维修车间和厂区内试刹车，在车间和厂内行驶速度不得超过8Km／h。
36、维修作业结束后，要及时清理工作区域积水、油污、杂物和垃圾，并将相关维修设备放回指定位置，保持区域场地整齐清洁，防止造**员的滑倒和伤害。
37、车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯，工作灯不得浸水或在有水的地方使用，并经常检查导线和插座是否良好。
38、严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、**供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。
39、每天下班前，必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备，关闭和锁好门和窗户，避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。
40、定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查，尤其是节假日，更要重点检查，排除存在的安全隐患。
——生产车间现场管理制度 100句菁华
1、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。
2、禁止将个人衣物，餐具等用品带入生产现场。
3、严禁在现场打架、聚众闹事。
4、员工上岗前必须取得健康证。
5、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
6、上班时间，必须绝对服从统一调度。
7、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退;严格按照公司规定进行刷卡操作。
8、禁止将个人衣物,餐具、茶叶等用品带入生产现场,饮用水杯放在现场指定位置。
9、严禁将消防器材挪为他用,特殊情况须报基地消防委员会批准。
10、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。
11、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。
12、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
13、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。
14、生产现场除相关品尝制度确认人以外，严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。
15、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。
16、上班中途外出员工凭出入证进出车间，并正确登记出入时间。
17、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。
18、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
19、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
20、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
21、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。
22、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
23、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
24、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。
25、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
26、生产部全面负责本管理制度的执行。
27、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。
28、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
29、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
30、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
31、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
32、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
33、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
34、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
35、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
36、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
37、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
38、仓库人员收回旧工具时务必认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡；工具领用须开领料并填写工具卡。
39、借用及归还手续：
40、1 质量
41、1.1 各车间应严酷实行《程序文件》的规定，履行本人的职责、协调工作。
42、2 工艺
43、3.4 增强对不合格品，有记录，标识显明，处理及时。
44、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。
45、10.7 生产、检验记录即使填写，班后认真搜检，清理现场，关好门窗，对主要材料要严加以免丢失。
46、10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
47、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；
48、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
49、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
50、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。
51、要填写生产编号的表格如下：
52、员工在生产过程中要严格按照质量标准、工艺要求进行操作，不得擅自更改产品生产工艺。
——车间安全生产管理制度 100句菁华
1、所有护罩使用前后均应放置定位。
2、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。
3、拖拉机严禁人货混拉。
4、检查轮胎气压是否适应。
5、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
6、吊运重物间或液体金属时，吊起0.5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。
7、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的`思想。
8、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。
9、实*操作时，必须严格遵守安全技术操作规程。不允许擅自离开实*岗位做与实*无关的事。
10、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。
11、非经允许，不可私自开动机器设备。
12、建立本车间安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。
13、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产。
14、组织职工学*并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，杜绝违章行为。
15、每天安全员对自己管辖范围的人员劳保穿戴、操作遵章情况、设备完好情况、一、二级危险电源，现场定置管理等情况进行检查，发现问题，及时安排整改。
16、其他班组人员要在作业前对作业的环境、设备、工具进行察看，确保符合安全生产要求再进行作业。
17、同一厂房内有多台天车运行时，禁止从一台天车跨越到另一台天车上，操作人员必须集中精力，起重前应先试吊，如吊物倾斜应重新捆绑，开车前应发出铃声，吊物不得从人头顶越过，运行中发生故障应立即停车。
18、在起吊运重物时，吊物必须超过地面障碍物，禁止歪拉斜吊，不允许吊运易燃易爆物品，更不许吊物从人头顶上通过，被吊物上禁止站人。
19、同一跨度有两台以上天车工作时，天车之间的距离不少于２米。
20、吊物件时应注意保持钢丝绳垂直，翻物件时不允许大于５０的歪拉斜吊，更不允许用小车牵引地面车辆。
21、被吊物的重量大于天车额定负荷的５０％时，要一个机构一个机构地开动，不允许同时三机构开动。
22、吊运重物间或液体金属时，吊起０.５米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。
23、天车工应会使用灭火器，天车工必须配备有四氯化碳灭火器，禁止使用泡沫灭火器。
24、严禁一个天车工操作两台天车。
25、工作完毕后天车必须停回原位，吊钩上升到位，吊钩上不得悬挂重物，最后切断总电源。
26、间断使用的真空包、台包，出铝前必须进行预热，新衬里的台包，不经烘烤不得使用。
27、吊运和放置抬包时，必须用抬包卡子固定住包梁，以免包梁歪倒伤人或洒铝伤及人身。
28、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。
29、上班时间，必须绝对服从统一调度。
30、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
31、严格执行残疾职工的安全监护工作，对残疾职工要组织职工结对子，每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护，确保残疾职工的安全生产和人身安全。
32、保养维修设备时，必须在明显处挂出警示牌，维修需动用电源时，严禁其他组员触动设备开关。
33、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程，熟悉设备的性能特点，未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备，确保安全生产。
34、车间工作现场地面应时刻保持清洁，成品、备件、原料、废料等堆放应按照规定放置。
35、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。
36、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
37、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上
38、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车
39、车间安全管理实行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段长，9个班组、工位长（A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改）进行季度安全奖励，每人每次300元。（本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比）。
40、穿戴好防护用品，保持通风；
41、作业用照明设备应有防暴装置；
42、定期检查设备维护记录；
43、不要将压缩空气对着设备或人吹；
44、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；
45、防毒措施：穿戴好防护用具；施工时出现不适，应及时离开现场到通风处。
46、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。
47、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。
48、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。
49、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。
50、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。
51、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。
52、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。
53、对特种设备、特殊工种、特殊作业场所严加管理，定岗定责，做好防范措施，以免发生重大事故。
54、并负责对新员工或换岗员工人及时进行安全教育。
55、正确穿戴，爱护和合理使用劳保用品。
56、班前后认真进行安全检查
57、发生事故或重大未遂事故，或事故隐患时，必须及时性向领导汇报，并保护现场，积极参加并开好分析会。
58、新员工或换岗员工考核合格后方能上岗操作。
59、公司全体员工都应增强消防意识并尽安全防火的责任和义务。
60、事故者及广大职工不受教育不放过；
61、没有防范措施不放过。
62、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签；
63、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
64、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。
65、文明生产管理:私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
66、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
67、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
68、严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、**供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。
69、各级工作人员上班时间不得随意离岗、串岗，因事短时间离岗时必须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作，方可离开，违者每次罚款20元。
70、不得在车间工作时与车间管理人员争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款50元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。
71、公司所有实*生、受训人员必须经过安全教育，考试合格后方可上岗。严禁酒后上岗，严禁在课堂上饮酒。
72、非生产人员不得随意进入生产区域操作设备。
73、公司行政部对车间安全通道.消防器材必须进行日巡月检，保障安全。
74、车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电.关窗.关门.关水的笫一责任人，为安全事故责任的追溯对象。
75、上纸人员起吊前要仔细检查气涨轴是否已与轴头脱开;链条有无松动、脱落迹象;吊钩是否已钩稳气涨轴。做到先检查，后起吊。
76、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者，经确认后，视劳
77、对交接班不清楚，一问三不知，模糊不清者概不接班。
78、所有设备、搅拌必须点检，每缺1次扣奖金考核分2分。
79、交接期间的问题若需要专业人员处理，需确认并联系好后再接班。
80、重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控指出。
81、班组安全教育。由各班组长负责进行，教育资料是:本部门运营工作及安全规章制度，各种安全事故案例的经验和教训。
82、安全教育时间:公司安全教育一般为一周，部门安全教育为一天。
83、检查发现隐患后，职责人不组织整改或无正当理由拖延整改。
84、对一般的设备故障，能自我调试解决的'自我解决，不能解决的报请专业维修部门及时维修。
85、维修工负责叉车润滑油添加、一般故障排除和250小时、500小时的保养。
——车间现场生产管理制度 50句菁华
1、上班时间，必须绝对服从统一调度。
2、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
3、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
4、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假，得到批准后方可能离开。
5、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定。
6、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。
7、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。
8、1.1时间：8：10
9、1.4参加人员：车间全体干部，各班组长，标管员，管料员。
10、1.5.2车间要求
11、5.2程序：由主任通知开会时间、地点，车间干部、各班组长、各班组经济核算员参加。各班组对该月经济活动情况进行分析汇报。车间传达段经济活动分析会有关措施及要求、段相关文件，传达车间有关规定及措施。
12、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。
13、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
14、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
15、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。
16、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。
17、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。
18、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。
19、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
20、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
21、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（ “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。
22、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。
23、对员工的安全奖励：车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除，多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后，车间每次予以100－200元的奖励。为积极推行此项活动的展开，每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。
24、督促本车间人员爱护本车间公共财物；不乱丢工具等。节约生产成本，降低生产消耗，提高节约意识。
25、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。
26、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。
27、督促职工学*和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。
28、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。
29、督促本车间职工，按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作，严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。
30、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
31、督促员工进入生产区，遵守安全规定，穿工作服，戴安全帽，戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋，高跟鞋，露脚趾凉鞋。
32、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。
33、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。
34、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。
35、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
36、要求,即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。
37、工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的工资。
38、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
39、4下班必须本班组人员统一下班。
40、7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋，不准袒胸露肚。
41、11禁止在车间拉帮结派，聚众闹事，一经发现做开除处理。
42、13辞职必须提前一月写辞工申请报告，公司领导签字批准为准。
43、2各个工程余料大于等于500宽的必须经领料员登记退回仓库，以备下工程领用。
44、4设备有故障及时排除，出现解决不了的问题及时填写维修单，报告维修部门和车间主管。
45、7模具用完必须归原位摆放整齐，随时加油、清洁。
46、8注意人与设备的距离，站立角度，严格按设备操作规程操作设备，人离断电关机。
47、2各班组必须准时按要求完成任务，服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。
48、环境卫生管理：生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品。玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖。墙角无蜘蛛网、地面无积水。厕所无异味。
49、防护管理：各类门、窗、护栏无损坏。天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏。各类劳动防护定期更新。
50、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。
——内胎车间生产管理制度 40句菁华
1、7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋，不准袒胸露肚。
2、9上班期间禁止在车间无精打采，闲坐、睡觉，发现1次罚款100元。
3、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。
4、4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用，员工自行保管，当月无需再领，特殊情况另行申请。
5、5其它辅助用品必须提前填申请单申请。
6、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。
7、11本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校*。
8、1工作期间正常佩戴劳保用品。
9、4各班组不得无故拖欠产品，及时配合完成。
10、6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)
11、1操作人员对本岗位设备要做到“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障。
12、1熟悉本岗位工艺流程、设备结构原理、物料性质、生产原理及安全消防基本知识。
13、1根据车间有关规定和精神，负责组织和领导本车间的日常生产极主动地按要求完成上级下达的生产任务。
14、4抓好各项规章制度的执行，督促操作工严格按工艺操作规程进行操作。
15、1.5.2车间要求
16、4.2程序：车间干部例会由主任或*通知日期、地点，车间干部参加。由主任主持交班会、安全、质量分析会，安排车间行政工作重点；研究决定车间重大事项，如考核、奖励分配、标准制度制定等。3.4.3要求：安全质量分析会由主任点名，严肃会议纪律。交班会、安全质量分析会由车间副主任作好记录。
17、5.1目的：班组长对各工班月经济活动进行分析，车间核算员对车间月经济活动进行分析总结。通过分析，查找超支原因，制定节能控潜措施，保证生产的有序进行。
18、5.2程序：由主任通知开会时间、地点，车间干部、各班组长、各班组经济核算员参加。各班组对该月经济活动情况进行分析汇报。车间传达段经济活动分析会有关措施及要求、段相关文件，传达车间有关规定及措施。
19、5.3要求：由主任进行点名，会议由车间核算员作记录，各班组应建立专项会议记录本，要严格按段及车问有关文件和措施要求落实，落实不力的按规定给予考核。
20、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。
21、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
22、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。
23、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
24、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。
25、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
26、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。
27、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。
28、厂区及生产车间内严禁吸烟。
29、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
30、车间设备指定专人管理
31、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。
32、工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的'工资。
33、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。
34、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
35、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
36、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
37、员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。
38、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。
39、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。
40、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。
——机械加工车间生产管理制度 40句菁华
1、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。
2、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
3、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。
4、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。
5、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
6、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
7、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
8、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
9、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。
10、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。
11、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。
12、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
13、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
14、7.工作人员进入无菌室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换专用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手)，方可进入无菌室进行操作。
15、12.接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。
16、服刑人员应爱护劳动工具，不得将劳动工具作其他用途，严禁将劳动工具带出车间。
17、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
18、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
19、大宗设备应有专人负责。
20、严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
21、严格贯彻执行工艺规程。
22、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
23、消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物.
24、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
25、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
26、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
27、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
28、边角料及废料等分类放到指定地点保管。
29、所有车间人员不得旷工，禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自串岗，离岗等行为，违者按公司规定处罚；
30、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
31、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
32、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
33、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
34、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
35、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。
36、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，
37、同一款式、不同订单号的面料可以酌情集中一起拉布，但拉布层数和高度不能超过规定，并在不同订单款号的上下层之间用杂色布条或纸隔开；分包时要分订单分款号绑扎。（B级）
38、裁剪出来的布碎垃圾必须投入垃圾筐内，绑好的裁片必须分款号、订单、尺码摆放到指定的裁片架上；需要印绣花、烫衬的部件裁片要分开绑好存放。（B级）
39、排条纹和格子的面料不可以在大货面料上画唛架，要用格子纸排。（B级）
40、所有进入车间的裁片必须开单送入各小组，不准许任何人私自到裁剪车间拿裁片或面料。（B级）
——车间生产管理制度 40句菁华
1、4.2程序：车间干部例会由主任或*通知日期、地点，车间干部参加。由主任主持交班会、安全、质量分析会，安排车间行政工作重点；研究决定车间重大事项，如考核、奖励分配、标准制度制定等。3.4.3要求：安全质量分析会由主任点名，严肃会议纪律。交班会、安全质量分析会由车间副主任作好记录。
2、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
3、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。
4、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。
5、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
6、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
7、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
8、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
9、贯彻“安全第一、预防为主。
10、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
11、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。
12、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。
13、新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。
14、任何会议和培训，通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。
15、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
16、杜绝非上班时间私下请假或批假。
17、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
18、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
19、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：
20、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
21、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
22、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
23、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
24、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
25、装车前需最后检查、核对（产品名称，数量、包装情况），做到单货相符。
26、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。
27、事故者及广大职工不受教育不放过；
28、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
29、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
30、每天下班前处理好当天的日常事务。
31、交接班时必须要面对面交接，交接班的内容必须要清楚、明了，对有隐患的机台、部位未消除完的，生产的品名、规格、棉花的种类，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数......)
32、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。
33、2各个工程余料大于等于500宽的必须经领料员登记退回仓库，以备下工程领用。
34、9清理清除一切有安全隐患的障碍物。
35、4交接班责任
36、1巡回检查要求每小时一次，并要定内容、定重点、走路线。
37、5熟悉本工段工艺过程及设备状况，熟练掌握岗位操作法，经常进行巡回检查，发现问题及时处理。
38、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
39、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。
40、新进员工未定老员工进行监护和帮带。
