1、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
2、作业时间谢绝探访及接听电话,禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器,由此造成的事故自行承担;
3、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。
4、车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定,确保生产安全;
5、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的物料不投产,不合格的半成品不转序。
6、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产,在用工装应保持完好。
7、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。
8、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
9、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
10、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
11、量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现情况,必须及时检验、修理、鉴定。
12、凡报废的计量器具,应提出申请报技术中心审核。
13、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
14、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,清晰准确,原始记录、台账、生产小票齐全、完整、按规定填写。
15、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。
16、经常产开安全活动,定期进行安全检查,认真整改、消除隐患。
17、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
18、消防器材要明确灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。
19、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全们位置和疏散路线。
20、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。
21、员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。
22、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。
23、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。
24、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。
25、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。
26、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。
27、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。
28、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
29、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。
30、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。
31、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
32、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
33、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。
34、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。
35、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
36、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
37、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
38、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
39、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
40、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
41、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。
42、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
43、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
44、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
45、2生产车间负责生产加工过程中产品及源水防护工作。
46、4及时对设备、容器、工具进行清洗、消毒，防止机油、残留的清洁剂、消毒剂等对食品的污染。
47、食品经营人员的培训包括负责人、食品安全管理人员和食品从业人员;
48、定期组织食品经营人员培训，制定培训计划，每季度组织培训一次，每次培训时间不得少于30分钟，并做好相关培训记录;
49、新招收的食品经营人员必须经过培训、考试后方可上岗;
50、食品入库前要进行验收登记，食品贮存应做到分类存放，离地离墙先入先出，定期检验，及时清理；食品仓库内应防鼠、防潮，严禁存放亚硝酸盐及杀虫剂等有害有毒物质。
——食品生产车间员工管理制度 40句菁华
1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。
2、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
3、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,打扫场地和设备卫生并将电源关闭。
4、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的物料不投产,不合格的半成品不转序。
5、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
6、加强不合格管理,有记录,标示明显,处理及时。
7、设备运行中,要做到勤检查,勤调整,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;
8、各种工具、量具、工装应按照规定使用,严禁违章使用或挪为他用。
9、精密、贵重工具、量具应严格按照规定保管和使用。
10、随时检查耗能设备运行情况,杜绝泡、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌控设备预热时间,杜绝空车运行。
11、员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。
12、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
13、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。
14、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
15、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。
16、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。
17、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
18、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
19、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
20、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
21、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。
22、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
23、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
24、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
25、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
26、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
27、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
28、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
29、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
30、1运输辅料、包装材料所用的容器、工具和车辆必须清洁，辅垫物、遮盖物应干净卫生，不能将食品与有害、有毒、有异味的物品同车运输。
31、3生产工人应搞好个人卫生，进入车间应穿戴好工作服、帽，及时对手进行消毒，防止对食品造成污染。
32、1成品转运过程中所用的容器、工具和车辆必须清洁，辅垫物、遮盖物应干净卫生。
33、4成品库房采取防尘、防潮、防鼠、防虫等措施，控制环境温、湿度，使其符合规定要求。
34、食品卫生管理人员负责组织本单位从业人员的健康检查工作,建立从业人员卫生档案,督促“五病”人员调离岗位,并对从业人健康状况进行日常监督管理。对从业人员健康情况进行记录并设立从业人员健康档案，由专人负责保存并随时更新，保存期不得少于两年。
35、食品经营人员必须在接受《中华人民共和国安全法》、《中华人民共和国食品安全法实施条例》等相关食品安全知识培训之后方可上岗;
36、定期组织食品经营人员培训，制定培训计划，每季度组织培训一次，每次培训时间不得少于30分钟，并做好相关培训记录;
37、培训内容：《中华人民共和国食品安全法》、《中华人民共和国食品安全法实施条例》、《中华人民共和国产品质量法》、《北京市食品安全管理条例》等法律法规;
38、认真学*贯彻《食品卫生法》，及时办理卫生许可证，并将食品卫生许可证悬挂于醒目处。
39、生产企业周围环境良好，25米内不得有暴露的垃圾堆、垃圾场、坑式厕所、粪池等孳生有害昆虫的场所，卫生区采取“四定”办法，即：定人、定物、定时间、定质量，划片分工，责任到人，确保内外环境整洁。
40、食品加工人员每年必须进行健康检查，取得健康培训合格证明后方可参加工作；工作期间应穿戴清洁的工作衣帽，保持良好的个人卫生*惯，防止人为因素造成的食品污染。
——内胎车间生产管理制度 50句
1、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。
2、1操作设备必须按照设备操作规程正确使用，禁止用硬物捅开关按钮。
3、5工具、量具不得乱丢乱放，不得故意损坏，正确使用，用后归还原位。
4、8禁止用模具用来当压块和铁锤，任何机器模具不允许放地上或机台上。
5、10露天摆放的原材料雨天必须盖好，晴天必须晒太阳。(开料组班长负责此项工作)
6、1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。
7、1接班者应提前15分钟到岗，穿戴好劳保用品，由交班者向接班者详细介绍本班生产情况。
8、3接班内容
9、4交接班责任
10、1熟悉本岗位工艺流程、设备结构原理、物料性质、生产原理及安全消防基本知识。
11、3认真负责地做好以下工作：
12、4及时与上、下工序、岗位及工段联系，共同协作搞好生产。
13、1按车间及工段要求组织好当班生产。
14、2负责本车间职工的思想工作，组织领导工作，严格本车间劳动纪律。
15、3熟悉本车间工艺过程及设备状况，熟练掌握本车间各岗位操作法，经常巡回检查，发现问题及时解决。
16、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。
17、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
18、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。
19、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
20、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
21、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
22、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
23、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
24、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
25、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。
26、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
27、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
28、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
29、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
30、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。
31、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。
32、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。
33、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
34、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
35、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
36、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
37、工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的'工资。
38、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。
39、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
40、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。
41、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。
42、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
43、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
44、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。
45、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。
46、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
47、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
48、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
49、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。
50、工作时间内所有的员工都要倡导普通话，提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话，严禁有地方观念或搞老乡关系。
——包装生产车间管理制度 50句
1、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；
2、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
3、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
4、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
5、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
6、实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符.
7、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
8、.贯彻“安全第一、预防为主”
9、.学徒工、实*生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
10、.非本工种人员或非本机人员不准操作设备
11、上班后5-10分钟为车间早会时间，所有车间人员必须参加早会，若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。
12、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环，不得穿拖鞋、露肩背心进入车间，违反者按违纪处理。
13、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
14、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。
15、文明装车，堆码合理。
16、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。
17、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。
18、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。
19、2.2.要求车间四壁门窗洁净，地板及天花板保持干净清洁且无漏水，墙壁无脱落物，墙裙无青苔污渍。
20、3.生产过程中的卫生管理
21、3.8.生产过程中，必须保持作业现场有充足光线。
22、3.9.生产作业现场不允许存放与生产无关的东西。
23、3.10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准
24、目的：控制产品包装过程的卫生条件，防止产品在受到污染；
25、2生产部负责冷库设施的日常维护和保养
26、1.2从业人员上岗前，必须做到水洗双手并泡消毒液后戴上包装专用手套酒精消毒，方可上岗进行作业。
27、1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。
28、1.4中途离开岗位，再进入包装间必须重新消毒后，方可上岗。
29、1.5严禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物离开包装间到其他场所。
30、2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。
31、领导违章指挥等于犯罪职工违章操作等于自杀
32、分析原因要认真，解决问题要彻底
33、预防保养按时做，生产顺畅不会错
34、上下沟通达共识，左右协调求进步
35、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
36、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
37、1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。
38、打包、封口、堆码工岗位职责
39、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂，违者每次罚款2元。
40、请假必须提前一天申请。
41、开展6S管理专业培训教育，开展包括质量、安全等知识在内的系统6S管理专业培训教育，培养一批既熟悉6S管理知识和推行技巧，又具有一定质量、安全等专业管理知识的6S管理骨干。
42、负责氧化车间各级人员的培训。
43、预算控制人力资源和物质资源的消耗。
44、为保证空气清洁削除空所中挥发的化学品，使空所合乎劳动保护要求而安设的通风换气装置。
45、产品生产流程的编排，生产工艺的落实，实施标准化作业方法；
46、与业务部门沟通联系、协调；
47、机器设备的定期保养与维护；
48、负责依据生产任务单及其交货期实施生产日程计划，合理分配生产任务，保证车间生产通畅，产品配套，均衡地转给下道工序，服从厂长的安排，按时保质保量的完成生产任务。返工返修产品优先安排。
49、负责合理安排加班时间，改善生产制造方法，提高生产效率，制订生产技术标准。
50、负责对员工的技术培训，指导与考核。尊重员工权利，迅速公正的处理员工反映的问题。负责收集员工的合理化建议，整理归纳后上报厂长。
——生产车间管理制度细则 50句菁华
1、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
2、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
3、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
4、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
5、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用——谁保管——谁使用”。
6、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
7、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。
8、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。
9、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。
10、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
11、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
12、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
13、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
14、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
15、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
16、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
17、服从上级领导的安排。不服从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。
18、酒后上班闹事和影响工作者，罚款20元，写检查，全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。
19、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责。
20、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
21、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
22、员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
23、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
24、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
25、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可）否则按旷工处理。
26、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
27、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
28、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。
29、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。
30、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产，违者每次处以20元罚款。
31、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。
32、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
33、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
34、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
35、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）。
36、员工每天上班必须提前2分钟到达车间排好队列准备开早会，不得迟到、旷会。
37、各负责人每天上班必须早会前10分钟到达车间组织组员排查安全隐患。
38、员工上班应着统一服装，新员工胸卡需佩戴在胸前，不得披头散发，不得穿拖鞋，上班时间要有朝气，行为举止大方得体，不得萎靡不振。
39、小零配件必须用白色塑料盒盛放，一个方框内只可装一种零配件，作业过程中发现的不良品必须用指定的塑料盒盛放汇总，所有的物料盒排成行放于工作台面或小板车上。相关材料部件放在指定的位置，避免同种材料放几个不同的地方。
40、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。
41、每位员工必须树立“安全第一”的思想，工作中必须按相关的操作规程作业，严防发生人身和设备事故，上下班途中必须遵守交通规则，防止发生交通事故。
42、操作人员必须经过培训考试，合格者方可独立操作，未经培训考试不合格者不得独立操作。
43、2各个工程余料大于等于500宽的必须经领料员登记退回仓库，以备下工程领用。
44、6用过的损耗品禁止乱丢乱放，必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。
45、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。
46、6杜绝不按图加工，无要求加工。
47、10外派工地的必须有外派单和签卡条。
48、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。
49、用气管理：管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
50、防护管理：各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。
——生产车间班组管理制度 50句菁华
1、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。
2、每班必须按规定检查粉碎机的筛片，并做好“交接班记录”，否则每人每次罚2元。
3、接料，计量工段计量超出允许误差范围者，每次罚款5元。
4、员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。
5、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。
6、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
7、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。
8、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。
9、1 质量
10、2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。
11、2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
12、4.1 车间设备指定专人。
13、4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。
14、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
15、6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心搜检，合格后办理入库、领出手续。
16、* 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。
17、8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。
18、9 文明生产
19、10.3 贯彻“第一、防备为主”。
20、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操作。
21、车间人员下班时，要清理好自己的工作地面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任；
22、要填写生产编号的表格如下：
23、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。
24、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡，登记公用工具，并确定工具保管职责人。各职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。
25、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管状况，行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用状况。
26、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
27、员工请假核准权限：（同厂规一致）
28、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
29、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
30、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
31、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
32、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
33、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
34、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
35、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
36、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
37、目的：
38、适用范围：
39、权责：
40、每时维护7S管理，做好7S检查工作。
41、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。
42、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
43、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
44、生产部全面负责本管理制度的执行。
45、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。
46、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。
47、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。
48、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
49、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
50、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
——车间安全生产管理制度 50句菁华
1、拖拉机严禁人货混拉。
2、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时，
3、职工在车间内应走安全通道，通过料垛时，应保持安全距离，严禁攀爬料垛。
4、每月安全考核扣款，连带车间主任20%，副主任、主任工程师各10％。
5、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的`思想。
6、铆焊实*车间是供学生进行车工实*的场所，未经许可无关人员不得进入。
7、遵守安全规则及信号。
8、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育员工加强维护，正确使用。
9、每周四分厂组织安全员进行一次安全生产大检查，检查后将结果及整改意见以书面形式汇总上报至主管厂长。
10、上车后仔细检查天车各部件的状况，如有问题必须处理好后，方可开车，重大问题应及时报告有关部门，尽快排除，不许设备带病运行。
11、天车启动前应发出警铃信号，在运行中禁止检查和修理，小车和桥架禁止站人，天车上应放置灭火器。
12、在起吊运重物时，吊物必须超过地面障碍物，禁止歪拉斜吊，不允许吊运易燃易爆物品，更不许吊物从人头顶上通过，被吊物上禁止站人。
13、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。
14、人工堆垛时周围两米内不许站人，以防堆铝锭钩子脱钩，轮飞伤人。
15、车间内不得私接乱拉电源、电线，如确实需要，需报车间批准，由设备维修人员负责，用后及时拆除。
16、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
17、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。
18、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。
19、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。
20、检查用电设备接地良好；
21、定期检查设备维护记录；
22、气动工具必须在规定压力下工作；
23、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；
24、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；
25、督促职工加强学*生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。
26、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。
27、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。
28、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。
29、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。
30、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。
31、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
32、根据国家法律法规和公司安全管理规定，结合车间实际制定本安全生产管理制度。
33、在两米或两米以上高空作业时，必须佩戴安全帽和安全带。安全带应挂在坚固的部件上，并仔细检查，以防止安全带移位和下沉。
34、任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班.逗留.玩耍及嘻闹.追逐。
35、车间主任/工序负责人发现本车间或工序电气故障.线路露等安全隐患，必须及时通知电工维修。
36、设备上的任意安全装置，不得闲置，不得妨碍任一安全装置的正常使用。
37、消防器材管理:
38、公司的电梯由省特种设备年检中心每年检测一次，消除隐患，使设备在正常状态下运行。
39、其它需进行防火检查的资料。
40、商户门市(库房)内的灭火器材应指定专人管理，定期检查、维护、更换，保证灭火器材处于完好状态。
41、负责对本公司发生的重伤、死亡事故的调查、分析和处理，认真落实整改措施和做好善后处理工作。
42、生产工艺流程经确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产
43、禁止无故到非本组工位或非本组维修的.车辆中去。
44、消防管理：消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
45、用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
46、用气管理：管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
47、文明生产管理：私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
48、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附：设备检修期间的停送电规定
49、所有设备须随时保持良好状态，所有防护设施正常有效，操作部件完整且功能齐全，润滑到位，随时可以投入生产。
50、本班发生一项安全考核扣款，其违章人的安全互保对象连带扣款30％。
