1、施工安全靠你我，幸福连着大家伙。
2、人以安为乐厂以安为兴。
3、安得万人在，全心为生产。
4、感情深，一口闷，酒后上班头发昏;上班之前不喝酒，互相提醒够朋友。
5、建设节约型企业从我做起；
6、只有勇于承担责任，才能承担更大的责任。
7、发现问题马上报，及时处理要做好。
8、整理：区分物品的用途，清除不要用的东西。
9、清扫：清除垃圾和脏污，并防止污染的发生。
10、和传统的昨天告别，向规范的未来迈进。
11、用心血融铸经营理念，让企业文化生生不息。
12、立足新起点，开创新局面。
13、扬降本旗，走效益路，做质量人，筑百年梦。
14、质量第一，从我做起。
15、品质你我做的好，顾客留住不会跑。
16、加强现场工序管理，严谨过程因素控制。
17、品质一马当先，业绩遥遥领先。
18、要想效益好，就要质量高。
19、全员参与，强化管理，精益求精，铸造品质。
20、每天自我检讨、品质自然更好。
21、质量就是资源，质量就是金钱。
22、产品是躯壳，质量是灵魂。
23、精益求精，铸造品质的典范。
24、进料检查照标准，产品品质必然稳。
25、宁愿事前检查，不可事后修改。
26、质量是企业的生命线。
27、提高全民安全素质必须从娃娃抓起，积极开展中小学安全日活动。
28、一个温暖的家来自一个安全的你。
29、安全是生命的基石，是快乐的阶梯。
30、你的父母希望你遵守规则，遵守纪律，你的妻子和孩子希望你毫发无损。
31、意外比老虎凶，隐患是狼。
32、如果安全措施认真有序，事故预防有保障，还不如担心安全，不要让事故害人。
33、永远追求效率和进步，凡事讲究方法和技巧。
34、掌握安全技能，提高安全素养。
35、安全万事兴，麻痹人财空。
36、强化班组建设，提高工作效率。
37、大事化小教训难找，小事化了后患不少。
38、毛毛细雨湿衣裳，小事不防上大当。
39、努力推行QCC，工作不会苦兮兮。
40、安全——我们永恒的旋律。
——包装车间生产口号 50句
1、安全是家庭幸福的保证，事故是人生悲剧的祸根。
2、最盼的是你的*安，最怕的是你的意外。
3、人以安为乐厂以安为兴。
4、爱家就是爱生命，重情更应重安全。
5、安全你一人，幸福全家人。
6、聪明人把安全放首位，糊涂者把安全置脑后。
7、幸福是棵树，安全是沃土。
8、把握安全，拥有明天。
9、倡导弘扬安全文化，提高全民安全素质以及安全文化知识，提高人民安康水*。
10、多点沟通，少点抱怨；多点理解，少点争执。
11、仪器设备勤保养，生产自然更顺畅。
12、素养：养成良好*惯，提高整体素质。
13、上下沟通达共识，左右协调求进步。
14、厕所卫生要注意,干净清洁常保持
15、用心血融铸经营理念，让企业文化生生不息。
16、立足新起点，开创新局面。
17、作业标准能遵守，品质效率不用愁。
18、大家想要多赚钱，一起战胜成本年。
19、整理有心做彻底，处处整齐好管理。
20、有效推行品管，必须全员参与。
21、做无差错能手，向零缺陷迈进。
22、预防保养按时做，生产顺畅不会错。
23、品质管制人人做，优良品质有把握。
24、全员参与，持这以恒。
25、品质一马当先，业绩遥遥领先。
26、安全是生命之本，违章是事故之源。
27、累积点滴改进，迈向完善品质。
28、铸造辉煌，唯有质量。
29、不良品的出现是技术问题，流出则是管理问题。
30、我的安全我负责，别人的安全我有责。
31、以安全为首任，为健康而担当。
32、安全来自长期警惕，事故源于巡检麻痹。
33、防火须不放过一点火种，防事故须勿存半点侥幸。
34、为安全投资是最大的福利。
35、人人事事讲安全，事事人人保*安。
36、人最宝贵，安全第一。我要安全，安全为我。
37、整理时有意做到彻底、整洁，处处管理好。
38、安全文化是企业文化建设的基础，安全文化是企业文化的组成部分。
39、今天不要努力。明天尽量找工作。
40、你的父母希望你遵守规则，遵守纪律，你的妻子和孩子希望你毫发无损。
41、绳子断在一个细的地方，事故发生在一个松散的地方。
42、有质量才有市场，有提高才有进步。
43、安全不够一千天，事故不止一天。
44、自上而下沟通达成共识，自左而右协调前进。
45、今天的工作不安全，明天的生活不安全。
46、气泄于针孔，祸始于违章。
47、上有老下有小、出了事故不得了。
48、父母望您遵章守纪、妻儿盼您毫发无损。
49、事故猛于虎，安全贵如金。
50、造高楼靠打基础，保安全靠抓班组。
——包装车间生产口号 60句菁华
1、提高安全意识，建设文明工地。
2、人人讲安全，安全为人人。
3、爱家就是爱生命，重情更应重安全。
4、生产安全不管企业效益玩完！
5、严是生命的呼唤，松是自杀的开端。
6、防止火灾，消除隐患。公共场所，严防火灾。
7、效率成就品牌，诚信铸就未来。
8、计划是时间的最好保障，时间是效率的坚实基础；
9、效率是行动的优化大师，行动是成功的唯一途径；
10、找方法才能成功，找借口只有失败。
11、改革创新追求品质，落实管理提高效率。
12、每天进一步，踏上成功路
13、整理：区分物品的用途，清除不要用的东西。
14、讲究实效、完善管理、提升品质、增创效益。
15、市场是海，质量是船，品牌是帆。
16、作业标准能遵守，品质效率不用愁。
17、以人为本，重在*安。
18、质量第一，从我做起。
19、日复一日，精益求精；年复一年，效益满赢。
20、品质是生产的生命，所以我们要管好品质。
21、品质你我做的好，顾客留住不会跑。
22、上班一走神、事故敲你门。
23、大家想要多赚钱，一起战胜成本年。
24、撸袖子，提效益，创金品，赢未来。
25、生产再忙，安全不忘。
26、要有好的灌溉，才有好的收获。
27、品质一马当先，业绩遥遥领先。
28、产品质量无缺陷，顾客服务无抱怨。
29、铁面无私抓安全，六亲不认抓质量。
30、要想效益好，就要质量高。
31、全员参与，强化管理，精益求精，铸造品质。
32、每天自我检讨、品质自然更好。
33、信誉来源于质量，质量来源于素质。
34、不接受不良品，不制造不良品。
35、自主检验做得好，生产顺畅不得了。
36、质量上，成本降，占领市场有希望。
37、精益求精，铸造品质的典范。
38、质量放松，劳而无功。
39、注重品质，由小做起。
40、品管提高信誉，信誉扩大销售。
41、我的安全我负责，别人的安全我有责。
42、一人疏忽百人忙，人人细心更顺畅。
43、安全来自长期警惕，事故源于巡检麻痹。
44、为安全投资是最大的福利。
45、安全措施，家庭幸福。
46、上班心不在焉就敲你的门。
47、健康发展，牢牢把握质量生产，注重安全！
48、没有措施的管理是空谈，没有检查和计划的管理是空谈。
49、关爱生命，注意安全。
50、安全生产比泰山更重要。
51、一人忽略一百人，大家都更细心圆滑。
52、时间就是金钱，效率就是生命。
53、严是爱，松是害，疏忽大意事故来。严是爱，松是害，保障安全利三代。
54、大事化小教训难找，小事化了后患不少。
55、爱企如家，爱岗敬业，遵章守纪，团结合作。
56、讲究实效，完善管理，提升品质，增创效益。
57、实施安全生产法人人事事保安全。
58、掌握安全生产知识，争做遵章守纪职工。
59、诚信求昌，以德兴企，以义兴利。
60、仓储原则要遵守，先进先出是基础。
——包装车间生产口号 (菁华5篇)
1.效率成就品牌，诚信铸就未来。
2.计划是时间的最好保障，时间是效率的坚实基础；
3.效率是行动的优化大师，行动是成功的唯一途径；
4.建设节约型企业从我做起；
5.节约就是效益节约就是增效;
6.安全是一种责任、为己为家为他人；
7.宁可停工停产、绝不违章蛮干；
8.态度决定一切，细节决定成败。
9.只有勇于承担责任，才能承担更大的责任。
10.多点沟通，少点抱怨；多点理解，少点争执。
11.自我提升，良性竞争；相互欣赏，相互支持。
12.强化竞争意识，营造团队精神。
13.追求客户满意，是你我的责任。
14.爱护公物珍惜资源勤俭节约共同发展
15.以厂为校以厂为家互相学*互相关怀
16.找方法才能成功，找借口只有失败。
17.细心、精心、用心，品质永保称心。
18.你思考，我思考，品质提升难不倒。
19.发现问题马上报，及时处理要做好。
20.改革创新追求品质，落实管理提高效率。
21.检验测试坚持做，一点问题不放过。
22.宁愿事前检查，不可事后返工。
23.一个疏忽百人忙，人人细心更顺畅。
24.留意多一点，问题少一点。
25.每天进一步，踏上成功路
26.仪器设备勤保养，生产自然更顺畅。
27.抓紧每一道工序，做好每一件产品；
28.整理：区分物品的用途，清除不要用的东西。
29.整顿：必需品分区放置，明确标识，方便取用。
30.清扫：清除垃圾和脏污，并防止污染的发生。
31.清洁：维持前3S的成果，制度化，规范化。
32.素养：养成良好*惯，提高整体素质。
33.勤俭节约、爱护公物；以厂为家，共同发展。
34.讲究实效、完善管理、提升品质、增创效益。
35.严谨思考，严密操作；严格检查，严肃验证。
36.人人有改善的能力，事事有改善的余地。
37.时时寻求效率进步，事事讲究方法技术。
38.上下沟通达共识，左右协调求进步。
39.老毛病，要根治；小问题，要重视。
40.化学物品很危险，存储使用要小心。
41.爱惜物料，重视品质；合理规划，标识清晰。
42.落实环保责任，完善环保制度。
43.工作为了生活好，安全为了活到老。
44.厕所卫生要注意,干净清洁常保持
45.市场是海，质量是船，品牌是帆。
46.以质量求生存，以质量求发展，向质量要效益。
47.品质合格是尽社会的义务，品质卓越是对社会的贡献。
48.和传统的昨天告别，向规范的未来迈进。
49.用心血融铸经营理念，让企业文化生生不息。
50.立足新起点，开创新局面。
1、深化调度精细化管理，实现公司全方位降耗。
2、作业标准能遵守，品质效率不用愁。
3、安全生产人人管，事故隐患处处防。
4、扬降本旗，走效益路，做质量人，筑百年梦。
5、细心观察，认真分析，科学总结。
6、品质是生命，服务是宗旨。
7、人人讲安全，家家保安全。
8、改善劳动环境，杜绝职业病的发生。
9、以人为本，重在*安。
10、制造须靠低成本，竞争依赖高品质。
11、质量第一，从我做起。
12、设计合理的品质，为品保之第一步。
13、安全保健康，千斤及不上。
14、日复一日，精益求精；年复一年，效益满赢。
15、品质是生产的生命，所以我们要管好品质。
16、全员投入齐参加，自然远离脏乱差。
17、认真细致，高效低耗，追求完美，顾客满意。
18、安全在于心细，事故出自大意。
19、提升自身素质，争做优秀员工。
20、块块废钢皆是利润，滴滴漏油皆是成本。
21、品质你我做的好，顾客留住不会跑。
22、上班一走神、事故敲你门。
23、安全警钟日日鸣，*安大道天天行。
24、抽一块砖倒一堵墙，松一颗螺丝断一根梁。
25、累积点滴改进，迈向完美品质。
26、安全生产，重在预防。
27、品质观念把握好，成品出货不苦恼。
28、大家想要多赚钱，一起战胜成本年。
29、整理有心做彻底，处处整齐好管理。
30、有效推行品管，必须全员参与。
31、精管理，拓思路，优流程，提效率。
32、细心、精心、用心，品质永保称心。
33、降本增效创业绩，企业员工共得利。
34、创优质品牌，铸一流企业形象。
35、检验测试坚持做，一点问题不放过。
36、效率是生命，质量是根本。
37、勇于攀登，持之以恒。
38、加强现场工序管理，严谨过程因素控制。
39、进料出料要记清，数账管理更分明。
40、整理整顿天天做，清扫清洁时时行。
41、小心无大错，粗心铸大过。
42、做无差错能手，向零缺陷迈进。
43、撸袖子，提效益，创金品，赢未来。
44、预防保养按时做，生产顺畅不会错。
45、品质管制人人做，优良品质有把握。
46、生产再忙，安全不忘。
——包装车间管理制度 40句菁华
1、除领班及组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗，违者记警告一次。
2、厂区内除吸烟区外，其它地区严禁吸烟，违者每次记警告一次。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
3、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器，设备、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者每次记警告一次。
4、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附*堆放其它物品，违者每次记警告一次。
5、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责检查各车间气体是否有漏气，水龙头，灯管是否有关，违者每次对车间责任人记警告一次；
6、原材料、产品、生产用具必须轻拿、轻放，存放在指定地点；如有乱丢产品者，每次记警告一次，情节特别严重的另作处理；
7、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
8、每天下班后必须打扫卫生，（车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁）。
9、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。
10、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
11、工作消极、不认真、工作态度恶劣，严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。
12、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；
13、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）；车间管理考核办法生产车间管理制度
14、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。
15、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
16、负责部门：生产车间；
17、1.人员卫生管理
18、1.2从业人员应做到“四勤”，即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理发、勤换衣服和勤洗衣服。
19、1.8.严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所。
20、1.10.严禁从业人员在生产作业过程中大声喧哗及交头接耳。
21、2.2.要求车间四壁门窗洁净，地板及天花板保持干净清洁且无漏水，墙壁无脱落物，墙裙无青苔污渍。
22、3.生产过程中的卫生管理
23、3.6.食品生产操作中各工序应严格按原料、半成品先来处理的原则，以免因积压过多而发生变质现象，加工过程中注意剔除和避免混入一切杂物，加工下来的废料，废品，必须放在指定的容器内并及时清理。
24、3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。
25、3.8.生产过程中，必须保持作业现场有充足光线。
26、负责部门：包装车间；
27、1生产部负责产品包装及包装车间、冷库、包装物料间的保养和清洗卫生；
28、1.2从业人员上岗前，必须做到水洗双手并泡消毒液后戴上包装专用手套酒精消毒，方可上岗进行作业。
29、1.5严禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物离开包装间到其他场所。
30、2包装车间卫生管理
31、2.8患五大病症者应及时脱离岗位，待痊愈后方可上岗从事工作。
32、2.9包装间严禁存放有毒有害物质及与包装无关物品。
33、2.10严禁苍蝇、老鼠、蟑螂和其他有害昆虫进入包装间。
34、适宜范围：适用于产品储存过程的卫生控制
35、.1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。
36、1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后，并记录验收结果，才能投入生产使用。
37、1.4食品入库后，按入库先后批次生产日期分别存放，并对库存食品定期进行卫生质量检查，做好质量预报工作，及时处理有变质征兆的食品。
38、1.6严禁库房存放有毒有害及放射性物质和危险物品。
39、2、冷藏保鲜库的卫生管理
40、2.8、冷藏库应密闭无漏风，且做好防鼠、防虫措施。
——包装车间年终总结优选【10】篇
忙碌的20xx年就要过去，回首过去的一年，包装车间从开始的动荡、忙乱、效率低下到稳定、有序、高效，包装车间在公司及部门领导支持下，走了一条具有包装车间自己特色的路，圆满完成公司下达的生产任务；具体总结如下：
过去的20xx年，生产方面表现为冷热分明，前几个月生产相对较淡，尤其在7、8月份，后4个月生产相对忙碌；（产量状况详见下表）
20xx年生产目标与实际产量对照表
月份目标产量出勤天数机包半成品计划每班入库量机包半成品实际每月入库量盒包成品每日入库量盒包成品每月入库量：xx单位：万只。由此对应的管理方面则表现为：
1、人员方面：
由于下半年车间生产很忙，车间根据公司的扩产计划安排进行人员补充，由于交货时间紧，车间对人员的需求是量大要得急，前期试用期薪酬太低，没能补充到人员，后期请示领导增加了盒 但是人事部招来的人员还是良莠不齐，在进行一段时间试用培训磨合后，车间根据实际情况陆续对招进来的新*人员进行了淘汰，最终车间留下新进员工2人，目前机包、盒包车间现有人员28人（含车间管理人员5名、清洁工1人、打包工1人）
2、培训方面：
车间的培训工作今年主要做了以下6点：
1）对新*人员进行了车间管理条例培训、班组技能培训；
2）为更好控制车间员工出勤，对车间员工进行公司考勤制度相关知识培训；
3）对车间人员进行了质量事故处理规定内容的培训学*；
4）车间6s管理执行规定制定后，组织全车间人员进行了培训学*；
5）为了让车间员工能对包装生产有所了解，特对车间人员组织了一次产品生产工艺方面的培训，重点讲解了机包半成品漏气、银边、窜头、假烫的形成因素，使车间员工对出现产品不合格时，能够部分了解原因；
6）对车间三班进行了新式三排包装机的使用培训。
3、现场管理方面：
1）由于7、8月份包装车间生产比较淡，现场管理有所放松，表现出来为操作现场较为凌乱，物品堆放无序。针对现状立即整改，马上对现场进行了规划，新的区域的规划按照生产流程的`最优化进行设计，区域进行责任划分，形成了几条接*流水线式的生产流程线，这样既有助于生产效率的提高，又有助于现场管理；由于机包车间以前原、辅材料都是存放在车间里，现场堆放杂乱，更重要是损耗不能很好的得到控制。
2）区域规划后，车间按照规划好的区域位置粘贴区域线，并对物品进行定置管理，以此完善了车间的6S管理执行规定，并运用动员考核的手段进行落实到位；同时将两台性能不好的包装机设立为新进员工培训用机。
3）制定车间原、辅材料领用规范，对车间现场原、辅材料的领退进行控制。并对车间原、辅材料室进行整理，按品名、型号、规格整理定位放置；从细节上控制辅材的领用；
4）对车间物料流转情况进行监督检查，现在基本都能做到领料、退料、入库各环节均签字确认，形成一个闭环，有效控制损耗。
4、包装部技术改革方面：
对公司的重要客户亚润、卡邦尼、唯牌、舒牌客户产品包装进行改进，如使用AB胶对包装机机械手进行改造，加大机械手的弧度，有效控制半成品铝膜有油污的现象，提高产品质量；针对双排机的打码字粒不清楚进行了改善，改善后打码字体清晰，有效的提高产品质量。
5、车间制度及员工激励方面：
（本年度车间主要3点）
1）整合过去包装车间的各项管理规定，并进行简化，既有利于管理又能顺利有效执行；（优秀员工奖励、盒包工作时间的调整等）
2）9月份在参考外部用工薪酬水*后对部分订单计件单价进行调整，使员工在付出劳动之后能获得相应的报酬，从而从待遇上稳定员工队伍，并且起到了较好的效果；
3）为了提高员工对质量及效率方面有更好的认识，车间制定一个关于质量与效率的激励方案，获得公司的认同，并实际实施中进行了完善，激励机制的实施，既能提升员工的收入水*，又能给公司在不增加人手的情况下将工作完成。大大缓解了车间人手不足的问题；（考核机制）
6、安全问题：
过去的一年，车间生产中无一起安全事故发生。全年保持安全生产；这主要归功于车间全体人员对安全的重视，更归功于公司领导对车间人员的安全培训及监督。
过去的一年，是成功的一年，是成绩与问题并存的一年，我们既要看到成绩，又要看到问题，今年没有做好或者没有做的很好的都是我们明年要改进的重点。
车间目前存在的问题主要是：管理还是粗放型，可以做的更细致一些，更标准一些，毕竟培训的内容要落实在实际工作中才能有效果。包装部原、辅材料单耗还是比较高，明年的重点还是在如何节约成本与包装精美这个方面，这不仅需要车间下大力气来解决，更需要采购、设备部门协助降低维修成本，只有这样一起发力才能尽可能的做好降底单耗结约成本。
车间现场还大有文章可做，如何避免返工，如何将我们的定置定位、原、辅材料领用、物料领退及时性的持久落实都是我们要去做的。
总之，过去的一年给车间带来很多收成，希望在新的一年里，在全体员工的团结努力下能更上一层楼，包装部在公司领导田先生、李xx的带领下必将再攀高峰！
忙碌的20**年就要过去，回首过去的一年，包装车间从开始的动荡、忙乱、效率低下到稳定、有序、高效，包装车间在公司及部门领导支持下，走了一条具有包装车间自己特色的路，圆满完成公司下达的生产任务;具体总结如下：
过去的20**年，生产方面表现为冷热分明，前几个月生产相对较淡，尤其在7、8月份，后4个月生产相对忙碌;(产量状况详见下表)
20**年生产目标与实际产量对照表
月份目标产量出勤天数机包半成品计划每班入库量机包半成品实际每月入库量盒包成品每日入库量盒包成品每月入库量：XX单位：万只。由此对应的管理方面则表现为：
1、人员方面：
由于下半年车间生产很忙，车间根据公司的扩产计划安排进行人员补充，由于交货时间紧，车间对人员的需求是量大要得急，前期试用期薪酬太低，没能补充到人员，后期请示领导增加了盒包夜班补助及新进员工试用底薪补助，人员才能留住。
但是人事部招来的人员还是良莠不齐，在进行一段时间试用培训磨合后，车间根据实际情况陆续对招进来的新*人员进行了淘汰，最终车间留下新进员工2人，目前机包、盒包车间现有人员28人(含车间管理人员5名、清洁工1人、打包工1人)
2、培训方面：
车间的培训工作今年主要做了以下6点：
1)对新*人员进行了车间管理条例培训、班组技能培训;
2)为更好控制车间员工出勤，对车间员工进行公司考勤制度相关知识培训;
3)对车间人员进行了质量事故处理规定内容的培训学*;
4)车间6s管理执行规定制定后，组织全车间人员进行了培训学*;
5)为了让车间员工能对包装生产有所了解，特对车间人员组织了一次产品生产工艺方面的培训，重点讲解了机包半成品漏气、银边、窜头、假烫的形成因素，使车间员工对出现产品不合格时，能够部分了解原因;
6)对车间三班进行了新式三排包装机的使用培训。
3、现场管理方面：
1)由于7、8月份包装车间生产比较淡，现场管理有所放松，表现出来为操作现场较为凌乱，物品堆放无序。针对现状立即整改，马上对现场进行了规划，新的区域的规划按照生产流程的最优化进行设计，区域进行责任划分，形成了几条接*流水线式的生产流程线，这样既有助于生产效率的提高，又有助于现场管理;由于机包车间以前原、辅材料都是存放在车间里，现场堆放杂乱，更重要是损耗不能很好的得到控制。
2)区域规划后，车间按照规划好的区域位置粘贴区域线，并对物品进行定置管理，以此完善了车间的6S管理执行规定，并运用动员考核的手段进行落实到位;同时将两台性能不好的包装机设立为新进员工培训用机。
3)制定车间原、辅材料领用规范，对车间现场原、辅材料的领退进行控制。并对车间原、辅材料室进行整理，按品名、型号、规格整理定位放置;从细节上控制辅材的领用;
4)对车间物料流转情况进行监督检查，现在基本都能做到领料、退料、入库各环节均签字确认，形成一个闭环，有效控制损耗。
4、包装部技术改革方面：
对公司的重要客户亚润、卡邦尼、唯牌、舒牌客户产品包装进行改进，如使用AB胶对包装机机械手进行改造，加大机械手的弧度，有效控制半成品铝膜有油污的现象，提高产品质量;针对双排机的打码字粒不清楚进行了改善，改善后打码字体清晰，有效的提高产品质量。
5、车间制度及员工激励方面：
(本年度车间主要3点)1)整合过去包装车间的各项管理规定，并进行简化，既有利于管理又能顺利有效执行;(优秀员工奖励、盒包工作时间的调整等)
2)9月份在参考外部用工薪酬水*后对部分订单计件单价进行调整，使员工在付出劳动之后能获得相应的报酬，从而从待遇上稳定员工队伍，并且起到了较好的'效果;
3)为了提高员工对质量及效率方面有更好的认识，车间制定一个关于质量与效率的激励方案，获得公司的认同，并实际实施中进行了完善，激励机制的实施，既能提升员工的收入水*，又能给公司在不增加人手的情况下将工作完成。大大缓解了车间人手不足的问题;(考核机制)
6、安全问题：
过去的一年，车间生产中无一起安全事故发生。全年保持安全生产;这主要归功于车间全体人员对安全的重视，更归功于公司领导对车间人员的安全培训及监督。
过去的一年，是成功的一年，是成绩与问题并存的一年，我们既要看到成绩，又要看到问题，今年没有做好或者没有做的很好的都是我们明年要改进的重点。
车间目前存在的问题主要是：管理还是粗放型，可以做的更细致一些，更标准一些，毕竟培训的内容要落实在实际工作中才能有效果。包装部原、辅材料单耗还是比较高，明年的重点还是在如何节约成本与包装精美这个方面，这不仅需要车间下大力气来解决，更需要采购、设备部门协助降低维修成本，只有这样一起发力才能尽可能的做好降底单耗结约成本。
车间现场还大有文章可做，如何避免返工，如何将我们的定置定位、原、辅材料领用、物料领退及时性的持久落实都是我们要去做的。
总之，过去的一年给车间带来很多收成，希望在新的一年里，在全体员工的团结努力下能更上一层楼，包装部在公司领导田先生、李XX的带领下必将再攀高峰!
时光荏苒，20xx年很快就要过去了，回首过去一年来的机加车间工作，内心不禁感慨万千，在公司领导的指导和各部门的协助配合下，在全体员工的共同努力下，取得了可喜的成绩，在各方面的实践工作中锻炼和提升了我们的生产队伍，总结过去、取长补短、挖掘潜力，为明年的工作做好充分的准备和规划。
20xx年的生产情况汇报如下：
一、生产管理方面
1.进行现场定置管理，设置现场管理看板；
2.为了加强公司员工产品质量意识，提高产品质量及工作效率，杜绝产品出现不合格现象，对加工的零件质量严格执行三检制度；
3.为了节约能源，强化物料的领用规定，坚持执行以旧换新的领用原则；
4.为了配合协助三水新厂的搬迁，完成了车间（机加二、机加三）的搬迁和整理，清理了大部分呆滞物料。
二、生产工作方面
1.随着品种增加和交货期的缩短，为充分发挥设备效率和减少频繁变换品种型号，尽量实现统一品种地全线协调生产，集中力量完成统一品种，再转型号以提高生产效率；
2.为尽快实现生产力，实行强化培训法，针对机加工组织集中强化的理论、实操培训，通过短期内学*及考核，使得新员工及时有效的独立上岗，为生产任务争取了宝贵时间；
3.为提高车间员工工作效率及安全，在现场进行了设备工具使用及安全生产知识培训；
4.为降低轴头不合格率，组织机加工进行了轴头加工工艺的理论和现场实操培训学*，使得员工对产品质量的意识进一步的了解及提高；
5.坚持月度安全检查工作，及时发现安全隐患，进行整改跟踪，没有出现重大安全事故；配合工艺部对相关设备进行改造，增加安全防护设备以提高员工的安全性，如：机加三车床增加电器箱漏电开关，防止铁屑飞贱造成不必要的伤害；
6.为了满足生产需求，落实机加工早晚班考勤制度，制定单班任务，相互制约员工，从而提高员工的.纪律性。
三、新产品开发生产方面
1.车轴类：加工xx及xx等一系列加长轴；
2.悬挂类：完成加工新产品非洲悬挂xx和xx及机械悬挂xx一系列特殊产品等等。
四、生产过程中所遇到及发生的事件
1.双头镗的使用：
（1）对称度不行；
（2）椭圆较大；
（3）质量的不稳定。
2.焊底板的工装不稳定，上下偏将直接影响下工序（德式轴双头镗）的加工效率及质量；
3.数镗系统的更换，影响了德式轴的产量；
4.推方机推方的使用：
（1）推方机本身存在的问题；
（2）轴管壁厚存在问题。
回顾19全年的工作，我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作：
一、合理调整劳动组合确保完成生产任务
在生产工作中包装车间根据生产科的生产计划安排，为了确保生产计划的顺利完成，特别是在旺季生产的时期，充分调动生产技术骨干和员工的积极性，在劳资部门和生产科的积极支持下合理招收短期合同工，合理调整劳动力、有效利用工作时间。通过车间工段长和各班组长的积极配合努力，本年度1-10月车间完成了公司及生产科下达的生产任务，及各项生产质量技术指标。保证了销售的供货需求。
二、严把质量关
1.车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的责任感，
对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神，严格按生产工艺要求严格把好质量关，不管是工段长。班组长对自己所包装的成品负责，配合检验员层层把关，有效的杜绝不合格的产品流入下道工序，保证了产品质量，降低了生产成本，提高了产品的市场竞争力。
2.在生产旺季到来以前车间配合质管和其他部门对净化间进行了管理提升，增加了专用擦手毛巾以及专用消毒喷雾机和专用消毒液。对车间员工进行质量的意识教育，做到自觉遵守规则，人人自觉消毒。更进一步加强了净化间的管理有效地阻止细菌产生。保证产成品的无菌入库率为100%。
3.在新产品的试制和产品的生产过程中，在操作技术都不建全的情况下，车间本作对产品质量和产品销售负责地太度积极地配合质管以及相关部门反复摸索，成功地完成了新产品地试制和生产。在批量生产的过程中车间将继续不断地摸索，提高，逐步规范适应今后各种新产品的产生。
三、安全生产
1.包装车间在20xx年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度，严格执行安全生产条例，严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷，使员工清楚的'认识到安全工作的重要性，提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度，有效的避免了各类事故的发生。
2.车间对安全事故做到了齐抓共管。
九月出了一个轻伤事故，由于临工本人操作不当造成托盘倒下砸伤事件，车间配合劳资部门对当事人进行教育以及医疗鉴定妥善地解决了此事。车间同样对此事高度重视，找原因，排故障，做到了安全事故“四个不过”的原则。并采取了相应的措施，杜绝此类事件的再度发生。通过此事车间再次对车间长期合同工和短期合同工进行操作规程和安全的意识教育。把事故消灭在发生之前。
3.通过车间工段班组细致的工作，车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求。
四、学*、提高
车间领导，工段长以及班组长在部门主管领导的带领下，发扬团结协作的精神，加强理论和技术方面的学*，提高自身的政治素质和管理水*带领全车间各班组员工，不断学*提高，重视产品质量，配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。
忙碌的20xx年就要过去，回首过去的一年，包装车间从开始的动荡、忙乱、效率低下到稳定、有序、高效，包装车间在公司及部门领导支持下，走了一条具有包装车间自己特色的路，圆满完成公司下达的生产任务；具体总结如下：
过去的20xx年，生产方面表现为冷热分明，前几个月生产相对较淡，尤其在7、8月份，后4个月生产相对忙碌；（产量状况详见下表）
20xx年生产目标与实际产量对照表
月份目标产量出勤天数机包半成品计划每班入库量机包半成品实际每月入库量盒包成品每日入库量盒包成品每月入库量：XX单位：万只。由此对应的管理方面则表现为：
1、人员方面：
由于下半年车间生产很忙，车间根据公司的扩产计划安排进行人员补充，由于交货时间紧，车间对人员的需求是量大要得急，前期试用期薪酬太低，没能补充到人员，后期请示领导增加了盒夜班补助及新进员工试用底薪补助，人员才能留住。
但是人事部招来的人员还是良莠不齐，在进行一段时间试用培训磨合后，车间根据实际情况陆续对招进来的新*人员进行了淘汰，最终车间留下新进员工2人，目前机包、盒包车间现有人员28人（含车间管理人员5名、清洁工1人、打包工1人）
2、培训方面：
车间的培训工作今年主要做了以下6点：
1）对新*人员进行了车间管理条例培训、班组技能培训；
2）为更好控制车间员工出勤，对车间员工进行公司考勤制度相关知识培训；
3）对车间人员进行了质量事故处理规定内容的培训学*；
4）车间6s管理执行规定制定后，组织全车间人员进行了培训学*；
5）为了让车间员工能对包装生产有所了解，特对车间人员组织了一次产品生产工艺方面的培训，重点讲解了机包半成品漏气、银边、窜头、假烫的形成因素，使车间员工对出现产品不合格时，能够部分了解原因；
6）对车间三班进行了新式三排包装机的使用培训。
3、现场管理方面：
1）由于7、8月份包装车间生产比较淡，现场管理有所放松，表现出来为操作现场较为凌乱，物品堆放无序。针对现状立即整改，马上对现场进行了规划，新的区域的规划按照生产流程的最优化进行设计，区域进行责任划分，形成了几条接*流水线式的生产流程线，这样既有助于生产效率的提高，又有助于现场管理；由于机包车间以前原、辅材料都是存放在车间里，现场堆放杂乱，更重要是损耗不能很好的得到控制。
2）区域规划后，车间按照规划好的区域位置粘贴区域线，并对物品进行定置管理，以此完善了车间的6S管理执行规定，并运用动员考核的手段进行落实到位；同时将两台性能不好的包装机设立为新进员工培训用机。
3）制定车间原、辅材料领用规范，对车间现场原、辅材料的领退进行控制。并对车间原、辅材料室进行整理，按品名、型号、规格整理定位放置；从细节上控制辅材的领用；
4）对车间物料流转情况进行监督检查，现在基本都能做到领料、退料、入库各环节均签字确认，形成一个闭环，有效控制损耗。
4、包装部技术改革方面：
对公司的重要客户亚润、卡邦尼、唯牌、舒牌客户产品包装进行改进，如使用AB胶对包装机机械手进行改造，加大机械手的弧度，有效控制半成品铝膜有油污的现象，提高产品质量；针对双排机的打码字粒不清楚进行了改善，改善后打码字体清晰，有效的提高产品质量。
5、车间制度及员工激励方面：
（本年度车间主要3点）1）整合过去包装车间的各项管理规定，并进行简化，既有利于管理又能顺利有效执行；（优秀员工奖励、盒包工作时间的调整等）
2）9月份在参考外部用工薪酬水*后对部分订单计件单价进行调整，使员工在付出劳动之后能获得相应的报酬，从而从待遇上稳定员工队伍，并且起到了较好的效果；
3）为了提高员工对质量及效率方面有更好的认识，车间制定一个关于质量与效率的激励方案，获得公司的认同，并实际实施中进行了完善，激励机制的实施，既能提升员工的收入水*，又能给公司在不增加人手的情况下将工作完成。大大缓解了车间人手不足的问题；（考核机制）
6、安全问题：
过去的一年，车间生产中无一起安全事故发生。全年保持安全生产；这主要归功于车间全体人员对安全的`重视，更归功于公司领导对车间人员的安全培训及监督。
过去的一年，是成功的一年，是成绩与问题并存的一年，我们既要看到成绩，又要看到问题，今年没有做好或者没有做的很好的都是我们明年要改进的重点。
车间目前存在的问题主要是：管理还是粗放型，可以做的更细致一些，更标准一些，毕竟培训的内容要落实在实际工作中才能有效果。包装部原、辅材料单耗还是比较高，明年的重点还是在如何节约成本与包装精美这个方面，这不仅需要车间下大力气来解决，更需要采购、设备部门协助降低维修成本，只有这样一起发力才能尽可能的做好降底单耗结约成本。
车间现场还大有文章可做，如何避免返工，如何将我们的定置定位、原、辅材料领用、物料领退及时性的持久落实都是我们要去做的。
总之，过去的一年给车间带来很多收成，希望在新的一年里，在全体员工的团结努力下能更上一层楼，包装部在公司领导田先生、李XX的带领下必将再攀高峰！
忙碌的20xx年就要过去，回首过去的一年，包装车间从开始的动荡、忙乱、效率低下到稳定、有序、高效，包装车间在公司及部门领导支持下，走了一条具有包装车间自己特色的路，圆满完成公司下达的生产任务;具体总结如下：
过去的20xx年，生产方面表现为冷热分明，前几个月生产相对较淡，尤其在7、8月份，后4个月生产相对忙碌;(产量状况详见下表)
20xx年生产目标与实际产量对照表
月份目标产量出勤天数机包半成品计划每班入库量机包半成品实际每月入库量盒包成品每日入库量盒包成品每月入库量：XX单位：万只。由此对应的管理方面则表现为：
1、人员方面：由于下半年车间生产很忙，车间根据公司的扩产计划安排进行人员补充，由于交货时间紧，车间对人员的需求是量大要得急，前期试用期薪酬太低，没能补充到人员，后期请示领导增加了夜班补助及新进员工试用底薪补助，人员才能留住。
但是人事部招来的人员还是良莠不齐，在进行一段时间试用培训磨合后，车间根据实际情况陆续对招进来的新*人员进行了淘汰，最终车间留下新进员工2人，目前机包、盒包车间现有人员28人(含车间管理人员5名、清洁工1人、打包工1人)
2、培训方面：车间的培训工作今年主要做了以下6点：
1)对新*人员进行了车间管理条例培训、班组技能培训;
2)为更好控制车间员工出勤，对车间员工进行公司考勤制度相关知识培训;
3)对车间人员进行了质量事故处理规定内容的培训学*;
4)车间6s管理执行规定制定后，组织全车间人员进行了培训学*;
5)为了让车间员工能对包装生产有所了解，特对车间人员组织了一次产品生产工艺方面的培训，重点讲解了机包半成品漏气、银边、窜头、假烫的形成因素，使车间员工对出现产品不合格时，能够部分了解原因;
6)对车间三班进行了新式三排包装机的'使用培训。
3、现场管理方面：
1)由于7、8月份包装车间生产比较淡，现场管理有所放松，表现出来为操作现场较为凌乱，物品堆放无序。针对现状立即整改，马上对现场进行了规划，新的区域的规划按照生产流程的最优化进行设计，区域进行责任划分，形成了几条接*流水线式的生产流程线，这样既有助于生产效率的提高，又有助于现场管理;由于机包车间以前原、辅材料都是存放在车间里，现场堆放杂乱，更重要是损耗不能很好的得到控制。
2)区域规划后，车间按照规划好的区域位置粘贴区域线，并对物品进行定置管理，以此完善了车间的6S管理执行规定，并运用动员考核的手段进行落实到位;同时将两台性能不好的包装机设立为新进员工培训用机。
3)制定车间原、辅材料领用规范，对车间现场原、辅材料的领退进行控制。并对车间原、辅材料室进行整理，按品名、型号、规格整理定位放置;从细节上控制辅材的领用;
4)对车间物料流转情况进行监督检查，现在基本都能做到领料、退料、入库各环节均签字确认，形成一个闭环，有效控制损耗。
4、包装部技术改革方面：对公司的重要客户亚润、卡邦尼、唯牌、舒牌客户产品包装进行改进，如使用AB胶对包装机机械手进行改造，加大机械手的弧度，有效控制半成品铝膜有油污的现象，提高产品质量;针对双排机的打码字粒不清楚进行了改善，改善后打码字体清晰，有效的提高产品质量。
5、车间制度及员工激励方面：(本年度车间主要3点)1)整合过去包装车间的各项管理规定，并进行简化，既有利于管理又能顺利有效执行;(优秀员工奖励、盒包工作时间的调整等)
2)9月份在参考外部用工薪酬水*后对部分订单计件单价进行调整，使员工在付出劳动之后能获得相应的报酬，从而从待遇上稳定员工队伍，并且起到了较好的效果;
3)为了提高员工对质量及效率方面有更好的认识，车间制定一个关于质量与效率的激励方案，获得公司的认同，并实际实施中进行了完善，激励机制的实施，既能提升员工的收入水*，又能给公司在不增加人手的情况下将工作完成。大大缓解了车间人手不足的问题;(考核机制)
6、安全问题：过去的一年，车间生产中无一起安全事故发生。全年保持安全生产;这主要归功于车间全体人员对安全的重视，更归功于公司领导对车间人员的安全培训及监督。
过去的一年，是成功的一年，是成绩与问题并存的一年，我们既要看到成绩，又要看到问题，今年没有做好或者没有做的很好的都是我们明年要改进的重点。
车间目前存在的问题主要是：管理还是粗放型，可以做的更细致一些，更标准一些，毕竟培训的内容要落实在实际工作中才能有效果。包装部原、辅材料单耗还是比较高，明年的重点还是在如何节约成本与包装精美这个方面，这不仅需要车间下大力气来解决，更需要采购、设备部门协助降低维修成本，只有这样一起发力才能尽可能的做好降底单耗结约成本。
车间现场还大有文章可做，如何避免返工，如何将我们的定置定位、原、辅材料领用、物料领退及时性的持久落实都是我们要去做的。
总之，过去的一年给车间带来很多收成，希望在新的一年里，在全体员工的团结努力下能更上一层楼，包装部在公司领导田先生、李XX的带领下必将再攀高峰!
xxxx年，在领导正确带领下，无论从班组的绩效还是班组建设方面都取得了丰厚的成果。以下，在此向大家回报一下今年的工作内容以及日后的发展方向：
一、加强班组建设和管理
1、塑造班组文化建设，提升班组成员的凝聚力。充分利用例会和车间班前班后会，传达公司的第二次创业发展方向，使班组成员真正领会到公司的发展要求、前景和目标，努力向新的方向迈进。
2、不断参加班组长培训。车间班组长的责任直接影响车间的工作绩效，因此，在09年的班组建设中我首先强化自身的带头作用。加强班组长的培训与学*，同时为班组成员团队学*的机会，使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。
二、狠抓安全管理
1、充分利用周二安全例会时间，认真分析一周来的安全生产情况，将车间发生的安全事故认真分析总结，吸取经验，杜绝类似事故的再次发生。
2、加强了对班组安全检查力度，完善了岗位责任制，发现问题及时通报并限期整改，使安全隐患大大降低，确保了09年的安全生产。
三、生产、技术管理得到加强
积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度，并强化生产技术的管理力度，使产品质量一次抽检合格率大大提高，水分超标现象减少，产品板结现象得到较好控制。
四、现场管理得到改善。
1、制定了现场管理制度，并在生产过程中认真执行，宣传贯彻“5s”活动，并认真组织实施，使现场管理得到大的改善。
2、将东厂所有积压余料进行消化，避免了原材物料的浪费，节约了生产成本，改善了现场。
五、对设备进行技术改造。
1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造，降低了工人劳动强度，提高了产品质量，节约了生产成本。
2、通过公司组织处出学*，对生产工艺进行改进，将新的生产工艺配方成功应用于生产，降低了生产成本。总之，04年虽然取得了一定的成绩，但仍存在着很多问题和不足，主要表现如下方面：
一、安全方面：安全管理有好多没有到位，这主要表现在以下几点：
1、安全管理力度不够。安全操作制度不健全，安全培训不到位，检查不到位，有好多时候，由于我们的工作当中劳动量比较大，工人的体力消耗比较大，为此在生产安全检查过程中，发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚，现在想来是完全不对的，在安全事故没有发生以前，就应该不讲情面，只有这样，才能彻底消灭安全隐患。为此，我想在今后的'工作中，对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的，我们将严肃处罚当班安全责任人。
2、安全隐患整改及时不彻底。由于存在侥幸心理，有些安全隐患的整改工作存在应付现象，并且还认为这样会降低一些生产成本，这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改，我想在今后的工作中，不论要付出多少，只要是安全隐患，只要是不符合安全管理规定的，就要坚决不折不扣的进行整改，并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的，严肃处理整改责任人。
3、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中，有好多操作没有严格按照操作规程操作，但是当时又没有发生安全事故，所以大多只是口头批评，而没有严肃处理。现在想来，这是安全隐患的重中之重。象前段时间一名操作工违章操作，作业完成后，直接从2米高的地方跳下，造成足跟撕裂。因此在今后的工作中，凡是出现的任何违章操作的，一律停工休息。
4、安全标志仍不够健全。到目前为止，东西两个厂子，我自己简单的找了找，发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立，准备限期解决。
二、生产、成本方面：因简单追求产量，使有时个别班组为了当班的自身的利益，出现了：
1、交接班不协调。比如个别班组以清理现场、准备交接为由，采取应付投料的方法，造成下个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事，目前解决的办法就是首先尽可能的提高班组长的思想素质，并要求他们要考虑整体利益，其次就是硬性规定处理现场的时间，以保证交班工作的正常进行。对于发现有明显故意应付投料的班组，严厉处罚班组长，或者扣减当班的产量。
2、设备带病工作。个别班组在生产过程中，为了尽可能的提高产量，在设备出现故障隐患时，没有及时进行修理，结果既缩短了设备使用寿命，又加大了设备维修资金的投入，把设备的维修时间转移到了下一个班次，并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的，加大处罚班组长和维修工的力度，同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度，我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次，这可以通过考核或者评审的办法进行分档，这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的，进行降低技术工档次的处罚。另处还有：
3、技术岗位的培训欠缺。现在看来技术岗位的培训确实太少了，如果能经常进行技术岗位的培训，使同一工种的技术人员的技术水*都在不断的提高，那么我们的产量一定会提高，产品的生产成本就一定会下降。我们已经采取了一项措施就是定期召开技术研讨会，要求大家在会上畅所欲言，把自己在生产过程中发现的问题和方法都说出来，是问题的，大家讨论解决，是经验的，大家共同吸取。我想还要让他们这些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的知识，来进一步提高技术人员的思想素质和技术水*。
4、管理不到位，有跑冒漏现象，成本考核制度不健全，落实责任不到位。加大管理力度，建立成本考核制度，量化考核。
三、质量方面：
1、成品颜色不一：原因：管理不到位。
方案：(1)找最佳标准，定量添加(2)设专人负责添加(2)随时抽查。
2、成品内在质量不稳：原因：(1)管理不到位，对配料没实行监控(2)由于原料含量不一，没与工人及时沟通(3)岗前培训不到位。(4)由于配方含量调整，没及时采取有效措施方案：(1)加强管理，设专人负责投料，并做好记录(2)加强新员工的岗前培训(3)定期不定期的抽查(4)调整配方是及时清理3、产品的板结有时严重：原因：(1)板结剂加量不准(2)没根据产量大小及时调整添加量(3)冷却效果差之水分不稳定，导致板结方案：(1)制定添加标准(2)设专人负责按产量，标准添加(3)加大冷却引风效果(3)由主任负责不定期进行检查监督4、产品外观大小不均，颗粒不圆：原因：(1)生产工艺执行不严(2)由于原料不一，没能与领导及时沟通，调整配方(3)管理力度不够，致使关键岗位人员之间沟通不够(4)筛子筛分不好方案：(1)制定严格的工艺管理制度，由专人负责检查(2)协调管理，关键岗位人员及时沟通(3)根据不同的原料，及时与领导沟通，调整配方(4)对成品筛进行技术改造
四、现场管理方面：1、定置管理仍没有完全到位。到目前为止，我们还没有真正的对所有的物品进行定置管理，只是临时决定一些物品的摆放，同时由于工人的懒散性和素质的高低不等，有时在作业场地完成作业后，不能做到人走场地清，乱放的现象仍然存在。这一点我们准备建立定置管理图，以便在今后的工作中能够依图加强巡查，对未按照标准进行摆放的，进行严格处罚，使“5s”管理初见成效。
五、设备现场管理没有完全到位。由于人人都有惰性，操作人员总是能省事就省事。这样运行设备上面的浮尘等经常不能及时清理。为此，我们准备加强设备浮尘清扫的检查，对能够及时清理并及时检查出设备隐患的，给予一定的奖励，对没有及时清扫的班组，则给予适当的处罚。
综上所述，在新的一年里，我们在做好各项工作的同时，积极配合公司搞好各项活动，全面完成公司交给的各项任务，为公司带出一支能打硬仗，吃苦耐劳的员工队伍。为创建一直卓越班组共同努力!
时光荏苒，20xx年一眨眼又过去了，回首过去的这一年，内心不禁感慨万千，在*常的工作中，深谙到工作技能及知识的重要性，还有一点相对较为主要就是关系，正如史丹福研究中心所研究的结论：你赚的钱12.5%来自知识，97.5来自关系。
一、在工作上
围绕公司的逐步實行半動化/自動化高效率的生產模式發展，以客为先，优质高效，持续改善为中心工作，按照相关标准，严以律己，较好的完成各项工作任务，这一年来主要工作表现如下：
1、提高自身综合素质，通过虚心地向相关同事请教学*，已能基本运用autocad绘图软件，设计各种生产辅助夹具，以及通过上级领导的教导，基本能将fmea、控制计划的知识运用到实际生产工作中;
2、在负责生产一车间的.相关生产事务中，能及时地完成各项生产工作任务，以及解决生产异常问题，保证生产的产品出货期，从未发生过质量事故以及生产投诉事项，当然，生产上一些细节问题不满情绪总是会有发生的;
3、积极配合pe组人员调动，在一车间pe人员的频繁调动与流失中，自认为很好地完成传帮带作用，使其能快速适应相关工作;
4、至于日常的工作态度，本人自认为尚属可以，虽处于不良的致丰大环境中，但尚未至于与人同流合污。
5、一车间的跟拉方式已由过去的跟产品方式转变为现时的真正意义上的跟拉方式，工作效率与工作主动性有所提高，生产与品管投诉率有所降低(虽然pe人员只有2人)，pe人员由过去3人削减为现时2人，在提高工作效率的同时亦为公司节约输出成本，沿着公司的既定目標"精英制，縮減人員提高效率“方向发展。
二、工作中的不足与改正措施以及今后的努力方向：
1、这一年来，虽然能及时完成各项工作，但也存在一些不足，在一些细节工作中，不够主动，生产产品的产能未能有效地在改善中得到质的提升，以及个别pe人员的纪律未得到有效的控制，总之，这一大半年来，做了一定的工作，但距离上级领导的要求还有不少的差距;
2、不定时地对生产现场进行流程优化分析，以寻求工艺流程及生产效率的改善，以使产品效率得到有效的提升;由於上半年一车间人員频繁调动与流失，一度处于动荡之中，但随着人员的稳定及工作技能的提升，工作效率亦在不断地提高;
3、就目前一车间而言，空间比较窄小，生产的品种不多，而且相对而言比较简单一些，但仍然有很多工作需要去做，在日后工作中，将会逐步对生产中的产品进行流程合理优化，对一些残旧的夹具进行更新，以求做到持续改善，提高生产效率。
4、对于工作心态及纪律，因一车间只有2个pe人员，在纪律上未有过失，今后仍需加强，从细节上抓起，从每一件小事做起，从我做起，认真填写相关工作报告。
三、结论：
随着公司的erp、t-misc、cellproduction推行，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也将更高，需掌握的知识更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学*，努力提高文化素质和各种工作技能，一定努力打开一个工作新局面，为公司的发展作出应有的贡献。
20xx年即将到来，我们将继续认真贯彻公司有关指示要求，认真总结20xx年的工作经验和教训，创新工作方法，争取投入更多的人力和技术，扎扎实实地把节能降耗工作做精做细。
20xx年度产值目标3.15亿只划分到包装部每月的生产目标
月份目标产量出勤天数机包半成品计划每班入库量盒包成品每日入库量xx 单位：x万只
围绕20xx年包装部每月的生产目标，包装部主要有以下几大项工作要做：
1、开源节流，降本增效
节能降耗是公司长期发展的重要工作，节能降耗就意味着增效，只有增效我们的企业才会有更美好的明天。20xx年我们将在以下几方面开展工作，以进一步降低原辅材料和能源消耗，为公司节省每一分钱。
1)合理安排人员，对现有的岗位人员进行梳理，以产定员，尽量减少公司的劳动力成本;
①按20xx年度产值目标3.15亿算，机包包装机现有12台单排机、4台双排机、1台三排机，按计划机器全部排满每班需要19人，三班共计57人，机包现有员工17人，还需增补员工40人;
②盒包按照20xx年度产值目标3.15亿只划分到盒包每月的成品入库需要增补员工30人;
③结合机包、盒包共需增加员工70人，才能保证年度目标顺利完成。2)合理安排工作时间，尽量连续生产，避免能源浪费，合理安排用电时间，用电量大的设备尽量在晚上开启，并在生产间隙关闭水电气，节约每一度能源;
3)对原辅材料进行精细管理，杜绝浪费现象的发生，将原辅材料的消耗控制在3%之内;
4)将消耗与员工的收益挂钩，有奖有罚。
2、提高员工的质量意识，加大质量管理力度，提高成品一次合格率
应对机包在质量管理上存在的一系列问题，我们将在20xx年采取以下措施来保证产品质量，提高成品一次合格率。
1)加强生产操作人员质量培训，强化员工质量意识。我们将与质检部门合作，对操作员进行定期的培训，使员工了解质量工作的重要性，并对ISO13485质量管理体系有深刻的认识，且在*时生产现场中对员工的质量意识不断强化，使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。
2)加强领班的质量巡检工作，避免重大质量事故的发生，并要求其对当班质量情况记录在案，使我们有迹可循，便于质量管理与研究。(漏气、无油)
3)建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入质量考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%以上。
3、加强设备管理
在设备部曹工、张工的领导下，针对车间设备管理现状，制定办法加强设备保养及管理，不断提高设备保养技能，有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定：
1)制订设备保养及管理办法：对设备的日保、周保、月保制度化，定期检查，实施各种激励手段，引导员工运用正确的方法进行设备保养。
2)要加强设备保养技能交流、培训，定期召开设备管理会议：主要是纠正不良设备使用和保养行为，交流工作技能。上述措施有效的'保证了设备的高效、稳定运转，为按时保质交货提供了强有力的支持。
4、加强现场管理。
推进6S管理制度在20xx年初包装部新厂房搬迁后，我们将进一步加强生产现场管理，对生产计划，人员、设备、物料调配等不断优化，新厂房的规划按照生产流程的最优化进行设计，区域进行责任划分，保持生产现场的整洁有序，推进标准化生产，推进6S管理制度，力争在20xx年生产管理工作不断提高，走上新台阶。
5、不断加强安全管理工作
我们将在认真吸取事故教训的基础上，把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓，采取多种措施保障安全生产无事故。
