1、26S管理之内容
2、2本规定未尽事宜以6S管理细则或其它相关规定为准。
3、4本规定自颁发之日起开始生效。
4、2、严禁随地吐痰、乱扔垃圾，餐饮垃圾必须及时清理，垃圾不得过满，饮食垃圾桶每次用餐结束后至少清理一次，随时保证食堂区域清洁；
5、5、严禁将剩饭剩菜倒进洗手池内，防止堵塞管道，污浊外流；碗筷放置指定位置，剩饭、剩菜需倒到指定垃圾桶；
6、8、食堂器具要保持清洁，要有专人负责，保证使用安全：
7、8.1、厨具餐具要时刻保持干净清洁：厨房洗菜台、切菜台、灶台、供菜台、台面及周边应保持清洁干净；临灶用的锅、勺子、盛饭、菜、汤用具，就餐用具（如餐盘、碗、筷、汤匙等）保持清洁干净、勤擦洗、勤消毒；
8、9.1、地面无垃圾，无积灰，无鞋印，无痰渍，无泥巴、无积水；
9、9.4、餐厅桌椅、地面干净，桌椅摆放整齐，成直线；
10、2、就餐需按次序排队，严禁插队、不按次序排队，影响他人排队就餐；
11、3、员工间必须团结、友爱、互帮互助。
12、2、食堂最后一名离开的员工，必须检查并关闭食堂所有的电灯、电器；
13、4、为防止食堂财物被盗，离开后，员工应锁好食堂所有门窗。
14、车间办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。
15、车间库房原料、成品摆放整齐。
16、机器设备定期保养，处于最佳状态。
17、保持通道通畅、干净。
18、保持整理、整顿、清扫成果并改进。
19、罪犯必须着囚服。
20、有集体观念，积极参加“6S”活动。
21、遵守安全操作规程，保障生产正常进行。
22、生产部班/组长及生产项目负责人为车间现场管理的主要负责人，要保持工作场地、门窗、走道等场所及配电箱等设施的整洁卫生，建立管理责任卡，责任到人，部门主管负责监督。（卫生区域按项目分，各生产项目负责人负责）
23、各班班组卫生区须保持整洁，生产巡检定期检查。对不合格的班组或个人根据《车间现场管理奖惩细则》的规定处罚。
24、装配车间内各种设施（清洁工具、液压车、洗地车等）按要求摆放，使用后应及时归位并保持干净。
25、安全生产，消防通道在工作时间必须保持畅通，保证消防栓、灭火器等消防设施的整洁卫生和完好无损。
26、装配作业时，如遇到需要吊装或大型登高作业组装时，必须佩戴安全帽，安全带等安全用品。
27、生产耗品区物料取用时必须登记，在取料时要合理取用，不可过多取用造成浪费，在使用完成后及时整理归还到耗品区。
28、所属区域分块标识，必须清楚规范。
29、原材料、包装物、成品、工具等各类物品摆放定置、定位，不得混放、乱放、错放。
30、文件夹及资料、档案必须标识清楚，规范化、整齐摆放。
——6s生产车间管理制度 30句菁华
1、通道畅通、整洁。
2、车间各区域有6S责任区及责任人。
3、对不符合的情况及时纠正。
4、穿厂服且清洁得体，仪容整齐大方。
5、员工工作精神饱满。
6、遵守安全操作规程，保障生产正常进行，不损坏公物。
7、班前不酗酒，不在禁烟区内吸烟
8、上班后任何人不可私事而提出离岗，若有私事需要离岗者， 须事先向部门主管提交申请，经准许才能离岗，离岗时间不能超过 15 分钟。
9、上班时间谢绝探访及随身携带个人电话 .不得带小孩或厂外人员在车间玩耍或滥动车间设备，因此导致的事故自主承担。
10、车间严格按照生产计划排产，根据车间人员和设备情况，精心组织生产。生产工作做到分工不分家，每个车间须完成车间日常生产制造任务，同时要保证质量。所有人员需树立“质量是企业生命”的意识，生产过程中做到认真负责，严格做好首检、自检、互检、全检的*惯，一旦发觉问题要及时调整和汇报;15生产中趟若遇到生产质量问题， 有权利汇报上级领导处理。 如继续生产制造导致损失， 后果将由车间负责人承担。
11、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外) ，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
12、适用范围：
13、2.生产部部长(车间负责人)为6S管理工作负责人，负责组织本部门的6S工作的培训、执行与考核。
14、3.各班(组)长负责本班的6S管理落实工作。
15、2整顿(Seition)：将有用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便。
16、4.清洁(Seiketsu)：就是将以上3S的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。
17、6S管理的意义
18、1.运用6S的作法，彻底消除资源浪费。
19、2现场合理化，提高生产效率。
20、1.3.计量器具定期送检，标识明确。
21、1.4工具箱内物品按定置表要求摆放，每日清理，工具不得脏乱、有油污。
22、1.6作业现场的合格产品与不合格产品采取隔离措施，并有清楚标识。
23、1.7作业现场的物料及时清理，不合格品及时返工。
24、1.8作业现场及环境不得有。
25、1.14生产员工有时间观念，当班时间抓紧，及时完成班产定额任务，不拖拉。上班不迟到，下班不早退，开会不迟到。
26、1.16生产员工进厂应仪容整洁，按规定穿厂服、佩带工作证，精神状态饱满，充满活力，不得不修边幅，男工不得头发、胡须过长。
27、1.17生产员工进入工作现场必须穿工作服、工作鞋、工作帽，严禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前、后露凉鞋上岗操作，女工长发束起。
28、1.2车间内环境及公共设施
29、1.2.1生产部每天进行安全巡查，并记录在安全检查记录表上。
30、检查、考核
——厨房6常法5s管理制度 50句
1、对需要烹调加工的原料，应及时、准确、迅速的加工，不得有意推脱或置之不理。
2、把握原料品质和新鲜度，菜肴烹调烧熟煮透，严把成品菜肴的质量关。
3、下班前后做好安全工作，关掉水、电、煤气，杜绝不安全因素。
4、各岗点职责请工作人员认真做到，具体事项听从领班、厨师长具体分配。
5、出口转内销食品应当索取食品卫生监测检验机构的检验合格证或者化验单。
6、票证与实物的规格、型号、质量不相符应拒绝入库，由采购员退库、索赔。
7、厨师工装穿着规范。
8、了解当日各种食品原料数量，与单核对，准确无误。
9、将各类蔬菜送到厨房冷库中暂时待用（一般有各岗点厨师领取）。
10、冷荤制作、管藏都要严格做到生熟食品分开，生熟工具（刀、墩、盆、称、冰箱等）严禁混用，避免交叉污染。
11、冷荤专用刀、砧、抹布每日用后要洗净，次日用前消毒，砧板定期消毒。
12、持续冰箱内整洁，并定期进行洗刷、消毒。
13、从业人员讲究个人卫生，在工作中应穿工作服、戴口罩。
14、新鲜鱼虾、肉、禽、蔬菜存放不得超过期3天。
15、每天对冷藏库进行清洁整理，定期检查原料质量，并定期对冷藏进行清理、消毒，预防和杜绝鼠虫侵害，保持其卫生整洁。
16、为了确保厨房的生产安全与厨房人员的安全、避免或及时解决各类不安全问题的发生，特制定本操作规定。
17、各种设备均由专人负责管理，他人不得随意乱动，定期检查厨房的各种设施设备，及时消除不安全隐患。
18、在供应前和供应过程中应该遮盖，避免菜品因灰尘，苍蝇，打喷嚏，咳嗽等。
19、菜点溅出后的擦洗要讲究，在厨房内有菜点溅出，一定用干净的湿毛巾及时擦去，不留痕迹。
20、掌握自己所用设备的正确使用方法;
21、不经过厨师长的同意，不得擅自使用厨房设备;
22、定期对自己使用的设备进行维护、保养，确保设备的正常使用;
23、无论何时都必须确保工具、用具的卫生及完好;
24、食堂工作人员要搞好环境卫生，做到操作间、餐厅无鼠，无蝇、无污物。坚持两天一小扫，一周一大扫。
25、管理员月底要对食堂进行盘点，确保食堂收支*衡，实行帐目公开。
26、设备、工具使用后要随时保持清洁，做到无灰尘，无水迹，无油渍，不生锈。
27、调离或离开原岗位者，对所保管使用的工具要如数办理移交手续，否则，不予结算工资或办理调动手续，如有遗失或损坏，视实际情况，按价合理赔偿。
28、原料采购时仔细确认产品的色、香、味、形等感官性状；采购定型包装食品时，商品标签时应有品名、厂名、厂址、生产日期、保质期限等内容。
29、食品原料须清洗干净，不得留有污垢，清洗好的食品原料须放在清洗容器内，盛放净菜的箩筐不得着地堆放，原料清洗后按容器类别存放、沥水，定置摆放整齐。
30、每天下班前5分钟五常检查，工用具归位，设施完好，卫生整洁。
31、切配人员须对预切配原料进行质量检查，过期、变质、腐烂、生虫等不符合卫生要求的原料不得加工，对未洗净的原料不予切配，并退回重洗。
32、切配好原料按水产类、肉类和蔬菜类容器功能盛放，摆放整齐。
33、烹饪产生的废弃物及时清理，存放于密闭垃圾桶内。
34、冷菜间使用的工具、容器应做到专用，用前应消毒。冷菜进出，必须经冷菜传送窗口传递，不得经过预进间传送。
35、定期对冷菜间内的净水器进行检查，按时反冲或更换过滤设施，并记录。
36、未用完的馅料或半成品，应及时放置到冷柜内，并在规定存放期限内用完。奶油类原料应低温存放。蛋糕类成品必须在专间内完成后续制作（如裱花）和分装。水分含量较高的含奶、蛋的点心应在10℃以下或60℃以上的温度条件下存放。物品应严格按标签、划线位置整齐规范摆放。
37、餐具热力消毒应按一刮、二洗、三冲、四消毒、五保洁程序进行。
38、抹布及时清洗、消毒，防止二次污染。
39、工作结束后工用具、台面清洗干净，并将各类物品按标识位置存放。
40、员工通过预进间程序：更换洁净的工作衣帽→戴口罩→将手洗净→手消毒→上岗（离岗时再更衣）
41、重大活动宴请以及单餐10桌以上聚餐进行留样，以备查验。
42、定期检查防鼠、防蝇等卫生设施、设备是否正常运转。
43、杀灭有害动物，查明其来源，彻底消除隐患。
44、五常管理小组定期对各部门的工作进行考核评定，考核优秀的奖励xxx元。
45、定期评定五常实施先进个人，予以表彰。
46、定期组织对场所卫生进行彻底清扫。
47、保持环境卫生整洁，设施设备完好，垃圾及时清理。
48、定期组织员工培训。
49、做好厨房内外环境卫生，做到每餐一打扫，每天一清洗，每月三次大扫除，确保厨房内外环境卫生。
50、因厨房工作人员导致厨房内起火，一切损失由厨房工作人员进行赔偿。
——6s管理制度 (菁华5篇)
第一章总则
一、目的：为了营造一个干净、整洁、舒适、合理、安全的工作场所和空间环境;强化公司基础管理，提升经营形象和员工综合素质，特制定本制度。
二、适用范围：本规定适用于公司全体员工。
三、推行方法：6S推行以PDCA循环管理模式为方法。
第二章6S的定义、目的
一、总目的
强化基础管理、提升员工素质及企业形象、加强企业竞争力;营造出整洁、舒适的工作环境;使得设备保持清洁、员工文明进取、企业健康发展。二、6S的定义、目的
1、整理
1.1定义：将工作场所中任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的彻底清除，腾出空间。
1.2目的：(1)腾出空间;(2)防止误用、误送;(3)塑造清爽的工作场所;
2、整顿
2.1定义：必要的东西分类按规定的位置摆放整齐，加以标识，以便在需要时立即找到。
2.2目的：(1)清除“寻找”的浪费;(2)工作场所清除明了;
(3)整齐的工作环境;(4)清除过多的积压物品;
3、清扫
3.1定义：清除工作场所的脏污，并防止脏污的发生，保持工作环境的干净明丽。
3.2目的：(1)保持令人心情愉快的干净环境;(2)减少脏污对品质的影响;(3)减少工业伤害事故;
4、清洁
4.1定义：将以上3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。
4.2目的：维持上面的3S成果;
5、素养
5.1定义：人人养成好*惯，依规定行事、培养积极进取精神。
5.2目的：培养具有良好*惯，遵守规则的员工，营造团队精神。
6、安全
6.1定义：养成良好的安全防范意识，减少和杜绝安全事故和人身伤亡事件。
6.2目的：确保生产现场处于安全状态，设备运转正常。
第三章“6S”推进组织、职责与权限
一、6S推进委员会组织结构图
二、明确组织职责和权限
1、实行责任制
1.1推行小组对委员会负责。
1.2推行小组应依据委员会颁布的目标计划，制定详细的适合本小组实情的目标计划上交委员会，接受委员会的监督考核。
1.3规定委员分管内容和责任。
1.4规定推行小组分管内容和责任。
2、职责、权限
2.1主任委员
职责:为6S推行、实施提供资源支持和管理支持;定期实施6S活动之上级诊断或评价工作;主持各项奖惩活动，并予全员精神讲话。
权限：对6S推行活动有绝对管理权，6S活动争议仲裁权。
2.2委员
职责：策划推行方案、推动和跟进6S相关活动;负责6S推进的过程指导、管理支持和工作协调;指挥、监督6S推行过程中各部门的运作情况。
权限：对6S推行活动方案有修改权;对违反6S活动标准的有指导改善权、按考核标准的处罚权;对考核、检查小组与执行责任部门的争执问题有仲裁权;对6S全面推行活动成果有检讨权。
2.36S专员
6S专员是6S活动推进的具体负责人。
职责：制定6S活动推进方案;召*议;整理资料;编制6S判定表、检查表;考核检查6S活动的执行情况;对6S异常情况进行监督、检查、整改指导;对6S执行情况进行记录、汇总;评比分数的统计与公布;6S宣传策划、培训。
权限：对6S活动策划方案有建议修改权;对6S推进活动有建议权;对现场违反6S标准的有教育指导权、处罚决定权;对6S考核、检查项目有评审权;对整改措施实施情况的跟踪验证权。
2.4推行小组
执行委员会计划，拟定本组具体实施计划和方法，总结小组落实情况，与本部门(车间)人员和委员会保持紧密联系。
2.4.1推行组长
推行小组组长为各部门负责人，是本部门6S推进的第一责任人。
职责：参与6S活动的策划，依公司6S活动计划，制定本部门实施方案;确定本部门定置管理的区域及责任人;编制部门自检评分表，按照《6S现场考核》对本部门人员和指定区域进行监督和考核;参加有关6S教育训练，参与公司6S文宣活动;负责本部门6S活动的培训教育;分析和改善6S活动中问题点;其它有关6S活动事务的处理。
权限：对本部门违反6S相关规定的有教育处罚权;本部门6S活动中产生争议有处理权;有权参与“6S检查小组”的考核、检查、评分工作;6S评分缺点的改善和申述;对“6S检查小组”现场检查存在的问题有权提出自己的异议。
2.4.2各工序负责人
各工序负责人是本工序6S现场的第一责任人。
职责：参与制定本部门6S活动实施方案;本工序整理、整顿工作的落实，清扫责任区的划分;按照各工序6S日常考核表对本工序考核;检查员工服装仪容、行为规范;督导部属的清扫、点检及安全巡查;协助下属克服6S之障碍与困难点。
权限：本工序6S活动中产生的争议有处理权;对违反6S相关规定的有纠正权、教育处罚权;对6S检查工作有建议权。
2.4.36S值班员
6S值班员是各部门(工序)6S现场管理联络员，公司员工按部门(工序)实行6S值班员轮岗制度，6S值班员由普通员工担当(新进员工需工作满3个月)，值班员岗位每日一换，由各单位自己排班。
职责：协助配合工序负责人对本部门(工序)每日6S现场的监督、维持;本部门(工序)的日检和上报工作;协助企管部6S现场检查工作、现场确认、跟踪整改。
权限：对本部门(工序)有关6S现场管理有监督权;对不符合的情况有纠正权;对现场整理、整顿、清扫工作有建议权。
推行6S值班员制度的目的在于督促员工在工作过程中自检、互检，增加责任心，促进员工不断学*6S知识，提高工作效率，增强企业活力。各单位可根据实际情况制定本办法的实施细则。
2.5员工的6S责任
自己的工作环境须不断地整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放;不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间;通道必须经常维持清洁和畅通;个人用品、工具及文件等放置于规定场所;灭火器、开关箱、机器设备等周围要时刻保持清洁;原料、辅料按定制要求摆放，较大较重的堆在下层;不断清扫，保持清洁;听取上级的指示，并积极配合。
三、组织成员工作方法
1、利用会议激发创意，让大家出主意、想办法;
2、简明的宗旨、目标，告诉下属成员你要求他们做什么，别自以为他们知道你的要求;
3、及时跟进检查，作出评价并提出建议;
4、双方同意后确定整改完成的最后期限;
5、奖赏为实现目标作出成绩的集体和个人;
6、不断回顾总结成功和失败的经验。
四、6S推委会的遵旨
6S委员会重视人才的培育，让基层的员工能直接得到参与和发挥作用的机会，借以发掘到公司内更多潜在的人才，最重要的是可以激发起员工的积极性、参与性，促进员工之间的互动交流、发挥团队的精神力量。
五、6S推行小组会议制度
为有效推动6S活动,检讨执行成果及发现应改善的事项,并评议申诉的案件,每月至少召开一次小组会议,总结各车间(部门、工序)6S执行情况，检讨6S推行过程中存在的问题，并作决议和记录。
会议后次日应将记录转送各部门，必要时并张公告
第四章6S现场管理考核制度
6S推进第一阶段考核制度
一、目的
为进一步规范公司6S现场，对员工个人的6S现场管理实施量化考核，引导鼓励员工不断改善，特制定如下制度。
二、范围
适用于公司各部门的6S现场管理及安全文明生产考核。
三、检查周期、方法
1、检查表编制的依据是“6S现场管理制度”、“整理清单”“车间定置标准书”、“清扫标准书”、“各工序作业指导书”、“安全操作规程”。
2、6S现场管理推进第一阶段检查由企管部组织定期、不定期的检查和各部门(工序)负责人及6S现场值班员的自检组成。
3、参加检查的人员：品保总监、6S专员、企管部部长、各部门负责人、各工序负责人及现场6S值班员。
4、6S现场检查周期
4.1车间、工序每日自检，由工序负责人及6S值班员负责，车间主任监督;
4.2企管部每周二、周四例行检查，由工序负责人进行现场确认;
4.3企管部每周不定期检查(每周最少两次)，由6S值班员进行现场确认。
4.4每月由企管部组织一次，品保总监、各车间主任参加检查，主要针对上一期存在的问题现场验证。
4.5企管部不定期邀请总经理对现场6S成果验收、指导。
5、6S检查小组成员在考核、检查中必须客观、公正、依据检查表扣分，如有对不符合事项不予指正和不扣人情分者，给予罚款：50元/次。
6、在6S检查小组现场检查中，各部门(工序)负责人必须给予积极配合，当检查员与被查核部门发生争议时，由品保总监或总经理进行裁决。
7、本着公*、公正、公开的原则，检查扣分及时公布，接受全员监督。
7.1检查结果由企管部每周统计，经品保总监签字确认后，周六上午在公告栏公布;
7.2出现严重不合格项时，企管部于当日下达“整改通知单”到车间负责人，由车间主任负责落实到个人。企管部对改善结果验证，并将检查表记录存档。
7.3企管部每月30日前将该月的检查情况按部门汇总公布，并送车间主任，由车间负责人分析本部门存在的问题，并制订措施。
7.4企管部不定期将改善前后的照片张贴在6S公布栏，对比6S实施效果。
四、考核制度1、奖罚方法
1.1部门(工序)自检工作，由各单位自行奖罚，奖罚可采取多样化的方式，不限于罚款处罚。
1.2企管部或检查小组检查时根据“6S现场管理检查表”，采用评分形式进行考评;奖励、罚款的计算标准是5元/1分。
1.3除检查表中要求的项目外，各车间可根据自身情况追加要求项目，奖励/扣罚方法相同。
1.4奖励、罚款由企管部月底进行汇总，并将每月汇总结果报办公室备案，行政总监负责将奖励、罚款在责任人当月工资中给予体现。
2、基层员工2.1企管部或检查小组现场检查时发现不符合项，由工序负责人或6S值班员确认，对责任人进行扣分。
2.2为加强管理的力度，员工同一周内违反相同项目实施加倍扣分，违反1次扣1分，第2次扣2分，第3次扣5分，超过3次由车间主任从严处理。
2.3对6S活动中积极主动、有创新项目的员工，由工序负责人提出、车间主任审核每项奖励1~2分，多项多奖。
2.4每月统计分值最高的，由工序投票推荐1到2人作为“6S示范员”，发放“6S示范员”胸卡。
2.5季度统计分值最高的，由各工序投票推选出公司“6S先进个人”，一次奖励50元。
2.6统计分值由每周评比结果和月评比结果进行加权综合后得出。
3、6S值班员
3.1企管部或检查小组现场检查时发现6S值班员存在不合格项时，加倍扣分。
3.2同一工序每天扣分超过2分的，每超过1分，6S值班员按50%对应扣分。
3.3部门、工序没有出现不合格现象的，当班6S值班员加1分。
4、工序
4.1工序所有员工6S分值的*均分作为各工序的考评依据。
4.2工序负责人没有按车间日常考核对员工进行考核的，一次扣3分。
4.3工序负责人没有对6S现场管理进行早会宣导的，一次扣2分。
4.4所在工序出现扣分的，工序负责人按工序总分的50%进行扣分。
4.5季度统计*均分值最高的工序，推荐该工序为公司“6S示范区”，发锦旗一面，负责人当选“6S明星”，奖励工序负责人100元，奖励工序200元。
4.6对企管部发出过整改通知单，没有按期完成整改或整改后验证仍不合格的工序不能获奖。
4.7综合考评成绩并列时，并列工序均得奖。
4.8各工序的综合考评成绩，企管部每月汇总后及时公布。
5、部门(车间)
5.1部门(车间)负责人为6S现场管理的第一责任人，本部门(车间)各工序负责人的扣分之和为部门负责人的6S考核得分。
5.2部门(车间)负责人未对本部门6S现场管理进行培训的，扣5分。
5.3部门(车间)负责人未组织本部门人员进行6S现场管理考核制度培训和学*的，扣5分，并责令其限期完成。
5.4没有对工序负责人进行日常考核的，一次扣3分。
5.5企管部发出整改措施表，车间应督促工序负责人在限期内进行有效的整改，没有按期完成的，扣3分;整改后经验证仍不合格的扣5分。
5.6没有根据6S推委会制定的6S策划方案制定本部门实施计划或不能按期完成其他6S相关工作的，一次扣4分。
6表彰
6.1每期评选结果，由6S推行部门写成报告，送交总经理审批，并将奖金领出，在月初给予颁奖。
6.2将每期的“6S示范员”、“6S先进个人”、“6S示范区”、“6S明星”照片张榜公布。
五、其它规定
1、本考核办法一经公布，各部门主管对其部门人员进行培训和整改，时间为7天。
2、各部门学*和整改时间到期后，“6S检查小组”及时进行定期、不定期现场考核，严格按照本管理制度执行。
3、此考核办法中奖励办法只限车间。
4、本管理制度自颁布之日起生效，任何人不得以任何理由进行擅自修改。
5、本管理制度中有不完善的地方，将在运行过程中逐步进行补充和完善。
6、本管理制度的归口管理为企管部，执行过程中的一切解释权归企管部。
六、相关文件及表格
1、《6S现场检查表评分表》
2、《整改通知单》
——5s管理制度 40句菁华
1、办公桌上除放置文件盒、笔筒以及与销售相关工具外，不允许出现其它物品（如杯具、饮料、化妆品等）摆放桌面。
2、素养的含义：以“人性”为出发点，通过整理、整顿、清扫等合理工科化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好*惯，进面促进管理水*全面地提升。
3、卡座屏风：内外侧不允许有任何张贴；
4、垃圾篓：置于桌后；
5、报刊：必须上报架，或阅完后放入办公桌内；
6、传动装置保持密封良好，油、水位合适，避免滴、漏。如出现滴、漏及时采取措施并对产生的油污及时清理，并和定检结合起来及时处理。
7、结合设备巡检标准按要求、按频次做好设备保养工作，保持设备良好的运行环境。
8、考勤内容包括：出勤、病事假、迟到、早退、旷工、工伤、加班、公出等项目。
9、考勤记录表，由表勤员每天按时正点考勤，班中、班后考勤，并准确填好记录表，经部门负责人签字后，在次月二日前连同各种假条或有关证明，交财务作为核发资和扣罚款的考勤依据。
10、擅自挪用本厂资金和财产、经教育不及时归还的；
11、建立清扫责任区(室内、外)
12、有没有不要之物
13、附属设备(滑台、工作台、料架)
14、桌子或橱柜
15、配合公司政策，全力支持与推行5S
16、中午及下班后，设备电源关好
17、现场摆放物品(如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理，区分要用与不要用的)
18、下班前确实打扫、收拾
19、扫除垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布
20、5.3清扫
21、5委员会每季度召开一次例会，通报5S推进情况及重要项目的审议。
22、公布红牌作战期；
23、找出不需要的东西、需要改善的事、有油污或不洁的设备、办公室的死角等贴上红牌；
24、电子文档的整理；
25、制定评分标准表；
26、1每年度对各部门的5S推行情况，包括总积分、问题点数量、整改完成率、专项活动的成绩等方面进行排名，排名前5名为年度优秀部门；
27、勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
28、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
29、奖惩方式：经济奖惩和行政奖惩
30、1.4现场划线规定
31、3 工作间的定置管理
32、* 更衣柜内定置摆放衣、帽、鞋、等个人用具及生活用具，要保持清洁、卫生，严禁存放其它物品。
33、设备、机车有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。
34、公共通道要保持地面干净、光亮。
35、1各部门负责按本管理细则做好现场5s管理。
36、3.4.4废弃物的处置
37、5.2对象：主要在通过持续不断的4s活动中，改造人性、提升道德品质
38、5.4.5违犯规章制度的要及时给与纠正
39、5.4.7推动各种精神向上的活动
40、1整理和整顿效果检查表
——生产车间6s管理制度 40句菁华
1、目的:为建立和保持一个文明和谐、整洁有序、安全高效的工作环境，实现“一流的员工、一流的 产品、一流的企业”的战略目标。
2、勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
3、能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
4、目的：为建立和保持一个文明和谐、整洁有序、安全高效的工作环境，实现“一流的员工、一流的产品、一流的企业”的战略目标。特制定6S管理规定。
5、1.综合办负责公司《6S管理规定》的制定、修改、监督检查执行情况并进行考核。
6、3.各班(组)长负责本班的6S管理落实工作。
7、4.清洁(Seiketsu)：就是将以上3S的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。
8、5素养(Shitsuke)：爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控制的*惯。
9、1.3.计量器具定期送检，标识明确。
10、1.4工具箱内物品按定置表要求摆放，每日清理，工具不得脏乱、有油污。
11、1.6作业现场的合格产品与不合格产品采取隔离措施，并有清楚标识。
12、1.8作业现场及环境不得有垃圾。
13、1.11作业区员工按6S管理有关规定，及时对所负责区域清理清扫，物品按定置要求摆放。
14、1.13生产员工工作作风端正，具有积极主动性、公德意识、质量意识和顾客意识。
15、1.17生产员工进入工作现场必须穿工作服、工作鞋、工作帽，严禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前、后露凉鞋上岗操作，女工长发束起。
16、6S管理的考核评比与奖惩。
17、1.2.2发现问题及时进行整改，并做好记录，针对严重不合格项开据罚单对责任人进行处罚。
18、6S 管理的定义 5.1.整理(Seiri) ：随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场。
19、2 整顿(Seition) ：将有用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便。
20、1办公室每周对作业现场、厂区环境及公共设施、生活区(宿舍)、办公室等的“6S”执行情况进行检查。
21、6S 管理的意义 6.1.运用 6S 的作法，彻底消除资源浪费。
22、1本规定的解释权归办公室。
23、2 现场合理化，提高生产效率。
24、1.5 现场使用的文件为现行有效版本，文件、记录保管、保护整洁完好，填写的记录完整、清晰。
25、1.14 生产员工有时间观念，当班时间抓紧，及时完成班产定额任务，不拖拉。
26、1.15 生产员工有团队精神和集体荣誉感，积极开展质量技术攻关和合理化建议活动。
27、1.17 生产员工进入工作现场必须穿工作服、工作鞋、工作帽，严禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟 鞋和前、后露凉鞋上岗操作，女工长发束起。
28、4 6S 考评结果作为部门绩效工资、奖金考评的依据之一，对严重不合格项开具《处罚通知单》 进行处罚，部门负责人确认后进行整改。
29、1 本规定的解释权归办公室。
30、绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等。以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;
31、0 目的： 为了提升产品品质，降低不良品的发生，减少浪费，降低成本，工厂环境清 洁有序，得到客户认可，特制定本管理规定。
32、0 适用范围： 本规定适用于生产现场管理， 凡生产现场物品物料及环境卫生等按照本规定要求执行
33、0.1 生产部负责本规定的制定，修改，并监督实施;
34、0.2 车间各班组负责按照规定内容做好各自的现场 6S 管理工作;
35、2 要求： 4.2.1 车间各班组下班后将搬运工具有序地按指定区域放置， 合格品、 不合格品、 半成品、待检品、待加工品及工装夹具、工艺卡片有序地放置。
36、2.2 工作台及设备电控箱上无破布、手套、废品工件。
37、4.1 周转架、箱、车内工件摆放有序 ，车间周转架摆放高度应低于 3 层，做 到周转架、箱、车摆放整齐有序，左右成行，原则为*行。
38、7 清洁：将前 3S 实施的做法制度化、规范化，贯彻执行并维持成果。
39、11 安全： 全厂员工严格按各工序操作规程工作， 做好劳动保护， 工作中应谨慎、 精力集中， 严禁野蛮操作，防止工件砸伤身体部位。
40、0 相关文件:
