首页 / 语录 / | 2022-11-22 00:00:00 [db:标签-标题]
6s管理的宣传口号
在日常的学*、工作、生活中，大家总少不了接触一些耳熟能详的口号吧，通过口号可以增加团队凝聚力，起到事半功倍的效果。还苦于找不到好的口号？下面是小编为大家整理的6s管理的宣传口号，欢迎大家分享。
1、安全-消除一切安全隐患，保障生产工作安全
2、标准化就是将最好的实施方法作为标准并遵照执行。
3、看板作战：标明必需品的管理方法，短时间取用
4、S-整理整顿天天做，清扫清洁时时行
5、整理-把物品区分要和不要，不要的物品坚决丢弃
6、S管理的过程就是公司一切管理活动达到制度化、标准化、活力化、透明化的过程。
7、S是改善的前提，是标准的基础，是效率的保障。
8、素养-养成良好*惯，提高整体素质
9、S-整理整顿做得好，清洁打扫没烦恼
10、S-创造舒适工作场所，不断提高工作效率
11、S-思一思，研究改善措施，试一试，坚持不懈努力
12、目视管理是利用人的视觉进行管理的科学方法
13、工作时时追求改善，方法始终不离6S.
14、S-讲究科学、讲求人性化就是整顿的方向
15、高品质的产品源于高标准的工作环境
16、S-实施效果看得见，持之以恒是关键
17、S-积极投入齐参加，自然远离脏乱差
18、定置管理是实现人与物的最佳结合的管理方法
19、改善就是寻找更好的方法并作为新的标准来实施
20、PDCA循环：计划、执行、检查、行动
21、红牌作战：找到问题点并悬挂红牌、加以改善
22、标准化的步骤：制定标准、执行标准、完善标准
23、s是节约的能手，是最佳的推销员，是品质零缺陷的护航者。
24、只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升
25、清扫-经常清洁打扫保持干净、明亮的环境
26、日常记录好*惯，追溯分析利改善
27、S-无论是看得见，还是看不见的地方，都要彻底打扫干净
28、清洁-维持前3S成果，使其规范化、标准化
29、识别管理：人员工种职务熟练设备产品等
30、创新突破，稳定品质，落实管理，提高效率
31、邻水城市形象宣传口号投票：
32、川东红色胜地，蜀中休闲天堂。
33、红岩英雄许建业家乡欢迎您。
34、相约华蓥山，情醉山水邻水。
35、中国脐橙之乡山水人家，好客邻水。
36、千古诗文胜地，锦绣潇湘之源！
37、在世界行走，到零陵停留入诗入画入潇湘，古风古韵古零陵。
38、诗里画里怀素故里，山城水城零陵古城。
39、千年文明古郡，生态宜居新城柳子怀素诗文地，潇湘水会古零陵。
40、情动潇湘之源，心泊零陵古城。
41、寻梦潇湘之源，情醉零陵古城。
42、教师职业的.神圣在于她的创造性。
43、生命第一，健康至上，运动为本。
44、以学生发展为本，为学生成长奠基。
45、先进的办学理念是学校发展的灵魂。
46、面向现代化、面向世界、面向未来。
47、以德立校，依法治校，民主理校，科研兴校。
48、健康并快乐着，和谐并发展着，诚信并负责任。
49、全面提升学校文明程度和师生文明素质，增强学校生存力。
50、没有理念指引的学校管理实践，是一种盲；而缺乏实践的学校管理理念，则是一种空。
51、为把学校建设成为健康型、服务性、学*型的环境优美、秩序井然的文明校园而努力奋斗。
52、PDCA循环：计划、执行、检查、行动
53、S-整理整顿做得好，清洁打扫没烦恼
54、S-整理整顿天天做，清扫清洁时时行
55、S-积极投入齐参加，自然远离脏乱差
56、工作时时追求改善，方法始终不离6S.
57、创新突破，稳定品质，落实管理，提高效率
58、安全-消除一切安全隐患，保障生产工作安全
59、识别管理：人员工种职务熟练设备产品等
60、红牌作战：找到问题点并悬挂红牌、加以改善
61、目视管理是利用人的视觉进行管理的科学方法
62、改善就是寻找更好的方法并作为新的标准来实施
63、整理-把物品区分要和不要，不要的物品坚决丢弃
64、标准化就是将最好的实施方法作为标准并遵照执行。
65、S管理的过程就是公司一切管理活动达到制度化、标准化、活力化、透明化的过程。
——6s管理宣传口号 100句
1、车让人，让出一分文明；人让车，让出一分安全；车让车，让出一分秩序。
2、整洁有序有品质的保证。
3、团结开拓务实求精。
4、推行品管，始于教育，终于教育。
5、利益是执行的源动力，企业文化是执行的持续动力。
6、同样的产品以世界，最低的成本生产。
7、进料出料要记清，数帐管理更分明。
8、用好现有人才，稳住关键人才，吸引急需人才，储备未来人才。
9、先有严师，才有高徒。
10、拓宽融资途径，保障资金需求。
11、老问题，小地方，常是品种致命伤。
12、数帐出入定期存盘，不良物料及时处理。
13、来料检验按标准，产品质量有保证。
14、提升产品品质，降低生产成本。
15、安全风险无处不在，安全风险无时不有。
16、宁绕百丈远，不冒一步险。
17、闭着眼睛捉不住麻雀，不学技术保不了安全。
18、人人讲安全，事事为安全；时时想安全，处处要安全。
19、质量是企业的生命，安全是职工的生命。
20、小心无大错，粗心铸大过。
21、安全生产，生产蒸蒸日上；文明建设，建设欣欣向荣。
22、筑起堤坝洪水挡，练就技能事故防。
23、专管成线，群管成网；上下结合，事故难藏。
24、事故教训是镜子，安全经验是明灯。
25、安全是朵幸福花，合家浇灌美如画。
26、立优质精神，构世纪蓝图。
27、质量创造生活，庇护生命，维修系生存。
28、质量就是效益。
29、立安思危，创优求存。
30、倡导垃圾分类，共建环保家园。
31、城市放飞梦想，管理成就未来。
32、打造一流城管，构建十分和谐。
33、感受城市魅力，体验公益快乐。
34、管理从我开始，城市因你*安。
35、和谐城市管理，e路期待有你。
36、和谐城市管理，点滴从我做起。
37、键立城管门户，链接和谐城市。
38、济南城市管理，精彩期待有你。
39、见证公益力量，共享市容非凡。
40、维护环境卫生，构建健康环境。
41、有序济南是金，管好城市就赢。
42、用心管理城市，用爱照亮生活。
43、爱心公益动起来，文明有你更精彩。
44、城市管理共参与，城市文明同受益。
45、城市管理面对面，文明城市手牵手。
46、城市管理面对面，文明城市心连心。
47、城市和谐见于心，文明管理践于行。
48、共育城市文明花，同享**。
49、和谐城市管理，文明期待有你。
50、浇注文明之花，谱写城市恋曲。
51、让文明梦想飞扬，让城市生活闪光。
52、热心城市的公益，托起秩序的文明。
53、同谱城管文明曲，共唱亨氏和谐歌。
54、为文明管理叫好，为和谐城市骄傲。
55、文明济南是我家，城市管理靠大家。
56、文明始于心，管理践于行。
57、文明执法是金，和谐*是福。
58、文明足下每一步，畅享和谐每一路。
59、防灾减灾系万家，关爱生命靠大家。
60、健全社会预警机制，减少突发事件损失。
61、加强应急管理，维护社会稳定。
62、居安思危，做好突发事件预防工作。
63、普及防灾减灾知识，增强防灾减灾能力。
64、提高应急反应能力，增强公共安全意识。
65、危机关系你我他，应急管理为大家。
66、应急管理，预防为主。
67、应急始于心，防范始于行。
68、应急知识进学校、进书本、进课堂。
69、有备无患，*安常伴。
70、同在一方热土，共建美好家园
71、清洁城市，人人有责
72、携手改变旧环境，共建人居新津城
73、让天津尽染绿色，让社会充满和谐；建生态优美城市，创*人居环境
74、落实《城市管理规定》————渴望你的参与！
75、草儿绿，花儿香，环境优美人健康；
76、白天送你万道绿荫，夜晚送你一路光明；
77、改善城市环境，构建和谐社会
78、城市是我家，管理靠大家
79、眼到、手到、心到，一个不良也逃不掉。
80、我们创造质量，质量满足顾客，顾客惠顾我们。
81、实施9000须趁早，无谓浪费必然少。
82、今天工作不努力，明天努力找工作。
83、质量是企业的形象和声誉。
84、老问题，小地方，常是品质致命伤。
85、质量第一，从我做起。
86、城管爱严细，泉城洁靓谐。
87、城管济南美一分，和谐泉城美十分。
88、城市管理，从我做起。
89、改善就是寻找更好的方法并作为新的标准来实施
90、6S管理的过程就是公司一切管理活动达到制度化、标准化、活力化、透明化的过程。
91、安全-消除一切安全隐患，保障生产工作安全
92、6S是改善的前提，是标准的基础，是效率的保障。
93、6s是节约的能手，是最佳的推销员，是品质零缺陷的护航者。
94、上下沟通达共识，左右协调求进步。
95、人人动脑创新，成本自然降低。
96、只为成功想办法，不为失败找理由。
97、想方设法解难题，团结协作求胜利。
98、工作时时追求改善，方法始终不离6S.
99、PDCA循环：计划. 执行. 检查. 行动
100、日常记录好*惯，追溯分析利改善。
——6s管理宣传口号 50句
1、人人齐努力，创造好品质。
2、商场如战场，品质打先锋。
3、不需要你看到别人没有用，要让别人看到你有用。
4、取是能力，舍是境界。
5、建立以“三全”（安全性人员，安全型设备，安全型环境）为基础的安全型企业。
6、好钢靠锻打，安全要严抓。
7、蛮干是走向事故深渊的第一步。
8、幸福是棵树，安全是沃土。
9、安全来于警惕，事故出于麻痹。
10、风险管理从我做起，从现在做起。
11、安全是最大的节约，事故是最大的浪费。
12、做到对质量安全风险早发现、早研判、早预警、早处理。
13、不懂莫逞能，事故不上门。
14、正视危机，增强信心，艰苦奋斗，再创辉煌。
15、效益来源于服务社会的回报。
16、人的能力是有限的，而人的努力是无限的。
17、城市放飞梦想，管理成就未来。
18、构筑和谐城管，建设美好家园。
19、爱护城市环境，共建美好家园。
20、城管服务每一天，文明城市美一点。
21、和谐城管始于心，文明执法践于行。
22、文明城市管理，和谐期待有你。
23、文明管理手拉手，和谐济南心连心。
24、文明和谐风，亲民为民情。
25、用公德规范言行，用文明点亮城市。
26、加强应急管理工作，构建*安和谐社会。
27、完善预报预警机制，做好应对工作准备。
28、应急知识进社区，建设*安和谐社区。
29、有备无患，*安常伴。
30、同在一方热土，共建美好家园
31、文明养犬，爱护环境
32、天津是我家，管理靠大家
33、人人都是文明城市创建参与者，个个都是文明城市创建主力军
34、只有优秀的企业，才能生产出优质的产品。
35、遵守作业标准是作业人员的本分。
36、团结、开拓、务实、求精。
37、质量连着你我他，企业兴旺靠大家。
38、实施成效要展现，持之以恒是关键。
39、时时讲质量，树立生命观。
40、将心比心城市管理要用心以诚待诚家园和谐早建成。
41、城管呵护千万家，真诚服务你我他。
42、人人都是城市形象，个个争做文明市民。
43、以情管城城优美，用心护家家温馨。
44、红牌作战：找到问题点并悬挂红牌、加以改善
45、标准化就是将最好的实施方法作为标准并遵照执行。
46、精心是态度，精细是过程，精品是业绩。
47、爱厂如家，爱岗敬业，风纪严明，互帮互敬。
48、改善措施是基础，不懈努力是关键。
49、只为成功想办法，不为失败找理由。
50、日常记录好*惯，追溯分析利改善。
——6s管理宣传口号4篇
6s管理宣传口号4篇
在生活、工作和学*中，大家一定没少看到过口号吧，不同时期不同的口号可以看出，意识对物质具有能动作用。那么什么样的口号才是好的口号呢？下面是小编帮大家整理的6s管理宣传口号，欢迎阅读与收藏。
一、通用文明礼仪宣传语
遵守社会公德，建设美好家园。
言行文明，塑造你我最美好的形象。
文明赢得尊重，礼让使人崇高。
遵守公共秩序，倡导文明礼让。
讲文明，树新风，行礼仪。
知荣辱，明是非，“xxxx”记心间。
在社会做好公民，在单位做好职工，在家庭做好成员。
爱国守法，明礼诚信，团结友善，勤俭自强，敬业奉献。
二、公共场所文明礼仪宣传语
文明管住嘴，不随地吐痰，不说粗话、脏话。
文明管住手，不乱贴乱画，不乱扔废弃物，不损坏公物。
文明管住腿，不乱穿马路，不践踏草坪。
文明是一种智慧和能力，友好是一种品格和力量。
文明排队，让你我走*。
小细节大影响，文明形象重细节。
讲文明从我做起，树新风从现在开始。
文明从脚下起步，礼仪从你我做起。
点滴体现修养，细节彰显文明。
请带走垃圾，留下美好。
垃圾不乱扔，佛山更美丽。
爱护公物人人有责，文明规范人人遵守。
维护社会公德，遵守职业道德，弘扬家庭美德，提高个人品德。
爱护公共环境、遵守公共秩序、维护公共道德、热心公益事业、促进公共文明。
三、交通文明礼仪宣传语
带文明上路，携*安回家。
车让人，让出文明；人让车，让出安全
交通文明个个参与，文明交通人人受益。
车过横道文明礼让，人过横道安全慢行。
开车抢道不文明，避让行人风格高。
红绿灯前讲文明，斑马线上见公德。
让出一个座位，献出一份爱心，温暖整个车厢。
四、社区文明礼仪宣传语
厉行节约，低碳生活。
告别陋*，健康文明。
遵守市民文明守则，自觉规范个人行为。
公德重在坚持，文明贵在行动。
有困难找志愿者，有时间做志愿者。
用言行扮靓智慧佛山形象，以文明弘扬新时期佛山人精神。
顺手捡起一片纸屑，纯洁的是自己的精神；有意擦去一块污渍，净化的.是自己的灵魂。
1、树礼仪新风，做文明使者
2、倡文明礼仪，建和谐成都
3、生命在于运动，礼仪在于行动
4、创全国文明城市，做文明礼仪人
5、用礼仪沟通心灵，让文明变成行动
6、学礼仪，你会使自己更文明；讲礼仪，你会使生活更美好
7、车让人，让出一分文明；人让车，让出一分安全；车让车，让出一分秩序
8、一个人的礼貌，就是一面照在他的肖像的镜子——德.哥德
9、“人无礼而不生，事无礼则不成，国无礼则不宁”——荀子
10、“老吾老，以及人之老；幼吾幼，以及人之幼”——孟子
11、“良言一名三冬暖，恶语伤人六月寒”——《名贤集》
同创文明智慧佛山，共建富裕幸福家园。
文明佛山，有你有我更精彩。
幸福佛山，文明先行。
文明佛山，我们共同的选择。
小手牵大手，文明一起走。
同住一座城，共爱一个家。
幸福佛山，从文明开始，从你我做起。
文明佛山靠大家，文明市民顶呱呱。
你出力，我出力，文明创建齐努力。
创全国文明城市，建优质服务窗口。
文明城市大家建，志愿服务你我他。
弘扬法治，崇尚文明，做诚信守法好市民。
学法、知法、守法、护法，为你为我为大家。
坚持科学发展，着力改善民生，构建和谐社会。
管理城市手牵手，文明佛山心连心。
家家争做文明家庭，人人参与创建活动。
我排队、我文明，我礼让、我快乐。
全社会都来关心未成年人成长。
用心呵护下一代，俯首敬重老年人。
弘扬敢为人先、崇文务实、通济和谐的新时期佛山人精神。
我文明，佛山文明；我诚信，佛山诚信；我美丽，佛山美丽。
1、整顿—把整理好的物品明确，规划定位并加以标识
2、6S—思一思，研究改善措施，试一试，坚持不懈努力
3、工作时时追求改善，方法始终不离6S。
4、只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升
5、6s是节约的能手，是最佳的推销员，是品质零缺陷的护航者。
6、PDCA循环：计划、执行、检查、行动
7、识别管理：人员，工种，职务，熟练，设备，产品等
8、6S—创造舒适工作场所，不断提高工作效率
9、6S—积极投入齐参加，自然远离脏乱差
10、6S创造出快乐的工作岗位
11、标准化就是将最好的实施方法作为标准并遵照执行。
12、6S—整理整顿做得好，清洁打扫没烦恼
13、清洁—维持前3S成果，使其规范化、标准化
14、标准化的步骤：制定标准、执行标准、完善标准
15、看板作战：标明必需品的管理方法，短时间取用
16、素养—养成良好*惯，提高整体素质
17、整理—把物品区分要和不要，不要的物品坚决丢弃
18、创新突破，稳定品质，落实管理，提高效率
19、日常记录好*惯，追溯分析利改善
20、目视管理是利用人的视觉进行管理的科学方法
21、红牌作战：找到问题点并悬挂红牌、加以改善
22、6S—无论是看得见，还是看不见的地方，都要彻底打扫干净
23、改善就是寻找更好的方法并作为新的标准来实施
24、6S—实施效果看得见，持之以恒是关键
25、6S—讲究科学、讲求人性化就是整顿的方向
26、6S—整理整顿天天做，清扫清洁时时行
27、6S是改善的前提，是标准的基础，是效率的保障。
28、清扫—经常清洁打扫保持干净、明亮的环境
29、安全—消除一切安全隐患，保障生产工作安全
30、6S管理的过程就是公司一切管理活动达到制度化、标准化、活力化、透明化的过程。
31、定置管理是实现人与物的最佳结合的管理方法
32、高品质的产品源于高标准的工作环境
——6s管理心得体会6篇
作为一名幼儿教师，每天面对一群孩子。因此，认真做好班级的管理工作，让班级工作井然有序就显得尤为重要了。
在幼儿教育中，“常规教育”是为了实现幼儿园的保育和教育目标，让幼儿活泼又有序是常规教育的目的之一，幼儿常规的稳定才能保证幼儿在园健康、活泼的成长。
一、班级常规管理与幼儿一日活动息息相关。
（一）常规教育要日常抓，幼儿良好的常规也是要从幼儿身边的每件小事做起，即从细小处开始，从日常生活中的基本要求做起。它包括了生活常规、学*常规，而生活常规隐含了幼儿良好的卫生*惯、在园的生活*惯、集体规则意识的培养等等，教师都要根据幼儿在幼儿园的一日生活的内容，有内容、有计划的开展教育教学的工作。
（二）常规教育要抓重点、反复地抓
幼儿的年龄比较的小，自控能力比较的弱，要让幼儿养成良好的常规意识，教师首先要幼儿知道为什么要这样做，应该怎样做，*而提高幼儿分辨是非的能力。但是由于幼儿的可塑性比较的强，他们良好的常规养成并非一朝一夕就能达到的，还需要我们在教育中遵循幼儿的身心发展规律，要将常规教育晓之以理，要讲究培养的形式，要不怕反复的练*，并不断的改变形式，以此帮助幼儿养成良好的常规意识。
二、一日生活活动中建立班级常规
（一）一日活动的流程
来园——晨间活动——进餐——餐后活动——盥洗/入厕——午睡——户外活动安全——离园安全
（二）来园接待活动
1、用恰当的称呼，与每位幼儿家长亲切问候。
2、提醒家长有特殊嘱咐事情登记（如吃药、幼儿心情等）
3、请蹲下来与个别幼儿交谈，稳定情绪。
4、提醒幼儿有礼貌向家长告别。
5、与保育员沟通今天活动须知。
（三）晨间活动
1、准备好体育器械，并指导幼儿有序进行活动2、观察幼儿来园状态，对有异常的幼儿要特别关注。
（四）进餐前入厕活动
1、餐前组织讲故事，听音乐等，让幼儿安静下来。2、教师在分餐前洗手、戴口罩，餐具餐巾有序摆放。3、告诉小朋友今天吃什么，有什么好处？4、提醒幼儿正确使用餐具，保持安静，根据幼儿实际情况添饭。5、餐后半小时给有服药登记的幼儿服药，认真审查登记情况。
（五）餐后活动
1、餐后安排幼儿进行分组区角活动。
2、教师有目地指导，活动场地安静、有序。
（六）盥洗/入厕
1、指导幼儿正确进行洗，入厕后冲水。
2、不拥挤，不打闹，注意安全。
一、6S简史
200年前日本江户时代的人以捕渔为生，在渔船上狭小的空间生活久了，往往*惯地抛掉不需要的东西，以追求环境的整洁及空间，这套生活管理哲学应用于今日，成为企业管理的5S。后来在5S的基础上增加了安全（Safety）的范畴，成为当今企业日常管理的6S。6S是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，是协助组织建立及维持品质及环境的技术，是帮助企业持续改善的文化。它可以提高工作效率，保证产品质量，使工作环境整洁有序。并且以预防为主，保证工作安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化。作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理*台。
二、6S定义
6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。
1、整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。其目的是提高工作效率。
2、整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零，以期消除“寻找”现象。
3、清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生，提升作业品质。
4、清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。目的在于创造明朗现场。
5、安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。这是前面“5S”的实施的前提。
6、素养：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好*惯，进而促进全面管理水*的提升。
三、6S推行要领
（一）整理的推行要领：你的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的；制定“要”和“不要”的判别基准；要的物品调查使用频度，决定日常用量，将物品区分为“常用，偶尔使用，不使用三类”，然后将
1、常用物品安置在现场；
2、偶尔使用物品放在固定的储存处；
3、不使用的物品清除或处理掉。
（二）整顿的推行要领：前一步骤整理的工作要落实；需要的物品明确放置场所；摆放整齐、有条不紊；对场所、物品标示；制订废弃物处理办法。
整顿的重点在于整顿后的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态，取出的物品能立即使用，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道。
（三）清扫的推行要领：建立清扫责任区并制定基准，作为清扫规范；坚决予以杜绝或隔离污染源。
清扫就是使现场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的，尤其是高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。
（四）清洁的推行要领：落实前3S工作；制订目视、看板管理的基准以及相关考核方法、奖惩制度，加强执行。
清洁是上述基本行动之外的管理活动。对于大多数管理不善的工作场所，上述的工作通常得不到完整、系统的重视，或偶尔为之，不能坚持。在开始强调和实施6S时，造一些声势，搞些运动，让大家都动起来，重视起来，只要实施得力，总是能在短期内迅速改变工作现场的面貌。然而，运动的缺点就是来得快，去得也快，工作现场的良好状态是需要时刻保持的，从管理方法的角度说，要想保持好的做法长期贯彻，就应当将有关的方法和要求总结出来，形成规范与制度。所以，6S中的“清洁”就是要将运动转化为常规行动，需要将好的方法、要求总结出来，形成管理制度，长期贯彻实施，并不断检查改进。
（五）安全的推行要领：保障企业财产安全，保证员工在生产过程中的健康与安全。杜绝事故苗头，避免事故发生。
“安全”这一要素，是对原有5S的一个补充。以“工作现场管理要点”这个主题去理解，增加“安全”这个要点是很可取的。尤其在我们铁路施工企业中，安全不仅仅是意识，它需要当作一件大事独立、系统地进行，并不断维护。安全工作常常因为细小的疏忽而酿成大错，光强调意识是不够的。因此，其应该成为一个行动要素。而“规范”、“素养”当中自然也应当包括安全方面的规范与意识，这样才真正将“安全”要素融入了原有的5S体系。
（六）素养的推行要领：制订公司有关规则、规定；制订服装、臂章、工作帽等识别标准；对员工，尤其是新员工的教育训练；推动各种激励活动；遵守《铁路施工安全规范》等有关操作安全规章。
“素养”，是6S中最独特的一项要素，也是其精华之处。前5项要素，都是十分鲜明的“行动要素”，其中一到四项是现场改善的行动，第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面，而第六项，进一步上升到人的意识这个根本。对于人，制度是外在的、强制性的。更彻底的保障，是将外在的要求转化为员工主动的，发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、*惯，素养一旦养成，将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的，提高素养需要进行培训、宣传，并有效地运用奖罚、激励等辅助手段。
全面系统的来说，“整理、整顿、清扫、清洁”即强化管理现场，优化施工环境，为员工创造一个舒适的工作场所，提供一个硬件设施整洁完善的办公场地；“安全、素养”即保障企业安全生产，做到用制度做保障、做约束，使6S管理工作长期执行下去。同时提升员工素质，提高工作效率，建设一支具有高素质的员工队伍，塑造良好的企业形象。
四、学*后的感受
我们的工作环境存在着多种危险源，确保安全是我们工作的重中之重。在6S的推动下，安全标识的使用，安全通道的明确划分，现场的有效护防等措施都会大大降低了事故发生的可能性，为我们工作顺利的进行提供了安全保障。
企业的竞争力表现在多方面，员工的素养是其中重要方面。6S管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍，推行6S管理，努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场，在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。
最后，6S管理是一种要全体员工养成的行为模式，而不是一种工作的形式。所以其实更重要的是在内心认识上的实施和认同，而不是行为上的服从和履行。因此，应做好知识普及和思想认识的宣传工作，不应流于形式。使“6S”最终变成全体员工自觉自愿的行为。
尽管6S管理是极其艰巨的工作，但我们坚信，只要我们共同努力，全力以赴，不论是在现场管理上还是在员工素养上都将会有极大的提高，定会给我们提供进一步发展的可靠基础，进而为企业的发展做出更大贡献！
3-4月份，检测中心在公司的指导下，结合实验室工作特点，组织全员进行了6S精益管理培训，现做一简要总结。
6S就是整理(SEIRI)、整顿（SEITON）、清扫（SEISOU）、清洁（SEIKETSU）、素养（*惯）（SHITSUKEI）、安全（SAFETY）。其中整理、整顿、清扫、清洁、素养5S是日本所发明，所发是用日语发音，因其发音都是以S开头，故而被称为5S，后来因为在工厂管理中安全也是非常重要的项目，因安全的英语发音也是以S开头，所以被加入5S中统称为6S。
“整理”
就是将公司（工厂）内需要与不需要的东西（多余的工具、材料、半成品、成品、文具等）予以区分。把不需要的东西搬离工作场所，集中并分类予以标识管理，使工作现场只保留需要的东西，让工作现场整齐、漂亮，使工作人员能在舒适的环境中工作。
“整顿”
就是将前面已区分好的，在工作现场需要的东西予以定量、定点并予以标识，存放在要用时能随时可以拿到的地方，如此可以减少因寻找物品而浪费的时间。
“清扫”
就是使工作场所没有垃圾、脏污，设备没有灰尘、油污，也就是将整理、整顿过要用的东西时常予以清扫，保持随时能用的状态，这是第一个目的。第二个目的是在清扫的过程中去目视、触摸、嗅、听来发现不正常的根源并予以改善。“清扫”是要把表面及里面（看到的和看不到的地方）的东西清扫干净。
“清洁”
就是将整理、整顿、清扫后的清洁状态予以维持，更重要的是要找出根源并予以排除。例如工作场所脏污的源头，造成设备油污的漏油点，设备的松动等。
“素养”
就是全员参与整理、整顿、清扫、清洁的工作，保持整齐、清洁的工作环境，为了做好这个工作而制定各项相关标准供大家遵守，大家都能养成遵守标准的*惯。
“安全”
是将工作场所会造成安全事故的发生源（地面油污、过道堵塞、安全门被堵塞、灭火器失效、材料和成品堆积过高有倒塌危险等）予以排除或预防。
6s精益管理活动强调的最主要两方面首先是地、物的明朗化：即是以客人的眼光或新进员工的眼光来看我们的职场，是否能看的清清楚楚、明明白白，其次强调的是人的规范化，即每个员工做事非常用心、非常严谨，各项工作都能做的很到位。
6S是一个有机的整体，对实验室的管理和发展均有重要意义。实验室所生产出来的产品就是检测结果，而且很多情况下是最终的结果。结果的准确性和令人信服性是非常重要的两个方面。准确性可以由严格的质控程序和技术手段来保证，但是令人信服是一个难点，通过这次的6S精益管理学*，我们找到了一条解决这个问题的办法，就是把6s管理融入到我们的日常检测工作中，建立一种我们的检测结果不容怀疑的“势”。6S课程学*过后，下一步我们将设置和推进一些6S管理活动，逐步实现实验室的6S精益管理。
“6S”管理工作文件下达后，反复阅读，仔细渗透，越来越体会到“6S”管理的确总结出了管理过程中的精华。是在日常管理中不可多得的良方妙药，如能真正将“6S”融会贯通、落实到实践中，无疑管理者水*将取得一个质的提升。
“清理、整顿、清扫”是每个员工每天在岗位最最基本的工作，在我车间每个区域的卫生清理都明确落实到每个班组或职工工资的头上，也最直观显示出班组管理者管理的水*。当今社会，提倡和谐环境，环境因素直接影响到企业的形象。良好的工作环境，不仅体现着企业文化，而且使人心情愉悦，保持良好的工作状态，有效地提高工作效率。
“安全‘的看似简单老生常谈，但它无时无刻伴随着我们在工作和生活的每一天，在企业、生产离不开安全的保障，在生活中、衣、食、住、行同样离不开安全的维护。一时的疏忽，一个细小的失误都可酿成大祸，所以，我们应时刻保持高度警惕，将安全行动自觉地融入到日常的工作和生活中。
几年的工作中，经常看到为了应对检查而搞突发性清理工作，而且来去匆匆。这样的工作安排既不能有效地搞好日常清理工作，却能将职工养成不自觉的*惯，*日的工作敷衍了事，得过且过，关键时怨天尤人、怨气十足，一付懒散的模样。“规范”就充分指出这个缺点，它提醒我们管理工作应常抓不懈，将好的管理制度长效地落实下去。
“素养”体现着一个人的意识，在*时的工作和生活中可以看出工作积极、乐观向上的人，必定有好有意识，而且这些好的*惯发自内心，决没有矫揉造作之嫌，但人不可能“一刀齐”有些职工就需要用法规、制度来约束，并运用强制培训、奖罚等手段来改变他的行动，然一个人的*惯、思想不是一朝一夕就可改变，这就要求我们基层管理者要有坚持不懈、持之以恒的精神来循序渐进地改变他们的不良和行为，将好的理念潜移默化地灌输到他们的思想中。正如文件中指出“6S”看似简单却实用，真是提升管理水*不可多得的良方，虽反复体会、深知只懂肤浅，故以后还须认真学*、认真思考，取其精髓，真正做到规范、创新管理，让自己的管理水*上一个新的台阶。
现代企业的竞争，已逐步演变成以品质（产品、人、文化）为核心的竞争，而以“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”为要素的6s管理堪称为品质活动中最基础的管理项目。国航成都维修基地附件部认真落实基地“从严从紧、保障安全、精细化管理、提升品质”的要求，将6s管理作为精细化管理项目。通过6s管理活动，规范工作和生产现场，培养员工良好*惯，不断提高素养，保证产品安全、设备安全和人身安全，把“以人为本”的管理理念落到实处。
抓基础建制度细微之处见真功
附件部确定开展6s管理工作，将6s管理作为一个精细化管理项目在基地立项。在项目启动准备阶段，附件部认真总结了以前维修现场定置管理的经验和不足，组织学*6s管理相关书籍，并两次前往Ameco学*调研6s管理工作的经验。部门决心从基础抓起，从而建立良好、有序的生产环境，并以此去影响员工的主观意识，养成一切照章办事，按运行规程办事，一丝不苟、做事做到位的好*惯，从而达到规范员工行为，提升员工素养，保障维修质量，保证飞行安全的目的。因此，附件部高度重视，一把手亲自督促检查，部门副职牵头挂帅，成立了6s管理领导小组，下设办公室，统一部署，从组织上保证6s管理顺利进行。先后制定了附件部《6s管理实施工作计划》、《6s管理运行规范》、《6s管理奖惩细则》以及《6s管理检查标准》等，使各项制度建立健全。整个6s管理工作有时间进度、运行标准、检查考核和责任落实，环环相扣。为进一步推动6s管理工作，各项目分部组织学*、宣传6s管理相关运行标准，部门集中对班组长以上管理人员进行6s管理相关知识的培训，使他们了解6s管理的基本含义，部门推行6s管理的目的、意义和推行的方法、步骤，使干部员工消除分歧，达成共识。
6s管理重在细节，也难在细节。在6s管理推行之初，有人将“整理、整顿、清扫、清洁（两整两清）简单认为是“大扫除”；认为天天检查，真是“小题大做”；还认为“安全”天天讲，“素养”慢慢来等等。其实不然，有管理者把灰尘、污迹、零乱、松动等现象叫作“微缺陷”，就是虽然目前并未直接导致故障但存在劣化现象的隐患之处。为什么？因为看似细小的地方往往潜藏着很多隐患。6s管理就是从现场环境和*惯意识上防微杜渐，消除隐患。事实证明，“两整两清”不是“大扫除”，是实施标准化、规范化、精细化管理的一个重要环节，它做了*时看似细小该做而又未做的事，解决了以前该发现而又未发现的问题。例如：以前，生产现场的工具，有个人使用的、有公用的，有尖嘴钳、鱼口钳、加力杆、转接杆等，大大小小，长长短短，种类不少，件数更多，仅扳手就有七种，十一件，全部放在工具箱里或工具柜里，计量器具正、负线难免绞在一起，不便清理和使用，遇有大检查就大清理一次，*时“忙于”工作，这些“细节”自然就被忽略了，如果不实施6s管理，让这种状态继续存在，其隐患很多：
一是需用工具时，就在工具箱里翻找，费工费时，因为“多余的动作就是浪费”；
二是翻找工具时，工具间摩察而导致损坏；
三是上级检查，才到处查找、对照清理，临时抱佛脚，手忙脚乱，不能长时间保持。
四是由于未对工具定置定位，工作者对工具无数，工作易出差错，存在严重的安全隐患。“两整两清”后，以上情况得到根本性改变，例如电子分部的电瓶间，你可在任何时候、查看任何个人或公用的工具，都是整整齐齐，一目了然，定置定位，“一个萝卜一个坑”，帐物相附，“两整两清”把在用和不用的工具进行了清理，把使用频率高低的工具进行了区分。现在取用方便，责任明确，安全保障。这看似简单，却要一留一弃，保留所需，定置定位，一一对应，正确区分，分类摆放，统一标识，规范管理，它需要把很多细节的事情做到位，而且要天天检查，随时保持，养成*惯。6个“s”个个都要小事着手，大事着眼，可谓细微之处见真功！
抓试点建样板活动之中有收获
附件部开展6s管理工作，从抓试点、建样板开始，以点带面，全面推行。经过两个半月，完成了电子分部电瓶间、机电分部滑梯间、机加分部机加厂房、热表分部英制件热处理和综合项目综合办公室五个样板间的建立。随着6s管理活动的逐步深入，附件部的员工在建样板间过程中已经体会到了6s管理不同凡响的意义。以前，员工觉得自己是一个被管理者，现在大家都认为自己是工作现场的管理者，因为现场的好坏直接与自己的工作紧密结合，与自己所在团队的荣誉紧密结合，更是与个人荣辱、得失紧密结合；以前，杂乱无章的工具箱里，东西不容易找到，要浪费一部分时间在寻找上面，效率很难提高；在以往的工作中，一些常见的问题是工作中需要查找的资料和要用的一些稿纸以及不需用的资料或个人物品混放在一起，工作一忙，真可谓越忙越乱，越乱越忙，难免忙中出
6s管理是一个彻底改善工作环境、工作态度、工作理念和工作*惯的活动。同时，通过6s管理，员工收获着6s管理带来的好处：“现在修理间更加清晰明了、整洁干净；工作时不慌不忙，井井有条，我们不用为找工作单、设备保养记录将抽屉翻个底朝天，不会再看到同事们焦急地找工装夹具的身影，大大提高了工作效率”；“工作环境变得更加整洁有序，每天打扫卫生已成为*惯，所有机件、工具、设备等都能按要求进行定置摆放，给人以赏心悦目的感觉。”“办公场所干净、整洁，在这样的环境下工作的`确是一种享受”……。所有这一切，无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。
全面推广持续改进将6s管理贯彻到底
附件部推行6s管理从建章立制到抓试点、建样板，使部分生产现场、办公场所从零乱无序到井然有序，这说明附件部在推行6s管理中初战告捷，但这仅是“万理长征第一步”。随着6s管理在附件部的逐步深入和全面推广，一场攻坚战已悄然打响。附件部召开了6s管理工作阶段性总结大会，各项目分部以上领导及6s管理联络员参加了会议，部门领导在总结阶段性工作的同时，重点部署在各项目、分部中全面推行6s管理的具体计划，强调6s管理是各项管理的基础，要充分调动每一位员工的主动性性，将6s管理的过程变**人参与的过程，要抓反复、反复抓；同时要认识到，改变人的不良*惯是6s管理的难点，要培养员工良好素养是6s管理的重点；要检查到位，责任到人，持之以恒，持续改进，决不做秀或搞一阵风；要下决心通过推行6s管理工作，从形式到内容，再由丰富的内容展现出员工的精神面貌，并体现在安全施工的规范上，按章办事的自觉性上，员工良好素养的培养上，增强附件部整个团队的战斗力和凝聚力。
做好6s管理工作与做产品的质量一样，只有越做越好，同样，只有开始没有结束的一天。尽管6s管理是极其艰巨的工作，但我们坚信，只要我们共同努力，全力以赴，不论是在现场管理上还是在员工素养上都将会有极大的提高，定会给我们提供进一步发展的可靠基础，进而为基地的发展做出更大贡献！
目前5S或者6S在全球范围内已经得到广泛的推行，全球有60%以上的企业已经推行了5S或者6S管理，其实6S总结起来只有短短的几句话，但是想要做好并不是那么简单，想要真正做好6S管理就必须真正理解6S管理的内涵以及6S管理与其他各部门因素之间的联系。如何制定6S人员培训、如何策划好6S管理的推行周期还有如何解决6S管理推行过程中所遇到的问题，而以上的这些对于真正做好6S管理工作具有十分重要的意义。
对于推行6S精益管理具有十分重要的实际意义，主要表现为以下几个方面：
1、综合提升企业形象和综合素质，优化工作环境；
2、减少生产过程中的各种浪费，实行定置管理，合理利用工作场地；
3、提高工作效率，优化工作环境以及工作流程，减少工作过程中的来回搬运作业；
4、做好产品质量保证，做事严谨认真，对重点区域进行品质控制。
5、优化安全保障措施，保证通道通畅、宽广人工做事认真减少事故的发生；
6、优化设备保养措施提高设备使用寿命，对设备进行清扫、点检、保养、维护；
7、降低成本减少动作浪费；
——6s管理宣传口号 30句菁华
1、成功者找方法，失败者找籍口。
2、以德为尚，以廉为基，以诚为本。
3、数帐出入定期存盘，不良物料及时处理。
4、学*精益思想，实践精益方法，领悟精益管理，打造精益企业。
5、安不可忘危，治不可忘乱。
6、质量：信誉的基石
7、质量，立业之本，管理，强业之路；效益，兴业之源。
8、今日的质量，明日的市场。
9、日复一日，精益求精；年复一年，效益满赢。
10、质量安全，企业生命之源。
11、倡导低碳生活，建设绿色家园。
12、城市管理窗口，服务城市*台。
13、构筑和谐城管，建设宜居环境。
14、同在一座城市，共建美好家园。
15、建美丽城市，做文明主人。
16、你我文明一小步，城市文明一大步。
17、热心城市的公益，托起秩序的文明。
18、文明济南人人爱，和谐城管更精彩。
19、我文明，你礼让，城市天天新形象。
20、学*应急知识，提高自救互救能力。
21、维护环境卫生，构建健康环境
22、热烈庆祝《天津市城市管理规定》颁布实施
23、公德装在心中，文明贵在行动
24、管住自己的口：不随地吐痰、不口出脏言；管住自己的手：不乱扔杂物、不乱贴乱划；管住自己的腿：不乱穿马路、不践踏花草；
25、由您的参与和我们的努力，城市环境将会更加整洁美丽
26、有了您的真心呵护，城市才会更加美丽；
27、草儿绿，花儿香，环境优美人健康；
28、事事有程序，人人守程序。
29、标准化就是将最好的实施方法作为标准并遵照执行。
30、培养优质素养，提高团队力量。
——6s管理制度 30句菁华
1、26S管理之内容
2、2本规定未尽事宜以6S管理细则或其它相关规定为准。
3、4本规定自颁发之日起开始生效。
4、2、严禁随地吐痰、乱扔垃圾，餐饮垃圾必须及时清理，垃圾不得过满，饮食垃圾桶每次用餐结束后至少清理一次，随时保证食堂区域清洁；
5、5、严禁将剩饭剩菜倒进洗手池内，防止堵塞管道，污浊外流；碗筷放置指定位置，剩饭、剩菜需倒到指定垃圾桶；
6、8、食堂器具要保持清洁，要有专人负责，保证使用安全：
7、8.1、厨具餐具要时刻保持干净清洁：厨房洗菜台、切菜台、灶台、供菜台、台面及周边应保持清洁干净；临灶用的锅、勺子、盛饭、菜、汤用具，就餐用具（如餐盘、碗、筷、汤匙等）保持清洁干净、勤擦洗、勤消毒；
8、9.1、地面无垃圾，无积灰，无鞋印，无痰渍，无泥巴、无积水；
9、9.4、餐厅桌椅、地面干净，桌椅摆放整齐，成直线；
10、2、就餐需按次序排队，严禁插队、不按次序排队，影响他人排队就餐；
11、3、员工间必须团结、友爱、互帮互助。
12、2、食堂最后一名离开的员工，必须检查并关闭食堂所有的电灯、电器；
13、4、为防止食堂财物被盗，离开后，员工应锁好食堂所有门窗。
14、车间办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。
15、车间库房原料、成品摆放整齐。
16、机器设备定期保养，处于最佳状态。
17、保持通道通畅、干净。
18、保持整理、整顿、清扫成果并改进。
19、罪犯必须着囚服。
20、有集体观念，积极参加“6S”活动。
21、遵守安全操作规程，保障生产正常进行。
22、生产部班/组长及生产项目负责人为车间现场管理的主要负责人，要保持工作场地、门窗、走道等场所及配电箱等设施的整洁卫生，建立管理责任卡，责任到人，部门主管负责监督。（卫生区域按项目分，各生产项目负责人负责）
23、各班班组卫生区须保持整洁，生产巡检定期检查。对不合格的班组或个人根据《车间现场管理奖惩细则》的规定处罚。
24、装配车间内各种设施（清洁工具、液压车、洗地车等）按要求摆放，使用后应及时归位并保持干净。
25、安全生产，消防通道在工作时间必须保持畅通，保证消防栓、灭火器等消防设施的整洁卫生和完好无损。
26、装配作业时，如遇到需要吊装或大型登高作业组装时，必须佩戴安全帽，安全带等安全用品。
27、生产耗品区物料取用时必须登记，在取料时要合理取用，不可过多取用造成浪费，在使用完成后及时整理归还到耗品区。
28、所属区域分块标识，必须清楚规范。
29、原材料、包装物、成品、工具等各类物品摆放定置、定位，不得混放、乱放、错放。
30、文件夹及资料、档案必须标识清楚，规范化、整齐摆放。
——6S管理宣传标语 30句菁华
1、爱厂如家，爱岗敬业，风纪严明，互帮互敬。
2、严肃工艺纪律执行、提升产品整机质量。
3、今天工作不努力，明天努力找工作。
4、专业技术上是能手，综合技能上是强将，管理水*上是高手。
5、零缺陷的生产过程，一百分的优质产品。
6、倡文明礼仪，建和谐成都
7、生命在于运动，礼仪在于行动
8、创全国文明城市，做文明礼仪人
9、PDCA循环：计划、执行、检查、行动
10、6S创造出快乐的工作岗位
11、改善就是寻找更好的方法并作为新的标准来实施
12、6S-实施效果看得见，持之以恒是关键
13、安全-消除一切安全隐患，保障生产工作安全
14、讲究科学、讲求人性化就是整顿的'方向。
15、、积极投入齐参加，自然远离脏乱差。
16、整理：区分物品的用途，清除不要用的东西。
17、清洁：维持前3S的成果，制度化，规范化。
18、、素养：养成良好*惯，提高整体素质。
19、、节约：勤俭节约、爱护公物；以厂为家，共同发展。
20、清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错。
21、高品质的产品源于高标准的工作环境。
22、分工合作来打扫，相信明天会更好。
23、人人做整理，场地有条理
24、清洁工作做得好，生产管制难不倒
25、养成良好*惯，提高整体素质
26、心记6S，寝室如家园。
27、达到完美的6S计划，争创一流的文明寝室。
28、宿舍你我他，勤劳不丢下；文明不可忘，6s靠大家。
29、大室小室清洁入室，你家我家舒服大家。
30、整则清、清则静、静则素，扫则洁、洁则齐、齐则文。
——6s管理制度实用10份
幼儿园的6s管理制度
▼1s：整理，就是把工作环境中必要和非必要的物品区分开来，并且只保存合适数量的必要品，节约有效空间的技术。
▼2s：整顿，就是把必要的物品进行分类，根据使用频率确定放置的方法及位置，是节约时间的技术。
▼3s：清扫，通过对环境、设备、工具、设施的维护、点检和保养，使之保持良好的状态。清扫是保证品质和效率的一种技术。
▼4s：清洁，通过建立起规范化和制度化的标准，确保3s的成果和持之以恒。
▼5s：素养，全面提高员工的品质，彻底改变每个工作人员的精神面貌，这就是6s追求的最高境界。
▼6s：安全，从安全隐患着手，防止事故的发生。安全推动着前5个ｓ运作。
6s管理制度
6S管理制度起源于日本的一些企业，即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。
6S管理由5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。
企业推行6s现场管理，并非简单的大扫除工作，关键细节内容与长久坚持，达到“素养”阶段。6s管理实施步骤，期间运用定置管理、定点摄影法、红牌作战法、油漆作战法等管理手段，将6s管理推行长久彻底落实。
6S现场管理的实施原则
效率化：定置的位置是提高工作效率的.先决条件；
持之性：人性化，全球遵守与保持；
美观：作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景，展示让人舒服、感动。
认知6S管理的定位，了解6S管理的实战内容 ，学会如何进行6s管理推进的过程控制 ，掌握有效推行6S管理的工具，学会如何进行目视管理，认知6S管理与其他管理的关系。
执行6S的好处
提升企业形象：整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，并且增强自信心;
减少浪费：由于场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，这是一种空间的浪费。
提高效率：拥有一个良好的工作环境，可以是个人心情愉悦;东西摆放有序，能够提高工作效率，减少搬运作业。
质量保证：一旦员工养成了做事认真严谨的*惯，他们生产的产品返修率会大大降低，提高产品品质。
安全保障：通道保持畅通，员工养成认真负责的*惯，会使生产及非生产事故减少。
提高设备寿命：对设备及时进行清扫、点检、保养、维护，可以延长设备的寿命。
降低成本：做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运，从而降低成本;
交期准：生产制度规范化使得生产过程一目了然，生产中的异常现象明显化，出现问题可以及时调整作业，以达到交期准确。
一、整理
1、所属区域分块标识，必须清楚规范。
2、原材料、包装物、成品、工具等各类物品摆放定置、定位，不得混放、乱放、错放。
3、半成品、成品按状态、品种分开摆放，并标识清楚。摆放时必须整齐。
4、办公桌椅、办公用品、电脑及其它设备，应随时保持干净，达到无尘化办公环境。
5、文件夹及资料、档案必须标识清楚，规范化、整齐摆放。
6、生产中的废弃物，必须随时清理，不得堆积。
二、整顿
1、工作现场不得存放长期不使用的多余物品。
2、托盘、废物箱、溶剂桶、油墨桶等应按*行直角放置。
3、液压叉车、手推车、版架等各类机械停放整齐，不得有碍工作及通行。
4、各种原材料不得占地面直接接触，应按规定摆放。
5、通道必须保持畅通，不得任意堆放物品、手推车等。
6、要爱护公物，不得任意破坏。
7、喝水用水杯，必须按规定地方摆放整齐。
三、清扫
1、保持工作环境达标，工作现场必须随时清理，地面整洁，无杂物、灰尘、油渍。
2、废品、边料及时清理，无积压，无乱堆乱放现象。
3、托盘、垃圾箱和装木塞的箱子要定点、定置摆放，木塞要放在塑料箱内，每天清理干净。
一、整理
1、车间通道畅通、整洁。
2、车间的.设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。
3、车间办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。
4、车间库房原料、成品摆放整齐。
二、整顿
1、机器设备定期保养，处于最佳状态。
2、工具放置整齐，定期检查。
3、工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。
三、清扫
1、保持通道通畅、干净。
2、窗、墙壁、天花板干净整洁。
3、工具、设备随时清理。
四、清洁
1、每天上、下班前3分钟做“6S”工作。
2、对不符合的情况及时纠正。
3、保持整理、整顿、清扫成果并改进。
五、素养
1、罪犯必须着囚服。
2、服装整洁得估，仪容整齐大方。
3、罪犯举止文明有礼，精神饱满。
4、有集体观念，积极参加“6S”活动。
六、安全
1、配电室道行区域不得靠*。
2、遵守安全操作规程，保障生产正常进行。
3、不损坏公物。
一、整理
1、通道畅通、整洁。
2、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的'东西。
3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。
4、料架的物品摆放整齐。
二、整顿
1、机器设备定期保养并有设备保养卡，摆放整齐，处于最佳状态。
2、工具定位放置，定期保养。
3、零部件定位摆放，有统一标识，一目了然。
4、工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。
5、车间各区域有6S责任区及责任人。
三、清扫
1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物
3、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。
4、窗、墙壁、天花板干净整洁。
5、工具、机械、机台随时清理。
四、清洁
1、通道作业台划分清楚，通道顺畅。
2、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。
3、对不符合的情况及时纠正。
4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。
五、素养
1、员工戴厂牌。
2、穿厂服且清洁得体，仪容整齐大方。
3、员工言谈举止文明有礼，对人热情大方。
4、员工工作精神饱满。
5、员工有团队精神，互帮互助，积极参加“6S”活动，时间观念强。
六、安全
1、重点危险区域有安全警示牌。
2、遵守安全操作规程，保障生产正常进行，不损坏公物。
3、班前不酗酒，不在禁烟区内吸烟
一、目的
为了更有效的实行和推动6S活动、体现全员参与共同推进和提升。
二、范围
公司全体职员
三、权责
6S推行小组：负责6S的策划、制定、修改、监督执行。
各车间主任：协助6S推行小组组织各车间具体实施执行。
公司全体职员：学*和执行6S精要、体现全员参与。
四、6S诠释
1、6S管理之概念
6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。由于前五个词组日文的`罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为“S”，故简称为“6S”。6S管理起源于日本，现已成为企业现场管理的经典之作。
2、6S管理之内容
⑴整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等；
⑵整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱；
⑶清扫：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洁，保持无垃圾、无脏污、保证美好的工作环境；
⑷清洁：维护清扫后的整洁状态、建立相应的规章制度；
⑸修养：持之以恒，从而养成良好的工作和生活*惯；
⑹安全：按章操作，确保人身和公司财产安全，一切主旨均遵循《安全第一、预防为主》的原则。
五、考核
1、*时由6S推行小组实施日常监督和考核。
2、每周一次由6S推行小组组织各部门车间主任共同参与考核，并提出需整改地方和意见。
3、每月一次由6S推行小组组织一次公司中层干部共同参与考核，并提出需整改地方和意见。
4、每半年一次由6S推行小组组织公司高层领导共同参与考核，并提出需整改地方和意见。
5、6S考核最终纳入班组和个人绩效考核。
六、附则
1、具体考核标准参照《6S检查表》。
2、本规定未尽事宜以6S管理细则或其它相关规定为准。
3、本规定的解释、修订及废止权归6S推行小组。
4、本规定自颁发之日起开始生效。
6S管理具有以下几方面作用：
1、提升企业形象
实施6S活动，有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境，不仅能使企业员工的士气得到激励，还能增强顾客的满意度，从而吸引更多的顾客与企业进行合作。因此，良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的最佳广告。此外，良好的企业形象一经传播，就使6S企业成为其他企业学*的对象。
2、提升员工归属感
6S活动的实施，还可以提升员工的归属感，使员工成为有较高素养的员工。在干净、整洁的环境中工作，员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足。由于6S要求进行不断的改善，因而可以增强员工进行改善的意愿，使员工更愿意为6S工作现场付出爱心和耐心，进而培养“工厂就是家”的感情。
3、减少浪费
企业实施6S的目的之一是减少生产过程中的浪费。工厂中各种不良现象的存在，在人力、场所、时间、士气、效率等多方面给企业造成了很大的浪费。6S可以明显减少人员、时间和场所的浪费，降低产品的生产成本，其直接结果就是为企业增加利润。
4、保障安全
降低安全事故发生的可能性，这是很多企业特别是制造加工类企业一直寻求的重要目标之一。6S的实施，可以使工作场所显得宽敞明亮。地面上不随意摆放不应该摆放的物品，通道比较通畅，各项安全措施落到实处。另外，6S活动的长期实施，可以培养工作人员认真负责的工作态度，这样也会减少安全事故的发生。
5、提升效率
6S活动还可以帮助企业提升整体的工作效率。优雅的工作环境，良好的`工作气氛以及有素养的工作伙伴，都可以让员工心情舒畅，更有利于发挥员工的工作潜力。另外，物品的有序摆放减少了物料的搬运时间，工作效率自然能得到提升。
6、保障品质
产品品质保障的基础在于做任何事情都有认真的态度，杜绝马虎的工作态度。实施6S就是为了消除工厂中的不良现象，防止工作人员马虎行事，这样就可以使产品品质得到可靠的保障。例如，在一些生产数码相机的厂家中，对工作环境的要求是非常苛刻的，空气中若混入灰尘就会造成数码相机品质下降，因此在这些企业中实施6S尤为必要。
推行6S管理的误区：把6S活动当作大扫除
6S管理已经在国内推行了相当长一段时间，但是，真正能够体验到6S管理益处的企业却非常少。有些企业的干部、工人在本企业推行6S管理几年以后，甚至认为6S管理就是全面的、彻底的大扫除。这种观点显然是不正确的。
导致上述误区的原因在于很多企业的干部并没有真正理解什么是6S管理。他们对6S管理的理解仅仅停留在表面上，只知道简单、机械地照搬6S管理的内容，将时间和精力浪费在清扫活动中，却没有思考如何对企业管理进行根本改善。这样推行6S肯定是不可能获得成效的。
一、整理
1、通道畅通、整洁。
2、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的.东西。
3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。
4、料架的物品摆放整齐。
二、整顿
1、机器设备定期保养并有设备保养卡，摆放整齐，处于最佳状态。
2、工具定位放置，定期保养。
3、零部件定位摆放，有统一标识，一目了然。
4、工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。
5、车间各区域有6S责任区及责任人。
三、清扫
1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物
3、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。
4、窗、墙壁、天花板干净整洁。
5、工具、机械、机台随时清理。
四、清洁
1、通道作业台划分清楚，通道顺畅。
2、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。
3、对不符合的情况及时纠正。
4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。
五、素养
1、员工戴厂牌。
2、穿厂服且清洁得体，仪容整齐大方。
3、员工言谈举止文明有礼，对人热情大方。
4、员工工作精神饱满。
5、员工有团队精神，互帮互助，积极参加“6S”活动，时间观念强。
六、安全
1、重点危险区域有安全警示牌。
2、遵守安全操作规程，保障生产正常进行，不损坏公物。
3、班前不酗酒，不在禁烟区内吸烟
1.目的：对生产产品的工作现场进行整理、整顿，保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态，并
持续不断地改进工作环境的条件，以提高员工的工作积极性和工作效率，为确保产品质量创造条件。
2.范围：凡与本公司产品质量有关的办公场所、生产车间、库房区域等均适用。
3.定义：
3.1工作环境：指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件;这种条件可以是人的因素(如：心
3.26S：指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、
SHITSUKE(素养)和英文SAFETY(安全)这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是
“S”，所以简称为“6S”。
3.3整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行
3.4整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻
3.5清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整
3.6清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化
3.7素养：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下
3.8安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员
4.职责：
4.1各相关部门负责包括生产现场、车间区域，办公区域等工作环境执行、维持和管理：。
4.26S检查小组负责对生产现场、车间区域，办公区域等工作环境的检查和监督。
5.生产车间现场6S管理制度
5.1现场管理原则：使生产现场的一切物品都有区(位);一切区域都有标识;一切设施的用途和状态都明确;一切不安全因素都要排除，达到6S管理的要求。
5.2工作环境区域划分：生产部根据实际的工作区域使用情况划分工作环境责任区域，明确工作环境责任区域的负责人员，并赋予其职责和权限。
5.36S检查小组和工作环境卫生定期检查：每月一次对公司内所有的生产现场、办公区域、库房等工作环境区域按6S检查项目进行检查，并将检查的结果记录于“6S检查表”中，对检查发现的不符合事项开具《6S整改通知单》，要求其进行纠正并采取相应的预防措施，并于下次进行6S检查时对其执行的纠正/预防措施的效果进行确认、验证，直至其符合规定要求。
5.4工作区域的环境要求：
5.4.1对生产现场的通道、地面、墙壁、设备、安全设施、特殊物品和废弃物清除要求：
A.没有“死角”或凌乱不堪的地方。
B.对生产现场通道的定置要求：通道宽不小于1m、要用黄黑色实线标出宽度，线宽为
C.40mm–50mm，随时保证畅通无阻。
D.车间内地面要保持洁净、无尘、无杂物，不允许有积水，不允许有散落零件和产品。地面区域线清晰无剥落，两侧物品不压线。
E.车间内墙壁、门窗上不允许电线、残缺的宣传标语等废弃物，要保持洁净无尘;窗台上无杂物;
F.没有闲置或不能使用的推车、机器、设备、工装、模具、夹具、物品等。
G.凡是经主管部门认定为废弃无用的物品要进行彻底清除，不得残留占据空间、场地，影响观瞻;
5.4.2对产品、特殊物品、可移动物品、流动物品的定置要求：
A.按工艺流程定置产品时，要充分考虑安全和操作方便的因素。各类产品标识规范、安全保护设
B.易燃、易爆物品的定置：要远离明火，存储定置的位置要符合《职业安全卫生法规标准》的要
C.对检测用试剂、质控血清等物品要明示“特殊定置”的标志，划定区域线和在瓶上标注使用日
D.标准片要放置在专用的器具中，应明示绿色标志，确保无损和正常使用。
E.现场内可移动物品全部按规定区域摆放，并划线定置;包含范围：A-6机壳、A-7机壳、拉车、
F.经常移动的物品，应有文字说明的标志，标志要朝向使用者易于观察的方向，并放置在托板上
G.区域线的划定方法：
按现场物品外轮廓划区域线，除材料架、附件架、工具箱、工作台可按四角划线方法外，
线宽要求：大量的可移动物品区域线用白色实线，线宽为40mm—50mm;少量的'物品可根据视觉比例效果，可按大型移动物品线宽的1/2宽度划定。
生产现场流动物品的定置要求：流动物品指除设备、工具箱、架、柜等固定位置摆放物品
H.对产品零部件及成品，在运输、周转过程中要有防止磕碰伤措施;
I.产品的码放高度不允许超过工艺规定;
J.生产现场流动物品必须固定在区域内;区域线用白色实线，线宽为40—50mm。
5.4.3生产现场各种区域线颜色管理规定和定置标识方法：
A.区域线标识采用彩色油漆。区域线线宽：40—50mm，宽度应尽量统一。
B.白色--用于生产现场存放的原材料、半成品、零件、工具箱、台、架、桌椅、推车等地面标识。
C.黄色--用于生产现场放置的待处理品和生产现场的与生产关系不紧密的物品。如：清扫工具、
D.红色--用于生产现场放置的防火器材地面标识;
E.黑色--用于工作现场废品箱和垃圾箱的地面标识。
F.定置标识方法：按物品状态，在定置区域明显部位，喷涂同区域颜色对应的实体方框，喷字颜
G.周转箱、货架等实施颜色标识的管理规定：周转箱、货架颜色要按产品状态配置。
5.4.4生产现场使用的技术文件、有效记录、零件周转卡片、量刃具的维护管理规定
A.生产现场使用的各类工艺规程、图纸必须使用塑封或装塑料袋方式保护。
B.生产现场使用的有效记录、零件周转的工艺卡片等文件，必须使用塑封或装塑料袋方式保护。
